Bei Messvorrichtungen mit austauschbaren Sensoren kann der jeweilige Sensor durch eine Steckerverbindung einfach von dem Auswertungsgerät getrennt werden. Somit können bei einem aufgetretenen Defekt, der vorwiegend an dem Sensor auftreten wird, aber auch an dem Auswertungsgerät vorkommen kann, diese Bauteile, z. B. zur Durchführung von Instandsetzungsarbeiten, einfach voneinander getrennt und gegen ein entsprechendes intaktes Bauteil ausgetauscht werden. Bei einer Verwendung unterschiedlicher Sensoren mit verschiedenen messtechnischen Eigenschaften, wie z. B. unterschiedlichen Messgrößen oder Messbereichen, können die Sensoren jeweils unter Weiterverwendung des Auswertungsgerätes ausgewechselt werden, wobei das Auswertungsgerät dann durch entsprechende Einstellungen an die geänderten messtechnischen Eigenschaften des Sensors angepasst wird. An derartigen Messvorrichtungen muss aber nachteilig nach jedem Wechsel eines Bauteils, insbesondere eines Sensors, jeweils eine Kalibrierung der gesamten Messvorrichtung vorgenommen werden. deren Ergebnis in Form von Kalibrierdaten zumeist auf einem Datenspeicher des Auswertungsgerätes oder eines

nachgeschalteten PCs abgespeichert wird. Dies ist nicht nur sehr zeitaufwändig und teuer, sondern ergibt nachteilig auch keine sichere Verknüpfung des jeweiligen Sensors mit den zugeordneten Kalibrierdaten. Es kann somit zur Verwechslung oder sogar zum Verlust von Kalibrierdaten kommen.

Zur Zuordnung von Identifikationsdaten zu einem Sensor eines Messgerätes ist es seit längerem bekannt, ein Datenschild mit lesbarem Code an dem Sensor selbst oder an einem mit dem Sensor dauerhaft verbundenen Bauteil, wie z. B. einem Anschlusskabel, zu befestigen. So ist aus der DE 37 09 717 AI und der DE 83 21 954 U1 eine Waage (Messvorrichtung) bekannt, die eine Wägezelle (Sensor) mit einem dauerhaft angeschlossenen Signalkabel und einem kabelendseitigen Anschlussstecker und ein Auswertungsgerät mit einem Anzeigefeld (Display) und einer Anschlussbuchse zum Anschluss des Signalkabels umfasst. An dem Signalkabel ist ein Datenschild mit lesbaren messtechnischen Kenndaten, wie dem Messbereich der Wägezelle und Angaben zum Datum der letzten Eichung und der Gültigkeit der Eichung, untrennbar derart befestigt, dass sich das Datenschild bei angeschlossener Wägezelle in unmittelbarer Nähe des Displays des Auswertungsgerätes befindet und somit die messtechnischen Kenndaten vorschriftsmäßig ablesbar sind. Eine sichere Zuordnung der betreffenden Kalibrierdaten zu der jeweiligen austauschbaren Wägezelle ist hierdurch aber nachteilig nicht gegeben.

Weiterhin nachteilig ist dabei eine herstellerspezifische Verbindung notwendig, so dass nicht Sensoren beliebiger Hersteller verwendet werden können.

Aus Produktbeschreibungen der Firma Dallas Semiconductor ist eine Messvorrichtung bekannt, die einen austauschbaren Sensor mit einem dauerhaft angeschlossenen Signalkabel und einem kabelendseitigen Anschlussstecker und ein Auswertungsgerät mit einer Anschlussbuchse zum Anschluss des Signalkabels umfasst. Ein als EPROM oder EEPROM ausgebildeter Datenspeicher, auf dem sensorspezifische Kalibrierdaten des Sensors abspeicherbar sind, ist innerhalb des Anschlusssteckers angeordnet. Hierdurch wird zwar eine relativ sichere Zuordnung der Kalibrierdaten zu dem Sensor erreicht und durch die gemeinsame Steckerverbindung eine einfache Handhabung gewährleistet. Jedoch wird hier eine herstellerspezifische Sonde mit einem speziellen Stecker benötigt. Durch die Anordnung des Datenspeichers innerhalb des Ansch] usssteckers ist zudem nachteilig eine

