Máquina productora de hamburguesas, del tipo que comprende un depósito con carne en su interior, una base con una primera abertura de paso, unos medios de accionamiento de la máquina, un disco con al menos una segunda abertura de paso que rota sobre un eje perpendicular a su centro y que parcialmente queda dicho disco por debajo de la base caracterizada porque comprende: una bandeja, que queda por debajo de la segunda abertura de paso, tapando interiormente dicha abertura de paso, cuando la referida segunda abertura de paso se alinea con la primera abertura de paso, siendo éste el espacio en donde se produce la hamburguesa, unos medios de expulsión situados sobre el disco, que empujan la hamburguesa fuera del disco, y una guía, situada en el perímetro del disco, conectada con los medios de expulsión, haciendo bascular dichos medios de expulsión en un movimiento descendiente/ascendiente, siendo asimismo el disco tangencial o separado una distancia inferior o igual a 2mm de la base y siendo el referido disco tangencial o separado una distancia inferior o igual a 2mm de la bandeja.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Se conoce en el estado de la técnica diferentes máquinas productoras de hamburguesas partiendo de carne picada que se dispone en un depósito.

Así se conoce la Patente Española n ^Q P0536807, "PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE HAMBURGUESAS", del año 1984, a nombre de D. Jorge FONT ALBO, que se refiere a un procedimiento para la fabricación de hamburguesas. Consiste en alimentar de carne picada y aderezada, mediante un dispositivo dosificador rotativo, una cámara de moldeo, la cual está comprendida entre unos émbolos para el presionado de la carne y la conformación de la hamburguesa en cada ciclo. En las partes abiertas de la cámara discurren bandas flexibles continuas de celofán, papel parafinado o similares, que cortadas en tramos son desplazadas y aplicadas contra las caras de la hamburguesa en fase de presionado y conformación.

También se conoce la Patente Española n ^Q 9000304 "MAQUINA

ELABORADORA DE HAMBURGUESAS", del año 1990, a nombre de D. Emilio VILAR ARNAU, que se refiere a una maquina elaboradora de hamburguesas que comprende, en un cuerpo de mesa-bastidor, un cilindro de eje vertical y diámetro grande cuya parte superior constituye la cámara de carga, receptora inicialmente en la masa de carne picada, presentando la base superior del cilindro una abertura de salida, inclinada, conjugada de la posición de un molde cambiable cuyas características determinan el tamaño y peso de las piezas cárnicas producidas. Estas son extraídas por un dispositivo liberador y posicionador sobre una cinta transportadora, sobre la cual se aplica a las dos caras sendas piezas de papel protector de material natural, obtenidas de dos rollos de banda situados encima y debajo del plano de desplazamiento. Una segunda cinta transporta las hamburguesas hacia la salida, en cuyo camino existe un dispositivo óptico-electrónico asociado a un circuito de mando que gobierna el funcionamiento de cuatro cilindros fluidos accionadores de los diferentes dispositivos.

Pertenece al Estado de la Técnica la Patente Española n ^Q 9100850 "MAQUINA PERFECCIONADA PARA LA PREPARACION DE HAMBURGUESAS", del año 1991 , a nombre de D. Jaime RAMON VILA, que se refiere a una maquina perfeccionada para la preparación de hamburguesas. Esta máquina presenta en su tolva de carga una hélice dividida en una sección impulsora y en otra compresora, que impele la carne picada que se introduce en aquella tolva, la cual, va montada sobre un disco-revolver horizontal moldeador móvil, portador de varios orificios equidistanciados, que, depende de un grupo transmisor determinado por un moto-reductor ubicado dentro de una caja inferior del bastidor de dicha maquina, viniendo la parte superior de esta caja completada con un dispositivo suministrador de hojas de papel, aptas para aplicarse a la cara inferior de las citadas hamburguesas, que son expulsadas, por la acción de un plato de ascenso y descenso, estando conjugados tanto el indicado suministrador de papel como el mencionado expulsor con transmisiones enlazadas con aquel moto-reductor, figurando además en la propia caja una parrilla articulada y deslizante para recibir las hamburguesas preparadas, que pasan acto seguido a una rampa de guía y a un cajón colector.

