配 液泵和配 液装置 技术 领域 本发 明涉及 医疗检验 设备领域 ， 特别是涉及一 种配液 泵， 以及一种配 液装 置 。 背景 技术 在医 疗检验设 备领域 ， 例如化学发光 免疫分析 仪， 需要使用 到清洗液 ， 为 清洗 针提供 更好的清 洗效果 ， 以及给免疫反 应提供 更稳定 的缓冲体 系。 一般来 说， 清洗液是通过浓 缩液和 纯水按照 一定比 例进行配 置而成 。 目前主要有 两种 方式 ， 一是通过厂家 在出厂 前就配 好清洗 液， 直接将配好 的清洗 液成品配 送到 医院 ， 缺点是配置好 的清洗 液所 占体积大 ， 质量重， 不仅增加运输 成本较 高， 也 占用医院 科室的存 储空 间， 使用不便。 另外一种 是提供浓 缩的清 洗液给 到医 院科 室， 由科室仪器操作人 员按照 厂家的指 导方案 进行手工 配置清 洗液， 这样 方式 存在清洗 液配置 不准，手工操 作容易 出现失误 ，而且浓缩清 洗液保护 不当， 可能 对皮肤等 产生伤害 等缺点 。 发明 内容 基于 此， 本发明提供 一种配 液泵， 根据预设 的混合 比例设置 第一柱 塞和第 二柱 塞的横 截面的 大小比例 ， 在第一柱塞 和第二柱 塞的每 个往复 活动的周 期， 第一 储液筒 和第二储 液筒按 照预设 的混合 比例吐出 对应的原 料， 在后续的液 路 中交 汇混合 即可得到 预设的混 合比例 的混合液 ， 从而实现不同原料 的精确 混合， 而且 该配液 泵每次吐 出的原 料的比 例相同 ， 不需要有专门 的混合器 就可 以实现 均匀 混合。 一种 配液泵， 包括： 第一 储液筒 ； 第一储液筒设有第 一液体 进出口 ； 第二 储液筒 ； 第二储液筒设有第 二液体 进出口 ； 活动 连接第一 储液筒 的第一柱 塞； 第一柱塞 的一端 插入到第 一储液 筒的内 腔 中； 活动 连接第二 储液筒 的第二柱 塞； 第二柱塞 的一端 插入到第 二储液 筒的内 腔 中； 以及 连接第 一柱塞 和第二柱 塞的驱 动组件。 上述 配液泵 ， 驱动组件用于带 动第一 柱塞和第 二柱塞 实现直 线往复运 动， 使得 第一柱 塞与第 一储液筒 、 第二柱塞与第 二储液 筒之间 分别构成 可吸入 和吐 出液 体的泵 体。 工作时， 驱动组件带 动第一柱 塞和第 二柱塞 同时运行 ， 即第一 柱塞 和第二 柱塞每 次动作 的行程一 致， 根据预设的 混合比 例设置第 一柱塞 和第 二柱 塞的横 截面的 大小比例 。 在第一柱塞 和第二柱 塞的每 个直线往 复运动 的周 期 ， 第一储液筒和第 二储液 筒按照 预设的混 合比例 吐出对应 的原料 ， 在后续的 液路 中交汇 混合即可 得到预 设的混合 比例 的混合液 ， 从而实现不同 原料的 精确 混合 ， 而且该配液泵 每次吐 出的原 料的比例 相同， 不需要有专门 的混合器 就可 以实 现均匀混 合。 在其 中一个 实施例 中， 第一柱塞的 横截面积 大于第 二柱塞 的横截面 积。 在 相 同行程的 前提下 ， 第一柱塞所推 出的液 体的体积 大于第 二柱塞 所推出 的液体 体积 。 在其 中一个 实施例 中， 第一储液筒 与第一柱 塞的连 接处设有 第一密 封圈； 第二 储液筒 与第二柱 塞的连 接处设有 第二密 封圈。 第一密封圈和第 二密封 圈分 别用 于提高第 一储液 筒和第二 储液筒 的密封性 。 在其 中一个 实施例 中， 驱动组件包括 ： 电机、 连接电机的丝 杆、 套接丝杆 的螺 母、 以及连接螺 母的连 接块； 连接块分 别连接第 一柱塞 和第二柱 塞。 利用 丝杆 传动的方 式， 实现第一柱塞 和第二 柱塞的直 线往复运 动。 在其 中一个 实施例 中， 驱动组件包括 ： 电机、 连接电机的第 一曲柄 、 以及 连接 电机的第 二曲柄 ； 第一曲柄连接 第一柱 塞； 第二曲柄 连接第二 柱塞。 利用 曲柄 传动的方 式， 实现第一柱塞 和第二 柱塞的直 线往复运 动。 同时 ， 本发明还提供一 种配液装 置。 一种 配液装置 ， 包括上述任一 实施例 的配液泵 ， 还包括： 第一 原料桶 ； 第二 原料桶 ； 混合 桶； 连接在 第一原 料桶、 配液泵、 以及混合桶之间 的第一液 路切换器 ； 以及 连接在 第二原 料桶、 配液泵、 以及混合桶之间 的第二液 路切换器 。 上述 配液装 置， 第一液路切 换器选 择性地将 第一原 料桶与 配液泵之 间的液 路导 通， 第二液路切 换器选 择性地将 第二原 料桶与 配液泵之 间的液 路导通 ， 配 液泵 分别从第 一原料 桶和第 二原料 桶中吸入 原料 。 接着， 第一液路切换器 选择 性地 将混合 桶与配 液泵之 间的液路 导通， 第二液路 切换器选 择性地 将混合 与配 液泵 之间的 液路导通 ， 配液泵按照预 设的混 合比例将 不同的 原料吐 出到混 合桶 中 ， 配液泵的一个 吸吐周期 ， 该配液装置完 成一段 液体的 混合， 混合的 比例精 确和 均匀。 在其 中一个 实施例 中， 第一原料桶 设有第一 液位传 感器； 第二原料 桶设有 第二 液位传 感器； 混合桶设 有第三 液位传感 器； 第一液位传 感器 、 第二液位传 感器 、 以及第三液位 传感器 分别电连 接驱动 组件。 第一液位 传感器用 于检测 第 一原 料桶的 液位是 否达到预 设的取 料液位 ， 第二液位传感器 用于检 测第二 原料 桶 的液位是 否达到 预设的取 料液位 ， 第三液位传感 器用于检 测混合 桶内的 现存 的混 合液的 液位高度 。 根据第一液 位传感器 、 第二液位传 感器、 第三液位 传感 器 ， 便可以产生控制 第一液 路切换 器、 第二液路切 换器、 以及配液泵工作 的触 发信 号， 实现配液的 自动化作业 。 在其 中一个 实施例 中， 第一液路切 换器和第 二液路 切换器 均为电磁 阀或者 柱塞 阔。 在其 中一个 实施例 中， 第一原料桶 与第一液 路切换 器之间 设有第一 水质传 感器 。 在其 中一个 实施例 中， 混合桶设有排 液端 口； 且排液端 口连接有第 二水质 传感 器。 附 图说明 图 1为本发明的 一种实施例 的配液 泵的示意 图； 图 2为本发明的 另一种实施 例的配 液栗的不 意图； 图 3为图 2所示的配 液泵中的 第一曲柄 、 第一柱塞、 以及第一储液筒的 组 合示 意图； 图 4为本发明的 一种实施例 的配液 装置的示 意图。 附图 中各标号 的含义为 ：

