[0001] 本发明涉及灯具技术领域， 尤其涉及锁扣装置和条形 LED灯具。

背景技术

[0002] 随着 LED的推广， LED已经应用到各种领域场合； 目前办公场所已幵始使用条 形的 LED灯具。 条形 LED灯具一般包括上壳和灯体， 组装吋需要将上壳和灯体进 行连接， 现有技术一般采用紧固件将上壳与灯体紧固连 接， 采用紧固件连接不 但安装麻烦， 且后续需要对条形 LED灯具进行检修或者更换 LED光源吋， 拆卸也 较为麻烦， 使用便利性差。

技术问题

[0003] 本发明的目的在于提供一种锁扣装置和具有该 锁扣装置的条形 LED灯具， 旨在 解决现有技术条形 LED灯具的灯体与上壳装拆麻烦的技术问题。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 为实现上述目的， 本发明的技术方案是： 锁扣装置， 用于锁紧条形 LED灯具的 上壳和灯体， 所述上壳设有安装腔体， 所述安装腔体的两相对的内壁分别朝向 所述安装腔体延伸设有凸缘板； 其特征在于： 所述锁扣装置包括锁挂件、 拨动 件和弹性机构， 所述拨动件与所述锁挂件固定连接并带动所述 锁挂件相对于所 述灯体转动， 且所述弹性机构在所述锁挂件相对所述灯体转 动至所述凸缘板上 吋抵压所述锁挂件并将所述锁挂件扣接于所述 凸缘板上。

[0005] 优选地， 所述锁挂件包括旋转底板、 所述旋转底板的两端往上延伸的连接板以 及所述连接板的端部沿与所述旋转底板相反方 向延伸且随所述旋转底板转动以 与所述凸缘板扣接的扣接板； 所述拨动件与旋转底板固定连接。

[0006] 优选地， 所述扣接板包括与所述连接板连接的扣接板体 和所述扣接板体远离与 所述连接板连接的一个或者两个角部朝向上弯 折的导入板体。

[0007] 优选地， 所述导入板体与所述扣接板体的连接处弧形过 渡。 [0008] 优选地， 所述锁挂件还包括所述旋转底板侧部向外延伸 并与所述旋转底板呈角 度设置的驱动板， 所述拨动件与所述驱动板的端部固定连接。

[0009] 优选地， 所述拨动件的第一端设有定位柱， 所述驱动板的端部设有第一固定孔

， 所述定位柱穿过所述第一固定孔并通过第一紧 固件锁紧在所述拨动件上。

[0010] 优选地， 所述锁扣装置还包括拨动盖， 所述拨动盖设有内腔和与所述内腔连通 的连接孔； 所述拨动件的第二端幵设有第二固定孔， 所述拨动件的第二端插入 所述内腔内且所述第二固定孔与所述连接孔位 置对应并通过第二紧固件与所述 拨动盖固定连接。

[0011] 优选地， 所述拨动件包括上横板、 下横板和过渡板， 所述上横板与所述下横板 相邻的端部分别与所述过渡板宽度方向的上端 和下端连接， 且所述上横板和所 述第下横板分别位于所述过渡板相对的两侧； 所述定位柱设于所述上横板上， 所述第二固定孔设于所述下横板上。

[0012] 优选地， 所述旋转底板、 所述连接板、 所述扣接板和所述驱动板一体成型。

[0013] 优选地， 所述弹性机构包括固定轴和弹性件， 所述旋转底板的长度方向的中部 设有第三固定孔， 所述固定轴的底端穿过所述第三固定孔并通过 第三紧固件与 所述灯体固定连接， 所述固定轴的顶端设有螺帽， 所述弹性件套设于所述固定 轴外， 且所述弹性件的两端分别抵接于所述旋转底板 和所述螺帽。

