【技术领域】

本发明涉及一种食物处理装置， 更具体地说， 涉及一种榨汁机。 【背景技术】

市场上常见的榨汁机有钳压式和滾压式两种。 其中钳压式是利用手动驱动 杠杆利用压盘挤压水果或蔬菜而获得果汁或蔬 菜汁， 这种榨汁机避免了手直接 接触水果或蔬菜， 比较干净卫生 ； 虽然利用了省力的杠杆，但仍需要人手提供 压力 ， 因此操作起来非常费力 、不方便。 而滾压式榨汁机主要利用转动的滾筒 滾压水果或蔬菜， 已达到榨取果汁或蔬菜汁的目的 ；但是滾筒滾压水果或蔬菜 后产生的果渣不会自动排出 ， 需要人工操作 ， 这样操作起来虽然不钳压式榨汁 机省力但不能实现自动排渣，仍然不方便。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术 中榨汁机存在不能有效地将 蔬果彻底切割 ， 以引致使用者不能透过榨汁机经过榨压而获得 理想份量的蔬果 汁液， 另一个本发明要解决的技术问题在于 ，针对现有技术中榨汁机存在不能 自动排渣的问题，提供一种能够实现自动排渣 的榨汁机， 另一个本发明要解决 的技术问题在于 ，针对现有技术中榨汁机没有解决榨压后的蔬 果重复提取汁液 的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 构造一种榨汁机， 包括榨汁 机构和驱动榨汁机构运行的驱动机构 ， 其特征在于 ，所述榨汁机构包括容器 、 转动设置在容器内由所述驱动机构驱动的滾筒 ；所述滾筒上设有突出所述滾筒 滾压面的第一及第二刮板；所述容器壁上设有 出汁口和出渣口 ，所述滾筒内的 滾压面上设有至少两个导向槽，所述第一及第 二刮板活动设置在所述导向槽内 ， 所述第一刮板设有至少一个伸延件，所述伸延 件从所述第一刮板的外端部向外 伸延。在上述本发明所述的榨汁机中 ，所述刮板的边缘处还设置有突出刮板板 面的尖状凸起。

在上述发明所述的榨汁机中 ，至少一个切削件垂直设置于所述第一及第二 刮 板的表面上 °

在上述发明所述的榨汁机中 ，至少两个所述切削件垂直设置于伸延件的第 一 及第二表面上。

在上述发明所述的榨汁机中 ，至少两个所述切削件垂直设置于所述第二刮 板 的端部的第一及第二表面上。

在上述发明所述的榨汁机中 ，，所述滾筒还包括设置所述滾筒内的刮板固 定 装置，所述刮板固定装置活动连接所述第一及 第二刮板设置。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述刮板固定装置包括至少一个连接件，所 述 连接件的相对两个端部连接所述第一或第二刮 板的内端部。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述刮板固定装置的相对两端设有定位装置 ， 所述定位装置与所述滾筒的对应两端的内表面 位置活动连接。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述连接件的相对两端的长度少于所述第一 或 第二刮板的内端的长度。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述刮板固定装置还设有至少两个连接孔， 所 述连接件活动设置在所述刮板固定装置内 ， 并于两个所述连接孔内活动，所述 连接孔的阔度少于所述第一或第二刮板的内端 部的长度。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述导向槽设有槽壁，所述槽壁由导向槽的 边 缘位置向所述滾筒的中心轴位置伸延。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述刮板固定装置还包括第一及第二刮板固 定 件，所述第一刮板固定件与所述第二刮板固定 件对应端部活动连接形成圆柱体， 所述第一及第二刮板固定件的对应端部为梯形 形状。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述连接件与两个所述第一或第二刮板組合 为 一体成 "H" 形状。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述切削件为尖状凸起于刮板表面。 在上述发明所述的榨汁机中 ，所述容器下方还设有渣汁收集器 ，所述渣汁收 集器包括与所述出汁口相对应的收汁槽和与所 述出渣口相对应的收渣槽，所述 收渣槽位于所述收汁槽上方， 收渣槽底部设有与所述收汁槽连通的漏汁孔。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述滾筒的滾压面和所述容器壁之间的间隙 形 成包括入口和出口的果蔬通道，所述出汁口设 置在所述容器壁上靠近所述果蔬 通道最低处，所述出渣口设置在所述容器壁上 靠近所述果蔬通道出口处。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述出汁口为设置在所述容器壁上的通孔， 该 通孔处覆盖设有滤网。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述滾筒内的滾压面上设有导向槽，所述刮 板 活动设置在所述导向槽内 。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述滾筒内的滾压面设有突出的螺紋。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述导向槽朝向所述滾筒中心轴设置，所述 刮 板在所述导向槽内沿所述滾筒的怪向可滑动。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述刮板滑动设置在所述两个以所述滾筒中 心 轴为对中心称轴的导向槽内 。

