(本発明の概要)
 本願の発明者は、強度が高く、かつ切断加� ��や運搬が容易で、さらに耐火性に優れた特� ��を有し、又は、それらの特性に加えて意匠� ��、耐汚染性、耐熱性及び耐摩耗性のうち少� ��くとも何れか一つの特性に優れたキッチン� ��ネル用材料を得るべく鋭意検討した。

 その結果、薄い金属板の片面に有機樹脂� ��を形成し、あるいは有機樹脂層の上にさら� ��保護層を形成し、金属板のもう一方の面に� ��機物を主成分とする不燃性材料で構成され� ��基板を設けて金属板を支持することにより� ��意匠性や耐汚染性、耐熱性、耐摩耗性だけ� ��なく、強度が高い上に、運搬や切断加工が� ��易で、さらに耐火性に優れたキッチンパネ� ��用材料及びそれを用いて作製したキッチン� ��ネルを提供し得ることを見出した。

 切断加工の容易性に関しては、特に、金� ��板の板厚が0.1~0.3mmの場合に効果が顕著であ� ��、運搬の容易性に関しては、特に、金属板� ��板厚が0.1~0.5mmの場合、あるいは無機物を主� ��分とする不燃性材料が軽量である水酸化ア� ��ミニウムの場合に効果が顕著である。

 意匠性に関しては、特に、有機樹脂層に� ��料などを含ませた場合、又は有機樹脂フィ� ��ムの下側にあるいは多層からなる有機樹脂� ��ィルムの層間に印刷層が設けられた場合に� ��果が顕著である。

 耐汚染性、耐熱性、耐摩耗性に関しては� ��特に、保護層を設け、保護層の材料が、硬� ��て、難燃性を有するアクリル樹脂、アクリ� ��変性シリコン樹脂、フッ素樹脂、シリカあ� ��いは、シリカとこれらの樹脂から選ばれた� ��なくとも1種以上の樹脂との混合物である場 合に効果が顕著である。

 さらに、強磁性材料を含む金属板を用い� ��ことで、キッチンパネルは次のように便利� ��なる。すなわち、キッチンパネルに磁石や� ��磁石の付いたクリップを固定することがで� ��るので、磁石を介してキッチンパネルに、� ��るいはクリップに料理用レシピを固定して� ��レシピを見ながら料理することが可能とな� ��。また、磁石を介してキッチンパネルに、� ��るいはクリップに調理用器具を固定するこ� ��ができる。

 以下に、実施の形態により本発明につい� ��詳しく説明する。

 (第1の実施形態)
 (A)キッチンパネル用材料
 図1は、本発明の第1の実施形態に係るキッ� �ンパネル用材料101の断面図である。

 第1の実施形態に係るキッチンパネル用材 料101は、図1に示すように、無機物を主成分� �する不燃性材料で構成された基板1と、基板1 上に形成された金属板2と、金属板2上に形成� ��れた有機樹脂層3と、有機樹脂層3上に形成� �れた保護層4とで構成されている。有機樹脂� ��3は、有機樹脂塗料あるいは有機樹脂フィル ムを用いることができる。保護層4は、硬く� �、難燃性を有するものを用いることが好ま� �い。硬さと難燃性が要求されない場合には� �保護層4はなくてもよい。図示しないが、金� ��板2と有機樹脂層3との界面には接着剤を塗� �しても良い。

 以下に、キッチンパネル用材料101の各構� ��要素について詳細に説明する。

 (基板)
 基板1は、金属板2を主に外力に対して変形� �にくくさせるために用いる。基板1の厚さは� ��特に限定しないが、外力に対して基板1自体 が変形しにくい厚さにすることが重要である 。

