【技术领域】

本发明涉及物品包装技术领域， 特别是涉及一种显示面板用的下緩冲结构 及包装緩冲结构。

【背景技术】

现有技术显示面板在存放、 运输、 生产过程中， 需要釆用一些必要的包装 緩冲结构来固定和保护。 特别对于大尺寸显示面板如液晶显示器 (LCD, Liquid Crystal Display)面板等， 这些显示面板通常是多个间隔叠置， 尤其需要这样的緩 冲保护， 以防碰撞损坏。

现有技术对显示面板的包装緩冲存在以下几个 方案：

一.参阅图 1 , 由瓦楞纸板 110经过压痕、模切、 粘合、 互卡和组装等之后， 放于有盖也有底的瓦楞纸箱里面起緩冲显示面 板的效果； 这种技术优点是比较 环保， 不足之处是瓦楞纸板比较硬； 跌落时， 显示面板的角与瓦楞纸板接触的 地方容易变形； 且做工复杂， 全靠人工制作， 费时费力；

二.参阅图 2, 由低密度的可发性聚乙烯 (EPE, Expandable Polyethylene)板材 210经过模切、粘合后放于有盖也有底的瓦楞纸 箱 220里面起緩冲显示面板的效 果； 这种技术的优点是比较环保， 且緩冲效果好； 不足之处是用低密度的 EPE 作为緩冲结构， 显示面板之间的间距不能太小； 因为 EPE比较柔软， 间距太小 使得显示面板之间容易撞到一起；

三.参阅图 3 , 对于大尺寸显示面板 42寸及 42寸以上的緩冲， 是将上述一 或二设计的瓦楞纸或 EPE板材 310緩冲结构放在一个纸托 320里面， 起到緩冲 作用， 然后放在有盖无底的瓦楞纸箱里面； 这种技术的优点是比较适合于大尺 寸如 42寸或以上的显示面板的包装緩冲； 其中包装緩冲用的纸箱有盖无底， 在 放置时先放显示面板于下緩冲结构里面， 再套上纸箱， 开启时刚好相反； 这样 方便显示面板的取出， 且具备上述一和二设计的优点， 不足之处是纸托 320有 一定厚度，所以在宽度方向占据一定空间；且 纸托 320的价格比纸板的价格高， 同时存在上述一和二设计的缺点；

四.参阅图 4 , 由可发性聚苯乙烯 (EPS, Expandable polystyrene)材料 410做成 盒体状直接緩冲显示面板； 这种技术的优点是 EPS价格相对于 EPE和瓦楞纸板 便宜， 不足之处是不环保； 特别是因为有些国家严禁用 EPS , 由此影响到釆用 这种包装緩冲设计的产品的出口； 此外 EPS的緩冲性也不及瓦楞纸板和 EPE; 五.参阅图 5 , 由高密度的 EPE 结构 510夹着低密度的 EPE 结构 520贴合 成的材料做緩冲结构； 这种设计的优点是比较适用于大尺寸显示面板 ， 其中包 装緩冲用的纸箱有盖无底， 在放置时先放显示面板于下緩冲结构里面， 再套上 纸箱， 开启时刚好相反； 这样方便显示面板的取出， 且緩冲效果好； 显示面板 之间的间隔可以比单纯用低密度的 EPE作为緩冲结构的间隔小； 不足之处是高 密度緩冲结构 510和低密度緩冲结构 520的结合过于复杂，增加太多制作工序， 耗费过多人工成本； 而且高密度的 EPE结构 510价格比较高， 整个緩冲结构的 价格也比较高。

此外， 本专利申请的发明人也留意到， 申请号为 200810070860.7的中国发 明专利申请公开了一种包装緩冲结构， 其包括瓦楞纸板和弹性緩冲材料体， 瓦 楞纸板设有透孔或切口， 弹性緩冲材料体部分穿过瓦楞纸板的透孔或套 入瓦楞 纸板的切口， 从而使弹性緩冲材料体与瓦楞纸板相固定， 方便组合或拆解。

