次に、本発明を実施例により、さらに詳細� ��説明するが、本発明は、これらの例によっ� ��なんら限定されるものではない。
 なお、各例で得られた流体の性状は、以下� ��示す方法に従って測定した。
(1)動粘度
 JIS K 2283に準拠し、40℃、100℃における動� �度を測定する。
(2)粘度指数
 JIS K 2283に準拠して測定する。
(3)ブルックフィールド粘度
 ASTM D2983に準拠し、-40℃における粘度を測� �する。
(4)15℃密度
 JIS K 2249に準拠して測定する。
(5)トラクション係数
 明細書本文記載の方法に従って測定する。
(6)2,4-ジシクロヘキシル-2-メチルペンタンと� �トラクション係数の比
 下記の式により、%で表示した。
 〔(各流体の120℃におけるトラクション係数 )×100〕/(2,4-ジシクロヘキシル-2-メチルペンタ ンの120℃におけるトラクション係数)

製造例1 合成油I:流体1の製造
(1)原料オレフィンの調製
 2Lのステンレス製オートクレーブに、クロ� �ンアルデヒド561g(8モル)及びジシクロペンタ� ��エン352g(2.67モル)を仕込み、170℃で3時間攪� �して反応させた。
 反応溶液を室温まで冷却した後、スポンジ� ��ッケル触媒〔川研ファインケミカル(株)製,M -300T〕18gを加え、水素圧0.9MPa・G、反応温度150 ℃で4時間水素化を行った。冷却後、触媒を� �別した後、濾液を減圧蒸留し、105℃/2.66kPa留 分565gを得た。この留分をマススペクトル,核� ��気共鳴スペクトルで分析した結果、この留� ��は2-ヒドロキシメチル-3-メチルビシクロ〔2. 2.1〕ヘプタン及び3-ヒドロキシメチル-2-メチ� ��ビシクロ〔2.2.1〕ヘプタンであることが確� �された。次いで、外径20mm,長さ500mmの石英ガ� ��ス製流通式常圧反応管に、γ-アルミナ〔日� ��化学(株)製,N612N〕20gを入れ、反応温度285℃,� ��量空間速度(WHSV)1.1hr  ^-1 で脱水反応を行い、2-メチレン-3-メチルビシ� ��ロ〔2.2.1〕ヘプタン及び3-メチレン-2-メチル ビシクロ〔2.2.1〕ヘプタン55質量%、2,3-ジメチ ルビシクロ〔2.2.1〕ヘプト-2-エン30質量%を含� ��する2-ヒドロキシメチル-3-メチルビシクロ� �2.2.1〕ヘプタンと3-ヒドロキシメチル-2-メチ� ��ビシクロ[2.2.1]ヘプタンの脱水反応生成物490 gを得た。
(2)二量体の調製
 1Lの四つ口フラスコに三フッ化ホウ素ジエ� �ルエーテル錯体8g、及び上記(1)で得たオレフ ィン化合物400gを入れ、メカニカルスターラ� �を用いて攪拌しながら、0℃で6時間二量化反 応を行った。この反応混合物を希NaOH水溶液� �飽和食塩水で洗浄した。
(3)水素化工程
 1Lオートクレーブに上記(2)で得たオレフィ� �化合物300g及び水素化用ニッケル/ケイソウ土 触媒〔日揮化学(株)製,N-113〕12gを加え、水素� ��3MPa・G,反応温度180℃,反応時間2時間の条件� �水素化反応を行った。反応終了後、濾過に� �り触媒を除き、濾液を減圧で蒸留すること� �より、目的とする二量体水素化物240gを得た( 合成油I:流体1)。流体1の一般性状及びトラク� ��ョン係数の測定結果を表1に示す。

製造例2 合成油I:流体2の製造
 二量体の調製までは、流体1と同様に実施し た。
 1Lオートクレーブにイソオクタン200ml及び水 素化用ニッケル/ケイソウ土触媒〔堺化学(株) 製,SN-750〕9.0gを加え、水素圧3MPa・G,反応温度1 80℃,反応時間1時間の条件で触媒を活性化し� �。それに上記で得たオレフィン化合物300gを� ��え、水素圧3MPa・G,反応温度80℃,反応時間5時 間水素化反応を行った。さらに10質量%Pd-C 9.0 gを加え、水素圧3MPa・G 、反応温度150℃で1時 間反応した。反応終了後、濾過により触媒を 除き、濾液を減圧で蒸留することにより、目 的とする二量体水素化物240g(合成油I:流体2)を 得た。流体2の一般性状及びトラクション係� �の測定結果を表1に示す。
製造例3 合成油I:流体3の製造
 前記流体2を充填材を詰めた40mmφ、120cmのカ� ��ムで精密蒸留し、沸点137-139℃/266Paの留分を 21%の収率で得た(合成油I:流体3)。流体3の一般 性状及びトラクション係数の測定結果を表1� �示す。