 基板1を構成する無機物を主成分とする不燃 性材料は、石膏ボード、珪酸カルシウム板、 セメントスレート板、酸化マグネシウム板、 珪酸マグネシウム板、ロックウール成形板、 水酸化アルミニウム板、火山性ガラス質複層 板、セラミックペーパー、あるいはこれらの 少なくとも2種以上を積層したものを用いる� �とができる。セラミックペーパーとしては� �セラミックファイバー(Al ₂ O ₃ :40~60%、SiO ₂ :60~40%)95%以上含み、その他にアクリル酸エス� ��ル、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂およ� ��硫酸アルミニウムを含んだものが適用でき� ��。特に、水酸化アルミニウム板を用いた場� ��には、材料全体の軽量化を図ることができ� ��。さらに、水酸化アルミニウム板にアクリ� ��樹脂とパルプを含ませることで、さらに軽� ��なり、材料全体の一層の軽量化を図ること� ��できる。2層以上積層して基板とする場合、 層間に接着剤を介して適用する。また、水酸 化アルミニウムを主成分とし、ロックウール 、補強剤及び接合剤を含んだセラミック系繊 維フェルトも適用できる。例えば、成分とし て水酸化アルミニウムを65~75%、ロックウール を15~20%、補強剤及び接合剤を5~10%含んだセラ� ��ック系繊維フェルトが望ましい。さらに、� ��酸アルミニウムを主成分とし、ワックス及� ��アクリル系樹脂を添加したセラミック繊維� ��も適用できる。

 (金属板)
 (i)材料
 金属板2は、ステンレス鋼板、表面処理鋼板 、アルミニウム板あるいはアルミニウム合金 板などの公知のものが適用できる。ステンレ ス鋼板としては、JIS G4305に規定される材料� �使用でき、SUS304に代表される18-8ステンレス� ��SUS430に代表されるクロム18ステンレスは加� �性も良好で好適に使用される。アルミニウ� �板あるいはアルミニウム合金板は、JIS H4000� ��規定される材料などが使用できる。

 表面処理鋼板は、亜鉛、亜鉛にニッケル� ��鉄、アルミニウム、マグネシウムなど1種以 上添加した亜鉛合金、錫、クロム、銅、アル ミニウム、アルミニウム合金あるいはニッケ ルなどでめっきしためっき鋼板が含まれる。

 めっき鋼板におけるめっき方法としては� ��電気めっき方法、溶融めっき方法、蒸着め� ��き方法など適用できる。これらのめっきを� ��った後、公知の化成処理を施してもよい。� ��知の化成処理として、クロメート処理、リ� ��酸塩処理シランカップリング剤処理、Zr処� �などが含まれる。表面処理鋼板を用いた場� �、磁石によってメモ用紙あるいは調理用器� �を容易にキッチンパネルに固定することが� �きる。

 本発明のキッチンパネル用材料の金属板2 としては、厚さは、特に限定しないが、材料 の軽量化の観点から0.5mm以下が望ましい。

 ただし、本発明のキッチンパネル用材料� ��木工用ハンディ式丸鋸で切断加工する用途� ��場合、厚さ0.1~0.3mmと薄い金属板を用いるこ� ��が好ましい。厚さが0.1mm未満では、数回の� �延工程が必要となり、また歩留が悪くなる� �で、製造コストの点で問題がある。また、� �属板の厚さが0.1mm未満では、コイル状の表面 に有機樹脂フィルムを連続的に工業的に積層 することが困難である。逆に、金属板の厚さ が0.3mmを超えると、ハンディ式丸鋸の切断手� ��を用いた場合、切断加工が困難で、切断後� ��形状仕上がりが良くない。

 (ii)金属板の基板への積層方法
 次のようにして、後に詳しく説明する有機� ��脂層3を積層した金属板2を、有機樹脂層3を� ��層していない金属板2の表面に、接着により 基板1を積層する。基板1の材料と金属板2の材 料は、外力に対してそれらの積層体が容易に 割れにくい組み合わせを上述の材料から選択 することが好ましい。

 まず、予め、基板1あるいは金属板2の表� �に接着剤を塗布し、基板1を金属板2に接着す る。基板1と金属板2の接着後、加熱等を行っ� ��、接着力を高める。この場合、金属板2は予 め有機樹脂層3を片面に積層したものを用い� �。

 接着剤の種類としては、ウレタン樹脂系� ��シリコーン変性樹脂、ユリア樹脂系、酢酸� ��ニルエマルジョン系、エポキシ樹脂系、メ� ��ミン樹脂系、フェノール樹脂系、オレフィ� ��樹脂、アクリルエマルジョン系、クロロプ� ��ン系、ニトリルゴム系、スチレン-ブタジエ ン-ゴム系シアノアクリレート系などの公知� �接着剤を適用可能である。

