Maschine

Die Erfindung betrifft eine Verschaltungsanordnung einer Wellenwicklung eine Stators einer elektrischen Maschine, wobei die Wellenwicklung mehrere Phasen aufweist und für jede Phase wenigstens zwei separate Wicklungen vorgesehen sind, wobei jede Wicklung von eine ersten und von einer zweiten Wicklungsmatte gebildet ist, wobei die erste Wicklungsmatte von einem sich axial erstreckenden Phaseneingangspin zu einem sich axial erstreckenden Verschaltungspin läuft, an dem sie mittels eines Ver schaltungselements mit einem sich axial ersteckenden Verschaltungspin der zweiten Wicklungsmatte verschaltet ist, die vom Verschaltungspin zu einem sich axial erste ckenden Phasenausgangspin läuft, wo die Phasenausgänge aller Phasen mittels ei nes gemeinsamen Sternschaltelements verschaltet sind.

Der Aufbau eines Stators mit einer Wellenwicklung ist eine Statorbauform, bei der zur Bildung der phasenspezifischen Wicklungen Wicklungsmatten zum Einsatz kommen. Zur Bildung der verteilten Wicklungen werden die einzelnen Wicklungsmatten in ei nander geflochten und in die Statornuten eingefügt. Dabei weist die Wellenwicklung mehrere, zumeist drei Phasen auf, wobei für jede Phase üblicherweise wenigstens zwei separate Wicklungen vorgesehen sind. Jeweils eine Wicklung wird von einer ers ten und einer zweiten Wicklungsmatte gebildet, wobei die eine Wicklungsmatte den Strom im Uhrzeigersinn und die andere Wicklungsmatte den Strom entgegen dem Uhrzeigersinn führt. Die erste Wicklungsmatte verläuft von einem sich axial erstre ckenden Phaseneingangspin, beispielsweise entgegen dem Uhrzeigersinn, zu einem sich axial erstreckenden Verschaltungspin respektive weist diese Pins auf. Über den Verschaltungspin ist sie mittels eines Verschaltungselements mit einem sich ebenfalls axial erstreckenden Verschaltungspin der zweiten Wicklungsmatte verschaltet, die dann im Uhrzeigersinn zu einem sich axial erstreckenden Phasenausgangspin läuft. Das heißt, dass jede phasenspezifische Wicklung über zwei in Serie geschaltete Wicklungsmatten und damit eigene Wicklungen gebildet ist, die über ein Verschal tungselement verschaltet sind. Bei drei Phasen und zwei separaten Wicklungen pro Phase sind demzufolge sechs Wicklungen vorgesehen. Die Phasenausgangspins wiederum sind über ein gemeinsames Sternschaltelement miteinander verbunden.

Im Zuge der zunehmenden Kompaktierung elektrischer Maschinen und damit auch des Stators ist für die entsprechende Verschaltung und Anschlüsse der Wicklungen bzw. der Wellenwicklung nur relativ wenig Bauraum gegeben, wobei die Verschaltung bzw. der Anschluss axial auf der Wicklung erfolgt. Die entsprechenden, zu verschal tenden und sich axial erstreckenden Pins sind bei bekannten Wicklungsgeometrien um den Wicklungsumfang verteilt angeordnet, was es erfordert, die entsprechenden Verschaltungselemente entsprechend um den Umfang am Wicklungskopf zu verteilen, wie auch ein ringförmiges Sternschaltelement zu verwenden.

Der Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, eine demgegenüber verbesserte, kleinbauende Verschaltungsanordnung anzugeben.

Zur Lösung dieses Problems ist bei einer Verschaltungsanordnung der eingangs ge nannten Art erfindungsgemäße vorgesehen, dass die Phaseneingangspins, die Pha senausgangspins und die Verschaltungspins nur in einem Ringsegment des ringför migen Stators von weniger als 180°, vorzugsweise von weniger als 90° und die Pha seneingangspins und Phasenausgangspins in einer äußeren Radialebene und die Verschaltungspins in einer inneren Radialebene vorgesehen sind, und dass als Ver schaltungselemente Brückenschienen und als Sternschaltelement eine Sternschiene, die sich nur innerhalb des Ringsegments erstrecken, vorgesehen sind, wobei die bei den den zwei separaten Wicklungen einer gemeinsamen Phase zugeordneten Brü ckenschienen axial benachbart zueinander angeordnet und die Brückenschienenpaa re aller Phasen radial hintereinander angeordnet und jeweils mit Verbindungsabschnit ten zur inneren Radialebene geführt sind, und die Sternschiene radial außen ange ordnet ist.

