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| 权利要求书 i,一体式學固化片上胶桃用辊辖喷§概构 其待征 于: //包括翁第 · -弧面半 (II ；; , 第二¾面學喪 (12) 、 .第三滅面舉震 11,3； , 第西 ¾面半壳 (14) ； 所述第一 面半震 (1.1； , 第二¾面學喪 (12) 、 第三滅面半 （.3) 第西 ¾面半壳 (14 ；; ¾截面埒为扇形 它' ίΠ國令两轴、 依¾围繞在一島形戚嚷涂腔体； f述:第一《面 半喪 (Π) 与第二 面舉震 (W 之 形成有第一词 ） ：， 第一词 ） 位 于喷涂腔钵上都（ 所述第二 ¾面學喪 (12) 第三纖面半 '(1,3) 之阔形戚:第二:陶 ;: .第三滅面舉震 11,3； 和第阁¾面學喪 (14) 之飼形威靡三糊 第三阔縢1¾于 喷涂避体下部,： 爆 ¾面半 ¾ (14) 和第一 ¾面半 (11； ： S形成第國阔瞎; fr 述第二 ii面半 ¾ (12) 靠迩第一 面學喪 (ID 设翁让位敏 : :a¾攝有位 于让位缺口'处 铁 传输攀 (2) f 铁 传输 : v2) 一鍾位于霧一 隱 (§1； 上方 ； 所述第 蒙'： 铰有烘千 ¾翁 （3J) 5 满千 ¾嘴： (31) i 接有.滅机 (34) ； 所述 .第二 隙 设有并排歡1；¾—列喷¾嘴 C33) ( 喷涂嘴： (3:3) i 接有喷涂祖 ¾3) 5 还包插有 ¥形¾¾ (41) Υ形底座 （4,1) 的爾个 ¾,寶分别与:第三 |1¾半 (13； 和第困 ¾面半¾ (：!4) 國遊; 所述 Υ形 (41) 内 有一个存液胺体：（42) 、 存 液腔钵 (42) 与第三缝餘戰 .1 并且还包括有涂料國¾裴置 涂料回 ft襄 Ϊ通过 道殺走存液 内¾液钵弁 新德给:喷綠机 （35) 植爾 :； 还a揺有安装盘机钩:， 務¾ 安装邀 tt包括有 Sit盘 ¾5ί) ， 匿定盘 5ϋ ―面设有 动电棍 (53) s 國定盘 51) 另一面设有旋转轴 ) !： 1 f ^ ， . (55) 的动力翁出墙与旋转纖 (51： ) —墻國 '接； 所述集转轴 （52) 的另一 « 轴连擦翁一个戀:性機 (53) ； ?述磁性 棒. ¾53) 滅醫 ：2.攒据钗利要 述的一 '体式半國 ¾.片上 11¾机 辊输喷涂 L 甚特凝在亍 述 磁性獰 (53) 可 ：电磁棒; ¾¾磁難 谈有可以产生 ¾场的邋电线圈 3-, 凝據钗 ij要求 i¾ 、 体式举固:化片 i胶机 SI轴喷徐机鞭 其特 ί¾ 于:： 所述 Υ ¾底慮 4 ) 下:方设有一令爾 4.根据視湖 I求. ij 迷的一鉢式半固化片上胶桃用辊勒喷涂樣构， 其特観.在宁：； 还包. 括 ¾后¾. (62) ：， 所 后¾. (62 与第一 ¾:面攀壳 iil) , ：第二狐面半 (1.2) 、 ：權-三媒面举焭 {!3； 、 第西: 面半魔 (14) 翁后，難画:定连掾 ：且将喷鏺藤钵勺后 面盖 ft; 街¾后盖' {½：； 靠近喷涂旌钵¾—面设有 ϋ :支f磁棒 a坑 5.裉据权刹要求 I所述酌一: 武舉國化:玲' X匿:躯用辊轴喷涂艇构 ÷ 其特衡在于； 所述 第二 '¾面半壳 (12! 靠近喷錄嘴 (33； 的一 if陶喷涂腔 :钵肉:趣伸 有遮 3沿 （32) 6.