 流体1~3は、いずれも従来にない高いトラ� ��ション係数を有し、粘度指数も高く、かつ� ��温粘度がDC2MPより低い。

製造例4 流体Aの製造
 純度80質量%ロンギフォーレン〔Honghe Fine Ch emical社製〕1000gと水添用ニッケル/ケイソウ土 触媒(日揮化学社製、N-113)30gを2Lオートクレー ブに入れ、水素圧3MPa・G、反応温度180℃で3時 間水素化を行った。反応終了後濾過により触 媒を除き、精密蒸留することにより、目的と するロンギフォーレン水素化物700gを得た(合� ��油II:流体A:4,8,8,9-テトラメチルデカヒドロ-1, 4-メタノアズレン)。流体Aの一般性状及びト� �クション係数の測定結果を表2に示す。
実施例1 流体4の製造
 製造例4の流体Aを含有量が全質量の8質量%と なるように流体1に混合して、流体4を製造し� ��。流体4の一般性状及びトラクション係数の 測定結果を表2に示す。
実施例2 流体5の製造
 製造例4の流体Aを含有量が全質量の15質量%� �なるように流体1に混合して、流体5を製造し た。流体5の一般性状及びトラクション係数� �測定結果を表2に示す。
実施例3 流体6の製造
 製造例4の流体Aを含有量が全質量の8質量%と なるように流体2に混合して、流体6を製造し� ��。流体6の一般性状及びトラクション係数の 測定結果を表2に示す。
実施例4 流体7の製造
 製造例4の流体Aを含有量が全質量の15質量%� �なるように流体2に混合して、流体7を製造し た。流体7の一般性状及びトラクション係数� �測定結果を表2に示す。

製造例5 流体Bの製造
 5L四つ口フラスコに製造例4と同じロンギフ� ��ーレン1000g、酢酸500mlを入れ、20℃で攪拌し� ��がら三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体5 00mlを4時間で滴下して異性化を行った。この� ��応混合物を氷水、飽和炭酸水素ナトリウム� ��溶液、飽和食塩水で洗浄し、蒸留精製後、2 Lオートクレーブに水添用パラジウム-カーボ� ��触媒18gと共に加え、水素化を行った(水素圧  3MPa・G、反応温度100℃、反応時間 3時間)。� ��応終了後、濾過により触媒を除き、精密蒸� ��することにより、目的とするロンギフォー� ��ン異性化水素化物600g(合成油II:流体B:1,1,5,5-� ��トラメチルオクタヒドロ-2,4a-メタノナフタ� ��ン)を得た。流体Bの一般性状及びトラクシ� �ン係数の測定結果を表3に示す。
実施例5 流体8の製造
 製造例5の流体Bを含有量が全質量の8質量%と なるように流体1に混合して、流体8を製造し� ��。流体8の一般性状及びトラクション係数の 測定結果を表3に示す。

実施例6 流体9の製造
 製造例5の流体Bを含有量が全質量の15質量%� �なるように流体1に混合して、流体9を製造し た。流体9の一般性状及びトラクション係数� �測定結果を表3に示す。
実施例7 流体10の製造
 製造例5の流体Bを含有量が全質量の8質量%と なるように流体2に混合して、流体10を製造し た。流体10の一般性状及びトラクション係数� ��測定結果を表3に示す。
実施例8 流体11の製造
 製造例5の流体Bを含有量が全質量の15質量%� �なるように流体2に混合して、流体11を製造� �た。流体11の一般性状及びトラクション係数 の測定結果を表3に示す。

