技术领域

本发明涉及家电技术领域， 特别是涉及一种大容积冰箱。 背景技术

现有冰箱中， 冷冻室一般位于冰箱的最下部， 蒸发器位于冷冻室外侧的 后部， 减小了冷冻室的进深深度， 难以存放长度较长且不易分割的物品； 并 且， 由于冷冻室所处位置较低， 用户需要大幅度弯腰或蹲下才能存取物品， 不方便用户使用。 发明内容

鉴于上述问题， 本发明的一个目的是要提供一种克服上述问题 或者至少 部分地解决上述问题的冰箱。

本发明一个进一步的目的是增加储物间室容积 和提升压机舱散热效率。 本发明提供了一种冰箱， 包括：

位于最下方的储物内胆， 其内限定有储物间室和位于储物间室下方的冷 却室；

蒸发器， 设置于冷却室内， 配置为冷却进入冷却室内的气流； 送风风道， 设置于储物内胆的后壁内侧中部， 与冷却室连通， 以将蒸发 器冷却后的至少部分气流输送至储物间室内。

可选地， 送风风道形成有与储物间室连通的至少一个送 风口； 送风风道在每个送风口处均形成有导流罩， 导流罩具有与送风口连通的 至少一个导流风道， 以对送风口的出风进行引导。

可选地， 导流罩具有一个导流风道， 导流风道由后向前呈渐扩式延伸， 且导流风道的前端面形成有与送风口连通的前 开口。

可选地， 导流罩具有两个导流风道；

其中一个导流风道向横向左前方延伸， 且该导流风道的左端面形成有与 送风口连通的左开口， 以将出风气流向左前方引导；

另一导流风道向横向右前方延伸，且该导流风 道的右端面形成有与送风 口连通的右开口， 以将出风气流向右前方引导。 可选地， 储物内胆的横向中部前侧形成有竖向延伸的竖 梁， 储物间室包 括位于竖梁横向两侧的两个储物空间；

送风风道位于竖梁的正后方， 左开口设置为向位于横向左侧的储物空间 送风， 右开口设置为向位于横向右侧的储物空间送风 。

可选地， 储物内胆为冷冻内胆， 储物间室为冷冻室。

可选地， 冰箱还限定有压机舱， 压机舱位于冷却室的后下方。

可选地，压机舱内配置有沿横向间隔分布的压 缩机、散热风机和冷凝器; 冰箱的底壁限定有横向排布的临近冷凝器的底 进风口和临近压缩机的 底出风口；

散热风机还配置为从底进风口吸入环境空气并 促使空气先经过冷凝器， 再经过压缩机， 之后从底出风口流动至周围环境中。

可选地， 冰箱还包括：

底板， 其包括位于底部前侧的底部水平区段和从底部 水平区段的后端向 后上方弯折延伸的弯折区段， 弯折区段包括位于底进风口和底出风口上方的 倾斜区段；

托板， 位于底部水平区段的后方， 且弯折区段延伸至托板的上方， 托板 与底部水平区段构成箱体的底壁， 且与底部水平区段间隔分布， 以利用底部 水平区段的后端与托板的前端限定出底开口；

两个侧板， 由托板的横向两侧分别向上延伸至弯折区段的 横向两侧， 构 成压机舱的横向两个侧壁；

竖向延伸的背板， 由托板的后端向上延伸至弯折区段的后端， 构成压机 舱的后壁；

压缩机、散热风机及冷凝器沿横向依次间隔布 置于托板上，并位于托板、 两个侧板、 背板及弯折区段限定的空间中；

冰箱还包括分隔件， 设置于弯折区段的后方， 其前部与底部水平区段的 后端连接， 其后部与托板的前端连接， 设置为将底开口分隔为横向排布的底 进风口和底出风口。

可选地， 冰箱还包括：

前后延伸的挡风条， 位于底进风口和底出风口之间， 由底部水平区段的 下表面延伸至托板的下表面， 并连接分隔件的下端， 以利用挡风条和分隔件 将底进风口和底出风口完全隔离， 从而在冰箱置于一支撑面时， 横向分隔冰 箱的底壁与所述支撑面之间的空间， 以允许外部空气在散热风机的作用下经 位于挡风条横向一侧的底进风口进入所述压机 舱， 并依次流经冷凝器、 压缩 机， 最后从位于挡风条横向另一侧的底出风口流出 。

