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Patent Searching and Data


Title:
KITCHEN WASTE DISPOSAL APPARATUS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/024107
Kind Code:
A1
Abstract:
A kitchen waste disposal apparatus, relating to the technical field of kitchen waste disposal. The apparatus comprises a pulverizer (100) for pulverizing kitchen waste, a solid-liquid separator (200) for separating solid and oil-water mixed liquid in the pulverized kitchen waste, an oil-water separator (400) for separating oil and water in the oil-water mixed liquid separated by the solid-liquid separator (200), and a drying box (300) for drying the solid separated by the solid-liquid separator (200). The solid-liquid separator (200) is provided with a first separating box therein; the first separating box is communicated with the pulverizer (100) and the drying box (300) separately, and is provided with a rotation filter plate (230) therein; the solid part of the kitchen waste placed in the first separating box is squeezed into the drying box (300) by the rotation filter plate (230); the oil-water separator (400) comprises a second separating box communicated with the first separating box; an oil discharging port (420) for discharging oil is formed on the top of the second separating box. By means of the kitchen waste disposal apparatus, oil, solid, and water in kitchen waste can be independently collected, so that the kitchen waste can be effectively disposed.

Inventors:
LU, Zhiqiang (Room 19D, Yong Cui Ge Building 3 Dong Fang Zun Yun Hua Yuan, Luo Sha Lu No. 2018, Luo Hu Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
Application Number:
CN2017/096081
Publication Date:
February 07, 2019
Filing Date:
August 04, 2017
Export Citation:
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Assignee:
YIRAN TECHNOLOGY (SHENZHEN) CO. LTD (Jane Yang, Room-D8 Floor 2, Building 12, Yantian International Creative Harbor, Industry East Road, Shatoujiao Street, Yantian Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
International Classes:
B09B3/00; B09B5/00; C05F9/02
Attorney, Agent or Firm:
SHENZHEN INPRE PATENT AGENCY (GENERAL PARTNERSHIP) (YI Feng, 112-113 the 1st Floor of Earth Building of Design Industrial Park, No. 3838 Nanshan Road, Nantou Street, Nanshan Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 厨余处理设备, 其特征在于, 包括将厨余垃圾进行粉碎处理的粉碎机

、 将粉碎后的厨余垃圾中的固体以及油水混合液进行分离的固液分离 机、 将所述固液分离机分离出来的油水混合液中的油液及水分进行分 离的油水分离机以及对所述固液分离机分离出来的固体进行干燥处理 的干燥箱; 所述固液分离机中具有第一分离箱, 所述第一分离箱分别 与所述粉碎机以及干燥箱连通, 所述第一分离箱中设有转动滤板, 所 述转动滤板将置于所述第一分离箱内的厨余的固体部分挤压至所述干 燥箱内; 所述油水分离机包括与所述第一分离箱连通的第二分离箱, 所述第二分离箱的顶部形成有供油液排出的排油口。

2、 如权利要求 1所述的厨余处理设备, 其特征在于, 所述第一分离箱 内固定滤板以及所述转动滤板; 所述固定滤板中具有多个纵向平行间 隔布置的固定间隙, 所述转动滤板中具有多个纵向平行布置的转动间 隙, 当所述转动滤板相对于所述固定滤板转动吋, 所述转动滤板通过 所述固定间隙穿过所述固定滤板, 所述固定滤板通过所述转动间隙穿 过所述转动滤板; 所述固定滤板的上方形成容置厨余的容置区域, 所 述第一分离箱的侧壁中设有供厨余进入所述容置区域的进料口以及供 厨余分离出来的固体排出所述第一分离箱外的排料口, 所述进料口连 通所述容置区域。

3、 如权利要求 2所述的厨余处理设备, 其特征在于, 所述固定滤板的 上表面的内部朝下凹陷, 所述固定滤板的上表面的外部通过所述排料 口朝下延伸至所述第一分离箱外, 形成置于所述第一分离箱外的延伸 段, 且所述固定滤板的延伸段连通至所述干燥箱的内部。

