西安华科光电有限公司 (中国陕西省西安市高新技术开发区锦业路67号, Shaanxi 7, 710077, CN)
| 权利要求书 1、 一种薄壁支撑锥反激光投线模块， 包括上安装板、 中心设有光孔的下 安装板和对应该光孔处的上安装板上设置有锥面镜， 其特征在于： 所述上安 装板和所述下安装板之间设置有至少三个薄壁支撑片； 所述薄壁支撑片环绕 所述锥面镜设置； 所述薄壁支撑片的薄壁方向垂直于所述锥面镜的圆周且其 延伸线过该锥面镜的中心点。 2、 根据权利要求 1所述的薄壁支撑锥反激光投线模块， 其特征在于： 所 述薄壁支撑片在上、 下安装板上均匀分布。 3、 根据权利要求 2所述的薄壁支撑锥反激光投线模块， 其特征在于： 所 述薄壁支撑片的壁厚是 0. Olmn！〜 5. 0mm。 4、 根据权利要求 3所述的薄壁支撑锥反激光投线模块， 其特征在于： 所 述薄壁支撑片是由碳素钢、 合金钢或碳纤维制成。 5、根据权利要求 3或 4所述的薄壁支撑锥反激光投线模块，其特征在于: 所述薄壁支撑片是四个， 分别设置在上安装板和下安装板的四角之间。 6、 根据权利要求 1至 4中任一权利要求所述的薄壁支撑锥反激光投线模 块， 其特征在于： 该模块包括调整座； 所述上安装板的顶部设置有安装孔， 该安装孔的孔径小于所述调整座的直径且大于所述锥面镜的顶部直径； 所述 调整座固定上安装板上； 所述锥面镜的顶部穿过安装孔固定在该调整座的底 部， 其底部设置在上安装板和下安装板之间并正对于下安装板上的光孔。 7、 根据权利要求 5所述的薄壁支撑锥反激光投线模块， 其特征在于： 该 模块包括调整座； 所述上安装板的顶部设置有安装孔， 该安装孔的孔径小于 所述调整座的直径且大于所述锥面镜的顶部直径； 所述调整座固定上安装板 上； 所述锥面镜的顶部穿过安装孔固定在该调整座的底部， 其底部设置在上 安装板和下安装板之间并正对于下安装板上的光孔。 8、 根据权利要求 1至 4中任一权利要求所述的薄壁支撑锥反激光投线模 块， 其特征在于： 该模块外形是方形或圆形的。 9、 根据权利要求 6所述的薄壁支撑锥反激光投线模块， 其特征在于： 所 述锥面镜是锥面反射镜或锥面透反镜。 |
本发明涉及一种激光投线装置， 尤其是一种薄壁支撑锥反激光投线模块。 背景技术
目前， 采用锥面反射镜， 将一束激光投射到锥面镜上， 形成一个圆形的 激光面， 投射到空间中形成一个 360 ° 激光线。 这种投线方式， 与通常使用四 只线状激光光源组成一个 360 ° 激光线相比， 成本低， 耗能小， 结构紧凑， 激 光线均匀一致性好， 因此， 在激光投线仪产品的应用上， 有着比较好的优越 性。但在锥面反射镜应用于 360 ° 激光投线上， 其支撑问题目前并未得到较好 解决。 目前常用的光塑方锥形外壳支撑， 或采取透明圆柱体支撑， 由于方锥 形四角的弧面或圆柱体对激光线会进行二次投 线， 一旦与锥面反光镜反射的 激光面不垂直时，支撑的方锥或圆柱体二次的 投线与锥面镜反射的 360 ° 激光 线不重合， 造成重影现象。 在对起支撑作用的方锥体或圆柱体同时要进行 垂 直度调整， 是非常困难的。 另外， 光塑材料受环境温度影响较大， 其面形易 于变化， 对激光线的直线度影响较大， 以致影响在仪器使用的稳定性和可靠 性。
发明内容
为了解决背景技术中所述的技术问题， 本发明提供了一种薄壁支撑， 三 分或四分激光圆周线并自动弥合的方法， 较好地解决了锥面镜 （简称： 锥镜) 的支撑问题。
本发明的技术解决方案其特殊之处在于， 该薄壁支撑锥反激光投线模块 是通过薄壁支撑实现的。 当一束输入激光垂直于锥面镜底面投射到锥镜 锥体 上， 可形成一个垂直于输入激光的激光反射面， 投射到空间显示为 360 ° 激光 投线。 一组四只薄壁支撑片对锥镜进行支撑， 同时也分割了激光反射面。 当 调整薄壁支撑片薄壁角度垂直于锥镜圆周且延 伸线过锥镜中心点时， 分割后 的激光反射面将自动弥合 （即薄壁支撑片的薄壁方向垂直于所述锥面反 射镜 的圆周且其延伸线过该锥面反射镜的中心点， 对锥面反射镜实现支撑并对分 割后的激光反射面自动弥合）。 既实现对锥反激光投线模块的支撑， 又不会产 生对激光投线形成切割断线。