【发明内容】

本发明主要解决的技术问题是提供一种显示面 板用的下緩冲结构及包装緩 冲结构， 其成本低且能够给予显示面板较佳的緩冲保护 。

为解决上述技术问题， 本发明釆用的一个技术方案是： 提供一种显示面板 用包装緩冲结构， 包括： 用于设置在所述显示面板角部的第一緩冲体； 用于设 置在所述显示面板侧边的第二緩冲体； 其中， 所述第一緩冲体设有用于容纳显 示面板角部的第一槽体； 所述第二緩冲体设有用于容纳显示面板侧边的 第二槽 体； 所述第一緩冲体的緩冲性能比第二緩冲体高； 承载框体， 包括底板以及自 所述底板两对侧向上延伸的侧板； 所述第一緩冲体设置于承载框体侧板与底板 交界的角落； 所述第二緩冲体设置于承载框体侧板的内壁； 所述第一緩冲体的 第一槽体数量为多个， 且水平间隔排列； 所述第二緩冲体的第二槽体数量为多 个， 且水平间隔排列； 所述第一槽体和第二槽体上下——对应； 所述第一緩冲 体与第二緩冲体上下间隔设置； 所述第一緩冲体底部设有向承载框体内水平延 伸的緩冲平台。 其中， 所述承载框体进一步放置在一瓦楞纸箱内。

其中， 所述第一緩冲体是低密度 EPE緩冲体； 所述第二緩冲体是瓦楞纸板 緩冲体。

为解决上述技术问题， 本发明釆用的一个技术方案是： 提供一种显示面板 用的下緩冲结构， 包括： 用承载框体， 其包括底板， 还包括自所述底板两对侧 分别向上延伸的第一侧板、 第二侧板； 两第一緩冲体， 分别设置于所述承载框 体第一侧板与底板交界处、 第二侧板与底板交界处； 两第二緩冲体， 分别设置 于所述承载框体第一侧板内壁、 第二侧板内壁， 第二緩冲体位于第一緩冲体的 上方； 其中， 所述第一緩冲体内侧壁设有一排水平间隔排列 的竖直第一槽体； 所述第二緩冲体内侧壁设有一排水平间隔排列 的竖直第二槽体； 所述第一槽体 和第二槽体上下一一对应； 所述第一緩冲体的硬度比第二緩冲体硬度小。

其中， 所述第一緩冲体是低密度可发性聚乙烯 EPE緩冲体； 所述第二緩冲 体是瓦楞纸板緩冲体。

其中， 所述结构包括自所述底板另两对侧分别向上延 伸的第三侧板、 第四 侧板， 所述第一侧板、 第二侧板、 第三侧板以及第四侧板顺序围绕成一腔体； 各所述第一緩冲体背对第一槽体的外侧壁设有 凸起； 所述第一侧板和第二侧板 各设有与所述凸起卡固的通孔。

其中， 所述第一緩冲体与第二緩冲体上下间隔设置。

其中， 所述承载框体进一步放置在一瓦楞纸箱内。

其中， 所述第一緩冲体是低密度 EPE緩冲体； 所述第二緩冲体是瓦楞纸板 緩冲体。

为解决上述技术问题， 本发明釆用的另一个技术方案是： 提供一种显示面 板用包装緩冲结构， 包括： 用于设置在所述显示面板角部的第一緩冲体； 用于 设置在所述显示面板侧边的第二緩冲体； 其中， 所述第一緩冲体设有用于容纳 显示面板角部的第一槽体； 所述第二緩冲体设有用于容纳显示面板侧边的 第二 槽体； 所述第一緩冲体的緩冲性能比第二緩冲体高。

其中， 包括： 承载框体， 包括底板以及自所述底板两对端向上延伸的侧 板； 所述第一緩冲体设置于承载框体侧板与底板交 界的角落； 所述第二緩冲体设置 于承载框体侧板的内壁； 所述第一緩冲体的第一槽体数量为多个， 且水平间隔 排列； 所述第二緩冲体的第二槽体数量为多个， 且水平间隔排列； 所述第一槽 体和第二槽体上下——对应。 其中， 所述承载框体进一步放置在一瓦楞纸箱内。