本发明的冰箱， 冷却室占用了储物内胆的下方空间， 抬高了其上方的储 物间室的高度， 降低用户对该储物间室进行取放物品操作时的 弯腰程度， 提 升用户的使用体验， 尤其方便老人使用。 另外， 送风风道整体处于储物内胆 的后壁内侧中部， 送风风道的宽度尺寸 （横向尺寸）被减少， 减小了送风风 道占用空间， 保证了储物间室的容积。

进一步地， 本发明的冰箱中， 冰箱的底壁限定有横向排布的底进风口和 底出风口， 散热气流在冰箱的底部完成循环， 充分利用了冰箱与支撑面之间 的这一空间，无需加大冰箱的后壁与橱柜的距 离，减小冰箱所占空间的同时， 保证压机舱良好的散热。

更进一步地， 本发明的冰箱中， 利用挡风条和分隔件将底进风口和底出 风口完全隔离，保证进入冷凝器处的外部空气 与从压缩机处排出的热空气不 会串流， 提升散热效果， 保证冰箱制冷系统的正常运行。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细 描述， 本领域技术人员将 会更加明了本发明的上述以及其他目的、 优点和特征。 附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详 细描述本发明的一些具 体实施例。 附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部 件或部分。 本领域 技术人员应该理解， 这些附图未必是按比例绘制的。 附图中：

图 1是根据本发明一个实施例的冰箱的一个方向� �示意图；

图 2是根据本发明一个实施例的冰箱的另一方向� �示意图；

图 3是图 2的 M-M方向的剖面图；

图 4是根据本发明另一个实施例的冰箱的示意图� �

图 5是图 4的 M-M方向的剖面图；

图 6是根据本发明再一实施例的冰箱的局部示意� �；

图 7是根据本发明一个实施例的局部示意图； 以及

图 8是根据本发明一个实施例的局部分解示意图� � 具体实施方式 本实施例提供了一种冰箱 100, 下面参照图 1至图 8来描述本发明实施 例的冰箱 100。 在下文描述中， “前” 、 “后” 、 “上”、 “下” 、 “左” 、 “右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱 100本身为参考的方位，“前”、 “后”为如图 1所指示的方向， 如图 2所示， “横向”也即是指左右方向， 是指与冰箱 100宽度方向平行的方向。

如图 1所示， 冰箱 100包括箱体， 箱体一般性地包括外壳 110和设置在 外壳 110内侧的储物内胆， 外壳 110与储物内胆之间的空间中填充有保温材 料 （形成发泡层） 。 储物内胆中限定有储物间室。

如本领域技术人员可意识到的， 箱体还限定有冷却室和压机舱 102, 冰 箱 100还可包括蒸发器 101、送风机 103、压缩机 104、冷凝器 105以及节流 元件 （未示出） 等。 蒸发器 101设置于冷却室中， 压缩机 104和冷凝器 105 设置于压机舱 102中，蒸发器 101经由制冷剂管路与压缩机 104、冷凝器 105、 节流元件连接， 构成制冷循环回路， 在压缩机 104启动时降温， 以对流经其 的空气进行冷却。

特别地，本实施例中，位于最下方的储物内胆 130内限定有储物间室 131 和位于储物间室 131下方的冷却室。

相对于冷却室位于储物间室 131后方的传统冰箱 100, 本实施例的冰箱 100， 冷却室不再占用储物间室 131后方的空间， 加大了储物间室 131的进 深尺寸， 增加了储物间室 131的存储容积。 再者， 冷却室的存在抬高了其上 方的储物间室 131的高度， 降低用户对该储物间室 131进行取放物品操作时 的弯腰程度， 提升用户的使用体验， 尤其方便老人使用。