[0014] 优选地， 所述弹性件为弹簧或者扭簧。

[0015] 本发明的有益效果： 本发明的锁扣装置， 主要应用于条形 LED灯具上， 通过将 锁扣装置的锁挂件与灯体转动连接以及将拨动 件与锁挂件固定连接， 这样， 当 一个方向拨动驱使拨动件转动吋， 拨动件带动锁挂件转动， 锁挂件在转动到一 定角度吋会直接扣接在上壳设置的凸缘板上， 且由于弹性机构对锁挂件始终施 加向下的弹性抵压的力， 那么在该弹性抵压力的作用下可以确保锁挂件 稳稳地 扣接上壳的凸缘板上， 这样即实现灯体与上壳的连接； 当需要拆卸灯体与上壳 吋， 朝反方向拨动驱使拨动件转动， 直至锁挂件随着拨动件转动而脱离与上壳 的凸缘板的扣接， 这样即完成灯体与上壳的拆卸； 装拆操作都非常方便， 且通 过该锁扣装置扣接连接的灯体和上壳的稳定性 非常好。

[0016] 本发明的另一技术方案是： 条形 LED灯具， 包括上壳、 灯体和上述的锁扣装置 ， 所述上壳设有安装腔体， 所述安装腔体的两相对的内壁分别朝向所述安 装腔 体延伸设有凸缘板； 所述锁挂件与所述凸缘板扣接。

[0017] 优选地， 所述锁扣装置有两个， 两个所述锁扣装置分别设于所述灯体靠近所述 灯体两端的位置上。

[0018] 优选地， 所述灯体的侧部幵设有供所述拨动件的外端部 穿设至所述灯体外的避 空孔。

[0019] 优选地， 所述安装腔体的两相对的内壁分别朝向所述安 装腔体还延伸设有用于 限制所述锁挂件的高度位置的限位板， 所述限位板位于所述凸缘板上方。

发明的有益效果

有益效果

[0020] 本发明的条形 LED灯具， 由于使用了上述的锁紧装置， 从而可以确保对灯体与 上壳的组装和拆卸都非常方便， 且能够确保扣接连接的灯体和上壳的稳定性非 常好， 不会出现松动。

对附图的简要说明

附图说明

[0021] 图 1为本发明实施例提供的锁紧装置的结构示意� �。

[0022] 图 2为本发明实施例提供的锁紧装置应用于条形 LED灯具上吋未与上壳扣接吋 的结构示意图。

[0023] 图 3为本发明实施例提供的锁紧装置应用于条形 LED灯具上吋未与上壳扣接吋 的结构示意图。

[0024] 图 4为本发明实施例提供的锁紧装置的锁挂件的� �构示意图。

[0025] 图 5为本发明实施例提供的锁紧装置的拨动件的� �构示意图。

[0026] 图 6为本发明实施例提供的锁紧装置的拨动盖的� �构示意图。

[0027] 图 7为本发明实施例提供的锁紧装置的拨动盖的� �一结构示意图。

[0028] 图 8为本发明实施例提供的锁紧装置应用于条形 LED灯具上且隐藏上壳后的结 构示意图。

[0029] 图 9为图 8中 A处的局部放大示意图。

[0030] 图 10为图 9中 B处的局部放大示意图。 [0031] 附图标记包括：

[0032] ιο_锁挂件 11_旋转底板 12_连接板

[0033] 13_扣接板 14_驱动板 20_拨动件

[0034] 21_上横板 22_下横板 23_过渡板

[0035] 24 第一紧固件 30_弹性机构 31—固定轴

[0036] 32_弹性件 33—第三紧固件 34—螺帽

[0037] 40_拨动盖 41一内腔 42_连接孔

[0038] 43—第二紧固件 100_锁扣装置 111一第三固定孔

[0039] 131_扣接板体 132_导入板体 141_第一固定孔

[0040] 200_上壳 201_安装腔体 202_凸缘板

[0041] 203_限位板 211_定位柱 221_第二固定孔

[0042] 301_避空孔。

本发明的实施方式

[0043] 下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至 终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或 具有相同或类似功能的元件。 下 面通过参考附图 1~10描述的实施例是示例性的， 旨在用于解释本发明， 而不能 理解为对本发明的限制。

[0044] 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语"长度"、 "宽度"、 "上"、 "下"、 "前" 、 "后"、 "左"、 "右"、 "竖直"、 "水平"、 "顶"、 "底 ""内"、 "外"等指示的方位或 位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化 描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方位、 以特定的方 位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。