在上述发明所述的榨汁机中 ， 滾筒的滾压表面设有倾斜的导向凸条。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述滾筒和容器壁之间靠近所述果蔬通道入 口 处的间隙大于其靠近所述果蔬通道出口处的间 隙。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述滾筒和容器壁之间的间隙从所述果蔬通 道 入口处至果蔬通道出口逐渐变小。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述驱动机构包括驱动所述滾筒转动的驱动 轴、 与所述容器固定连接的支承座、驱动所述驱动 轴转动的驱动部件，所述支 承座上设有与所述驱动轴相配合的轴孔。

在上述发明所述的榨汁机中 ，所述驱动部件为与所述驱动轴连接的转动手 柄 或电动机。

实施本发明的榨汁机， 具有以下有益效果： 通过在容器内设置有驱动机构 驱动的滾筒 ，使得水果或蔬菜能够被滾筒挤压形成果汁或 蔬菜汁，从出汁口排 出 ； 而果渣或蔬菜渣被滾筒上设置的刮板刮至出渣 口处，使得汁、渣分离 ， 实 现了自动排渣。

更进一步地，通过设置滾筒和容器壁之间留有 间隙 ，形成果蔬通道； 当水 果或蔬菜从果蔬通道入口处进入， 滾筒和容器壁将水果或蔬菜挤压，挤破水果 或蔬菜的果囊 ，使得水果或蔬菜内的果汁或蔬菜汁流出 ， 自动从位于果蔬通道 最低处的出汁口排出 。可在出汁口处设置滤网 ， 果渣不会从出汁口处出来，剩 下的果渣由突出设置在所述滾筒滾压面的刮板 沿容器壁带至果蔬通道出口处， 由出渣口排出 ，实现了自动排渣，操作更为方便，避免了手 动排渣带来的不干 净、不方便、 费时间的问题。 另外刮板还能带动水果或蔬菜进入果蔬通道内 ， 防止水果或蔬菜滞留在果蔬通道入口处。

【附图说明】

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说 明 ， 附图中 ：

图 1是本发明所述榨汁机优选实施例的立体图 ；

图 2是本发明所述榨汁机优选实施例的爆炸图 ；

图 3是本发明所述榨汁机优选实施例的立体剖视� � ；

图 4是本发明所述榨汁机优选实施例的剖视图 ；

图 5a是本发明所述榨汁机优选实施例中滾筒的立� ��图 ；

图 5b是图 5a所示滾筒的剖视图 ；

图 5c是图 5a所示滾筒的第一爆炸图 ；

图 5d是图 5a所示滾筒的第二爆炸图 ；

图 5e是本发明所述榨汁机另一个实施例中滾筒的� ��体图 ；

图 5f 是图 5e所示滾筒的爆炸图 ；

图 5g是图 5e所示滾筒中的刮片組的立体图 ；

图 5h是沿图 5g中 A-A方向的剖面示意图 ；

图 6a是本发明所述榨汁机优选实施例中滾筒的第� ��状态示意图 ； 图 6b是本发明所述榨汁机优选实施例中滾筒的第� ��状态示意图 ； 图 6c是本发明所述榨汁机优选实施例中滾筒的第� ��状态示意图 ； 图 6d是本发明所述榨汁机优选实施例中滾筒的第� ��状态示意图 ； 图 6e是本发明所述榨汁机优选实施例中滾筒的第� ��状态示意图 ； 图 7是本发明所述榨汁机优选实施例中转动手柄� �爆炸图 ；

图 8是本发明所述榨汁机优选实施例中底座的结� �示意图 ；

图 9是本发明所述榨汁机优选实施例中渣汁收集� �的结构示意图 。

【具体实施方式】

本发明所述榨汁机包括榨汁机构和驱动榨汁机 构运行的驱动机构 ，其中榨 汁机构包括容器 110、转动设置在容器 110内由驱动机构驱动的滾筒 120；滾筒 上设有突出滾筒滾压面的刮板；容器壁上分别 设有出汁口 111和出渣口 112。通 过滾筒 120 滾动与容器壁配合挤压水果或蔬菜，从而挤破 果囊形成果汁或蔬菜 汁，果汁或蔬菜汁从出汁口 111处流出 ， 而果渣或蔬菜渣由出渣口 112处排出 ， 从而实现了自动排渣， 无需手动排渣，操作起来更为方便、干净。

