以下、この発明を図示の実施の形態によ� ��詳細に説明する。

   (第1の実施の形態)
 図1に、この発明の第1実施形態としてのレ� �ズ保持装置の縦断面を示す。ここで、縦断� �とは、光軸Jを含む平面による断面である。� ��のレンズ保持装置では、鏡筒12内に1枚のレ� ��ズ11を保持している。

 図1に示すように、レンズ11は光軸方向の� ��方の凸レンズ面11Bと他方の凸レンズ面11Cを� ��する両凸レンズである。また、鏡筒12は、� �空であり、光軸方向の一方の開口部14と光軸 方向の他方の開口部15を有している。開口部1 5は開口部14よりも狭くなっている。また、鏡 筒12は、開口部14から光軸方向の他方に向か� �て内径が増大しているテーパ内周面16と、テ ーパ内周面16から光軸方向の他方に向かって� ��在していると共にレンズ11の外周面11Aに径� �向外側から当接してレンズ11を保持する保持 面17とを有している。

 また、鏡筒12は、他方の開口部15を形成し ている位置決め部18を有している。位置決め� ��18は、鏡筒12の光軸方向の他端部をなし、保 持面17と略直交する径方向内方へ延在してい� ��当接面18Aを有する。当接面18Aは、レンズ11� �光軸方向の他方の凸レンズ面11Cに当接して� �ンズ11の光軸方向の位置決めを行う。

 この実施形態では、鏡筒12の内周面は略� �筒形状である。また、レンズ11の外周面11Aも 略円筒形状である。また、開口部14の内径は� ��ンズ11の外径よりも所定寸法だけ小さくな� �ている。そして、鏡筒12の内壁をなす保持面 17は、径方向内方への弾性復元力でもって、� ��ンズ11の外周面11Aを径方向内方へ押圧して� �ンズ11の外周面11Aを保持している。

 なお、図2に示すように、レンズ11の凸レ� ��ズ面11Bの周縁と内周面16とが接する箇所に� �着剤25を塗布し、鏡筒12へのレンズ11の保持� �態をより強固にしてもよい。また、かしめ� �どにより鏡筒12へのレンズ11の保持状態をよ� ��強固にしてもよい。

 この実施形態では、レンズ11は、鏡筒12の 開口部14からテーパ内周面16内へ圧入される� �なお、レンズ11は樹脂レンズでもガラスレン ズでもよい。また、レンズ11の外径D1(mm)は、� ��筒12の開口部14の内径D2(mm)よりも所定寸法だ け大きいが、開口部14の内径とレンズ11の外� �との差(D1-D2)と鏡筒12の材質とを適当なもの� �することで、レンズ11の圧入時に鏡筒12が削� ��れる恐れをなくすることができる。すなわ� ��、鏡筒12を塑性変形させることなく、レン� �11を鏡筒12内に挿入することができ、鏡筒12� �弾性変形をするにとどめられる。なお、鏡� �12の材質の一例としては樹脂が挙げられるが 金属製であってもよい。

 具体的一例として、レンズ11がガラスか� �なり、鏡筒12がポリカーボネート等の樹脂か らなっていた場合、レンズ外径D1が4.0(mm)で、 開口部14の内径D2が3.6~3.8(mm)の場合、レンズ11� ��鏡筒12を削ることなく圧入することが可能� �ある。これは、適切なレンズ材質と鏡筒材� �の選定と、レンズ外径D1と鏡筒内径D2の差の� ��定とによるものである。

 レンズ11は、内径D2の開口部14から内径が� ��くなる鏡筒12のテーパ内周面16内を光軸方向 に圧入されて、位置決め部18の当接面18Aに当� ��するまで挿入される。ここで、テーパ内周� ��16は、レンズ11が挿入される光軸方向の他方 に向かって内径が増大しているので、従来の 鏡筒のように内径が狭まる方向にレンズを押 し込む場合とは異なり、レンズ11の凸レンズ� ��11Cの周縁(エッジ)が鏡筒12の内壁を強くこす る危険性を低減できて、鏡筒12の内壁を削る� ��険性を低減することが可能である。これに� ��り、削りかす等の発生によるレンズ11のチ� �トや偏心への影響やレンズ表面への汚れへ� �影響をなくすことが可能である。

 上記具体的一例においては、鏡筒12の位� �決め部18の当接面18Aに隣接する保持面17の内� ��D3(mm)は、3.8~4.0(mm)とすることが望ましく、� �の範囲においては、レンズ11は、鏡筒12の内� ��を弾性変形させるにとどめ、弾性力による� ��ンズ保持が可能な状態である。