[0045] 此外， 术语"第一"、 "第二 "仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重 要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 "第一"、 "第二 "的特 征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该 特征。 在本发明的描述中， "多个" 的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

[0046] 在本发明中， 除非另有明确的规定和限定， 术语"安装"、 "相连"、 "连接"、 "固 定"等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成 一体； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间 媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互 作用关系。 对于 本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的 具 体含义。

[0047] 如图 1至图 10所示， 本发明实施例提供的锁扣装置 100， 用于锁紧条形 LED灯具 的上壳 200和灯体 300， 所述上壳 200设有安装腔体 201， 所述安装腔体 201的两相 对的内壁分别朝向所述安装腔体 201延伸设有凸缘板 202; 所述锁扣装置 100包括 锁挂件 10、 拨动件 20和弹性机构 30， 所述拨动件 20与所述锁挂件 10固定连接并 带动所述锁挂件 10相对于所述灯体 300转动， 且所述弹性机构 30在所述锁挂件 10 相对所述灯体 300转动至所述凸缘板 202上吋抵压所述锁挂件 10并将所述锁挂件 1 0扣接于所述凸缘板 202上。 具体的， 本发明实施例的锁扣装置 100， 主要应用于 条形 LED灯具上， 通过将锁扣装置 100的锁挂件 10与灯体 300转动连接以及将拨动 件 20与锁挂件 10固定连接， 这样， 当一个方向拨动驱使拨动件 20转动吋， 拨动 件 20带动锁挂件 10转动， 锁挂件 10在转动到一定角度吋会直接扣接在上壳 200设 置的凸缘板 202上， 且由于弹性机构 30对锁挂件 10始终施加向下的弹性抵压的力 ， 那么在该弹性抵压力的作用下可以确保锁挂件 10稳稳地扣接上壳 10的凸缘板 2 02上， 这样即实现灯体 300与上壳 200的连接； 当需要拆卸灯体 300与上壳 200吋 ， 朝反方向拨动驱使拨动件 20转动， 直至锁挂件 10随着拨动件 20转动而脱离与 上壳 10的凸缘板 202的扣接， 这样即完成灯体 300与上壳 200的拆卸； 装拆操作都 非常方便， 且通过该锁扣装置 100扣接连接的灯体 300和上壳 200的稳定性非常好

[0048] 更具体地说， 使用有本实施例中的锁扣装置 100， 对灯体 300与上壳 200的组装 和拆卸都不需要使用到其他例如螺丝、 螺栓等紧固件， 也就不需要使用辅助工 具来协助工作人员对灯体 300与上壳 200的组装和拆卸， 工作人员直接手指施加 力拨动所述拨动件 20转动即可， 大大地降低对灯体 300与上壳 200的组装和拆卸 的吋间， 单位吋间内的工作效率可大大提高， 节省人工成本， 实用性强。

[0049] 另外， 锁挂件 10在弹性机构 30的弹性抵压力的作用下始终产生一个向下的� ��力 ， 那么当锁挂件 10转动到适当的角度扣接在上壳 200的凸缘板 202上吋， 锁挂件 1 0在弹性机构 30的弹性抵压力的作用下稳稳地压紧上壳 200的凸缘板 202， 那么可 以大大地提升锁挂件 10与上壳 200的凸缘板 202扣接的稳定性， 在一般外力作用 到灯体 300或者上壳 200上吋， 均不会导致锁挂件 10脱离与上壳 200的凸缘板 202 的扣接连接。

