目前在照明领域， LED因具有节能、 高光效、 长寿命、 启动快等优点， 已经越来越广泛应用到光源中作为照明之 。 由于 LED发光具有方向性， 其 不像 CFL及白炽灯一样可以 360° 发光，因此当采^ LED做光源来取代传统 的白炽灯或 CFL光源时， 其应用效果受到一定的限制。 现有的 LED灯泡普 遍采用外露的散热体进行散热， 为了满足散热的要求， 其散热体往往较大， 影响了发光面积， 因此， 在 LED灯泡尺寸一定的情况下， 散热面积与发光面 积是互相矛盾的， 要保证散热面积就要牺牲发光面积， 现有的通行做法是将 发光面做成一个半球， 即使这样， LED灯泡的功率通常不能超过 8W, 否则 难以满足散热要求。 或者， 还有将 LED灯泡的体积变大的方案， 以满足散热 的要求， 但是体积变大的灯泡不仅外形与传统的白炽灯 泡不一致， 既不美观 也影响安装和使用。

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术 的不足， 提供一种散热' 小、 发光面积较大、 散热效果好的 LED灯泡。 本发明所采用的第一种技术方案是： 本发明包括灯头、 透光罩、 通风体、 驱动电路、 所述通风体分别与所述灯头及所述透光罩相连 接， 所述对流散热 式 LED灯泡还包括带有中空内腔的导热柱，所述导 热柱的外壁上设有若千个 LED, 所述透光罩的顶部设有通风口， 所述通风体上设有若干个通风槽或若 干个通风孔， 所述通风槽或所述通风孔依次与所述导热柱的 中空内腔及所述 通风口相连通构成对流散热风道， 所述 LED的热量通过所述导热柱传导， 并 通过所述对流散热风道将热量散发到外界。

所述导热柱的中空内腔侧壁上设有若干个散热 拉伸条。

所述对流散热式 LED灯泡还包括绝缘隔离罩，所述驱动电路位于 所述绝 缘隔离罩内。

所述通风体为绝缘散热件， 所述绝缘散热件采用导热陶瓷制成。

或者， 所述通风体为绝缘件， 所述绝缘件采 塑胶制成。

或者， 所述通风体为金属散热件， 所述对流散热式 LED灯泡还包括绝缘 连接件， 所述金属散热件通过所述绝缘连接件与所述灯 头相连接， 所述驱动 电路的周围被所述通风体包围。

所述导热柱的下部通过凸楞与所述透光罩下部 的凸台相适配进行轴向定 位， 所述导热柱的上部通过螺紋与所述透光罩上部 的螺纹相适配进行固定， 所述通风体的下部与所述灯头通过螺紋相连接 。

或者， 所述导热柱的下部与所述通风体相适配连接并 通过所述通风体进 行轴向定位

所述透光罩呈球型或梨形或蜡烛形或异形。

所述灯头的型号为 E27或 E26或 E14或 E12或 G24 或 G23或 B22或 GUlOo 本发明所采用的第二种技术方案是： 本发明包括灯头、 透光罩、 通风体、 驱动电路， 所述通风体分别与所述灯头及所述透光罩相连 接， 所述高效散热 LED灯泡还包括带有中空内腔的导热柱、 导流罩， 所述导热柱的外壁上设有 若干个 LED， 所述透光罩的顶部设有通风口， 所述通风体上设有若干个通风 槽， 所述导流罩分别与所述导热柱及所述通风体相 连接， 所述通风槽依次与 所述导流罩、 所述导热柱的中空内腔及所述通风口相连通构 成风洞式散热风 道， 所述 LED的热量通过所述导热柱传导， 并通过所述风洞式散热风道将热 量散发到外界。