 (有機樹脂層)
 有機樹脂層3は、金属板2上に有機樹脂塗料� �塗布することにより作製するか、予め、有� �樹脂フィルムを作製するかして得ることが� �きる。

 (i)材料
  (a)有機樹脂塗料
 有機樹脂塗料は、熱硬化性または熱可塑性� ��樹脂塗料、例えば、フェノール・エポキシ� ��料、尿素・エポキシ塗料、アミノ・エポキ� ��塗料、エポキシ・エステル塗料などの変性� ��ポキシ塗料、例えば、塩化ビニル-酢酸ビニ ル共重合体、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合� �部分ケン化物、塩化ビニル-酢酸ビニル-無水 マレイン酸共重合体などの用いた-ビニル塗� �、例えば、エポキシ変性-ビニル樹脂塗料、� ��ポキシアミノ変性-ビニル樹脂塗料、エポキ シフェノール変性-ビニル樹脂塗料などの変� �ビニル樹脂塗料、アクリル樹脂系塗料、油� �塗料、アルキド樹脂塗料、ポリエステル塗� �、スチレン-ブタジエン系共重合体などの合� ��ゴム系塗料などを用いることができる。

 塗布量としては耐食性、および経済性の観� ��から1~200mg/dm ² 、好ましくは10~100mg/dm ² であることが好ましい。

  (b)有機樹脂フィルム
 有機樹脂フィルムの材料は、ポリエチレン� ��レフタレート、ポリブチレンテレフタレー� ��、ポリエチレンナフタレート、エチレンテ� ��フタレート・エチレンイソフタレート共重� ��体、ブチレンテレフタレート・ブチレンイ� ��フタレート共重合体などのポリエステル樹� ��、あるいはこれらのポリエステル樹脂の2種 類以上をブレンドした樹脂、ポリエチレン、 ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重 合体、およびそれらをマレイン酸変性したも の、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレ ン・アクリル酸共重合体などのポリオレフ
ィン樹脂、6-ナイロン、6,6-ナイロン、6,10-ナ� ��ロンなどのポリアミド樹脂、ポリカーボネ� ��ト、ポリメチルペンテン、さらに上記のポ� ��エステル樹脂とアイオノマーをブレンドし� ��ものが適用可能である。

 有機樹脂フィルムは、上述の材料のうち� ��れか1種類を用いて作製された単層で構成さ れるか、あるいは、上述の樹脂材料を2種類� �上用いて作製された複数層で構成される。� �機樹脂フィルムの厚さは、有機樹脂フィル� �積層作業のし易さ、有機樹脂フィルムの接� �強度、耐食性、および経済性の観点から10~10 0μmであることが好ましい。

 有機樹脂フィルムは、公知の顔料を含ん� ��も良い。例えば、酸化チタン、亜鉛華、鉛� ��、ベンガラ、群青、カーボンブラック、黒� ��などの公知の無機顔料、あるいはフタロシ� ��ニン、ジオキサジン、アントラキノン系、� ��ナクリドン、ウオッチアングレッド、ジオ� ��サジンバイオレットなどの公知の有機顔料� ��適用できる。

 有機樹脂フィルムは、上述の材料で構成� ��れる樹脂ペレットを加熱溶融し、それを押� ��機のTダイから押し出し、所望の厚さのフィ ルムに製膜することにより作製される。この 場合、樹脂ペレットを加熱溶融し、それを押 出機のTダイから直接基板1、例えば上記錫(Sn) めっき鋼板上に押し出して積層することによ り作製してもよい。

 (ii)有機樹脂フィルムの金属板への積層方法
 第1の方法として、上述のように、樹脂ペレ ットを加熱溶融し、それを押出機のTダイか� �直接基板1、例えば上記Snめっき鋼板上に押� �出して金属板2上に積層する方法がある。

 第2の方法として、熱接着法を用いて金属 板2上に形成する方法がある。熱接着法では� �有機樹脂フィルムが接着する温度範囲に加� �した金属板2に有機樹脂フィルムを当接し、1 対のロールで挟み付けて加圧し、圧接する。

 なお、熱接着法を用いて有機樹脂フィル� ��を錫めっき鋼板(金属板)2に熱接着する場合� ��、次の点に留意する必要がある。すなわち� ��熱接着は錫の融点よりかなり低い温度で行� ��ないと、有機樹脂フィルムと錫めっき鋼板� ��の良好な接着強度が得られない。一方、有� ��樹脂フィルムに1軸方向、又は縦横2軸方向� �延伸加工を施す場合、延伸加工後の熱固定� �樹脂の融点以上の高温で行う必要がある。� �って、有機樹脂フィルムに延伸加工を施す� �、施さないかで、使用する樹脂を適宜選択� �ることが重要である。