 また、この実施形態のレンズ保持装置にお� ��て、レンズ11の外径をD1(mm)とし、レンズ11を 圧入する鏡筒12の光軸Jの方向の一方の開口部 14の内径をD2(mm)とし、レンズ11を保持してい� �い状態での鏡筒12の保持面17の内径をD3(mm)と� ��たときに、次式(1)、(2)を満足することが望� ��しい。
     0.990D1<D2<0.995D3    … (1)
     0.995D1<D3<D1         … (2)

 この式(1)、(2)を満足する場合は、鏡筒12� �一方の開口部14の内径D2はレンズ11の外径D1の 99%を超えているので、鏡筒12の一方の開口部1 4へレンズ11を圧入する際、この開口部14がレ� ��ズ11の外径D1の1%よりも小さい寸法だけ弾性� ��形するだけでレンズ11の圧入が可能となる� �また、鏡筒12の一方の開口部14の内径D2は鏡� �12の保持面17のレンズ11を保持していない状� �での内径D3の99.5%未満であるので、鏡筒12の� �ーパ内周面16はレンズ11を保持していない状� ��において保持面17から開口部14に向かって先 細の形状となる。さらに、レンズ11を保持し� ��いない状態での保持面17の内径D3はレンズ11� ��外径D1の99.5%を超えていると共にレンズ11の� ��径D1の100%未満であるので、保持面17はレン� �11を保持した状態では弾性変形によって径方 向外側からレンズ11の外周面11Aを保持するこ� ��となる。

 また、レンズ11の押し込み圧入をよりス� �ースに行うことができる鏡筒12の構造として 、図3に示すように、鏡筒12の開口部14の内周� ��に面取り加工を施して面取り部36を形成し� �もよい。この面取り部36により、開口部14に� ��ける鏡筒12の内径D2とレンズ11の外径D1との� �を小さくでき、圧入時において必要な押し� �み圧力を小さくでき、レンズ11をより容易に 保持状態にまで押し入れることが可能となる 。

 図3に示す開口部14の面取り部36の大きさ� �角度には特に制限はないが、入り口の開口� �14において、鏡筒12の中心軸に対してレンズ1 1の光軸が重なるように、レンズ11を姿勢制御 できる程度であることが望ましい。開口部14� ��面取り部36により、鏡筒12の開口部14の内径D 2がほぼレンズ11の外径D1程度になることが適� ��である。鏡筒12の開口部14の内径D2がレンズ1 1の外径D1よりも小さすぎると面取り部36の効� ��が薄く、開口部14の内径D2がレンズ11の外径D 1よりも大きすぎるとレンズ11が傾いた状態で 鏡筒12に押し込まれ易くなり、チルト制御が� ��難になる。

 なお、この第1実施形態では、レンズ11を� ��凸レンズとして説明したが、本発明はレン� ��11が如何ようなレンズ形状であっても適用� �き、例えば、レンズが平凸レンズ、メニス� �スレンズ、非球面レンズであってもかまわ� �い。また、上記実施形態では、鏡筒12の内周 面を円筒形状としたが、鏡筒12の内周面を楕� ��筒形状もしくは略四角筒形状としてもよい� ��また、上記実施形態では、レンズ11を円形� �したが、楕円形もしくは略四角形状として� �よい。また、鏡筒12の保持面17に周方向に延� ��する周溝(図示せず)を形成してもよい。こ� �場合には、保持面17の周溝でもってレンズ11� ��位置ずれを抑制できる。また、レンズ11の� �レンズ面11Bと凸レンズ面11Cの少なくとも一� �の周縁部に面取り加工を施してもよい。こ� �場合には、レンズ11を開口部14から鏡筒12内� �圧入し易くなる。

   (第2の実施の形態)
 次に、図4に、この発明のレンズ保持装置の 第2実施形態の縦断面を示す。この第2実施形� ��のレンズ保持装置が有する鏡筒42は、中空� �円筒状であり、光軸方向の一方の開口部43と 光軸Jの方向の他方の開口部44を有する。一方 の開口部43は、レンズ41を鏡筒42に圧入する入 り口となる。

 この第2実施形態では、鏡筒42の開口部44� �内周面には、鏡筒42とは別体である環状の位 置決め部45が取り付けられている。この第2実 施形態は、鏡筒42とは別体の位置決め部45を� �する点が、前述の第1実施形態と異なる。

