Für die meisten Werkzeugmaschinen, insbesondere Handwerkzeug- maschinen, ist es von Vorteil, eine Antriebsdrehzahl des An- triebsmotors variieren zu können. Bei Handwerkzeugmaschinen ist bekannt, die Antriebsdrehzahl über eine Regeleinheit mög- lichst unabhängig von der Belastung konstant zu halten oder über eine Stellvorrichtung die Antriebsdrehzahl variabel ein- zustellen.

Zur Einstellung wird einem Bediener häufig ein Stellrad ange- boten, über das die Drehzahl dauerhaft eingestellt bzw. auf einen maximalen Wert begrenzt werden kann. Das Stellrad kann auch mit einem Potentiometer im Schalterdrücker kombiniert sein, so daß das Stellrad die obere Grenze des Drückerbe- reichs vorgibt.

Mit dem Stellrad kann beispielsweise die Drehzahl auf einen Bearbeitungsvorgang oder auf ein zu bearbeitendes Material abgestimmt werden. Ein Bediener kann eine Drehzahl vorwählen, die während des Arbeitens an einem Werkstück konstant gehal- ten werden kann, beispielsweise beim Sägen, Schleifen usw.

Vorteile der Erfindung Die Erfindung geht aus von einer Werkzeugmaschine, insbeson- dere von einer Handwerkzeugmaschine, mit einem in einem Ge- häuse angeordneten Antriebsmotor und zumindest einer Stell- vorrichtung, über die zumindest eine Kenngröße des Antriebs- motors und./oder eines Getriebes während einer Betriebsphase dauerhaft einstellbar ist.

Es wird vorgeschlagen, daß die Stellvorrichtung eine Rück- stelleinheit aufweist, die die Stellvorrichtung abhängig von zumindest einem Betriebsparameter auf eine Ausgangsstellung zurückstellt. Fehlbedienungen können sicher vermieden werden, insbesondere wenn die Werkzeugmaschine von mehreren Personen benutzt wird. Die Werkzeugmaschine kann durch die Rück- stelleinheit vorteilhaft stets auf einen Standardbetriebsfall zurückgestellt werden, von dem aus jeder Bediener die Werk- zeugmaschine in gewohnter Weise auf seinen speziellen Anwen- dungsfall einstellen kann. Es kann sicher vermieden werden, daß eine für einen betreffenden Anwendungsfall unpassende spezielle Einstellung von einem neuen Bediener übersehen wird. Je nach Werkzeugmaschine kann es vorteilhaft sein, daß in der Ausgangsstellung die Werkzeugmaschine mit einer maxi- mal möglichen Kenngröße betrieben werden kann, die anschlie- ßend durch die Stellvorrichtung reduzierbar ist, daß in der Ausgangsstellung die Werkzeugmaschine mit einer minimal ein-

gestellten Kenngröße betrieben werden kann, von der aus aus Sicherheitsgründen eine Einstellung stets begonnen werden sollte,. oder daß in der Ausgangsstellung die Werkzeugmaschine mit einer Kenngröße betrieben werden kann, die zwischen einer maximalen und einer minimalen Kenngröße liegt.

Bei Werkzeugmaschinen ist häufig eine Drehzahl des Werkzeugs für eine vorteilhafte Bearbeitung entscheidend, wodurch über die Stellvorrichtung als Kenngröße vorzugsweise eine maximale Drehzahl einstellbar ist, und zwar direkt über die Antriebs- maschine und/oder möglicherweise auch über ein Getriebe. Ne- ben der maximalen Drehzahl kann es grundsätzlich auch sinn- voll sein, über die Stellvorrichtung eine Mindestdrehzahl zu bestimmen, die beispielsweise in einem Anwendungsfall nicht unterschritten werden sollte.