100-配液装置 ；

10-配液泵 ， 11-第一储液筒， 111-第一液体进出口， 12 -第二储液筒， 121 -第 二液 体进出 口， 13 -第一柱塞， 14 -第二柱塞， 15 -驱动组件， 151-电机， 152 -丝杆， 153 -螺母， 154 -连接块， 155 -第一曲柄， 156 -第二曲柄， 16 -第一密封圈， 17 -第 二密 封圈；

20-第一原料 桶； 30-第二原料 桶；

40 -混合桶；

50 -第一液路切换器 ；

60 -第二液路切换器 ；

70 -第一水质传感器 ； 80 -第二水质传感器 ；

90 -补液组件， 91-液泵， 92 -控制阀， 93 -过滤器， 94 -手动阀。 具体 实施方式 为了 便于理解 本发 明， 下面将参照 相关附 图对本发 明进行更 全面的 描述。 附 图中给出 了本发 明的较佳 实施例 。 但是， 本发明可以以许 多不同 的形式来 实 现， 并不限于本文所 描述 的实施例 。 相反地， 提供这些实施 例的 目的是使 对本 发明 的公开 内容的理解 更加透 彻全面 。 需要 说明的是 ， 当元件被称为“固定 于”另一个 元件，它可 以直接在 另一个元 件上 或者也可 以存在 居中的元 件。当一个 元件被认 为是“连接”另 一个元 件，它可 以是 直接连接 到另一 个元件或 者可能 同时存在 居中元件 。 除非 另有定 义， 本文所使用 的所有 的技术和 科学术 语与属 于本发明 的技术 领域 的技术 人员通常 理解的 含义相 同。 本文中在本 发明的说 明书中 所使用 的术 语只 是为了描 述具体 的实施例 的目的 ， 不是旨在于限制 本发明 。 如图 1至图 3所示 ， 其为本发明的一 种实施例 的配液泵 10。 如图 1所示， 该配液泵 10包括 ： 第一储液筒 11、 第二储液筒 12、 活动连 接第 一储液筒 11的第一柱 塞 13、 活动连接第二储液筒 12的第二柱塞 14、 以及 连接 第一柱塞 13和第二柱 塞 14的驱动组件 15。其中， 第一储液筒 11设有第一 液体 进出口 111。 第二储液筒 12设有第二液 体进出 口 121。 第一柱塞 13的一端 插入 到第一储 液筒 11的内腔中。 第二柱塞 14的一端插 入到第 二储液筒 12的内 腔 中。 驱动组件 15用于带 动第一柱 塞 13和第二柱塞 14直线往复运 动。 若该 配液泵 10应用于上述 的纯水与 浓缩液 的混合， 由于在混合稀释时 ， 纯 水 的占比大 于浓缩液 的占比。 如图 1所示， 可以第一储液筒 11的容积大 于第二 储液 筒 12的容积 。 第一柱塞 13的横截 面积大 于第二柱 塞 14的横截 面积。 第一 储液 筒 11用于存储混 合占比较 大的原料 ， 第二储液筒 12用于存 储混合 占比较 小 的原料， 相应地， 第一柱塞 13的横 截面积大 于第二柱 塞 14的横截面积 ， 在 相 同行程的 前提下， 第一柱塞 13所推出的液体 的体积 大于第二 柱塞 14所推出 的液 体体积 。 同理， 该配液泵 10也可以用 于其他不 同的液 体原料 的混合。 此外 ， 考虑到第一柱塞 13与第一储 液筒 11、 第二柱塞 14与第二储液筒 12 之 间为活动连 接， 为了提高密封 性， 在本实施例 中， 第一储液筒 11与第一柱塞 13 的连接处 设有第一 密封圈 16。 第二储液筒 12与第二柱塞 14的连接处 设有第 二密 封圈 17。第一密封圈 16和第二 密封圈 17分别用于提 高第一储 液筒 11和第 二储 液筒 12的密封性。 为了 实现第一柱 塞 13和第二柱塞 14的直线往复 运动， 驱动组件 15可以有 多种 实现方式 。 例如 ， 如图 1所示， 在本实施例 中， 驱动组件 15包括： 电机 151、 连接电 机 151的丝杆 152、套接丝杆 152的螺母 153、以及连接螺母 153的连接块 154。 