| US3837782A | 1974-09-24 | |||
| US3918237A | 1975-11-11 | |||
| US3808772A | 1974-05-07 | |||
| US3659993A | 1972-05-02 |
| 1. | Máquina para la fabricación de envases con contenido consumible, que,. siendo de las compuestas o dotadas de una pluralidad de dispositivos convencionales automatizados, cada cual con una finalidad concreta, dentro del proceso asociado a la propia máquina, caracterizada por estar constituida a partir de cuatro módulos esenciales, dos de ellos módulos de alimentación (1) y (2), de los cuales parte la materia prima de conformación de los envases, conteniendo los medios. adecuados para la configuración del envase, incorporando un módulo de dosificación (3) mediante el cual los envases son rellenados de producto consumible, presentando un módulo de corte (4) dotado de medios de sellado y troquelado de los envases obtenidos, estando situados los cuatro módulos (1), (2), (3) y (4). constitutivos de una unidad estructural sobre un bastidor o chasis. |
| 2. | Máquina para la fabricación de envases con contenido consumible, según l. a primera reivindicación, caracterizada porque los módulos de alimentación. (1) y (. 2.) queocupan. posiciones. separadas en la máquina son iguales entre si, conteniendo bobinas de material termoplástico (5) y (6) con un ancho de. banda variable, estando asociadas las bobinas (5) y (6) a medios de devanado y conducción (7) y (21) hacia sendos dispositivos de calentamiento (8) y (22), que a su vez preceden. a. sendas matrices de conformación en caliente por presión (9) y (23), generando formas cóncavas en las bandas. de las bobinas (5) y (6) constitutivas de mitades de envases. |
| 3. | . Maq. uina par. a la fabri. ca. cion de envases con contenido consumible, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque el módulo de dosificación (3) presenta una tolva (11) con el producto consumible, dotada de un movimiento vibratorio por medios adecuados, estando asociada a un dosificador (12) provisto de lector óptico (14), el cual, una vez situada correctamente respecto a la tolva (11) y al dosificador (12), una de las bandas de material termoplástico, envia una señal al dosificador (12), que mediante un desplazamiento recoge de la tolva (11) el producto consumible, depositándolo en las cavidades grabadas en la banda, a través de un número indeterminado de tolvas de dimensiones reducidas (13). |
| 4. | Máquina para la fabricación de envases con contenido consumible, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque el módulo de corte (4) presenta medios adecuados para el centrado y superposición relativa de las dos bandas de material termoplástico, encarando sus respectivas cavidades y conteniendo. además un útil. de soldadura (25) y una matriz de corte (26) que actúan consecutivamente sobre las bandas, resultando en dicho módulo de corte (4) los envases con contenido consumible. |
CAMPO DE LA INVENCION Esta invención tiene su aplicación dentro de la industria dedicada a la fabricación de envases, concretamente dentro de la industria dedicada a la fabricación de máquinas para la fabricación de envases, que a la vez llenan de contenido al envase realizado y posteriormente lo hermetizan.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION E1 solicitante tiene conocimiento de la existencia en la actualidad de una pluralidad de envases destinados a ser utilizados para contener productos consumibles, así como de máquinas aplicables para la realización de los mismos.
Sin embargo, no conoce la existencia de una invención que aplicable al mismo fin, cuente con una mayor rapidez del proceso de fabricación, que este capacitada para generar numerosos envases de forma simultanea, y a la vez éstos pueden presentar distintas variedades, siendo capaz de construir los mismos a tenor de la incorporación de las pertinentes matrices de moldeo y corte, que forman parte de la propia máquina.
DESCRIPCION DE LA INVENCION La máquina para la fabricación de envases con contenido consumible que la invención propone, se configura en si misma como una evidente novedad dentro de su unidad estructural, ya que auna. en una sola invención los procesos de conformación del envase, relleno con el contenido consumible del envase previamente conformado, así como el sellado y troquelado del envase previamente fabricado y rellenado, realizándose la gestión en un régimen continuado y sincronizado.