 すなわち、有機樹脂フィルムに延伸加工� ��施す場合、錫の融点よりも低い融点の樹脂� ��用いる必要がある。一方、延伸加工を施さ� ��い場合、延伸加工後の熱固定を行わなくて� ��よいため、樹脂の融点を考慮せずに錫の融� ��よりかなり低い温度で熱接着することがで� ��る。

 第3の方法として、有機樹脂フィルム3と� �属板2とを接着剤を用いて接着する方法があ� ��。この場合、有機樹脂フィルム3と金属板2� �の界面、あるいは有機樹脂フィルム3と金属� ��2の化成処理層との界面に公知の接着剤を塗 布し、接着する。接着剤は、例えば、酢酸ビ ニル樹脂系、エチレン-ビニルアセテート樹� �系、尿素樹脂系、ウレタン樹脂系などのエ� �ルジョン型接着剤を用いることが好ましい� �何れも、火気に対して安全で、臭気もなく� �価格的にも安価なためである。

 (保護層)
 (i)材料
 保護層4は、キッチンパネル用材料に優れた 耐汚染性、耐熱性、耐摩耗性を付与できるこ とが望ましい。そのような材料として、硬く て、難燃性を有するアクリル樹脂、アクリル 変性シリコン樹脂、フッ素樹脂、あるいはシ リカが適用可能である。シリカは単体の膜あ るいは、シリカにアクリル樹脂、アクリル変 性シリコン樹脂あるいはフッ素樹脂などのバ インダで固めたものを用いることができる。 厚さは5~30μmが望ましい。5μm未満では、薄す� ��て、耐汚染性、耐熱性あるいは耐摩耗性の� ��で効果が十分でない。一方、30μmを越える� �、厚すぎて効果が飽和して経済的でない。

 (ii)保護層の有機樹脂フィルムへの積層方法
 保護層4は、有機樹脂層3を積層した金属板2� ��有機樹脂層3の上に塗布する。塗布方法は、 ロールコート法、スピンコート法、スプレー コート法あるいはカーテンコート法など公知 の方法を用いて行う。その後、保護層4を塗� �していない側の金属板2の表面に接着剤を介� ��て基板1を積層する。

 (B)キッチンパネル
 上記キッチンパネル用材料は、予め、規格� ��法に合わせて切断加工することにより、あ� ��いはキッチンパネル用材料を作業現場に運� ��し、現場で設置するキッチンの壁その他使� ��する箇所の寸法に合わせて切断加工するこ� ��により、キッチンパネルとして用いること� ��できる。

 以上のように、本発明の第1の実施形態の キッチンパネル用材料及びキッチンパネルに よれば、基板1の上に金属板2が形成されてい� ��ため、金属板2の厚さを薄くしても強度を高 く保つことができるとともに、基板1に石膏� �ードなど割れやすい材料を用いた場合でも� �金属板2によって割れを起こさせずに切断加� ��が可能となる。また、金属板2の厚さを薄く することができるため、軽量化が可能となり 運搬が容易になる。

 よって、キッチンパネル用材料を作業現� ��に容易に運び込むことができ、かつ現場で� ��易に切断加工することができる。また、一� ��家庭の個人が郊外の専門店などで購入して� ��宅まで容易に運搬し、キッチンに合わせて� ��分で容易に加工することができる。

 さらに、基板1として、無機物を主成分とす る不燃性材料、例えば石膏ボード、珪酸カル シウム板、セメントスレート板、酸化マグネ シウム板、珪酸マグネシウム板、ロックウー ル成形板、水酸化アルミニウム板、火山性ガ ラス質複層板、セラミックペーパー、あるい はこれらの少なくとも2種以上を積層したも� �を用いているため、耐火性に優れている。� �ラミックペーパーとしては、セラミックフ� �イバー(Al ₂ O ₃ :40~60%、SiO ₂ :60~40%)95%以上含み、その他にアクリル酸エス� ��ル、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂およ� ��硫酸アルミニウムを含んだものが適用でき� ��。特に、水酸化アルミニウム板を用いた場� ��には、キッチンパネル用材料全体の軽量化� ��図ることができるため、材料の運搬が容易� ��なる。2層以上積層して基板とする場合、層 間に接着剤を介して適用する。

 また、有機樹脂層3に顔料を含ませること により、優れた意匠性を付与することができ る。従って、キッチンに適した、あるいはキ ッチンで作業する人の好みの環境を造り出す ことができる。

