技术领域

本实用新型涉及闸阀领域，具体涉及一种大口 径带旁路无导流孔膨胀排污式平行闸阀。 背景技术

传统闸阓采用带斜面的单、双闸板结构， 与阀座组成一个斜面的密封副， 靠阓杆的下推 力来达到强制密封的效果。

API 6D平板闸阀有二个浮动的阀座， 每个阔座都设计成两个方向介质流动时均能密 封。 平板闸阔不但能实现双向密封， 而且能实现进、出口同时密封。 当阀门受热膨胀并造成中腔 的压力大于管道压力时，介质作用在阀座两边 的压力差将把浮动阀座推离闸阀。闸阈工作越 频繁、 压力越大， 浮动阀座磨损也越大， 容易造成阀门的泄漏。

发明内容

为了解决上述问题， 本实用新型提出了一种大口径带旁路无导流孔 膨胀排污式平行闸 阀， 设计简单， 使用方便， 解决浮动阀座容易磨损， 造成阀门的泄漏的技术问题， 满足使用 工况。

为了达到上述发明目的， 本实用新型提出了以下技术方案：

大口径带旁路无导流孔膨胀排污式平行闸阖， 它包括阀体、 阀座、 闸板组件、 阀杆、 密封环、 阀盖、 上密封、 带孔填料垫、 填料、 压套、 压板、 支架、 齿轮头和螺塞， 阔体中间 装有阀座和闸板组件， 闸板组件装于阀座之间， 闸板组件上端连接阔杆， 阀体上端装有阀盖 且阀体与阀盖之间装有密封环， 阀盖内从下往上依次装有上密封、带孔填料垫 、填料， 填料 压有压套， 压套上端压有压板， 压板两端通过螺栓螺母固定在阀盖上面， 阀盖上装有支架， 支架上端装有齿轮头， 阀体下端开有一个排水孔， 且排水孔装有螺塞。

所述的阀体外侧装有旁路调节阀， 旁路调节阀一端连接阀体进口， 另一端连接阀体出

P。

所述的闸板组件是无导流孔膨胀式平行闸板组 件。

所述的阈座是硬密封， 阀座焊接在阀体上， 阀座的密封面上堆焊一层硬质合金层。 所述的齿轮头上设计有启闭位置指示器。

本实用新型的优点是设计简单， 使用方便， 解决浮动阀座容易磨损， 造成阈门的泄漏 的技术问题， 满足使用工况； 阀座结构： 原阀座软密封， 浮动结构： 现阀座硬密封， 固定结 构； 闸板结构： 原有导流孔平行闸板； 现为无导流孔膨胀式平行闸板； 密封： 原软密封， 材料为 PTFE ； 现为硬密封， 材料为硬质合金； 增加一个排污孔， 去除污物； 增加一个启闭 位置指示器， 控制阔门开启的行程； 阀座采用固定结构， 密封面堆焊硬质合金， 提髙了阀门 的耐腐蚀性和耐磨性， 延长了阀门的使用寿命； 增加一个旁路调节阀， 作用是压力很髙时 快速卸压， 使阀门安全可靠。

附图说明

图 1是本实用新型的示意图。

图 2是本实用新型的旁路调节阀的局部示意图。

具体实施方式

参照附图， 大口径带旁路无导流孔膨胀排污式平行闸阈， 它包括阀体 1、 阈座 2、 闸板 组件 3、 阀杆 4、 密封环 5、 阔盖 6、 上密封 7、 带孔填料垫 8、 填料 9、 压套 10、 压板 11、 支架 12、 齿轮头 13和螺塞 20, 阀体 1中间装有阀座 2和闸板组件 3, 闸板组件 3装于阀座 2之间， 闸板组件 3上端连接阀杆 4， 阀体 1上端装有阀盖 6且阀体 1与阀盖 6之间装有密 封环 5， 阀盖 6内从下往上依次装有上密封 7、带孔填料垫 8、填料 9, 填料 9上面压有压套 10, 压套 10上端压有压板 11, 压板 11两端通过螺栓嫘母固定在阀盖 6上面， 阀盖 6上装 有支架 12, 支架 12上端装有齿轮头 13， 阓体 1下端开有一个排水孔， 且排水孔装有螺塞 20。

所述的阀体 1外侧装有旁路调节阀 21,旁路调节阀 21—端连接阀体 1进口，另一端连 接阀体 1出口。

所述的闸板组件 3是无导流孔膨胀式平行闸板组件。

所述的阀座 2是硬密封， 阀座焊接在阖体上， 阀座 2的密封面上堆焊一层硬质合金层。 所述的齿轮头 13上设计有启闭位置指示器 14。