 一方、この第2実施形態の鏡筒42が有する� ��口部43は、第1実施形態の鏡筒12の開口部14と 同様の構成であり、この第2実施形態の鏡筒42 が有するテーパ内周面46、保持面47は、第1実� ��形態のテーパ内周面16、保持面17と同様の構 成である。また、この第2実施形態が有する� �ンズ41は、第1実施形態が有するレンズ11と同 様の構成である。

 この第2実施形態では、鏡筒42とは別体の� ��置決め部45は、保持面47と略直交する径方向 内方へ延在している当接面45Aを有する。当接 面45Aは、レンズ41の光軸方向の他方の凸レン� ��面41Cに当接してレンズ41の光軸方向の位置� �めを行う。この第2実施形態では、位置決め� ��45は鏡筒42とは別体の部材であるので、位置 決め部45の材質を鏡筒42の材質とは別のもの� �することができる。そして、極めて高精度� �加工を施した当接面45Aを有する位置決め部45 を鏡筒42と独立に設置できることとなる。

 一般に、鏡筒はコストおよび作りやすさ� ��点から成型加工による製造が主となる。ま� ��、この発明における鏡筒は、樹脂のような� ��較的弾性をもつ材質であることが望ましく� ��成型加工による製作が主となり得る。

 しかしながら、成型加工においては、鏡� ��の内周面に位置決め部の当接面を形成する� ��造では、鏡筒の内周面の形状が複雑化する� ��とで製作コストが大きくなり、精度に対す� ��要求も大きくなる。

 これに対し、この第2実施形態においては 、当接面45Aを有する位置決め部45を鏡筒42と� �別体の構造としたので、鏡筒42を単純な円筒 状とすることができ、製作が容易になる。

 この第2実施形態においては、レンズ41を� ��筒42の一方の開口部43からテーパ内周面46を� ��て保持面47による保持位置に圧入する前段� �として、当接面45Aを有する位置決め部45を鏡 筒42の他方の開口部44の内周面に取り付ける� �この第2実施形態においては、位置決め部45� �リング形状の当接面45Aを有し、このリング� �状の当接面45Aは、第1実施形態の位置決め部1 8の当接面18Aと同様の機能を有することが可� �である。

 なお、位置決め部の形状はリング形状に� ��定されるものではなく、位置決めとしての� ��割を果たすものであれば、フィルム形状、� ��材形状、立方体形状、球形状といったよう� ��様々な形状とすることができる。

 この実施形態では、当接面45Aを有する位� ��決め部45を金属製としており、位置決め部45 の厚みや形状は極めて高精度に加工されてい る。ただし、当接面45Aを有する位置決め部45� ��金属製に限らないことは勿論であり、樹脂� ��金属、ガラスなど材質を自由に選ぶことが� ��能であり、必要とされる精度や形状によっ� ��最適な材質を選択することができる。

 この実施形態では、当接面45Aを有する位� ��決め部45を、鏡筒42の他方の開口部44の内周� ��に配置し取り付けた後に、レンズ41を第1実� ��形態と同様にして、鏡筒42の開口部43からテ ーパ内周面46を経て保持面47に挿入,圧入する� ��これにより、この第2実施形態は、図4に示� �ようなレンズ41の保持状態を実現することが 可能である。

 この第2実施形態においては、第1の実施� �態と同様に、レンズ41を鏡筒42の弾性力でも� ��て保持することができる上に、当接面45Aを� ��する位置決め部45の材質,形状を共に自由に� ��ぶことが可能になる。したがって、位置決� ��部45を、例えば、光学系における絞りとし� �の役割をもたせることが可能である。また� �この第2実施形態では、シャッタ機能等を有� ��る部材を当接面45Aを有する位置決め部45と� �て利用することも可能である。また、位置� �め部45の当接面45Aを、レンズ41のレンズ面41C� ��密接するような複雑な曲面形状を有する当� ��面とすれば、レンズ41に対する位置決め機� �を向上できる。

 また、この第2実施形態のように、当接面 45Aを有する位置決め部45を鏡筒42と別体とし� �場合、当接面45Aを有する位置決め部45を鏡筒 42の内壁の弾性力によって鏡筒42の内周側に� �持した状態としてもよい。この場合、一方� �開口部43から保持面47に圧入したレンズ41を� �さらに他方の開口部44に向けて押し込むこと で、当接面45Aを形成する位置決め部45および� ��ンズ41を鏡筒42から容易に取り外すことが可 能となる。よって、レンズ41を再利用し易く� ��ることが可能である。

