本发明涉及一种导光板、 侧入式背光模组及液晶显示器。 背景技术

目前， 背光模组背光基本分为直下式背光模组以及侧 入式背光模组两类。 侧 入式背光模组包括： 光源例如 LED光源、 导光板、 光学膜片以及反射片。

在导光板的出光面上方放置光学膜片， 虽然能提高光的利用效率， 但会增加 整个背光模组的厚度。 而且， 光学膜片越多， 组装会越困难， 也会造成整个背光 模组成本上涨。 发明内容

本发明的目的在于， 提供一种导光板， 提高在正视角方向上的光取出量。 本发明通过如下技术方案实现： 一种导光板， 所述导光板包括本体及沿本体 的底面排列的多组沟槽， 各组沟槽包括关于导光板的法线方向对称的第 一沟槽和 第二沟槽。

作为上述技术方案的进一步改进， 在各组沟槽之间， 在本体的底面上设置有 网点。

作为上述技术方案的进一步改进， 在远离光源的方向上， 各组沟槽之间的间 距逐渐减小。

作为上述技术方案的进一步改进， 在远离光源的方向上， 各组沟槽的延伸长 度逐渐增大。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一沟 槽与所述底面之间的夹角为 30。 至 60°。

作为上述技术方案的进一步改进， 在远离光源的方向上， 各组沟槽成不等间 距和 /或不等高度排列本发明还提供了一种侧入式� �光模组， 所述侧入式背光模组 包括光源、 反射片及导光板， 所述光源位于所述导光板的侧部， 所述反射片位于 所述导光板的底面上， 所述导光板包括本体及沿本体的底面排列的多 组沟槽， 各 组沟槽包括关于导光板的法线方向对称的第一 沟槽和第二沟槽。 作为上述技术方案的进一步改进， 在各组沟槽之间， 在本体的底面上设置有 网点。

作为上述技术方案的进一步改进， 在远离光源的方向上， 各组沟槽之间的间 距逐渐减小， 所述第一沟槽与所述底面之间的夹角为 30°至 60°。

作为上述技术方案的进一步改进， 在远离光源的方向上， 各组沟槽的延伸长 度逐渐增大。

本发明还提供了一种液晶显示器， 其包括上述的侧入式背光模组。

本发明的有益效果是： 本发明的导光板包括本体及沿本体的底面排列 的多组 沟槽， 各组沟槽包括关于导光板的法线方向对称的第 一沟槽和第二沟槽， 通过第 一沟槽和第二沟槽， 可以提高光在正视角方向上的光取出， 为了增加导光板出光 均匀性。

附图说明

图 1是根据本发明的第一实施例的导光板的工作� �态的示意图；

图 2是根据本发明的第二实施例的导光板的工作� �态的示意图；

图 3是根据本发明的一个具体实施例的侧入式背� �模组的工作状态的示意图。 附图标记含义如下： 10-导光板； 11-底面； 12-本体； 14-网点； 16-沟槽组； 16a- 第一沟槽； 16b-第二沟槽； 20-光源； 30-反射片； 100-侧入式背光模组； F-法线方 向； X-远离光源的方向； A-夹角。 具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行进 一步的说明。

如图 1至图 3所示， 导光板 10包括本体 12及沿本体 12的底面 11排列的多 组沟槽 16。 各组沟槽 16包括关于导光板 10的法线方向 F对称的第一沟槽 16a和 第二沟槽 16b。 法线方向 F与正视角方向平行。 其中， 各组沟槽 16可以通过激光 切割、 热压或机械切割形成。

本发明的导光板中， 通过第一沟槽 16a和第二沟槽 16b， 将光源 20发出的光 反射至导光板 10的出光面， 提高光在正视角方向上的光取出， 减少光学膜片的数 量。

在图 1所示的实施例中， 在各组沟槽 16之间， 在本体 12的底面 11上未设置 网点。 在图 2所示的实施例中， 在各组沟槽 16之间， 在本体 12的底面 11上设置 有网点 14。

在本发明的另一些实施例中， 在远离光源 20的方向 X上， 各组沟槽 16可以 成不等间距和 /或不等高度排列。

在图 1至图 3的实施例中， 在远离光源 20的方向 X上， 各组沟槽 16之间的 间距逐渐减小 （即各组沟槽 16成不等间距排列 ), 如图 1和图 2所示。 而且， 在 远离光源 20的方向 X上， 各组沟槽 16的延伸长度逐渐增大（即各组沟槽 16成不 等高度排列 ), 如图 3所示。 另夕卜， 所述第一沟槽 16a与所述底面 11之间的夹角 A 为 30。至 60。。 优选的是， 所述第一沟槽 16a与所述底面 11之间的夹角 A为 45。。

如图 3所示， 本发明提供的侧入式背光模组 100包括光源 20、反射片 30及导 光板 10， 所述光源 20位于所述导光板 10的侧部， 所述反射片 30位于所述导光板 10的底面 11上。 所述导光板 10为上述的导光板。

本发明还提供了一种液晶显示器， 其包括上述的侧入式背光模组。

综上所述，本发明的导光板 10通过在底面 11挖切狭细的第一沟槽 16a和第二 沟槽 16b， 第一沟槽 16a和第二沟槽 16b相对于法线方向 F对称。 这样， 可以提高 光在正视角方向上的光取出， 增加正视角方向光强度， 减少光学膜片的数量。 通 过减少光学膜片的使用， 降低背光模组的组装难度， 减薄整个模组厚度。

以上具体实施方式对本发明进行了详细的说明 ， 但这些并非构成对本发明的 限制。 本发明的保护范围并不以上述实施方式为限， 但凡本领域普通技术人员根 据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化， 皆应纳入权利要求书中记载的保护 范围内。