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Title:
MAGNETISED PART, MAGNETIC ATTRACTION MECHANISM AND CONCEALED ASSEMBLY SYSTEM, FOR ASSEMBLING AND DISASSEMBLING PARTS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2020/040629
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a magnetised part for mechanisms based on the magnetic attraction of parts, which comprises: at least one magnet (1); an open container (2) configured to contain, in an exposed manner, at least one magnet (1); and at least one gripping means (7) provided in the container (2) to assist with the longitudinal sliding of the magnetised part. A mechanism based on the magnetic attraction of parts, which comprises: at least one magnetised part; an element (11) which pushes longitudinally and holds the magnetised part close to its connection target; and a sliding element (12) for sliding the magnetised part towards the pushing element (11) when said part is to be removed from its connection target. A system for concealed assembly of parts, consisting of: at least one mechanism based on the magnetic attraction of parts; at least one anchor bolt (13), with at least one slot (14) in its smooth stem (15); a securing element (18) for anchoring under pressure to the anchor bolt (13); and at least one object (20) susceptible to magnetic attraction, on which the magnet (1) exerts its action.

Inventors:
GONZÁLEZ CALLEJA HUMBERTO (MX)
Application Number:
PCT/MX2018/000082
Publication Date:
February 27, 2020
Filing Date:
August 29, 2018
Export Citation:
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Assignee:
GONZALEZ CALLEJA HUMBERTO (MX)
International Classes:
H01F7/04; F16B1/00; F16B12/00; F16B12/20; F16B12/44
Domestic Patent References:
WO2015024041A12015-02-26
WO2004082415A22004-09-30
WO2009094720A12009-08-06
Foreign References:
GB738193A1955-10-12
JPS6490508A1989-04-07
EP3228217A22017-10-11
US20170218994A12017-08-03
DE3536982A11987-04-23
EP3228215A12017-10-11
JP2001182723A2001-07-06
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Claims:
REIVINDICACIONES

1. Una pieza imantada para mecanismos de atracción magnética de piezas, caracterizada porque comprende: i) al menos, un imán (1) ;

ii) un contendor abierto (2) configurado para contener de manera expuesta a, al menos, un imán (1) ; y iii) al menos, un medio de agarre (7) se provee en el contenedor (2) que ayude al deslizamiento longitudinal de la pieza imantada.

2. La pieza de la reivindicación anterior, donde el contenedor abierto (2) tiene la forma de un perno con vástago liso (3), en cuya cabeza (4) tiene una cavidad

(5) donde se aloja, al menos, un imán (1); y en su vástago liso (3) está el medio de agarre (7).

3. La pieza según la reivindicación anterior, donde la cavidad (5) tiene bordes perimetrales (6) proyectados hacia el centro de la cavidad (5), para evitar la salida, del imán (1) .

4. La pieza de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 2, donde el medio agarre (7) es: una hendidura, perforación, canal, borde, saliente, tope, y una combinación entre ellos .

5. La pieza de la reivindicación precedente donde el medio de agarre es una hendidura (7) ubicada en el extremo sin cabeza del vástago liso (3), donde la superficie vertical (9) ubicada hacia el extremo sin cabeza del vástago liso (3), de la hendidura (7), tiene una inclinación, con respecto al eje longitudinal de dicho vástago (3) .

6. La pieza de la reivindicación anterior, donde la inclinación de la superficie vertical (9) es de 35 a

89° .

7. La pieza según la reivindicación precedente, donde la inclinación de la superficie vertical (9) es de 45 a

89° .

8. La pieza de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque la superficie vertical (10) ubicada hacia la cabeza del vástago (1), de la hendidura (7), también tiene una inclinación con respecto al eje longitudinal del vástago liso (3).

9. La pieza de la reivindicación anterior, donde la inclinación de la superficie vertical (10) es de 90°.

10. La pieza conforme a la reivindicación 5, donde la hendidura (7) circunda por completo al eje longitudinal del vástago liso (3).

