本发明涉及制冷系统技术领域， 尤其涉及一种流阻较低的贮液器。 本发明还涉及一种具有上述贮液器的空调制冷 系统。 背景技术

贮液器是制冷系统中较为重要的配件， 其作用是过滤制冷剂中的杂 质、 吸收制冷剂中的水分并储存一定量的制冷剂， 因此其广泛应用于汽 车空调等制冷系统中。 目前， 汽车空调中的贮液器的种类较多， 其中上 下器体类贮液器的应用范围相对较广。

参见图 1 , 图 1为一种相关的贮液器的结构示意图。

如图 1所示， 该贮液器外形细长， 由上器体 1和下器体 2对接后焊 接组合而成。上器体 1内部装有干燥包 11 ,干燥包 11内具有分子筛 111。 下器体 2下端开设制冷剂进口 21和制冷剂出口 27,制冷剂进口 21和制 冷剂出口 27上端均设置有铝材质的挡网 23。挡网 23底面具有若干个小 孔， 其上点焊凹状的第一金属过滤网 22, 该第一金属过滤网 22与制冷 剂进口 21相对， 且挡网 23与制冷剂出口 27之间依次设置无纺布滤片 25和第二金属过滤网 26。 上述挡网 23上端通过设置于上器体 1内壁的 凸点 24卡接固定于上器体 1内部， 该凸点 24通过在下器体 2外部打点 形成。

制冷剂由制冷剂进口 21流入， 并经过第一金属过滤网 22过滤后进 入该贮液器的内部。 紧接着， 制冷剂进入上器体 1内部， 通过具有分子 筛 111的干燥包 11 , 分子筛 111可吸收制冷剂中的水分， 防止制冷剂流 经节流阀时， 其内部的水分过多而造成冰堵现象。 然后， 制冷剂通过挡 网 23上的小孔，经无纺布滤片 25和第二金属过滤网 26过滤后，从制冷 剂出口 27中流出该贮液器，从而将制冷剂中一定大小� ��杂质留在贮液器 内， 完成该贮液器的预定功能。

上述贮液器中， 无纺布滤片 25 的有效截流面积为其与制冷剂出口 27对应的部分， 而为了保证无纺布滤片 25的过滤精度， 其通常具有较 高的致密度。 经发明人研究发现， 在同样的截流面积下， 无纺布滤片 25 的致密度越高， 其流阻越大， 因此将增加制冷系统的负荷。 另一方面， 由于无纺布滤片 25的流阻较大， 制冷剂中的杂质易在无纺布滤片 25表 面堆积， 导致无纺布滤片 25的流通能力减弱， 其流阻进一步增大，从而 造成恶性循环， 严重影响制冷系统的性能。

有鉴于此， 如何改进贮液器的结构， 以在保证其过滤精度的同时降 低其流阻， 已成为本领域的技术人员亟待解决的技术难题 。 发明内容

本发明的目的是提供一种贮液器， 该贮液器在保证自身过滤精度的 同时降低自身流阻。 本发明的另一目的是提供一种具有上述贮液器 的空 调制冷系统。

为了实现上述第一个目的， 本发明提供如下技术方案：

一种贮液器， 包括第二器体， 所述第二器体具有第一连接口和第二 连接口， 其特征在于， 还包括与所述第二器体内壁配合以形成液流腔 的 过滤筒， 所述过滤筒包括具有过滤能力的过滤部以及设 置于所述过滤部 两端， 且相连通的第一配合部和第二配合部， 所述第二配合部和所述液 流腔分别与所述第一连接口和所述第二连接口 相连通， 制冷剂由所述第 一连接口流至所述第二连接口的过程中至少经 过一次过滤。

