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Patent Searching and Data


Title:
LIQUEFIED GAS TANK WITH RUPTURE MEANS FOR INFLATING SEALED COMPARTMENTS AND BAG FOR SEALING DUCTS FOR CABLES WHICH INCLUDES SAID TANK
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2013/175030
Kind Code:
A1
Abstract:
Liquefied gas tank that is easy to manufacture and quick to use, and bag for sealing ducts for cables which includes said tank. The tank has rupture means for inflating sealed compartments, comprising a main tube (1) that is closed at one end, an outlet tube (4) inserted at the other end of the main tube via a first end (6) and closed at the distal end thereof, in which the outlet tube has a narrow portion (5) that defines a point of rupture and an inner orifice (8) that runs from the first end of the outlet tube to the narrow portion (5), towards the distal end, and in which the dimension of the narrow portion (5) and of the orifice (8) and the length of the outlet tube (4) are determined in such a way that a lever force between 19N and 80N causes the outlet tube (4) to rupture at the point of rupture (5), releasing the liquefied gas through the orifice (8).

Inventors:
GARCIA PEREZ IGNACIO (ES)
Application Number:
PCT/ES2012/070385
Publication Date:
November 28, 2013
Filing Date:
May 25, 2012
Export Citation:
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Assignee:
MAKINGPARTS S L (ES)
GARCIA PEREZ IGNACIO (ES)
International Classes:
F17C13/06; B63C9/08; B63C9/105; B63C9/18; B63C9/125; B63C9/15
Domestic Patent References:
WO2012034185A12012-03-22
Foreign References:
US20060148346A12006-07-06
EP0757203A21997-02-05
GB2060154A1981-04-29
EP0757202A21997-02-05
US5131433A1992-07-21
US5113912A1992-05-19
Other References:
See also references of EP 2857736A4
Attorney, Agent or Firm:
CARPINTERO LOPEZ, Mario (ES)
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Claims:
REIVINDICACIONES

1 . Depósito de gas licuado con medios de rotura para el inflado de compartimentos estancos, que comprende un gas a presión caracterizado porque está compuesto por un tubo principal (1 ) cerrado por un lado, un tubo de salida (4) insertado en el otro lado del tubo principal por un primer extremo (6) y cerrado en su extremo distal, donde el tubo de salida está provisto de un estrechamiento (5) que define un punto de rotura y un orificio (8) interior que se extiende desde el primer extremo del tubo de salida hasta el estrechamiento (5) en dirección al extremo distal y donde la dimensión del estrechamiento (5), la del orificio (8) y la longitud del tubo de salida (4) están determinados de manera que una fuerza de palanca entre 19N y 80N produce la rotura del tubo de salida (4) en el punto de rotura (5), liberándose el gas licuado por el orificio (8).

2. Depósito de gas licuado según la reivindicación 1 donde el tubo principal (1 ) es de acero y el tubo de salida es de aluminio (4).

3. Depósito de gas licuado según las reivindicaciones 1 o 2 donde el gas de relleno es C02.

4. Depósito de gas licuado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores donde la sección transversal (2, 3) del tubo principal (1 ) es variable.

5. Depósito de gas licuado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores donde el tubo principal (1 ) o el tubo de salida (4) está curvado.

6. Depósito de gas licuado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una válvula (9) en el tubo principal (1 ) para facilitar el relleno mediante el gas.

7. Depósito de gas licuado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el lado cerrado del tubo principal comprende un tapón o esfera (10).

8. Depósito de gas licuado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende además un tope (7) en el primer extremo del tubo de salida (6).

9. Depósito de gas licuado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un elemento de regulación del flujo de gas en el orificio (8).

10. Depósito de gas licuado según la reivindicación 9, caracterizado porque el elemento de regulación del flujo de gas es una varilla o espárrago enroscado en el orificio (8).

1 1 . Depósito de gas licuado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que incorpora aceite industrial en el interior.