Neben einer Drehzahl können auch andere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Kenngrößen über die Stellvorrichtung einstellbar ausgeführt sein, wie insbesondere ein minimal und/oder maximal abgegebenes Drehmoment und/oder ein Bearbei- tungshub, beispielsweise bei einer Stichsäge oder eines Ex- zenterschleifers usw.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorge- schlagen, daß die Rückstelleinheit abhängig von einer Still- standzeit die Stellvorrichtung zurückstellt. Es kann kon- struktiv einfach eine funktionsgerechte Rückstellung erreicht werden.

Ist bei der Rückstelleinheit einstellbar, bei welcher Still- standzeit die Rückstelleinheit die Stellvorrichtung zurück-

stellt, kann ferner die Werkzeugmaschine auf verschiedene An- wendungsgebiete eingestellt und ein ungewolltes Zurückstellen sicher vermieden werden, wobei die Stillstandzeit vorzugswei- se zwischen einer und zwanzig Minuten beträgt.

In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß bei Unterbrechen einer Stromversorgung die Rückstelleinheit die Stellvorrichtung zurückstellt, beispielsweise beim Ziehen ei- nes Netzstecker oder beim Auswechseln eine Akkumulators. Da vor einem Bedienerwechsel insbesondere ein Netzstecker einer Handwerkzeugmaschine häufig ausgesteckt bzw. die Stromversor- gung unterbrochen wird, kann der Bedienerwechsel mit einer besonders hohen Wahrscheinlichkeit erfaßt werden.

Ferner sind weitere dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Betriebsparameter denkbar, von denen abhängig die Rück- stelleinheit die Stellvorrichtung zurückstellt, beispielswei- se abhängig von Temperaturwerten. Die Stellvorrichtung kann zurückgestellt werden, sobald sich die Werkzeugmaschine abge- kühlt hat, beispielsweise indem ein Bimetallelement eine Rastverbindung löst, und/oder es kann die Stellvorrichtung zurückgestellt werden, wenn eine bestimmte Temperatur über- schritten wird, beispielsweise in einem Überlastfall.

Konstruktiv einfach und kostengünstig kann ein mechanischer Rückstellmechanismus realisiert werden, und zwar insbesondere mit einem gespannten Federelement, das beispielsweise über einen Rastmechanismus während des Betriebs in seiner Stellung gehalten wird, der an einen Ein-und Ausschalter gekoppelt ist und beim Ausschalten der Werkzeugmaschine gelöst wird.

Besitzt die Rückstelleinheit ein elektromagnetisches Stell- element, kann der Rückstellvorgang vorteilhaft einfach an ei- ne Stromversorgung gekoppelt werden, beispielsweise indem bei Vorliegen einer Stromversorgung ein Elektromagnet direkt oder über einen Rastmechanismus eine Rückstellfeder am Zurückstel- len der Stellvorrichtung hindert. Wird die Stromversorgung unterbrochen und eine Haltekraft des Elektromagneten aufgeho- ben, stellt die Rückstellfeder die Stellvorrichtung zurück.

Das elektromagnetische Stellelement kann neben einer mechani- schen Rückstellfeder auch mit anderen, dem Fachmann als sinn- voll erscheinenden Mechanismen kombiniert sein, beispielswei- se mit elektrischen und/oder hydraulischen Aktuatoren.

In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß die Stellvorrichtung zur Einstellung der Kenngröße zumindest eine Elektronikeinheit aufweist, die über die Rückstelleinheit rücksetzbar ist. Der Rückstellvorgang kann vorteilhaft wie bei einer elektromagnetischen Einheit an eine Stromversorgung gekoppelt werden. Ferner'kann die Elektronikeinheit besonders platzsparend, leicht und kostengünstig realisiert werden. Ei- ne mechanische Rückstellung eines Betätigungselements kann vorteilhaft vermieden werden, beispielsweise eines Stellrads.