一种贮液器， 包括第一器体、 第二器体， 第二器体在朝向所述第一 器体的一端为开口结构， 第二器体在背向所述第一器体的另一端具有第 一连接口和第二连接口， 其特征在于， 所述贮液器还包括过滤筒， 过滤 筒包括第一配合部、 第二配合部、 及位于中段的过滤部； 第一配合部与 所述第二器体的内壁配合， 过滤部与所述第二器体的内壁之间具有供制 冷剂流通的空间， 所述第二配合部与所述第二器体设置第一连接 口的这 一部位之间具有供制冷剂流通的空间， 所述第二配合部与所述第二连接 口连接， 过滤部与所述第二器体的内壁之间的空间与所 述第一连接口连 通， 过滤部的内部通过第二配合部与第二连接口连 通， 制冷剂在所述第 一连接口与所述第二连接口之间流动的过程中 至少经过一次过滤。

进一步地，所述第二配合部至少有部份呈管状 伸入所述第二连接口， 所述第二配合部在与第二连接口的内壁部配合 部位的外表面设置有环状 密封突起， 环状密封突起与所述第二连接口的内壁部紧配 ， 以保证制冷 剂不会从第二配合部的外部与第二连接口之间 的空间通过。

所述第一配合部的外壁部至少有部份与所述第 二器体的内壁部之间 紧配合或通过环状密封件实现紧配合。

进一步地， 所述第二器体包括与过滤筒的第一配合部配合 的第一内 壁部以及靠近所述第一器体的第二内壁部， 第一内壁部的内径小于第二 内壁部的内径且第一内壁部与第二内壁部之间 光滑过度， 第一配合部的 外壁部与所述第一内壁部呈环状紧配合， 以防止制冷剂从第一配合部的 外壁部与所述第二器体的内壁部之间通过。

所述第一配合部的外壁部并不是整个都与第二 器体的内壁部过盈配 合， 第一配合部沿周向设置有多个定位凸缘， 过滤筒通过定位凸缘与第 二器体的内壁过盈配合而固定， 而第一配合部的外壁的其它部位与第二 器体的内壁具有间隙， 所述贮液器在第一配合部还固定设置有过滤盖 ， 过滤盖包括基体和通过所述基体固定的过滤网 。

所述第二配合部沿周向也设置有多个定位凸缘 ， 而第二配合部的外 壁的其它部位与第二器体的内壁具有一定的空 间或间隙以供制冷剂流 通； 且第二配合部与所述第二器体设置第一连接口 的部位之间具有一定 的空间以供制冷剂流通。

所述过滤筒的第一配合部与所述第二器体的内 壁之间具有间隙， 所 述过滤筒的第一配合部与所述第二器体的内壁 之间设置有弹性密封件， 第一配合部设置有一个容纳密封件的 槽， 在 槽设置有环状的弹性密 封件， 使第一配合部与第二器体的内壁之间能密封， 以防止制冷剂从第 一配合部的外壁部与所述第二器体的内壁部之 间通过。

所述过滤筒的过滤部包括支撑架及与支撑架固 定设置的过滤网， 支 撑架包括轴向设置的第一肋条及周向设置的第 二肋条， 过滤网被第一肋 条和或第二肋条所固定。

进一步地， 所述过滤部的过滤网为尼龙过滤网， 支撑架为热塑性塑 料材料， 两者通过注塑成型固定在一起。

进一步地， 所述过滤筒为热塑料材料经注塑加工而成， 过滤网通过 塑料固定； 且第一配合部至少设置有一个从基部向外的环 状密封片， 环 状密封片为过滤筒注塑时一体注塑而成， 第一配合部还设置有定位部， 环状密封片大于第一配合部其它部位， 环状密封片与所述第二器体的内 壁部接触配合。

进一步地， 所述过滤筒的第二配合部、 第一配合部也为热塑性塑料 材料， 与所述过滤部一体注塑成型加工而成， 所述尼龙过滤网在注塑时 作为嵌件通过注塑固定。

进一步地， 所述第二配合部也固定有过滤网， 制冷剂在所述第一连 接口与第二连接口之间流动时可通过过滤部或 第二配合部实现过滤。

进一步地， 所述第一器体为开口朝向所述第二器体的筒状 结构， 所 述第一器体与第二器体组成的内部腔体中设置 有干燥包， 干燥包内具有 分子 ， 在所述过滤筒与干燥包之间设置有阻挡件， 阻挡件通过所述第 二器体或过滤筒的第一配合部固定； 阻挡件设置有若干个通孔以保证制 冷剂的流通。