製造例6 流体Cの製造
 2L四つ口フラスコに製造例4と同じロンギフ� ��ーレン1000g、ブロム酢酸100gを入れ、170℃で1 8時間反応を行った。この反応混合物を飽和� �酸水素ナトリウム水溶液、水で洗浄し、蒸� �精製後、2Lオートクレーブに水添用パラジウ ム-カーボン触媒18gと共に加え、水素化を行� �た(水素圧 6MPa・G,反応温度 100℃、反応時間  2時間)。反応終了後、濾過により触媒を除� �、精密蒸留することにより、目的とする2-イ ソプロピル-1,7a―ジメチル-オクタヒドロ-1,4-� ��タノ-インデン200g(合成油II:流体C)を得た。� �体Cの一般性状及びトラクション係数の測定� ��果を表4に示す。
実施例9 流体12の製造
 製造例6の流体Cを含有量が全質量の8質量%に なるように流体1に混合して、流体12を製造し た。流体12の一般性状及びトラクション係数� ��測定結果を表4に示す。
実施例10 流体13の製造
 製造例6の流体Cを含有量が全質量の8質量%と なるように流体2に混合して、流体13を製造し た。流体13の一般性状及びトラクション係数� ��測定結果を表4に示す。

製造例7 流体Dの製造
 3L四つ口フラスコにジエチルエーテル680mlを 入れ、0℃で濃硫酸360g、β―カリオフィレン(� ��京化成工業社製試薬)920gをゆっくりと滴下� �た。20時間後、水酸化ナトリウム水溶液で洗 浄し、水蒸気蒸留により反応混合物を取り出 し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーに よる分離、さらに精密蒸留を行い、β―カリ� ��フィレン異性化物100gを得た。これをヘキサ ンで300mlに希釈し、1Lオートクレーブに水添� �パラジウム-カーボン触媒9gと共に加え、水� �化を行った(水素圧 6MPa・G,反応温度 100℃、 反応時間 1時間)。反応終了後、濾過により� �媒を除き、濾液を減圧で蒸留することによ� �、目的とする4,7a,9,9-テトラメチル-オクタヒ� ��ロ-1,3a-エタノ-インデン95g(合成油II:流体D)を 得た。流体Dの一般性状及びトラクション係� �の測定結果を表5に示す。
実施例11 流体14の製造
 製造例7の流体Dを含有量が全質量の8質量%に なるように流体1に混合して、流体14を製造し た。流体14の一般性状及びトラクション係数� ��測定結果を表5に示す。
実施例12 流体15の製造
 製造例7の流体Dを含有量が全質量の8質量%と なるように流体2に混合して、流体15を製造し た。流体15の一般性状及びトラクション係数� ��測定結果を表5に示す。

製造例8 流体Eの製造
 2L四つ口フラスコにロンギフォーレン500g、� ��酸250mlを入れ、20℃で撹拌しながら、三フッ 化ホウ素ジエチルエーテル錯体250mlを4時間で 滴下して異性化反応を行った。この反応混合 物を氷水、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、 飽和食塩水で洗浄し、蒸留精製後、塩化メチ レン1800mlと0.5モル/L炭酸水素ナトリウム水溶� ��900mlに混合し、10℃以下で3-クロロ過安息香� ��400gをゆっくりと加えた。反応終了後、1モ� �/L水酸化ナトリウム水溶液、水で洗浄し、減 圧濃縮により得られる粗生成物をトルエン3L� ��溶解させ、5℃以下で三フッ化ホウ素ジエチ ルエーテル錯体260mlをゆっくりと滴下した。� ��応終了後、水で洗浄し、蒸留精製すること� ��1,1,5,5-テトラメチルヘキサヒドロ-2H-2,4a-メ� �ノ-ナフタレン-8-オン270gを得た。これを2.1モ ル/Lメチルリチウム/ジエチルエーテル溶液640 ml中に5℃以下で滴下し、アルキル化を行い、 反応終了後、飽和塩化アンモニウム水溶液、 水で洗浄した。この反応生成物を1Lオートク� ��ーブに水添用ニッケル/ケイソウ土触媒(日� �化学社製、N-113)30g共に加え、脱水水素化を� �った(水素圧 6MPa・G、反応温度 250℃、反応� ��間 6時間)。
 反応終了後、濾過により触媒を除き、濾液� ��減圧で蒸留することにより、目的とする1,1, 5,5,8-ペンタメチルオクタヒドロ-2H-2,4a-メタノ -ナフタレン240g(合成油II:流体E)を得た。流体D の一般性状及びトラクション係数の測定結果 を表6に示す。
実施例13 流体16の製造
 製造例8の流体Eを含有量が全質量の8質量%と なるように流体1に混合して、流体16を製造し た。流体16の一般性状及びトラクション係数� ��測定結果を表6に示す。
実施例14 流体17の製造
 製造例8の流体Eを含有量が全質量の15質量%� �なるように流体1に混合して、流体17を製造� �た。流体17の一般性状及びトラクション係数 の測定結果を表6に示す。