Por último, cabe mencionar que la propia firma solicitante es titular de la Patente Española n ^Q 9002030, "PERFECCIONAMIENTOS EN LAS MÁQUINAS PRODUCTORAS DE HAMBURGUESAS" del año 1990, que se refiere a unos perfeccionamientos en las máquinas productoras de hamburguesas. El conducto de carne está dotado de una compuerta para cortar el suministro a intervalos y de una plancha para regular el paso de la carne. Las bobinas de papel para envolver la hamburguesa están dotadas de respectivos frenos de inercia y de unos palpadores que al terminarse el papel tocan el núcleo de la bobina y paran la máquina. Una de dichas bandas de papel lleva una serie de marcas que al pasar por la célula producen el funcionamiento del órgano troquelador. Igualmente hay un vástago que separa el extremo de carne picada contigua a la hamburguesa, y otro vástago que cuando asciende debido a un atasco toca un microrruptor y para la máquina. Los recortes de papel sobrantes son impulsados por aire hacia una bolsa.

Se conoce también una máquina conocida como SUPER de la misma firma solicitante que carga la carne picada desde un depósito a un disco con el correspondiente molde, dicha carne picada es prensada, se le añade el papel y posteriormente es elevada y por medio de una espátula se retira del molde.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente solicitud se enmarca dentro del sector de las máquinas productoras de hamburguesas, que producen hamburguesas listas para su empaquetado.

El documento más cercano es la mencionada máquina SUPER. En ella como se ha indicado anteriormente, se describe una máquina que prepara la hamburguesa para después, elevar la hamburguesa hasta que ésta queda fuera de la abertura del molde y es retirada por medio de una espátula.

La referida invención ha sido mejorada por la presente solicitud ya que ésta produce las hamburguesas más rápidamente, con menor complejidad mecánica ya que no es necesaria la sincronización de girar- elevar-retirar en poco espacio.

La presente invención soluciona dicho problema, ya que se elimina material, se aumenta la velocidad de fabricación y la fiabilidad de la máquina, por lo que la presente máquina a la larga resulta ser una máquina más económica.

Comprende una bandeja, por debajo del disco, que actúa a modo de tapa inferior de la abertura de dicho disco, unos medios de expulsión que evitan que pueda quedar una parte de la hamburguesa ya conformada en la abertura, y una guía que se conecta a los medios de expulsión y que permite que el movimiento de ascenso y descenso de los medios de expulsión sea siempre el mismo.

Además el disco está separado con respecto a la base y a la bandeja una distancia mínima o bien haciendo que se toquen, para que dichos elementos hagan de prensa a la vez y se conforme la hamburguesa de manera perfecta.

Opcionalmente comprende un dispensador de elementos protectores que se instala en la cinta transportadora que lleva la hamburguesa, que ya disponen previamente de un elemento protector (por ejemplo papel o un film) en la cara que está en contacto con la cinta transportadora, y que al entrar en contacto la hamburguesa con el depósito de elementos protectores, arrastran superiormente el elemento protector, quedando entonces protegido el alimento.

Es un objeto de la presente invención una máquina productora de hamburguesas, del tipo que comprende un depósito con carne en su interior, una base con una primera abertura de paso, unos medios de accionamiento de la máquina, un disco con al menos una segunda abertura de paso que rota sobre un eje perpendicular a su centro y que parcialmente queda dicho disco por debajo de la base caracterizada porque comprende: una bandeja, que queda por debajo de la segunda abertura de paso, tapando inferiormente dicha abertura de paso, cuando la referida segunda abertura de paso se alinea con la primera abertura de paso, siendo éste el espacio en donde se produce la hamburguesa, unos medios de expulsión situados sobre el disco, que empujan la hamburguesa fuera del disco, y una guía, situada en el perímetro del disco, conectada con los medios de expulsión, haciendo bascular dichos medios de expulsión en un movimiento descendiente/ascendiente, siendo asimismo el disco tangencial o separado una distancia inferior o igual a 2mm de la base y siendo el referido disco tangencial o separado una distancia inferior o igual a 2mm de la bandeja.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Con el fin de facilitar la explicación se acompañan a la presente memoria de ocho láminas de dibujos en la que se ha representado un caso práctico de realización, el cual se cita a título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente invención:

- La figura 1 es una vista en perspectiva del objeto de la presente invención,

- La figura 2 es una vista sin la carcasa exterior de la máquina y sin el dispensador de elementos protectores, - La figura 3 es una vista en perspectiva desde la derecha de la figura 2 sin los medios de accionamiento,

- La figura 4 es una vista de la figura 3, inferior, sin los ejes ni las ruedas dentadas,

- La figura 5 es una vista de la base, el disco y la bandeja,

- La figura 6 es una vista de la figura 5, en perspectiva lateral, sin el disco ni las varillas,

- La figura 7 es una vista en perspectiva desde la izquierda de dispensador de elementos protectores, y

- La figura 8 es una vista parcial lateral, ligeramente inclinada del referido dispensador de elementos protectores.