所述阻挡件通过第二器体上设置的定位凸部实 现轴向限位， 所述定 位凸部是在过滤筒装配进第二器体、 并装入阻挡件， 然后再压接第二器 体的外壁部或打点使之内凸形成定位凸部， 以实现对阻挡件的限位。

所述阻挡件可以是在第一配合部的内部固定的 金属挡网， 金属挡网 设置有若干通孔； 过滤筒与所述第二器体通过定位凸部固定， 所述定位 凸部是在将过滤筒装配进第二器体后， 然后再压接第二器体的外壁部或 打点使之内凸形成定位凸部。

所述过滤筒的过滤部包括支撑架及与支撑架固 定设置的过滤网， 支 撑架包括轴向设置的第一肋条及周向设置的第 二肋条， 过滤网被第一肋 条和或第二肋条所固定； 且所述过滤部的过滤网为尼龙过滤网， 支撑架 为热塑性塑料材料， 两者通过注塑成型固定在一起。

本发明还提供一种贮液器的制造方法， 一种贮液器的制造方法， 贮 液器包括第一器体、 第二器体， 第二器体在朝向所述第一器体的一端为 开口结构， 第二器体在背向所述第一器体的另一端具有第 一连接口和第 二连接口， 所述贮液器还包括过滤筒， 过滤筒包括第一配合部、 第二配 合部、 及位于中段的过滤部； 第一配合部与所述第二器体的内壁配合， 过滤部与所述第二器体的内壁之间具有供制冷 剂流通的空间， 所述第二 配合部与所述第二连接口配合连接， 过滤部与所述第二器体的内壁之间 的空间与所述第一连接口连通， 过滤部的内部通过第二配合部与第二连 接口连通， 制冷剂在所述第一连接口与所述第二连接口之 间流动的过程 中至少经过一次过滤， 所述贮液器的制造方法包括以下制造步骤：

第一器体、 第二器体的加工成型； 过滤筒的组装： 将过滤网裁成预定尺寸并卷绕成筒状， 然后将卷绕 固定好的过滤网置于注塑模具上注塑得到过滤 筒；

将过滤筒装入第二器体；

压接第二器体的外壁部或打点使之内凸形成定 位凸部；

将第一器体与组装完成的第二器体组件装配， 使第一器体、 第二器 体对接或插接后进行焊接， 使两者之间密封固定。

本发明还提供一种空调制冷系统， 包括压缩机、 热交换器以及与所 述压缩机或热交换器连接的贮液器， 贮液器的结构如上所述。

通过上述描述可知， 相比于背景技术中提到的贮液器， 本发明提供 的贮液器将制冷剂的过滤部件由无纺布滤片改 进为过滤筒的过滤部， 使 制冷剂由第一连接口流至第二连接口或相反流 动的过程中至少经过一次 过滤， 且该过滤部为柱面结构， 其与制冷剂的有效截流面积大于背景技 术中的制冷剂出口与制冷剂的有效截流面积， 使得大部分制冷剂与过滤 部件的截流面积增大， 在保证贮液器的过滤精度的同时， 解决了采用致 密度过高的无纺布滤片所带来的流阻较大的弊 端。 另一方面， 该贮液器 自身的流阻降低后， 制冷剂中的杂质不易在过滤筒表面堆积， 杂质对过 滤筒的流通能力的影响有所减小， 进而保证制冷系统的工作性能。

同时本发明还提供一种空调制冷系统， 该系统包括压缩机、 热交换 器以及与所述压缩机或热交换器连接的贮液器 ， 所述贮液器为上面所述 的贮液器。 由于上述贮液器具有上述技术效果， 具有该贮液器的空调制 冷系统也应具有相应的技术效果。 附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案， 下面将对本说明书所需要使 用的附图作筒单地介绍， 显而易见地， 下面描述中本发明的附图仅仅是 本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性 劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1为一种相关的贮液器的结构示意图；