连接 块 154分别连接 第一柱 塞 13和第二 柱塞 14。利用丝杆 152传动的方 式， 实 现第 一柱塞 13和第二柱 塞 14的直线往 复运动 。 以浓 缩液的稀 释为例， 如图 1所示， 第一储液筒 11和第二 储液筒 12为两 个相 互独立 的腔体， 并且第一储液筒 11 的容积大于第二 储液筒 12的容积 ， 分 别用 于纯水和 浓缩清洗 液的吸 吐。 在第一柱塞 13和第二 柱塞 14运动行程 相同 条件 下， 第一柱塞 13和第二柱 塞 14的横截面 积的比例 即为稀释 的比例 。 第一 柱塞 13和第二 柱塞 14安装在连接 块 154上， 连接块 154和螺母 153固连。 螺 母 153和丝杆 152配合， 丝杆 152与电机 151的旋转轴 固连， 当电机 151旋转 时， 因丝杆 152螺母 153的配合旋转 下， 螺母 153带动连接 块 154动作， 使得 第一 柱塞 13和第二柱 塞 14做活塞式上 下运动。 当电机 151旋转带动第 一柱塞 13 和第二柱 塞 14往下运动时，纯水从第 一液体进 出口 111进入到第一储 液筒 11 中 ， 浓缩清洗液从第二 液体进 出口 121进入到第二储 液筒 12中， 当电机 151旋 转带 动第一柱 塞 13和第二 柱塞 14往上运动时 ， 第一储液筒 11中的纯水通过第 一液 体进出 口 111吐出，第二储液筒 12中的浓缩清洗 液通过 第二液体 进出口 121 吐 出。 又例 如，如图 2和图 3所示，在其他实施例 中，驱动组件 15包括：电机 151、 连接 电机 151的第一曲柄 155、以及连接电机 151的第二 曲柄 156。第一曲柄 155 连接 第一柱塞 13。 第二曲柄 156连接第二柱 塞 14。 利用曲柄传动的方式， 实现 第一 柱塞 13和第二柱塞 14的直线往 复运动。 进一 步地， 通过调整第 一曲柄 155和第二 曲柄 156的长度， 可以调整第一 柱塞 13和第 二柱塞 14柱塞的 运行行程 ， 进而可以调整 原料的混 合比例 。 同时 也可 以有相 位的不 同， 以达到一个 柱塞往 下运动时 ， 另一个柱塞往 上运动 ， 即 其他 一个柱塞 在吸液 ， 另一个柱塞在 排液， 这种方式可 以有更 高的配 比效率。 需要 说明的 是， 基于本发明 的设计思 路， 根据原料 的种类和 混合比 例， 可 以设 置多个柱 塞和对应 的储液 筒， 并不局限于本 实施例所 列举的双 柱塞的 情况。 上述 配液泵 10,驱动组件 15用于带动第一 柱塞 13和第二柱塞 14实现直线 往复 运动， 使得第一柱塞 13与第一储 液筒 11、第二柱塞 14与第二 储液筒 12之 间分 别构成可 吸入和 吐出液体 的泵体 。 工作时， 驱动组件 15 带动第一柱塞 13 和第 二柱塞 14同时运 行， 即第一柱塞 13和第二柱 塞 14每次动作的 行程一致 ， 根据 预设的混 合比例 设置第一 柱塞 13和第二柱 塞 14的横截面的 大小比例 。 在 第一 柱塞 13和第二柱塞 14的每个直 线往复运 动的周期 ， 第一储液筒 11和第二 储液 筒 12按照预 设的混合 比例吐 出对应的 原料， 在后续的液 路中交汇 混合即可 得到 预设的 混合比例 的混合 液， 从而实现不 同原料 的精确混 合， 而且该配 液泵 10 每次吐 出的原料 的比例相 同， 不需要有专 门的混合 器就可 以实现均匀 混合。 在图 1至图 3的基础 上，结合图 4,其为本发明 的一种实 施例的配 液泵 10。 如图 4所示， 该配液装置 100包括上 述的配 液泵 10， 还包括： 第一原料桶 20、第二 原料桶 30、混合桶 40、第一液路切 换器 50、 以及第二液路切换器 60。 其 中， 第一原料桶 20和第二原料 桶 30用于存 储原料 ， 混合桶 40用于存储不 同 原料 混合后 的混合液 。 