【技术领域】

本发明涉及显示领域， 特别是涉及一种光源模块， 还涉及一种发光二极管 插接件以及包括该光源模块的背光装置。

【背景技术】

随着电子产品技术的飞速发展， 发光二极管 （LED ) 的应用越来越广泛， 如 LED照明领域、 液晶显示领域、 各类工控显示设备等。

在液晶显示领域中， 液晶显示装置通常包括叠合设置的背光装置及 液晶显 示面板， 但液晶显示面板本身不会发光， 需要提供该背光装置作为光源， 以驱 动该液晶显示面板显示。 发光二极管作为典型的光源装置， 往往作为关键零组 件应用在背光装置中。 其中较常用的是釆用多个发光二极管作为光源 阵列设置 于印刷电路板表面组成发光二极管灯条（ Light Bar ), 该多个发光二极管在该印 刷电路板的驱动作用下发光， 进而形成条形线光源， 然后通过导光板（ LGP )改 变光的出射方向， 以得到均匀的面光源。

然而， 现有的背光装置中发光二极管通常是釆用焊接 制程将发光二极管焊 接在印刷电路板上， 因为其经由高温焊接， 以至于发光二极管容易被损坏， 并 且因制程因素会产生一些焊接上的缺陷， 例如焊点不良等， 此外， 在对发光二 极管灯条进行维护时， 需手动去除焊点， 其工序繁瑣、 低效耗时。

【发明内容】

本发明实施例主要解决的技术问题是提供一种 光源模块， 以解决现有技术 中发光二极管组装繁瑣、 维护不便的问题。

为解决上述技术问题， 本发明实施例釆用的一个技术方案是： 提供一种光 源模块， 该光源模块包括发光二极管及发光二极管插接 件， 该发光二极管侧面 设置有定位件； 该发光二极管插接件设置有容置部， 该容置部侧面设置有卡置 结构， 该卡置结构与该定位件相配合， 该发光二极管定位于该发光二极管插接 件的该容置部内。

根据本发明一优选实施例， 该光源模块还包括印刷电路板， 该印刷电路板 上设置有导通区， 该发光二极管底面设置有导电部， 该印刷电路板与该发光二 极管插接件相接合， 且该导通区与该导电部电性导通。 根据本发明一优选实施例， 该印刷电路板与该发光二极管插接件以粘接、 焊接、 铆接或螺旋连接的方式相接合。

根据本发明一优选实施例， 该导电部为具有弹性的弹片， 该导通区为设置 于该印刷电路板上的棵铜区， 该弹片的一端与该发光二极管的内部芯片电性 连 接， 另一端与该棵铜区弹性紧密接触并电性连接。

才艮据本发明一优选实施例， 该定位件为弹性件， 该卡置结构为装配槽。 根据本发明一优选实施例， 该装配槽内进一步设置有限位槽， 该弹性件包 括适于滑入该装配槽的斜坡部和与该限位槽相 抵接的倒扣部。

根据本发明一优选实施例， 该限位槽为形成于装配槽下部的凹陷部， 该限 位槽的一端相对于装配槽形成有限位面； 该弹性件的倒扣部 4氏接在限位面上。

根据本发明一优选实施例， 该发光二极管插接件为散热支架，

根据本发明一优选实施例， 该散热支架在与该容置部相对的一侧设置有散 热鰭片。

为解决上述技术问题， 本发明实施例釆用的另一个技术方案是： 提供一种 发光二极管插接件， 该发光二极管插接件用于组装发光二极管， 该发光二极管 侧面设置有定位弹片， 该发光二极管插接件设置有容置部， 该容置部侧面设置 有与该定位弹片配合的卡置结构， 该发光二极管通过该定位弹片与该卡置结构 的配合而装配于该发光二极管插接件。

为解决上述技术问题， 本发明实施例釆用的另一个技术方案是： 提供一种 背光装置， 该背光装置包括导光板， 该背光装置还包括上述的光源模块。

本发明实施例的有益效果是： 区别于现有技术的情况， 本发明实施例提供 的光源模块具有发光二极管插接件， 发光二极管与发光二极管插接件弹性卡置 配合， 并与印刷电路板弹性紧密接触， 无需焊接制程， 避免了现有技术中釆用 焊接制程容易出现的问题， 优化了发光二极管的组装工艺。

【附图说明】

图 1为根据本发明一优选实施例的光源模块的立� �分解示意图；

图 2为图 1中所示光源模块的立体示意图；

图 3为图 2中光源模块沿 IV-IV线的剖视图； 以及

图 4为图 1中发光二极管的结构示意图。

【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明 。

请一并参阅图 1至图 3 , 本发明实施例提供了一种新型的光源模块 1 , 该光 源模块 1包括发光二极管插接件 10、 发光二极管 20以及印刷电路板 30。

在本实施例中，发光二极管插接件 10用于组装发光二极管 20 , 该发光二极 管插接件 10设置有凹槽状的容置部 11 , 该容置部 11侧面设置有卡置结构， 容 置部 11用于容置发光二极管 20, 同时容置部 11具有开口部 112, 该开口部 112 为发光二极管 20提供出光通路。 在本发明实施例中， 该卡置结构为装配槽 12, 请参阅图 3 , 该装配槽 12进一步设置有限位槽 13。 该限位槽 13为形成于装配 槽 12下部的凹陷部， 且该限位槽 13的一端（图示为上端 )相对于装配槽 12形 成有限位面 124。 该发光二极管插接件 10同时作为散热支架， 且在与该容置部 11相对的一侧设置有散热鰭片 14。