本发明其特殊之处还在于， 薄壁支撑锥反激光投线模块包括锥面镜、 上 安装板、 下安装板 （设有光孔） 和薄壁支撑片组成。 其中锥面反射镜的顶部 安装在上安装板的底面上； 上、 下安装板通过四只 （或三只） 薄壁支撑片固 定连接。
上述的薄壁支撑片是由碳素钢、 合金钢或碳纤维等刚性材料制成， 其壁 厚范围在 0. Olnra！〜 5. 0mm。
本发明其特殊之处还在于， 薄壁支撑锥反激光投线模块还包括锥镜调节 机构， 锥镜调节机构由安装锥面镜的调整座、 四个调整螺钉及上安装板组成， 其中， 调整座通过四个调整螺钉安装在上安装板上， 锥面反射镜的顶部安装 在调整座的底面， 为了实现锥面镜安装在调整座上， 并实现对锥面镜的调整， 上安装板上安装调整座的部位设置有孔， 该孔一般设置在上安装板的中心部 位， 且该孔的孔径应该大于锥面镜的顶部的直径， 便于锥面镜与调整座的固 定连接。 当模块安装后， 可通过四个调整螺钉改变调整座和锥镜在空间 的任 意角度， 使锥反激光面与输入激光垂直或与某一设定的 基准面平行或垂直。
本发明结构紧凑， 通过薄壁支撑实现激光线分割后自动弥合的同 时， 又 符合薄壁件侧面承受力强的力学原理， 使锥镜在锥反激光投线在仪器上的使 用的可靠性与精度得到了保证， 该锥镜薄壁支撑方式也适用其他应用场合的 各种锥镜的支撑。
附图说明
图 1是本发明工作原理示意图；
图 2是本发明组合示意图；
图 3是本发明的立体示意图。
具体实施方式
参见图 1、 图 2， 本发明的薄壁支撑锥反激光投线模块 16的工作原理是 当一束输入激光 1垂直于锥面反射镜或锥面透反镜 4底面投射到锥面反射镜 或锥面透反镜 4的锥体上， 可形成一个垂直于输入激光的激光反射面 2， 投射 到空间显示为 360 ° 锥反激光线 3。 薄壁支撑片 5、 6、 7、 8分割锥反激光线 3 为 4 X 90 ° 四段圆弧线。 当调整薄壁支撑片 5、 6、 7、 8的薄壁角度， 使薄壁 支撑片 5、 6、 7、 8的薄壁方向垂直于锥面反射镜或锥面透反镜 4的圆周且其 延伸线过该锥面反射镜或锥面透反镜 4的中心点， 分割后的激光反射面 2将 自动弥合即对锥面反射镜或锥面透反镜 4实现支撑并对分割后的激光反射面 自动弥合。 从而， 调整薄壁支撑片 5、 6、 7、 8既实现对锥反激光投线模块 16 的支撑， 又不会产生对 360 ° 激光投线 3形成切割断线。其中输入激光 1是通 过光学汇聚处理后所输出的激光， 其波长范围为 400ηπ！〜 1340nm。
参见图 2， 薄壁支撑锥反激光投线模块 16是由调整镙钉 10、 11、 12、 13， 调整座 9， 锥面反射镜或锥面透反镜 4， 上安装板 14， 下安装板 15 (中心部 位对应锥面反射镜或锥面透反镜 4的底部设置有光孔）， 薄壁支撑片 5、 6、 7、 8组成。 锥面反射镜或锥面透反镜 4设置在调整座 9下端平面（底面）上， 调 整座 9通过四个调整螺钉 10、 11、 12、 13固定在上安装板 14上； 上安装板 14与下安装板 15之间， 通过四只薄壁支撑片 5、 6、 7、 8支撑并联接， 薄壁 支撑片 5、 6、 7、 8是由碳素钢、 合金钢或碳纤维等刚性材料制成， 其壁厚范 围在 1. Onra！〜 0. 1皿。 下安装板 15可通过螺钉连接到应用器件上。
其中， 安装锥面反射镜或锥面透反镜 4的调整座 9、 四个调整螺钉 10、
11、 12、 13及上安装板 14组成薄壁支撑锥反激光投线模块 16的锥镜 （锥面 反射镜） 调节机构， 为了实现锥面反射镜或锥面透反镜 4安装在调整座 9上， 并实现对锥面反射镜或锥面透反镜 4的调整， 上安装板 14上安装调整座 9的 部位设置有孔， 该孔一般设置在上安装板 14的中心部位， 且该孔的孔径应该 大于锥面反射镜或锥面透反镜 4 的顶部的直径， 便于锥面反射镜或锥面透反 镜 4与调整座 9的固定连接。 当模块应用安装后， 可通过四个调整螺钉 10、 11、 12、 13改变调整座 9和锥面反射镜或锥面透反镜 4在空间的任意角度， 使锥反激光面 2与输入激光 1垂直或与某一设定的基准面平行或垂直。
本发明所述的薄壁支撑锥反激光投线模块 16 的外形可以是方形或圆形