CONCRETA REALIZACIÓN DE LA PRESENTE INVENCIÓN De este modo, en la figura 1 se representa un depósito 1 , unos medios de accionamiento 2, un disco 3, unos medios de expulsión 8, un dispensador de elementos protectores 30, un elemento transportador 31 con sus medios de accionamiento 39.

En la figura 2 se muestra el disco 3 con la segunda abertura de paso 6 y su eje 7, una base 4, una guía 9, un medio empujador 10, un recorrido de ascenso 16 con un medio guiador 18, un sector 19 con una tercera abertura de paso 20, unas primeras varillas mezcladoras 21 unidas a un eje 22, unas segundas varillas mezcladoras 23 y el elemento transportador 31 .

En la figura 3 se ilustra el disco 3 con la segunda abertura de paso

6 y su eje 7, la base 4 con la primera abertura de paso 5, la guía 9, el medio empujador 10, un soplador 12, un recorrido de descenso 15, el recorrido de ascenso 16 con un medio guiador 18, el sector 19 con la tercera abertura de paso 20 y el primer plano inclinado 17, las primeras varillas mezcladoras 21 unidas al eje 22, las segundas varillas mezcladoras 23 y el elemento transportador 31 . En la figura 4 se ha dibujado la base 4 con la primera abertura de paso 5, una bandeja 13, el recorrido de descenso 15, el recorrido de ascenso 16 con un medio guiador 18, el sector 19 con el primer plano inclinado 17, las segundas varillas mezcladoras 23 y el elemento transportador 31 .

En la figura 5 se representa el disco 3 con la segunda abertura de paso 6, la base 4 con la primera abertura de paso 5, la guía 9, la bandeja 13 con sus acanaladuras 14, el recorrido de descenso 15, el sector 19 con la tercera abertura de paso 20 y el primer 17 y segundo plano inclinado 24 y las primeras varillas mezcladoras 21 unidas al eje 22.

En la figura 6 se muestra la base 4 con la primera abertura de paso 5 y unas perforaciones 1 1 , la guía 9, y la bandeja 13 con sus acanaladuras 14.

En la figura 7 se ilustran unos medios de accionamiento 9, un elemento transportador 1 , un brazo 2 con un regulador de altura 10, un eje de rotación 3, un depósito de elementos protectores 4 con su base 6, un contrapeso 5 y un pisador 8.

Por último, en la figura 8 se representan el elemento transportador 1 , el brazo 2 con el regulador de altura 10, el eje de rotación 3, el contrapeso 5, unas pestañas guiadoras 7 y el pisador 8.

Así, en una concreta realización, la máquina objeto de la presente invención funcionaría de la siguiente manera.

Se introduciría en el interior del depósito 1 carne picada. Dicha carne picada se va depositando en la base 4 que comprende a su vez una primera abertura de paso 5. La primera abertura de paso sirve para suministrar la carne picada al disco 3, como posteriormente se detallará.

Opcionalmente, la base puede comprender unas perforaciones 1 1 , a continuación de la primera abertura de paso 5 tomando como referencia el sentido de giro del disco 3. Su utilidad es para que si quedase carne picada entre la base 4 y el disco 3, esta carne picada volvería de nuevo al depósito merced a estas perforaciones 1 1 . El disco 3 funcionaría a partir de una única segunda abertura de paso 6. Dependiendo del tamaño del disco 3 y de la productividad que se quiera dar a la máquina (tanto por lo que se refiere al tamaño de las hamburguesas como por la velocidad de fabricación) se pueden configurar diferentes segundas aberturas de paso 6, como por ejemplo tres, que es el número de segundas aberturas de paso 6 que se ilustran en las figuras que se acompañan a la presente descripción.

El disco 3 rota sobre un eje 7 que es perpendicular a su centro. El disco 3 a su vez queda parcialmente por debajo de la base 4, que es la zona de transferencia (cuando se alinean las respectivas aberturas 5,6 de la carne picada del depósito 1 al disco 3.

Por debajo del disco 3, y en la zona de transferencia, se sitúa una bandeja 13. Dicha bandeja 13 queda por debajo de la segunda abertura de paso 6, haciendo de tapa inferior de dicha abertura de paso 6.