图 2为本发明第一种具体实施例提供的过滤筒的� �构示意图； 图 3为图 2的 A-A向结构示意图；

图 4为本发明第一种具体实施例提供的贮液器的� �构示意图； 图 5为本发明具体实施例提供的过滤盖的结构示� �图；

图 6为图 5提供的过滤盖的 B-B向结构示意图；

图 7为图 2提供的过滤筒的 C-C向结构示意图；

图 8为图 3所示过滤筒的局部放大示意图；

图 9为本发明第二种具体实施例提供的贮液器的� �构示意图； 图 10为本发明第三种具体实施例提供的贮液器的� ��构示意图； 图 11为图 9、 图 10所示贮液器的过滤筒的结构示意图；

图 12为图 11所示过滤筒的 D-D向示意图；

图 13为本发明第四种具体实施例提供的贮液器的� ��构的示意图； 图 14为图 13所示贮液器的 I部份的局部放大示意图；

图 15为图 13所示贮液器的 II部份的局部放大示意图；

图 16为图 13所示贮液器的过滤筒的结构示意图；

图 17为图 16所示过滤筒的 E-E向示意图；

图 18为本发明第五种具体实施方式贮液器的结构� ��示意图。

其中， 图中：

上器体 1、 干燥包 11、 分子筛 111、 下器体 2、 制冷剂进口 21、 第 一金属过滤网 22、 阻挡件 23、 凸点 24、 无纺布滤片 25、 第二金属过滤 网 26、 制冷剂出口 27、 第二器体 3、 第一连接口 31、 第二连接口 32、 过滤筒 33、 过滤部 331、 第一配合部 332、 第二配合部 333、 定位凸缘 334、 斜面 335、 环状密封突起 336、 定位凸部 34、 阻挡件 35、 第一内壁 部 36、 第二内壁部 37、 过滤盖 38、 基体 381、 过滤网 382、 0型密封圏 39、 第一器体 4、 干燥包 41、 分子筛 411。 具体实施方式

本发明的核心是提供一种贮液器， 该贮液器在保证自身过滤精度的 同时降低过滤流阻。 本发明的另一核心是提供一种具有上述贮液器 的空 调制冷系统。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的 技术方案， 下面将结 合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详 细说明。

参见图 2-8, 贮液器包括第一器体 4、 第二器体 3、 和过滤筒 33 , 第 一器体 4为筒状结构， 第二器体 3在朝向第一器体的一端为开口结构； 过滤筒 33从朝向第一器体的开口一端装入第二器体 3后， 第二器体 3 与第一器体 4对接或插接后并通过焊接固定， 另外两者之间也可以通过 其它方式固定密封如螺纹连接或螺纹连接配合 密封件实现密封。 第二器 体 3在远离第一器体 4的另一端设置有第一连接口 31和第二连接口 32, 第一器体 4与第二器体 3组成的内部腔体中设置有干燥包 41 ,干燥包 41 内具有分子筛 411。过滤筒 33上端的定位凸缘 334与第二器体 3内壁过 盈配合， 过滤筒 33下端具有斜面 335 , 该斜面 335与第二器体 3的内壁 组成液流腔，该液流腔通过过滤筒 33的外壁部与第二器体 3的内壁之间 的空间与过滤筒 33的上部空间连通； 另外过滤筒也可以不设置斜面， 而 通过其它形式形成流体流通通道如设置台阶部 或弧面等等。 过滤筒 33 包括过滤部 331以及靠近第一器体的第一配合部 332和背向第一器体的 第二配合部 333 , 第一配合部 332和第二配合部 333可采用不同于过滤 部 331的材料连接于过滤部 331两端，且两者相连通。过滤筒 33装入第 二器体 3后，液流腔与第一连接口 31直接连通，第二配合部 333与第二 连接口 32直接相连通， 即过滤部 331的外部与第一连接口 31连通， 而 过滤部 331的内部通过第二配合部 333与第二连接口 32连通。 另外过滤筒 33的第一配合部 332的外壁部也可以与第二器体 3采用 过盈配合的连接方式，在制冷剂通过第一连接 口 31进入液流腔后，制冷 剂只能通过过滤部 331进入过滤筒 33内，并通过第二配合部 333通向第 二连接口 32, 由此将被过滤。 此后， 一部分制冷剂将进一步进入第一器 体 4内，并由干燥包 41内的分子筛 411吸收其中的水分， 以避免制冷剂 中的过多水分在节流阀中造成冰堵现象；制冷 剂可以通过第二连接口 32 流出贮液器。 通过上述结构， 本发明提供的贮液器使得制冷剂由第一连 接口 31流至第二连接口 32的过程中至少经过一次过滤， 从而将制冷剂 中的杂质截留在该贮液器内部， 达到过滤制冷剂的目的， 且过滤部的过 滤面积相对较大， 阻力较小。