其中， 所述第一緩冲体与第二緩冲体上下间隔设置。

其中， 所述第一緩冲体底部设有向承载框体内水平延 伸的緩冲平台。

其中， 所述第一緩冲体是低密度 EPE緩冲体； 所述第二緩冲体是瓦楞纸板 緩冲体。

本发明的有益效果是： 区别于现有技术显示面板用包装緩冲结构要不 成本 高、 要不緩冲保护效果不佳的情况， 本发明为此专门提供一种包装緩冲结构和 下緩冲结构， 釆用两种緩冲性能不同的緩冲体， 第一緩冲体硬度小或緩冲性能 高， 适合于放置于显示面板的角部， 以对跌落或碰撞进行有效緩冲， 并且由于 硬度小或緩冲性能高而不会导致显示面板角部 变形， 而为应对第一緩冲体由于 密度小或緩冲性能高、 而可能导致的压缩过量使显示面板间碰撞问题 ， 设计緩 冲性能较好或硬度较高的第二緩冲体， 使其放置在显示面板侧边， 在相邻显示 面板由于碰撞而相对接近过程中， 第二緩冲体依靠其硬度较高的特性进行有效 阻隔， 使相邻显示面板之间不会发生碰撞而损坏； 同时， 由于第二緩冲体的作 用， 可以使显示面板之间的间距可以做的足够小而 不用担心间距过小发生碰撞， 使得在单位体积内能更多放置显示面板， 节省运输成本， 从而节省显示面板的 单位包装用量， 节省包装成本。

此外， 对于本发明的一个实施例， 即第一緩冲体是 EPE緩冲体而第二緩冲 体是瓦楞纸板緩冲体， 因瓦楞纸板比低密度的 EPE的硬度高， 低密度的 EPE的 緩冲性比较好， 综合两者的优点， 用瓦楞纸板折成能间隔模组和起到緩冲效果 的结构， 贴于瓦楞纸板或者纸托的侧面去固定显示面板 ， 使两片显示面板间的 间隔比较小而不会碰到一起； 而用低密度的 EPE緩冲材作成緩冲结构， 使其与 显示面板的下面两个角配合， 更好地起到緩冲效果。 这样在显示面板跌落时， 其角部也不至于变形， 且整个緩冲结构的原材料用料比较少。

此外， 对于本发明的另一个实施例， 用瓦楞纸板折成的第二緩冲体和 EPE 做成的第一緩冲体之间具有间隔， 不贴到一起， 可以有一定的距离。 瓦楞纸板 和 EPE緩冲结合， 既更好达到緩冲效果、 又能使显示面板间间隔减小， 在单位 体积内能更多地放置显示面板， 节省运输成本， 从而节省显示面板的单位包装 用量， 节省包装成本。 【附图说明】

图 1是现有技术第一种包装緩冲结构的结构示意� �。

图 2是现有技术第二种包装緩冲结构的结构示意� �。

图 3是现有技术第三种包装緩冲结构的结构示意� �。

图 4是现有技术第四种包装緩冲结构的结构示意� �。

图 5是现有技术第五种包装緩冲结构的结构示意� �。

图 6是本发明显示面板用的下緩冲结构的结构示� �图。

图 7是本发明显示面板用包装緩冲结构的结构示� �图。

图 8是本发明显示面板用包装的制作方法的流程� �。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明 。

参阅图 6, 本发明显示面板用的下緩冲结构一实施例包括 ：

承载框体 610 , 其包括底板 611 , 还包括自所述底板 611两对侧分别向上延 伸的第一侧板 612、 第二侧板 613;

两第一緩冲体 620, 分别设置于所述承载框体 610的第一侧板 612与底板 611交界处、 第二侧板 613与底板 611交界处；

两第二緩冲体 630 , 分别设置于所述承载框体 610的第一侧板 612内壁、 第 二侧板 613内壁， 第二緩冲体 630位于第一緩冲体 620的上方；

其中，

所述第一緩冲体 620的内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第一 槽体 621； 所述第二緩冲体 630的内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第二 槽体 631 ; 所述第一槽体 621和第二槽体 631上下——对应；

所述第一緩冲体 620的硬度比第二緩冲体 630硬度小。

使用时， 显示面板（图未示） 竖直放置到下緩冲结构中， 其下方的两个角 部嵌入第一緩冲体 620的第一槽体 621 中， 显示面板的侧边部分嵌入第二緩冲 体 630的第二槽体 631中，以达到存放或运输时固定显示面板、緩 冲保护显示面 板的作用。

