本实用新型涉及电子元器件技术领域， 特别涉及一种改进的发 光二极管晶片座的照明装置。 本申请是基于申请日 2010年 8月 18 日的、 申请号为 201020298146.6的中国实用新型专利申请， 上述专 利申请的内容作为参考引入本文。

背景技术：

目前， 发光二极管用于各类照明设备， 多以导线支架的连接 为主要装配方式。 其一般包括两个具有固定极性的导线支架， 导 线支架上端设有晶体座， 晶体座包括多个电极部， 电极部之间设 有绝缘体， 在电极部上设有多个晶体， 晶体和晶体间通过导线将 支架、 电极部、 各晶体的正、 负两极进行焊接连接， 由于导线焊 接过程中会因多种原因使晶体的正、负两极出 现虚焊、漏焊的情况， 这样会使整个连接电路出现接触不良的现象， 故而影响品质； 再说， 当晶体的正、 负两极焊接好后， 若发现连接错误， 又需要将焊接好 的晶体、 导线的电子元器件焊接处熔焊后重新焊接， 不但会损坏晶 体， 还给加工和拆装带来不便， 另外， 由于晶体承载的温度很高， 当电子元器件长时间使用后， 会因为累积过多的热源使荧光粉和矽 胶变质， 进而发生发光二极管光源衰退或导线浮离， 导线短路等 问题， 影响光源寿命。 实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提 供一种代替导线 焊接， 方便加工和拆装， 不会损坏晶体， 具有散热功能， 避免发生 光源衰减、 导线浮离、 导线短路的问题， 使用寿命长的改进的发光 二极管晶片座的照明装置。

为实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案： 一种改进的 发光二极管晶片座的照明装置， 它包括反光罩和二极管晶体座， 所 述二极管晶体座包括多个电极部， 以及设置于电极部 （与电极部之 间的绝缘部， 所述电极部上端设有多个晶体； 所述各个晶体之间固 定设有具有散热和导电功能的连接件， 所述二极管晶体座连接有三 根无极性的支架， 所述反光罩内设有塑胶片， 该塑胶片开设有透气 孔， 塑胶片内壁设有荧光粉。

所述连接件为直片， 所述直片的两端设有连接孔， 所述晶体设 有连接柱， 所述连接孔与晶体的连接柱连接。

所述连接孔为 U形孔、 V形孔或圆形孔。

所述连接件为铜片或铝片的导电体。

所述二极管晶体座下端设有散热装置。

所述电极部为环状结构或分层设置的柱状结构 ， 所述环状结构 或柱状结构呈圆形、 扁圆形或多边形。

本实用新型有益效果为： 本实用新型它包括反光罩和二极管晶 体座， 所述二极管晶体座包括多个电极部， 以及设置于电极部与电 极部之间的绝缘部， 所述电极部上端设有多个晶体； 所述各个晶体 之间固定设有具有散热和导电功能的连接件， 所述二极管晶体座连 接有三根无极性的支架， 所述反光罩内设有塑胶片， 该塑胶片开设 有透气孔， 塑胶片内壁设有荧光粉； 本实用新型将连接件通过机械 结构的原理设于各个晶体间， 使各个晶体的正极和负极依次连 接， 可使本实用新型代替传统导线焊接， 方便加工和拆卸， 不会 损坏晶体， 所述连接件还具有散热功能， 故利于电极部、 各个晶 体以及连接件本身进行有效散热， 而所述反光罩内设有塑胶片， 该塑胶片内壁设有荧光粉， 由于塑胶片设有透气孔， 所以可以避免 荧光粉和矽胶变质， 不会发生光源衰减、 导线浮离、 导线短路的问 题， 延长二极管晶体座整体、 各个晶体以及连接件本身的使用寿 命。 另外， 所述二极管晶体座连接的三根无极性的支架， 所述无极 性的支架， 即没有正负极性， 在使用时， 可以任一的连接其中的两 根支架， 自动的在连接的两根支架中选定正负极。

附图说明：

图 1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图 2是本实用新型实施例一中晶体与连接件的连� �示意图； 图 3是本实用新型实施二的结构示意图。

附图标记： 1 __反光罩 2.

4- -绝缘部

-晶体 6 __连接件

7- -支架 11——塑胶片

61- _直片 62 __连接孔 具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例一， 见图 1、 图 2所示， 一种改进的发光二极管晶片座的 照明装置， 它包括反光罩 1和二极管晶体座 2， 所述二极管晶体座 2 包括多个电极部 3，该多个电极部 3为环状结构，所述环状结构可以 整体呈圆形， 扁圆形或者是多边形的柱状结构,以及设置于� �极部 3 与电极部 3之间的绝缘部 4， 所述电极部 3上端设有多个晶体 5; 该 晶体 5可以设置在一个电极部 3上， 也可以同时设于多个电极部 3 上。 所述各个晶体 5之间固定设有具有散热和导电功能的连接件 6 连接， 所述二极管晶体座 2连接有三根无极性的支架 7， 其中， 所述 连接件 6将各个晶体 5的正极或负极连接形成一个回路， 代替了焊 接的形式， 方便加工和拆装， 不会损坏电极部 3， 所述无极性的支架 7， 即没有正负极性， 在使用时， 可以任一的连接其中的两根支架 7， 自动的在连接的两根支架 7中选定正负极。