通过上述描述可知， 相比于背景技术中提到的贮液器， 本发明提供 的贮液器将制冷剂的过滤部件由无纺布滤片改 进为过滤筒 33 的过滤部 331 , 而该过滤部 331为柱面结构，其与制冷剂的有效截流面积大 于背景 技术中的制冷剂出口与制冷剂的有效截流面积 ， 使得大部分制冷剂与过 滤部件的截流面积增大， 在保证贮液器的过滤精度的同时， 解决了采用 致密度过高的无纺布滤片所带来的流阻较大的 弊端。 另一方面， 该贮液 器自身的流阻降低后，制冷剂中的杂质不易在 过滤筒 33表面堆积，杂质 对过滤筒 33 的流通能力的影响有所减小， 进而保证制冷系统的工作性 能。

在实际生产或使用过程中， 制冷剂的流动方向可与上述过程相反， 即，制冷剂可以从第二连接口 32进入，通过第二配合部 333进入过滤筒 33内部，通过过滤筒 33过滤后通过过滤筒 33的外部与第二器体 3的内 壁部之间的空间，再通过液流腔， 制冷剂由第一连接口 31流出， 即制冷 剂首先进入过滤筒 33内部，通过过滤部 331的过滤后进入液流腔，并由 第一连接口 31流出该贮液器。 过滤部 331包括支撑架 3310及与支撑架 3310固定设置的过滤网 3311 ,支撑架包括轴向设置的第一肋条及周向设 置的第二肋条， 过滤网被第一肋条或第二肋条所固定， 或被第一肋条和 第二肋条所同时固定； 其中支撑架 3310可以是塑料， 通过注塑成型， 过 滤网 3311 在注塑时作为嵌件通过注塑一体嵌设固定。 而且第二配合部 333、 第一配合部 332也可以为与支撑架 3310—体注塑成型加工而成的 结构， 这样部件较少， 装配也相对方便。

另外，过滤筒 33的第一配合部 332的外壁并不是整个都与第二器体 3的内壁过盈配合，过滤筒 33在第一配合部 332及过滤筒下端具有定位 凸缘 334, 该定位凸缘 334沿过滤筒 33的轴向和周向分布， 过滤筒 33 通过定位凸缘 334与第二器体 3的内壁过盈配合而固定， 而第一配合部 332的外壁的其它部位与第二器体 3的内壁具有间隙或空间。 相比于过 滤筒 33直接与第二器体 3过盈配合， 上述连接方式中的定位凸缘 334 与第二器体 3的内壁的接触面积大大减小，从而可降低过� �筒 33与第二 器体 3之间的摩擦力， 进而减緩贮液器的安装过程中所出现的零部件 磨 损， 以此延长该贮液器的工作寿命。 实际生产中， 定位凸缘 334通常为 对称设置如图 2、 图 3所示的 8个， 其在过滤筒 33的上端和下端分别均 匀分布 4个； 另外也可设置 6个，在过滤筒 33的上端和下端分别均匀分 布 3个。