第一液路切换器 50连接 在第一原 料桶 20、 配液泵 10、 以及 混合桶 40之间。 第二液路切 换器 60连接在第二原 料桶 30、 配液泵 10、 以 及混 合桶 40之间。第一液路切 换器 50和第二液路 切换器 60用于配合配 液泵 10 的吸 吐动作 以实现对应 原料的 吸入和吐 出。 在本 实施例 中， 第一液路切换 器 50和第 二液路 切换器 60均为电磁 阀， 在 其他 实施例 中， 第一液路切换 器 50和第二液路 切换器 60均为柱 塞阀， 在能够 实现 不同液路 切换的前 提下， 第一液路切换器 50和第二 液路切换 器 60也可以 是其 他类型 的液路切 换器件。 此外 ， 根据原料桶的 数量和混 合桶 40的数量 ， 第一液路切换器 50和第 二 液路 切换器 60的液路数 量也随之 调整。 例如， 在本实施例 中， 第一液路切换 器 50 和第二 液路切换 器 60均为三通 的电磁阀 ， 可以理解地， 第一液路切 换器 50 和第 二液路 切换器 60也可以是各 自通过两 个两通 的电磁 阀组合而成 。 为了 实现自动 化的配液 作业， 在本实施例 中， 第一原料桶 20设有第一 液位 传感 器。第二原料 桶 30设有第 二液位 传感器 。混合桶 40设有第 三液位传 感器。 第一 液位传 感器、 第二液位 传感器 、 以及第三液位 传感器 分别电连 接驱动组 件 15。 第一液位传 感器用 于检测第 一原料桶 20 的液位是否达到预 设的取料 液位， 第二 液位传感 器用于 检测第二 原料桶 30的液位是 否达到预 设的取料 液位， 第三 液位 传感器用 于检测混 合桶 40内的现存的 混合液 的液位高 度。 根据第一液位 传 感器 、第二液位传 感器、第三 液位传感 器，便可以 产生控制 第一液路 切换器 50、 第二 液路切 换器 60、 以及配液泵 10工作的触发 信号， 实现配液 的自动化 作业。 以上 述的浓缩 清洗液 的稀释为例 ， 如图 4所 示， 存储稀释清洗 液的混 合桶 40 的低位液 位信号 检测后， 以及要求第一原 料桶 20的纯水和第 二原料桶 30的 浓缩 清洗液 都有足够 液体条 件下， 将启动 自动稀释配 液。 对于单次循 环来说 ， 电机 151带动第 一柱塞 13和第二柱 塞 14往下运动， 分别吸取一次循环 的纯水 和浓 缩液。 吸液结束， 打开第一液 路切换器 50和第二液 路切换 器 60, 与配液泵 10 相连的 液路切换 到存储稀 释清洗液 的混合 桶 40, 使得配液泵 10的连通对象 从第 一原料 桶 20和第二 原料桶 30切换到混合 桶 40中， 电机 151再带动第一柱 塞 13和第二柱塞 14往上运动，将吸入的纯 水和浓缩 清洗液排 出到混 合桶 40中。 一直 往复循环 ，直到混合桶 40中的液位达 到预设的 高液位 ，自动停止配液工 作。 如图 4所示， 在本实施例中， 第一原料 桶 20与第一液路 切换器 50之间可 以设 有第一水 质传感器 80。 同理 ， 在本实施例中 ， 混合桶 40设有排液端 口， 且排液端 口连接有第 二水 质传 感器。 此外 ， 该配液装置 100还可以设置 补液组件 90， 例如， 在本实施例中， 如 图 4所示， 针对第一原料桶 20设置了补 液组件 90, 例如， 对于浓缩清洗液的稀 释， 可以设置纯水的 自动补给 ， 当第一液位 传感器检 测的液位 低于预 设的低 液 位时 ， 补液组件 90启动 。 例如， 该补液组件 90包括 ： 依次连接的液泵 91、 控 制 阀 92、 过滤器 93、 以及手动阀 94。 当第一液位传感器检测的液位 低于预设 的 低液 位时， 液泵 91启动以将纯 水抽送至 第一原料 桶 20中。 当第一液位传 感器 检测 的液位达 到预设 的高液位 时， 液泵 91关闭。 上述 配液装置 100,第一液路 切换器 50选择性地将 第一原料 桶 20与配液 泵