 さらに、最上層に、アクリル樹脂、アク� ��ル変性シリコン樹脂、フッ素樹脂、シリカ� ��るいは、シリカとこれらの樹脂から選ばれ� ��少なくとも1種以上の樹脂との混合物で構成 される保護層4を有するため、キッチンパネ� �の耐汚染性を一層向上させ、また、キッチ� �パネルに耐熱性、耐摩耗性をも付与するこ� �ができる。従って、キッチンパネル自体の� �命を長く保ち、かつキッチンをいつも清潔� �保つことができる。なお、保護層4を設けな� ��場合でも、有機樹脂層3により優れた耐汚染 性を付与することができる。

 また、表面処理鋼板など強磁性材料を含� ��金属板2を用いることにより、キッチンパネ ルに磁石や、磁石の付いたクリップを固定す ることができるので、磁石を介してキッチン パネルに、あるいはクリップを介してキッチ ンパネルに料理用レシピを固定して、レシピ を見ながら料理することが可能となる。また 、磁石を介してキッチンパネルに、あるいは クリップを介してキッチンパネルに調理用器 具を固定することができる。

 (第2の実施形態)
 (A)キッチンパネル用材料
 図2は、本発明の第2の実施形態に係るキッ� �ンパネル用材料102の断面図である。

 第2の実施形態に係るキッチンパネル用材 料102は、図2に示すように、無機物を主成分� �する不燃性材料で構成された基板1上に、下� ��ら順次、金属板2、印刷層5、有機樹脂層3、� ��護層4が積層されてなる。第1の実施形態に� �るキッチンパネル用材料101と異なるところ� �、金属板2と有機樹脂層3の間に印刷層5が介� �している点である。印刷層5は金属板2の表面 に接して設けられている。

 なお、有機樹脂層3として2層以上の複数� �の有機樹脂フィルムを用いる場合は、有機� �脂フィルム3の層間に印刷層5を形成してもよ い。

 印刷層5は、例えば、木目、石目、天然皮 革の表面柄、布目、抽象柄などの模様を表現 した絵柄印刷層と、絵柄印刷層の下地色を与 えると共に、有機樹脂フィルム3と金属板2と� ��熱接着を可能とするベタ印刷層とからなる� ��有機樹脂フィルム3の表面に下から絵柄印刷 層とベタ印刷層の順で形成されている。印刷 層5を形成するインキのビヒクル(溶剤、樹脂� ��びワックスなどの混合物)は、例えばニトロ セルロース、酢酸セルロースなどのセルロー ス誘導体、ポリエステルウレタン樹脂などの 公知のものを使用できるが、なかでも、密着 性及び熱接着性の両観点からニトロセルロー ス―アルキッド樹脂系インキが好ましい。

 (有機樹脂フィルムへの印刷層の作製方法)
 印刷層5は、有機樹脂フィルム3と金属板2と� ��積層する前に、次のようにして形成する。

 有機樹脂フィルムが単層の場合、予め有� ��樹脂フィルム3の片面に設ける。そして、印 刷層5が金属板2と接するようにして、有機樹� ��フィルム3を金属板2に積層する。この場合� �金属板2と印刷層5との間に、接着剤を介する ほうが望ましい。

 また、有機樹脂フィルム3が、2種類以上� �材料を用いて作製された複数層で構成され� �場合、有機樹脂フィルム3の層間に設けても� ��いし、あるいは、金属板2に接する有機樹脂 フィルム3の表面に印刷層5を設けても良い。

 有機樹脂フィルム3の層間に印刷層5を設� �る場合、印刷層5を有する層と印刷層を設け� ��いない層とは、接着剤を介して積層するの� ��望ましい。

 有機樹脂フィルムに印刷する方法として� ��、凸版印刷法、凹版印刷法、平版印刷法あ� ��いはシルク印刷法を用いることができる。

 (B)キッチンパネル
 第1の実施の形態と同様に、上記キッチンパ ネル用材料は、予め、規格寸法に合わせて切 断加工することにより、あるいはキッチンパ ネル用材料を作業現場に運搬し、現場で設置 するキッチンの壁その他使用する箇所の寸法 に合わせて切断加工することにより、キッチ ンパネルとして用いることができる。