所述高效散热 LED灯泡还包括散热风扇，所述散热风扇位于所 述导流罩 所述导热柱的中空内腔侧壁上设有若干个散热 翅片。

所述通风体采用导热陶瓷或塑胶制成。

所述导热柱与所述透光罩及所述导流罩均通过 螺纹相连接。

所述通风口呈漩涡状。

所述透光罩呈球形或梨形或蜡烛形。

所述灯头的型号为 E27或 E26或 E14或 E12或 G24 或 G23或 B22或 GUK)。 本发明的有益效果是： 由于本发明第一种技术方案包括带有中空内腔 的 导热柱， 所述导热柱的外壁上设有若干个 LED, 所述透光罩的顶部设有通风 口， 所述通风体上设有若干个通风槽或若干个通风 孔， 所述通风槽或所述通 风孔依次与所述导热柱的中空内腔及所述通风 口相连通构成对流散热风道， 所述 LED的热量通过所述导热柱传导，并通过所述对 流散热风道将热量散发 到外界； 该方案类似烟囱的原理， 利用所述导热柱的下部和顶部的气压差， 在 LED灯泡内部的所述导热柱的中空内腔内形成对 流风， 所述 LED的热量 通过所述导热柱传导， 并通过所述对流散热风道将热量散发到外界， 或者， 还可以通过散热件散发一部分热量， 使得在相同的功率下， 本发明比现有的 LED灯泡可以减少散热体的大小， 从而增力 Π发光面的面积； 因此该方案的散 热体较小、 发光面积较大、 散热效果好； 由于本发明第二种技术方案包括带有中空内腔 的导热柱、 导流罩， 所述 导热柱的外壁上设有若干个 LED, 所述透光罩的顶部设有通风口， 所述通风 体上设有若干个通风槽，所述导流罩分别与所 述导热柱及所述通风体相连接， 所述通风槽依次与所述导流罩、 所述导热柱的中空内腔及所述通风口相连通 构成风洞式散热风道， 所述 LED的热量通过所述导热柱传导， 并通过所述风 洞式散热风道将热量散发到外界； 该方案类似风洞的原理， 利] ¾所述导热柱 的下部和顶部的气压差，在 LED灯泡内部的所述导热柱的中空内腔内形成上 升气流， 所述 LED的热量通过所述导热柱传导， 并通过所述风洞式散热风道 将热量散发到外界， 本发明相比现有的 LED灯泡可以完全将散热体内置， 从 而增加发光面的面积， 保证外形与传统白炽灯泡相同， 避免了外形的突兀； 因此该方案的外形与传统的白炽灯泡一致、 散热体较小、 发光面积较大、 散 热效果好。

图 1是本发明实施例一的整体结构示意图；

图 2是本发明实施例一的分解结构示意图；

图 3是本发明实施例一的断面结构示意图；

图 4是本发明实施例二的正面结构示意图；

图 5是图 4所示的 A— A断面结构示意图；

图 6是图 4所示的 B— B断面结构示意图；

图 Ί是本发明实施例三的透光罩的结构示意图;

图 8是本发明实施例四的透光罩的结构示意图;

图 9是本发明实施例五的断面结构示意图；

图 10是本发明实施例六的整体结构示意图；

图 11是本发明实施例六的分解结构示意图；

图 12是本发明实施例六的断面结构示意图。 实施例一： 如图 1〜图 3所示， 本实施例的 LED灯泡包括灯头 1、透光罩 2、通风体 3、 驱动电路 4、 带有中空内腔的导热柱 5、 绝缘隔离罩 8， 所述通风体 3分 别与所述灯头 1及所述透光罩 2相连接， 所述导热柱 5的外壁上设有若干个 LED 6， 所述透光罩 2的顶部设有通风口 21 , 所述通风体 3上设有若干个通 风槽 31， 所述通风槽 3】依次与所述导热柱 5的中空内腔及所述通风口 21相 连通构成对流散热风道， 所述 LED 6的热量通过所述导热柱 5传导， 并通过 所述对流散热风道将热量散发到外界， 所述通风体 3为绝缘散热件， 所述绝 缘散热件采用导热陶瓷制成， 既充当绝缘件， 又可以额外增加散热， 散热效 果更好， 所述导热柱 5的下部通过凸楞 51与所述透光罩 2下部的凸台 21相 适配进行轴向定位， 所述导热柱 5的上部通过螺紋与所述透光罩 2上部的螺 纹相适配进行固定， 所述通风体 3的下部与所述灯头 1通过螺纹相连接， 所 述绝缘隔离罩 8的顶部与所述通风体 3的底部相连接固定， 所述驱动电路 4 位于所述绝缘隔离罩 8内， 所述透光罩 2呈球形， 所述灯头的型号为 E27。 实施例二： 如图 4〜图 6所示， 本实施例的 LED灯泡包括灯头 1、透光罩 2、通风体 3、 驱动电路 4、 带有中空内腔的导热柱 5 , 所述通风体 3分别与所述灯头 1 及所述透光罩 2相连接， 所述导热柱 5的外壁上设有若干个 LED 6， 所述透 光罩 2的顶部设有通风口 21， 所述通风体 3上设有若干个通风孔 32， 所述通 风孔 32依次与所述导热柱 5的中空内腔及所述通风口 21相连通构成对流散 热风道， 所述 LED 6的热量通过所述导热柱 5传导， 并通过所述对流散热风 道将热量散发到外界， 所述导热柱 5的中空内腔侧壁上设有若干个散热拉伸 条 50 , 以增加散热面积， 所述通风体 3为绝缘件， 所述绝缘件采用塑胶制成， 所述导热柱 5的下部与所述通风体 3相适配连接并通过所述通风体 3进行轴 向定位， 所述导热柱 5的上部通过螺纹与所述透光罩 2上部的螺纹相适配进 行固定， 所述通风体 3的下部与所述灯头〗通过螺紋相连接， 所述驱动电路 4的周围被所述通风体 3包围， 以进行绝缘防护， 外露的所述透光罩 2呈两 端小中间大的近似于纺锤形的异形， 所述灯头的型号为 E26， 所述通风体 3 的外露部分面积很小， 远小于所述透光罩 2的外表面积， 因此本实施例的发 光面积与传统白炽灯灯泡及节能灯的发光面积 基本相同， 发光效果好。