製造例9 流体Fの製造
 2L四つ口フラスコに、ヘキサン600ml、ソジウ ムアミド195gを入れ、懸濁液を加熱還流した� �カンファー304g、1,4-ジブロモブタン628gを600ml のヘキサンに溶かした溶液を1時間かけて滴� �し、そのまま13時間加熱還流した。反応物を 10質量%硫酸水溶液に注ぎ込み、酢酸エチルで 抽出し、有機層を乾燥、濃縮後、減圧蒸留し 、スピロ[1,7,7-トリメチル-ビシクロ[2.2.1]ヘプ タン-2-オン-3.1’-シクロペンタン]326gを得た� �
 2L四つ口フラスコにスピロ[1,7,7-トリメチル- ビシクロ[2.2.1]ヘプタン-2-オン-3.1’-シクロペ ンタン]206g及びジエチルエーテル600mlを入れ� �室温で2.1モル/Lメチルリチウム/ジエチルエ� �テル溶液600mlを1時間かけて滴下し、室温に� �6時間反応した。
 反応物を10質量%硫酸水溶液に注ぎ込み、酢� ��エチルで抽出し、有機層を乾燥、濃縮し、� ��渣を2Lナスフラスコに入れ、トルエン1L及び p-トルエンスルホン酸1.8gを加え、2時間脱水� �応を行った。飽和炭酸水素ナトリウム水で� �い、有機層を乾燥、濃縮し、スピロ[1,7,7-ト� ��メチル-2-メチレン-ビシクロ[2.2.1]ヘプタン-3 .1’-シクロペンタン]204gを得た。それをヘキ� ��ンに溶かし600mlとし、水添用パラジウム-カ� ��ボン触媒18gを加え、2Lオートクレーブで水� �化した(水素圧 4MPa・G,反応温度 40℃、反応� ��間 6時間)。反応物を濾過し、濃縮後減圧蒸 留し、スピロ[1,2,7,7-テトラメチル-ビシクロ[2 .2.1]ヘプタン-3.1’-シクロペンタン]190g(合成� �II:流体F)を得た。流体Fの一般性状及びトラ� �ション係数の測定結果を表7に示す。
実施例15 流体18の製造
 製造例9の流体Fを含有量が全質量の8質量%と なるように流体1に混合して、流体18を製造し た。流体18の一般性状及びトラクション係数� ��測定結果を表7に示す。
実施例16 流体19の製造
 製造例7の流体Fを含有量が全質量の8質量%と なるように流体2に混合して、流体19を製造し た。流体19の一般性状及びトラクション係数� ��測定結果を表7に示す。

製造例10 流体Gの製造
 2L四つ口フラスコに、ヘキサン600ml、ソジウ ムアミド195gを入れ、懸濁液を加熱還流した� �カンファー304g、1,5-ジブロモペンタン690gを60 0mlのヘキサンに溶かした溶液を1時間かけて� �下し、そのまま13時間加熱還流した。反応物 を10質量%硫酸水溶液に注ぎ込み、酢酸エチル で抽出し、有機層を乾燥、濃縮後、減圧蒸留 し、スピロ[1,7,7-トリメチル-ビシクロ[2.2.1]ヘ プタン-2-オン-3,1’-シクロヘキサン]250gを得� �。
 2L四つ口フラスコにスピロ[1,7,7-トリメチル- ビシクロ[2.2.1]ヘプタン-2-オン-3,1’-シクロヘ キサン]220g及びジエチルエーテル600mlを入れ� �室温で2.1モル/Lメチルリチウム/ジエチルエ� �テル溶液600mlを1時間かけて滴下し、室温に� �6時間反応した。
 反応物を10質量%硫酸水溶液に注ぎ込み、酢� ��エチルで抽出し、有機層を乾燥、濃縮し、� ��渣を2Lナスフラスコに入れ、トルエン1L及び p-トルエンスルホン酸1.2gを加え、2時間脱水� �応を行った。飽和炭酸水素ナトリウム水で� �い、有機層を乾燥、濃縮し、スピロ[1,7,7-ト� ��メチル-2-メチレン-ビシクロ[2.2.1]ヘプタン-3 、1’-シクロヘキサン]150gを得た。それをヘ� �サンに溶かし600mlとし、水添用パラジウム-� �ーボン触媒18gを加え、2Lオートクレーブで水 素化した(水素圧 4MPa・G,反応温度 40℃、反� �時間 6時間)。反応物を濾過し、濃縮後減圧� ��留し、スピロ[1,2,7,7-テトラメチル-ビシクロ [2.2.1]ヘプタン-3,1’-シクロヘキサン]80g(合成� ��II:流体G)を得た。流体Gの一般性状及びトラ� ��ション係数の測定結果を表8に示す。
実施例17 流体20の製造
 製造例10の流体Gを含有量が全質量の8質量%� �なるように流体1に混合して、流体20を製造� �た。流体20の一般性状及びトラクション係数 の測定結果を表8に示す。
実施例18 流体21の製造
 製造例10の流体Gを含有量が全質量の15質量%� ��なるように流体1に混合して、流体21を製造� ��た。流体21の一般性状及びトラクション係� �の測定結果を表8に示す。

