技术领域 本发明涉及枕头， 特别涉及一种可根据需要改变枕头厚度的可 升降枕芯结构。

背景技术 现有技术中枕头通常包括枕芯和枕套， 而枕芯一般采用荞麦皮 或棉花等填充物， 当填充好这些物体后， 枕头的厚度无法调整。 还 有一些具有一定固定形状的枕头， 如藤条或瓷质的枕头， 这些枕头 也是具有固定的厚度，无法根据人不同睡姿的 需求改变枕头的厚度。 因此使得枕头使用起来受到限制， 严重影响睡眠质量， 非常不便， 甚至导致人体健康出现问题。

发明内容 本发明是为了克服上述现有技术中缺陷， 提供一种能根据不同 需求改变枕头厚度的可升降枕芯结构。 本发明提供一种可升降枕芯结构， 包括上承力板和下承力板， 上承力板和下承力板间设有至少一组支杆组件 ， 每组支杆组件的上 下两端分别与上承力板和下承力板转动连接。 上述技术方案中， 每组支杆组件包括交叉设置且通过连接部件 转动连接的滑动支杆和固定支杆， 其中， 滑动支杆与上承力板和下 承力板转动连接端可沿上承力板和下承力板板 面滑动； 固定支杆与 上 ? 力板和下 ? 力板转动连接端在上 ? 力板和下 ? 力板板面上的位 置固定。 上述技术方案中， 上承力板和下承力板平行设置， 上承力板的 下板面上设有导轨， 下承力板的上板面上设有副传动轴， 滑动支杆 上端可沿导轨滑动， 滑动支杆下端可沿副传动轴移动。 上述技术方案中， 副传动杆可轴向转动， 滑动支杆下端通过一 传动滑块与副传动轴连接， 且传动滑块与副传动轴间设有相互配合 的螺纹， 副传动轴轴向转动时带动传动滑块沿其轴向移 动。 上述技术方案中， 在副传动轴上设有可移动的高限位器和低限 位器， 传动滑块在高限位器和低限位器间移动。 上述技术方案中， 下承力板的上板面设有两个副传动轴， 且每 个副传动轴两端通过固定支座与下 ^^力板固定连接。 上述技术方案中， 可升降枕芯结构包括一驱动单元， 驱动单元 通过一主传动轴驱动各副传动轴轴向转动。 上述技术方案中， 主传动轴与各副传动轴间设有相互配合的螺 纹或相互啮合的齿轮。 上述技术方案中， 可升降枕芯结构包括一控制单元， 其控制枕 芯结构升高或降低。 上述技术方案中， 可升降枕芯结构靠近人体一侧的两端分别设 有感应单元， 感应单元与控制单元电连接以使控制单元控制 枕芯结 构升高或降低。 本发明具有以下有益效果：

( 1 )本发明中的枕芯结构通过在上承力板和下承� �板间转动连 接支杆组件， 使得可以根据个人需要， 对枕芯结构的厚度进行调节， 使得枕头更加舒适， 利于睡眠。

( 2 )在一优选实施方式中， 枕芯结构中设置两组支杆组件， 并 通过主传动轴和副传动轴的相互配合， 实现对支杆组件中滑动支杆 与下承力板间的夹角进行控制，从而对整个枕 芯结构厚度进行控制。 本实施方式中通过简单的机械结构实现了调节 枕芯结构厚度的目 的。

( 3 )在另一优选实施方式中， 通过在靠近人体一侧的下承力板 两端上设置感应器， 实现了根据人体睡姿实时枕芯厚度的目的， 使 得枕头的舒适感进一步提高。

附图说明 图 1是本发明中可升降枕芯结构的立体视图； 图 2是图 1中枕芯结构左侧立体视图； 图 3是图 1中枕芯结构正视透视图； 图 4是图 1中枕芯结构后视立体视图。 结合附图在其上标记以下附图标记：

1 1-上承力板， 12-下承力板， 1 3-导轨， 21-滑动支杆， 22-固定 支杆， 2 3-固定连接件， 24-传动滑块， 25-连接部件， 31-主传动轴， 32-副传动轴， 33-固定支座， 41 -控制单元， 42-驱动单元， 4 3-高限 位器， 44-低限位器， 45-左感应器， 46-右感应器。

具体实施方式 下面结合附图， 对本发明的一个具体实施方式进行详细描述， 但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施 方式的限制。 应当说 明的是， 本发明中出现的上、 下等方位限定词均以附图中所示位置 为参考， 以便更清晰理解其结构， 并不限定本发明技术方案的保护 范围。

