Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
LARGE SUBMERSIBLE SEWAGE PUMP
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2012/129910
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed is a large submersible sewage pump, comprising a pump (1) and a pump seating structure, wherein the pump seating structure comprises a concrete installation base layer (3) and a pump seat (2) for installing the pump (1). The pump seat (2) is fixed to the pump installation layer (3), and the bottom of the pump (1) is directly connected to the pump seat (2). The pump (1) comprises a motor cooling apparatus, wherein the cooling apparatus comprises an internal cooling apparatus installed inside the case (1, 2, 12) of the motor (1, 2), and an external cooling apparatus installed outside the motor (1, 2). The pump seat installation structure can stably mount and support the submersible sewage pump, preventing potential safety hazard during running of the pump.

Inventors:
ZHAI SONGMAO (CN)
LI QUANMIN (CN)
YING JIANGUO (CN)
LIN ZHILONG (CN)
JING JUN (CN)
TENG KANGLE (CN)
Application Number:
PCT/CN2011/082197
Publication Date:
October 04, 2012
Filing Date:
November 15, 2011
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
NINGBO JUSHEN PUMPS INDUSTRY CO LTD (CN)
ZHAI SONGMAO (CN)
LI QUANMIN (CN)
YING JIANGUO (CN)
LIN ZHILONG (CN)
JING JUN (CN)
TENG KANGLE (CN)
International Classes:
F04D13/08
Foreign References:
CN102121477A2011-07-13
CN201972934U2011-09-14
CN202012484U2011-10-19
JPH07119683A1995-05-09
CN200975374Y2007-11-14
CN201606293U2010-10-13
CN200996394Y2007-12-26
CN2323177Y1999-06-09
EP1630468A22006-03-01
Attorney, Agent or Firm:
NINGBO WITS IP SERVICES CO., LTD (CN)
宁波市鄞州甬致专利代理事务所 (CN)
Download PDF:
Claims:
权 利 要 求 书

1、 一种大型潜水排污泵, 包括水泵 (1) 及安装结构; 所述的安装结构包括混凝土 基础的水泵安装层 (3) 和安装水泵 (1) 的泵座 (2), 其特征在于: 所述的泵座 (2) 与 水泵安装层 (3) 固定连接, 所述的水泵 (1) 的底部直接连接在泵座 (2) 上。

2、 根据权利要求 1所述的大型潜水排污泵, 其特征在于: 所述的泵座 (2) 与水泵 安装层(3)固定连接是指, 该安装结构还包括预埋在水泵安装层(3)里的钢板 I (3.1) 和混凝土包裹层 (3.2); 所述的泵座 (2) 与钢板 I (3.1) 连接, 该连接处及泵座 (2) 的外面包覆有混凝土包裹层 (3.2)。

3、 根据权利要求 1或 2所述的大型潜水排污泵, 其特征在于: 所述的泵座 (2) 与 钢板 I (3.1) 连接是指, 该连接处包括定位销 (3.3) 和压块 (3.4); 所述的泵座 (2) 由底板(2.1)和环壁(2.2)组成; 所述的定位销 (3.3)插接在泵座(2) 的底板(2.1) 上, 所述的压块 (3.4) 呈倒 L形, 压块 (3.4) 的一端与钢板 I (3.1) 焊接, 另一端与 定位销 (3.3) 焊接。

4、根据权利要求 3所述的大型潜水排污泵, 其特征在于: 水泵(1)的进水端(1.1) 位于环壁 (2.2) 内, 且进水端 (1.1) 的端面与底板 (2.1) 的上表面贴合。

5、 根据权利要求 1所述的大型潜水排污泵, 其特征在于: 所述的水泵 (1) 包括电 机 (1.2); 所述的电机 (1.2) 包括定子 (1.2.1)、 转子 (1.2.2) 及转轴 (1.2.3); 所 述的定子(1.2.1)、 转子(1.2.2)和转轴 (1.2.3)安装在电机(1.2) 的机壳(1.2.12) 内; 所述的电机(1.2)机壳(1.2.12) 内设有通过第一冷却液循环冷却的内部冷却装置, 所述的电机(1.2)外设有通过第二冷却液循环冷却的外部冷却装置; 所述的内部冷却装 置包括兼做冷却腔的电机腔 (1.2.4) 和多根供第一冷却液循环通过的冷却管 (1.2.7), 所述的冷却管 (1.2.7) 的管道与电机腔 (1.2.4)连通且所述的冷却管 (1.2.7) 的管身 置于外部冷却装置的冷却腔 (1.2.11) 内。