以上可以了解， 本发明实施例釆用两种不同的緩冲体， 第一緩冲体 620硬 度小， 适合于放置于显示面板的角部， 以对跌落或碰撞进行有效緩冲， 并且由 于硬度小而不会导致显示面板角部变形，而为 应对第一緩冲体 620由于硬度小、 而可能导致的压缩过量使显示面板间碰撞问题 ，设计硬度较高的第二緩冲体 630 , 使其放置在显示面板侧边， 在相邻显示面板由于碰撞而相对接近过程中， 第二 緩冲体 630作为具有緩冲功能的间隔件，依靠其硬度较 高的特性进行有效阻隔， 使相邻显示面板之间不会发生碰撞而损坏； 同时，由于第二緩冲体 630的作用， 可以使显示面板之间的间距可以做的足够小而 不用担心间距过小发生碰撞， 使 得在单位体积内能放置更多的显示面板， 节省运输成本， 从而节省显示面板的 单位包装用量， 节省包装成本。

在本发明另一实施例中，所述第一緩冲体 620是低密度可发性聚乙烯（ EPE ) 緩冲体； 所述第二緩冲体 630是瓦楞纸板緩冲体。

当然， 所述第一緩冲体 620可以不限于低密度 EPE, 还可以是 EPS、 甚至 是密度稍高的 EPE等； 所述第二緩冲体 630可以不限于是瓦楞纸板緩冲体， 也 可以是高密度 EPE等其他密度高、 硬度大的材料。

在本发明另一实施例中， 所述下緩冲结构进一步包括一有盖也有底的瓦 楞 纸箱 （图未示）， 所述瓦楞纸箱放置在承载框体 610的外围， 以提高整个结构的 强度， 此种结构较适用于包装 42寸以下的显示面板。 当然， 所述瓦楞箱也可以 通过釆用套设的方式设置在承载框体 610的外围。

参阅图 7 , 在本发明另一实施例中：

所述结构包括自所述底板 611另两对侧分别向上延伸的第三侧板 614、第四 侧板 615 , 所述第一侧板 612、 第二侧板 613、 第三侧板 614以及第四侧板 615 顺序围绕成一腔体 640； 所述腔体 640—开口被所述底板 611封闭。

各所述第一緩冲体 620背对第一槽体 621的外侧壁设有凸起 622;

所述第一侧板 612和第二侧板 613各设有与所述凸起 622卡固的通孔 (未 标示）。

可以用一片五层的瓦楞纸板作为第一侧板 612和第二侧板 613的材料， 将 经过贴合的两第一緩冲体 620的凸起 622分别卡进所述第一侧板 612和第二侧 板 613 的通孔内， 这样就不需要进行粘合， 方便回收。 上述的五层的瓦楞纸板 仅仅是示例性的， 在本发明其他实施例中不限于五层结构， 也不限于瓦楞纸板 材料。

上述实施例在使用时， 承载框体 610作为纸托， 其侧面、 即第一侧板 612 和第二侧板 613可以釆用打孔得到通孔的方式， 来卡住第一緩冲体 620 , 比如， 所述第一侧板 612和第二侧板 613的通孔可以是通过冲孔得到的。 而第二緩冲 体 630可以直接贴在所述第一侧板 612、 第二侧板 613上部分， 然后再将一有盖 无底的瓦楞纸箱套在承载框体 610 外面， 以提高整个结构的强度， 此种结构较 适用于包装 42寸及 42寸以上的显示面板。

当然， 所述本发明显示面板用的下緩冲结构， 也可以称为显示面板用包装 緩冲结构， 比如参阅图 6, 根据本发明精神， 还提供一种显示面板用包装緩冲结 构， 包括：

用于设置在所述显示面板角部的第一緩冲体 620;

用于设置在所述显示面板侧边的第二緩冲体 630;

其中，

所述第一緩冲体 620设有用于容纳所述显示面板角部的第一槽体 621 ;

所述第二緩冲体 630设有用于容纳所述显示面板侧边的第二槽体 631 ;

所述第一緩冲体 620的緩冲性能比第二緩冲体 630高。

使用时， 把第一緩冲体 620设置在所述显示面板角部， 显示面板竖直放置 到下緩冲结构中， 其下方的两个角部嵌入第一緩冲体 620的第一槽体 621 中； 把第二緩冲体 630设置在所述显示面板侧边， 显示面板的侧边部分嵌入第二緩 冲体 630的第二槽体 631 中， 以达到存放或运输时固定显示面板、 緩冲显示面 板的作用。

以上可以了解， 对第一緩冲体 620和第二緩冲体 630的緩冲性能进行差异 化设计， 并且对第一緩冲体 620和第二緩冲体 630放置的位置也进行差异化设 计， 在合适的地方放置合适的緩冲体类型， 使既能在显示面板跌落或碰撞时进 行有效緩冲， 使显示面板角部不会变形， 也使得在相邻显示面板由于碰撞而相 对接近过程中进行有效阻隔 , 使相邻显示面板之间不会发生碰撞而损坏。