Beschädigung oder Manipulation des Datenspeichers bei geöffnetem Anschlussstecker möglich. Des Weiteren kann es aufgrund der räumlichen Nähe des Datenspeichers und der zugeordneten Datenleitungen zu den Signalleitungen des Signalkabels innerhalb des Anschlusssteckers zu einer elektromagnetischen Wechselwirkung kommen, die bei der Signal-bzw. Datenübertragung mit einer Verfälschung der Sensorsignale und/oder der Kalibrierdaten verbunden ist.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Messvorrichtung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, durch die eine sichere und störungsfreie Zuordnung der Kalibrierdaten zu dem jeweiligen austauschbaren Sensor gewährleistet ist. Auch soll ein handelsüblicher Sensor mit einem Standardstecker verwendbar sein.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruches 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Datenspeicher in einem separaten Speichergehäuse dauerhaft eingeschlossen ist, dass das Speichergehäuse mittels eines Befestigungselementes untrennbar an dem Signalkabel oder dem kabelseitigen Anschlussstecker befestigbar ist, und dass der Datenspeicher zur Übertragung der Kalibrierdaten über einen separaten Datenübertragungskanal mit dem Auswertungsgerät verbindbar ist.

Durch den dauerhaften Einschluss des Datenspeichers in einem separaten Speichergehäuse ist der bevorzugt durch ein EPROM oder ein EEPROM gebildete Datenspeicher sicher vor einem unbefugtem Zugriff, mithin vor einer Beschädigung und einem Austausch, geschützt. Somit ist ein Verlust und eine Manipulation der Kalibrierdaten sicher ausgeschlossen. Unter einem dauerhaften Einschluss bzw. untrennbarer Verbindung ist dabei zu verstehen, dass das Speichergehäuse von einem Laien nicht zerstörungsfrei bzw. von autorisiertem Servicepersonal nur mit einem Spezialwerkzeug geöffnet werden kann.

Durch die untrennbare, d. h. nicht zerstörungsfrei trennbare, Verbindung des Speichergehäuses an dem Signalkabel ist eine sichere Verknüpfung der Kalibrierdaten mit dem zugeordneten Sensor gegeben, so dass eine Verwechslung von Kalibrierdaten unmöglich ist. Durch die untrennbare Verbindung lässt sich ein handelsüblicher Sensor mit einem Standardstecl<er verwenden und einfach, sicher und dauerhaft mit einem

elektronischen. Datenspeicher zur Speicherung von sensorspezifischen Kalibrier-bzw.

Kenndaten nachrüsten.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Messvorrichtung sind in den Unteransprüchen 2 bis 13 aufgeführt.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind das Speichergehäuse und der separate Datenübertragungskanal mittels des Befestigungselementes beabstandet an dem Signalkabel oder dem kabelendseitigen Anschlussstecker befestigt. Durch die Beabstandung des Speichergehäuses bzw. des Datenspeichers von dem Signalkabel und der Verwendung eines separaten Datenübertragungskanals für die Übertragung der Kalibrierdaten wird bei der Signal-und Datenübertragung in das Auswertungsgerät eine gegenseitige elektromagnetische Wechselwirkung und somit eine Verfälschung des Sensorsignals und der Kalibrierdaten weitgehend verhindert.

Der austauschbare Sensor ist nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung als pH- Elektrode ausgebildet, deren Kalibrierdaten herstellerseitig in einem zeitlich vorgelagerten Kalibriervorgang durch eine Messung in mindestens einer Referenzflüssigkeit ermittelbar und in dem zugeordneten Datenspeicher abspeicherbar sind. Es kann somit preisgünstig sowohl ein standardisiertes Auswertungsgerät als auch eine standardisierte Messelektrode zur Bildung einer pH-Messvorrichtung verwendet werden. Dabei wird die preisgünstig beziehbare Messelektrode erst durch den Kalibriervorgang in Verbindung mit den auf dem Datenspeicher abgespeicherten Kalibrierdaten zu einem hochempfindlichen Spezialsensor.