Esta bandeja 13 es importante debido a que cuando la referida segunda abertura de paso 6 se alinea con la primera abertura de paso 5 dicha bandeja 13 impide que la carne picada caiga fuera de la segunda abertura de paso 6, generando asimismo un espacio con las paredes de la segunda abertura de paso 6 que es el espacio en donde se produce la hamburguesa.

Los medios de expulsión 8 se encuentran situados sobre el disco 3, en voladizo, de tal modo que son los que se encargan de empujar fuera del disco 3 y de las segundas aberturas de paso 6 a las hamburguesas que ya han quedado preparadas.

En el perímetro del disco 3 se configura una guía 9. Dicha guía está vinculada o conectada con los referidos medios de expulsión 8. Su función es la de hacer bascular con un movimiento descendiente/ascendiente los señalados medios de expulsión 8, coincidiendo dicho movimiento descendiente/ascendiente con el movimiento de expulsión de la hamburguesa de las segundas aberturas de paso 6. El disco 3, la bandeja 13 y la base 4 adoptan una concreta configuración para permitir el prensado de la carne picada y convertirse así en una hamburguesa.

Así, el disco 3 está muy próximo a la base 4, tan próximo que la distancia entre uno y otro en la zona de transferencia es igual o inferior a 2mm o bien es tangencial, de tal modo que se tocan.

De idéntica manera ocurre en relación a la base 4 y el referido disco 3, es decir la distancia entre uno y otro en la zona de transferencia es igual o inferior a 2mm o bien es tangencial, de tal modo que se tocan. Es importante porque la bandeja 13 es la tapa inferior de la segunda abertura de paso 6 y si la carne picada no está debidamente prensada en el momento en que la segunda abertura de paso 6 abandonase la bandeja 13, la hamburguesa caería.

Una de las posibilidades de medios de expulsión 8 puede consistir en un medio empujador 10, a modo de pisón, que queda situado sobre la hamburguesa en el momento en que ésta va a ser liberada del disco 4 y que empuja a ésta en un movimiento descendiente.

Se podría añadir también un soplador 12 que proyecta aire sobre la hamburguesa desde el medio empujador 10 en el momento en que éste está empujando la hamburguesa fuera del disco 4. La ventaja de colocar un soplador 12 consiste en que si la hamburguesa quedase muy adherida a las paredes de la segunda abertura de paso 6, el aire que suministraría el soplador 12 permite una más fácil liberación de la hamburguesa, evitándose que una parte de la misma quede mal configurada.

Opcionalmente la guía 9 comprende un medio guiador 18 vinculado a los referidos medios de expulsión 8. El medio guiador 18 lo que haría es reseguir el recorrido marcado por la guía 9.

La guía 9 también puede comprender un recorrido en descenso 15 por cada segunda abertura de paso 6 tomando como referencia el sentido de giro del disco 3 que baja los señalados medios de expulsión 8, es decir que coincide el momento en que el medio guiador 18 encara el recorrido de descenso 15 con la bajada de los medios de expulsión 8 sobre la hamburguesa.

Igualmente comprende un recorrido de ascenso progresivo 16 a continuación del recorrido de descenso 15, es decir, que una vez que ha bajado el medio empujador 10 la guía 9 cambia de dirección para que el medio empujador 10 recupere su posición inicial.

También se mira que exista un aumento en el periodo de ascenso de los medios de expulsión 8, es decir, el movimiento de descenso y ascenso no se puede realizar como un movimiento instantáneo, de tal modo que para facilitar el movimiento de ascenso la guía dispone de un espacio, el recorrido de ascenso 16, que permite ese margen al medio guiado 18 para iniciar el ascenso y subir el medio empujador 10 a la posición inicial.

Para facilitar aún más si cabe el ascenso del medio empujador 10, se sitúa una pista inclinada que dirige al medio guiador 18 en su recorrido de ascenso progresivo 16, de este modo se puede variar el recorrido del medio guiador 18 haciéndolo subir más rápido si interesa sin necesidad de cambiar el recorrido de la guía 9 ó del recorrido de ascenso progresivo 16.

La bandeja 13 puede comprender unas acanaladuras 14 que facilitarían que la carne picada no se quede enganchada en la bandeja 13 cuando se separen el disco 4 y la bandeja 13.

Se ha previsto que la máquina puede incorporar unos medios mezcladores en el interior del depósito 1 . De este modo se consigue que la carne picada en todo momento esté esponjosa y al mismo tiempo que no queden restos apartados en una parte del depósito, lo que podría originar que dicha carne picada se echase a perder.