11. Un mecanismo para la atracción magnética de piezas, caracterizado porque comprende: i) al menos, una pieza imantada, de conformidad con las reivindicaciones anteriores;

ii) un elemento de empuje (11) que empuja y mantiene a la pieza imantada cerca de su objetivo de unión, por lo que el elemento de empuje (11) se coloca linealmente, en el extremo que no tiene imanes, de la pieza imantada; y

iii) un elemento deslizador (12) para deslizar la pieza imantada hacia el elemento de empuje (11) cuando se desea retirarla de su objetivo de unión; donde el elemento deslizador (12) al hacer contacto a presión sobre la superficie vertical (9) del medio de agarre (7) de dicha pieza imantada, ésta se desliza hacia el elemento de empuje (11) comprimiéndolo .

12. El mecanismo de la reivindicación anterior, donde el elemento de empuje (11) es un resorte.

13. El mecanismo de acuerdo con la reivindicación 11, donde el elemento deslizador (12) es un tornillo con perilla.

14. Un sistema de ensamble oculto para ensamblar y desensamblar piezas, caracterizado porque comprende: i) al menos, un mecanismo de atracción magnética de piezas, de conformidad con las reivindicaciones 11 a la 13;

ii) al menos, un perno de anclaje (13) que tiene, al menos, una hendidura (14) en su vástago liso (15), en el extremo opuesto de su cabeza (16), donde la superficie vertical (17) ubicada hacia el extremo sin cabeza del vástago liso (15), de la hendidura (14), tiene una inclinación, con respecto al eje longitudinal de dicho vástago (15) ;

iii) un elemento de fijación (18) para anclar a presión al perno de anclaje (13) , donde el elemento de fijación (18) ejerce presión sobre la superficie inclinada ( 17 ) ;

iv) medios (19) para la sujeción del perno de anclaje (13) en alguna de las piezas (21 y 22) a unir; y v) al menos, un objeto (20) susceptible a la atracción magnética, para que haya atracción con el imán (1) del mecanismo de atracción magnética.

15. El sistema de la reivindicación anterior, donde el mecanismo para la atracción magnética de piezas, está comprendido dentro en una primera pieza a unir (21); y el perno de anclaje (13) y el objeto de atracción (20), están fijos externamente en una segunda pieza (22) a unir con la primera pieza (21) .

16. El sistema según la reivindicación anterior, donde la primera pieza (21) comprende: i) un barreno longitudinal central (23) para alojar el mecanismo de tracción magnética;

ii) al menos, un barreno longitudinal lateral (24) donde se ancla el perno (13), donde dichos barrenos central (23) y lateral (24) están dispuestos paralelos entre sí;

iii) un barreno central transversal (25) que traspasa hasta el barreno central longitudinal (23), en este barreno (25) se introduce el elemento deslizador (12) para hacer presión sobre la superficie inclinada (9) de la pieza imantada; y

iv) al menos, un barreno lateral transversal (26) que traspasa hasta el barreno lateral longitudinal (24), donde se introduce el elemento de fijación

(18) para hacer contacto con la superficie inclinada (17) de la hendidura (14) y fijar al perno de anclaje (13) .

17. El sistema de acuerdo con las reivindicaciones 14 y 15, donde el objeto de atracción magnética (20) es: una placa metálica, una tira metálica, o un imán.

18. El sistema de conformidad con la reivindicación anterior, donde el objeto de atracción (20) es la misma placa metálica que sostiene al perno de anclaje (13).

19. El sistema tal y como se reclama en la reivindicación 1, donde los medios de sujeción de sujeción del perno de anclaje (12), son tornillos, clavos, pegamento, y una combinación entre ellos.

20. El sistema de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado porque la primera pieza (21) opcionalmente comprende un accesorio (8) que permita mantener el imán (1) dentro de la cavidad (5) y a su vez dejarlo expuesto, cuando la cavidad (5) carece de borde superior perimetral (6) proyectado hacia el centro de dicha cavidad (5).

21. El sistema se la reivindicación anterior, donde el accesorio (8) es una placa con una perforación central

(28) para cubrir la cavidad (5), donde dicha perforación central (28) tiene un diámetro menor que el diámetro de la cavidad (5), para evitar la salida del imán (1); donde dicha placa se adhiere sobre la cara superior de la primera pieza (21) a unir, una vez que se ha introducido el mecanismo de atracción magnética en el barreno central longitudinal (23) , donde el imán (1) queda ubicado hacia la salida del barreno (23).

