On a décrit dans la Demande de Brevet Européen No. 0 718 110, un dispositif pour le montage d'une tte d'impression thermique comprenant un cadre et un rouleau qui est monté en rotation entre les deux parois latérales du cadre, et une tte d'impression qui est montée face au cadre, entre les parois latérales. Le dispositif comprend en outre un élément de pression assemblé en rotation avec le cadre et adapté pour amener la tte d'impression en contact avec pression sur le rouleau et un levier de pression assemblé en rotation avec le cadre. L'élément de pression est supporté par le levier de façon à compresser la tte d'impression avec le rouleau.

On a décrit dans la Demande de Brevet Européen No. 0 738 606 un dispositif pour uniformiser la pression d'une tte d'impression le long d'un rouleau. Le dispositif comprend un cadre, une tte d'impression et un rouleau et un ressort qui presse la tte d'impression contre le rouleau.

On a décrit dans la Demande de Brevet Européen No. 0 659 574 un dispositif d'impression qui comprend une tte d'impression et un rouleau sur lequel elle est comprimée. Le dispositif est tel que le nombre de ses pièces est diminué. Ce dispositif comprend un levier qui permet de mettre en contact ou non la tte d'impression et le rouleau.

Les dispositifs décrits dans ces documents concernent essentiellement des moyens pour faire entrer en contact par pression le rouleau et la tte d'impression. Ces moyens de contact sont constitués par des ressorts hélicoïdaux. Ces ressorts ont pour inconvénient principal

qu'ils sont d'une mise en oeuvre complexe, car le nombre de pièces constitutives est élevé.

Le document US-A-4 872 096 décrit un mécanisme pour maintenir une ampoule en position dans un support de lampe d'un réflecteur. Le mécanisme de maintien comprend un ressort monté à pivotement sur un côté du support de lampe et ayant des bords crantés adaptés pour tre supportés contre le flanc de I'ampoule. Le ressort est comprimé et a son extrémité qui pénètre dans le cliquet prévu dans une rampe. Une partie du ressort vient s'appuyer sur le flanc de l'ampoule en maintenant ainsi celle-ci en place. Le verrouillage se fait par flexion du ressort et non par torsion de celui-ci.

Le document US-A-3 892 175 représente sur sa figure 1 un dispositif de conduite d'une aiguille d'impression, selon une vue transversale. Ce dispositif comporte un ressort qui subit une tension quand on met sous énergie l'enroulage et qui fait mouvoir un levier qui comporte une extrémité qui est rattachée à une aiguille d'impression. Le ressort et le levier ne sont pas destinés à maintenir une première pièce contre une seconde pièce par torsion du ressort ou du levier. Le levier se déforme uniquement pour permettre le déplacement de l'aiguille pour effectuer l'impression.

Le document GB-A-1 407 024 décrit lui aussi un système de maintien d'une lampe, notamment pour véhicule, à I'aide d'un ressort qui par compression a ses extrémités qui s'emboîtent dans des fentes réalisées dans un flanc et les parties médianes du ressort viennent maintenir le bord d'une ampoule par compression.

Le document EP-A-0 718 110 décrit un dispositif pour le montage d'une tte d'impression thermique comprenant un cadre et un rouleau qui est monté en rotation entre les deux parois latérales du cadre et une tte d'impression qui est montée face au cadre entre les parois latérales. Le dispositif comprend en outre un élément de pression assemblé en rotation

avec le cadre. Le ressort est un ressort à compression entre deux plaques.

Le document EP-A-0 306 687 décrit un système de maintien d'une lampe à l'aide d'un ressort.

Le document US-A-4 521 124 décrit une roue d'impression sur I'arbre d'une machine d'impression avec un ressort du type à spirale en forme d'épingle à cheveux en U et ayant des bras déformables par résilience. Un tel ressort n'effectue pas le maintien par torsion mais en rapprochant les deux extrémités du U pour qu'elles s'engagent dans les plots et en relâchant les extrémités du U, le ressort bloque alors l'arbre de la machine d'impression pénétrant dans le trou. Les branches du U viennent s'appuyer contre l'arbre de la machine d'impression pour le bloquer.