6、 根据权利要求 5所述的大型潜水排污泵, 其特征在于: 所述的内部冷却装置还包 括叶轮 (1.2.5); 所述的叶轮 (1.2.5) 安装在电机 (1.2)转轴 (1.2.3) 上且位于电机

(1.2) 转子 (1.2.2) 和定子 (1.2.1) 的下方; 所述的叶轮 (1.2.5) 的外围设有隔圈

(1.2.6), 所述的隔圈 (1.2.6) 的壁上设有多个通孔; 所述的冷却管 (1.2.7) 的上端 与所述的定子 (1.2.1)和转子 (1.2.2) 的上端的电机腔 (1.2.4)连通, 所述的冷却管

(1.2.7) 的下端与所述的定子 (1.2.1) 和转子 (1.2.2) 的下端的电机腔 (1.2.4) 连 通且所述的冷却管 (1.2.7) 的下端位于隔, (1.2.6) 外侧。 7、 根据权利要求 6所述的大型潜水排污泵, 其特征在于: 所述的外部冷却装置包括 冷却水套 (1.2.8)、 进水管 (1.2.9)和出水管 (1.2.10); 所述的冷却水套 (1.2.8) 设 在机壳 (1.2.12) 夕卜; 所述的进水管 (1.2.9) 通入在所述的冷却水套 (1.2.8) 的冷却 腔(1.2.11)内且所述的进水管(1.2.9)的最高端低于所述的定子(1.2.1)和转子(1.2.2) 的最低端; 所述的出水管(1.2.10)通入在所述的冷却水套(1.2.8)的冷却腔(1.2.11) 内且所述的进水管 (1.2.9) 的最高端高于所述的定子 (1.2.1)和转子 (1.2.2) 的最高

8、 根据权利要求 1所述的大型潜水排污泵, 其特征在于: 还包括安装导向装置; 所 述的安装导向装置包括供所述的水泵 (1) 安装时滑动配合且导向用的两根导向杆 (6), 所述的两根导向杆 (6) 分别位于水泵 (1) 的蜗壳 (1.3) 对称的两侧。

9、 根据权利要求 8所述的大型潜水排污泵, 其特征在于: 所述的蜗壳 (1.3) 对称的两 侧均设有滑块(1.3.1),所述的滑块(1.3.1)均具有凹槽(1.3.1.1),所述的两根导向杆(6) 分别与蜗壳 (1.3) 两侧的滑块 (1.3.1) 上的凹槽 (1.3.1.1) 滑动配合。

10、 根据权利要求 9所述的大型潜水排污泵, 其特征在于: 所述的安装导向装置还包括 预埋在水泵安装层 (3) 的钢板 II (3.5), 所述的每根导向杆 (6) 的底部均与钢板 II (3.5) 连接。

Description:
大型潜水排污泵

技术领域

本发明涉及一种大型潜水排污泵。

背景技术

目前, 潜水排污泵的电机功率和出水口径较小, 功率一般在 400kw以下, 出水口径一 般在 800mm以下。这种潜水排污泵采用传统的悬挂式 装, 即将潜水排污泵的侧面通过挂 件安装在池底的弯管底座的一侧, 泵的底部与池底是悬空的。 而大型潜水排污泵, 一般是 指功率大于 400kw, 出水口径大于 800mm的潜水排污泵, 它的整体重量就比较重, 通常在 10吨以上。 将这种大型的潜水排污泵采用现有技术的悬挂 式安装在底座的一侧的结构, 会 造成以下缺点:

1 )侧面悬挂式安装必然会带来对底座的侧向扭 增大, 而一般来说挂件是铸铁铸造而 成的, 潜水排污泵体积、重量的增加势必会造成挂件 强度不够大, 这样会造成挂件的断裂, 使整个潜水排污泵无法工作;

2)潜水排污泵的底部是悬空的, 这样泵在运行时所产生的震动被扩大, 从而势必会影 响泵的正常运行, 而且也存在着极大的安全隐患;

