本发明涉及一种高压隔离开关的断口组件， 并尤其涉及用于该断口组件 的阳触头。 背景技术

高压隔离开关是电力系统中使用量最大的电气 设备，现有的高压隔离开 关普遍釆用指形触头组件， 这些指形触头组件与柱形触头通常构成断口组 件， 大体上包括可以彼此接合的阴触头和阳触头， 其中阴触头包括触指， 而 阳触头可以插入到触指中， 在阴触头的触指之间设置有弹簧， 以便将触指朝 相向方向施压， 使得触指压紧在所插入的阳触头上。

但是这种传统断口组件通常存在触指与触头的 接触压力小的问题，特别 是后触点无自清擦氧化层动作， 在户外运行中易附着灰尘并氧化发热， 最终 导致触头组件烧毁。

为了解决这个问题， 在本申请人的在先中国专利申请 200910179008.8 号中， 提出了一种断口组件， 该断口组件包括阴触头和与之配合的阳触头， 阴触头包括导电基座、 多个触指以及弹簧构件， 所述导电基座包括倾斜的导 电接触面， 所述多个触指分别与弹簧构件相连接， 以便在弹簧构件的作用下 触指的后端与导电基座的导电接触面导电接触 ， 并且所述触指的后端为平直 的。在断口组件的阴触头和阳触头接合过程中 ， 即，在隔离开关合闸过程中， 阴触头的触指的后端与导电基座的导电接触面 进行摩擦， 由此去除了二者之 间的氧化膜。 该在先申请通过弓 )用整体合并于此作为参考。

但是， 在上述断口组件中， 仅仅阴触头的触指的后端与导电基座相互摩 擦来去除在二者之间的氧化膜，但是阴触头的 触指的前端与阳触头之间不产 生相对滑动接触， 因此， 在阴触头的前端和阳触头之间没有清擦氧化膜 的动 作， 使得仍无法完全解决隔离开关在户外长期运行 而产生氧化的问题。

另外， 作为参考， 在本申请人的中国发明专利申请第 200910211917.2 号中公开了一种高压隔离开关的换位机构，该 在先申请也通过引用一并结合 于此。 发明内容

为了克服现有技术中的问题， 即， 在可以获得较大接触压力的情况下解 决上述前触点不能有效清擦氧化层的问题。

根据本发明的一个方面， 提供了一种用于断口组件的阳触头， 该阳触头 包括： 导电臂和与导电臂电连接的多个触瓣， 其中， 所述触瓣可以在倾斜位 置和直立位置之间摆动。

利用根据本发明的阳触头， 在断口组件接合过程中， 阳触头的触瓣可以 从倾斜位置摆动到直立位置， 与相对应的阴触头的触指进行摩擦， 由此， 去 除在触指前端和触瓣上的氧化层。

其中， 所述阳触头还包括推杆和触帽， 所述推杆和触帽中的一个相对于 所述导电臂可滑动， 而另一个相对于所述导电臂固定， 所述触瓣夹置于所述 触帽和所述推杆之间， 并且随着所述推杆和触帽中的一个相对于导电 臂的滑 动而在倾斜位置和直立位置之间摆动。

优选的是， 在所述推杆和所述触帽中， 所述推杆可以相对于所述导电臂 滑动， 而所述触帽相对于所述导电臂固定不动， 所述推杆在其前端设置有凹 槽， 所述触瓣的下端容纳在该凹槽中， 并且随着推杆滑动， 所述触瓣的下端 在该凹槽中转动。

在所述阳触头的外周可以设置有多个护板，在 所述推杆从后向前滑动的 过程中， 所述触瓣在触帽的后侧上滑动的同时从倾斜位 置向直立位置摆动； 而在所述推杆在相反方向上滑动的过程中， 所述触瓣在护板前端的干涉下从 直立位置向倾斜位置摆动。