 実施例1~17の流体は、いずれも高いトラク ション係数を有し、かつ粘度指数が高く、低 温粘度も低い。

比較例1 流体22製造(WO2003/014268に記載)
 還流冷却器、攪拌装置および温度計を備え� ��500mlの四つ口フラスコに活性白土(水澤化学� ��業(株)製「ガレオンアースNS」)4g、ジエチレ ングリコールモノエチルエーテル10g及びα-メ チルスチレン200gを入れ、反応温度105℃に加� �し、4時間攪拌した。反応終了後、生成液を� ��スクロマトグラフィーで分析して、転化率7 0%、目的物α-メチルスチレン線状二量体の選� ��率95%、副生成物α-メチルスチレン環状二量� ��の選択率1%、三量体等の高沸点物選択率4%で あることが分かった。この反応混合物を1Lオ� ��トクレーブに水添用ニッケル/ケイソウ土触 媒(日揮化学(株)製,「N-113」)15gを加え,水素化� ��行った(水素圧3MPa・G、反応温度250℃,反応時 間5時間)。反応物を濾過し、濃縮後、減圧蒸� ��を行うことにより、99%純度のα-メチルスチ� ��ン線状二量体水素化物すなわち2,4-ジシクロ ヘキシル-2-メチルペンタン125g(流体22)を得た� ��流体22の一般性状及びトラクション係数の� �定結果を表9に示す。
 流体22はトラクション係数、粘度指数が低� �かつ低温粘度が高い。

 比較例2 流体23の製造(特開2000-17280に記載)
(1)原料オレフィンの調製
 1Lのステンレス製オートクレーブに、クロ� �ンアルデヒド350.5g(5モル)及びジシクロペン� �ジエン198.3g(1.5モル)を仕込み、170℃で2時間� �拌して反応させた。反応溶液を室温まで冷� �した後、5質量%ルテニウム-カーボン触媒〔NE ケムキャット(株)製〕22gを加え、水素圧7MPa・ G、反応温度180℃で4時間水素化を行った。冷� ��後、触媒を濾別した後、濾液を減圧蒸留し� ��70℃/120Pa留分242gを得た。この留分をマスス� ��クトル,核磁気共鳴スペクトルで分析した結 果、この留分は2-ヒドロキシメチル-3-メチル� ��シクロ〔2.2.1〕ヘプタンであることが確認� �れた。次いで、外径20mm,長さ500mmの石英ガラ� ��製流通式常圧反応管に、γ-アルミナ〔日化� ��工(株)製,ノートンアルミナSA-6273〕15gを入れ 、反応温度270℃,質量空間速度(WHSV)1.07hr‐ ¹  で脱水反応を行い、2-メチレン-3-メチルビ� �クロ〔2.2.1〕ヘプタン65質量%
及び2,3-ジメチルビシクロ〔2.2.1〕ヘプト-2-エ ン28質量%を含有する2-ヒドロキシメチル-3-メ� ��ルビシクロ〔2.2.1〕ヘプタンの脱水反応生� �物196gを得た。