裉攝权利要求， 述的 ·····'体式半國化片上読 用辊轴噴涂机构 甚特征在于： 所述 - 所¾后盖 与第一 丽: 究 《: 〗） 、 第二 '¾面半 0.2) , ：第王 ¾面半 (0 ！ - '第 輒丽: 焭 114； 前面的縐都均设有¾位坑 ) ： 所述固定盘 （51) 上设 : 有与定位钪 (63) 对 g的:定位棒 ·（54) < 7.裉攝权利要求.0?述的 ·····，体式半國化片上読 用辊轴噴涂机构 甚特征在于： 所述 - '第 雜丽: 焭 10； 職第 面半壳 (14： 他 ]相 面靠近喷涂鎖体一麵均设： 有,觀角< 8.裉据权刹要求 I所述酌一: 武舉國化:玲' X匿:躯 辊轴喷涂艇构 ÷ 其特衡在于； 國定 ¾ (5:1 ) 的 ······面还设有把手 6) < |
[0001] 本发明涉及一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂 机构。
背景技术
[0002] 半固化片是线路板或覆铜板的非常重要的半成 品， 半固化片的上胶机是半固化 片制造过程中非常重要的机器单元； 随着生产半固化片的胶液配方越来越复杂 ， 多种树脂混用， 特别是添加无机填料成为覆铜板行业普遍应用 技术之一。 配 方的复杂、 填料的应用对半固化片的设备造成不同程度的 损伤。 其中， 最明显 的就是半固化片的上胶机内的辊轴室的辊轴。 其辊轴是最容易受到损害的。
[0003] 目前， 为了解决上述问题， 大家普遍采用了新一代的辊轴， 其为一般为不锈钢 管， 表面涂覆有不粘层， 比如聚四氟乙烯层， 再涂的吋候又撒上导电材料铁砂 ， 然后再喷涂不粘层， 来回上述过程。 因此， 制造这种辊轴非常耗吋也非常麻 烦， 过程繁琐， 而且制作出的成品率其实不是很高。
技术问题
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 本发明的目的在于克服以上所述的缺点， 提供一体式半固化片上胶机用辊轴喷 涂机构。
[0005] 为实现上述目的， 本发明的具体方案如下： 一体式半固化片上胶机用辊轴喷涂 机构， 包括有第一弧面半壳、 第二弧面半壳、 第三弧面半壳、 第四弧面半壳； 所述第一弧面半壳、 第二弧面半壳、 第三弧面半壳、 第四弧面半壳的截面均为 扇形， 它们四个同轴、 依次围绕在一起形成喷涂腔体；
[0006] 所述第一弧面半壳与第二弧面半壳之间形成有 第一间隙， 第一间隙位于喷涂腔 体上部， 所述第二弧面半壳和第三弧面半壳之间形成第 二间隙； 第三弧面半壳 和第四弧面半壳之间形成第三间隙， 第三间隙位于喷涂腔体下部， 第四弧面半 壳和第一弧面半壳之间形成第四间隙；
[0007] 所述第二弧面半壳靠近第一弧面半壳的一端设 有让位缺口； 还包括有位于让位 缺口处的铁粉传输带， 铁粉传输带一端位于第一间隙上方；
[0008] 所述第四间隙内设有烘干风嘴， 烘干风嘴连接有风机； 所述第二间隙内设有并 排设置的一列喷涂嘴， 喷涂嘴连接有喷涂机， 还包括有 Y形底座， Y形底座的两 个支臂分别与第三弧面半壳和第四弧面半壳固 定； 所述 Y形底座内设有一个存液 腔体， 存液腔体与第三缝隙联通， 并且还包括有涂料回收装置， 涂料回收装置 通过管道吸走存液腔内的液体并重新供给喷涂 机使用；
[0009] 还包括有安装盘机构， 所述安装盘结构包括有固定盘， 固定盘一面设有驱动电 机， 固定盘另一面设有旋转轴， 所述驱动电机的动力输出端与旋转轴一端固接 ； 所述旋转轴的另一端同轴连接有一个磁性棒。