同时， 由于第二緩冲体 630 的作用， 可以使显示面板之间的间距可以做的 足够小而不用担心间距过小发生碰撞， 使得在单位体积内能更多放置显示面板， 节省运输成本， 从而节省显示面板的单位包装用量， 节省包装成本。

所述第一緩冲体 620的緩冲性能比第二緩冲体 630高， 可以是指所述第一 緩冲体 620的硬度比第二緩冲体 630小， 也可以是指所述第一緩冲体 620的硬 度比第二緩冲体 630小、同时所述第一緩冲体 620的密度比第二緩冲体 630小， 还可以是指其他表征緩冲性能的其他参数的高 低差异。 再参阅图 7 , 在显示面板用包装緩冲结构另一实施例中， 包括：

承载框体 610 ,包括底板 611以及自所述底板 611四侧向上延伸的侧板（ 612、 613、 614、 615 );

所述第一緩冲体 620设置于承载框体 610侧板与底板 611交界的角落； 所述第二緩冲体 630设置于承载框体 610侧板的内壁；

所述第一緩冲体 620的第一槽体 621数量为多个， 且水平间隔排列； 所述第二緩冲体 630的第二槽体 631数量为多个， 且水平间隔排列； 所述第一槽体 621和第二槽体 631上下——对应。

以上多个第一槽体 621和第二槽体 631 的设计， 使得可以将多个显示面板 叠放在一起， 同时承载框体 610的设计可以使其作为纸托，方便放入包装箱 内。

在显示面板用包装緩冲结构另一实施例中，所 述承载框体 610是瓦楞纸托， 其进一步放置在一个瓦楞纸箱内。 所述瓦楞纸箱可以是一个有盖无底的瓦楞纸 相。

在显示面板用包装緩冲结构另一实施例中， 所述第一緩冲体 620 与第二緩 冲体 630上下间隔设置。 可以节省材料并且保证实现足够的緩冲和阻隔 功能。 当然不间隔设置也是可以的。

在显示面板用包装緩冲结构另一实施例中， 所述第一緩冲体 620底部设有 向承载框体 610内水平延伸的緩冲平台 623。可以利用緩冲平台 623进一步对显 示面板的底侧进行緩冲。

在显示面板用包装緩冲结构另一实施例中， 所述第一緩冲体 620是低密度 EPE緩冲体； 所述第二緩冲体 630是瓦楞纸板緩冲体。

在上述釆用低密度 EPE緩冲体作为第一緩冲体 620、 瓦楞纸板緩冲体作为 第二緩冲体 630、 两緩冲体之间间隔设置的实施例中， 用瓦楞纸板折成的第二緩 冲体 630和 EPE做成的第一緩冲体 620之间具有间隔， 而不贴到一起。 此实施 例中， 瓦楞纸板和 EPE緩冲结合， 既更好达到緩冲效果、 又能使显示面板间间 隔减小， 在单位体积内能更多地放置显示面板， 节省运输成本， 从而节省显示 面板的单位包装用量， 节省包装成本。

下面以一种 32寸的显示面板为例， 分别描述釆用本发明一个实施例和现有 技术一种设计的情况， 说明如何在达到预期緩冲保护效果的基础上实 现低成本：

1 )釆用本发明一个实施例：

所述 32寸显示面板长 736mm, 高 433mm, 厚度 17mm, 设计第一緩冲体 620的第一槽体 621和第二緩冲体 630的第二槽体 631的槽宽均为 19mm, 槽体 与槽体的间隔是 25mm;

瓦楞纸箱长 818mm, 宽 380mm, 高 517mm, —个瓦楞纸箱里面可以装 7 片显示面板，承载瓦楞纸箱的栈板平面尺寸为 1150*840mm, 那么一个栈板上可 以平放三个瓦楞纸箱， 总共可以堆放三层， 那么每个栈板可承载 7*3*3=63片显 示面板， 如以 40 尺标准货拒来运输， 一个货拒可以运输 2*14 个栈板， 共 2*14*63=1764片显示面板。

此种设计的包装成本设为 X元， 加上栈板及其他辅助的包材如标签、 打包 膜等， 一个货拒的显示面板总包装成本约为 (X+Y)元， 那么每片显示面板的包装 成本为（X+Y)/1764元，如果一个 40尺标准货拒的运输费用为 Ζ元， 那么每片显 示面板的运输费用为 Z/1764元。