Vorteilhaft können zusätzlich zu den Kalibrierdaten auch messtechnische Kenndaten des Sensors, wie z. B. Sensortyp, elektrische Anschlussdaten, Messbereich, Datum der letzten Kalibrierung, usw., auf dem Datenspeicher abgespeichert sein. Hierdurch ist durch ein Einlesen der Kenndaten eine automatische Selbstkonfigurierung des Auswertungsgerätes möglich, was auch die wechselweise Verwendung völlig unterschiedlicher Sensoren zusammen mit einem einzigen Auswertungsgerät erlaubt, beispielsweise eines pH-Sensors, eines Temperatursensors, eines Leitfähigkeitssensors oder auch eines optischen Sensors.

Zur Erzielung der untrennbaren Verbindung ist das Befestigungselement zweckmäßig als dauerhaft verschließbarer Halteclip mit mindestens einer Rastnase und einer zugeordneten Rastvertiefung ausgebildet, wobei als Material des Halteclips sowohl ein Metall als auch ein stabiler Kunststoff in Frage kommt. In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist der Halteclip einteilig mit dem Speichergehäuse verbunden, das als ein den Datenspeicher umschließender Aufnahmeraum des Befestigungselementes bzw. des Halteclips ausgebildet ist. Hierzu ist ein erster Teil des Speichergehäuses zusammen mit einem ersten Teil des Halteclips bevorzugt derart über ein Knickscharnier mit einem zweiten Teil des Speichergehäuses zusammen mit einem zweiten Teil des Halteclips verbunden, dass durch ein Zusammenschwenken beider Teile gleichzeitig das Speichergehäuse und der Halteclip dauerhaft verschließbar sind. Somit kann das Verschließen des Speichergehäuses und das Anschließen des Speichergehäuses an das Sensorkabel vorteilhaft in einem Arbeitsgang erfolgen.

Der separate Datenübertragungskanal zur Übertragung der Kalibrierdaten kann als Kabelverbindung ausgebildet sein, die ein dauerhaft mit dem Datenspeicher verbundenes Speicherkabel mit einem endseitigen Kabelstecker und eine an dem Auswertungsgerät angeordnete Steckerbuchse umfasst. Es ist aber auch möglich, dass der Datenübertragungskanal als drahtlose Verbindung ausgebildet ist, die einen in dem Speichergehäuse angeordneten dauerhaft mit dem Datenspeicher verbundenen Transponder mit einem Sende-/Empfangsteil und einer Sekundärantenne und eine an dem Auswertungsgerät angeordnete Primärantenne umfasst. Dabei weist das Signalkabel, das Speicherkabel und/oder der Datenspeicher zur Vermeidung elektromagnetischer Störungen zweckmäßig eine Abschirmung auf. Bei Verwendung eines optischen Sensors bzw. eines Sensors, der ein optisches Ausgangssignal abgibt, das über einen optische Signale übertragenden Lichtleiter übertragen wird, wird das Abschirmproblem gänzlich vermieden.

Um die sichere Zuordnung der Kalibrierdaten und des betreffenden Sensors dem Nutzer bzw. Kunden auch als Qualitätsmerkmal zu verdeutlichen, ist vorteilhaft im Bereich des Sensors, d. ll. sofern möglich an dem Sensor selbst oder zumindest an dem Signallcabel in der Nähe des Sensors, und auf dem Speichergehäuse jeweils ein identischer tesbarer

Identifikationscode angeordnet. Dieser Identifikationscode kann beispielsweise eine Seriennummer sein, die auf beiden Bauteilen etwa in Form eines Klebeetiketts oder durch eine Laserbeschriftung aufgebracht wird.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es möglich, den Datenspeicher in Abhängigkeit von einem Sensorsignal mindestens eines weiteren Sensors eines gemeinsamen Messprozesses auszulesen. Bei einem als pH-Elektrode ausgebildeten Sensor kann der Datenspeicher beispielsweise in Abhängigkeit von einem Sensorsignal eines Temperatursensors und/oder eines Leitwertsensors ausgelesen werden.

Dem Datenspeicher kann zum Auswertungsgerät hin ein Mikroprozessor nachgeordnet sein, der in Abhängigkeit von den Signalen der weiteren Sensoren den Datenspeicher ausliest. Dabei kann der Mikroprozessor die aus dem Datenspeicher ausgelesenen Daten an das Auswertungsgerät weiterleiten. Der Mikroprozessor kann aber auch die aus dem Datenspeicher ausgelesenen Daten nutzen, um das Sensorsignal in Abhängigkeit von den Kalibrierdaten und den Daten der weiteren Sensoren zu korrigieren und als korrigiertes Messsignal an das Auswertungsgerät weiterzuleiten. Der Mikroprozessor kann mit dem Datenspeicher in dem Befestigungselement angeordnet sein. Es ist aber auch möglich, den Mikroprozessor in einem Adapterstecker anzuordnen, der beispielsweise direkt mit einem weiteren Sensor verbunden ist und optional auf das Befestigungselement aufgesteckt wird.

