技术领域

本发明属于废水净化技术领域，尤其涉及一种 用于向液体中输送 气体并將气体切割成细小气泡分散于气体之中 长管状气体分散裝置。 背景技术

在废水净化领域里，如生活废水生物净化系统 和工业废水生物净 化系统中，常常需要向液体中输送氧气或空气 ，以便向微生物提供有 氧环境。为了达到较高的氧转移效率，需要将 气体以更小和更多的细 小气泡分散于液体之中。常见的方法有旋转机 械切割式和微孔膜分散 式， 旋转机械切割式由于氧转换效率较低，使用范 围有限；而微孔膜 分散式的氧转换效率较高，应用范围较广。但 由于有氧条件下微生物 繁殖很 '抉，膜片上的微孔常常会因为微生物的聚集� �被堵塞.使出气 量大大减少， 因而需要定期逬行清洗。 实际工程中的池容都相当大， 如果釆用排出池内液体后,再检修或清洗安裝� �池子底部的气体分散 裝置，势必造成极大的浪费和延长工期。因而 研制一种与现有的气体 分散装置外形相似的管状外形片状组合式气体 分散装置，就可以方便 地替换现有产品，实现较高的充氧效率、清洗 简单和方便替换老式产

发明内容

本发明的目的在于， 克服现有技术的不足， 提供了一种用于废水 生物净化领域中的一种外形结构与现有管式气 体分散裝置相似的管 状外形片状组合式气体分散装置，在获得较高 的充氧效率和方便地清 洗功能的同吋， 还可以方便地逬行现有产品的替换。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为： 一种长管状气体分

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确 认 本 散裝置，包括支撑机构和安装在支撑机构上的 气体分散机构，所述气 体分散机构为一组环形滤片组件,所述环形滤� �的至少一个端面上有. 贯通内外环的沟槽。

本发明所述环形滤片组件包括至少一片环形滤 片和至少一片环形 滑片，在所述环形滤片与环形滑片贴合的端面 上有沟槽，环形滤片与 环形滑片相间排列。环形滤片的两个端面上刻 有细小的沟槽，沟槽方 向与半径之间成 5— 75° 的夹角， 两面的沟槽方向可以为同一方向， 也可以为不同方向，环形滑片釆用聚四氟乙烯 材料制作以保证两个端 面是平滑的，环形滤片端面上的沟槽与环形滑 片端面的平面叠合在一 起就沿圆周形成了许多细小的微孔。

本发明所述环形滤片组件包括至少一组相贴合 的环形滤片。

本发明所述环形滤片的一个端面为光滑面， 另一端面上有沟槽， 环形滤片有沟槽的端面与别一个环形滤片的光 滑面相贴合。

本发明所述环形滤片的两个端面上都有沟槽。

本发明所述支撑机构包括鼠笼架、 端盖， 鼠笼架的圆周壁上有多 根笼条， 所述鼠笼架的一端与充气口相连通， 另一端与端盖连接， 环 形滤片组件套装在鼠笼架上。

本发明所述鼠笼架与充气口相连通的一端与连 接体固定连接， 连 接体上有充气口。

本发明还包括打开机构， 所述打幵机构包括位于鼠笼架内的四棱 柱、套装在四棱柱外面的弹簧、带有活塞套的 活塞， 四棱柱一端与端 盖固定连接， 另一端与活塞固定连接， 所述活塞套上有高压进气口。

本发明所述四棱柱上有限位凸台。

本发明是用于废水生物净化领域内的一种用于 废水净化生物处理 系统中的管状外形片状组合式气体分散裝置. 由鼠笼架、 环形滤片、 环形滑片、 四棱柱、活动端盖、不锈钢弹簧、活塞和带活 塞套的连接 体组成，鼠笼架是一个笼口带有螺纹的鼠笼状 结构， 鼠笼架通过螺纹 固定在连接体的一侧，鼠笼架的圆周壁上有 3— 68根笼条，笼条的外 侧套装环形滤片组件，鼠笼架的另一端套裝了 一个活动端盖，端盖可 以沿笼条倣轴向滑动；活动端盖的中心通过四 棱柱安装在鼠笼架的中 心轴部位， 四棱柱和鼠笼架的笼底之间安装有不锈钢弹簧 ，弹簧靠弹 力將四棱柱推向鼠笼架笼口方向，因而拉动活 动端盖压紧环形滤片组 件；四棱柱上有一个限位凸台， P艮位凸台与鼠笼架的笼底之间的距离 是 5-50mm, 四棱柱的另一端安裝一个活塞， 活塞安装在连接体中部 的活塞套内， 连接体上有两个逬气口， 一个较大的是充气进气口，用 来输入空气或氧气，一个较小的是高压进气□ ，用来推动活塞运动向 外推动活动端盖，使环形滤片组件之间的挤压 力消失，片与片之间的 距离拉开， 有利于清洗之间的杂物。

