本发明涉及一种包装结构， 尤其是指一种液晶面板包装结构。

背景技术

参照图 1所示， 现有的小尺寸的 OLED面板由于采用了厚度更薄的材料作为基材� � 面板 的平面抗压能力相对较弱， 同时， 为了达到更好的画面显示效果， 小尺寸 OLED面板的 PCB 端的 COF通常设计的较宽， COF到面板边缘的距离很小， 这样的架构导致面板的 COF侧无 法设置挡墙结构， 液晶面板在包装箱内不易固定， 运输中转途中面板容易晃动， 存在破片以 及折伤 COF的风险。

发明内容

基于现有技术的不足， 本发明的主要目的在于提供一种可防止液晶面 板在上下方向和左 右方向上发生晃动的液晶面板包装结构。

本发明提供了一种液晶面板包装结构， 用于在运输过程中包装液晶面板， 所述包装结构 中开设有若干个收纳槽， 所述液晶面板分别收纳于包装结构中， 其中， 所述包装结构进一步 包括设置于液晶面板上下两侧且相互吸引的垫 片， 以防止在运输过程中液晶面板发生晃动而 撞击收纳槽的侧面。

优选地， 所述垫片包括磁性件和阻隔层， 通过阻隔层将磁性件和液晶面板相隔离， 通过 磁性件将液晶面板吸引并贴附于阻隔层。 所述垫片包括上垫片和下垫片， 所述磁性件包括磁 铁和金属片， 所述磁铁或金属片可分别设于上垫片和下垫片 之中。 通过相互吸引的磁铁和金 属片， 限制液晶面板发生上下晃动， 通过阻隔层与液晶面板之间的相互紧贴， 限制了液晶面 板发生左右晃动。

优选地， 所述上垫片包括两层阻隔层和设置于阻隔层之 间的金属层， 所述下垫片包括阻 隔层和磁铁， 所述磁铁贴附于收纳槽的底面。

优选地， 所述上垫片包括两层阻隔层和设置于阻隔层之 间的磁铁， 所述下垫片包括阻隔 层和金属层， 所述金属层贴附于收纳槽的底面。

优选地， 多层液晶面板与上垫片、 下垫片相间隔， 以将多层液晶面板平行相叠地置入收 纳槽中。

优选地， 所述阻隔层的材料为硅胶或者聚氨酯， 所述阻隔层的摩擦系数为 15-20 μ 。 优选地， 所述阻隔层与金属层之间通过背胶粘合而成。 在上垫片中， 所述阻隔层和金属 层的宽度相同， 所述上垫片的宽度与液晶面板的宽度相同。

与现有技术相比， 本发明液晶面板包装结构， 通过增设的上下垫片将液晶面板夹紧， 通 过上垫片和下垫片之间内置的磁性件的相互吸 引力， 将液晶面板吸引并贴附于阻隔层之间， 以防止在运输过程中， 液晶面板发生上下晃动， 同时， 通过具有高摩擦系数且防静电的阻隔 层与液晶面板之间通过贴附而产生的较大的摩 擦力， 限制液晶面板发生左右晃动， 从而， 有 效地限制了液晶面板在收纳槽中发生晃动， 避免因撞击收纳槽而产生的破损， 对运输过程中 的液晶面板提供了有效的保护。

附图说明

图 1为现有一种液晶面板包装结构的整体结构示� �图；

图 2为本发明一种液晶面板包装结构的整体结构� �意图；

图 3为本发明一种液晶面板包装结构的剖视图。

具体实施方式

在液晶面板的运输过程中， 为了对其进行封装保护， 避免其左右晃动撞击包装结构， 造 成液晶面板的损坏， 因此， 提供了一种可防止液晶面板在运输过程中发生 晃动的包装结构。 参照图 2和图 3所示， 本发明一种液晶面板包装结构， 用于在运输过程中包装液晶面板， 所 述包装结构 1中开设有若干个收纳槽 10， 所述液晶面板 20分别收纳于包装结构 1中， 其中， 所述包装结构 1进一步包括设置于液晶面板 20上下两侧且相互吸引的垫片 22， 以防止在运 输过程中液晶面板 20发生晃动而撞击收纳槽 10的侧面。