(2)二量体水素化物の調製
 500mlの四つ口フラスコに活性白土〔水澤化� �(株)製ガレオンアースNS〕9.5g及び上記(1)で得 たオレフィン化合物190gを入れ、145℃で3時間� ��拌して二量化反応を行った。この反応混合� ��から活性白土を濾過した後、1Lオートクレ� �ブに水素化用ニッケル/ケイソウ土触媒〔日� ��化学(株)製,N-113〕6gを加え、水素圧4MPa・G、� ��応温度160℃、反応時間4時間の条件で水素化 反応を行った。反応終了後、濾過により触媒 を除き、濾液を減圧で蒸留することにより、 目的とする沸点126~128℃/27Pa留分の二量体水素 化物116g(流体23)を得た。この二量体水素化物� ��一般性状及びトラクション係数の測定結果� ��表9に示す。
 流体23は粘度指数が低い。

比較例3 流体24の製造(特開2000-17280に記載)
(1)原料オレフィンの調製
 2Lのステンレス製オートクレーブに、クロ� �ンアルデヒド561g(8モル)及びジシクロペンタ� ��エン352g(2.67モル)を仕込み、170℃で3時間攪� �して反応させた。反応溶液を室温まで冷却� �た後、ラネーニッケル触媒〔川研ファイン� �ミカル(株)製,M-300T〕18gを加え、水素圧0.9MPa� �G、反応温度150℃で4時間水素化を行った。冷 却後、触媒を濾別した後、濾液を減圧蒸留し 、105℃/2.66kPa留分565gを得た。この留分をマス スペクトル,核磁気共鳴スペクトルで分析し� �結果、この留分は2-ヒドロキシメチル-3-メチ ルビシクロ〔2.2.1〕ヘプタンであることが確� ��された。次いで、外径20mm,長さ500mmの石英ガ ラス製流通式常圧反応管に、γ-アルミナ〔日 揮化学(株)製,N612N〕20gを入れ、反応温度285℃, 質量空間速度(WHSV)1.1hr ^-1 で脱水反応を行い、2-メチレン-3-メチルビシ� ��ロ〔2,2,1〕へプタン55質量%及び2,3-ジメチル� ��シクロ〔2.2.1〕ヘプト-2-エン30質量%を含有� �る2-ヒドロキシメチル-3-メチルビシクロ〔2.2 .1〕ヘプタンの脱水反応生成物490gを得た。

(2)二量体水素化物の調製
 1Lの四つ口フラスコに三フッ化ホウ素ジエ� �ルエーテル錯体8g、及び上記(1)で得たオレフ ィン化合物400gを入れ、メカニカルスターラ� �を用いて攪拌しながら、20℃で4時間二量化� �応を行った。この反応混合物を希NaOH水溶液� ��飽和食塩水で洗浄した後、1Lオートクレー� �に水素化用ニッケル/ケイソウ土触媒〔日揮� ��学(株)製,N-113〕12gを加え、水素圧3MPa・G、反 応温度250℃,反応時間6時間の条件で水素化反� ��を行った。反応終了後、濾過により触媒を� ��き、濾液を減圧で蒸留することにより、目� ��とする
二量体水素化物240gを得た(流体24)。この二量� ��水素化物の一般性状及びトラクション係数� ��測定結果を表9に示す。
 流体24はトラクション係数が低い。
比較例4 流体25の製造
 実施例1の流体Aを含有量が全質量の8質量%と なるように比較例1の流体22に混合して、流体 25を製造した。流体25の一般性状及びトラク� �ョン係数の測定結果を表9に示す。
 流体25はトラクション係数及び粘度指数が� �い。

比較例5 流体26の製造
 実施例1の流体Aを含有量が全質量の15質量%� �なるように比較例1の流体22に混合して、流� �26を製造した。流体26の一般性状及びトラク� ��ョン係数の測定結果を表10に示す。
 流体26はトラクション係数及び粘度指数が� �い。
比較例6 流体27の製造
 実施例1の流体Aを含有量が全質量の8質量%と なるように比較例2の流体23に混合して流体27� ��製造した。流体27の一般性状及びトラクシ� �ン係数の測定結果を表10に示す。流体27はト� ��クション係数が低く、粘度指数も低い。
比較例7 流体28の製造
 実施例1の流体Aを含有量が全質量の8質量%と なるように比較例3の流体24に混合して、流体 28を製造した。流体28の一般性状及びトラク� �ョン係数の測定結果を表10に示す。
 流体28はトラクション係数が低い。
比較例8 流体29の製造
 実施例5の流体Bを含有量が全質量の8質量%と なるように比較例3の流体24に混合して、流体 29を製造した。流体29の一般性状及びトラク� �ョン係数の測定結果を表10に示す。
 流体29はトラクション係数が低い。