CN109294778A | 2019-02-01 | |||
CN209322835U | 2019-08-30 | |||
CN205856434U | 2017-01-04 | |||
CN102747645A | 2012-10-24 | |||
CN104047202A | 2014-09-17 | |||
US20160369453A1 | 2016-12-22 | |||
JP2011063891A | 2011-03-31 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种蘸料厚度能自动调节的洗衣片加工机床, 它包括机架 (1) 安装 在机架 (1) 上用于放置基布 (2) 的放卷辊 (3) 、 导辊 (4) 、 基布 展平辊 (5) 、 蘸料槽 (6) 、 设在蘸料槽 (6) 底部的导辊 (7) 、 蘸 料压辊 A (8) 、 蘸料压辊 B9 , 所述的基布 (2) 经放卷辊 (3) 依次 通过导辊 (4) 、 基布展平辊 (5) 进入装洗衣片液态原料的蘸料槽 ( 6) 中, 蘸料后的基布 (2) 从设在蘸料槽 (6) 底部的导辊 (7) 下方 穿出, 最后经过蘸料压辊 A (8) 、 蘸料压辊 B (9) 压轧进入烘干收 卷阶段, 其特征在于, 所述的机架 (1) 上还设有蘸料厚度自动调节 机构 (13) , 所述的蘸料厚度自动调节机构 (13) 是在蘸料压辊 A ( 8) 或蘸料压辊 B (9) 两端各装有辊座 (10) , 辊座 (10) 与一气缸 或液压缸 (12) 连接, 并通过气缸或液压缸 (12) 带动辊座 (10) 在 一导轨 (11) 上的滑动, 从而控制蘸料压辊 A (8) 、 蘸料压辊 B (9 ) 之间的距离来达到控制通过蘸料压辊 A (8) 、 蘸料压辊 B (9) 之 间基布 (2) 上的蘸料厚度。 [权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种蘸料厚度能自动调节的洗衣片加工机床, 其特征在于, 在从蘸料压辊 A (8) 、 蘸料压辊 B (9) 之间输出的经 蘸料的基布 (2) 通过的机架 (1) 处设有测定基布 (2) 上的蘸料厚 度的传感器 (14) , 传感器 (14) 、 气缸或液压缸 (12) 与一自动控 制装置 (15) 相连接。 [权利要求 3] 根据权利要求 1或 2所述的一种洗衣片加工机床上的蘸料厚度自动调节 机构, 其特征在于, 所述的蘸料压辊 B (9) 或蘸料压辊 A (8) 由电 机 A (16) 驱动, 所述的放卷辊 (3) 由电机 B (17) 驱动, 电机 A ( 16) 、 电机 B (17) 与自动控制装置 (15) 相连接。 [权利要求 4] 根据权利要求 1或 2所述的一种洗衣片加工机床上的蘸料厚度自动调节 机构, 其特征在于, 所述的基布 (2) 为吸色布。 [权利要求 5] 根据权利要求 3所述的一种洗衣片加工机床上的蘸料厚度自动调节机 构, 其特征在于, 所述的基布 (2) 为吸色布。 |
[0001] 本发明属于洗衣片制造设备技术领域, 具体涉及一种蘸料厚度能自动调节的洗 衣片加工机床。
背景技术
[0002] 洗衣片是一种可替代洗衣粉和洗衣液的新型洗 涤制品, 由于其需求量的增加, 人们研制出了公告号: CN 205856434U、 专利号 201620857546.3“一种洗衣片自 动加工机床”, 该机床为大批量生产洗衣片创造了条件, 但其存在生产出的布为 洗衣片载体的洗衣片其所蘸的正反两面的洗涤 液厚度始终是一样的, 不能生产 出附着不同厚度由洗涤液烘干的洗涤材料的洗 衣片。 因为洗衣片使用对象、 场 合的不同, 对于洗衣片上所附的由洗涤液烘干的洗涤材料 厚度要求也不同, 因 而它不能滿足不同用户的需要。 再如公告号: CN 102732392“一种速溶洗涤纸及 其制造方法”、 公开号: CN 1144267“洗涤纸片及其加工工艺”等专利技术 都 没有能生产出附着不同厚度由洗涤液烘干的洗 涤材料的洗衣片的技术方案。 发明概述
技术问题
[0003] 本发明的目的针对现有技术的不足, 提供一种蘸料厚度能自动调节的洗衣片加 工机床, 它能自动调节基布上蘸料厚度, 生产出附着不同厚度由所蘸洗涤液烘 干的洗涤材料的洗衣片, 以滿足不同对象、 不同场合对洗衣片的需要。