Bei der erfindungsgemäßen Verschaltungsanordnung sind sämtliche zu verschalten den Pins, also die Phaseneingangs- und -ausgangspins sowie die Verschaltungspins, nur in einem relativ kleinen Ringsegment des Stators von weniger als 180°, vorzugs weise von weniger als 90° angeordnet. Das heißt, dass die Pinverteilung auf dieses möglichst kleine Ringsegment konzentriert ist und nicht, wie bisher sich quasi eine Pinverteilung um den gesamten Statorumfang ergibt. Bevorzugt erfolgt eine Pinkon zentration in einem Ringsegment von maximal 90°, insbesondere von weniger als 90°.

Darüber hinaus ist eine entsprechende, kompakte Verschachtelung der Verschal tungselemente und des Sternschaltelements vorgesehen. Die Verschaltungselemente sind als Brückenschienen ausgeführt, das Sternschaltelement als Sternschiene, mithin also jeweils als schmale, längliche Bauteile, die aus einem geeigneten Metallblech gearbeitet, insbesondere gestanzt und umgeformt sind. Die beiden den separaten Wicklungen einer gemeinsamen Phase zugeordneten Brückenschienen sind dabei axial benachbart zueinander angeordnet, liegen also, axial gesehen, übereinander und stehen hochkant. Zwei übereinanderliegende, phasenspezifische Brückenschie nen bilden demzufolge ein Brückenschienenpaar. Die Brückenschienenpaare aller Phasen sind innerhalb der Verschaltungsanordnung radial hintereinander angeordnet, liegen also radial gesehen gestapelt. Es ergibt sich demzufolge sowohl eine spezifi sche axiale als auch radiale Stapelung. Das heißt, das sämtliche Brückenschienen äußerst kompakt angeordnet sind. In diesen Schienenverbund ist schließlich auch die Sternschiene eingebunden, die sich radial an die Brückenschienenpackung außen anschließt. Bei drei Phasen und jeweils zwei Wicklungen pro Phase kommen demzu folge sechs Brückenschienen und eine Sternschiene, mithin also sieben Schienen zum Einsatz, die erfindungsgemäß in äußerst kompakter, weil gestapelter und ge schachtelter Anordnung positioniert sind. Die Verschaltung ist demzufolge nur in ei nem kleinen Teilbereich des Umfangs gegeben, der restliche axiale Bauraum bleibt unbelegt.

Die Erfindung sieht ferner vor, dass jede Brückenschiene aus einem sich in Umfangs richtung erstreckenden Schienenkörper und zwei sich axial erstreckenden und radial nach innen gewinkelt oder gebogen geführten Anschlusspins besteht, und dass die Sternschiene ebenfalls aus einem sich in Umfangsrichtung ersteckenden Schienen körper und mehreren, der Anzahl an Wicklungen entsprechenden und sich axial er streckenden und radial nach außen gewinkelt oder gebogen geführten Anschlusspins besteht. Die Brückenschienen sowie die Sternschiene sind aus einem geeigneten, dünnen Metallblech und entsprechend umgeformt, so dass sich ein in Umfangsrich- tung erstreckendes, schmales und daher hochkant anordbares Schienenbauteil ergibt. Jede Brückenschiene besteht aus dem länglichen, schmalen Schienenkörper und den beiden daran angeordneten Anschlusspins, die je nach Axialposition und Radialpositi on der Brückenschiene entsprechend gewinkelt oder gebogen radial nach innen zu dem jeweiligen Verschaltungspin geführt sind. Da alle Verschaltungspins auf gleichem Radius liegen, liegen demzufolge auch sämtliche Anschlusspins aller Brückenschie nen auf gleichem Radius, so dass eine sehr einfache Verbindung der Pins, üblicher weise durch Laserschweißen, aufgrund der definierten Position möglich ist.

In vergleichbarer Weise ist die Sternschiene ausgeführt. Auch sie besteht aus einem schmalen Schienenkörper, an dem eine entsprechende Anzahl an, in diesem Fall nach außen geführten Anschlusspins vorgesehen ist. Auch die Phaseneingangspins und Phasenausgangspins liegen in einer gemeinsamen Radialebene, so dass auch die Anschlusspins der Sternschiene in einer gemeinsamen Radialebene benachbart zu den anzuschließenden Pins liegen, so das auch auf dieser Seite eine einfache Pin verbindung durch Laserschweißen möglich ist.