22. El sistema de la reivindicación precedente, donde la placa (8) comprende, al menos, una perforación lateral (29) , la cual queda ubicada sobre el barreno lateral longitudinal (24), para permitir la introducción del perno de anclaje (13), cuando dicha placa (8) cubre toda la cara superior de la primera pieza (21) .

23. El sistema de conformidad con las reivindicaciones 14 y 16, donde el barreno longitudinal lateral (24) tiene una longitud mayor que la longitud del perno de anclaje (13) , por lo que dicho perno (13) no hace contacto con el fondo del barreno (24 ) .

Description:
PIEZA IMANTADA, MECANISMO DE ATRACCIÓN MAGNÉTICA Y SISTEMA DE ENSAMBLE OCULTO, PARA ENSAMBLAR Y DESENSAMBLAR PIEZAS

CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se relaciona con los campos técnicos de la mecánica, específicamente con todas aquellas industrias relacionadas con muebles, objetos, estructuras, artículos, herramientas, aparatos, máquinas, utensilios, accesorios, etc., ensamblables y des-ensamblables, debido a que aporta una pieza imantada, un mecanismo de atracción magnética y un sistema de ensamble oculto, para ensamblar y desensamblar piezas, las cuales pueden ser las piezas de un mueble, objetos, estructuras, artículos, herramientas, aparatos, máquinas, utensilios, accesorios, por citar algunos ejemplos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Los pernos convencionales para fijar piezas, se conforman de un vástago que en uno de sus extremos tiene una cabeza y en el otro extremo tiene un área roscada donde se coloca una tuerca, remache o chaveta, para fijar las piezas. Por lo que dichos pernos convencionales solo son útiles en conexiones expuestas o abiertas, donde el extremo roscado del perno debe quedar expuesto de las piezas para poder agregar la tuerca, remache, chaveta o algún otro medio. Por lo que estos pernos no pueden ser utilizados cuando se desea unir firmemente piezas, de manera discreta u oculta, o sea en conexiones ocultas o discretas.

Ya se han desarrollado tecnología que pretenden llevar acabo conexiones ocultas, tal es el caso del documento de patente DE10242247 (Al) que describe (las referencias son del documento DE10242247) un sistema de estantería que tiene estantes 16 unidos entre sí, por sus paredes laterales 14 conectadas por medio de pernos 28 insertados en agujeros negros 39 ubicado en los extremos del estante. Dichos pernos 28 están fijos en su lugar por medio de pequeños tornillos 27 insertados en ángulo recto a ellos, cuyas puntas encajan en los surcos 30 que circundad a los pernos 28. Dicho documento de patente también divulga un método de ensamble y un sistema de conexión. Sin embargo, estos estantes y sistema de conexión no tienen medios que faciliten una conexión con un menor esfuerzo, como por ejemplo el uso de medios de atracción, tales como imanes, donde dichos medios de tracción tienen medios que los acerquen y alejen entre sí, para poder ensamblar y desensamblar a las piezas que los contienen.

En cuanto al documento de patente DE2812922 (Al) , este describe un sistema de unión de paneles de armario; donde los paneles 3 y 4 que forman las paredes de los paneles de armarios son ensamblados por medio de una sección tubular cuadrada 2, que tiene perforaciones para recibir unos pernos 6 que tienen un canal circundan cerca de la cabeza de dichos pernos 6, los cuales son encajados en unas perforaciones 29 ubicadas en los bordes de los paneles 3 y 4 para que sus cabezas estén proyectadas dentro de una perforación 30 en la superficie mayor del panel. Las cabezas de los pernos 6 son sujetadas en la ranura excéntrica de un enchufe 5, el cual se inserta en la perforación 30. El extremo de la sección tubular cuadrada 2 es tapado por una tapa 10 (las referencias numéricas corresponden a las referencias de dicho documento de patente DE2812922) . Este sistema de unión, también carece de elementos que faciliten un ensamblado más fácil y con menos esfuerzo y sobre todo que cuando las piezas estén unidas, siempre exista una fuerza que las mantenga unidas.