   (第3の実施の形態)
 次に、図5に、この発明のレンズ保持装置の 第3実施形態の縦断面を示す。この第3実施形� ��のレンズ保持装置は、鏡筒53内に2枚のレン� ��51,52を保持する構造である。この第3実施形� ��が有する鏡筒53は、中空の円筒状であり、� �軸Jの方向の一方の開口部56と光軸方向の他� �の開口部57を有する。一方の開口部56は、レ� ��ズ51,52を鏡筒53に圧入する入り口をなす。

 図5に示すように、第1のレンズ51は光軸方 向の一方の凸レンズ面51Bと他方の凸レンズ面 51Cを有する両凸レンズである。また、第2の� �ンズ52は光軸方向の一方の凸レンズ面52Bと光 軸方向の他方のフラットなレンズ面52Cを有す る片凸レンズである。また、鏡筒53の一方の� ��口部56は他方の開口部57よりも狭くなってい る。また、鏡筒53は、適当な弾性力を有する� ��質からなり、開口部56から光軸方向の他方� �向かって内径が増大しているテーパ内周面58 と、テーパ内周面58から光軸方向の他方に向� ��って延在していると共にレンズ52,51の外周� �52A,51Aに径方向外方から当接してレンズ52,51� �保持する保持面60を有している。

 また、鏡筒53は、他方の開口部57を形成し ている位置決め部61を有している。位置決め� ��61は、鏡筒53の光軸方向の他端部をなし、保 持面60とほぼ直交する径方向内方へ延在して� ��る当接面61Aを有する。当接面61Aは、第1のレ ンズ51の光軸方向の他方の凸レンズ面51Cに当� ��して第1のレンズ51の光軸方向の位置決めを� ��う。

 この第3実施形態では、鏡筒53の内周面は� ��円筒形状である。また、レンズ51,52の外周� �51A,52Aも略円筒形状である。また、一方の開� ��部56の内径はレンズ51,52の外径よりも所定寸 法だけ小さくなっている。そして、鏡筒53の� ��壁をなす保持面60は、径方向内方への弾性� �元力でもって、レンズ51,52の外周面51A,52Aを� �方向内方へ押圧してレンズ51,52の外周面51A,52 Aを保持している。

 この第3実施形態では、第1のレンズ51と第 2のレンズ52との間にリング状のスペーサ63を� ��置した。このリング状のスペーサ63は、上� �63Aを第2のレンズ52の平坦なレンズ面52Cに当� �する当接面とし、下面63Bを第1のレンズ51の� �レンズ面51Bに当接する当接面としている。� �のリング状のスペーサ63によって、光軸方向 に隣り合う2つのレンズ51と52との間の距離を� ��定している。

 ここで、スペーサ63は、レンズ51,52間の間 隔および第2のレンズ52の位置を決定するので 、高精度な加工品であることが望ましいが、 望まれる要求精度を達成できるならば材質は 問わず、形状もリング状に限る必要はない。

 この第3実施形態のレンズ保持装置では、 まず、第1レンズ51を、第1実施形態で説明し� �のと同様に、一方の開口部56からテーパ内周 面58を経て凸レンズ面51Cが位置決め部61の当� �面61Aに当接するまで圧入し、保持面60で外周 面51Aを保持させる。ここで、鏡筒53は適度な� ��性を有しており、第1のレンズ51の圧入によ� ��ても塑性変形は起こらない。そして、レン� ��圧入を行う一方の開口部56からレンズの固� �されている位置(つまり保持面60)までの間に� ��いて、開口部56において鏡筒53の内径が最も 狭くなっている。つまり、鏡筒53はテーパ内� ��面58を有することで、鏡筒53内を一方の開口 部56から他方の開口部57に向かって進むにし� �がって、鏡筒53の内径が大きくなるという状 態を維持している。

 そして、第1のレンズ51が位置決め部61に� �接し所定の位置にて保持面60で保持された後 に、リング状のスペーサ63を一方の開口部56� �らテーパ内周面58を経て保持面60まで挿入し� ��下面63Bを第1のレンズ51の凸レンズ面51Bに当� ��させる。このスペーサ63の上面63Aは第2のレ� ��ズ52の光軸方向の位置を定める第2の当接面� ��なすと共に、第1のレンズ51と第2のレンズ52� ��間隔を規定する役目を果たす。