Die erfindungsgemäße Lösung kann bei verschiedenen, dem Fach- mann als sinnvoll erscheinenden Werkzeugmaschinen und insbe- sondere bei Handwerkzeugmaschinen eingesetzt werden, die häu- fig von mehreren Bedienern genutzt werden, wie beispielsweise Handbohrmaschinen, Schlagbohrmaschinen, Bohr-und/oder Mei- ßelhämmer, Schrauber, Winkelschleifer, Exzenterschleifmaschi- nen, Sägen, Hobel usw.

Zeichnung Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbe- schreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination.

Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammen- fassen.

Es zeigen : Fig. 1 eine schematisch dargestellte Handbohrmaschi- ne, Fig. 2 ein Stellrad mit einer elektromagnetischen Rückstelleinheit und Fig. 3 ein Stellrad mit einer elektronischen Steuer- einheit.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele Fig. 1 zeigt eine Handbohrmaschine mit einem in einem Gehäuse 10 angeordneten Elektromotor 12. Mit einem Schalter 28. kann die Handbohrmaschine ein-und ausgeschaltet werden. Zur Ein- stellung einer Drehzahl besitzt die Handbohrmaschine eine Stellvorrichtung 14 mit einem Stellrad 30, über die eine Drehzahl auf einen bestimmten Wert eingestellt werden kann.

Der Schalter kann auch mit einem Potentiometer ausgestattet

sein, der es gestattet z. B. die Drehzahl von 0 bis zu einem vom Stellrad vorgewählten Endwert zu variieren.

Erfindungsgemäß besitzt die Stellvorrichtung 14 eine Rück- stelleinheit 18, die die Stellvorrichtung 14 abhängig von ei- nem Betriebsparameter auf eine Ausgangsstellung zurückstellt, und zwar sobald eine Stromversorgung unterbrochen wird (Fig.

2). Das Stellrad 30 ist in einem Gehäuseteil 34 mit einer Achse 32 drehbar gelagert, über die ein nicht näher darge- stellter Potentiometer drehbar ist. Die Achse 32 ist im Ge- häuseteil 34 axial in Richtung Stellrad 30 über ein auf der Achse 32 befestigtes Zahnrad 36 und axial in Richtung Zahnrad 36 über einen Flansch 38 am Stellrad 30 gesichert. Auf dem Flansch 38 ist eine Spiralfeder 22 angeordnet, die mit einem ersten Schenkel 42 in Drehrichtung formschlüssig zwischen zwei am Stellrad 30 befestigte Stifte 44,46 greift und mit einem zweiten Schenkel 48 formschlüssig zwischen zwei am Ge- häuseteil 34 befestigte Stifte 50,52 greift.

Wird die Handbohrmaschine mit einem nicht näher dargestellten Netzstecker und einem Netzkabel an eine Stromversorgung ange- schlossen, wird ein Elektromagnet 24 bestromt und verschiebt einen Stößel 54 in eine Zahnlücke des Zahnrads 36. Wird das Stellrad 30 gedreht, um eine durch den Schaltdrücker 28 maxi- mal einstellbare Drehzahl auf einen bestimmten Wert zu be- grenzen, kann der Stößel 54 dabei aus seiner Raststellung im Zahnrad 36 bzw. aus der Zahnlücke gegen die Magnetkraft des Elektromagneten 24 verschoben werden. Kommt eine Zahnlücke des Zahnrads 36 über dem Stößel 54 zum Liegen, wird der Stö- ßel 54 durch die Magnetkraft des Elektromagneten 24 in die Zahnlücke verschoben. Das Stellrad 30 kann in durch die Zahn-

lücken des Zahnrads 36 vorgegebenen Stufen verstellt werden.

Ist eine gewünschte Stufe bzw. eine gewünschte Drehzahlbe- grenzung erreicht, wird das Stellrad 30 und der Potentiometer über die Achse 32, das Zahnrad 36 und über den in eine Zahn- lücke des Zahnrads 36 greifenden Stößel 54 des Elektromagne- ten 24 fixiert. Beim Verstellen des Stellrads 30 wird die Spiralfeder 22 gespannt.