另外，上述技术方案中，过滤筒 33与第二器体 3的连接方式可由过 盈配合替换为间隙配合， 具体地， 上述定位凸缘 334与第二器体 3呈小 间隙配合， 过滤筒 33通过位于第二器体 3内壁上的定位凸部 34定位而 固定， 而第二配合部 333则与第二器体 3的第二连接口 32密封连接。另 外为了保证制冷剂由第一连接口 31流至第二连接口 32或相反流动的过 程中至少经过一次过滤， 本实施方式中贮液器还设置有与第一配合部 332过盈配合固定的过滤盖 38 , 过滤盖 38与第一配合部 332的开口端 338过盈配合， 另外也可以通过压接等其它方式固定， 过滤盖 38装入第 一配合部 332的开口端 338后， 过滤盖 38与第一配合部 332的开口端 338的端面 330大致齐平或略低于端面 330;此时， 即使制冷剂经过第一 连接口 31后从过滤筒 33与第二器体 3之间的间隙流入第一器体 4内部， 该部分制冷剂需要流出该贮液器时， 还是要流过第一配合部 332上设置 的过滤盖 38 , 这样可防止制冷剂中的杂质泄漏， 从而完成该部分制冷剂 的过滤。该过滤盖 38可为结构较为筒单的过滤板，过滤板内部固� ��有过 滤网。

具体地， 过滤盖还可以是如图 5和图 6所示的结构， 图 5为本发明 具体实施例提供的过滤盖的结构示意图， 图 6为图 5的 B-B向结构示意 图。过滤盖 38包括金属制的基体 381以及嵌设于基体 381上的金属制的 过滤网 382。 相对于上述过滤板， 此种结构的过滤盖 38通过基体 381实 现过滤网 382的固定， 显著提高了过滤盖 38与过滤筒 33的连接强度。 另外， 上述基体 381还可以采用塑料基体， 而过滤网 382则采用尼龙过 滤网， 基体 381 与过滤网 382通过注塑的方式制成。 此时， 过滤盖 38 中的过滤网 382具有较高的致密度， 使得该贮液器的过滤能力更高。

上述结构既能够保证贮液器的过滤功能的顺利 实现， 又可进一步降 低过滤筒 33和第二器体 3在安装过程中产生的磨损。 而定位凸缘 334 不仅可以在过滤筒 33 的安装中起到一定的导向作用， 又可防止过滤筒 33在第二器体 3中发生过大的倾斜而造成装配不平整，从而� �证过滤筒 33的工作可靠性。 这样可以保证制冷剂由第一连接口 31流至第二连接 口 32或相反流动的过程中至少经过一次过滤，且� ��配时摩擦阻力相对较 小。

另外， 在过滤筒 33与干燥包 41之间还可以设置阻挡件 35 , 阻挡件 35通过定位凸部 34轴向限位， 以防止过滤筒 33在运输或震动时可能产 生的偏斜或轴向移动； 具体装配时， 将过滤筒 33装配完成后， 装入阻挡 件 35 , 然后再压接第二器体的外壁部或打点使之内凸 形成定位凸部 34。 上述阻挡件 35上所具有的若干个通孔可保证制冷剂正常流� ��， 同时， 由 阻挡件 35固定过滤筒 33可避免过滤筒 33直接与定位凸部 34连接后受 到作用力而产生形变；同时可完全避免干燥包 41落入过滤筒或 4氏接到过 滤盖的可能性，从而保证正常的过滤能力。上 述阻挡件 35优选为金属阻 挡件。 显然， 阻挡件 35亦可延长该贮液器的工作寿命。

