技术领域

本发明涉及一种纸卷筒的制造方法， 特别是模压组合纸卷筒的制造方 法。 背景技术

目前， 工业生产卷纸或生产卷膜、 卷布等所用的纸卷筒， 由多层的强 纤维纸施胶卷制而成， 由于强纤维纸要优质的木材制造， 制成对森林资源 的破坏， 对环保不利； 制造一种模压组合纸卷筒， 需要一种模压组合纸卷 筒的制造方法以及制造设备。 发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足， 提供一种模压组合纸卷筒的制 造方法以及制造设备， 利用劣质的刨花或者纤维以及树脂混合制造模 压组 合纸卷筒， 减少强纤维纸的耗用， 减少对森林资源的损耗。

本发明所采用的技术方案是： 一种模压组合纸卷筒由四块形状相同的 圆弧形模压板镶嵌构成， 模压组合纸卷筒两端套有左组合套以及右组合 套， 模压组合纸卷筒的卷筒面卷有牛皮纸； 制造一种模压组合纸卷筒需要 一种模压组合纸卷筒的制造方法以及设备； 模压组合纸卷筒的制造设备包 括有预压机、 热压机、涂胶机、 组合机以及卷纸机； 预压机包括有预压模、 预压上压板以及预压底座， 预压模包括有预压上模以及预压下模， 预压下 模包括有活动膜框、 预压模芯、 预压气缸以及脱模气缸； 热压机包括有热 压模、 上压板、 上热板、 下热板以及底座； 涂胶机包括有输送机以及喷胶 机， 输送机设有链式输送带， 喷胶机包括有施胶桶、 第一施胶电磁阀、 第 二施胶电磁阀、 第一喷头以及第二喷头； 组合机包括有组合机架、 组合模 具、 组合气缸、 压套气缸、 组合控制阀以及压套控制阀； 卷纸机包括有放 卷装置以及收卷装置， 第二喷头安装于收卷装置上；

模压组合纸卷筒的制造方法是： 利用刨花制备设备将劣质的木料或者 边角料以及甘蔗渣等制成混合树脂刨花或者混 合树脂纤维， 利用预压机以 及预压模具将混合树脂刨花或者混合树脂纤维 预压成为圆弧形预压毛坯； 利用热压机以及热压模具将圆弧形预压毛坯热 压成为圆弧形模压板； 利用 涂胶机或者涂胶工具于圆弧形模压板两边沿喷 上或者涂上胶黏剂； 利用组 合机或者组合工具将四块圆弧形模压板组合为 模压圆筒， 再于模压圆筒的 两端套上组合套； 利用卷纸机于套好组合套的模压圆筒的外表面 卷上牛皮 纸； 模压组合纸卷筒的制造方法的流程是： 预压一热压一施胶一组合一卷 纸。

本发明的有益效果是： 模压组合纸卷筒的制造方法， 模压组合纸卷 筒利用预压机、 热压机、 涂胶机、 组合机以及卷纸机， 经过预压一热压一 施胶一组合一卷纸的流程制造而成， 利用劣质的混合树脂刨花或者混合树 脂纤维经预压以及热压固化制造弧形模压板， 利用弧形模压板组合模压组 合纸卷筒， 减少了对森林资源的破坏， 有利于环境保护。 附图说明

图 1是模压组合纸卷筒的制造设备的结构示意图� � 具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一歩的说明：