发明内容

本发明要解决的技术问题是, 提供一种具有能稳固地安装和支撑大型潜水排 污泵、 能避免泵在运行时隐藏的安全隐患的发生的安 装结构的大型潜水排污泵。

本发明的技术解决方案是, 提供一种具有以下结构的大型潜水排污泵, 包括水泵及 安装结构; 所述的安装结构包括混凝土基础的水泵安装层 和安装水泵的泵座, 所述的泵 座与水泵安装层固定连接, 所述的水泵的底部直接连接在泵座上。

采用以上结构后, 本发明大型潜水排污泵与现有技术相比, 具有以下优点:

1 ) 由于所述的水泵的底部是直接连接在泵座上, 且泵座与水泵安装层是固定连接, 即 水泵与水泵安装层是固定连接的, 避免了因悬挂式结构带来的挂件断裂现象, 从而避免了 泵在运行时隐藏的安全隐患的发生;

2)又由于泵座与水泵安装层固定连接, 两者之间并没有空间, 这样, 泵在运行时产生 的震动会被水泵安装层吸收, 从而保证水泵的正常运行。

作为本发明的一种改进, 所述的泵座与水泵安装层固定连接是指, 该安装结构还包 括预埋在水泵安装层里的钢板 I和混凝土包裹层; 所述的泵座与钢板 I连接, 该连接处 及泵座的外面包覆有混凝土包裹层。 采用了这种混凝土包裹层的结构, 即砼结构的泵座 后, 水泵与水泵安装层的连接非常牢固, 而且其生产制造难度低、 成本也相应降低。

作为本发明的另一种改进, 所述的泵座与钢板 I连接是指, 该连接处包括定位销和 压块; 所述的泵座由底板和环壁组成; 所述的定位销插接在泵座的底板上, 所述的压块 呈倒 L形, 压块的一端与钢板 I焊接, 另一端与定位销焊接。 采用这种结构, 是因为通 常泵座体积较大, 一般是由铸铁铸造而成, 钢板是铁件, 而铸件是不能与铁件焊接在一 起的, 所以在泵座上插上多个定位销, 定位销焊接在钢板上, 再用压块将钢板和定位销 焊接在一起, 从而使泵座固定在钢板上, 结构非常简单, 操作非常方便。

作为本发明的还有一种改进, 水泵的进水端位于环壁内, 且进水端的端面与底板的 上表面贴合。 采用这种结构后, 由于水泵与出水管同轴线, 即泵对出水管不产生任何扭 矩, 这样, 利用泵自身的重量, 将泵的进水端的端面压合在泵座底板的上表面 上, 结构 非常简单, 也更加保证水泵的运行性能。

作为本发明的还有一种改进, 所述的水泵包括电机; 所述的电机包括定子、 转子及 转轴; 所述的定子、 转子和转轴安装在电机的机壳内; 所述的电机机壳内设有通过第一 冷却液循环冷却的内部冷却装置, 所述的电机外设有通过第二冷却液循环冷却的 外部冷 却装置; 所述的内部冷却装置包括兼做冷却腔的电机腔 和多根供第一冷却液循环通过的 冷却管, 所述的冷却管的管道与电机腔连通且所述的冷 却管的管身置于外部冷却装置的 冷却腔内。 由于本发明的大型潜水排污泵的电机机壳内设 有的内部冷却装置, 所述的电 机外设有外部冷却装置, 冷却管的管道与电机腔连通且冷却管的管身置 于外部冷却装置 的冷却腔内, 因此, 当外部冷却装置内第一冷却液循环流通和外部 冷却装置内第二冷却 液循环流通时, 第一冷却液会带走电机定子和转子产生的热量 , 当第一冷却液流过冷却 管时, 外部冷却装置的第二冷却液又会带走冷却管内 的第一冷却液的热量, 所述的第二 冷却液同时也带走电机外壁的热量, 从而能及时地将电机产生的热量散发出去, 可消除 电机烧膛等安全隐患。