De forma más concret, la máquina para la fabricación de. envases con contenido consumible objeto de la invención, está constituida a partir de un. armazón, chasis. o estructura en el que se. albergan cuatro módulos, estando dos de estos módulos destinados a la alimentación proporcionando la materia prima para la conformación del envase en dos mitades y por separado, contando con los medios apropiados para efectuar la citada conformación por calor y presión, disponiendo a. la v. ez de un. módulo de dosificación que contiene el producto consumible y los medios para su dasifi. cación y vertido. en una de. las dos mitades del
envase generado, presentando por último un módulo de corte con los medios apropiados para realizar el sellado mediante soldadura de las dos mitades, así como para el troquelado final del envase.
La materia prima utilizada para la conformación que es alimentada. por los. dos módulos de alimentación citados, puede ser un termoplástico, el cual puede estar pr. esentado en forma de bobinas con un ancho de banda variable.
DESCRIPCION DE LOS. DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando y. con objeto de ayudar a una mej. or comprensión de las características del invento, se acompaña a la present. e memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, una hoja de planos en la cual con carácter ilustrativo y no. limitativo, se ha representado lo siguiente : La figura número 1.-Corresponde a una vista en alzado lateral del obj. eto d. e. la. invención, relativo a una máquina para la fabricación de envases con contenido consumible.
La figura número 2.-Muestra una vista en planta del objeto repr. esentado en la figura número 1.
REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION A la vista de las figuras citadas, puede observarse como la máquina para la fabricación de envases con contenido consumible, está constituida a partir de un tren de módulos encadenados, en cada uno
de los cuales se realiza una parte del proceso de fabricación, estando los módulos integrados en una estructura o bastidor metálico formada u obtenida por perfiles de alumino o similar, incorporando cuatro módulos (1), (2), (3) y (4), dos de los cuales (1) y (2) son de alimentación, presentando el módulo (3) una aplicación de dosificación y el cuarto módulo (4) está- destinado a ser utilizado como módulo de corte.
Los módulos de alimentación (1) y (2) son iguales entre si y se sitúan en los extremos contrapuestos de la máquina, denominándose módulos de alimentación por estar destinados a contener bobinas (5) y (6) de material plástico idéntico aplicable como materia prima para.lafabricación. del cuerpo de los envases, es decir, contienen una lámina plástica destinada a configurar los envases a partir de la utilización de calor, presentando un ancho de banda variable las citadas bobinas contenedoras de las láminas y girando las bobinas mediante sendos ejes, incorporando contrapesos para su frenada.
En el módulo de alimentación (1) se sitúa una bobina (5) de material plástico, cuyo extremo libre se conecta a un alimentador neumático (7) de tipo convencional que la devana paulatinamente, y que presenta a su vez dos componentes, uno móvil que marca el avance, siendo est. e avance regulable, y otro fijo que mantiene de manera taxativa sujeta la banda.
A continuación se sitúan unas toberas (8) que expulsan aire caliente con objeto de elevar la temperatura de la banda hasta alcanzar una etapa de calor que oscila entre los 90 °C a los 100 °C, siendo este paso previo al conformado de las cavidades que
generarán los envases.
Las toberas (8) están orientadas al centro de una matriz de conformado (9), dotada de dos componentes homólogos macho y hembra, ya que en esta zona es donde se ha de lograr la temperatura adecuada para el conformado por presión, debiendo indicarse que mediante el accionamiento de un cilindro neumático (. 10) que actúa sobre la matriz machihembrada (9), conforma definitivamente la cavidad que se graba en la banda previamente calentada configurando una forma cóncava determinada acorde lógicamente con el diseño del envase e a construir.
En esta operación se combina el calor y la presión de una matriz y se obtienen también unos taladros de centraje.
En el interior del módulo de alimentación (1) existen medios de refrigeraci. ón. de la matriz z (9), para que la banda plástica abandone el módulo exenta de calor, siendo conducida mediante unos rodillos del propio alimentador (7), y en el módulo de dosificación (3) se ha previsto la. existencia de una tolva (. 11), en el interior de la cual se encuentra situado el producto consumible, tolva (11) que está suspendida. mediante. resortes y que presenta un movimiento de vibración con la colaboración de una válvula.
La banda de material plástico con las cavidades pre. grabadas,. se sitúa. en la parte. inferior y la tolva dotada de un origen comercial se encuentra asociada a un dosificador volumétrico (12) al cual alimenta, y que consiste en una placa que tiene un movimi. ento. aLternativo, dejando p. asar la. cantidad justa
de producto, que cae al interior de otras tolvas (13) de volumen inferior, que incorporadas en número variable, dependiendo de las cavidades grabadas en la banda, generan el rellenado de las mismas de forma simultanea.