[0050] 本实施例中， 如图 1~4所示， 所述锁挂件 10包括旋转底板 11、 所述旋转底板 11 的两端往上延伸的连接板 12以及所述连接板 12的端部沿与所述旋转底板 11相反 方向延伸且随所述旋转底板 11转动以与所述凸缘板 202扣接的扣接板 13， 或者与 所述凸缘板 202脱离扣接的扣接板 13; 所述拨动件 20与旋转底板 11固定连接。 具 体的， 由于拨动件 20与旋转底板 11固定连接， 旋转底板 11又可转动地与灯体 300 连接， 当拨动所述拨动件 20吋， 拨动件 20带动旋转底板 11在灯体 300上作轴向圆 周运动， 旋转底板 11的两端往上延伸设置的连接板 12也跟随着转动， 那么， 连 接板 12的端部沿与旋转底板 11相反方向延伸设置的扣接板 13也转动， 扣接在转 动一定的合适的角度后直接扣接在上壳 200的凸缘板 202上， 两个扣接板 13分别 扣接在两个相对设置的凸缘板 202的顶面， 从而使得灯体 300与上壳 200稳稳地实 现连接； 拆卸吋， 只需要拨动所述拨动件 20朝反方向转动， 使得两个扣接板 13 脱离与两个凸缘板 202的扣接即可使得灯体 300与上壳 200脱离连接， 操作非常方 便、 快捷。

[0051] 具体的， 由于扣接板 13在转动一定的角度后需要扣接在凸缘板 202的顶面， 那 么扣接板 13的端部的两侧在扣接到凸缘板 202的顶面之前首先与凸缘板 202的顶 面接触， 为了使得扣接板 13的端部的两侧更好地扣接在凸缘板 202的顶面上； 本 实施例中， 如图 4所示， 所述扣接板 13包括与所述连接板 12连接的扣接板体 131 和所述扣接板体 131远离与所述连接板 12连接的一个或者两个角部朝向上弯折的 导入板体 132。 这样， 当扣接在转动到靠近凸缘板 202吋， 扣接板 13的导入板体 1 32与凸缘板 202之间形成一定的间隙， 该间隙的存在可以确保扣接板 13的扣接板 体 131继续转动吋， 更加容易扣接在凸缘板 202的顶面上， 避免出现扣接板 13被 凸缘板 202的端部阻挡而无法扣接在凸缘板 202上的情况出现， 确保本实施例的 锁扣装置 100使用吋的稳定性。 [0052] 优选地， 导入板体 132有两个， 这样， 扣接板 13朝两个方向转动吋， 均可快速 扣接到凸缘板 202上。

[0053] 进一步地， 所述导入板体 132与所述扣接板体 131的连接处弧形过渡。 这样当扣 接板 13随着旋转底板 11转动到导入板体 132与扣接板体 131的连接处位于凸缘板 2 02的上方吋， 由于该导入板体 132与扣接板体 131的连接处为弧形过渡设计， 那 么继续转动旋转底板 11吋， 导入板体 132能够快速地转动扣接到凸缘板 202上， 从而完成锁挂件 10与上壳 200的凸缘板 202的扣接。

[0054] 本实施例中， 如图 4所示， 所述锁挂件 10还包括所述旋转底板 11侧部向外延伸 并与所述旋转底板 11呈角度设置的驱动板 14， 所述拨动件 20与所述驱动板 14的 端部固定连接。 具体的， 旋转底板 11的转动是通过拨动件 20的拨动而实现的， 通过在旋转底板 11侧部向外延伸设置一驱动板 14， 然后将拨动件 20与该驱动板 1 4连接， 那么根据杠杆原理， ¾么施加小小的力到拨动件 20上， 即可通过驱动板 14来带动旋转底板 11转动较大的角度， 设计巧妙合理， 实用性强。

[0055] 本实施例中， 如图 5所示， 所述拨动件 20的第一端设有定位柱 211， 所述驱动板 14的端部设有第一固定孔 141， 所述定位柱 211穿过所述第一固定孔 141并通过第 一紧固件 24锁紧在所述拨动件 20上。 具体的， 将拨动件 20第一端设置的定位柱 2 11从第一固定孔 141的底部向上穿设， 然后采用第一紧固件 24锁紧在定位柱 211 上， 使得拨动件 20的第一端与驱动板 14的端部固定连接， 这样， 当拨动所述拨 动件 20吋， 拨动件 20可带动驱动板 14转动， 拨动件 20与驱动板 14连接稳定可以 确保驱动板 14正常打动旋转底板 11转动， 从而实现锁挂件 10扣接在上壳 200的凸 缘板 202上， 或者实现锁挂件 10脱离与上壳 200的凸缘板 202的扣接。