 以上のように、第2の実施形態に係るキッ チンパネル用材料102及びキッチンパネルによ れば、第1の実施形態に係るキッチンパネル� �材料101の構成に加えて印刷層5を有するので� ��第1の実施形態の特性に加えて、さらに優れ た意匠性を付与することができる。従って、 キッチンに適した、あるいはキッチンで作業 する人の好みの環境を造り出すための選択の 幅を一層広くすることができる。

 (本発明の実施形態に係るキッチンパネル用 材料の性能比較)
 次に、上述の構造に基づき、実施例1~5のよ� ��に作製されたキッチンパネル用材料の性能� ��較調査及びその結果について説明する。

 (実施例1)
 無機物を主成分とする不燃性材料で構成さ� ��た基板1として石膏ボードを準備した。また 、金属板2として、板厚0.2mmの鋼板に次の処理 を行ったものを準備した。すなわち、鋼板の 両面に亜鉛めっきを10g/m ² 施し、さらにその表面にクロメート処理を行 い、クロム(Cr)としてクロメート処理皮膜を25 mg/m ² 被覆した。さらに、有機樹脂層3となる、酸� �チタンを20重量%含み、厚さ50μmのポリブチレ ンテレフタレート(PBT)からなる有機樹脂フィ� ��ムを準備した。

 次に、金属板2のクロメート処理表面にポ リエステル系接着剤を塗布した後、金属板2� �加熱し、有機樹脂フィルム3を金属板2の片面 に形成した。

 次いで、有機樹脂フィルム3を積層した側 とは反対側の金属板2の表面に、乾燥後の厚� �が130μmになるようにウレタン系の接着剤を� �布し、さらに石膏ボード(基板)1を金属板2の� ��面に積層して石膏ボード1と金属板2を接着� �た。

 さらに、有機樹脂フィルム3の上に、保護 層4として、アクリル変性シリコーン樹脂を� �燥後の厚さが20μmとなるように塗布した。

 このようにして、金属板2の片面に有機樹 脂フィルム3と保護層4を積層し、もう一方の� ��に石膏ボードからなる基板1を積層したキッ チンパネル用材料101を得た。

 (実施例2)
 無機物を主成分とする不燃性材料で構成さ� ��た基板1として珪酸カルシウム板を準備した 。また、金属板2として、板厚0.2mmの鋼板に次 の処理を行ったものを準備した。すなわち、 鋼板の両面に亜鉛めっきを10g/m ² 施し、さらにその表面にクロメート処理を行 い、クロム(Cr)としてクロメート処理皮膜を25 mg/m ² 被覆した。さらに、有機樹脂層3となる、酸� �チタンを20重量%含み、厚さ50μmのポリブチレ ンテレフタレート(PBT)からなる有機樹脂フィ� ��ムを準備した。

 次に、金属板2のクロメート処理表面にポ リエステル系接着剤を塗布した後、金属板2� �加熱し、有機樹脂フィルム3を金属板2の片面 に形成した。

 次いで、有機樹脂フィルム3を積層した側 とは反対側の金属板2の表面に、乾燥後の厚� �が130μmになるようにウレタン系の接着剤を� �布し、さらに珪酸カルシウム板(基板)1を金� �板2の表面に積層して珪酸カルシウム板1と金 属板2を接着した。

 さらに有機樹脂フィルム3の上に、保護層 4として、フッ素樹脂を乾燥後の厚さが15μmと なるように塗布した。

 このようにして、金属板2の片面に有機樹 脂フィルム3と保護層4を積層し、もう一方の� ��に珪酸カルシウム板からなる基板1を積層し たキッチンパネル用材料101を得た。

 (実施例3)
 無機物を主成分とする不燃性材料で構成さ� ��た基板1として石膏ボードを準備した。また 、金属板2として、板厚0.2mmの鋼板に次の処理 を行ったものを準備した。すなわち、鋼板の 両面に亜鉛めっきを10g/m ² 施し、さらにその表面にクロメート処理を行 い、クロム(Cr)としてクロメート処理皮膜を25 mg/m ² 被覆した。さらに、有機樹脂層3となる、酸� �チタンを20重量%含み、ベタ印刷層4が形成さ� ��た厚さ50μmのポリブチレンテレフタレート(P BT)からなる有機樹脂フィルム3を準備した。

 次に、金属板2のクロメート処理表面にポリ エステル系接着剤を塗布した後、金属板2
を加熱し、前記有機樹脂フィルム3を、ベタ� �刷層4が金属板2に接するように金属板2
の片面に積層した。