[0010] 其中， 所述磁性棒为磁铁棒。
[0011] 其中， 所述磁性棒可以为电磁棒； 所述电磁棒内设有可以产生磁场的通电线圈 [0012] 其中， 所述 Y形底座下方设有一个固定座。
[0013] 其中， 还包括有后盖， 所述后盖与第一弧面半壳、 第二弧面半壳、 第三弧面半 壳、 第四弧面半壳的后部固定连接， 并且将喷涂腔体的后面盖住； 所述后盖靠 近喷涂腔体的一面设有用于支撑磁棒的凹坑。
[0014] 其中， 所述第二弧面半壳靠近喷涂嘴的一端向喷涂腔 体内延伸出有遮挡沿。
[0015] 其中， 所述所述后盖与第一弧面半壳、 第二弧面半壳、 第三弧面半壳、 第四弧 面半壳前面的端部均设有定位坑， 所述固定盘上设有与定位坑对应的定位棒。
[0016] 其中， 所述第三弧面半壳和第四弧面半壳他们相邻的 端面靠近喷涂腔体一侧均 设有倒角。
[0017] 其中， 固定盘的一面还设有把手。
发明的有益效果
有益效果
[0018] 采用自动化控制， 实现非常高效的新型辊轴制造方式， 成品率高， 效果好。
对附图的简要说明 附图说明
[0019] 图 1是本发明主视图；
[0020] 图 2是本发明抛去安装盘机构的主视图；
[0021] 图 3是安装盘机构的立体图；
[0022] 图 4是本发明的立体图；
[0023] 图 5是除去安装盘机构的立体图；
[0024] 图 1至图 5中的附图标记说明：
[0025] 11-第一弧面半壳； 12-第二弧面半壳； 13-第三弧面半壳； 14-第四弧面半壳； 2- 铁粉传输带； 31-烘干风嘴； 32-遮挡沿； 33-喷涂嘴； 34-风机； 35-喷涂机； 41-Y 形底座； 42-存液腔体； 51-固定盘； 52-旋转轴； 53-磁性棒； 54-定位棒； 55-驱 动电机； 56-把手； 61-第一间隙； 62-后盖； 63-定位坑。
本发明的实施方式
[0026] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步 详细的说明， 并不是把本发明的 实施范围局限于此。
[0027] 如图 1至图 5所示， 本实施例所述的一体式半固化片上胶机用辊轴 喷涂机构， 包 括有第一弧面半壳 11、 第二弧面半壳 12、 第三弧面半壳 13、 第四弧面半壳 14; 所述第一弧面半壳 11、 第二弧面半壳 12、 第三弧面半壳 13、 第四弧面半壳 14的 截面均为扇形， 它们四个同轴、 依次围绕在一起形成喷涂腔体；
[0028] 所述第一弧面半壳 11与第二弧面半壳 12之间形成有第一间隙 61， 第一间隙 61位 于喷涂腔体上部， 所述第二弧面半壳 12和第三弧面半壳 13之间形成第二间隙； 第三弧面半壳 13和第四弧面半壳 14之间形成第三间隙， 第三间隙位于喷涂腔体 下部， 第四弧面半壳 14和第一弧面半壳 11之间形成第四间隙；
[0029] 所述第二弧面半壳 12靠近第一弧面半壳 11的一端设有让位缺口； 还包括有位于 让位缺口处的铁粉传输带 2， 铁粉传输带 2—端位于第一间隙 61上方；
[0030] 所述第四间隙内设有烘干风嘴 31， 烘干风嘴 31连接有风机 34; 所述第二间隙内 设有并排设置的一列喷涂嘴 33， 喷涂嘴 33连接有喷涂机 35， 还包括有 Y形底座 41 ， Y形底座 41的两个支臂分别与第三弧面半壳 13和第四弧面半壳 14固定； 所述 Y 形底座 41内设有一个存液腔体 42， 存液腔体 42与第三缝隙联通， 并且还包括有 涂料回收装置， 涂料回收装置通过管道吸走存液腔内的液体并 重新供给喷涂机 3 5使用；