如图 7所示， 本实施例的 LED灯泡与实施例二的区别之处在于： 所述透 光罩 2的形状， 本实施例中， 所述透光罩 2的高度略小， 底部开口尺寸更大。 本实施例的其余特征同实施例二。 实施例四： 如图 8所示， 本实施例的 LED灯泡与实施例二的区别之处在于： 所述透 光罩 2的形状， 本实施例中， 所述透光罩 2的上部呈圆柱形、 下部呈缩口的 椎台状。 本实施例的其余特征同实施例二。 实施例五： 如图 9所示， 本实施例的 LED灯泡包括灯头 1、透光罩 2、通风体 3、 驱 动电路 4、 带有中空内腔的导热柱 5、 绝缘连接件 9， 所述通风体 3分别与所 述灯头 1及所述透光罩 2相连接，所述导热柱 5的外壁上设有若干个 LED 6， 所述透光罩 2的顶部设有通风口 21 , 所述通风体 3上设有若干个通风孔 32， 所述通风孔 32依次与所述导热柱 5的中空内腔及所述通风口 21相连通构成 对流散热风道， 所述 LED 6的热量通过所述导热柱 5传导， 并通过所述对流 散热风道将热量散发到外界， 所述通风体 3为金属散热件， 所述通风体 3采 铝材制成， 所述金属散热件通过所述绝缘连接件 9与所述灯头 1相连接， 所述驱动电路 4位于所述绝缘连接件 9内， 所述导热柱 5的下部通过凸楞 51 与所述透光罩 2下部的凸台 21相适配进行轴向定位，所述导热柱 5的上部通 过螺纹与所述透光罩 2上部的螺纹相适配进行固定， 所述通风体 3的下部与 所述灯头 1通过螺纹相连接， 所述绝缘连接件 9的顶部与所述通风体 3的底 部相连接固定， 所述绝缘连接件 9采 塑胶制成， 既充当绝缘件， 对所述金 属散热件与所述灯头 1 之间进行电隔离， 又可以额外增加散热， 散热效果更 好， 所述透光罩 2呈球形， 所述灯头的型号为 E27。 本发明的实施例一至实施例五类似烟囱的原理 ， 利用所述导热柱 5的下 部和顶部的气压差，在 LED灯泡内部的所述导热柱 5的中空内腔内形成对流 风， 所述 LED 6的热量通过所述导热柱 5传导， 并通过所述对流散热风道将 热量散发到外界， 或者， 还可以通过散热件散发一部分热量， 使得在相同的 功率下， 本发明比现有的: LED灯泡可以减少散热体的大小， 从而增加发光面 的面积， 因此本发明散热体较小、 发光面积较大、 散热效果好。 实施例六: 如图 10〜图 12所示， 本实施例的灯泡包括灯头 1、 透光罩 2、 通风体 3、 驱动电路 4、 带有中空内腔的导热柱 5、 导流罩 7、 散热风扇 8， 所述通风体 3分别与所述灯头 1及所述透光罩 2相连接， 所述导热柱 5的外壁上设有若 干个 LED 6， 所述透光罩 2的顶部设有通风口 21， 所述通风口 21呈漩涡状， 所述通风体 3上设有若千个通风槽 31， 所述导流罩 7分别与所述导热柱 5及 所述通风体 3相连接， 所述导热柱 5与所述透光罩 2及所述导流罩 7均通过 螺紋相连接， 所述通风槽 31依次.与所述导流罩 7、 所述导热柱 5的中空内腔 及所述通风口 21相连通构成风洞式散热风道，所述 LED 6的热量通过所述导 热柱 5传导， 并通过所述风洞式散热风道将热量散发到外界 ， 所述散热风扇 8位于所述导流罩 7 内， 可以通过风扇强制对流， 增强散热效果， 尤其适合 于大功率 LED灯泡， 当然， 对于功率较小的 LED灯泡， 可不用所述散热风 扇 8， 所述导热柱 5的中空内腔侧壁上设有若干个散热翅片 52， 以增力 Π散热 面积， 所述通风体 3采用塑胶制成， 当然也采用导热陶瓷等其他绝缘材料制 成， 所述透光罩 2呈球形， 所述灯头的型号为 E27。 本发明的实施例六类似风洞的原理， 利用所述导热柱 5的下部和顶部的 气压差， 在 LED灯泡内部的所述导热柱 5的中空内腔内形成上升气流， 所述 LED 6的热量通过所述导热柱 5传导， 并通过所述风洞式散热风道将热量散 发到外界， 本发明相比现有的 LED灯泡可以完全将散热体内置， 从而增加发 光面的面积， 保证外形与传统白炽灯泡相同， 避免了外形的突兀， 因此本发 明外形与传统的白炽灯泡一致、 发光面积较大、 散热效果好。 以上实施例仅是举例说明， 在不脱离本发明思想的情况下， 凡应 本发 明说明书及附图内容及所做的各种等效变化， 均理同包含于本发明的权利要 求范围内。 例如， 所述透光罩 2的形状还可以为梨形或蜡烛形等其他形状， 所述灯头的型号还可以为 E14或 E12或 G24或 G23或 B22或 GU10等其他 型号。 另外， 本发明中， 对流风的流向既可以如附图中所示方向流动， 也可 以反向流动， 实际情况根据灯泡的具体安装方向决定。 本发明可广泛应 于 LED灯泡领域。