图 1所示的图 1是模压组合纸卷筒的制造设备的结构示意图� � 模压组 合纸卷筒的制造设备包括有预压机 1、 热压机 2、 涂胶机 3、 组合机 4以及 卷纸机 5; 预压机 1包括有预压模 6、 预压上压板 7以及预压底座 8; 预压 模 6包括有预压上模 9以及预压下模 10，预压下模 10包括有活动膜框 11、 预压模芯 12、 预压气缸 13以及脱模气缸 14， 预压气缸 13以及脱模气缸 14设有气源以及控制阀； 活动膜框 11套在预压模芯 12上， 活动膜框 11 与预压模芯 12动配合连接， 预压模芯 12与预压底座 8固定连接； 活动膜 框 11与预压气缸 13的活塞杆固定连接， 预压气缸 13与预压底座 8固定 连接； 预压模芯 12动配合有脱模板 15， 脱模板 15与脱模气缸 14的活塞 杆连接， 脱模气缸 14与预压底座 8固定连接； 预压上模 9与预压上压板 7 固定连接， 预压下模 10与预压底座 8固定连接； 预压模芯 12设有蜂窝凸 台 16， 用于减少模压材料的耗用； 热压机 2包括有热压模 17、 上压板 18、 上热板 19、 下热板 20以及底座 21 ; 热压模 17包括有热压上模 22以及热 压下模 23， 上压板 18与上热板 19固定连接， 上热板 19与热压上模 22固 定连接， 热压下模 23与下热板 20固定连接， 下热板 20与底座 21固定连 接， 上热板 19以及下热板 20设有热源； 涂胶机 3包括有输送机 24以及 喷胶机 25， 输送机 24设有链式输送带 26， 链式输送带 26设有弧形支架 27， 弧形支架 27的支撑面 28为圆弧形， 支撑面 28的圆弧形的形状与圆 弧形模压板的形状相同； 喷胶机 25包括有施胶桶 29、第一施胶电磁阀 30、 第二施胶电磁阀 31、 第一喷头 32以及第二喷头 33， 施胶桶 29与第一施 胶电磁阀 30以及第二施胶电磁阀 31连接， 第一施胶电磁阀 30与第一喷 头 32连接， 第二施胶电磁阀 31与第二喷头 33连接； 第一喷头 32包括有 左喷头 34以及右喷头 35，左喷头 34以及右喷头 35位于弧形支架 27两边 的上方； 第二喷头 33安装于卷纸机 5; 组合机 4包括有组合机架 36、 组 合模具 37、 组合气缸 38、 压套气缸 39、 组合控制阀 40 以及压套控制阀 41， 组合控制阀 40与组合气缸 38连接， 压套控制阀 41与压套气缸 39连 接， 组合控制阀 40以及压套控制阀 41与气源连接； 组合机架 36固定有 定位模 42， 压套气缸 39的活塞杆固定有活动压套模 43， 组合模具 37包 括有组合下模 44以及组合上模 45， 组合上模 45与组合气缸 38的活塞杆 固定连接， 组合下模 44、 组合气缸 38以及压套气缸 39的缸座与组合机架 36固定连接； 卷纸机 5包括有放卷装置 49以及收卷装置 50， 第二喷头 33 安装于收卷装置 50上。