4、 如权利要求 3所述的厨余处理设备, 其特征在于, 所述第一分离箱 上设置有活动压板, 所述活动压板与所述延伸段的上表面之间形成排 料通道, 所述活动压板上连接有驱动所述活动压板朝向所述延伸段复 位的复位弹簧。

5、 如权利要求 1至 4任一项所述的厨余处理设备, 其特征在于, 所述 油水分离机包括第二分离箱以及多个依序间隔且纵向布置的隔离板, 所述第二分离箱的内部形成有依序相邻布置的进液区、 分离区以及排 液区, 多个所述隔离板设置在所述分离区中, 多个所述分离筒的容腔 内设置有多个纵向布置的隔离板, 相邻的所述隔离板之间具有供油水 混合液通过的通道, 靠近所述进液区的两个隔离板之间形成的通道的 底部与所述进液区的底部连通; 所述第一分离箱连通至所述第二分离 箱的进液区, 所述排油口与所述隔离板之间的通道的顶部连通。

6、 如权利要求 5所述的厨余处理设备, 其特征在于, 多个所述隔离板 之间形成多个依序布置的所述通道, 多个所述通道依序连通, 形成弯 曲流道, 所述弯曲流道先朝上延伸后再朝下延伸状并依此循环布置。

7、 如权利要求 5所述的厨余处理设备, 其特征在于, 所述进液区中设 有滤罩, 所述滤罩的侧壁中设有滤孔, 所述滤罩内设有转动的第一搅 拌杆, 所述第一分离箱连通至所述滤罩的内部; 多个所述隔离板依序 相间隔并列布置在所述滤罩的侧边, 所述第一分离箱的侧壁中设有排 澄口, 所述排澄口连通所述滤罩的底部。

8、 如权利要求 1至 4任一项所述的厨余处理设备, 其特征在于, 所述 干燥箱的内侧壁的下部呈弧面状, 形成加热面, 所述干燥箱的加热面 上覆盖有加热板, 所述干燥箱的内部设有第二搅拌杆。

9、 如权利要求 1至 4任一项所述的厨余处理设备, 其特征在于, 所述 干燥箱连通有对干燥过程产生的臭气进行除臭的除臭结构, 所述除臭 结构包括筒体, 沿所述筒体的轴向, 所述筒体内穿设有加热棒, 所述 加热棒的外周盘旋有导热片, 所述导热片沿着加热棒的轴向盘旋布置 , 所述导热片上涂设有除臭作用的催化剂, 所述筒体的侧壁中分别设 有连通所述干燥箱内部的进气口以及供除臭的气体从所述筒体内排除 的排气口。

10、 如权利要求 9所述的厨余处理设备的除臭机构, 其特征在于, 所 述导热片的内侧端抵接在所述加热棒的外周, 所述导热片的外侧端沿 所述筒体的径向向外延伸, 所述导热片的外侧端抵接在筒体的内侧壁 上, 所述导热片、 加热棒的外周以及筒体的内侧壁之间围合形成 的螺旋通道, 所述螺旋通道沿所述加热棒的轴向延伸布置。

Description:
厨余处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及厨余处理的技术领域, 特别涉及厨余处理设备。

背景技术

[0002] 厨余通常由炒菜过程中择掉的坏菜以及餐后的 剩菜剩饭组成, 厨余相对于其他 生活垃圾而言, 常伴有其独特的异味, 且更易吸引蝇虫, 因此对人们的生活造 成了极大的困扰。 如果不及吋对厨余进行处理, 其还会迅速发霉, 滋生细菌等 , 所以对厨余进行快速的处理变得极为重要。

[0003] 目前, 对厨余进行处理吋, 常会用方便袋对一部分垃圾进行盛装, 扔进外面的 垃圾桶, 另一部分可冲掉的细小垃圾, 如米饭, 有吋会直接冲进下水道。 然而 , 将垃圾用方便袋打包扔掉和冲进下水道的处理 方法, 过程麻烦, 并且不具有 环保性, 由于厨余是由可以食用的食物组成, 具有一定的利用价值, 将其直接 扔掉会造成一定程度的浪费。