进一步特别地， 本实施例中， 送风风道 134设置于储物内胆 130的后壁 内侧中部， 与冷却室连通， 用于将蒸发器 101冷却后的至少部分气流输送至 储物间室 131内。

现有冰箱 100中， 风道的宽度（横向尺寸） 一般与储物内胆 130的后壁 的宽度大致相同， 风道占用了储物间室 131后方过多的空间， 使得储物间室 131的进深减少，影响了配置在储物间室 131内的储物抽屉 133的存储容积。 而本实施例中， 送风风道 134整体处于储物内胆 130的后壁内侧中部， 送风 风道 134的宽度尺寸 （横向尺寸） 被减少， 减小了送风风道 134占用空间， 保证了储物间室 131的容积。

送风风道 134形成有与储物间室 131连通的至少一个送风口，送风风道 134在每个送风口处均形成有导流罩 1341， 导流罩 1341具有与送风口连通 的至少一个导流风道， 以对送风口的出风进行引导。

送风风道 134可形成有多个前述的送风口， 多个送风口在竖向上间隔分 布， 相应地， 导流罩 1341为多个。

在其中一个实施例中， 如图 2和图 3所示， 储物内胆 130的横向中部前 侧形成有竖向延伸的竖梁 136, 储物间室 131包括位于竖梁 136横向两侧的 两个储物空间。 每个储物空间中可配置有多个沿竖向分布的储 物抽屉 133， 储物内胆 130的前侧设置有横向分布的两个第一门体 132,两个第一门体 132 与两个储物空间一一对应， 以分别开闭对应的储物空间， 形成对开门。

本实施例中，送风风道 134位于竖梁 136的正后方，也即是送风风道 134 的宽度尺寸与竖梁 136的宽度尺寸大致相同， 送风风道 134与储物内胆 130 的后壁对应的区段可呈竖向布置于储物内胆 130 的后壁内侧大致中部的位 置。 由此， 在储物空间横向尺寸难以增大的情况下， 通过改变送风风道 134 的位置， 增大储物空间的进深尺寸， 提升了对开门冰箱 100的存储容积。

在一些替代性实施例中，储物内胆 130的横向中部可设置有竖向延伸的 竖隔板 （未示出） ， 储物间室 131由竖隔板分隔为左右两个储物空间， 相应 地， 储物内胆 130的前侧也具有对开门， 以开闭对应的储物空间。

本实施例中， 送风风道 134位于竖隔板的正后方， 也即是送风风道 134 的宽度尺寸与竖隔板的宽度尺寸大致相同，送 风风道 134与储物内胆 130的 后壁对应的区段可呈竖向布置于储物内胆 130的后壁内侧大致中部的位置。

针对前述两个实施例中， 由于储物间室 131被分割为两个储物空间， 为 便于两个储物空间的送风均匀性，在优选实施 例中，如图 3所示，导流罩 1341 具有两个导流风道， 其中一个导流风道向横向左前方延伸， 且该导流风道的 左端面形成有与送风口连通的左开口 134b， 以将出风气流向左前方引导，从 而使得出风气流向左侧的储物空间流动， 另一导流风道向横向右前方延伸， 且该导流风道的右端面形成有与送风口连通的 右开口 134a，以将出风气流向 右前方引导， 从而使得出风气流向右侧的储物空间流动。

在具有前述的竖梁 136的实施例中， 前述设计的左开口 134b和右开口 134a将送风风道 134 中的气流分别向左侧的储物空间和右侧的储物 空间吹 送， 保证了两个储物空间的送风均匀性。