 次いで、有機樹脂フィルム3を積層した側 とは反対側の金属板2の表面に、乾燥後の厚� �が120μmになるようにウレタン系の接着剤を� �布し、さらに石膏ボード(基板)1を金属板2の� ��面に積層して石膏ボード1と金属板2を接着� �た。

 さらに、有機樹脂フィルム3の上に、保護 層4として、アクリル変性シリコーン樹脂を� �燥後の厚さが10μmとなるように塗布した。

 このようにして、金属板2の片面に有機樹 脂フィルム3と保護層4を積層し、もう一方の� ��に石膏ボードからなる基板1を積層したキッ チンパネル用材料102を得た。

 (実施例4)
 無機物を主成分とする不燃性材料で構成さ� ��た基板1としてセラミックペーパーを準備し た。また、金属板2として、板厚0.2mmの鋼板に 次の処理を行ったものを準備した。すなわち 、鋼板の両面に亜鉛めっきを10g/m ² 施し、さらにその表面にクロメート処理を行 い、クロム(Cr)としてクロメート処理皮膜を25 mg/m ² 被覆した。さらに、有機樹脂層3となる、酸� �チタンを20重量%含み、厚さ50μmのポリブチレ ンテレフタレート(PBT)からなる有機樹脂フィ� ��ムを準備した。

 次に、金属板2のクロメート処理表面にポ リエステル系接着剤を塗布した後、金属板2� �加熱し、有機樹脂フィルム3を金属板2の片面 に積層した。

 次いで、有機樹脂フィルム3を積層した側 とは反対側の金属板2の表面に、乾燥後の厚� �が130μmになるようにウレタン系の接着剤を� �布し、さらにセラミックペーパー(基板)1を� �層してセラミックペーパー1と金属板2を接着 した。

 このようにして、金属板2の片面に有機樹 脂フィルム3を積層し、もう一方の面にセラ� �ックペーパーからなる基板1を積層したキッ� ��ンパネル用材料101を得た。

 (実施例5)
 無機物を主成分とする不燃性材料で構成さ� ��た基板1としてアクリル樹脂とパルプを含ん だ水酸化アルミニウム板を準備した。また、 金属板2として、板厚0.1mmの鋼板に次の処理を 行ったものを準備した。すなわち、鋼板の両 面に亜鉛めっきを10g/m ² 施し、さらにその表面にクロメート処理を行 い、クロム(Cr)としてクロメート処理皮膜を25 mg/m ² 被覆した。また、有機樹脂層3となる、木目� �様の絵柄印刷とベタ印刷層の2層で構成され� ��印刷層4が形成された厚さ50μmのポリブチレ� ��テレフタレート(PBT)からなる有機樹脂フィ� �ムを準備した。

 次に、金属板2のクロメート処理表面にポ リエステル系接着剤を塗布した後、金属板2� �加熱し、前記有機樹脂フィルム3を、印刷層4 のうちベタ印刷層が金属板2に接するように� �属板2の片面に積層した。

 次いで、有機樹脂フィルム3を積層した側 とは反対側の金属板2の表面に、乾燥後の厚� �が120μmになるようにウレタン系の接着剤を� �布し、さらに前記した水酸化アルミニウム� �(基板)1を積層した。

 さらに、有機樹脂フィルム3の上に、保護 層4として、アクリル変性シリコーン樹脂を� �燥後の厚さが10μmとなるように塗布した。

 このようにして、金属板2の片面に有機樹 脂フィルム3と保護層4を積層し、もう一方の� ��にアクリル樹脂とパルプを含んだ水酸化ア� ��ミニウム板からなる基板1を積層したキッチ ンパネル用材料102を得た。

 (比較例1)
 無機物を主成分とする不燃性材料で構成さ� ��た基板として石膏ボードを準備した。また� ��金属板として、板厚0.6mmの鋼板に次の処理� �行ったものを準備した。すなわち、鋼板の� �面に亜鉛めっきを10g/m ² 施し、さらにその表面にクロメート処理を行 い、クロム(Cr)としてクロメート処理皮膜を25 mg/m ² 被覆した。

 次に、金属板のクロメート処理表面に乾� ��後の厚さが130μmになるようにウレタン系の� ��着剤を塗布し、さらに石膏ボード(基板)を� �層して石膏ボードと金属板を接着した。