为了固定触帽， 所述触帽在其周边均勾间隔地设置有多个螺栓 ， 所述螺 栓围绕所述推杆的四周向所述导电臂延伸并固 定到所述导电臂上。 所述触瓣 中设置有斜交孔， 所述斜交孔设置成供所述螺栓穿过， 并且在所述触瓣摆动 的过程中， 所述斜交孔不与所述螺栓干涉。 由此， 触帽以可拆卸的方式固定 到导电臂上， 便于阳触头的组装和拆卸。

可替代的是， 所述触帽可以在其后侧面的大致中心位置设置 有触帽连 杆， 所述触帽连杆穿过中空的所述推杆而向所述导 电臂延伸， 并固定在所述 导电臂上。 利用这种方式， 可以容易地调整阳触头。

所述触瓣还可以设置有导轨， 而所述触帽设置有滑道以及在滑道中设置 有导杆， 所述导轨插入到所述滑道中， 并且所述导杆通过所述导轨中， 以在 所述触瓣从倾斜位置和直立位置之间摆动时所 述导轨与所述导杆相配合来 导引所述摆动。 由此， 在触瓣从直立位置倾倒的过程中， 可以不再借助于护 板对触瓣施加力， 由此， 可以省略护板或者护板可以釆用较薄的材料形 成， 仅提供遮蔽和防护的作用。

所述触瓣在底部可以设置有斜交孔， 所述推杆在其前端设置有箍簧， 所 述箍簧插入到所述斜交孔中， 以防止所述触瓣在摆动过程中与所述推杆的凹 槽脱开同时不干涉所述触瓣的摆动。 由此， 触瓣可以可靠地在预定的轨迹上 运动， 而不会从推杆的凹槽中脱开， 提高了操作的稳定性和可靠性。

可替代的是， 在所述推杆和所述触帽中， 所述触帽可以相对于所述导电 臂滑动， 而所述推杆相对于所述导电臂固定不同， 并且随着所述触帽向后滑 动， 所述触瓣被拉动而从倾斜位置摆动到直立位置 。

其中，所述推杆在其前端设置有凹槽，所述触 瓣的下端容纳在该凹槽中， 并且随着触帽滑动， 所述触瓣的上端被拉动， 且该触瓣的下端在该凹槽中转 动。

优选的是， 所述触瓣通过软连接与所述导电臂电连接。 在所述软连接的 外侧， 设置有护板。 利用该护板， 可以防止灰尘进入到阳触头中， 并且抵靠 位于倾斜位置的触瓣。

根据本发明的另一方面， 提供了一种断口组件， 该断口组件包括如上所 述的阳触头和与该阳触头匹配的阴触头。

通过本发明， 在阳触头和阴触头接合的过程中， 可以在阴触头的触指的 前端与阳触头的触瓣之间以及在阴触头的触指 的后端与导电座之间产生相 对摩擦运动， 由此去除了在这些位置出现的氧化层， 提高了断口组件的可靠 性和耐久性。 附图说明

从下面接合附图详细描述的本发明的优选实施 方式中，本发明的优点和 目的可以得到更好地理解，在展示内部结构的 视图中，为了看清其内部结构， 朝向纸面一侧的触瓣被拿掉， 在一些视图中还使用了剖视图， 附图中：

图 1是示出根据本发明的断口组件的阳触头的透� �图；

图 2是示出图 1所示的阳触头的触瓣在倾倒状态的侧视图；

图 3是示出图 1所示的阳触头的触瓣在直立状态的侧视图； 图 4是示出图 1所示的阳触头中的触帽和推杆的透视图； 图 5A和 5B是示出图 1所示的阳触头中的触瓣的正视图和侧视图； 图 6A和 6B是示出可以用于根据本发明的阳触头触帽的� ��一种结构的 正视图和侧视图；

图 7是示出根据本发明第二实施方式的阳触头触� �倾倒状态的半剖侧视 图；

图 8A和 8B分别是从两个相反的方向示出根据本发明第� ��实施方式中 的阳触头中使用的触帽的视图，图 8A是沿图 7的 A-A获得的剖视图，图 8B 是沿图 7的 C向视图；