技术问题

[0004] 现有技术中, 对厨余的处理过于简单化, 难以真正实现固液分离以及油水分离 等, 因此, 难以达到对厨余进行有效处理的效果。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明的目的在于提供厨余处理设备, 旨在解决现有技术中, 无法对厨余垃圾 进行有效处理的问题。

[0006] 本发明是这样实现的, 厨余处理设备, 包括将厨余垃圾进行粉碎处理的粉碎机 、 将粉碎后的厨余垃圾中的固体以及油水混合液 进行分离的固液分离机、 将所 述固液分离机分离出来的油水混合液中的油液 及水分进行分离的油水分离机以 及对所述固液分离机分离出来的固体进行干燥 处理的干燥箱; 所述固液分离机 中具有第一分离箱, 所述第一分离箱分别与所述粉碎机以及干燥箱 连通, 所述 第一分离箱中设有转动滤板, 所述转动滤板将置于所述第一分离箱内的厨余 的 固体部分挤压至所述干燥箱内; 所述油水分离机包括与所述第一分离箱连通的 第二分离箱, 所述第二分离箱的顶部形成有供油液排出的排 油口。

[0007] 进一步的, 所述第一分离箱内固定滤板以及所述转动滤板 ; 所述固定滤板中具 有多个纵向平行间隔布置的固定间隙, 所述转动滤板中具有多个纵向平行布置 的转动间隙, 当所述转动滤板相对于所述固定滤板转动吋, 所述转动滤板通过 所述固定间隙穿过所述固定滤板, 所述固定滤板通过所述转动间隙穿过所述转 动滤板; 所述固定滤板的上方形成容置厨余的容置区域 , 所述第一分离箱的侧 壁中设有供厨余进入所述容置区域的进料口以 及供厨余分离出来的固体排出所 述第一分离箱外的排料口, 所述进料口连通所述容置区域。

[0008] 进一步的, 所述固定滤板的上表面的内部朝下凹陷, 所述固定滤板的上表面的 外部通过所述排料口朝下延伸至所述第一分离 箱外, 形成置于所述第一分离箱 外的延伸段, 且所述固定滤板的延伸段连通至所述干燥箱的 内部。

[0009] 进一步的, 所述第一分离箱上设置有活动压板, 所述活动压板与所述延伸段的 上表面之间形成排料通道, 所述活动压板上连接有驱动所述活动压板朝向 所述 延伸段复位的复位弹簧。

[0010] 进一步的, 所述油水分离机包括第二分离箱以及多个依序 间隔且纵向布置的隔 离板, 所述第二分离箱的内部形成有依序相邻布置的 进液区、 分离区以及排液 区, 多个所述隔离板设置在所述分离区中, 多个所述分离筒的容腔内设置有多 个纵向布置的隔离板, 相邻的所述隔离板之间具有供油水混合液通过 的通道, 靠近所述进液区的两个隔离板之间形成的通道 的底部与所述进液区的底部连通 ; 所述第一分离箱连通至所述第二分离箱的进液 区, 所述排油口与所述隔离板 之间的通道的顶部连通。

[0011] 进一步的, 多个所述隔离板之间形成多个依序布置的所述 通道, 多个所述通道 依序连通, 形成弯曲流道, 所述弯曲流道先朝上延伸后再朝下延伸状并依 此循 环布置。

[0012] 进一步的, 所述进液区中设有滤罩, 所述滤罩的侧壁中设有滤孔, 所述滤罩内 设有转动的第一搅拌杆, 所述第一分离箱连通至所述滤罩的内部; 多个所述隔 离板依序相间隔并列布置在所述滤罩的侧边, 所述第一分离箱的侧壁中设有排 澄口, 所述排澄口连通所述滤罩的底部。