下面介绍另外一种具体实施方式， 如图 9、 图 11、 图 12所示， 这是 本发明第二种具体实施例提供的贮液器的结构 示意图。 该实施例中过滤 筒 33a的第一配合部 332a与第二器体 3a的内壁之间还设置有密封件， 具体地， 是在第一配合部 332a设置有一个容纳密封件的凹槽 339 , 在凹 槽 339中设置有 0型密封圏 39作为密封件，使第一配合部 332a与第二 器体 3a的内壁之间能良好地密封，这样使得制冷剂� ��入液流腔后只能由 过滤部 331进入过滤筒 33的内部或相反流动时只能由过滤部 331流到液 流腔，从而能将制冷剂中的杂质有效地过滤。 相较于设置过滤盖 38的方 式， 上述密封件使得几乎全部的制冷剂都与过滤部 331直接作用， 而过 滤部 331的面积显然比过滤盖 38的面积大， 这样， 就无需设置过滤盖。

在上述方案的基础上，为了便于过滤筒 33和密封件的安装，第二器 体 3a的内壁包括与密封件接触的第一内壁部 36以及承接于第一内壁部 36上端的第二内壁部 37 ,第一内壁部 36的内径小于第二内壁部 37的内 径， 且第一内壁部 36与第二内壁部 37之间光滑过度以作为装配的导向 部， 如设置斜度或弧形实现光滑过度的导向。 装配时， 首先将密封件安 装到过滤筒 33a上， 然后将两者装入内径较大的第二内壁部 37 , 继续安 装使得两者与内径较小的第一内壁部 36配合，以达到密封件的压缩量要 求， 保证过滤筒 33a与第二器体 3a的良好密封。 显然， 密封件在安装过 程中不会与第二内壁部 37接触， 其向第一内壁部 36靠近的过程中与第 二器体 3a之间的摩擦力接近于零， 而只是在装配到第一内壁部 36时接 触， 从而有效减少了密封件在安装时出现磨损， 保证其工作寿命。 即上 述第二器体 3a采用壁厚不等的结构形式，这一结构可通过� ��挤压或其他 机械加工的方式实现。

图 10为本发明第三种具体实施例提供的贮液器的� ��构示意图。该实 施例与上述第二实施例的主要区别在于贮液器 还包括与过滤筒相抵接的 阻挡件 35 , 阻挡件 35可位于第二内壁部 37位置， 通过定位凸部 34使 其在轴向实现定位或限位。另外阻挡件 35与过滤筒也可以不相 4氏接， 而 呈间隙设置，以阻止过滤筒向第一器体方向移 动且阻止干燥包 41进一步 向过滤筒方向移动。 在前述方案中， 过滤筒 33上方设置阻挡件 35以防 止干燥包落入过滤筒从而延长贮液器的寿命， 同理地， 在第二内壁部 37 上设置同样结构的阻挡件 35亦可延长贮液器的寿命。

为了进一步扩大该贮液器对制冷剂的截流面积 ， 可以将第二配合部

333与过滤部 331制成一体式结构， 同时第二配合部 333也由滤材制成。 制冷剂与过滤筒 33接触后， 既可由过滤部 331进出过滤筒 33 , 也可由 第二配合部 333的过滤网进出。显然，制冷剂与过滤筒 33的截流面积进 一步提升， 使得该贮液器的流阻降低。

另外在上述技术方案中，第二连接口 32可以呈台阶状结构，第二配 合部 333有部份呈管状伸入第二连接口 32,第二配合部 333在与第二连 接口 32配合的管状部位的外表面还设置有环状密封� ��起 336,该环状密 封突起 336可与第二连接口 32的内壁部紧配，以保证制冷剂不会从第二 配合部 333与第二连接口 32之间通过；另外该环状密封突起 336也可以 具有一定的弹性，在安装过滤筒 33时，施加于第二配合部 333上的外力 使环状密封突起 336发生形变， 这一形变将增大第二配合部 333与第二 器体的内壁之间的摩擦力， 从而保证第二配合部 333的良好密封。 优选 地，上述环状密封突起 336可设置为弧形，以此形成更加均匀的摩擦力 。 在过滤筒的第二配合部 333部位还可以设置一个台阶部 337替代斜面， 以作为与第二器体之间轴向的定位部， 保证贮液器装配的一致性。