如图 1至 4所示的可升降枕芯结构，包括上承力板 1 1和下承力 板 12 ,上承力板 1 1和下承力板 12间设有两组均垂直于下承力板 12 且相互平行的支杆组件， 每组支杆组件包括交叉设置一滑动支杆 21 和一固定支杆 22 , 两者交叉点处通过连接部件 25转动连接。 其中， 滑动支杆 21与上承力板 11和下承力板 12转动连接的上下两端可分 别沿上承力板 11和下承力板 12板面滑动；固定支杆 22与上承力板 11和下承力板 12转动连接端在上承力板 11和下承力板 12板面上 位置固定。 接下来对每组支杆组件与上承力板 11和下承力板 12的连接关 系进行具体说明。 在上承力板 11 下板面上设有两条平行导轨 13 , 下承力板 12 上板面上设有两条平行设置且可轴向转动的副 传动轴 32 , 且每根副传动轴 32 两端分别通过固定支座 33 与下承力板 12 固定连接。 滑动支杆 21上端位于导轨 13内并可沿导轨 13滑动， 滑 动支杆 21下端通过一传动滑块 24与副传动轴 32连接，且传动滑块 24与副传动轴 32间设有相互配合的螺纹， 副传动轴 32轴向转动时 带动传动滑块 24沿其轴向移动， 从而带动滑动支杆 21下端在副传 动轴 32上移动， 在固定支杆 11限制下， 滑动支杆 21 以连接部件 25 为中心转动。 固定支杆 22上端和下端分别与固定连接在上承力 板 11下板面和下承力板 12上板面上的固定连接件转动连接， 固定 支杆 22在滑动支杆 21的带动下以连接部件 25为中心转动。 本实施例中， 可升降枕芯结构包括一驱动单元 42 , 该控制单元 41 又与一控制单元 41 电连接， 控制单元 41控制驱动单元 42的运 转， 驱动单元 42驱动一主传动轴 31轴向转动， 该主传动轴 31垂直 于两根副传动轴 32 , 并且在主传动轴 31和各副传动轴 32连接处设 有相互配合的螺纹， 当主传动轴 31转动时， 相互配合螺纹啮合转动 从而带动各副传动轴 32沿其自身轴向转动，从而带动螺纹连接在副 传动轴 32上的传动滑块 24沿该副传动纵向移动， 并最终带动滑动 支杆 21转动， 以改变滑动支杆 21与下承力板 12间的夹角， 从而实 现上承力板 11和下承力板 12间的距离。 其中， 优选在副传动轴 32 上设有可调节移动位置的高限位器 43和低限位器 44 , 传动滑块 24 在所述高限位器 43和低限位器 44间移动。当滑动支杆 21下端移动 至远离固定支杆 22下端的低限位器 44 (图 1中位于副传动轴 32右 侧） 时， 滑动支杆 21和固定支杆 22与下承力板 12间的夹角最小， 即两个承力板间的距离最小， 可升降枕芯结构降至最低厚度； 当滑 动支杆 21下端移动至靠近固定支杆 22下端的高限位器 43 (图 1中 位于副传动轴 32左侧）时， 滑动支杆 21和固定支杆 22与下承力板 12间的夹角最大， 即两个承力板间的距离最大， 可升降枕芯结构升 至最高厚度。 当然， 由于低限位器 44和高限位器 43可以在副传动 轴 32上移动，因此枕芯结构的厚度可以根据个人� ��求控制在合理范 围内。 此外， 在控制单元 41的控制下， 当滑动支杆 21下端与高限 位器 43和低限位器 44接触时， 自动控制驱动单元 42停止驱动主传 动轴 31转动，从而确保高限位器 43和低限位器 44的位置不会因受 力而发生改变。 本实施例中为了实现实时自动控制枕头厚度的 调节， 在枕芯结 构靠近人体一侧下承力板 12上板面的两端 （如图 1 中下承力板 12 长轴方向的左右两端） 进一步设置左感应单元和右感应单元， 各感 应单元所述控制单元 41电连接以使控制单元 41控制枕芯结构升高 或降低。 具体的说， 由于人体在睡眠时通常会存在平躺和侧卧两种 状态， 而这两种状态下头部和床面间的高度明显不同 ， 而现有枕头 厚度不能适应人体的不同姿势而发生改变， 因此造成睡眠舒适感较 差。而本实施例中在下承力板 12上板面靠近人体的两端分别设置左 感应器 45和右感应器 46。 当人体平躺状态下， 两个感应器均能接 收到人体信号 （如温度信号， 或接触信号等） ， 此时两个感应器同 时向控制单元 41发出信号， 当控制单元 41接收到这一信号时， 即 控制将枕芯结构调整到相对低的厚度（这一厚 度在第一次使用时可 按各人所需调整低限位器 44位置后固定）来控制， 以获得平躺时人 体最佳的舒适感； 当人体侧卧状态下， 单肩与枕头接触， 此时仅会 有一个感应器接收到人体信号 （如温度信号， 或接触信号等） ， 因 此只有单个感应器向控制单元 41发出信号， 当控制单元 41接收到 这一信号时， 即控制将枕芯结构调整到相对高的厚度（这一 厚度在 第一次使用时可按各人所需调整高限位器 43位置后固定） 来控制， 以获得侧卧时人体最佳的舒适感。

当然， 实际使用中， 可根据个人喜好， 在本发明中的枕芯结构外 部套设枕套和填充物 （如棉花、 人造丝或蚕丝等） ， 以获得更佳的舒 适感。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例， 但是， 本发明并非局 限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入 本发明的保护 范围。