2 )釆取现有技术中第二种设计：

所述 32寸显示面板长 736mm, 高 433mm, 厚度 17mm, 设计第一緩冲体 620的第一槽体 621和第二緩冲体 630的第二槽体 631的槽宽均是 19mm, 槽体 与槽体的间隔是 30mm(至少 30mm,才能避免两相邻显示面板之间发生碰撞）� �� 瓦楞纸箱长 818mm, 宽 380mm, 高 517mm, —个瓦楞纸箱里面可以装 6 片显示面板，承载瓦楞纸箱的栈板平面尺寸为 1150*840mm, 那么一个栈板上可 以平放三个瓦楞纸箱， 总共可以堆放三层， 那么每个栈板可承载 6*3*3=54片显 示面板， 如以 40 尺标准货拒来运输， 一个货拒可以运输 2*14 个栈板， 共 2*14*54=1512片显示面板;

此种设计的包装成本为约为 X元， 加上栈板及其他辅助的包材如标签、 打 包膜等， 一个货拒的显示面板包装成本约为 (X+Y)元， 那么一片显示面板的包装 成本为 (X+Y)/1512元，如果一个 40尺标准货拒的运输费用为 Ζ元， 那么每片显 示面板的运输费用为 Z/1512元。

通过上述比较， 可以得出结论：

1 ) 包装成本的差别： 现有技术第二种设计与本发明一个实施例相比 ， 包装 成本高出： （Χ+Υ)/1512-(Χ+Υ)/1764 >0;

2 )运输成本的差别： 现有技术第二种设计与本发明一个实施例相比 ， 运输 成本高出： Ζ/1512-Ζ/1764 >0;

其中， Χ+Υ数值可以根据包材厂商提供的报价定下来� �� Ζ由出货到客户的 距离及运输方式而定， 从以上结论可以得知， 釆用本发明一个实施例， 总体上 是节省了包装成本和运输成本， 具有相当的成本效益。

一起参阅图 6和图 8 ,基于本发明， 还提供一种显示面板用包装的制作方法 实施例， 包括步骤：

步骤一、 准备承载框体 610 , 其包括底板 611以及自所述底板 611两对侧向 上延伸的第一侧板 612、 第二侧板 613 ;

步骤二、 将两第一緩冲体 620分别设置于所述承载框体 610第一侧板 612 与底板 611交界处、 第二侧板 614与底板 611交界处， 所述第一緩冲体 620内 侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第一槽体 621；

步骤三、 将两第二緩冲体 630分别设置于所述承载框体 610第一侧板 612 内壁、 第二侧板 614内壁， 使第二緩冲体 630位于第一緩冲体 620的上方， 所 述第二緩冲体 630内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第二槽 体 631 ,使所述第 一槽体 621和第二槽体 631上下——对应， 所述第一緩冲体 620的緩冲性能比 第二緩冲体 630高。

其中， 可以用一片五层的瓦楞纸板作为第一侧板 612和第二侧板 613的材 料， 将经过贴合的两第一緩冲体 620的凸起 622分别卡进经过压痕、 模切后的 所述第一侧板 612和第二侧板 613的通孔内， 这样就不需要进行粘合， 方便回 收。 所述第一緩冲体 620可以釆用多层瓦楞纸板折叠而成， 并且形成第一槽体 621结构。

上述的五层的瓦楞纸板仅仅是示例性的， 在本发明其他实施例中不限于五 层结构， 也不限于瓦楞纸板材料。

本发明各实施例中， 所述底板 611 可以是矩形或圓角矩形等四边形结构。 所述第一侧板 612与底板 611交界处、 或第二侧板 613与底板 611交界处， 可 以是所述第一侧板 612邻近底板 611处、 第二侧板 613邻近底板 611处， 还可 以是所述底板 611邻近第一侧板 612处、 底板 611邻近第二侧板 613处， 还可 以是第一侧板 612与底板 611交界的角落处、 或第二侧板 613与底板 611交界 的角落处。

上述各实施例中所称的 "角部" 或所述显示面板的 "角部"， 可以指两相邻 侧边交界的角落处， 也可以指其中一侧边邻近另一侧边的部分。

以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利 用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或 等效流程变换， 或直接或间接运 用在其他相关的技术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。