 次に、第2のレンズ52を一方の開口部56か� �テーパ内周面58を経てスペーサ63の上面63Aに� ��接するまで圧入し、外周面52Aを保持面60で� �持させる。ここで、第2のレンズ52の外径は� �ンズの保持位置(保持面60)における鏡筒53の� �径とほぼ同じか少し大きい程度であり、鏡� �53内を塑性変形させるような大きなレンズ径 を有してはいない。

 上述のようにして、第2のレンズ52も第1の レンズ51と同様に、鏡筒53内に保持される。� �の第3実施形態においては、第1のレンズ51、� ��2のレンズ52共に鏡筒53の内径を基準として� �持でき、鏡筒53の削り等による不確定なチル ト発生要因がないことから、レンズ間の距離 を極めて高精度に定めるように組立を行うこ とが可能になる。

 なお、この第3実施形態においても、第2� �施形態のように、第1のレンズ51を位置決め� �る位置決め部61を鏡筒53とは別体の部材によ� ��て形成してもよい。

   (第4の実施の形態)
 次に、図6を参照して、この発明のレンズ保 持装置の第4実施形態について説明する。図6� ��、第4実施形態が有する鏡筒72の横断面図で� ��る。ここで、横断面図とは光軸Jの方向と直 交する平面による断面図である。

 この第4実施形態は、第1実施形態の変形� �に相当するものであり、鏡筒12に替えて鏡筒 72を備える点だけが、前述の第1実施形態と異 なる。この鏡筒72は、内周面72Aに周方向の3箇 所に略扇状の凹部74を有している点だけが第1 実施形態の鏡筒12と異なる。この略扇状の凹� ��74は光軸方向に所定寸法だけ延在している� �なお、凹部74の個数は3つに限らないのは言� �までもなく1つでもよく4つ以上でもよい。ま た、凹部74の形状は扇形状に限らないのは勿� ��であり、多角形状や半円形でもよい。

 鏡筒72の凹部74が形成されていない領域の 内周面73は保持面をなす。この保持面をなす� ��周面73は弾性復元力でもって円形のレンズ11 の外周面11Aを径方向内方へ押圧してレンズ11� ��外周面11Aを保持している。ここで、鏡筒72� �、鏡筒12と同様の位置決め部とその当接面を 有し、この当接面によって、レンズ11は光軸� ��向の位置決めがなされていることは言うま� ��もない。

 この実施形態によれば、保持面をなす内� ��面73の形状とレンズ11の外周面11Aの形状とが 一致していなくて差異が存在していても、凹 部74の存在により保持面73とレンズ外周面11A� �の形状の差異を吸収し易くなる。例えば、� �ンズ外周面11Aが円形ではなくて多角形(例え� ��四角形)であっても、保持面73でレンズ外周� ��が保持されると共に凹部74内に収まるよう� �形状であれば鏡筒72内に保持可能である。

 また、この第4実施形態では、鏡筒72とレ� ��ズ11とを接着剤で接着する場合に、凹部74を 接着剤の液溜り部とすることができ、接着剤 を塗布し易いという利点がある。また、図6� �示す横断面において、鏡筒72の周方向の3箇� �の内周面(保持面)73は、レンズ11の外周面11A� �当接するならば、横断面形状は円形形状で� �る必要はなく、四角形のような多角形の形� �を有していてもよい。

 尚、この第4実施形態のような内壁に凹部 を有する鏡筒72の構造は、第2~第3実施形態の� ��筒においても採用可能である。上述の如く� ��第1~第4実施形態では、位置決め部の当接面� ��もって、レンズの位置決めをきわめて高精� ��に行うことができ、かつ、上記当接面の形� ��を変化させる場合にはレンズの位置決めの� ��ならず、カメラ等のレンズ光学系で用いら� ��る絞りとしての役割を位置決め部に持たせ� ��ことも可能である。また、この発明におけ� ��レンズおよび鏡筒の横断面形状については� ��に制限はなく、楕円、矩形、その他特殊形� ��であっても上述と同様の効果を有するレン� ��保持装置を構成することが可能である。

  (第5の実施形態)
 次に、図8に、この発明のレンズ保持装置の 第5実施形態の縦断面を示す。この第5実施形� ��のレンズ保持装置は、前述の第3実施形態の 変形例に相当する。この第5実施形態は、図5� ��リング状のスペーサ63に替えて、磁性材料� �含む3つ以上の球体83を備えている点が、前� �の第3実施形態と異なる。よって、この第5実 施形態では、図5の第3実施形態と同じ部分に� ��同じ符号を付して、前述の第3実施形態と異 なる部分を主に説明する。