Entsprechend kann über einen weiteren Adapterstecker auch ein weiterer Sensor aufgesteckt werden. Über die Adapterstecker wird einerseits eine Verbindung zu dem Datenspeicher und andererseits zu dem Auswertungsgerät hergestellt.

Den einem Sensor zugeordneten Datenspeicher für Kalibrier-und andere Daten direkt in Abhängigkeit von Signalen weiterer Sensoren eines gemeinsamen Messprozesses direkt auszulesen, ist unabhängig vom vorliegenden Anmeldungsgegenstand auch für bekannte Messvorrichtungen von Vorteil.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Messvorhchtung beispielhaft veranschaulicht sind.

In den Zeichnungen zeigen : Figur 1 : eine räumliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Messvorrichtung in einer ersten Ausführungsform, Figur 2 : eine räumliche Darstellung eines Befestigungselementes mit einem Speicherkabel, Figur 3 : eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Messvorrichtung in einer zweiten Ausführungsform mit drahtloser Verbindung im Ausriss, Figur 4 : eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Messvorrichtung von Fig. 1 im Ausriss, Figur 5 : eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Messvorrichtung im Ausriss mit einem Befestigungselement am kabelendseitigen Anschlussstecker, Figur 6 : eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Messvorrichtung im Ausriss mit einem zusätzlichen Mikroprozessor im Befestigungselement und zusätzlich angeschlossenen Sensoren und Figur 7 : eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Messvorrichtung im Ausriss mit einem am Befestigungselement angekoppelten ersten Adapterstecker mit Mikroprozessor und angeschlossenem zweiten Sensor und einem zweiten Adapterstecker mit einem angeschlossenen dritten Sensor.

Eine Messvorrichtung 1 nach Fig. 1 umfasst als Hauptbauteile einen Sensor 2 und ein Auswertungsgerät 3. Der vorliegend als pH-Elektrode 4 ausgebildete Sensor 2 ist zur Übertragung eines Sensorsignals mit einem dauerhaft angeschlossenen Signalkabel 5 und einem kabelendseitigen Anschlussstecker 6 (s. Fig. 4) versehen und somit in Bezug auf das Auswertungsgerät 3 austauschbar ausgebDdet. Das Auswertungsgerät 3 weist auf seiner

Rückseite 7 eine Anschlussbuchse 8 zum Anschluss des Signalkabels 5 bzw. des Anschlusssteckers 6 auf. Dem Sensor 2 ist ein nichtflüchtiger elektronischer Datenspeicher 9 zugeordnet, der bevorzugt als EPROM oder EEPROM ausgebildet ist, und auf dem sensorspezifische Kalibrierdaten des Sensors 2 abgespeichert sind, die zur Auswertung des Sensorsignals benötigt werden. Erfindungsgemäß ist der Datenspeicher 9 in einem separaten Speichergehäuse 10, das als ein den Datenspeicher 9 umschließender Aufnahmeraum eines Befestigungselementes 11 ausgebildet ist, dauerhaft eingeschlossen.

Das Speichergehäuse 10 ist mittels des Befestigungselementes 11 untrennbar beabstandet an dem Signalkabel 5 befestigt. Zur Übertragung der Kalibrierdaten in das Auswertungsgerät 3 ist der Datenspeicher 9 über einen separaten Datenübertragungskanal 12, der vorliegend als Kabelverbindung 13 ausgebildet ist, mit dem Auswertungsgerät 3 verbunden, wobei die Kabelverbindung 13 ein dauerhaft mit dem Datenspeicher 9 verbundenes Speicherkabel 14 mit einem endseitigen Kabelstecker 15 (siehe Fig. 2) und eine auf der Rückseite 7 des Auswertungsgerätes 3 angeordnete Steckerbuchse 22 umfasst.