模压组合纸卷筒的制造方法的工作原理是： 预压机 1工作时， 利用控 制阀控制预压气缸 13带动活动膜框 11升起， 使活动膜框 11与预压模芯 12形成一个预压型腔， 将混合树脂刨花放入预压型腔内， 启动预压机 1， 控制其预压上压板 7带动预压上模 9下压， 预压上模 9与预压下模 10闭 合后， 预压上模 9与活动膜框 11接触， 在预压上压板 7的压力作用下， 预压上模 9克服预压气缸 13的阻力将活动膜框 11压下，利用预压上模 9、 活动膜框 11以及预压模芯 12将预压型腔的刨花压实成型为预压毛坯； 同 时， 将预压气缸 13的气压放走； 当预压机 1下压的压力达到设定的标准 时， 预压机 1的预压上压板 7带动预压上模 10上升复位； 启动脱模气缸 14带动脱模板 15将预压毛坯于预压模芯 12顶起，取出预压毛坯放到下工 序的热压模 17 内， 如此不断循环； 热压机 2工作时， 利用热源将上热板 19以及下热板 20加热， 上热板 19将热量传递给热压上模 22， 下热板 20 将热量传递给热压下模 23;将预压毛坯放入到热压模 17的热压下模 23的 型腔内， 启动热压机 2， 控制其上压板 18带动上热板 19以及热压上模 22 下压， 热压上模 22与热压下模 23闭合后， 热压上模 22以及热压下模 23 对预压毛坯加温热压， 将预压毛坯热压固化为圆弧形模压板， 预压毛坯被 热压固化为圆弧形模压板后， 热压机 2的上压板 18带动热压上模 22上升 复位， 于热压下模 23 取出圆弧形模压板转入下工序， 如此不断循环； 涂 胶机 3 工作时， 启动输送机 24， 将圆弧形模压板放于移动的链式输送带 26的弧形支架 27上， 利用喷胶机 25的第一施胶电磁阀 30控制左喷头 34 以及右喷头 35对着弧形支架 27上的圆弧形模压板左、 右两边沿施胶， 施 胶后的圆弧形模压板被送到组合机 4， 如此不断循环； 组合机 4工作时， 将右组合套 46放于定位模 42内， 将左组合套 47放于压套模 43， 将四块 两边沿施胶后的圆弧形模压板放于组合模具 37的组合下模 44内， 利用组 合控制阀 40控制组合气缸 38带动组合上模 45将四块圆弧形模压板压合 成为模压圆筒， 利用压套控制阀 41控制压套气缸 39带动压套模 43将左 组合套 47压入模压圆筒的左端， 同时压套模 43推动模压圆筒移动， 将模 压圆筒的右端压入定位模 42的右组合套 46内， 使左组合套 47以及右组 合套 46嵌入模压圆筒的左、 右两端， 从而制造出组合模压组合卷筒 48; 左组合套 47以及右组合套 46嵌入模压圆筒的左、 右两端后， 组合控制阀 40控制组合气缸 38带动组合上模 45复位， 压套控制阀 41控制压套气缸 39带动压套模 43复位，将组合模压组合纸卷筒 48取出转入下工序的卷纸 机 5， 如此不断循环； 卷纸机 5工作时， 将模压组合纸卷筒 48安装于收卷 装置 50上， 将牛皮卷纸 51安装于利用放卷装置 49; 利用第二施胶电磁阀 31控制第二喷头 33向模压组合纸卷筒 48的表面施胶， 利用放卷装置 49 将牛皮卷纸 51放卷于模压组合纸卷筒 48上， 利用收卷装置 50带动模压 组合纸卷筒 48收卷， 使模压组合纸卷筒 48复合上牛皮纸， 从而制造出模 压组合纸卷筒。

模压组合纸卷筒的制造方法的流程具体是： 预压： 利用预压机 1以及 圆弧形的预压模 6将密度小的混合树脂刨花或者混合树脂纤维� �压成为密 度大的圆弧形预压毛坯； 热压： 利用热压机 2 以及圆弧形的热压模 17将 未固化的圆弧形预压毛坯热压固化成为圆弧形 模压板； 施胶： 利用涂胶机 3 于圆弧形模压板的两边沿喷上胶黏剂； 或者， 利用涂胶工具于圆弧形模 压板的两边沿涂上胶黏剂； 组合： 利用组合机 4将四块圆弧形模压板镶嵌 组合成为模压圆筒， 利用胶黏剂将四块圆弧形模压板粘合在一起； 同时利 用组合机 4于模压圆筒的两端压入左组合套 47以及右组合套 46， 使模压 圆筒的两端嵌入左组合套 47以及右组合套 46的凹槽内， 制造出组合模压 组合卷筒 48; 卷纸： 利用涂胶机 3于模压组合卷筒 48的表面施上胶黏剂， 利用卷纸机于模压组合卷筒 48 卷上牛皮纸， 利用胶黏剂将牛皮纸卷粘在 模压组合卷筒 48上， 从而制造出模压组合纸卷筒。

为了方便脱模以及增加模压组合卷筒表面的光 滑度， 预压时， 先于预 压模芯 12 放上一层脱模纸， 再将混合树脂刨花或者混合树脂纤维放入预 压下模 10预压型腔内； 或者， 预压时， 先于预压模芯 12放上一层脱模纸， 然后将混合树脂刨花或者混合树脂纤维放入预 压下模 10 预压型腔内， 再 于混合树脂刨花或者混合树脂纤维的表面覆盖 一层脱模纸； 利用预压机 1 以及预压模 6将混合树脂刨花或者混合树脂纤维与脱模纸� �压在一起； 或 者， 利用预压机 1以及预压模 6于混合树脂刨花或者混合树脂纤维的上表 面以及下表面预压一层脱模纸； 脱模纸为树脂浸剂纸， 脱模纸的表面含有 石蜡。