Bevorzugt sind die Brückenschienen und die Sternschiene in einem gemeinsamen Kunststoffkörper vergossen. Im Rahmen der Herstellung werden die Brückenschienen und die Sternschiene entsprechend positioniert, also in der beschriebenen axialen und radialen Verschachtelung respektive Reihung angeordnet und anschließend in einem Kunststoffkörper vergossen, so dass sich ein einzelnes, einfach handhabbares und montierbares Verschaltungsbauteil ergibt, das als solches im Rahmen der Montage axial auf die Wicklung aufgesetzt wird und aufgrund der bekannten, definierten Positi onierung sämtlicher Pins bei Erreichen der Montageendstellung alle miteinander zu verschaltenden Pins unmittelbar benachbart zueinander angeordnet sind, so dass unmittelbar danach die Pinverbindung erfolgen kann.

Zweckmäßig ist es dabei, wenn am Kunststoffkörper eine Durchbrechung benachbart zu den Anschlusspins der Brückenschienen vorgesehen ist, in die in der Montagestel lung die Verschaltungspins der Wicklungsmatten eingreifen. Durch diese gemeinsame Durchbrechung, durch die alle Anschlusspins der Wicklungsmatten hindurchgreifen, ist eine einfache und korrekte Positionierung des vergossenen Verschaltungsbauteils möglich. Denn diese Durchbrechung dient letztlich der Pinführung und damit aber auch der korrekten Positionierung des Verschaltungsbauteils. Im Rahmen der Monta ge wird das vergossene Verschaltungsbauteil demzufolge auf einfache Weise axial aufgesetzt, wobei lediglich darauf zu achten ist, dass die Anschlusspins durch die ge meinsame Durchbrechung geführt werden.

Alternativ dazu und, erfindungsgemäß bevorzugt, ist es denkbar, dass am Kunststoff körper benachbart zu jedem Anschlusspin eine separate Durchbrechung vorgesehen ist, in die in der Montagestellung jeweils ein Verschaltungspin eingreift. Hier ist also eine der Anzahl an Anschlusspins entsprechende Anzahl an separaten Durchbre chungen vorgesehen, wobei jeweils eine Durchbrechung einem solchen Anschlusspin zugeordnet ist. Individuell in jede Durchbrechung wird der dem jeweiligen Anschluss pin zugehörige Verschaltungspin beim axialen Aufsetzen auf die Wicklung geführt, das heißt, dass die Pins durch diese Durchbrechung gefädelt oder geschoben wer den. Hierüber ergibt sich eine noch genauere Führung, da jeder Verschaltungspin se parat in der zugeordneten Durchbrechung geführt wird.

Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn an der radialen Außenseite des Kunststoffkörpers mehrere, der Anzahl an Phaseneingangs- und Phasenausgangspins entsprechende Vertiefungen vorgesehen sind, in denen jeweils ein Phaseneingangs- oder Phasen ausgangspin aufgenommen ist, wobei in einem Teil der Vertiefungen zusätzlich je weils ein Anschlusspin der jeweiligen, die jeweilige Phase bestromenden Stromschie ne aufgenommen ist. Auch an der Außenseite des Kunststoffform körpers sind ent sprechende Vertiefungen vorgesehen, die der Pinaufnahme dienen.

Wie beschrieben, sind zweckmäßigerweise, wie zumeist üblich, drei Phasen vorgese hen, die zumeist mit U, V und W beschrieben werden. Jeder Phase sind wenigstens zwei Wicklungen jeweils bestehend aus zwei Wicklungsmatten zugeordnet. Denkbar ist es aber auch, dass jede Phase aus mehr als zwei separaten Wicklungen besteht bzw. umfasst. Dies setzt dann eine entsprechend höhere Anzahl an Brückenschienen voraus. Bei drei Wicklungen pro Phase wären dann drei Brückenschienen mit jeweils zwei Anschlusspins axial zu stapeln, wie sich auch die Anzahl der Anschlusspins der Sternschiene von sechs Anschlusspins auf neun Anschlusspins erhöhen würde. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Stator für eine elektrischer Maschine, umfassend eine Wellenwicklung sowie eine Verschaltungsanordnung der vorstehend beschrieben Art.