下面介绍第四种具体实施方式， 如图 13-图 17所示。 该实施方式与 上面介绍的实施方式的主要区别在过滤筒与第 二器体的配合密封结构。 过滤筒 33b为塑料材料经注塑加工而成，在第一配合部 332b设置有从其 基部 3302向外的环状密封片 3300,环状密封片 3300与过滤筒 33b—体 注塑而成， 第一配合部 332b还设置有定位部 3303 , 定位部 3303可以是 环状结构， 另外也可以是几个弧形的结合实现定位； 环状密封片 3300 大于第一配合部 332b其它部位， 即环状密封片 3300大于定位部 3303; 在装配时，环状密封片 3300与第二器体 3b的第一内壁部 36相抵触而产 生弹性变形， 两者通过贴合配合而密封； 装配后的结构如图 13所示， 这 样， 制冷剂就会从过滤筒 33b的过滤部 331进出， 都经过过滤网 3311 的过滤。环状密封片 3300与第二器体内壁部贴合， 而过滤筒 33b的其它 部位与第一器体 3b的内壁呈间隙配合， 这样， 装配相对方便， 装配时的 摩擦阻力也相对较小，并且环状密封片 3300与过滤筒通过注塑一体成型 加工而成， 也减少了装配零件。 同样地， 本实施方式中在过滤筒 3b与干 燥包 41之间也设置有阻挡件 35 , 其作用同上， 这里不再复述。

下面介绍第五种具体实施方式，如图 18所示。该实施方式与上面介 绍的第四种实施方式的主要区别是没有设置阻 挡件，过滤筒 33b 的固定 是采用在第二器体上打点或滚槽的方式固定过 滤筒 33b 的定位部 3303 而固定， 另外在第一配合部 332b的内部设置了一个阻止干燥包 41落入 的金属挡网 35a,金属挡网 35a与第一配合部 332b的内孔部之间可以采 用紧配的方式固定。 这样可以减少贮液器轴向方向的长度。

在上述各技术方案中，构成过滤部 331的过滤网 3311的滤材可为金 属过滤介质如不锈钢丝网， 也可为非金属过滤介质， 如选用尼龙材质。 与其他滤材相比， 尼龙作为一种合成纤维， 其过滤能力更好， 且其具有 较突出的拉伸强度、 表面硬度、 耐磨性、 耐化学性等特性， 使得尼龙制 的过滤网 3311具有较好的综合性能。

在上述各技术方案中，定位凸部 34可以为通过打点形成的若干个分 散的向内突出的凸点， 也可为通过滚槽的方式形成向内的环状凸起。 打 点和滚槽的具体加工设备不同， 两者形成的定位凸部 34施加于过滤筒 33的力度大小亦有所不同， 具体加工时， 可根据贮液器的工作性能以及 加工成本等要求来确定定位凸部 34的加工方法。

在上述各技术方案中， 密封件可为盘根或密封圏等， 如 0型密封圏

39。 0型密封圏 39是一种在工程设备中常见的密封件，其具有� ��优的弹 性， 在过滤筒 33的安装过程中将受到挤压， 进而产生较明显的形变，从 而对第二器体的内壁施加较大的弹性力， 其密封效果较为突出。

本发明提供的空调制冷系统包括压缩机以及与 压缩机连接的贮液 器，该贮液器为上述任一种贮液器。 由于上述贮液器具有上述技术效果， 具有该贮液器的空调制冷系统也应具有相应的 技术效果， 此处不再作详 细介绍。

以上对本发明所提供的空调制冷系统及其贮液 器进行了详细介绍。 施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及 其核心思想。 本说明书中 提到的一些方位词如上、 下等是为了说明清楚， 而不应视作对本发明的 限制。 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发 明原理的前提下， 还可以对本发明进行若干改进和修饰， 如进行组合或 替代， 这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护 范围内。