在具有前述的竖隔板的实施例中， 前述设计的左开口 134b 和右开口 134a避开了位于送风风道 134正前方的竖隔板， 避免了竖隔板对送风的影 响， 同时分别向左侧的储物空间和右侧的储物空间 吹送， 保证了两个储物空 间的送风均匀性。

在一些实施例中，如图 4所示，储物间室 131为一个整体，储物间室 131 内配置有多个竖向分布的储物抽屉 133。

在该实施例中， 如图 5所示， 导流罩 1341具有一个导流风道， 导流风 道由后向前呈渐扩式延伸， 且导流风道的前端面形成有与送风口连通的前 开 口 134c，通过渐扩式的导流风道将出风气流向储� �间室 131的横向上两个对 角的方向流动， 保证了储物间室 131整个空间的送风均匀。 针对配置有储物 抽屉 133的储物间室 131， 相应地， 渐扩式的导流风道将出风气流向储物抽 屉 133的横向上两个对角的方向流动。

送风风道 134形成的送风口的数量可与布置在储物间室 131的储物抽屉 133数量相同或者布置在一个储物空间中的储物 抽屉 133的竖向相同， 相应 地， 导流罩 1341的数量与储物抽屉 133的数量相同， 每个储物抽屉 133的 斜上方具有一个导流罩 1341，以使得气流从储物抽屉 133的上部敞开处吹向 储物抽屉 133， 增加气流流动的顺畅性。

储物内胆 130为冷冻内胆， 相应地， 储物间室 131为冷冻室。

如图 1所示， 冰箱 100还包括送风机 103 , 送风机 103可设置于蒸发器 101的后方，配置为促使由蒸发器 101冷却后的至少部分气流经送风风道 134 流动至储物间室 131中， 以加速气流循环， 加快制冷速度。

如图 1所示， 冷却室可由罩扣在储物内胆 130的底壁上的罩壳 135与储 物内胆 130的底壁限定而成。

罩壳 135的后端形成有与送风风道 134的进风口连通的出风口， 以便于 冷却室中经蒸发器 101冷却的气流进入送风风道 134中， 罩壳 135的前壁形 成有前回风入口 135a， 储物间室 131的回风气流通过前回风入口 135a进入 冷却室中由蒸发器 101进行冷却。

蒸发器 101整体可呈扁平立方体状横置于冷却室中， 也即蒸发器 101的 长、 宽面平行于水平面， 厚度面垂直于水平面放置， 而且厚度尺寸明显小于 蒸发器 101的长度尺寸。通过将蒸发器 101横置于冷却室中，避免蒸发器 101 占用更多的空间， 保证冷却室上部的储物间室 131的存储容积。

如图 1所示， 箱体包括冷藏内胆 120, 冷藏内胆 120位于储物内胆 130 的正上方， 其内限定有冷藏室 121。 冷藏内胆 120的前侧设置有冷藏室门体 122。 冷藏室 121可由竖向上间隔分布的多个横隔板 123分隔为多个储物空 间， 以便于物品的分类存放。

如图 1所示， 冷藏室 121可具有独立的冷藏蒸发器 125和冷藏送风机 126, 冷藏蒸发器 125和冷藏送风机 126设置于位于冷藏内胆 120后壁内侧 的冷藏室送风风道 124中， 冷藏室送风风道 124具有向冷藏室 121送风的冷 藏室送风口 124a， 并具有冷藏室回风入口 124b， 冷藏室回风入口 124b形成 于冷藏室送风风道 124的下端， 位于冷藏蒸发器 125的下方。

进一步特别地， 在一些实施例中， 如图 6所示， 压机舱 102位于冷却室 的后下方， 使得冷却室上方的储物间室 131无需再为压机舱 102让位， 储物 间室 131可为一个规整的矩形空间， 便于放置体积较大不易分割的物品， 解 决无法在最下方储物间室 131放置较大物品的痛点。