图 9是示出图 7所示的阳触头在触瓣直立状态下的局部侧视� �； 图 10A是示出在图 7所示的阳触头中的触瓣与箍簧的沿图 10B的 G-G 的局部剖视图， 图中示出阳触头触瓣的斜交孔和箍簧；

图 10B是示出在图 7所示的阳触头中的触瓣从前面看的正面视图 图 11是示出根据本发明第三实施方式的阳触头的� ��图， 图中示出沿图

12的 E-E获得的触瓣在倾倒状态的半剖视图；

图 12是示出图 11所示的阳触头中使用的触帽的视图， 是沿图 11的 F 向获得的视图； 以及

图 13是示出根据本发明的另外一种实施方式的侧� ��图， 在此实施方式 中， 触帽连杆与隔离开关的换位机构传动件连接， 而推杆固定在导电臂上。 具体实施方式

下面参照附图详细描述根据本发明的优选实施 方式， 图中相同的附图标 记在所有附图中标识相同或者类似的元件， 要理解的是， 在此描述的实施方 式为举例性的， 而不构成对本发明的范围的限制。 要指出的是， 在下面的详 细描述以及在所附的权利要求书中， 为了方便， 将阳触头中的将要与阴触头 结合一端称为前端或接合端，且与隔离开关的 换位机构相连接的一端称为后 端或连接端； 并因此， 在阳触头中， 各部件的最靠近阴触头的接合端的一端 同样称为前端， 而相反一端称为后端。 在阳触头中将朝向所述接合端的方向 称为向前方向， 而反之称为向后方向。

图 1是示出根据本发明优选实施方式的阳触头 100, 而图 2是示出图 1 所示的阳触头的结构侧视图。 沿着从后端向前端的方向， 该阳触头 100包括 与隔离开关的换位机构相连接的导电臂 101、 设置在导电臂的前端的连接块 102、设置在阳触头 100的前端的多个触瓣 103、设置在触瓣 103前部的触帽 104、 以及可滑动地穿过在连接块 102中设置的通孔（图 2中未示出） 并且 推动触瓣 103的推杆 105以及设置在阳触头外侧的四个护板 107。

参照图 1、 图 2和图 4, 触帽 104设置在阳触头 100的前端， 并且通过 多个螺栓 1041 (在此实施方式中为四个）将触帽 104连接到连接块 102上。 所述螺栓 1041依次穿过触帽 104的四个孔 1042、 触瓣 103内设置的相应数 量斜交孔 1031 (参见图 5A和 5B ) 、 以及在推杆 105的前端设置的推杆头 1052而螺紋连接到连接块 102的螺紋孔（图中未示出） 中。

如图 4所示， 推杆 105包括杆身 1051和上述推杆头 1052, 杆身 1051 可滑动地穿过连接块 102内设置的通孔以及导电臂 101而与隔离开关的换位 机构的传动件相连接， 由此在合闸和分闸的过程中，被该传动件推动 或拉动， 使得推杆 105可以在阳触头 100的轴向上滑动。推杆头 1052为大体方块形， 便连接触帽 104的四个螺栓 1041可滑动地在该四个半圓槽 10521中穿过， 而不干涉推杆的运动。 另外， 在推杆头 1051前端的四个侧面上还设置有弧 形凹槽 1053 , 该弧形凹槽 1053沿着四个侧面延伸， 以便容纳触瓣 103的底 部 1032 (参见图 5A和 5B ) 。

参见图 2、 4和 5A、 5B, 如图 5A所示， 在正视图中触瓣 103大致为梯 形形状， 底部 1032的宽度小于顶部的宽度， 并且在底部 1032中形成有斜交 孔 1031 , 以便连接触帽 104的螺栓 1041穿过。 该斜交孔 1031为非圓柱孔， 该孔前后两端展宽， 中间为圓孔， 以便在触瓣运动过程中不会受到螺栓 1041 的干涉。 例如， 该斜交孔 1031可以通过在两个相交的角度上对触瓣 103钻 孔而实现。