El documento de patente EP0344120 (Al) describe (referencias son del mismo documento de patente) un elemento conector para el ensamble de piezas de muebles. Dicho elemento conector 1 es un cubo 1 ' que tiene agujeros roscados 4 en cada unos de sus lados, dentro de los cuales se atornillan pernos 5, uno de los extremos 7 del perno 5 está diseñado como sujetador de mangas 15, el cual puede ser anclado a las mangas 15 permitiendo entrar los bordes de madera 2. Los pernos o sus extremos roscados 6 pueden ser atornillados dentro de los agujeros roscados 4 del cubo 1' por medio de arandelas 10. Después que los pernos 5 son atornillados dentro del cubo 1' lo suficiente para que los bordes de madera 2 provistos con las mangas 15, presionen la arandela 10 contra el cubo 1' con sus caras finales, la arandela 10 puede ser girada 45° o más en virtud de las porciones aplanadas 13 en los pernos 5 y salientes 12 que se proyectan hacia dentro de una perforación central 11 de la arandela 10, sin los pernos 5 apretados resulta un aflojamiento. Al igual que las tecnologías de los documentos anteriores, este elemento conector no tiene medios que causen una atracción con las piezas a conectar.

Con el fin de contrarrestar los inconvenientes antes mencionados, se ha desarrollado una pieza imantada, un mecanismo de atracción magnética y un sistema de ensamble oculto, para ensamblar y desensamblar piezas, las cuales pueden ser las piezas de muebles, objetos, estructuras, artículos, herramientas, aparatos, máquinas, utensilios, accesorios, por citar algunos ejemplos; cuyos detalles característicos de la presente invención se muestran claramente en la descripción de algunas de sus realizaciones, para ello se apoya con algunos ejemplos y figuras que se acompañan a manera de ejemplo, en donde:

La figura 1 es una vista en perspectiva explosiva de una pieza imantada, de acuerdo con la presente invención.

La figura 2 es una vista lateral explosiva de la pieza imantada, según la presente invención.

La figura 3 es una vista en perspectiva convencional de la pieza imantada, en cuestión, en una condición ensamblada.

La figura 4 es un corte longitudinal de la pieza imantada ya ensamblada, de acuerdo con la presente invención.

La figura 5 es un corte longitudinal de la pieza imantada ya ensamblada, donde a aprecia el grado de inclinación de las superficies verticales de su hendidura, de acuerdo con la presente invención.

La figura 6 es una vista una vista explosiva de un mecanismo de atracción magnética para la unión de piezas, de acuerdo con la presente invención.

La figura 7 es una vista lateral del mecanismo de atracción magnética entre piezas, según la presente invención, donde se observa la manera de cómo interactúan sus elementos .

La figura 8 es una vista en perspectiva lateral derecha de la pieza imantada, de acuerdo con la presente invención, donde se observa una modalidad de su hendidura.

La figura 9 es una vista en perspectiva convencional de un perno de anclaje que constituye parte de un sistema de ensamble oculto, para ensamblar y desensamblar piezas, de acuerdo con la presente invención.

La figura 10 es una vista en perspectiva lateral del perno de anclaje, donde se observa la acción de un elemento de fijación, para anclar a dicho perno a presión. La figura 11 es una vista explosiva de un sistema de ensamble oculto, de acuerdo con la presente invención, donde se observa el modo de cómo se aplica en las piezas a ensamblar, de una mesa.

La figura 12 es una vista en explosiva, frontal y superior, del sistema de ensamble oculto, de acuerdo con la presente invención, donde se observa un acercamiento de los componentes de dicho sistema.

La figura 13 es una vista en explosiva, frontal e inferior, de la figura anterior.

La figura 14 es una vista en explosiva, posterior y superior, de la figura 12.

La figura 15 es una vista en perspectiva e inferior, del sistema de ensamble oculto, donde sus elementos se han incorporado en las piezas de una mesa ensamblable.

La figura 16 es una vista en perspectiva superior de la figura anterior.