Wird nach einer Betriebsphase der Netzstecker gezogen und die Stromzufuhr zum Elektromagneten 24 unterbrochen, kann der Stößel 54 über die Spiralfeder 22 aus der Zahnlücke des Zahn- rads 36 verschoben werden. Die Spiralfeder 22 stellt das Stellrad 30 und den Potentiometer in ihre Ausgangsstellung zurück, und zwar wird die Drehzahlbegrenzung aufgehoben, so daß über den Schaltdrücker 28 die Handbohrmaschine mit einer maximal möglichen Drehzahl betrieben werden kann. Der Elek- tromagnet 24 mit dem Stößel 54 und das Zahnrad 36 werden vor- teilhaft dazu genutzt, den Einstellbereich des Stellrads 30 zu stufen, das Stellrad 30 während einer Betriebsphase zu ar- retieren und einen vorteilhaften Rückstellmechanismus zu rea- lisieren.

In Fig. 3 ist eine alternative Stellvorrichtung 16 mit einem Stellrad 56 dargestellt. Im wesentlichen gleichbleibende Bau- teile sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen be- ziffert. Ferner kann bezüglich gleichbleibender Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung zum Ausführungsbeispiel in Fig. 1 und 2 verwiesen werden.

Das Stellrad 56 ist über einen Impulsgeber 58 mit einer elek- tronischen Steuereinheit 26 verbunden, die einen Sollwert ei-

nem Drehzahlregler 60 vorgibt. Anstatt einem Impulsgeber ist jedoch auch ein Endlos-Potentiometer möglich. Ist die Hand- bohrmaschine über ein Netzteil 62 mit einem Netzstecker und einem Netzkabel an eine Stromversorgung angeschlossen, wird die Steuereinheit 26 über eine Leitung 64 unabhängig von der Betätigung des Schalters 28 bestromt. Die Drehzahl des Elek- tromotors 12 kann anschließend durch das Stellrad 56 auf ei- nen bestimmten Wert eingestellt werden. Die eingestellte Drehzahl wird über ein Display 66 angezeigt. Ist in eine Drehrichtung des Stellrads 56 eine Einstellgrenze erreicht, kann das Stellrad 56 weitergedreht werden, ohne daß sich die Drehzahleinstellung ändert.

Wird der Netzstecker gezogen und die Stromzufuhr der Steuer- einheit 26 unterbrochen oder ist eine bestimmte Stillstand- zeit erreicht, d. h. wird die Handbohrmaschine eine bestimmte Zeit nicht betätigt, stellt eine Rückstelleinheit 20 in der Steuereinheit 26 diese auf ihre Ausgangsstellung zurück, und zwar wird die vorgewählte Drehzahl aufgehoben, so daß die Handbohrmaschine mit einer maximal möglichen Drehzahl betrie- ben werden kann. Die Stillstandzeit, bei der die Steuerein- heit 26 über die Rückstelleinheit 20 zurückgestellt wird, kann über ein Stellrad 40 auf einen Betrag zwischen zwei und zwanzig Minuten eingestellt werden.

Anstatt einem Stellrad wäre auch ein anderes, dem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Betätigungselement zur Einstellung der Drehzahlbegrenzung denkbar, beispielsweise eine Schalt- wippe, ein oder mehrere Betätigungsknöpfe usw.

Bezugszeichen 10 Gehäuse 12 Antriebsmotor 14 Stellvorrichtung 16 Stellvorrichtung z18 Rückstelleinheit<BR> 20 Rückstelleinheit 22 Federelement 24 Stellelement 26 Elektronikeinheit 28 Schalter 30 Stellrad 32 Achse 34 Gehäuseteil 36 Zahnrad 38 Flansch 40 Stellrad 42 Schenkel 44 Stift 46 Stift 48 Schenkel 50 Stift 52 Stift 54 Stößel 56 Stellrad 58 Impulsgeber 60 Drehzahlregler 62 Netzteil 64 Leitung 66 Display