Los medios mezcladores comprende un sector 19 fijado a la base

4, con una tercera abertura de paso 20 que se alinea con la primera abertura de paso 5 para poder transferir la carne picada a la segunda abertura de paso 6. También comprende unas primeras varillas mezcladoras 21 que giran con respecto a un eje 22 y separadas entre sí, que actúan a modo de palas, removiendo la carne picada.

Finaliza con unas segundas varillas mezcladoras 23 fijadas al depósito 1 intercaladas con las primeras varillas mezcladoras 21 , que permiten que si hubieran concentraciones de carne picada, éstas se separarían.

Así inicialmente se vertería la carne picada en el interior del depósito 1 y los medios de accionamiento 2 harían girar el eje 22 que haría dar vueltas a las primeras varillas mezcladoras 21 , separando las concentraciones de carne picada que pudieran haber.

El primer plano inclinado 17 del sector 19 ayuda a elevar la carne picada del fondo del depósito.

Al mismo tiempo el eje 7 correspondiente al disco 3 se pondría en marcha.

La carne picada, a pesar de que la base 4 contiene la primera abertura de paso 5, no caería puesto que el disco 3 actuaría a modo de tapa inferior hasta que no se alcance la segunda abertura de paso 6.

Por ello es importante que la distancia entre el disco 3 y la base 4 sea mínima (menor a 2mm o bien que vayan rozando o tangencial) para que mantenga la carne picada dentro del depósito 1 .

Cuando merced al giro del disco 3 la segunda abertura de paso 6 alcanza a la primera abertura de paso 5 la carne picada cae en el interior de la segunda abertura de paso 6 que al propio tiempo está inferiormente tapada por la bandeja 13.

La carne picada llena rápidamente la segunda abertura de paso 6 y el giro del disco 3 hace que la primera abertura de paso 5 quede tapada para dicha segunda abertura de paso 6 prensando la carne picada del interior de la segunda abertura de paso 6.

El segundo plano inclinado 24 del interior del sector permite que la carne picada sobrante, merced al giro, no se acumule en el interior de la tercera abertura de paso 20, sino que parte de ella volvería al depósito 1 . Como se ha explicado anteriormente, si sobrase carne picada entre el disco 3 y la base 4, ésta podría volver al depósito 1 merced a las perforaciones 1 1 .

A continuación la segunda abertura de paso 6 con la carne picada prensada en su interior abandona también la bandeja 13 y se dirige hacia los medios de expulsión 8.

En el perímetro del disco 3 existe una guía 9 que es empleada por el medio guiador 18 para conocer el momento en que la segunda abertura de paso 6 está encarada con el medio empujador 10. En esta realización se emplea un medio guiador 18, pero podría emplearse cualquier otro medio como por ejemplo un sensor que detecta unos puntos utilizados a modo de guía 9 y que definen el momento en que el medio empujador 10 debe actuar.

Cuando el medio guiador 18 inicia el recorrido de de descenso 15, el medio empujador 10 que es solidario al mismo, inicia el descenso también hasta que empuja hacia abajo a la hamburguesa expulsándola de la segunda abertura de paso 6.

El soplador 12, que es opcional, ayuda a que la hamburguesa se separe de la segunda abertura de paso 6, de modo que no queden restos de la misma en la segunda abertura de paso 6 y que la hamburguesa no pierda la forma.

Para recuperar la posición inicial del medio empujador 10 se ha previsto que el recorrido de ascenso 16 sea progresivo, porque, como se ha indicado anteriormente, es difícil conseguir un descenso/ascenso instantáneo del medio empujador 10, por lo que se tiene que dejar un tiempo y espacio para que éste recupere la posición inicial.

El inventor ha encontrado que ayuda el hecho de añadir una pista inclinada, a modo de recorrido de ascenso 16 (como se muestra en las figuras 2, 3 y 4), que puede permitir regular el periodo de tiempo de dicho recorrido de ascenso 16, es decir, variando la inclinación se puede conseguir que aumente o descienda la velocidad de ascenso del medio guiador 18. Dicha pista inclinada 16 podría ser extraíble para permitir plantearse si se quiere una pista inclinada 16 con una configuración u otra dependiendo de lo rápido que se quiera que el medio guiador 18 ascienda a la posición inicial.

También, dependiendo de la velocidad de giro del disco 3 se puede prever que en el momento en que el medio guiador 18 desciende y hasta que se eleva completamente, recuperando su altura inicial, que el disco 3 alcance una velocidad inferior para facilitar tales operaciones de descenso y ascenso.