[0013] 进一步的, 所述干燥箱的内侧壁的下部呈弧面状, 形成加热面, 所述干燥箱的 加热面上覆盖有加热板, 所述干燥箱的内部设有第二搅拌杆。

[0014] 进一步的, 所述干燥箱连通有对干燥过程产生的臭气进行 除臭的除臭结构, 所 述除臭结构包括筒体, 沿所述筒体的轴向, 所述筒体内穿设有加热棒, 所述加 热棒的外周盘旋有导热片, 所述导热片沿着加热棒的轴向盘旋布置, 所述导热 片上涂设有除臭作用的催化剂, 所述筒体的侧壁中分别设有连通所述干燥箱内 部的进气口以及供除臭的气体从所述筒体内排 除的排气口。

[0015] 进一步的, 所述导热片的内侧端抵接在所述加热棒的外周 , 所述导热片的外侧 端沿所述筒体的径向向外延伸, 所述导热片的外侧端抵接在筒体的内侧壁上, 所述导热片、 加热棒的外周以及筒体的内侧壁之间围合形成 封闭的螺旋通道, 所述螺旋通道沿所述加热棒的轴向延伸布置。

发明的有益效果

有益效果

[0016] 与现有技术相比, 本发明提供的厨余处理设备, 厨余垃圾通过粉碎机进行粉碎 处理, 粉碎处理后的厨余垃圾进入固液分离机, 在固液分离机的作用下, 对粉 碎处理后的厨余垃圾中的固体以及油水混合液 进行分离, 厨余垃圾中的固体进 入干燥箱, 经过干燥箱干燥后, 实现厨余垃圾中的固体的收集; 然后, 厨余垃 圾中的油水混合液进入油水分离机, 在油水分离机的作用下, 厨余垃圾中的油 液通过排油口排出, 厨余垃圾中的水排出油水分离机, 从而实现对厨余垃圾中 的油液以及厨余垃圾中的水进行收集, 从而有效的对厨余垃圾进行处理。

对附图的简要说明

附图说明

[0017] 图 1是本发明实施例提供的厨余处理设备的立体 意图;

[0018] 图 2是本发明实施例提供的厨余处理设备的固液 离机的立体示意图;

[0019] 图 3是本发明实施例提供的厨余处理设备的油水 离机的立体示意图;

[0020] 图 4是本发明实施例提供的厨余处理设备的除臭 构的立体示意图;

[0021] 图 5是本发明实施例提供的厨余处理设备的除臭 构的立体示意图。 本发明的实施方式

[0022] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施例 , 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明, 并不用于限定本发明。

[0023] 本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同 或相似的部件; 在本发明的描述 中, 需要理解的是, 若有术语"上"、 "下"、 "左"、 "右"等指示的方位或位置关系 为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特 定的方位、 以特定的方位构造和 操作, 因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性 说明, 不能理解为对本专 利的限制, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以根据具体情况理解上述术语 的具体含义。

[0024] 以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细 的描述。

[0025] 参照图 1-5所示, 为本发明提供较佳实施例。

[0026] 本发明提供的厨余处理设备, 用于解决无法对厨余垃圾进行有效处理的问题 。

[0027] 厨余处理设备, 包括粉碎机 100、 固液分离机 200、 油水分离机 400以及干燥箱 3 00; 粉碎机 100可以将厨余垃圾进行粉碎处理, 使厨余垃圾研磨呈糊浆状; 固液 分离机 200可以将粉碎后的厨余垃圾中的固体以及油水 混合液进行分离; 油水分 离机 400可以将厨余垃圾的油水混合液的油液及水分 进行分离; 干燥箱 300可以 将固液分离机 200分离出来的固体进行干燥处理。

[0028] 固液分离机 200中具有第一分离箱, 第一分离箱分别与粉碎机 100以及干燥箱 30 0连通, 通过粉碎机 100粉碎处理后的厨余垃圾排出粉碎机 100, 进入第一分离箱 , 第一分离箱中设有转动滤板 230, 转动滤板 230将置于第一分离箱内的厨余的 固体部分挤压至干燥箱 300内。