作为本发明的还有一种改进, 所述的内部冷却装置还包括叶轮; 所述的叶轮安装在 电机转轴上且位于电机转子和定子的下方; 所述的叶轮的外围设有隔圈, 所述的隔圈的 壁上设有多个通孔; 所述的冷却管的上端与所述的定子和转子的上 端的电机腔连通, 所 述的冷却管的下端与所述的定子和转子的下端 的电机腔连通且所述的冷却管的下端位于 隔圈外侧。 此种结构的内部冷却装置结构简单, 叶轮安装在电机转轴上, 与电机转轴同 步转动, 合理利用能源; 所述的叶轮的外围设有隔圈, 所述的隔圈使隔圈内外形成压差, 使电机腔内的第一冷却液循环起来, 从而使第一冷却液通过冷却管。

作为本发明的还有一种改进, 所述的外部冷却装置包括冷却水套、进水管和 出水管; 所述的冷却水套设在机壳外; 所述的进水管通入在所述的冷却水套的冷却腔 内且所述的 进水管的最高端低于所述的定子和转子的最低 端; 所述的出水管通入在所述的冷却水套 的冷却腔内且所述的进水管的最高端高于所述 的定子和转子的最高端。 此种结构的外部 冷却装置结构简单, 冷却时, 第二冷却液从进水管进入外部冷却装置的冷却 腔, 从出水 管流出冷却腔, 同时带走电机产生的热量。

作为本发明的还有一种改进, 还包括安装导向装置; 所述的安装导向装置包括供所 述的水泵安装时滑动配合且导向用的两根导向 杆, 所述的两根导向杆分别位于水泵的蜗 壳对称的两侧。 由于两根导向杆分别位于水泵的蜗壳对称的两 侧, 因此, 两根导向杆所 承受的水泵的自重所产生的扭矩是平衡对称的 , 这样, 可以避免导向杆变形, 保证水泵 顺畅和平稳地放入与取出。

作为本发明的还有一种改进, 所述的蜗壳对称的两侧均设有滑块, 所述的滑块均具 有凹槽, 所述的两根导向杆分别与蜗壳两侧的滑块上的 凹槽滑动配合。采用这种结构后, 使水泵与导向杆的配合结构更加简单, 使滑块受力平衡, 避免断裂现象, 从而保证泵的 正常运行。

作为本发明的还有一种改进, 所述的安装导向装置还包括预埋在水泵安装层 的钢板

II, 所述的每根导向杆的底部均与钢板 II连接。 采用这种结构后, 使导向杆与水泵安装 层的连接更加牢固, 同时, 连接也更加方便、 简单。

附图说明

图 1是本发明的大型潜水排污泵的结构示意图。

图 2是本发明的大型潜水排污泵的另一个角度的 构示意图。

图 3是图 2中 A部分的放大结构示意图。

图 4是本发明的大型潜水排污泵的电机的内部结 示意图。

图 5是本发明的大型潜水排污泵的部分俯视结构 意图。

图中所示: 1、水泵, 1.1、进水端, 1.2、 电机, 1.2.1、 定子, 1.2.2、转子, 1.2.3、 转轴, 1.2.4、 电机腔, 1.2.5、 叶轮, 1.2.6、 隔圈, 1.2.7、 冷却腔, 1.2.8、 冷却水套, 1.2.9、 进水管, 1.2.10、 出水管, 1.2.11、 冷却腔, 1.2.12、 机壳, 2、 泵座, 2.1、 底 板, 2.2、环壁, 3、水泵安装层, 3.1、钢板 I, 3.2、 混凝土包裹层, 3.3、 定位销, 3.4、 压块, 3. 5、 钢板 Π, 4、 水泵池底, 5、 墩子, 6、 导向杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步 说明。

请参图 1、 图 2及图 3所示, 本发明的大型潜水排污泵包括水泵 1及安装结构。所述 的安装结构包括混凝土基础的水泵安装层 3、混凝土基础的水泵池底 4及安装水泵 1的泵 座 2。所述的水泵安装层 3位于水泵池底 4的上方且通过混凝土墩子 5与水泵池底 4固定 连接。 所述的泵座 2与水泵安装层 3固定连接, 所述的水泵 1的底部直接连接在泵座 2 上。