所述反光罩 1内设有塑胶片 11，所述塑胶片 11内壁设有荧光粉， 塑胶片 11开设有透气孔， 该透气孔与晶体 5有一段距离， 可对晶体 5和塑胶片 11有效散热， 有利于保护晶体 5和避免荧光粉和矽胶变 质， 加少光衰， 保证光源寿命。

本实施例中，所述连接件 6中部为直片 61，直片 61的两端设有 连接孔 62，所述晶体 5设有连接柱，所述连接孔 62与晶体 5的连接 柱连接。所述直片 61两端的连接孔 62与晶体 5的正极或负极连接; 所述直片 61和连接孔 62组成一机械结构的连接件 6，该机械结构的 连接件 6可方便将各晶体 5的正极或负极牢固连接， 同时可以对电 极部 3整体、 各个晶体 5以及连接件 6本身进行有效的散热， 延长 电极部 3整体、 各个晶体 5以及连接件 6本身的使用寿命。

本实施例中， 所述导电体优选为铜片， 也可以为铝片或者如导 电海绵或导电橡胶的其它电极部 3，只要有利于各晶体 5的导通，方 便拆装和加工以及机械结构原理的实现即可。

本实施例中， 所述直片 61两端设有的连接孔 62均为圆形孔， 除此之外也可为 U形孔或 V形孔， 所述直片 61两端设有的连接孔 62也可以是一端为圆形孔，另一端为 U形孔，还可以一端为圆形孔， 另一端为 V形孔或者一端为 U形孔， 另一端为 V形孔， 其实只要能 将各晶体 5的正极或负极牢固连接通， 方便拆装和加工即可。

本实施例中， 所述二极管晶体座 2下端设有散热装置， 该散热 装置主要是将本实用新型各个部件的热量导出 ， 是其保持在一定范 围内的温度。

本实用新型制作时，先将二极管晶体座 2的电极部 3和绝缘部 4 装配好， 之后将各个晶体 5放置于二极管晶体座 2的电极部 3的上 端， 通过固定装置的机械结构原理将连接件 6连接于各个晶体 5的 正极和负极之间， 使各个晶体 5 连通， 以此代替传统导线焊接， 方便加工和拆卸， 不会损坏晶体 5， 另外所述连接件 6具有散热 功能， 故利于电极部 3、 各个晶体 5以及连接件 6本身进行有效 散热，延长电极部 3、各个晶体 5以及连接件 6本身的使用寿命。 之后在电极部 3下端装设与电极部 3连接的三根无极性的支架 7， 在晶体 5上罩设塑胶片 11， 塑胶片 11内壁设有荧光粉， 所述塑 胶片 11设有透气孔，该透气孔可对塑胶片 11内壁的荧光粉有效 散热，该透气孔与具有散热功能的连接件 6配合使用对晶体 5有 效的散热。 最后， 塑胶片 11和晶体 5外罩设一反光罩 1， 有利 于照明的光亮度。

另外， 以上机械结构原理的连接件 6还可预先将荧光粉制作 在塑胶上取代现有将荧光粉直接点胶在晶体 5上之技术。 晶体 5 也可根据实际需要设置成同一颜色或各种不同 颜色的晶体 5混合设 置， 如此便可达到本实用新型与二极管晶体座 2 的各个电极部 3 上的晶体 5色度均匀一致性或色度多样化的要求。

实施例二， 见图 3所示， 与实施例一的不同之处在于， 所述二 极管晶体座 2设有多个电极部 3，所述每个电极部 3均为独立的电源， 所述多个电极部 3为分层设置的柱状结构， 所述柱状结构可以整体 呈圆形， 扁圆形或者是多边形的柱状结构,所述每个电� �部 3设有多 个晶体 5，不同的电极 3部可根据实际需要设置成同一颜色或各种不 同颜色的晶体 5混合设置， 由于在晶体 5上罩设有塑胶片 11， 该塑 胶片 11设有透气孔， 塑胶片 11 内壁设有荧光粉， 所以这样既可增 加本实用新型的亮度和色度， 又对晶体 5和塑胶片 11有效散热， 有 利于保护晶体 5和避免荧光粉和矽胶变质， 减少光衰， 保证光源寿 命。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式， 故凡依本实用新型 专利申请范围所述的构造、 特征及结构所做的等效变化或修饰， 均 包括于本实用新型专利申请范围内。

工业应用性

本实用新型将连接件通过机械结构的原理设于 各个晶体间， 使各个晶体的正极和负极依次连接，可使本实 用新型代替传统导 线焊接， 方便加工和拆卸， 不会损坏晶体， 所述连接件还具有散 热功能，故利于电极部、各个晶体以及连接件 本身进行有效散热， 而所述反光罩内设有塑胶片， 该塑胶片内壁设有荧光粉， 由于塑胶 片设有透气孔， 所以可以避免荧光粉和矽胶变质， 不会发生光源衰 减、 导线浮离、 导线短路的问题， 延长二极管晶体座整体、 各个晶 体以及连接件本身的使用寿命。 另外， 所述二极管晶体座连接的 三根无极性的支架， 所述无极性的支架， 即没有正负极性， 在使用 时， 可以任一的连接其中的两根支架， 自动的在连接的两根支架中 选定正负极。 本实用新型可以批量生产， 具有良好的市场前景。