[0029] 油水分离机 400包括与第一分离箱连通的第二分离箱, 经固液分离机 200分离后 的厨余垃圾的油水混合液排出第一分离箱, 流进第二分离箱, 第二分离箱的顶 部形成有排油口 420, 经油水分离机 400分离后的油液可通过排油口 420排出油水 分离机 400。 [0030] 上述提供的厨余处理设备, 厨余垃圾首先通过粉碎机 100进行粉碎处理, 接着 进入固液分离机 200, 在固液分离机 200的作用下, 对厨余垃圾中的固体以及油 水混合液进行分离, 然后, 厨余垃圾中的固体进入干燥箱 300, 经过干燥箱 300 干燥后, 实现厨余垃圾中的固体的收集; 最后, 厨余垃圾中的油水混合液进入 油水分离机 400, 在油水分离机 400的作用下, 厨余垃圾中的油液通过排油口 420 排出。

[0031] 在上述的厨余垃圾的处理过程中, 厨余垃圾通过粉碎机 100、 固液分离机 200、 油水分离机 400以及干燥箱 300的一系列处理, 可以对厨余垃圾的固体、 水以及 油液进行分别收集, 从而满足厨余垃圾最大的利用化, 粉碎机 100使厨余垃圾研 磨呈糊浆状, 更易排出管道, 固液分离机 200可以将粉碎后的厨余垃圾中的固体 以及油水混合液进行分离, 干燥箱 300可以将固液分离机 200分离出来的固体进 行干燥处理, 干燥处理后的厨余垃圾的固体可用于做肥料; 油水分离机 400可以 将厨余垃圾的油液以及水进行分离; 从而对厨余垃圾进行有效的处理, 避免直 接排放厨余垃圾造成污染环境。

[0032] 粉碎机 100, 包括机体, 机体内具有空腔, 空腔可以放置需要粉碎的厨余垃圾 ; 机体的外周罩设有外壳, 且外壳与机体之间具有间隔区域, 机体的外周设置 有连通机体内的空腔的管道, 这样, 通过管道可以将外接水流进筒体 500, 管道 置于间隔区域内, 管道的一端连接在机体上, 管道的另一端形成与外部水源连 接的外接头, 通过管道可以将外接水流进机体, 与进入机体的厨余垃圾共同在 粉碎机 100的作用下, 粉碎研磨成糊浆状液体, 然后排出粉碎机 100。

[0033] 粉碎机 100在粉碎过程中, 外接水通过管道不断进入机体, 可以对厨余垃圾的 粉碎起到促进作用, 同吋, 使粉碎研磨成糊浆状液体的含水量递增, 从而使糊 浆状液体更易排出, 达到清洁环境, 排除异味等效果, 并且能减少厨房异味, 减少害虫骚扰, 促进家人健康。

[0034] 本实施例中, 第一分离箱内设有固定滤板 220以及转动滤板 230; 固定滤板 220 中具有多个纵向平行间隔布置的固定间隙, 转动滤板 230中具有多个纵向平行布 置的转动间隙, 当转动滤板 230相对于固定滤板 220转动吋, 转动滤板 230通过固 定间隙穿过固定滤板 220, 固定滤板 220通过转动间隙穿过转动滤板 230。 [0035] 固定滤板 220的上方形成容置厨余的容置区域, 第一分离箱的侧壁中设有供厨 余进入容置区域的进料口 210以及供厨余分离出来的固体排出第一分离箱 外的排 料口, 进料口 210连通容置区域。

[0036] 厨余垃圾通过进料口 210进入第一分离箱, 堆积在固定滤板 220的容置区域, 厨 余垃圾的液体通过固定间隙, 流至底部, 进行收集; 在转动滤板 230的作用下, 转动滤板 230转动穿过固定滤板 220, 即转动滤板 230通过固定间隙穿过固定滤板 220, 固定滤板 220通过转动间隙穿过转动滤板 230, 从而对厨余垃圾进行固液分 离; 分离后的厨余垃圾的液体通过固定间隙, 流至底部, 厨余垃圾的固体通过 排料口排出固液分离机 200外。