所述的泵座 2与水泵安装层 3固定连接是指,该安装结构还包括预埋在水 安装层 3 里的钢板 I 3. 1和混凝土包裹层 3. 2。 所述的泵座 2与钢板 I 3. 1连接, 该连接处及泵座 2的外面包覆有混凝土包裹层 3. 2。 所述的泵座 2与钢板 I 3. 1连接是指, 该连接处包括 定位销 3. 3和压块 3. 4; 所述的泵座 2由底板 2. 1和环壁 2. 2组成; 所述的定位销 3. 3 插接在泵座 2的底板 2. 1上, 所述的压块 3. 4呈倒 L形, 压块 3. 4的一端与钢板 I 3. 1 焊接, 另一端与定位销 3. 3焊接。 水泵 1的进水端 1. 1位于环壁 2. 2内, 且进水端 1. 1 的端面与底板 2. 1的上表面贴合。 所述泵座 2的环壁 2.2自由端呈喇叭口状。

请一并参阅图 4所示,所述的水泵 1包括电机 1. 2;所述的电机 1. 2包括定子 1. 2. 1、 转子 1. 2. 2和转轴 1. 2. 3, 所述的定子 1. 2. 1、 转子 1. 2. 2和转轴 1. 2. 3安装在电机 1. 2 的机壳 1. 2. 12内。 所述的电机 1. 2机壳 1. 2. 12内设有通过第一冷却液循环冷却的内部 冷却装置, 所述的电机 1. 2外设有通过第二冷却液循环冷却的外部冷却 置; 所述的内 部冷却装置包括兼做冷却腔的电机腔 1. 2. 4 和多根供第一冷却液循环通过的冷却管 1. 2. 7,所述的冷却管 1. 2. 7的管道与电机腔 1. 2. 4连通且所述的冷却管 1. 2. 7的管身置 于外部冷却装置的冷却腔 1. 2. 11内。所述的第一冷却液为冷却油, 所述的第二冷却液为 冷却水。所述的冷却管 1. 2. 7为钢管。所述的电机腔 1. 2. 4包括定子 1. 2. 1和转子 1. 2. 2 上方的空腔及定子 1. 2. 1和转子 1. 2. 2下方的空腔。

所述的内部冷却装置还包括叶轮 1. 2. 5;所述的叶轮 1. 2. 5安装在电机 1. 2转轴 1. 2. 3 上且位于电机 1. 2转子 1. 2. 2和定子 1. 2. 1的下方; 所述的叶轮 1. 2. 5的外围设有隔圈 1. 2. 6, 所述的隔圈 1. 2. 6的壁上设有多个通孔; 所述的冷却管 1. 2. 7的上端与所述的定 子 1. 2. 1和转子 1. 2. 2的上端的电机腔 1. 2. 4连通, 所述的冷却管 1. 2. 7的下端与所述 的定子 1. 2. 1和转子 1. 2. 2的下端的电机腔 1. 2. 4连通且所述的冷却管 1. 2. 7的下端位 于隔圈 1. 2. 6外侧。 所述的外部冷却装置包括冷却水套 1. 2. 8、 进水管 1. 2. 9和出水管 1. 2. 10; 所述的 冷却水套 1. 2. 8设在机壳 1. 2. 12外; 所述的进水管 1. 2. 9通入在所述的冷却水套 1. 2. 8 的冷却腔 1. 2. 11内且所述的进水管 1. 2. 9的最高端低于所述的定子 1. 2. 1和转子 1. 2. 2 的最低端; 所述的出水管 1. 2. 10通入在所述的冷却水套 1. 2. 8的冷却腔 1. 2. 11内且所 述的进水管 1. 2. 9的最高端高于所述的定子 1. 2. 1和转子 1. 2. 2的最高端。

请一并参阅图 5所示, 本发明的大型潜水排污泵还包括安装导向装置 ; 所述的安装 导向装置包括供所述的水泵 1安装时滑动配合且导向用的两根导向杆 6,所述的两根导向 杆 6分别位于水泵 1的蜗壳 1. 3对称的两侧。

所述的蜗壳 1. 3 对称的两侧均设有滑块 1. 3. 1, 所述的滑块 1. 3. 1 均具有凹槽 1. 3. 1. 1,所述的两根导向杆 6分别与蜗壳 1. 3两侧的滑块 1. 3. 1上的凹槽 1. 3. 1. 1滑动 配合。所述的安装导向装置还包括预埋在水泵 安装层 3的钢板 II 3. 5, 所述的每根导向杆 6的底部均与钢板 II 3. 5连接, 本具体实施例中, 该连接为焊接。