进一步特别地， 如图 8所示， 压机舱 102内配置有沿横向依次间隔分布 的压缩机 104、 散热风机 106及冷凝器 105。

在一些实施例中， 如图 8所示， 压机舱的后壁与压缩机 104对应的板段

1162形成有至少一个后出风孔 1162a。

实际上， 在本发明之前， 本领域技术人员通常的设计思路都是在压机舱 102的后壁开设面向冷凝器 105的后进风孔和开设面向压缩机 104的后出风 孔 1162a， 在压机舱 102的后部完成散热气流的循环； 或者在压机舱 102的 前壁、 后壁分别形成通风孔， 形成前后方向的散热循环风路。 在面对提升压 机舱散热效果的问题时，本领域技术人员通常 是增加压机舱 102后壁的后进 风孔、 后出风孔 1162a的数量扩大通风面积， 或者增加冷凝器 105的换热面 积， 例如采用换热面积更大的 U型冷凝器。

而本发明申请人创造性地认识到冷凝器 105的换热面积和压机舱的通风 面积并不是越大越好，在增加冷凝器 105换热面积和压机舱通风面积的常规 设计方案中， 会带来冷凝器 105散热不均匀的问题， 对冰箱 100的制冷系统 产生不利的影响。 为此， 本发明申请人跳出常规设计思路， 创造性地提出一 种不同于常规设计的新方案， 如图 7和图 8所示， 冰箱 100的底壁限定有横 向排布的临近冷凝器的底进风口 110a和临近压缩机 104的底出风口 110b， 冰箱 100在其底部完成散热气流的循环， 充分利用了冰箱 100与支撑面之间 的这一空间， 无需加大冰箱 100的后壁与橱柜的距离， 减小了冰箱 100所占 空间的同时， 保证压机舱良好的散热， 从根本上解决了嵌入式冰箱 100的压 机舱散热和空间占用之间无法得到平衡的痛点 ， 具有尤其重要的意义。

散热风机 106配置为从底进风口 110a的周围环境吸入环境空气并促使 空气先经过冷凝器 105 , 再经过压缩机 104, 之后从底出风口 110b流动至周 围环境中， 从而对冷凝器和 105压缩机 104进行散热。

在蒸气压缩制冷循环中， 冷凝器 105的表面温度一般低于压缩机 104的 表面温度，故上述过程中，使外部空气先冷却 冷凝器 105再冷却压缩机 104。

进一步特别地， 在本发明的优选实施例中， （压机舱的后壁） 背板 116 面向冷凝器 105的板段 1161为连续的板面， 也即是说背板 116面向冷凝器 105的板段 1161上没有散热孔。

本发明申请人创造性地认识到即使在不增加冷 凝器 105换热面积的前提 下， 反常态的减小压机舱的通风面积， 能够形成更加良好的散热气流路径， 而且仍然可达到较好的散热效果。

本发明优选方案中， 申请人突破常规设计思路， 将压机舱的后壁（背板 116）与冷凝器 105对应的板段 1161设计为连续板面， 将进入压机舱内的散 热气流封闭在冷凝器 105处， 使得由底进风口 110a进入的环境空气更多地 集中在冷凝器 105处， 保证了冷凝器 105各个冷凝段的换热均匀性， 并且有 利于形成更加良好的散热气流路径， 同样可达到较好的散热效果。

并且， 由于背板 116面向冷凝器 105的板段 1161为连续板面， 不具有 进风孔，避免了常规设计中出风和进风都集中 在压机舱的后部而导致从压机 舱吹出的热风未及时经环境空气冷却而再次进 入到压机舱中， 对冷凝器 105 的换热产生不利影响， 由此保证了冷凝器 105的换热效率。