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 上述的发明目的是通过以下技术方案实现的, 一种蘸料厚度能自动调节的洗衣 片加工机床, 它包括机架安装在机架上用于放置基布的放卷 辊、 导辊、 基布展 平辊、 蘸料槽、 设在蘸料槽底部的导辊、 蘸料压辊 A、 蘸料压辊 B, 所述的基布 经放卷辊依次通过导辊、 基布展平辊进入装洗衣片液态原料的蘸料槽中 , 蘸料 后的基布从设在蘸料槽底部的导辊下方穿出, 最后经过蘸料压辊 A、 蘸料压辊 B 压轧进入烘干收卷阶段, 其要点在于, 所述的机架上还设有蘸料厚度自动调节 机构, 所述的蘸料厚度自动调节机构是在蘸料压辊 A或蘸料压辊 B两端各装有辊 座, 辊座与一气缸或液压缸连接, 并通过气缸或液压缸带动辊座在一导轨上的 滑动, 从而控制蘸料压辊 A、 蘸料压辊 B之间的距离来达到控制通过蘸料压辊 A 、 蘸料压辊 B之间基布上的蘸料厚度。
[0005] 作为优选, 在从蘸料压辊 A、 蘸料压辊 B之间输出的经蘸料的基布通过的机架 处设有测定基布上的蘸料厚度的传感器, 传感器、 气缸或液压缸与一自动控制 装置相连接。
[0006] 作为优选, 所述的蘸料压辊 B或蘸料压辊 A由电机 A驱动, 所述的放卷辊由电机 B驱动, 电机 A、 电机 B与自动控制装置相连接。
[0007] 作为优选, 所述的基布为吸色布。
[0008] 本发明的有益效果在于, 所述的机架上还设有蘸料厚度自动调节机构, 在从蘸 料压辊 A、 蘸料压辊 B之间输出的经蘸料的基布通过的机架处设有 定基布上的 蘸料厚度的传感器, 传感器、 气缸或液压缸与一自动控制装置相接, 从而通过 自动控制装置自动调节蘸料压辊 A、 蘸料压辊 B之间的距间来达到控制调节通过 蘸料压辊 A、 蘸料压辊 B之间基布上的蘸料厚度, 实现可生产不同厚度洗衣片, 以滿足不同对象、 不同场合对洗衣片的需要。
发明的有益效果
对附图的简要说明
附图说明
[0009] 图 1 : 本发明的结构示意图
[0010] 图 2: 图 1的俯视图
[0011] 图 1一 2中, 1-机架, 2 -基布, 3 -放卷辊, 4 -导辊, 5 -基布展平辊, 6 -蘸料槽, 7- 导辊, 8 -蘸料压辊 A, 9 -蘸料压辊 B, 10 -辊座 , 11-导轨, 12 -气缸, 13 -蘸料厚度 自动调节机构, 14 -传感器, 15 -自动控制装置, 16 -电机 A, 17 -电机 B。
发明实施例
具体实施方式 [0012] 以下就图 1-2所表示的实施例对本实用新型作进一步描述 , 一种蘸料厚度能自 动调节的洗衣片加工机床, 它包括机架 1安装在机架 1上用于放置基布 2的放卷辊
3、 导辊 4、 基布展平辊 5、 蘸料槽 6、 设在蘸料槽 6底部的导辊 7、 蘸料压辊 A8、 蘸料压辊 B9 , 所述的基布 2经放卷辊 3依次通过导辊 4、 基布展平辊 5进入装洗衣 片液态原料的蘸料槽 6中, 蘸料后的基布 2从设在蘸料槽 6底部的导辊 7下方穿出 , 最后经过蘸料压辊 A8、 蘸料压辊 B9压轧进入烘干收卷阶段, 所述的机架 1上还 设有蘸料厚度自动调节机构 13 , 所述的蘸料厚度自动调节机构 13是在蘸料压辊 B 9两端各装有辊座 10, 辊座 10与一气缸 12连接, 并通过气缸 12带动辊座 10在一导 轨 11上的滑动, 从而控制蘸料压辊 A8、 蘸料压辊 B9之间的距离来达到控制通过 蘸料压辊 A8、 蘸料压辊 B9之间基布 2上的蘸料厚度。 在从蘸料压辊 A8、 蘸料压 辊 B9之间输出的经蘸料的基布 2通过的机架 1处设有测定基布 2上的蘸料厚度的传 感器 14, 传感器 14、 气缸 12与一自动控制装置 15相连接。 所述的蘸料压辊 A8由 电机 A16驱动, 所述的放卷辊 3由电机 B 17驱动, 电机 A16、 电机 B17与自动控制 装置 15相连接。 所述的基布 2为吸色布。
Next Patent: METHOD AND DEVICE FOR ADJUSTING REGION, STORAGE MEDIUM, AND ELECTRONIC DEVICE