[0037] 对厨余垃圾进行固液分离吋, 固定滤板 220和转动滤板 230不会相互影响对方, 并且固定滤板 220不会对转动滤板 230的转动造成阻力, 从而使转动滤板 230易于 转动, 同吋, 固定滤板 220和转动滤板 230对厨余垃圾起到夹持效果, 更易于把 厨余垃圾的液体分离出来, 从而提高固液过滤机构的固液分离效果; 固定滤板 2 20形成有凹陷区域, 使进入箱体的厨余垃圾不会未经过分离就直接 通过出料口 2 50排出箱体, 造成厨余垃圾固液分离不彻底。

[0038] 本实施例中, 固定滤板 220的上表面的内部朝下凹陷, 厨余垃圾通过进料口 210 进入固液分离机 200, 堆积在固定滤上表面的内部朝下凹陷区域, 固定滤板 220 的上表面的外部通过排料口朝下延伸至第一分 离箱外, 形成置于第一分离箱外 的延伸段, 且固定滤板 220的延伸段连通至干燥箱 300的内部, 这样, 固液分离 后的厨余垃圾的固体可以通过固定滤板 220的延伸段排出第一分离箱外, 进入到 干燥箱 300; 防止厨余垃圾的固体落入第一分离箱底部与厨 余垃圾的液体混合, 影响固液过滤机构的固液分离效果; 同吋, 固定滤板 220的延伸段具有导向作用 , 对厨余垃圾的固体起到导向作用, 使其更易通过出料口 250排出第一分离箱外 , 便于厨余垃圾的固体的收集。

[0039] 第一分离箱上设置有活动压板 240, 活动压板 240与延伸段的上表面之间形成排 料通道。 当经过固液分离后的厨余垃圾, 沿固定滤板 220的延伸段移动, 进入排 料通道, 活动压板 240会对其挤压, 使固液分离后的厨余垃圾进一步的将液体分 离出来, 从而使固液过滤机构的固液分离的更加彻底。 [0040] 另外, 活动压板 240上连接有驱动活动压板 240朝向延伸段复位的复位弹簧 241 , 这样, 活动压板 240在厨余垃圾的固体作用下, 向上移动, 在厨余垃圾的固体 排出过滤箱后, 活动压板 240在复位弹簧 241的作用下, 向下移动恢复起始位置 , 活动压板 240如此反复运动, 有效的增强液过滤机构的固液分离效果。

[0041] 油水分离机 400包括第二分离箱以及多个隔离板 410, 多个隔离板 410依序间隔 且纵向布置。

[0042] 第二分离箱的内部形成有依序相邻布置的进液 区、 分离区以及排液区, 多个隔 离板 410设置在分离区中, 相邻的隔离板 410之间具有供油水混合液通过的通道 , 靠近进液区的两个隔离板 410之间形成的通道的底部与进液区的底部连通 ; 第 一分离箱连通至第二分离箱的进液区, 排油口 420与隔离板 410之间的通道的顶 部连通。

[0043] 这样, 油水混合液通过第一分离箱进入第二分离箱的 进液区, 然后, 流进分离 区, 油水混合液在多个隔离板 410之间形成的通道内移动; 由于油液的密度比水 的密度小, 因此, 油液会浮在水面上, 最后, 油液通过与隔离板 410的顶部连通 的排油口 420排出油水分离机 400, 油液在多个隔离板 410之间形成的通道均可以 上浮, 通过排油口 420排出, 使油水混合液中的油水分离的更充分, 效果更好。

[0044] 另外, 多个隔离板 410之间形成多个依序布置的通道, 并且, 多个通道形成依 序连通的弯曲流道, 这样油水混合液在弯曲流道中流通, 在每个通道, 油均会 漂浮在水面, 因此在每个通道均会实现一次油水分离, 从而实现多次油水分离 , 使油水分离的效果更好。

[0045] 进液区中设有滤罩 430, 滤罩 430的侧壁中设有滤孔, 滤罩 430内设有转动的第 一搅拌杆, 第一分离箱连通至滤罩 430的内部; 多个隔离板 410依序相间隔并列 布置在滤罩 430的侧边, 第一分离箱的侧壁中设有排澄口 440, 排澄口 440连通滤 罩 430的底部。