La figura 17 es una vista en perspectiva-posterior de la figura 15.

La figura 18 es una vista frontal de una sección de la mesa que comprende al sistema de ensamble oculto de la presente invención, donde se observa sus piezas ensambladas .

La figura 19 es una vista en perspectiva superior de la sección de la mesa que comprende al sistema de ensamble oculto, de la figura anterior.

La figura 20 es un corte A-A' , donde se observa a detalle el arreglo de los componentes del sistema de ensamble oculto, de la presente invención.

La figura 21 es un corte B-B' donde se puede ver a detalle el mecanismo de atracción magnética, en su condición extendida, sin la presión de su elemento deslizador. La figura 22 es el mismo corte B-B' , donde el mecanismo de atracción magnética está en su condición retraída, donde el elemento deslizador está deslizando a la pieza imantada a hacia su elemento de empuje.

La figura 23 es un corte C-C' donde se observa a detalle la manera de anclar del perno de anclaje.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

El objetivo principal de la presente invención es proporcionar una tecnología para la conexión, unión, ensamble, etc., de manera oculta o discreta, de cualquier tipo de piezas, partes, etc. Por ejemplo, para la unión de las partes de un mueble, una estructura, un objeto, por citar algunos ejemplos.

Es por ello que, en primera instancia, un objeto de la presente invención es una pieza imantada para ser utilizada en un mecanismo de atracción magnética entre piezas, donde dicha pieza imantada se conforma de, al menos, un imán (1); y un contenedor abierto (2) configurado para contener de manera expuesta a, al menos, un imán (1), y dicho contenedor (2) tiene un medio de agarre (7) que ayude al deslizamiento de dicha pieza imantada.

Una realización del contenedor (2) es cuando tiene la forma de un perno con vástago liso (3), en cuya cabeza (4) tiene una cavidad (5) donde se aloja, al menos un imán (1) ; y su vástago liso (3) a su vez comprende, al menos, un medio de agarre (7) que ayude al deslizamiento de dicha pieza imantada . Una modalidad del contenedor (2) es cuando el borde superior perimetral (6) de la cavidad (5) de la cabeza (4), está proyectado hacia el centro de dicha cavidad (5) , para evitar la salida, del imán (1). Sin embargo, dicho borde superior perimetral (6) no necesariamente debe estar asi, ya que se puede utilizar un accesorio que permita mantener el imán (1) dentro de la cavidad (5) y a su vez dejarlo expuesto, tal como una placa (8) con una perforación (28) para cubrir la cavidad (5), donde dicha perforación (28) debe tener un diámetro ligeramente menor que el diámetro de la cavidad (5), para evitar la salida del imán (1), tal como se aprecia en las figuras 11, 12, 13 y 14.

En cuanto al medio de agarre (7) que ayuda al deslizamiento lineal longitudinal de la pieza imantada, puede ser una hendidura, perforación, canal, o cualquier medio que permita hacer lo mismo. La finalidad del medio de agarre (7) es servir de agarre o recibir a un elemento deslizador (12), el cual es como una herramienta que ayuda a mover lineal y longitudinalmente a la pieza imantada, especifreamente es hacer retroceder a dicha pieza imantada para alejarla de su objetivo de unión, y con ello interrumpir la atracción magnética entre ellos. Esto se hace para cuando se desea desensamblar piezas.

Cuando el medio de agarre (7) que ayuda al deslizamiento lineal longitudinal de la pieza imantada, es una hendidura o canal, este se ubica en el extremo sin cabeza del vástago liso (3), donde su superficie vertical (9) ubicada hacia el extremo sin cabeza del vástago liso (3), tiene una inclinación, con respecto al eje longitudinal de dicho vástago (3), ver figura 5. Donde una realización es cuando la superficie vertical (9) tiene una inclinación de 35 a 89°; más preferentemente de 45 a 89°.

La superficie vertical (10) ubicada hacia la cabeza del vástago (1) del medio de agarre (7), tiene una inclinación de 90° con respecto al eje longitudinal de dicho vástago (3), aunque también puede tener diferentes grados de inclinación de 90°.