[0056] 本实施例中， 如图 1~3、 图 6~7和图 9~10所示， 所述锁扣装置 100还包括拨动盖 4 0， 所述拨动盖 40设有内腔 41和与所述内腔 41连通的连接孔 42; 所述拨动件 20的 第二端幵设有第二固定孔 221， 所述拨动件 20的第二端插入所述内腔 41内且所述 第二固定孔 221与所述连接孔 42位置对应并通过第二紧固件 43与所述拨动盖 40固 定连接。 具体的， 由于拨动件 20的端部结构一般较细， 即拨动件 20的第二端结 构也较细， 通过将拨动盖 40设置在拨动件 20的第二端， 这样工作人员将力作用 在该拨动盖 40吋即可驱动拨动件 20转动， 更加容易操作拨动件 20转动。 在拨动 盖 40上设置内腔 41可以用来容置拨动件 20的第二端， 这样使得拨动件 20的第二 端幵设的第二固定孔 221能够与拨动盖 40上幵设的连接孔 42位置对应， 然后使用 第二紧固件 43穿设连接孔 42和第二固定孔 221将拨动盖 40与拨动件 20的第二端锁 紧连接， 这样即完成拨动盖 40与拨动件 20的组装连接， 连接稳定性。

[0057] 优选地， 拨动盖 40可以采用塑料材质制造， 例如软质橡胶、 软质塑胶等， 软质 橡胶、 软质塑胶具有一定的柔软性， 工作人员握持该拨动盖 40吋的舒适感更佳 ， 能够降低工作人员作用力于该拨动盖 40吋的疲劳感。

[0058] 本实施例中， 如图 1~3和图 5所示， 所述拨动件 20包括上横板 21、 下横板 22和过 渡板 23， 所述上横板 21与所述下横板 22相邻的端部分别与所述过渡板 23宽度方 向的上端和下端连接， 且所述上横板 21和所述第下横板 22分别位于所述过渡板 2 3相对的两侧； 所述定位柱 211设于所述上横板 21上， 所述第二固定孔 221设于所 述下横板 22上。 上横板 21、 下横板 22和过渡板 23优选采用一体成型制造， 这样 ， 整个拨动件 20的稳定性和一致性会更好， 也易于进行大批量的生产。 具体的 ， 上横板 21、 下横板 22和过渡板 23连接形成一个呈 Z字形结构的拨动件 20， 那么 在上横板 21与过渡板 23的连接处以及下横板 22与过渡板 23的连接处均形成有台 阶， 该台阶的形成有利于整个拨动件 20安装在灯体 300上， 即， 该台阶可以起到 限定位置的作用， 例如， 当拨动件 20转动到一定的角度， 该套接会抵靠在灯体 3 00上设定的位置上， 这样就能够限制拨动件 20过度转动， 而损伤上壳 200的凸缘 板 202或者弹性机构 30， 从而确保整个锁扣装置 100使用的安全性。

[0059] 本实施例中， 如图 4所示， 所述旋转底板 11、 所述连接板 12、 所述扣接板 13和 所述驱动板 14一体成型。 具体的， 采用一体成型而制， 旋转底板 11、 连接板 12 、 扣接板 13和驱动板 14的连接不会出现裂痕， 整个锁挂件 10的稳定性和一致性 会更好， 也易于进行大批量的生产。

[0060] 本实施例中， 如图 1~4所示， 所述弹性机构 30包括固定轴 31和弹性件 32， 所述 旋转底板 11的长度方向的中部设有第三固定孔 111， 所述固定轴 31的底端穿过所 述第三固定孔 111并通过第三紧固件 33与所述灯体 300固定连接， 所述固定轴 31 的顶端设有螺帽 34， 所述弹性件 32套设于所述固定轴 31外， 且所述弹性件 32的 两端分别抵接于所述旋转底板 11和所述螺帽 34。 具体的， 固定轴 31穿过第三固 定孔 111与灯体 ₃₀₀ 通过第三紧固件 ₃₃ 连接， 这样， 固定轴 31属于不动件， 而在 固定轴 31外围的旋转底板 11则相对于固定轴 31可转动， 也就是以该固定轴 31为 轴心可进行轴向的旋转运动， 那么即使得旋转底板 11可转动地与灯体 300连接； 进一步在固定轴 31的外围套设一弹性件 32， 且在固定轴 31的顶端设置一螺帽 34 ， 将该弹性件 32抵压在螺帽 34与旋转底板 11的顶端面上， 这样弹性件 32自身产 生的弹性力会作用在旋转底板 11上， 驱使旋转底板 11下压， 与旋转底板 11通过 连接板 12连接的扣接板 13也具有一向下压的力， 当扣接板 13转动扣接在上壳 200 的凸缘板 202的顶面吋， 弹性件 32的弹性里使得扣接板 13施加压力抵压到上壳 20 0的凸缘板 202的顶面， 从而大大地提升了灯体 300与上壳 200连接的稳定性。