La hamburguesa expulsada cae en unos elementos transportadores 31 .

Se puede añadir la opción de añadir un dispensador de elementos protectores 30.

El dispensador de elementos protectores 30, una vez instalado quedará situado sobre un elemento transportador 31 , en esta realización una cinta transportadora, que transporta la hamburguesa de un punto a otro.

El dispensador 30, comprende el brazo 32 que une el conjunto a la cinta transportadora 31 .

También comprende un eje de rotación 33 ó basculante, que está vinculado a dicho brazo 32, dispuesto en esta realización, perpendicular al brazo 32.

El eje de rotación 33 sostiene en voladizo (fig. 7) un depósito de elementos protectores 34. En el interior de dicho depósito de elementos protectores 34 es donde se almacenan los elementos protectores 34 que se van a dispensar posteriormente.

El depósito de elementos protectores 34 comprende una base 36 sin fondo, al objeto de que los elementos protectores puedan salir al exterior, cuando entren en contacto con la hamburguesa de la cinta transportadora 1 . El referido depósito de elementos protectores 34 también comprende en dicha base 36 dos pestañas guiadoras 37 en donde se sitúa y acumula el elemento protector a dispensar.

Superiormente, el citado depósito 34 está cerrado por un pisador 38 que se sitúa sobre los elementos protectores.

El dispensador 30 se completa con un contrapeso 35 sobre uno de los lados de dicho depósito de elementos protectores 34, que permite que el depósito 34 pueda volver a su posición original una vez ha basculado hacia adelante. Dicho contrapeso 35 sirve también para regular la inclinación del depósito 34 con respecto a la cinta transportadora 31 y por ende, regula la posición del elemento protector por la zona de las pestañas guiadoras 37.

Así, las pestañas guiadoras 37 quedan situadas una distancia sobre la cinta transportadora 31 equivalente al grosor de la hamburguesa a cubrir. Esta distancia se puede conocer de antemano puesto que es la altura del disco 3, que coincide con la profundidad de la segunda abertura de paso 6.

Como se ha apuntado anteriormente, la inclinación de las pestañas guiadoras 37 se regula por el contrapeso 35.

De este modo, si se pusiese en marcha la cinta transportadora 31 por los medios de accionamiento 39, éstos transportarían la hamburguesa a cubrir, previamente expulsada del disco 3. Como se ha explicado antes, la hamburguesa puede disponer o no de un protector inferior, por lo que en el primer caso solamente se precisaría de colocar el protector superior, el que a continuación se colocará.

Cuando la hamburguesa que es trasladada por la cinta transportadora 31 alcanza las pestañas guiadoras 37, la propia humedad de la hamburguesa se engancha al elemento protector que queda a la vista entre las citadas pestañas guiadoras 37.

Al seguir avanzando la hamburguesa va empujando hacia afuera el elemento protector hasta que queda dicho elemento protector completamente adherido a la hamburguesa. El depósito de papel 34 está configurado para que pueda bascular en base al eje de rotación 33 y de este modo poder ayudar a la salida del elemento protector.

Una vez ha salido el elemento protector, el pisador 38 empuja hacia abajo a los elementos protectores y deja listo otro elemento protector sobre las pestañas guiadoras 37.

Para poderse adaptar a los diferentes grosores de las hamburguesas se ha previsto que el dispensador comprenda un regulador de la altura del depósito de elementos protectores 34.

Dicho regulador de altura 40, en esta concreta realización, está sito en el brazo 32, de tal modo que al mover el brazo 32 hacia arriba o hacia abajo, se desplaza igualmente el depósito de elementos protectores 34.

Para facilitar la salida de los elementos protectores del interior del depósito 34 opcionalmente las pestañas guiadoras 37 son convexas en relación a la cinta transportadora 31 , de este modo, si basculan igualmente permiten que el elemento protector se vaya adhiriendo a la hamburguesa.

De la misma manera, para facilitar la posición de los elementos protectores en las pestañas guiadoras 7 el pisador 38 también es convexo con respecto a la cinta transportadora 31 .

Los elementos protectores 34 a emplearse pueden ser hojas de papel o bien films protectores.

Después de proteger la hamburguesa con el elemento protector se puede ésta empaquetar.

La presente invención describe una nueva máquina productora de hamburguesas. Los ejemplos aquí mencionados no son limitativos de la presente invención, por ello podrá tener distintas aplicaciones y/o adaptaciones, todas ellas dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.