10 之间的液 路导通 ， 第二液路切换器 60选择性地将 第二原料 桶 30与配 液泵 10 之 间的液路导 通，配液泵 10分别从第 一原料桶 20和第二原料 桶 30中吸入原 料。 接着 ， 第一液路切换 器 50选择性 地将混 合桶 40与配液泵 10之间的液 路导通 ， 第二 液路切换 器 60选择性 地将混 合与配液 泵 10之间的 液路导通 ， 配液泵 10按 照预 设的混合 比例将不 同的原 料吐出到 混合桶 40中， 配液泵 10的一个 吸吐周 期 ， 该配液装置 100完成一段液体 的混合 ， 混合的比例精确 和均匀 。 以上 实施例 的各技术 特征可 以进行任 意的组 合， 为使描述简 洁， 未对上述 实施 例中的 各个技术 特征所 有可能 的组合都 进行描 述， 然而， 只要这些技 术特 征 的组合不存 在矛盾 ， 都应当认为是本 说明书记 载的范围 。 以上 实施例仅 表达 了本发明 的优选的 实施方 式， 其描述较为 具体和详 细， 但并 不能因 此而理解 为对发 明专利范 围的限 制。 应当指出的 是， 对于本领域 的 普通 技术人 员来说， 在不脱离本发 明构思的 前提下 ， 还可以做出若 干变形 和改 进， 这些都属于本发 明的保 护范围 。 因此， 本发明专利的保 护范围应 以所附 权 利要 求为准 。