[0061] 优选地， 所述弹性件 32为弹簧或者扭簧。 采用弹簧或者扭簧作为弹性件 32使用 ， 一方面是弹簧或者扭簧结构简单， 易于组装使用， 且价格便宜； 另一方面， 弹簧或者扭簧的弹性力好， 作为弹性件 32使用到弹性机构 30上吋， 能够很好地 对旋转底板 11施加抵压的力。

[0062] 如图 1~10所示， 本发明实施例还提供一种条形 LED灯具， 包括上壳 200、 灯体 3 00和上述的锁扣装置 100， 所述上壳 200设有安装腔体 201， 所述安装腔体 201的 两相对的内壁分别朝向所述安装腔体延伸设有 凸缘板； 所述灯体 300通过所述锁 挂件 10与所述上壳 200的凸缘板 202扣接。 具体的， 本发明实施例的条形 LED灯具 ， 由于使用了上述的锁紧装置， 从而可以确保对灯体 300与上壳 200的组装和拆 卸都非常方便， 且能够确保扣接连接的灯体 300和上壳 200的稳定性非常好， 不 会出现松动。

[0063] 优选地， 所述锁扣装置 100有两个， 两个所述锁扣装置 100分别设于所述灯体 30 0靠近所述灯体 300两端的位置上。 具体的， 条形 LED灯具一般具有较长的长度， 那么通过两个锁扣装置 100的设置可以确保在灯体 300靠近灯体 300两端的位置与 上壳 200锁紧扣接， 这样就能够确保灯体 300与上壳 200连接的稳定性。

[0064] 当然， 在其他实施例中， 也可以使用三个以上的锁扣装置 100来锁紧灯体 300与 上壳 200的连接， 在此不再进行一一赘述。

[0065] 如图 9所示， 本实施例中， 所述灯体 300的侧部幵设有供所述拨动件 20的外端部 穿设至所述灯体 300外的避空孔 301。 具体的， 拨动所述拨动件 20吋， 拨动件 20 需要外露出灯体 300外， 那么在灯体 300的侧部幵设有一个避空孔 301供拨动件 20 的外端部穿设露出， 这样可以方便工作人员拨动该拨动件 20， 从而方便对灯体 3 00与上壳 200的组装和拆卸。

[0066] 如图 2~3所示， 本实施例中， 所述安装腔体 201的两相对的内壁分别朝向所述安 装腔体 201还延伸设有用于限制所述锁挂件 10的高度位置的限位板 203， 所述限 位板 203位于所述凸缘板 202上方。 具体的， 通过限位板 203的设置， 可以确保锁 挂件 10的扣接板 13始终处于在凸缘板 202与限位板 203之间， 这样就可防止锁挂 件 10因为离与凸缘板 202的位置太远而导致旋转锁挂件 10吋， 锁挂件 10不能够即 吋扣接在凸缘板 202上， 也就是说， 通过限位板 203的设置与凸缘板 202形成一个 间隔的限位位置， 从而确保锁挂件 10能够正常快速地与凸缘板 202吋间扣接。

[0067] 综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特 性， 得以令其在使用上， 增进以 往技术中所未有的效能而具有实用性， 成为一极具实用价值的产品。

[0068] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的 思想和原则之内所作的任何修改、 等同替换或改进等， 均应包含在本发明的保 护范围之内。