Le document US-A-5 226 634 décrit un ressort résilient comportant une forme sensiblement en U muni de pattes dans les branches du U et de pattes dans le fond du U. Ce type de ressort n'est pas sous forme d'un fil (à savoir n'est pas filaire) mais d'une seule pièce poinçonnée.

On a décrit dans la demande de brevet français déposée le mme jour par le Demandeur, un dispositif d'impression thermique comprenant : un châssis comportant deux côtés longitudinaux et deux côtés transversaux, un moteur et des engrenages, entrainant un rouleau, une tte d'impression thermique, un organe de pression de la tte sur le rouleau, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de rigidification s'appuyant, en position fixe, sur les deux côtés transversaux du châssis et sur un côté longitudinal du châssis, et en position libre pouvant pivoter selon un axe sensiblement parallèle à un côté longitidinal du châssis.

L'organe de pression de la tte sur le rouleau est un ressort.

La présente demande a pour objet un ressort qui permette le nettoyage de la tte d'impression d'une mise en oeuvre simplifiée, sans

pour autant autoriser la désolidarisation dudit ressort du corps de l'imprimante.

Le ressort selon l'invention n'est pas uniquement destiné à tre introduit dans un dispositif d'impression tel que celui décrit plus haut, mais il peut tre utilisé pour maintenir une première pièce sur une seconde pièce, par exemple une plaque sur un rouleau, ce maintien étant tel que la plaque est comprimée sur le rouleau.

Le ressort selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un fil de section constante venant en appui en un ou plusieurs points de sa partie principale, muni de deux extrémités recourbées coopérant avec deux logements d'un support, de manière à permettre après sa mise en place sur ledit support, un vrillage ayant pour action de maintenir en pression le ou les points de sa partie principale avec la ou les butées ou en ce que le ressort pivote à l'intérieur des deux logements selon un axe leur étant sensiblement parallèle7 libérant ainsi la pression dont les pièces font l'objet, et permettant une séparation des dites pièces.

Le ressort selon l'invention est tel que la deuxième extrémité comporte un prolongement formant levier et moyen de préhension.

En outre le ressort est tel qu'un élément additionnel, permet d'obturer l'un des logements de positionnement du ressort sur son support, à l'extrémité formant levier, de manière à l'emprisonner sur ledit support.

Le ressort peut tre tel qu'une languette aménagée sur la pièce permet de commander la distance d'éloignement des pièces à mettre en pression, en fonction de l'angle de rotation du ressort.

II est tel qu'il pivote à l'intérieur des deux logements selon un axe leur étant sensiblement parallèle, libérant ainsi la pression dont les deux pièces font l'objet, et permettant une séparation de cesdites pièces.

Les positions relatives des axes de rotation du ressort et de la pièce sont telles que la position correspondant à l'éloignement maximal des pièces est stable.

Le ressort selon l'invention peut tre utilisé pour maintenir en compression une tte d'impression contre un rouleau dans un dispositif d'impression thermique.

La desciption suivante, en regard des dessins annexés à titre non limitatif, permettra de comprendre comment l'invention peut tre mise en pratique.

La Figure 1 est une vue de face du ressort selon l'invention.

La Figure 2 est une vue de côté du ressort selon l'invention.

La Figure 3 est une vue en coupe du côté de la première extrémité du ressort d'un dispositif compact d'impression tel que décrite dans la demande en instance déposée le mme jour, le ressort étant dégagé de ses logements.

La Figure 4 est une vue en coupe du côté de la seconde extrémité du ressort d'un dispositif compact d'impression tel que décrite dans la demande en instance déposée le mme jour, le ressort étant dégagé de ses logements.

La Figure 5 est une vue de côté du dispositif compact, du côté de la seconde extrémité du ressort, celle-ci étant engagée dans son logement.

La Figure 6 est une vue schématique du ressort dégagé de ses logements et des pièces à maintenir en compression.

Les Figures 7 à 9 représentent un autre mode de réalisation d'un dispositif représenté sur les Figures 1 à 6.

La Figure 7 représente un dispositif en vue de côté, le ressort étant en compression.

La Figure 8 représente le dispositif de la Figure 7 en vue de côté, le rouleau étant séparé de la tte.

La Figure 9 représente une vue de dessus du dispositif selon les Figures 7 et 8.