Schließlich betrifft die Erfindung ferner eine elektrische Maschine, umfassend einen solchen Stator.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnah me auf die Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen sind schematische Darstellungen und zeigen:

Figur 1 eine perspektivische Teilansicht eines erfindungsgemäßen Stators einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine,

Figur 2 eine vergrößerte Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Verschal tungsanordnung mit Kunststoffkörper,

Figur 3 die Brückenschienen und die Sternschiene der Verschaltungsanordnung aus Figur 2 in einer Einzeldarstellung,

Figur 4 eine Aufsicht auf die drei Brückenschienen gemäß Figur 3,

Figur 5 eine Seitenansicht der drei Brückenschienen gemäß Figur 3,

Figur 6 die Montageanordnung der Brückenschienen und der Sternschiene, oh ne Darstellung des Kunststoffkörpers, an der Wellenwicklung, und

Figur 7 eine Schnittansicht durch die montierte Verschaltungsanordnung entlang der Linie Vll-Vll.

Figur 1 zeigt eine Teilansicht eines erfindungsgemäßen Stators 1 einer elektrischen Maschine, umfassend eine Wellenwicklung 2 mit drei Phasen U, V, W, wobei jede Phase wenigstens zwei separate Wicklungen aufweist. Jede Wicklung ist dabei von einer ersten und einer zweiten Wicklungsmatte gebildet, wobei die eine Wicklungs matte den Strom gegen den Uhrzeigersinn führt, während die andere Wicklungsmatte den Strom im Uhrzeigersinn führt. Um den Strom von der einen auf die andere Wick lungsmatte umzuleiten, sind entsprechende Brückenschienen vorgesehen, die die Wicklungsmatten verbinden. Der Strom wird an einem Phaseneingangspin einer Wick lungsmatte zugeführt und an einem Phasenausgangspin der zweiten Wicklungsmatte über eine Sternschiene abgeführt. Der grundsätzliche Aufbau einer solchen Wellen wicklung ist bekannt.

Zur Verschaltung aller Pins ist eine erfindungsgemäße, axial auf die Wellenwicklung 2 aufgesetzte Verschaltungsanordnung 3 vorgesehen, die sich, wie Figur 2 zeigt, nur um relativ kurzes Ringsegment, das vorzugsweise kleiner als 90° ist, um den Stator- respektive den Wicklungsumfang erstreckt. In diesem Ringsegment sind sämtliche zu verschaltenden Pins der Wellenwicklung 2 angeordnet, worauf nachfolgend noch ein gegangen wird.

Die Figuren 2 und 3 zeigen die Verschaltungsanordnung 3 einerseits komplett (Figur 2) andererseits nur die Brückenschienen und die Sternschiene (Figur 3).

Die Verschaltungsanordnung 3 umfasst einen Kunststoffkörper 4, in dem sämtliche Schienen eingebettet sind. Wie Figur 2 zeigt, ragen lediglich die entsprechenden An schlusspins der jeweiligen Schienen axial aus dem Kunststoffkörper 4 hervor.

In den Kunststoffkörper 4 integriert sind drei Brückenschienenpaare 5, 6, 7, wobei das Brückenschienenpaar 5 aus zwei axial hintereinander angeordneten Brückenschienen 5a, 5b, das Brückenschienenpaar 6 aus zwei axial hintereinander angeordneten Brü ckenschienen 6a, 6b und das Brückenschienenpaar 7 aus zwei axial hintereinander angeordneten Brückenschienen 7a, 7b besteht. Jede Brückenschiene 5a - 7b besteht jeweils aus einem länglichen, in Umfangsrichtung gebogenen, schmalen Schienen körper 8a, 8b (Brückenschienen 5a, 5b), 9a, 9b (Brückenschienen 6a, 6b) und 10a,

10b (Brückenschienen 7a, 7b), wie in Figur 5 gezeigt. Von den jeweiligen Schienen körpern 8a - 10b erstrecken sich jeweils axial und radial nach innen gebogen oder gewinkelt geführt entsprechende Anschlusspins, wobei jede Brückenschiene 5a bis7b zwei Anschlusspins aufweist, da sie zwei Wicklungsmatten in Serie schaltet. Die Brü ckenschiene 5a weist die beiden Anschlusspins 11 a auf, die Brückenschiene 5b die Anschlusspins 11 b. Die Brückenschiene 6a weist die Anschlusspins 12a auf, während die Brückenschiene 6b die Anschlusspins 12b aufweist. Schließlich weist die Brü ckenschiene 7a die beiden Anschlusspins 13a auf, während die Brückenschiene 7b die beiden Anschlusspins 13b aufweist. Wie Figur 3, aber auch Figur 4 zeigt, liegen al le Anschlusspins 11a bis 13b auf einem gemeinsamen Radius. Das heißt, dass sie, wie Figur 4 augenscheinlich zeigt, entsprechend unterschiedlich weit radial nach innen geführt sind. Dies resultiert daraus, als die Brückenschienenpaare 5, 6, 7 radial ge schachtelt respektive hintereinander angeordnet sind, wie die Figuren 3 bis 5 zeigen. Das heißt, dass die Anschlusspins 13a, 13b des radial außen liegenden Brücken schienenpaares 7 zwangsläufig radial weiter nach innen zu führen sind, als die An schlusspins 11a, 11 b des radial innen liegenden Brückenschienenpaares 5.