 このようにして、金属板の片面に石膏ボ� ��ドからなる基板を積層したキッチンパネル� ��材料を得た。

 (比較例2)
 無機物を主成分とする不燃性材料で構成さ� ��た基板として石膏ボードを準備した。また� ��酸化チタンを20重量%含み、実施例3と同様の ベタ印刷層が形成された厚さ50μmのポリブチ� ��ンテレフタレート(PBT)からなる有機樹脂フ� �ルムを準備した。

 石膏ボード(基板)表面にウレタン系接着� �を塗布後、ウレタン系接着剤を介して石膏� �ードの上に前記有機樹脂フィルムをベタ印� �層が石膏ボードに接するように積層し、そ� �後、石膏ボードを加熱して、前記有機樹脂� �ィルムを石膏ボードの片面に積層した。

 次いで、有機樹脂フィルムの上に、保護� ��として、アクリル変性シリコーン樹脂を乾� ��後の厚さが10μmとなるように塗布した。

 このようにして、石膏ボードからなる基� ��の片面に有機樹脂フィルムと保護層を積層� ��たキッチンパネル用材料を得た。

 (性能評価)
 実施例1~5及び比較例1~2で作成したキッチン� ��ネル用材料について、耐汚染性、容易切断� ��、及び耐割れ性について評価した。

 (耐汚染性)
 キッチンパネル用材料の最表層の樹脂フィ� ��ム面に、黒色のフェルトペンで描画し24時� �放置した後、エタノールを含浸させた布で� �拭し、樹脂フィルム面に残存するフェルト� �ンの程度を肉眼観察し、下記の基準で評価� �た。

   ◎印:フェルトペンは全く認められな� �。

   ○印:実用上問題ない程度の極わずか� �フェルトペンの残存が認められる。

   △印:実用上問題となる程度のわずか� �フェルトペンの残存が認められる。

   ×印:かなりの程度にフェルトペンの残 存が認められる。

 (容易切断性)
 ハンディ式丸鋸の切断手段を用いて、切断� ��工を行い、切断後の切断面の形状を評価し� ��。金属板の切断面に折曲げあるいは著しい� ��りがなければ良(図3の表では○印で表示)と� ��、金属板の切断面に折曲げまたは著しい反� ��がある場合、あるいは全く切断できなかっ� ��場合を不良(図3の表では×印で表示)とした� �

 (耐割れ性)
 キッチンパネル用材料を90°折曲げ加工した 後、基板が割れて基板がキッチンパネル用材 料から切り離された場合を不良(図3の表では� �印で表示)とし、基板が割れずに基板がキッ� ��ンパネル用材料とくっついた状態であった� ��合を良(図3の表では○印で表示)とした。

 以上のような性能比較調査により、図3の 表に示す結果を得た。その結果によれば、実 施例1~5のキッチンパネル用材料は、耐汚染性 に優れ、かつハンディ式丸鋸で容易に切断で きた。金属板の厚さは、特に、キッチンパネ ル用材料を木工用ハンディ式丸鋸で切断加工 する用途の場合、基板として厚さ0.1~0.3mmと薄 い金属板を用いると、木工用ハンディ式丸鋸 で容易に切断でき、切断面は仕上がりの良い 形状となるので、サイズなどの微調整が容易 にできることが分かった。

 また、表には示されないが、軽量化の観� ��からは、金属板の厚さが0.5mm以下が望まし� �ことが分かった。従って、場合により、0.1~0 .3mmの範囲よりも広く、0.1~0.5mmの範囲として� �よい。板厚が0.5mmを越えても、製造は可能で あるが、軽量化あるいは経済性の点で問題が ある。

 また、実施例1~3、5のキッチンパネル用材 料は、表層に保護層があるので耐疵付き性あ るいは耐磨耗性に優れていること、基板上に 金属板を積層しているので、外力を加えた場 合容易に割れにくい(粉々になりにくい)こと� ��分かった。

 これに対して、比較例1は金属板の板厚が 厚いためハンディ式丸鋸では切断できず、有 機樹脂層及び保護層を有していないので、耐 汚染性も劣っていた。また、比較例2は、金� �板を積層していないので、耐割れ性が悪く� �基板が割れて粉々になった。

  以上、実施の形態によりこの発明を詳� �に説明したが、この発明の範囲は上記実施� �形態に具体的に示した例に限られるもので� �なく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の� �記実施の形態の変更はこの発明の範囲に含� �れる。