在一些实施例中， 如图 8所示， 压机舱的横向两个侧壁均形成有一个侧 通风孔 119a， 侧通风孔 119a可覆盖有通风盖板 108， 通风盖板 108形成有 格栅式通风小孔； 冰箱 100的外壳包括横向上的两个箱体侧板 111， 两个箱 体侧板 111竖向延伸， 构成冰箱 100的两个侧壁， 两个箱体侧板 111分别形 成一个与对应的侧通风孔 119a连通的侧开口 111a， 以使得散热气流流动至 冰箱 100的外部。 由此进一步增加散热路径， 保证压机舱的散热效果。

进一步特别地，冷凝器 105包括横向延伸的第一直段 1051、前后延伸的 第二直段 1052以及将第一直段 1051和第二直段 1052连接的过渡曲段 （未 标号） ， 由此形成换热面积适当的 L型冷凝器 105。 前述压机舱的后壁 （背 板 116） 与冷凝器 105对应的板段 1161也即是背板 116面向第一直段 1051 的板段 1161。

由侧通风孔 119a进入的环境气流直接与第二直段 1052进行换热， 由底 进风口 110a进入的环境空气直接与第一直段 1051进行换热， 由此进一步将 进入压机舱内的环境空气更多地集中在冷凝器 105处，保证冷凝器 105整体 散热的均匀性。

进一步特别地， 如图 7和图 8所示， 冰箱 100包括底板、 托板 112、 两 个侧板 119和竖向延伸的背板 116, 托板 112构成压机舱的底壁， 用于承载 压缩机 104、 散热风机 106和冷凝器 105 , 两个侧板 119分别构成压机舱的 横向两个侧壁， 竖向延伸的背板 116构成压机舱的后壁。

进一步特别地，底板包括位于底部前侧的底部 水平区段 113和从底部水 平区段 113的后端向后上方弯折延伸的弯折区段， 弯折区段延伸至托板 112 的上方， 压缩机 104、 散热风机 106及冷凝器 105沿横向依次间隔布置于托 板 112上， 并位于托板 112、两个侧板、背板 116及弯折区段限定的空间中。

托板 112与底部水平区段 113共同构成冰箱 100的底壁，且托板 112与 底部水平区段 113间隔分布， 以利用底部水平区段 113的后端与托板 112的 前端限定出底开口，其中，弯折区段具有位于 底进风口 110a和底出风口 110b 上方的倾斜区段 114。 两个侧板由托板 112的横向上的两侧分别向上延伸至 弯折区段的横向上的两侧， 以封闭压机舱的横向两侧； 背板 116由托板 112 的后端向上延伸至弯折区段的后端。

具体地，弯折区段可包括竖直区段 1131、前述的倾斜区段 114和顶部水 平区段 115 ,竖直区段 1131由底部水平区段 113的后端向上延伸，倾斜区段 114由竖直区段 1131的上端向后上方延伸至托板 112的上方，顶部水平区段 115由倾斜区段 114的后端向后方延伸至背板， 以遮蔽压缩机 104、 散热风 机 106及冷凝器 105的上方。

倾斜区段 114的前表面可形成有向上凸出的凸起 114a， 凸起 114a形成 有穿过孔 114al。 如图 4所示， 冰箱 100还包括排水管 140， 排水管的一端 连接在排水口 130a处，另一端穿过该穿过孔 114al延伸至设置在压机舱 102 中的蒸发皿 （未标号） 中， 以将化霜水排到蒸发皿中， 蒸发皿一般位于冷凝 器 105的下方，冷凝器 105和压缩机 104散发的热量将蒸发皿中的化霜水蒸 发。 冰箱 100还包括分隔件 117, 分隔件 117设置于弯折区段的后方， 其前 部与底部水平区段 113的后端连接， 其后部与托板 112的前端连接， 设置为 将底开口分隔为横向排布的底进风口 110a和底出风口 110b。

由前述可知，本实施例的底进风口 110a和底出风口 110b由分隔件 117、 托板 112、 底部水平区段 113限定而成， 由此形成了开口尺寸较大的槽形的 底进风口 110a和底出风口 110b， 增大了进风、 出风面积， 减小了进风阻力， 使得气流流通更加顺畅， 而且制造工艺更加简单， 使得压机舱的整体稳定性 更强。