具体地，如图 1 、 2、 3、 4所示 ，在本发明所述榨汁机的优选实施例中 ，榨 汁机构包括容器 110、由驱动机构驱动的滾筒 120。其中滾筒 120转动设置在容 器 110 内 ，优选设置在容器底部 ，具体的可在容器内壁上开设轴孔，在滾筒两 端设置凸轴，通过凸轴与轴孔的配合， 能将滾筒转动设置在容器内 。滾筒的滾 压面和容器壁之间设有间隙，该间隙形成挤压 水果或蔬菜的果蔬通道 130 (见图 4 )，该果蔬通道 130设有入口 131和出口 132。如图 4所示 ， 当驱动机构驱动滾 筒 120逆时针方向转动时 ，水果或蔬菜由滾筒 120的左側进入而从滾筒 120的 右側被刮板 121刮出 ， 即果蔬通道的入口 131位于滾筒 120左側而果蔬通道的 出口 132位于滾筒 120的右側 （此左右位置是图 4所示的方位）。容器壁上位于 果蔬通道 130最低处设有出汁口 111 ，该出汁口用于过滤果渣或蔬菜渣，实现汁 渣分离 ， 即果汁或蔬菜汁能够从该出汁口流出 ， 而果渣或蔬菜渣不能从该出汁 口流出 。具体地， 可设置该出汁口为网孔结构 ， 即在制作容器壁时将该出汁口 设置为网孔状。本优选实施例优选在将出汁口 111 设置为容器壁上的通孔，在 该通孔处覆盖设置滤网 101 ，以便果汁或蔬菜汁可以通过滤网 101 由出汁口 111 流出而果渣顺着滤网 101继续随刮板 121移动 ，并且方便将滤网拆下进行清洗， 防止渣残留在果蔬通道内 。容器壁靠近果蔬通道出口 132处设有出渣口 112，用 于排出果渣。滾筒 120上设有刮板 121 ， 用于将水果或蔬菜压入果蔬通道 130， 并在水果或蔬菜被滾筒 120和容器壁挤压变成果渣后将其顺着果蔬通道 130处 的容器壁刮出 ，再从出渣口 112排出 。

具体地，如图 5a、 5b、 5c、 5d所示 ，在本优选实施例中 ，滾筒的滾压面上 设有导向槽 122，刮板 121活动设置在导向槽 122内 ，具体可设置导向槽 122和 刮板 121之间留有间隙 ，将刮板 121插入对应导向槽 122即可；这样当刮板 121 被转动到滾筒 120下半部分时 ，刮板 121在自身重力的作用下 ，朝向导向槽 122 滑动并最终紧贴在果蔬通道 130位置的容器壁上。最好设置刮板 121 的边缘与 容器壁的轮廓相匹配， 这样就能将囤积在果蔬通道 130 内的果渣彻底刮出 。最 好将导向槽 122朝向滾筒 120的中心轴设置，这样刮板 121在导向槽 122 内就 能沿滾筒 120 的怪向滑动 ， 方便将果渣刮出而避免卡死在果蔬通道 130 内 。在 本优选实施例中 ， 滾筒 120上设有四个导向槽 122a、 122b、 122c、 122d，其中 相间隔的两个导向槽 122a、 122b以滾筒中心轴为对称中心线对称设置在滾� �的 滾压面上，每个导向槽 122内均设有一坱刮板 121。在本优选实施例中 ，优选将 相对称的两个导向槽 122a、 122b所对应的刮板合二为一设置， 即两个刮板合为 一坱， 并横跨在这两个导向槽 122a、 122b 内 ，在这两个导向槽 122a、 122b 内 可滑动。在本优选实施例中设有两个这样的刮 板 121a 421b，其中一个刮板 121a 上与容器壁接触的边缘设有缺口 121a' ，使得刮板 121 的边缘形成齿形，这种 齿形的刮板 121 能够将水果或蔬菜切开 ， 以便能够挤破更多的果囊 ，使得榨汁 更为彻底。也可根据需要设置更多的导向槽 122和刮板 121 ，其中带缺口的刮板 121a和不带缺口的刮板 121b最好间隔设置， 这样当齿形刮板 121a (即带缺口 的刮板） 将被挤压的水果或蔬菜撕开后 ，使得榨汁更为彻底 ， 后续相邻的刮板 再将其果渣刮出 。