12. Bolsa para el sellado de conductos para cables que comprende en su interior un depósito según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

Description:
DEPÓSITO DE GAS LICUADO CON MEDIOS DE ROTURA PARA EL INFLADO DE COMPARTIMENTOS ESTANCOS Y BOLSA PARA EL SELLADO DE CONDUCTOS PARA CABLES QUE INCORPORA DICHO DEPÓSITO

D E S C R I P C I Ó N

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a dispositivos neumáticos como chalecos de seguridad o salvamento, láminas o bolsas estancas para sellar conductos, tuberías, cajas de empalme, etc. En particular, la invención se refiere a un depósito que alberga un gas licuado, que una vez abierto el depósito, se libera dentro del dispositivo neumático para expandirlo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Son conocidos chalecos de seguridad o salvamento que incorporan en su interior un depósito de gas o botellas de aire comprimido que habilitan su autohinchado en orden a amortiguar las consecuencias de caídas, mantener el nivel de flotabilidad, etc. No obstante, la mayoría de ellos incorporan elementos de fijación externos al propio chaleco, tales como cordones, mosquetones, anillas o similares susceptibles de rotura o deterioro, lo que implica el riesgo de que en el momento necesario para su utilización, éstos no se encuentren operativos para cumplir su cometido.

También existen diversos dispositivos neumáticos para el sellado de tuberías, líneas eléctricas o telefónicas mediante la expansión de un gas o un líquido interior. Dependiendo de su colocación, pueden ser también utilizados para impedir que dichas tuberías o conductos queden bloqueados. La patente US5131433 describe un complejo dispositivo de sellado que comprende una bolsa que puede ser expandida mediante un gas aportado desde una pistola con gas a presión provista de un mecanismo de accionamiento con manilla. La patente US 51 13912 describe un sistema más sencillo compuesto por un aro hinchable provisto de válvula, pero que sin embargo requiere de una fuente externa de gas. Ninguno de los dispositivos se puede hinchar con la rapidez de accionamiento que requieren ciertas aplicaciones.

Otro problema de los depósitos existentes es que el volumen de aire común o gas que se puede introducir en los mismos está muy limitado, ya que la presión necesaria para rellenar el depósito puede ascender hasta los 400 bares, lo cual convierte a dichos depósitos en elementos altamente peligrosos. La solución obvia es aumentar el volumen del depósito, lo que no es conveniente según qué aplicaciones. OBJETO DE LA INVENCIÓN

La invención tiene por objeto paliar los problemas técnicos citados en el apartado anterior. Para ello, propone un depósito de gas licuado con medios de rotura para el inflado de compartimentos estancos y que está compuesto por un tubo principal de acero cerrado por un lado, un tubo de salida de aluminio insertado en el otro lado del tubo principal por un primer extremo y cerrado en su extremo distal, donde el tubo de salida está provisto de un estrechamiento que define un punto de rotura y un orificio interior que se extiende desde el primer extremo del tubo de salida hasta más allá del estrechamiento en dirección al extremo distal y donde la dimensión del estrechamiento, la del orificio y la longitud del tubo de salida están determinados de manera que una fuerza entre 19N y 80N produce la rotura del tubo de salida en el punto de rotura, liberándose el gas por el orificio. De preferencia, el gas de relleno es C0 2 . La sección transversal del tubo principal puede ser variable. Para facilitar el llenado del depósito, éste puede estar provisto de una válvula. El lado cerrado del tubo principal comprende preferentemente un tapón o esfera. El tubo de salida puede comprender un tope en su primer extremo y un elemento de regulación del flujo de gas licuado insertado al menos parcialmente en el orificio. Gracias a que el gas está licuado, es posible aumentar considerablemente el volumen del mismo en el depósito respecto al volumen en depósitos existentes, sin que la seguridad se vea comprometida. Gracias a los medios de rotura el accionamiento es además mucho más rápido que en los dispositivos del estado de la técnica. La invención se refiere también a una bolsa para el sellado de conductos para cables que comprende en su interior un depósito según la invención anteriormente descrita. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña la siguiente descripción de un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo se ha representado lo siguiente:

Figura 1 .- es una representación esquemática de la invención según un primer modo de realización.

Figura 2.- es un corte transversal de la figura número 1 .

Figura 3.- es una vista transversal de otro modo de realización.

Figura 4.- ilustra los dos componentes básicos de la invención ensamblados.

Figura 5.- es una representación de una variación del perímetro del tubo de salida.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Los dos componentes esenciales de la invención son un elemento tubular principal (1 ) y la parte destinada a la boca de salida del gas licuado o tubo de salida (4). Ambas partes son tubulares, de preferencia (aunque no necesariamente) de sección circular. En las figuras se puede apreciar como, en una puesta en práctica, ambas partes están en un mismo plano. En otra puesta en práctica (no mostrada en las figuras), una de las dos partes puede estar curvada para facilitar la rotura del depósito. El elemento principal (1 ) está destinado a albergar un gas licuado, como gases refrigerantes , N 2 o preferentemente C0 2 . El diámetro puede variar a lo largo del tubo, presentando distintas secciones (2, 3). Las secciones se adaptan así al volumen de gas licuado a albergar y las dimensiones del dispositivo a expandir. El tubo destinado a albergar la boca de salida (4) del gas licuado está cerrado en un extremo. Comprende además otro extremo (6) destinado a encajar dentro del elemento principal, de diámetro ligeramente inferior al mismo. Este extremo puede estar provisto de un tope (7) y un orificio interior (8). El tubo de salida (4) posee un estrechamiento o ranura donde está el punto o circunferencia de rotura (5).