La invención cuenta con un lector óptico (14) destinado a realizar la lectura de los taladros de centraje practicados en la banda por una matriz (9) de conformación, y que a la vez pone en funcionamiento el dosificador (3), concretamente la tolva (11), en el momento adecuado para. efectuar la carga correcta de las cavidades.
En el módulo dosificador (3) se recogen en bobinas (15) y (16) los excedentes del material plástico procedentes de las bobinas (5) y (6) de los citados módulos de. alimentación (1) y (2) para su posterior reciclado, siendo esto posible gracias a sendos bobinadores neumáticos (17) y (18) que, debido al bajo par de giro que desarrollan mantienen tensas las bandas.
La extracción de. estas bobinas de reciclado (15) y (16) citadas anteriormente que se recogen en el módulo dosificador, se efectúa mediante la retirada de. sendos cilindros neumáticos (. 19) y (20) que dejan sueltas las bobinas, de forma tal que el operario puede retirarlas.
En el módulo de alimentación (2) situado en el extremo de la. máquina diametralmenteopuesto. al inicial (1), existe una bobina (6) de características idénticas,y que se encuentra asociada a o. tro alimentador neumático (21) provisto de dos componentes,
uno fijo y otro móvil que desplazan. la banda y a la vez la sujetan.
La invención presenta unas toberas de calçntamiento (22) para facili. t. ar la formación de la materia prima, actuación que se produce cuando entra en acción otra matriz (23) de conformación similar a la situada en el módulo anterior de alimentación (1), impulsada igualmente por un. cilindro neumático (24), generándose en la banda caliente una cavidad o varias, que posteriormente seran las cavidades que configuran la otra mitad del envase a configurar, presentando unos taladros de centrado.
En el denominado módulo de corte (4) se encuentran durante la úl. tima fase del proc. eso de fabricación las dos bandas que provienen de sus respectivos módulos de alimentación. (1) y (2) y, por ende, pertenecientes a sus correspondientes bobinas (5) y (6).., ya debidamente conformadas según se ha constatado anteriormente, y una de ellas, con las cavidades grabadas, rellenas. del producto consumible.
La invención presenta medios adecuados para permi. tir en primer lugar. la. s. up. erpo-sición en. el. espacio de ambas bandas y su contacto físico, para posteriormente realizar. su. centrado mediante unos punzones-guía o elementos centradores que coinciden exactamente. en. los. citados taladros practicados en las bandas.
En el cuarto módulo de corte (4) existe un útil o matriz de soldadura (25) que actúa por ultrasonido, incorporando una matriz de corte (26) o troquel, siendo la. s piezas (. 2.5) y (. 26) s. olidarias por
medio de un cilindro neumático (27) que efectúa el desplazamiento de una u otra en sentido horizontal con el auxilio de unos resortes, con objeto de invertir el movimiento, en función de la operación a r. ealizar.
Los útiles o matrices (25) y (26) se accionan con el concurso del cilindro neumático (28) situado en disposición vertical, que transmite una fuerte presión sobre la matriz que ocupa la posición adecuada respecto a las bandas de material plástico, las cuales, como ya se ha descrito anteriormente, se encuentran en este punto centradas entre si y en contacto físico íntimo.
En el módulo de corte (4) se realizan dos operaciones consecutivas, una de ellas constitutiva de la soldadura por ultrasonido de las dos mitades del envase generadas en sus respectivos módulos de alimentación, al ser accionada, en primer término, la matriz o útil (25) de soldadura por medio del cilindro neumático en disposición vertical (28) y el troquelado de la pieza cuando, tras dejar de actuar los dos cilindros neumáticos (27) y (28), los resortes desplazan las matrices en sentido inverso y se coloca en posición adecuada a. la matriz de corte (26).
El cilindro neumático (28) en disposición vertical, presiona el tro. quel y la pieza resultante cae, a través de una rampa (29) en un contenedor.
Todo. el conj. un. to se. sustenta integro en una estructura (30), preferentemente metálica, fabricada en perfiles de aluminio.