Por lo tanto, una modalidad más de la presente invención es cuando el medio de agarre (7) circunda por completo al eje longitudinal del vástago liso (3), como se ilustra en la figura 8.

Un objeto más de la presente invención es aportar un mecanismo de atracción magnética de piezas, el cual comprende: al menos, una pieza imantada, tal como lo propone la presente invención.

Dicho mecanismo de atracción magnética también comprende un elemento de empuje (11) para manipular el movimiento lineal longitudinal de la pieza imantada, donde dicho elemento de empuje lo que específicamente hace es empujar, acercar y mantener a la pieza imantada cerca de su objetivo de unión, por lo que el elemento de empuje se coloca linealmente en el extremo que no tiene imanes, de tal pieza imantada. Un ejemplo de este elemento de empuje (11) puede ser un resorte, fuelle, o algún otro elemento similar.

El mecanismo de atracción magnética, también tiene un elemento deslizador (12) para deslizar la pieza imantada hacia el elemento de empuje (11) cuando se desea retirarla de su objetivo de unión; donde el elemento deslizador (12) al hacer contacto a presión sobre la superficie vertical (9) del medio de agarre (7), ésta se desliza hacia el medio de empuje (11) comprimiéndolo, haciendo que la pieza imantada retroceda junto con el imán (1) anulando la atracción magnética con su objetivo de unión. Cuando el elemento deslizador (12) no hace presión sobre la superficie (9) del medio de agarre (7), el elemento de empuje (11) se expande y empuja la pieza imantada acercándola a su objetivo de unión, con esto se puede lograr la unión de dos piezas de una manera muy fácil y con mayor firmeza, debido a la atracción magnética. Un ejemplo del elemento deslizador (12) es un tornillo con perilla, entre otros.

Cabe señalar que el mecanismo para la atracción magnética de piezas se puede insertar en una de las piezas (21) a unir.

Por lo tanto, otro objeto de la presente invención es un sistema de unión oculta de piezas, el cual se conforma de, al menos, un mecanismo de atracción magnética de piezas, de conformidad con el descrito en la presente invención.

Dicho sistema de unión comprende también, al menos, un perno de anclaje (13) que tiene, al menos, una hendidura (14) en su vástago liso (15), hacia el extremo opuesto de su cabeza (16), donde la superficie vertical (17) ubicada hacia el extremo sin cabeza del vástago liso (15), de la hendidura (14), tiene una inclinación, con respecto al eje longitudinal de dicho vástago (15) . Por lo tanto, se provee de un elemento de fijación o anclaje (18), como por ejemplo un tornillo, tornillo con perilla, barra, varilla, etc., donde el extremo inferior de dicho medio de fijación (18) hace contacto con la superficie inclinada (17) de la hendidura (14), de tal manera que cuando el medio de fijación (18) es introducido a presión o con fuerza, éste se desliza por la superficie inclinada (17) hacia el fondo de la hendidura (14), provocando un deslizamiento longitudinal del perno de anclaje (13), ver figura 10, para introducirlo más hacia la parte oculta donde se desea fijar. Por lo tanto, la hendidura (14) debe tener las dimensiones y formas suficientes, para que al menos, el extremo inferior del medio de fijación (18) tenga cabida. Se requiere de medios de sujeción (19) para sujetar el perno de anclaje (13) en una de las piezas a conectar, tales medios de sujeción pueden ser clavos, tornillos, pegamento, etc.

Por lo tanto, el sistema de unión de la presente invención comprende, al menos, un objeto susceptible a la atracción magnética (20) , para que haya atracción con el imán (1) del mecanismo de atracción magnética.

Una modalidad del sistema de unión en cuestión, es cuando el mecanismo de atracción magnética de piezas, está embebido en una primera pieza a unir (21) ; y el perno de anclaje (13) y el objeto de atracción (20), están fijos externamente en una segunda pieza (22) a unir con la primera pieza (21) .

Una realización del sistema según la presente invención, es cuando la primera pieza (21) comprende, un barreno longitudinal central (23) , donde se aloja el mecanismo de tracción magnética; al menos, un barreno longitudinal lateral (24) donde se ancla el perno (13), dichos barrenos central (23) y lateral (24) están dispuestos paralelos entre si .