[0031] 还包括有安装盘机构， 所述安装盘结构包括有固定盘 51， 固定盘 51—面设有驱 动电机 55， 固定盘 51另一面设有旋转轴 52， 所述驱动电机 55的动力输出端与旋 转轴 52—端固接； 所述旋转轴 52的另一端同轴连接有一个磁性棒 53。
[0032] 具体的，将原始的辊轴， 即铁管， 套设在磁性棒 53上， 然后将安装盘机构安装在 喷涂腔体上， 具体安装在第一弧面半壳 11至第四弧面半壳 14的端面； 随即， 驱 动电机 55幵始带动辊轴在喷涂腔体内旋转； 在铁粉传输带 2上设置铁粉抛洒机或 者人工撒铁粉， 让铁粉均匀的根据传输带从第一间隙 61内落下， 由于磁性棒 53 的作用， 铁粉被均匀的吸附在轴辊的表面， 当旋转到第二间隙吋， 喷涂最幵始 喷涂， 使得所需要的不粘层材料均匀的喷涂在吸附有 铁粉的轴辊表面， 然后继 续旋转又黏上铁粉， 依次循环， 形成一层铁粉一层不粘层。 达到所需要的效果 。 另外， 第四间隙有风机 34， 可以边烘干， 便旋转。 存液腔体 42将喷涂后流到 下面的涂料进行收集， 然后重新供给到喷涂机 35使用。
[0033] 本实施例所述的一体式半固化片上胶机用辊轴 喷涂机构， 所述磁性棒 53为磁铁 棒。 本实施例所述的一体式半固化片上胶机用辊轴 喷涂机构， 所述磁性棒 53可 以为电磁棒； 所述电磁棒内设有可以产生磁场的通电线圈。 以上方式为两种磁 铁吸引方式， 可以根据实际情况选择。
[0034] 本实施例所述的一体式半固化片上胶机用辊轴 喷涂机构， 所述 Y形底座 41下方 设有一个固定座。
[0035] 本实施例所述的一体式半固化片上胶机用辊轴 喷涂机构， 还包括有后盖 62， 所 述后盖 62与第一弧面半壳 11、 第二弧面半壳 12、 第三弧面半壳 13、 第四弧面半 壳 14的后部固定连接， 并且将喷涂腔体的后面盖住； 所述后盖 62靠近喷涂腔体 的一面设有用于支撑磁棒的凹坑； 用于遮挡封闭。
[0036] 本实施例所述的一体式半固化片上胶机用辊轴 喷涂机构， 所述第二弧面半壳 12 靠近喷涂嘴 33的一端向喷涂腔体内延伸出有遮挡沿 32。 用于防止喷溅。
[0037] 本实施例所述的一体式半固化片上胶机用辊轴 喷涂机构， 所述所述后盖 62与第 一弧面半壳 11、 第二弧面半壳 12、 第三弧面半壳 13、 第四弧面半壳 14前面的端 部均设有定位坑 63， 所述固定盘 51上设有与定位坑 63对应的定位棒 54。 用于定 位。
[0038] 本实施例所述的一体式半固化片上胶机用辊轴 喷涂机构， 所述第三弧面半壳 13 和第四弧面半壳 14他们相邻的端面靠近喷涂腔体一侧均设有倒 。
[0039] 本实施例所述的一体式半固化片上胶机用辊轴 喷涂机构， 固定盘 51的一面还设 有把手 56。
[0040] 采用自动化控制， 实现非常高效的新型辊轴制造方式， 成品率高， 效果好。
[0041] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例， 故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 包含在本发明专利申请的保护范围内