在触瓣后面大致中间的位置处， 例如通过焊接连接有软连接 106, 软连 接 106的后端通过例如螺栓等固定到导电臂 101上， 以将触瓣 103与导电臂 101相连接。

在阳触头 100的外侧， 设置有护板 107。 在本实施方式中， 护板 107由 金属板制成， 为中间设为波浪形的板状， 轴对称固定在导电臂外侧的四个侧 面上， 设置在触帽与推杆之间的触瓣 103 , 其底部 1032被穿过孔 1031的螺 栓 1041限制在弧形凹槽 1053内， 触瓣仅可绕弧形凹槽 1053转动， 在推杆 向前滑动时， 触瓣 103抵靠触帽 104滑动到直立位置。 另一方面在推杆向后 滑动时，触瓣 103在护板 107前端的干涉作用下，触瓣逐渐从直立位置倾 倒， 从而形成可靠的位置对应动作。

此外护板 107将软连接 106和其他零件封闭在内侧， 起到防尘、 防雨等 防护作用。

触帽前端设有一个压板 1048 ,以便在阳触头安装调试后将螺栓与触帽固 定以防分合操作损伤触头。

下面参照图 2和 3 , 描述组装后的阳触头 100。 其中， 图 2示出触瓣倾 倒状态的阳触头 100 , 而图 3示出触瓣直立状态下的阳触头 100。

如图 2所示， 在将阳触头 100安装到隔离开关的换位机构上之后， 触瓣 103的下端配合在推杆头 1052的弧形凹槽内，且触帽 104利用四个螺栓 1041 固定在连接块 102上， 并且触瓣 103的前端抵靠在触帽 104上。 护板通过螺 钉连接到导电臂 101上， 同时将软连接 106与导电臂相连接。 推杆 105与隔 离开关的换位机构的传动件相连接。

下面， 参照附图 2和 3 , 描述根据本发明的阳触头以及断口组件的操作 方式。

在将阳触头 100与相对应的阴触头接合时， 如图 2所示， 阳触头 100的 触瓣 103在倾斜状态下， 插入（对双柱平开式隔离开关为旋入）到阴触 头的 触指中并被阴触头的触指包围时， 隔离开关的主动侧继续转动， 隔离开关的 换位机构的传动件向前运动， 由此， 借助于推杆头 1051将触瓣 103的底部 向前推动， 由于触瓣 103的前侧 ·ί氏靠在触帽 104上且触帽 104借助于螺栓 1041相对于连接块 102固定不动， 因此，触瓣 103在沿着触帽的后表面滑动 的同时，从如图 2所示的倾斜状态摆动到图 3所示的直立状态，即，触瓣 103 向外扩张逐渐推开触指， 使触瓣 103与阴触头的触指紧密接触。 最终阴触头 和阳触头 100接合到一起。 并且在接合过程中， 可以看到在阳触头 100的触 瓣 103与阴触头的触指的前端之间存在轻微的摩擦 ， 由此清除了氧化膜， 可 使隔离开关在长期户外运行中， 断口组件的前、 后触点都获得良好的导电接 触。

在分闸过程中， 阳触头 100的推杆 105被隔离开关的换位机构的传动件 向后拉动， 使触瓣 103失去支撑并在护板的约束下向前倾倒， 由此， 阳触头 100的触瓣 103收缩，并在充分收缩后与阴触头 200无障碍分离，阳触头 100 的触瓣 103收缩状态 (倾倒状态）见图 2所示。

另外， 与现有技术中的断口组件相比， 如在本申请人的在先中国发明专 利申请 200910211917.2中描述的断口组件相比，在本发明� ��， 阴触头安装在 隔离开关的对合侧， 而阳触头的作用依靠穿过导电臂的推杆的运动 ， 在分合 动作中， 棵露在外的导电臂相对于换位机构不动， 使得机构可靠性提高。