Cuando está encajado en el tubo principal, el tope impide que el estrechamiento quede dentro del tubo principal. El orificio interior (8) se extiende en dirección al extremo cerrado y puede sobresalir ligeramente del estrechamiento. De esta manera, cuando se precisa del gas para expandir el dispositivo al que el depósito va asociado, solo es necesario ejercer una fuerza de palanca sobre el tubo de salida (4), de manera que el tubo se rompa por su parte más estrecha (5), quedando el extremo del tubo (6) dentro del tubo principal (1 ) y el orificio (8) libre, liberándose el gas a través del mismo. La apertura del depósito se realiza, gracias a las características esenciales de la invención, de manera muy rápida y sencilla. Un experto en la materia reconocerá múltiples combinaciones de dimensiones del estrechamiento, orificio y longitud del tubo de salida según los materiales utilizados, de manera que con una fuerza de entre 19 y 80 N (la fuerza normal que ejercería una persona) el depósito se rompa fácilmente por el punto de rotura.

El llenado del depósito con gas licuado puede realizarse con ayuda de una válvula (Fig. 2, ref. 9) que puede quedar dentro del depósito una vez éste se ha sellado con un tapón (10) o esfera. Alternativamente, la válvula puede no ser necesaria si el llenado se produce mediante una herramienta o útil externo al propio depósito apto para inyectar el gas licuado y que además permita encajar la esfera en el interior del extremo del depósito que actuará como tapón obturador impidiendo la salida involuntaria del gas licuado por dicho extremo.

Preferiblemente el tapón (10) y el extremo del tubo (6) quedan insertados en el interior del tubo principal (1 ) mediante remachado, soldadura o similar. Dentro del orificio (8) del tubo de salida (4) se puede colocar, opcionalmente, un elemento de regulación del flujo de gas. Este elemento puede tener la forma de una pequeña varilla o espárrago, preferiblemente enroscado en el interior del orificio (8), de manera que el gas licuado pueda difundirse entre la superficie de la varilla y las paredes del depósito que rodean al orificio, de manera que el gas licuado se libere de forma más lenta y gradual, evitando así el riesgo de liberación brusca del gas. El elemento puede también tener forma de almohadilla, por ejemplo con forma de elipse.

El tubo principal es de acero, capaz de soportar la presión del gas licuado de relleno, que se a encuentra aproximadamente a 55 bares (el acero soportaría hasta

350 bares). El tubo de salida (4) es de aluminio.

En una posible realización de la invención, el tubo de salida tiene una longitud de unos 30 mm y un diámetro ligeramente inferior al del tubo principal, de entre 6 y 8 mm. Con esta longitud y diámetro se asegura un punto de apoyo idóneo para la rotura en el punto de estrechamiento (5), que es de unos 2mm de largo y 2,75mm de ancho. El espesor del material que queda entre el orificio y el estrechamiento es de entre 0.10 y 0.12mm.

Una aplicación especialmente práctica del depósito de la invención es su uso en bolsas para el sellado de conductos para cables de telefonía o eléctricos. En este caso el depósito se fija en el interior de una bolsa que, al sellarse mediante vacío, produce una depresión en interior de la misma, alojando y albergando el propio deposito sin necesidad de elementos de fijación adicionales.

Durante la fabricación del depósito, puede impregnarse el interior con un aceite industrial para evitar la corrosión en su interior.

El depósito de la invención es de fácil mecanizado y ensamblado, al estar realizado en piezas con geometrías sencillas. No precisa de piezas estructuralmente complicadas, ni elementos adicionales tales como cordones, mosquetones, aros, anillas pestañas o similares ni en el interior del compartimento estanco al que está destinado, ni en el exterior del mismo, evitando de este modo su posible deterioro o rotura involuntaria que impediría el funcionamiento del propio dispositivo. Presenta además una gran facilidad de montaje, lo que acelera el proceso de producción.