 この第5実施形態では、第1のレンズ51と第 2のレンズ52との間に磁性材料を含む3つ以上� �球体83を配置した。この球体83は、第2のレン ズ52の平坦なレンズ面52Cと、第1のレンズ51の� ��レンズ面51Bと、鏡筒53の内壁をなす保持面60 に当接している。この3つ以上の球体83によっ て、光軸Jの方向に隣り合う2つのレンズ51と52 との間の距離を規定している。

 ここで、スペーサをなす3つ以上の球体83� ��、第1のレンズ51と第2のレンズ52との間の間� ��および第2のレンズ82の位置を決定する。よ� ��て、球体83は高精度な加工品であることが� �ましい。この球体83の材質は、望まれる要求 精度を満たすと共に磁性材料を含むものであ ればよい。

 この第5実施形態のレンズ保持装置では、 まず、第1レンズ51を、第1実施形態で説明し� �のと同様に、一方の開口部56からテーパ内周 面58を経て凸レンズ面51Cが位置決め部61の当� �面61Aに当接するまで圧入し、保持面60で外周 面51Aを保持させる。ここで、鏡筒53は適度な� ��性を有しており、第1のレンズ51の圧入によ� ��ても塑性変形は起こらない。そして、レン� ��圧入を行う一方の開口部56からレンズの固� �されている位置(つまり保持面60)までの間に� ��いて、開口部56において鏡筒53の内径が最も 狭くなっている。つまり、鏡筒53はテーパ内� ��面58を有することで、鏡筒53内を一方の開口 部56から他方の開口部57に向かって進むにし� �がって、鏡筒53の内径が大きくなるという状 態を維持している。

 そして、第1のレンズ51が位置決め部61に� �接し所定の位置にて保持面60で保持された後 に、3つ以上の球体83を一方の開口部86から挿� ��する。ここで、リング状の磁石88を鏡筒53の 外周面を囲むように配置し、このリング状の 磁石88を、上記3つ以上の球体83の光軸方向の� ��置に位置させる。これにより、上記リング� ��の磁石88の磁気吸引力を利用して、上記3つ� ��上の球体83を、第1のレンズ51の凸レンズ面51 Bと鏡筒53の内壁をなす保持面60とに当接させ� ��。この3つ以上の球体83は第1のレンズ51と第2 のレンズ52との間隔を規定する役目を果たす� ��

 次に、第2のレンズ52を一方の開口部56か� �テーパ内周面58を経て球体83に当接するまで� ��入し、外周面52Aを鏡筒53の内壁をなす保持� �60で保持させる。ここで、第2のレンズ52の外 径はレンズの保持位置(保持面60)における鏡� �53の内径とほぼ同じか少し大きい程度であり 、鏡筒53内を塑性変形させるような大きなレ� ��ズ径を有してはいない。

 上述のようにして、第2のレンズ52も第1の レンズ51と同様に、鏡筒53内に保持される。� �の第3実施形態においては、第1のレンズ51、� ��2のレンズ52共に鏡筒53の内径を基準として� �持でき、鏡筒53の削り等による不確定なチル ト発生要因がない。その上、レンズ間隔を規 定する球体83が鏡筒53の外部からの磁気吸引� �により位置固定されていることから、レン� �間の距離を極めて高精度に定めるように組� �を行うことが可能になる。

 なお、この第5実施形態において、上記3� �以上の球体83を、位置決め部61と第1のレンズ 51との間に配置して、この3つ以上の球体83を� ��接面61A,レンズ面51Cおよび鏡筒53の内周面に� ��接させてもよい。この場合は、上記3つ以上 の球体83は、位置決め部61の当接面61Aと第1レ� ��ズ51との間の間隔を高精度に規定するスペ� �サとなる。さらに、上記3つ以上の球体83を� �第1のレンズ51と第2のレンズ52との間に配置� �、かつ、位置決め部61と第1のレンズ51との間 に配置してもよいことは勿論である。また、 上記第5実施形態では、第1,第2の2枚のレンズ5 1,52を備えたが、鏡筒内に圧入された3枚以上� ��レンズを備えても良い。この場合、各レン� ��間に磁性材料を含む3つ以上の球体を配置し て、この球体を向かい合うレンズ面と鏡筒の 内周面に当接させる。また、この発明におけ るレンズおよび鏡筒の横断面形状については 特に制限はなく、楕円、矩形、その他特殊形 状であっても上述と同様の効果を有するレン ズ保持装置を構成することが可能である。