[0046] 这样, 厨余垃圾中的油水混合液进入滤罩 430内, 通过搅拌杆转动, 使残留在 厨余垃圾中的油水混合液内的固体与油水混合 液分离幵来, 油水混合液从滤罩 4 30的滤孔流出, 而滤罩 430挡住了残留在厨余垃圾中的油水混合液内的 固体, 使 其沉降下来, 沉淀在滤罩 430的底部, 从而可以从排澄口 440排出, 实现了油水 混合液与残留的固体进行分离, 从而使油水分离的效果更加好。

[0047] 为了使分离出的油水能够块速移出滤罩 430, 在滤罩 430的侧壁设有多个滤孔, 并且这多个滤孔之间交错布置, 这样, 分离后的油水混合液能够更加迅速的从 滤罩 430中流出, 为下一步骤做准备, 使该工作流程更加迅速。

[0048] 本实施例中, 干燥箱 300的内侧壁的下部呈弧面状, 形成加热面, 干燥箱 300的 加热面上覆盖有加热板, 干燥箱 300的内部设有第二搅拌杆。

[0049] 经过固液分离机 200分离后的厨余垃圾的固体, 进入干燥箱 300, 在第二搅拌杆 的作用下, 更易于全面覆盖在加热板板上, 使厨余垃圾的固体更易进行干燥处 理, 同吋, 使厨余垃圾的固体干燥的更加均匀, 增强干燥箱 300的干燥效果。

[0050] 本实施例中, 干燥箱 300连通有除臭结构, 除臭结构可对干燥过程产生的臭气 进行除臭。

[0051] 除臭结构包括筒体 500, 沿筒体 500的轴向, 筒体 500内穿设有加热棒 510, 加热 棒 510的外周盘旋有导热片 520, 导热片 520沿着加热棒 510的轴向盘旋布置, 导 热片 520上涂设有除臭作用的催化剂, 筒体 500的侧壁中分别设有连通干燥箱 300 内部的进气口 530以及供除臭的气体从筒体 500内排除的排气口 540。

[0052] 干燥箱 300内产生的臭气通过进气口 530, 进入除臭结构, 臭气直接从干燥箱 30 0进行除臭结构, 避免造成对环境的污染, 同吋, 不用经过人为操作, 简单便捷 ; 在加热棒 510的作用下, 增加了筒体 500内的温度, 从而对臭气进行高温除臭 ; 导热片 520设有除臭作用的催化剂, 臭气经过导热片 520, 在高温与催化剂的 共同作用下, 对臭气进行除臭, 多方面的对臭气进行除臭, 保证除臭结构的除 臭效果。

[0053] 本实施例中, 导热片 520的内侧端抵接在加热棒 510的外周, 导热片 520的外侧 端沿筒体 500的径向向外延伸, 导热片 520的外侧端抵接在筒体 500的内侧壁上, 这样, 导热片 520的内侧与加热棒 510之间不存在缝隙, 因此, 臭气无法通过导 热片 520的内侧进行扩散, 并且, 导热片 520的外侧与筒体 500之间也不存在缝隙 , 因此, 臭气无法通过导热片 520的外侧与筒体 500之间进行扩散; 臭气只能沿 盘旋的导热片 520的盘旋方向进行扩散, 从而臭气具有更长的除臭距离, 从而保 证臭气的除臭效果。 [0054] 另外, 导热片 520、 加热棒 510的外周以及筒体 500的内侧壁之间围合形成螺旋 通道, 螺旋通道沿加热棒 510的轴向延伸布置, 这样, 臭气则会沿螺旋通道扩散 , 从而保证臭气与导热片 520上的催化剂充分接触, 从而提高厨余处理设备的除 臭效果, 同吋, 有利于增强加热棒 510对臭气的高温除臭效果, 从而进一步的提 升臭气的除臭效果。

[0055] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的 精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本发明的保 护范围之内。