尽管参照附图详细描述了本发明的优选实施方 式，但是，如上面提到的， 本发明决不局限于所描述的实施方式。 例如， 固定触帽 104的螺钉 1041并 不局限于四个， 而是可以为三个或多于四个。 触帽 104也不局限于上面描述 的形式， 例如， 如图 6A和 6B所示， 触帽 104前端凸起， 并围绕凸起周围 开有容纳卡圈的卡槽， 以及设置于前部的凹坑 1043 , 以便将螺栓 1041的螺 栓头陷入到该凹坑 1043中， 开口圓环状的卡圈 1044可以卡入到所述的卡槽 中以便将螺栓头保持到位， 并使螺栓弹性地向中心收紧， 由此使得触瓣的动 作更加准确。

下面， 参照附图 7-10描述根据本发明第二实施方式的阳触头。 其中相 同的部件被赋予相同的附图标记。

如图 7、 图 8A、 图 8B和图 9所示， 根据本发明第二实施方式的阳触头 100同样包括触瓣 103和触帽 104 , 与第一实施方式不同， 触瓣 103上还设 置有弧形导轨 1032。 与该弧形导轨 1032相配合， 在触帽 104的板状基体中 以中心辐射的方式设置有狭槽状的滑道 1045 , 并且在所述的滑道 1045中， 还横交地设置有导杆 1047 , 所述弧形导轨 1032插入到该滑道 1045中。并且 该导杆 1047穿过所述触瓣 103的弧形导轨 1032中部的槽孔中。 由此， 在触 瓣 103于倾斜位置和直立位置之间摆动的过程中， 触瓣 103的弧形导轨 1032 将与触帽 104内的滑道 1045和导杆 1047构成的通道配合， 从而对触瓣 103 的运动进行导引，使得触瓣 103在推杆 105向前推动时可靠地处于直立状态， 而在推杆向后拉动触瓣 103上时， 触瓣 103能够可靠地倾倒。

如图 10A、 图 10B所示， 为了防止触瓣 103在运动过程中， 在推杆头的 弧形凹槽 1053内跳动或者脱离该凹槽 1053 , 所述触瓣 103在靠近底部处还 对称开设有两个斜交孔 1031 ,并且与之对应，在推杆头的四周还设有圓钢� � 制成的 U形箍簧 1054。 参见图 10, 该箍簧在 U形弯曲附近还设有 90度的 立弯以避开推杆杆身， 箍簧 1054从四周轴向卡在推杆头侧面的凹槽内， 并 穿入到触瓣 103的斜交孔 1031中， 该斜交孔 1031例如是通过在两个成角度 的方向上对触瓣 103钻孔而形成， 由此， 该箍簧 1054可以防止触瓣 103在 运动过程中跳起， 同时， 该箍簧 1054不干涉触瓣 103的摆动运动， 本实施 例所述的箍簧结构仅是一种实现方式， 并不局限于此一种结构， 而穿入的方 式也可以从前向后。

如图 7、 图 9所示， 在根据本发明的第二实施方式中， 替代触帽 104由 四个螺栓 1041固定到导电臂 101上， 釆用触帽连杆 1046, 该触帽连杆 1046 设置在触帽 104后侧的中心位置处， 可以是与触帽 104为一体的， 或者单独 制造而通过焊接等方式连接到一起。触帽连杆 1046从触帽 104向导电臂 101 延伸。 在这种情况下， 推杆 105为中空的， 可滑动地套在触帽连杆 1046的 外侧。 在此需说明的是， 所述触帽与连杆的连接方式完全可以釆用其它 连接 方式， 例如可以釆用螺紋连接。