请一并参阅图 4, 发光二极管 20大致呈长方体状， 包括出光面 21、 两侧面 22以及底面 23 , 该发光二极管 20的两侧面 22设置有定位件， 在本发明实施例 中， 该定位件为弹性件 24 , 该弹性件 24包括适于滑入装配槽 12的斜坡部 242 和与限位槽 13相 4氏接的倒扣部 244。 具体而言， 本实例中， 倒扣部 244与限位 槽 13的限位面 124抵接， 进而实现发光二极管 20在发光二极管插接件 10内的 定位，并使发光二极管 20的出光面 21设置在发光二极管插接件 10的开口部 112 中。 该弹性件 24用于与发光二极管插接件 10卡置配合， 不具有导电功能。 该 发光二极管 20底面 23设置有导电部， 在本发明实施例中， 该导电部为具有弹 性的弹片 2 ⁵ , 该弹片 2 ⁵ 的一端与该发光二极管 20内部芯片（未图示）电性连接， 另一端与印刷电路板 30弹性紧密接触并电性连接。 值得一提的是， 本文中所述 的发光二极管为具有弹性件 24和弹片 25的发光二极管封装结构， 在本文中均 简称为发光二极管。 此外， 本发明实施例以长方体状的发光二极管为例进 行说 明， 本领域技术人员容易想到上述结构完全可以应 用到其他立体结构的发光二 极管。

请继续参阅图 1至图 3 , 印刷电路板 30与发光二极管插接件 10相接合， 在 具体实务中， 其可釆用粘接、 焊接、 铆接或螺旋连接的方式相接合。 该印刷电 路板 30上设置有导通区， 在本发明实施例中， 该导通区为设置于印刷电路板上 的棵铜区 31 , 当然并不限于铜材料， 还可以釆用其他导电性材料； 该导通区也 可以为焊接在印刷电路板 30上的导电弹片等其他导电性元件。 所述发光二极管 20的弹片 25与印刷电路板 30上的棵铜区 31弹性紧密接触并电性连接。 本发明实施例还提供一种发光二极管插接件。 请一并参阅图 1至图 3 , 该发 光二极管插接件 10用于组装发光二极管 20, 该发光二极管 20侧面设置有定位 弹片 24, 该发光二极管插接件 10设置有容置部 11 , 该容置部 11侧面设置有与 该定位弹片 24配合的卡置结构， 在本发明实施例中， 该卡置结构为装配槽 12, 该装配槽 12进一步设置有限位槽 13 ,该发光二极管 20通过该定位弹片 24与该 装配槽 12的配合而装配于该发光二极管插接件 10。

本发明实施例还提供一种背光装置， 该背光装置包括导光板， 该背光装置 还包括上述的光源模块 1。

本发明实施例还提供一种光源模块的组装方法 ， 根据以上描述， 本领域技 术人员容易理解， 本发明实施例提供的光源模块的组装方法包括 如下步骤： 将印刷电路板 30与发光二极管插接件 10接合；

然后将带有定位弹片 24的发光二极管 20插入发光二极管插接件 10的装配 槽 12, 定位弹片 24在滑入装配槽 12的同时压缩变形， 进而滑入设于装配槽 12 内的限位槽 13 , 使得该发光二极管 20定位于该发光二极管插接件 10的装配槽 12内， 并且使发光二极管 20与印刷电路板 30电性连接。 需要更换发光二极管 20时， 因未釆用焊接制程， 更换发光二极管 20只需将定位弹片 24适当收拢即 可， 简易方便。

综上所述， 本领域技术人员容易理解， 本发明提供的光源模块具有发光二 极管插接件， 发光二极管与发光二极管插接件弹性卡置装配 并与印刷电路板弹 性紧密接触， 无需焊接制程， 避免了现有技术中釆用焊接制程容易出现的问 题， 优化了发光二极管的组装工艺。

值得一提的时， 本发明以具有一个容置部的发光二极管插接件 为例阐述本 发明的设计思路， 然而本领域技术人员完全可以想到该二极管插 接件具有多个 容置部， 该多个容置部内有装配有多个发光二极管形成 灯条， 其装配、 更换同 样简单方便， 实用可靠。

需要说明的是， 在本发明实施例中提到的方位用词 "侧面"、 "底面" 等均 是相对概念， 是根据特定情况的一种表述， 根据需要可以进行相应调整或变更， 比如本文中术语 "底面" 可用 "顶面" 来代替。 不构成对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的示例性实施例， 并非因此限制本发明的专利保护范 围， 凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效 结构或等效流程变换， 或直 接或间接运用在其他相关的技术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。