La primera pieza (21) también comprende en su parte posterior: un barreno central transversal (25) que traspasa hasta el barreno central longitudinal (23), en este barreno (25) se introduce el elemento deslizador (12) para hacer presión sobre la superficie inclinada (9) de la pieza imantada; y al menos, un barreno lateral transversal (26) que traspasa hasta el barreno lateral longitudinal (24), donde se introduce el elemento de fijación o anclaje (18) para hacer contacto con la superficie inclinada (17) de la hendidura (14) y fijar al perno de anclaje (13).

Como objeto de atracción magnética (20) se puede mencionar a: una placa metálica, una tira metálica, un imán, entre otros .

Una realización del sistema de conformidad con la presente invención, es cuando el objeto de atracción magnética (20) es la misma placa metálica que sostiene al perno de anclaje (13) .

Dicho sistema de unión oculta, opcionalmente puede comprender un accesorio que permita mantener el imán (1) dentro de la cavidad (5) y a su vez dejarlo expuesto, tal como una placa (8) con una perforación central (28) para cubrir la cavidad (5), donde dicha perforación (28) tiene un diámetro ligeramente menor que el diámetro de la cavidad (5), para evitar la salida del imán (1) . Por tanto, la placa (8) se adhiere sobre la cara superior de la primera pieza (21) a unir, una vez que se ha introducido el mecanismo de atracción magnética en el barreno central longitudinal (23), donde el imán (1) queda ubicado hacia la salida del barreno (23) . Cuando la placa cubre toda la cara de la primera pieza (21) , se le provee de, al menos, una perforación lateral (29) , la cual queda ubicada sobre el barreno lateral longitudinal (24), para permitir el paso del perno de anclaje (13) .

De esta manera se logra una introducción más profunda del perno de anclaje (13) y una mejor conexión de las piezas a unir; donde la ventaja es que dicho perno de anclaje (13) queda oculto, o sea dentro de las piezas que se van a unir entre ellas mismas.

Cabe agregar que el barreno longitudinal lateral (24) tiene una longitud mayor que la longitud del perno de anclaje (13) , de tal manera que, si llegara haber la presencia de partículas indeseables, siempre haya espacio suficiente para el alojamiento de dicho perno mejorado, por lo que el perno (13) no hace contacto con el fondo del barreno (24).

La pieza que se le integra el mecanismo de atracción magnética, de la presente invención, se debe unir preferentemente, con una pieza que tenga un objeto susceptible de ser atraído las ondas magnéticas, para que de esta manera al unir tales piezas, el ensamblado sea más fácil y sin esfuerzo, gracias a la atracción magnética; y el desensamblado también es fácil, gracias a la retracción que se le puede hacer a la pieza imantada, por medio del elemento de deslizamiento (12).

EJEMPLOS

Los siguientes ejemplos ilustran algunas de las preferentes realizaciones de la invención, por lo que no deben ser considerados como una limitante para el alcance de protección de dicha invención.

Ejemplo 1. Pieza imantada. Se hizo una pieza imantada para ser utilizada en un mecanismo de atracción magnética entre piezas, donde dicha pieza imantada se conformó de un imán (1); y un contenedor abierto (2) con forma de un perno con vástago liso (3), en cuya cabeza (4) se proveyó una cavidad (5) donde se alojó el imán (1) ; y el vástago liso (3) se le proveyó de hendidura (7), para ayudar al deslizamiento lineal longitudinal de la pieza imantada, es decir, servir de agarre o recibir un elemento deslizador (12), el cual es como una herramienta que ayuda a mover lineal y longitudinalmente a la pieza imantada, específicamente es hacer retroceder a la pieza imantada para alejarla de su objetivo de unión, y con ello interrumpir la atracción magnética entre ellos.

La hendidura (7) se ubicó en el extremo sin cabeza del vástago liso (3), donde su superficie vertical (9) ubicada hacia el extremo sin cabeza del vástago liso (3), tuvo una inclinación de 45°, con respecto al eje longitudinal de dicho vástago (3), ver figura 5. La superficie vertical (10) ubicada hacia la cabeza del vástago (1) de la hendidura (7), tuvo una inclinación de 90° con respecto al eje longitudinal de dicho vástago (3) .