在本发明的另一实施例中 ，滾筒的结构与前述优选实施例稍有改进。首 先， 在滾筒内设置的刮板 120的边缘处还设置有突出刮板板面的尖状凸起 125，在滾 筒带动刮板 120转动的过程中 ，该尖状凸起 125可以起到辅助切削的作用 ， 以 给食物残渣施加更多的切削力 。

此外 ，滾筒内设置的多个刮板 120是以刮板組 120' 的形式装配好之后再按 照前述实施例的方式通过导向槽安装在滾筒内 的。在该实施例中 ， 滾筒内共设 有六片刮板 120 (当然 ，与前述实施例一样，其中一些刮板上设置有 缺口 ，其余 的刮板上则没有设置缺口），六片刮板经由一 个圆柱筒 126而組合在一起形成刮 板組 120' ，如图 5g所示。具体地，该六片刮板 120可以是与圆柱筒 126—体 化成型的方式形成固定的刮板組 120' ；也可以是活动设置的方式将刮板 120安 装在圆柱筒 126上，譬如 ，一种方式是，圆柱筒 126上开设有通孔，而刮板 120 上设置有延伸件，通过延伸件与通孔的配合， 从而将刮板安放在圆柱筒上； 另 一种方式是， 六片刮板 120分别两两一組， 呈 "H" 形连接， 共有三組， 而在圆 柱筒 126上分别设有三組通槽，且圆柱筒 126沿这三組通槽也可剖开拆卸成两 部分 （拆开后可通过扣合装置再組合一起），如图 5h 所示 ，安装时先将圆柱筒 拆开 ， 将三組刮板分别放入拆开的一半圆柱筒的通槽 内 ，再将另一半扣合上即 可，这样就将三組刮板安装在圆柱筒中形成刮 板組了 。

为了防止刮板 121 从导向槽 122 内滑出 ，在本优选实施例中 ， 滾筒 120设 置为中空形状，其中导向槽 122开设在带滾压面的滾筒 120壁上，同时滾筒 120 内两端部均设有凸轴 123，刮板 121 中间设有轴向缺口 124， 凸轴 123和轴向缺 口 124相配合， 能够防止刮板 121从滾筒 120 内滑出 ； 同时凸轴 123和轴向缺 口 124之间留有较大间隙， 以保证刮板 121能够在导向槽 122内自由滑动。

在本优选实施例中 ， 滾筒 120的滾压表面还可设置有倾斜的导向凸条 125。 当滾筒 120转动时，该导向凸条 125对位于果蔬通道入口 131 处的水果或蔬菜 施加了朝滾筒 120滾动方向的分力 ，从而挤压水果或蔬菜进入果蔬通道 130内 ， 防止水果或蔬菜滞留在果蔬通道入口 131处。

在本优选实施例中 ，设置滾筒 120和容器壁之间靠近果蔬通道入口 131 处 的间隙大于其靠近果蔬通道出口 132处的间隙。最好设置滾筒 120和容器壁之 间的间隙从果蔬通道入口 131 处至果蔬通道出口 132逐渐变小。这样，在刮板 121带动水果或蔬菜进入果蔬通道 130后 ，相邻两刮板 121之间的果蔬通道 130 的容积越来越小 ，挤压水果或蔬菜的体积也越来越小 ， 达到榨汁更为彻底的效 果。 当刮板 121 数量为多个时，果蔬通道 130被刮板 121 分隔为多个密闭的局 部空间 133，而且随着滾筒 120的滾动，这些局部空间 133会因滾筒 120和容器 壁之间的间隙越来越小而变得更小 ，使得位于这些密闭局部空间内的水果或蔬 菜被逐步挤压，进一步使得榨汁更为彻底。