Wie Figur 3 zeigt, ist in das Schienenpaket auch eine Sternschiene 14 eingebunden, bei der es sich, wie auch bei den Brückenschienen 5a - 7b, um ein entsprechendes Metall- oder Blechbauteil handelt. Auch die Sternschiene 14 weist einen länglichen Schienenkörper 15 auf, an dem im gezeigten Beispiel sechs Anschlusspins 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b angeordnet sind, entsprechend der Anzahl an insgesamt sechs Phasenausgangspins, die seitens der Wellenwicklung 2 gegeben sind.

Figur 6 zeigt schematisch die Anordnung der Verschaltungsanordnung 3 mit den Brü ckenschienen 5a - 7b und der Sternschiene 14 an der eigentlichen Wicklung. Wie be schrieben sind drei Phasen vorgesehen, wobei jeder Phase eine den Strom zuführen de Stromschiene 19, 20, 21 zugeordnet ist. Die Stromschiene 19 ist beispielsweise der Phase U, die Stromschiene der Phase V und die Stromschiene 21 der Phase W zugeordnet. Jede Stromschiene 19, 20, 21 weist zwei Anschlusspins 19a, 19b, 20a, 20b, 21a, 21 b auf, die an entsprechenden, phasenspezifischen Anschlusspins der je weiligen Phase der Wellenwicklung 2 angeschlossen sind. Die Anschlusspins 19a und 19b sind an entsprechenden Phaseneingangspins 22a, 22b angeschlossen. Die An schlusspins 20a und 20b an entsprechenden Phaseneingangspins 23a, 23b und die Anschlusspins 21a, 21b an entsprechenden Phaseneingangspins 24a, 24b. Jeder Phaseneingangspin 22a - 24b wird von einem Pinende einer Wicklungsmatte gebildet. Die Wicklungsmatte selbst läuft im Uhrzeigersinn nach innen und endet mit einem entsprechenden Anschlusspin am Innenumfang der Wicklung, wie Figur 6 zeigt. Ge zeigt sind entsprechende Verschaltungspins 25a, 25b, 26a, 26b, 27a, 27b, die über die Enden der sechs ersten Wicklungsmatten definiert sind.

An diesen Anschlusspins 25a - 27b sind die Brückenschienen 5a bis 7b mit jeweils einem Anschlusspin angeschlossen. Beispielsweise ist der Anschlusspin 11a an den Verschaltungspin 25a und der Anschlusspin 11 b an den Verschaltungspin 25b, der Anschlusspin 12a an den Verschaltungspin 26a und der Anschlusspin 12b an den Verschaltungspin 26b und schließlich der Anschlusspin 13a an den Verschaltungspin 27a und der Anschlusspin 13b an den Verschaltungspin 27b angeschlossen.

Die Brückenschienen 5a - 7b verbinden wie beschrieben die beiden Wicklungsmatten einer Phasenwicklung miteinander. Hieraus resultiert zwangsläufig, dass die verblei benden anderen Anschlusspins 11 a - 13b jedes Anschlusspinpaares jeder Brücken schiene mit jeweils einem Verschaltungspin der seriellen zweiten Wicklungsmatte ver schaltet sind, wie Figur 6 zeigt. Diese Anschlusspins sind in Figur 6 mit 28a, 28b für die erste Phase, 29a, 29b für die zweite Phase und 30a, 30b für die dritte Phase be zeichnet. An den entsprechenden Verschaltungspins 28a - 30b sind die entsprechen den zweiten Anschlusspins 11a - 13a der Brückenschienen 5a - 7b angeschlossen, wie Figur 6 zeigt.