Le ressort 1 est contitué d'un fil cylindrique de section constante. II comprend deux extrémités 2,3 et une partie principale 4 située entre les extrémités 2 et 3. L'extrémité 2 du fil est dans un plan parallèle à la section du fil, I'autre extrémité 3 du fil étant dans un plan parallèle à la section du fil, le fil étant courbé sur sa partie principale située entre les deux extrémités et assurant par sa flèche la pression la pression d'une plaque 5 sur un rouleau 6.

Le ressort selon l'invention est tel qu'il est placé entre deux côtés transversaux 7 et 8 d'un châssis, dont un côté longidutinal supporte une première pièce 5 à maintenir en compression contre une seconde pièce 6.

Chaque côté transversal 7 et 8 comporte un logement 11 et 12. Ces logements sont réalisés en regard l'une de I'autre. On introduit la première extrémité 2 dans un logement 11. On introduit la deuxième extrémité 3 dans le second logement 12. Le montage ultérieur d'une pièce (ici l'interrupteur 13 du levier) permet d'empcher la désolidarisation du ressort du châssis par obstruction du chemin d'insertion du ressort dans le logement 12. La deuxième extrémité 3 a une forme en U 15 (voir Figure 1) qui est un levier de dégagement qui permet la mise en place du ressort et son retrait sur la pièce 5 à maintenir par simple rotation du ressort sur lui-mme. Pour effectuer la mise en place du ressort, après insertion des extrémités 2 et 3 du ressort dans les deux logements 11 et 12, respectivement, il faut lui imprimer une rotation selon un axe sensiblement parallèle à celui du rouleau 6, jusqu'à ce que le ressort vienne se bloquer contre une butée 14 réalisée sur la pièce 5 à maintenir en compression.

La pièce 13 ou switch vient obstruer le chemin du logement 12. Pour dégager la pièce à maintenir en pression, il suffit d'imprimer et d'autoriser une rotation du ressort, ce qui permet de dégager la pièce à maintenir en pression de la pièce à comprimer.

Le ressort selon l'invention peut tre utilisé pour maintenir en compression une tte d'impression 5 contre un rouleau 6 dans un dispositif d'impression thermique. La tte d'impression 5 est mobile en rotation autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe de rotation du rouleau 6.

Sur les Figures 7 à 9 on a représenté un autre mode de réalisation du dispositif d'impression représenté sur les Figures 1 à 6 Le principe de rotation du ressort 18 est conservé mais sa rotation et sa fixation sont assurées par une seule et mme pièce, le levier 16.

Lors de l'assemblage du mécanisme, l'interpénétration du ressort 18 dans le levier 16 est réalisée après passage de la partie extérieure du ressort 18 dans le trou 17 du levier 16 et passage en force par dessus le plot 19.

L'ensemble ressort 18, levier 16 et corps du mécanisme 22 est alors indémontable.

La rotation du levier 16 est réalisée autour du rouleau d'impression 20, formant ainsi la fonction de palier pour ledit rouleau.

On voit alors que la pression du levier par un opérateur permet d'effectuer une rotation du levier 16 et donc du ressort 18, libérant ainsi la pression qu'il exerce entre les deux pièces 20 et 21.

Sur la première pièce 21 à maintenir en pression (ici le support de la tte d'impression) on a aménagé en plus de la butée 23, une languette 24 destinée à éloigner lors de la rotation du ressort 18, la première pièce 21 de la seconde (ici le rouleau) 20.

Enfin les positions respectives des axes de rotation et de la languette sont telles que lorsque la rotation est maximale, la position maximale d'éloignement entre les deux pièces 21 et 20 à séparer est stable, car elle se situe peu après une zone d'équilbre instable, correspondant à un maximum de pression du ressort contre la languette, lors de sa rotation.

On pourra enfin installer un ressort de rappel permettant de ramener le ressort à la position de mise en pression, à I'aide d'un ressort de rappel intégré 25 dans le levier 16, dans le cas où on souhaite que la position sans pression soit fugitive.

II s'agit d'un système particulièrement peu coûteux en pièces, en temps d'assemblage, et très fiable. II permet de libérer deux éléments en pression sans désolidariser une seule pièce du châssis d'impression. II permet en outre de nettoyer une tte d'impression quand le ressort est dégagé.