其中， 参照图 2所示， 所述包装结构 1为一个长方形的槽体， 其开设有若干个相互平行 的收纳槽 10， 用于封装小尺寸的液晶面板 20。 所述垫片 22包括磁性件 220和阻隔层 221， 通过阻隔层 221将磁性件 220和液晶面板 20相隔离， 通过磁性件 220将液晶面板 20吸引并 贴附于阻隔层 221。 磁性件 220和阻隔层 221相互紧贴合成一体， 组成垫片 22， 从液晶面板 20的上下层将其吸附， 避免其发生左右晃动。

所述垫片 22包括上垫片 22a和下垫片 22b， 封装时， 将液晶面板 20夹在上垫片 22a和 下垫片 22b之间， 以将其平稳夹紧。 所述上垫片 22a和下垫片 22b中均设有磁性件 220和阻 隔层 221， 所述磁性件 220包括磁铁 220a和金属片 220b， 所述磁铁 220a或金属片 220b可分 别设于上垫片 22a和下垫片 22b之中。

在实施例一中， 所述上垫片 22a包括两层阻隔层 221和设置于阻隔层 221之间的金属层 220b, 设置于金属层 220b下方的阻隔层 221与液晶面板 20相贴合， 设置于金属层 220b上方 的阻隔层 221将液晶面板 20封装于其中。 所述下垫片 22b包括阻隔层 221和磁铁 220a， 所 述磁铁 220a贴附于收纳槽 10的底面， 下垫片 22b的阻隔层 221与液晶面板 20相贴合。所述 阻隔层 221与金属层 220b之间通过背胶粘合而成。在上垫片 22a中， 所述阻隔层 221和金属 层 220b的宽度相同， 所述上垫片 22a的宽度与液晶面板 20的宽度相同。 通过设置于上垫片 22a和下垫片 22b的磁铁 220a和金属片 220b相互吸引， 以在垂直方向上， 将液晶面板压紧， 防止其在运输过程中， 发生上下跳动。 上垫片 22a和下垫片 22b的阻隔层 221—方面将磁铁 220a和金属片 220b与液晶面板 20相隔离， 另一方面防止液晶面板 20在水平方向上发生左 右晃动， 所述阻隔层 221为防静电且带高摩擦系数的材料制成， 所述阻隔层的材料为硅胶或 者聚氨酯等抗静电材料制成， 所述阻隔层的摩擦系数为 15-20 μ， 优选 18 μ。 通过两者之间 的高摩擦力， 有效地防止液晶面板 20晃动， 保证了在运输过程中的平稳。

多层液晶面板 20与上垫片 22a、 下垫片 22b相间隔， 以将多层液晶面板 20平行相叠地 置入收纳槽 10中。 这样， 在一个收纳槽 10中， 可置放至少一层液晶面板 20， 两层液晶面板 20之间通过垫片相互间隔， 也避免了相互碰撞， 同时， 提高了包装结构的装载率。

在实施例二中， 所述上垫片 22a包括两层阻隔层 221 和设置于阻隔层 221 之间的磁铁 220a, 所述下垫片 22b包括阻隔层 221和金属层 220b， 所述金属层 220b贴附于收纳槽 10的 底面。 通过上垫片 22a和下垫片 22b将液晶面板 20相互紧贴， 液晶面板 20受上下垫片的吸 引力而避免了上下晃动， 并受阻隔层 221的高摩擦力阻止其发生左右晃动。

在实施例三中，所述磁性件 220为相互吸引的正负极性的磁铁，其分别设置 于上垫片 22a 和下垫片 22b中。

本发明液晶面板包装结构， 通过增设的上下垫片将液晶面板夹紧， 通过上垫片和下垫片 之间内置的磁性件的相互吸引力， 将液晶面板吸引并贴附于阻隔层之间， 以防止在运输过程 中， 液晶面板发生上下晃动， 同时， 通过具有高摩擦系数且防静电的阻隔层与液晶 面板之间 通过贴附而产生的较大的摩擦力， 限制液晶面板发生左右晃动， 从而， 有效地限制了液晶面 板在收纳槽中发生晃动， 避免因撞击收纳槽而产生的破损， 对运输过程中的液晶面板提供了 有效的保护。