Das Befestigungselement 11 ist als dauerhaft verschließbarer Halteclip 16 mit mindestens einer Rastnase und einer zugeordneten Rastvertiefung ausgebildet, der vorliegend derart einteilig mit dem Speichergehäuse 10 verbunden ist, dass ein erster Teil des Speichergehäuses 10 zusammen mit einem ersten Teil des Halteclips 16 über ein Knickscharnier 17 mit einem zweiten Teil des Speichergehäuses 10 zusammen mit einem zweiten Teil des Halteclips 16 in Verbindung steht und der Halteclip 16 durch ein Zusammenschwenken beider Teile in einem Arbeitsschritt zusammen mit dem Speichergehäuse 10 dauerhaft verschließbar ist.

Entsprechend Figur 5 kann das Befestigungselement 11'bzw. der Halteclip 16'auch untrennbar an dem Kabelstecker 6 befestigt werden. Das Befestigungselement 11'kann dann über eigene Stecker mit dem Auswertungsgerät verbunden werden.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Datenspeichers 9 wird eine sichere Verknüpfung der Kalibrierdaten mit dem zugeordneten Sensor 2 erzielt, d. h.

Verwechslungen und Manipulationen der Kalibrierdaten sind nahezu unmöglich. Durch die beabstandete Anordnung des Datenspeichers 9 von dem Signa) kabe) 5 und durch die

Verwendung eines separaten Datenübertragungskanals 12 für die Übertragung der Kalibrierdaten in das Auswertungsgerät 3 ist eine elektromagnetische Beeinflussung bzw.

Störung zwischen dem Sensorsignal und den Kalibrierdaten und somit deren Verfälschung weitgehend ausgeschlossen.

In einer zweiten Ausführungsform der Messvorrichtung l'nach Fig. 3 ist der Datenübertragungskanal 12 als eine drahtlose Verbindung 18 ausgebildet, die einen in dem Speichergehäuse 10 angeordneten dauerhaft mit dem Datenspeicher 9 verbundenen Transponder 19 mit einem Sende-/Empfangsteil und einer Sekundärantenne 20 und eine an dem Auswertungsgerät 3 angeordnete Primärantenne 21 umfasst. Um auch in diesem Fall eine störungsfreie Übertragung insbesondere des Sensorsignals zu erreichen, ist das Signalkabel 5 zweckmäßig mit einer elektromagnetischen Abschirmung versehen bzw. als abgeschirmtes Koaxialkabel ausgebildet.

In einer dritten Ausführungsform der Messvorrichtung 1"ist in dem Befestigungselement 11"zusätzlich zu dem Datenspeicher 9 ein Mikroprozessor 23 angeordnet. Das Befestigungselement 11"ist zum einen über das Signalkabel 5 mit dem Sensor 2 verbunden, der als pH-Elektrode 4 ausgebildet ist, und zum anderen ist das Befestigungselement 11"mit einem zweiten Signalkabel 24, das zu einem Temperatursensor 25 führt, und mit einem dritten Signalkabel 26, das zu einem Leitwertsensor 27 führt, verbunden.

In einer weiteren Ausführungsform nach Figur 7 ist der Mikroprozessor 23 in einem Adapterstecker 28 angeordnet, der mit dem Befestigungselement 11"'verbunden ist. Das zweite Signalkabel 24 ist in diesem Beispiel mit dem Adapterstecker 28 verbunden. Bei Verwendung des Leitwertsensors 27 kann dieser über einen zweiten Adapterstecker 29 über den ersten Adapterstecker 28 mit dem Befestigungselement 11'"verbunden werden.

Dem Mikroprozessor 23 werden die Signale der Sensoren 25,27 direkt oder ggf. über den Datenspeicher 9 zugeführt, so dass der Mikroprozessor in Abhängigkeit von den Signalen der Sensoren 25,27 die Sensordaten des Sensors 2 aus dem Datenspeicher 9 auslesen und an das Auswertungsgerät 3 direkt weiterleiten kann. Es ist aber auch mögtich, dass der Mikroprozessor 23 das Sensorsignal des Sensors 2 in Abhängigkeit von den im Datenspeicher 9 gespeicherten Kalibrierdaten und den Daten der Sensoren 25,27 korrigiert und als korrigiertes Messsignal an das Auswertungsgerät 3 weiterleitet.