具体地，如图 6a至 6e所示 ，水果或蔬菜在果蔬通道 130 内被逐步挤扁 、 撕裂、压榨、排出 。如图 6a所示 ， 当水果或蔬菜被放入容器 110后 ，随着滾筒 120的逆时针转动 ，水果或蔬菜被带到果蔬通道的入口 131处，在该入口 131处， 水果或蔬菜被滾筒 120 和容器壁挤扁 ，部分果汁或蔬菜汁被挤出并顺着果蔬通 道 130流至出汁口 111 ， 经过过滤网 101上的孔流出 ；如图 6b所示 ，随着滾筒 120的进一步转动， 带缺口的刮板 121a插入被挤扁的水果或蔬菜上， 将水果或 蔬菜撕开 ， 分成多个部分；如图 6c所示 ， 带缺口的刮板 121a将部分撕开的水 果或蔬菜刮入该带缺口刮板 121a与前一个刮板 121b在果蔬通道 130 内分隔的 局部空间 133a 内 ，随着该局部空间 133a逐步变小 ，被撕开的水果或蔬菜被压 榨 ，果汁或蔬菜汁同样由出汁口 111流出 ；如图 6d所示 ，剩余未被带缺口刮板 121a刮下的水果或蔬菜被后一刮板 121刮入果蔬通道 130 内 ， 并被间隔在下一 个局部空间 133b内 ， 同样随着滾筒 120的转动 ，滾筒 120和容器壁之间的间隙 越来越小 ，使得该局部空间逐步变小，从而将被撕开的 水果或蔬菜的剩余部分 充分压榨， 实现榨汁彻底；如图 6e所示 ，被充分挤压的水果或蔬菜形成果渣， 该果渣被刮板 121b带至出渣口 112处。优选设置出渣口 112处的滾筒 120和容 器壁之间的间隙较小 ， 一方面有利于刮板 121 将果渣推至出汁口 111排出 ， 另 一方面此处的刮板 121 被容器壁推入其对应的导向滑槽内 ，使得该刮板 121 从 另一个与对应的导向滑槽内伸出 ，从而有利于刮板 121 将果蔬通道入口 131 处 的大颗的水果或蔬菜刮入果蔬通道 130内 。

如图 1、 2、 3、 4、 7、 8所示，在本优选实施例中 ， 滾筒 120的端部设有轴 孔 126，驱动机构包括驱动所述滾筒 120转动的驱动轴 210、支撑该驱动轴 210 的支承座 220以及驱动该驱动轴 210转动的驱动部件， 支承座 220 固定设置在 容器的外側壁上。其中驱动轴 210 的一端与滾筒的轴孔 126相配合，以带动滾 筒 120转动； 支承座 220上设有与所述驱动轴 210的外表面相配合的轴孔 241。 驱动部件可以是与驱动轴 210 连接的转动手柄或电动机等能够带动驱动轴 210 转动的部件，在本优选实施例中优选驱动部件 为转动手柄 230。该转动手柄 230 包括固定设置在所述驱动轴 210另一端的连杆 231和固定设置在连杆 231 上的 手柄 232，其中连杆 231 与所述驱动轴 210 垂直设置而手柄 232 与所述驱动轴 210平行设置，这样握着手柄 232转动时就能带动驱动轴 210在底座的轴孔 241 中转动 ，从而带动滾筒 120转动。优选将容器 1 10固定在底座 220上。

如图 1 、 2、 3、 4、 9所示 ，在本优选实施例中 ， 容器 1 10 下方还设有用于 收集果汁或蔬菜汁和果渣的渣汁收集器 300，该渣汁收集器 300 包括与出汁口 1 1 1相对应的收汁槽 310以及与出渣口 1 12相对应的收渣槽 320。根据需要可在 收汁槽 310和出汁口 1 1 1之间设置流通通道， 以便将出汁口 1 1 1 流出的果汁或 蔬菜汁导入至收汁槽 310 内 ； 同样可根据需要在收渣槽 320和出渣口 1 12之间 设置果渣滑道，以便将出渣口 1 12排出的果渣经果渣滑道导入至收渣槽 320内 。 在本优选实施例中 ，直接将收渣槽 320设置在出渣口 1 12正下方并将收汁槽 310 设置在出汁口 1 1 1 的正下方。并优选将收渣槽 320设置在收汁槽 310上方，在 收渣槽 320底部设置与收汁槽 310连通的漏汁孔 321 ，这样就能将果渣中残留的 果汁或蔬菜汁也可通过该楼指控 321被收集到收汁槽 310内 。为了将容器垫高 ， 方便在其下方放置渣汁收集器 300，可在支承座 220底部设置一个底座 240，该 底座 240与支撑座 220固定连接。

为了防止渣汁收集器移动，优选在底座 220 上靠近渣汁收集器一側设置竖 向突起 241 ，在榨汁收集器上设置于该竖向突起 241相配合的竖向凹槽（图中未 示出），将竖向突起 241插入竖向凹槽内 ，就能限制渣汁收集器在水平方向的位 移 ，从而保证渣汁能够顺利进入渣汁收集器内 。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方 式，其描述较为具体和详细 ， 但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限 制。应当指出的是，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的 前提下 ，还可以做出若干变形和 改进， 这些都属于本发明的保护范围 。 因此，本发明专利的保护范围应以所附 权利要求为准。