Wie beschrieben finden sich sämtliche Verschaltungspins 25a - 30b in einer gemein samen Radialebene, gleiches gilt für die Anschlusspins 11 a - 13b, so dass in der Mon tagestellung alle miteinander zu verschaltenden Pins radial gesehen unmittelbar be nachbart zueinander liegen und entsprechend verschweißt werden können.

Figur 6 zeigt des Weiteren die Sternschiene 14 mit ihren Anschlusspins 16a - 18b. Diesen benachbart zugeordnet sind entsprechende Phasenausgangspins 31a, 31b der ersten Phase, 32a, 32b der zweiten Phase und 33a, 33b der dritten Phase. Das heißt, dass die Sternschiene 14 die entsprechenden Phasen miteinander verschaltet. Wiederum liegen die Phasenausgangspins 31a - 33b auf einer gemeinsamen Radial- ebene, Entsprechendes gilt für die Anschlusspins 16a - 18b der Sternschiene 14, so dass auch hier die zu verschaltenden Pins unmittelbar radial benachbart zueinander liegen und verschweißt werden können.

Auf diese Weise ist demzufolge eine äußerst kompakte Verschaltung in nur einem sehr schmalen, kleinen Ringsegment sichergestellt.

Figur 2 zeigt wie beschrieben den Kunststoffkörper 4 sowie die an ihm axial vorsprin genden Anschlusspins 11 a - 13b, von denen exemplarisch nur die Anschlusspins 11 a und 13a gekennzeichnet sind. Am Innenumfang sind, den jeweiligen Anschlusspins benachbart, entsprechende Durchbrechungen 34 vorgesehen, durch die in der Mon tagestellung die entsprechenden Verschaltungspins 25a - 30b geführt sind. Hierüber wird eine entsprechende Montagekodierung realisiert, gleichzeitig aber auch eine ent sprechende Pinführung.

In vergleichbarer Weise sind an der gegenüberliegenden radialen Außenseite des Kunststoffkörpers 4 entsprechende Vertiefungen 35 ausgebildet, in die zum einen die Anschlusspins 16a - 18b eingreifen, zum anderen aber auch die entsprechenden Phaseneingangs- und Phasenausgangspins 22a - 24b respektive 31a - 33b, so dass auch an dieser Seite eine eindeutige Zuordnung gegeben ist.

Figur 7 zeigt schließlich eine Längsschnittansicht durch einen Teil des Stators 1 im Bereich der Verschaltungsanordnung 3, geschnitten entlang der Linie VII - VII. Ge zeigt ist einerseits die Sternschiene 14, andererseits die drei Brückenschienenpaare 5, 6, 7 mit den jeweiligen Brückenschienen 5a, 5b respektive 6a, 6b respektive 7a, 7b. Deutlich wird hieraus einerseits, dass jeder Schienenkörper länglich respektive im Querschnitt rechteckig ist und hochkant steht, so dass sich, radial gesehen, ein sehr schmaler Aufbau ergibt. Ersichtlich ist aber neben der axialen Schachtelung auch die radiale Schachtelung der Brückenschienenpaare 5, 6, 7 sowie, radial außen liegend, der Sternschiene 14. Bezuqszeichenliste Stator Wellenwicklung Verschaltungsanordnung Kunststoffkörper Brückenschienenpaar a Brückenschiene b Brückenschiene Brückenschienenpaar a Brückenschiene b Brückenschiene Brückenschienenpaar a Brückenschiene b Brückenschiene a Schienenkörper b Schienenkörper a Schienenkörper b Schienenkörper 0a Schienenkörper 0b Schienenkörper 1a Anschlusspin 1b Anschlusspin 2a Anschlusspin 2b Anschlusspin 3a Anschlusspin 3b Anschlusspin 4 Sternschiene 5 Schienenkörper 6a Anschlusspin 6b Anschlusspin 7a Anschlusspin b Anschlusspin a Anschlusspin b Anschlusspin Stromschiene Stromschiene Stromschiene a Phaseneingangspinb Phaseneingangspina Phaseneingangspinb Phaseneingangspina Phaseneingangspinb Phaseneingangspina Verschaltungspinb Verschaltungspina Verschaltungspinb Verschaltungspin a Verschaltungspinb Verschaltungspina Verschaltungspinb Verschaltungspina Verschaltungspinb Verschaltungspina Verschaltungspinb Verschaltungspina Phasenausgangspinb Phasenausgangspina Phasenausgangspinb Phasenausgangspina Phasenausgangspin b Phasenausgangspin Durchbrechungen Vertiefungen