如图 7 的右侧部分所示 （即靠近导电臂一侧） ， 为了将触帽连杆 1046 固定到导电臂 101上， 在中空的推杆 105的外周上两边对称， 轴向隔开一定 距离形成四个长槽 1055 ,在导电臂 101上相对应位置处设置的四个连钉 1011 分别穿过这四个长槽而连接到触帽连杆 1046上， 图中仅示出对应位置的一 个连钉 1011和长槽， 所述的连钉与触帽连杆 1046连接， 该连钉的另一端固 定在导电臂前端的连接块 102侧边形成的孔中， 从而将触帽连杆 1046固定 连接到导电臂 101上。 同时， 由于四个连钉分别穿过推杆外周上的长槽， 在 推杆轴向运动的过程中， 对推杆 105起到导引作用， 毋庸置疑的是， 根据装 配尺寸的不同需要， 所述连杆与连接块的连接方式完全可以釆用销 子连接。

在第二实施方式中， 触瓣 103与弧形导轨 1032可以例如通过焊接方法 连接到一起。 在此实施方式中， 由于弧形导轨 1032的存在， 装设在触头四 个侧面上的护板可以仅作为防护用， 而不参与触头部件的动作。

第二实施方式的其他结构与第一实施方式的相 同， 在此不再赘述。 与第 一实施方式相比， 第二实施方式的结构主要是使调整较容易。

但是由于在触瓣上要设置弧形导轨， 并且需要在触帽中加工导槽， 导致 弧形导轨选材和焊接以及触帽滑道的加工工艺 难度较大。 为了克服这个问 题， 如图 11、 图 12所示， 提供了第三实施方式。

如图 11所示， 在根据本发明的第三实施方式中， 去掉了触帽 104的滑 道、 导杆 1047和触瓣 103的导轨。 由此如图 12所示， 触帽 104的前侧为基 本上平面，且在触帽的后侧大致中心的位置处 设置有触帽连杆 1046。触帽连 杆 1046以与第二实施方式中相同的方式连接到导� �臂 101上。

在推杆 105的前部， 类似于第二实施方式的， 设置有推杆头， 推杆头的 四周设置有箍簧 1054。 同样， 在触瓣 103内设置有斜交孔 1031 , 箍簧 1054 插入到该斜交孔 1031中， 以防止在触瓣 103运动过程中与凹槽 1053脱离。

如图 11所示， 在第三实施方式中， 在推杆 105向前推动时， 触瓣 103 的顶端在触帽 104的后侧面上滑动并同时从倾斜位置向直立位 置摆动。在推 杆 105沿着相反方向移动时，触瓣 103的位于凹槽 1053内的底端被推杆 105 向后拉动， 同时， 触瓣 103的后侧与护板 107的前端干涉， 使触瓣 103完成 倾倒动作， 这样也可以实现触瓣按预定轨迹动作。

由此可以看出，根据本发明第三实施方式的阳 触头去掉了第二实施方式 中的弧形导轨和触帽中的滑道，由此使得阳触 头的结构变得简单，加工容易， 同时， 该第三实施方式的阳触头同样具有第二实施方 式中的容易调整的效 果。

另夕卜， 在上述实施方式中， 在合闸过程中， 阳触头 100的触瓣 103被推 杆 105推动， 由此从倾斜状态摆动到直立状态。 但是， 本发明也可以如下实 现： 如图 13所示， 触帽 104通过连杆 1046连接到换位机构的传动件上， 而 推杆通过连接块固定到导电臂 101上并且相对于导电臂 101固定。 这样， 在 合闸过程中， 触帽 104在换位机构的传动件的拉动下向后端移动， 从而将触 瓣 103从倾斜状态摆动到直立状态。

另外， 软连接 106可以直接焊接到导电臂上， 而非如上面所述那样通过 螺栓夹紧在导电臂上。

尽管在上面的描述中， 以具有四边结构的阳触头为例描述了本发明， 但 是本发明并不局限于此，而是可以釆用六边结 构、或甚至八边结构的阳触头， 这些变型都应涵盖在本发明的保护范围内。 因此， 在本发明的教导下， 在不 背离本发明的范围的前提下， 本领域技术人员可以作出各种修改和替代。