Ejemplo 2. Mecanismo de atracción magnética de piezas.

En este caso, el mecanismo de atracción magnética de piezas, se construyó de una pieza imantada, como la descrita en el ejemplo 1; un resorte (11) como elemento de empuje se ubicó en el extremo sin cabeza de la pieza imantada para manipular su movimiento lineal longitudinal, donde dicho resorte (11) lo que específicamente hace es empujar, acercar y mantener a la pieza imantada cerca de su objetivo de unión. ün tornillo con perilla (12) se usó para deslizar la pieza imantada hacia el resorte (11) cuando se quiso retirarla de su objetivo de unión; donde el un tornillo con perilla (12) al hacer contacto a presión sobre la superficie vertical (9) de la hendidura (7) desplazó la pieza imantada hacia el resorte (11) comprimiéndolo, haciendo retroceder la pieza imantada junto con el imán (1) anulando la atracción magnética con su objetivo de unión. Cuando el un tornillo con perilla (12) deja de hacer presión sobre la superficie (9) de la hendidura (7), el resorte (11) se expande y empuja la pieza imantada acercándola a su objetivo de unión, con esto se logró la unión de dos piezas de una manera muy fácil y con mayor firmeza.

Ejemplo 3. Sistema de ensamble y desensamble, de unión

oculta de piezas de una mesa.

El sistema de ensamble/desensamble de unión oculta de piezas, se conformó de un mecanismo de atracción magnética de piezas, como el descrito en el ejemplo 2.

Dicho sistema de unión también comprendió un par de pernos de anclaje (13), cada uno con su respectiva hendidura (14) que circundó todo el eje del vástago liso (15), ubicada hacia el extremo opuesto de su cabeza (16), donde las superficies verticales (17) de la hendidura (14), tuvieron una inclinación de 45° con respecto al eje longitudinal de dicho vástago (15) . Una barra (18) se usó para anclar a presión el perno (13). Por lo tanto, la hendidura (14) tuvo las dimensiones y formas suficientes, para que el extremo inferior de la barra (18) tuviera cabida. Los pernos de anclaje (13) se fabricaron fijos y paralelos entre si, en una placa (20) metálica, la cual hizo la función de la cabeza de los pernos (13) y de objeto susceptible a la atracción magnética.

El extremo libre de los vástagos (15) de los pernos (13) se le hizo un chaflán redondeado (27) para facilitar la penetración .

El mecanismo de atracción magnética de piezas, se introdujo en la parte superior de las patas (21) de la mesa; y el perno de anclaje (13) unidos a la placa metálica (20) , se fijaron externamente con unos tornillos (19) en la parte inferior de las esquinas de la tabla (22) de la mesa. Para de esta manera las patas (21) con la tabla (22) de la mesa.

Para ello, a las patas (21) se les proveyó de un barreno central longitudinal (23), para alojar ahí el mecanismo de tracción magnética, colocando de manera lineal la pieza imantada y el resorte (11) , el cual quedó ubicado en el fondo de dicho barreno (23) y sobre de él se colocó la pieza imantada con el imán (1) proyectado hacia la salida de dicho barreno (23), tal como se muestra en las figuras 20 y 21. También se proveyó dos barrenos longitudinales laterales (24) para anclar ahi los pernos (13), donde dichos barrenos central (23) y laterales (24) están dispuestos paralelos entre si y el barreno (23) quedó ubicado entre los barrenos laterales (24 ) .

Las patas (21) también comprendieron en su parte posterior: un barreno central transversal (25) traspasando hasta el barreno central longitudinal (23), donde se introdujo el tornillo con perilla (12) para hacer presión sobre la superficie inclinada (9) de la pieza imantada; y dos barrenos laterales transversales (26) traspasando cada uno hasta su respectivo barreno lateral longitudinal (24), donde se introdujo la barra (18) para hacer contacto con la superficie inclinada (17) de la hendidura (14) y fijar a dichos pernos (13) .