本发明的有益效果是：鼠笼架周边的许多片环 形滤片组件在不锈 钢弹簧的弹力作用下，被活动端盖挤压在一起 ，叠加成一个管壁有许 多微孔的膜管，空气或氧气通过膜管被切割成 无数细小的气泡。当这 些微孔因长期工作而寄生微生物被堵塞或被物 理颗粒堵塞吋,其出气 量大大减少甚至完全堵塞,气体由于不畅通或� �堵塞而使鼠笼架内的 气压聚升，在气压作用下活动端盖被向侧外推 出， 弹簧被压缩，这吋 环形滤片之间的轴向挤压力释放，之间的间隙 增大，打开了原来被堵 塞的出气通道，因此气体高速地从这些打幵的 通道中溢出，并冲刷了 环形滤片的端面；由于环形滤片上的沟槽方向 与半径之间有 5—75° 的夹角，因此在气体高速清洗的过程中还会使 环形滤片产生旋转；环 形滑片的两面并不带有沟槽且为光滑的平面， 在气体高速清洗的过程 中并不产生旋转， 因此在清洗的过程中滤片旋转，滑片不旋转， 环形 滤片和环形滑片是交替安装，就会考虑出现片 片之间差动的现象，强 化了清洗效果。气体畅通后压力隨之下降，在 弹簧弹力作用下环形滤 片和环形滑片又被挤压叠加在一起，回复到原 来的状态。由于环形滑 片采用了聚四氟乙烯制作，表面平滑且粘连系 数非常小，因此具有不 粘性， 当这种平滑的平面与环形滤片的沟槽组成微孔 吋，这些微孔也 具有了半壁不粘性了， 这会改善和提高微孔的畅通牲， 并便于清洗。 当需要人工清洗吋,可通过管路向连接体的高� �逬气口中输送入压缩 气体， 活塞被向外推动， 弹簧被压縮， 活动端盖向外侧移动， 环形滤 片和环形滑片被打开 实现人工清洗。 四棱柱上有一个限位凸台， 限 位凸台与鼠笼架的笼底之闾的距离是 5- 50nun, 这个数据一旦固定， 限位距离也就确定,可以确保四棱柱在向外侧� �动活动滑盖吋不至于 失去控制，过量的位移將使活动端盖脱离鼠笼 架而出现意外。当连接 体高压进气口中的压缩气体消失吋，在弹簧的 弹力作用下，四棱柱拉 动活动端盖向内移动， 环形滤片组件被挤压， 回复到原来的状态。 附图说明

图 1为本发明实施例 1的结构示意图，

图 2为图 1中沿 A- A方向的剖视示意图，

图 3为本发明实施例 1的环形滤片组件的结构示意图， 图 4为本发明实施例 2构示意图，

图 5为本发明实施例 3构示意图。

图中： 1.充气□、 2.活塞套、3. 连接体、4. 高压逬气口、 5. 活 塞、 6.鼠笼架、 7.环形滤片、 8.环形滑片、 9.四棱柱、 10.不锈钢弹 簧、 11. P艮位凸台、 12.活动端盖、 13.笼条、 14.沟槽、 15.微孔。 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

实施例 1

在附图 1、 图 2和附图 3中， 管状外形片状组合式气体分散装置 由鼠笼架 6、

环形滤片 7、 环形滑片 8、 四棱柱 9、 活动端盖 12、 不锈钢弹簧 10、 活塞 5和带活塞套的连接体 3组成。鼠笼架 6是一个笼口带有螺纹的 鼠笼状结构，鼠笼架 6通过笼□的螺纹固定在连接体 3的一侧。鼠笼 架 6的圆周壁上有 6根笼条， 笼条 13的外侧交替套裝环形滤片 7和 环形滑片 8。 环形滤片 7的正反两面上刻有许多细小的沟槽. 沟槽的 方向与半径夹角 45° ， 而且两面的沟槽为同一方向。 环形滑片 8的 正反两面都是平面，为保证平面的光滑特性环 形滑片 8釆用聚四氟乙 烯材料制作。环形滤片 7与环形滑片 8交替安装后，环形滤片带有沟 槽的一面与环形滑片的一平面叠合,在两个紧� �的端面之闾就形成了 许多沿圆周分布的微孔 15, 这就是用来将空气或氧气分散成许多细 小气泡的微孔。 鼠笼架 6的另一端套裝了一个活动端盖 12， 这个端 盖可以沿笼条 13做一定距离的轴向滑动;活动端盖 12的中心通过螺 纹与四棱柱 9垂直连接起来,四棱柱 9安装在鼠笼架 6的中心轴线上； 四棱柱 9和鼠笼架 6的笼底之间安装有不锈钢弹簧 10， 弹簧靠弹力 将四棱柱推向鼠笼架笼口方向， 因而拉动活动端盖 12压紧环形滤片 7和环形滑片 8。 四棱柱 9上有一个限位凸台 11, 限位凸台 11与鼠 笼架的笼底之间的距离为 10mm。 四棱柱 9的另一端安裝一个活塞 5， 活塞 5安裝在连接体 3中部的活塞套 2内；连接体 3上有两个进气口， 一个较大的是充气口 1, 用来输入空气或氧气， 这个充气口的尺寸可 根据现场的安装尺寸加工。领一个较小的进气 口是高压进气□ 4， 用 来推动活塞运动向外推动活动端盖 12, 使环形滤片 7和环形滑片 8 之间的挤压力消失,片与片之间的距离拉幵,有� ��于清洗之闾的杂物。