特别地， 本发明申请人创造性认识到， 倾斜区段 114的斜坡结构能够对 进风气流进行引导、 整流， 使得由底进风口 110a进入的气流更加集中地流 向冷凝器 105 , 避免了气流过于分散而无法更多地通过冷凝器 105， 由此进 一步保证了冷凝器 105的散热效果； 同时， 倾斜区段 114的斜坡将底出风口 110b的出风气流向地出风口的前侧进行引导，� �得出风气流更加顺畅地流出 压机舱外部， 由此进一步提升了气流流通的顺畅性。

进一步特别地， 在优选的实施例中， 倾斜区段 114与水平面的夹角小于

45 ° ， 在该实施例中， 倾斜区段 114对气流的导向、 整流效果更好。

并且， 令人意想不到的是， 本申请发明人创造性地认识到倾斜区段 114 的斜坡对气流噪音起到了较好的抑制效果， 在样机试验中， 具有前述特别设 计的倾斜区段 114的压机舱的噪音可减小 0.65分贝以上。

另外， 传统冰箱 100中， 冰箱 100的底部一般具有大致平板型结构的承 载板， 压缩机 104设置于承载板内侧， 压缩机 104运行中产生的振动对箱体 100底部影响较大。 而本实施例中， 如前所述， 冰箱 100的底部由特殊结构 的底板和托板 112构造为一个立体结构， 为压缩机 104布置提供独立的立体 空间， 利用托板 112承载压缩机 104， 减小压缩机 104振动对箱体 100底部 的其他部件的影响。 另外， 通过将冰箱 100设计为如上巧妙的特殊结构， 使 得冰箱 100底部的结构紧凑、 布局合理， 减小了冰箱 100的整体体积， 同时 充分利用了冰箱 100底部的空间， 保证了压缩机 104和冷凝器 105的散热效 率。

进一步特别地， 冷凝器 105的上端设置有挡风件 1056， 挡风件 1056可 为挡风海绵， 填充冷凝器 105的上端与弯折区段之间的空间， 也即是说， 挡 风件 1056覆盖第一直段 1051、第二直段 1052及过渡曲段的上端，且挡风件 1056的上端应与弯折区段抵接， 以密封冷凝器 105的上端， 以免进入压机舱 的部分空气从冷凝器 105的上端与弯折区段之间的空间通过而不经过 冷凝器 105 , 从而使得进入压机舱的空气尽可能多的通过冷 凝器 105进行换热， 进 一步提升冷凝器 105的散热效果。

在一些实施例中， 冰箱 100还包括前后延伸的挡风条 107， 挡风条 107 位于底进风口 110a和底出风口 110b之间， 由底部水平区段 113下表面延伸 至托板 112下表面， 并连接分隔件 117的下端， 以利用挡风条 107和分隔件 117将底进风口 110a和底出风口 110b完全隔离， 从而在冰箱 100置于一支 撑面时， 横向分隔冰箱 100的底壁与支撑面之间的空间， 以允许外部空气在 散热风机 106的作用下经位于挡风条 107横向一侧的底进风口 110a进入压 机舱内， 并依次流经冷凝器 105、 压缩机 104, 最后从位于挡风条 107横向 另一侧的底出风口 110b流出， 从而将底进风口 110a和底出风口 110b完全 隔离， 保证进入冷凝器 105处的外部空气与从压缩机 104处排出的散热空气 不会串流， 进一步保证了散热效率。

至此， 本领域技术人员应认识到， 虽然本文已详尽示出和描述了本发明 的多个示例性实施例， 但是， 在不脱离本发明精神和范围的情况下， 仍可根 据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本 发明原理的许多其他变型或 修改。 因此， 本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这 些其他变型或修 改。