鼠笼架周边的许多片环形滤片和环形滑片在不 锈钢弹簧的弹力 作用下，被活动端盖挤压在一起，叠加成一个 管壁有许多微孔的膜管， 气体通过膜管被切

割成无数细小的气泡。环形滤片和环形滑片 的数量决定了活动端盖挤 压运动的

位置限位。四棱柱上的限位凸台与鼠笼架的 笼底之闾距离确定后，限 位距离也就确定,可以确保四棱柱在向外侧推� �活动滑盖吋不至于过 量而出现意外。当许多微孔因长期工作而寄生 微生物被堵塞或被物理 颗粒堵塞吋，其出气量大大减少甚至完全堵塞 ，气体由于不畅通或被 堵塞而使鼠笼架内的气压聚升， 在气压作用下活动端盖被向侧外推 出，不锈钢弹簧被压縮，这吋环形滤片和环形 滑片之间的轴向挤压力 释放， 之间的间隙增大，被堵塞的出气通道被拆开， 因此气体高速地 从这些打开的通道中快速溢出. 并冲刷了环形滤片带有沟槽的端面， 异物被清洗干净。 由于环形滤片上的^ 1槽方向与半径之闾有 30° 的 夹角，而且环形滤片两面的沟槽方向为同向.� �此在气体高速清洗的 过程中还会使环形滤片产生旋转；环形滑片的 两面并不带有沟槽且为 光滑的平面，在气体高速清洗的过程中并不产 生旋转，因此在清洗的 过程中环形滤片旋转，环形滑片不旋转，环形 滤片和环形滑片是交替 安装的，就会出现环形滤片与环形滑片之间差 动的现象，强化了清洗 效果。气体畅通后压力隨之下降，在不锈钢弹 簧弹力作用下环形滤片 和环形滑片又被挤压叠加在一起，回复到原来 的状态。由于环形滑片 采用了聚四氟乙烯制作，表面平滑且粘连系数 非常小，因此具有不粘 性，当这种平滑的平面与环形滤片的沟槽组成 微孔吋，这些微孔也具 有了半壁不粘性了，这会改善和提高微孔的畅 通性，可以延长堵塞的 周期并便于清洗。当需要人工清洗吋，可通过 管路向连接体的高压逬 气口中输送入压縮气体，活塞被向外推动，不 锈钢弹簧被压縮，活动 端盖被四棱柱向外侧推动，环形滤片和环形滑 片被打开，实现人工清 洗。四棱柱上的限位凸台可以限定四棱柱过度 向外推动活动滑盖。当 连接体高压进气口中的压缩气体消失吋， 在不锈钢弹簧的弹力作用 下， 四棱柱拉动活动端盖向内移动， 环形滤片和环形滑片被挤压， 回 复到原来的状态。由于整个机构都安装在了鼠 笼架的内部，外部的形 状呈一个管形，与现有的管形气体分散装置的 外形极为相同，便于在 检修过程中直接替换现有产品。

实施例 2

根据图 4所示， 环形滤片 7的一个端面上有许多细小的沟槽 14, 沟槽可以布满整个端面，也可以为端面的一部 分，沟槽方向与半径之 间有 5—75° 的夹角，另一个端面为光滑面，这样一个滤片 有沟槽 14 的端面与另一个滤片的光滑面叠合,在两个紧� �的端面之间就形成了 许多沿圆周分布的微孔 15. 这就是用来将空气或氧气分散成许多细 小气泡的微孔 15。

实施例 3

根据图 5所示，环形滤片 7的两个端面上有许多细小的沟槽 14， 沟槽可以布满整个端面，也可以为端面的一部 分，沟槽方向与半径之 间有 5—75° 的夹角， 两个端面的沟槽方向可以相同， 也可以不同， 这样两个环形滤片 7相叠合,在两个紧贴的端面之间就形成了许多� �� 圆周分布的微孔 15， 这就是用来将空气或氧气分散成许多细小气泡 的微孔 15。