本发明涉及一种搅拌设备， 具体涉及一种机械搅拌主轴。 背景技术

机械搅拌主轴通常是安装在搅拌机的搅拌桶顶 端部，用于带动搅 拌轴高速的转动， 从而使搅拌轴上的搅拌叶片或分散筒高速的转 动， 以使搅拌桶内部的流体物料被充分的搅拌均匀 。

传统的机械搅拌主轴包括机体、 通过轴承枢接在机体内部的轴 芯， 轴芯的下端部通过传动键与搅拌轴联接， 轴芯的上端部则与电机 的转轴同步联接， 电机带动轴芯高速的转动； 由于一般搅拌工艺对搅 拌轴的转速要求过高， 因此， 在工作时， 轴芯、 机体发热量较大， 从 而使轴芯和机体长时间的在高温状态下运转， 严重的影响了轴芯的转 动速率。

为了解决机械搅拌轴轴芯和机体发热的问题， 通常会利用外部的 冷却装置配合轴芯和机体， 降低轴芯和机体工作时的温度，但是这种 结构通常较为复杂， 且搅拌主轴上各零部件难以加工。 发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提 供一种机械搅拌主 轴， 其结构简单， 便于加工和安装， 并且能够保证轴芯和机体在低温 状态下正常工作。

为实现上述目的， 本发明釆用如下技术方案：

一种机械搅拌主轴， 包括，

机体， 其外表面设置有螺旋凹槽， 机体上开设有一进气通道； 固定的套接在机体上且密闭的封盖在螺旋 iHJ槽开口外部的机体 外套， 该机体外套上设置有与螺旋凹槽一端连通的冷 却液进口、 以及 与螺旋凹槽另一端部连通的冷却液出口；

穿接在机体内部的轴芯， 该轴芯通过分别位于机体上、 下端部的 上轴承和下轴承枢接于机体；

固定连接在机体下端部并套设在轴芯外部的下 端盖组件 ,该下端 固定在下端盖组件下方并套在轴芯外部的安装 座，该安装座内部 设置有一安装腔， 安装腔内设置有一固定在安装座上的油封， 油封套 设在轴芯上， 且油封上设置有与轴芯密闭贴合的唇片； 送气通道和排 气通道均与安装腔导通。

下端盖组件包括下端盖以及固定连接在下端盖 下方的连接座，送 气通道和排气通道均设置在下端盖上，连接座 上设置有一环形气槽以 及多个导气孔， 送气通道将环形气槽和进气通道连通， 导气孔的一端 连通环形气槽、 另一端连通至连接座与轴芯之间形成的第一间 隙， 下 端盖与轴芯之间形成以第二间隙，该第二间隙 将第一间隙上端部和排 气通道连通， 第一间隙的下端部与安装腔连通。

多个导气孔在连接座上均勾的分布，且导气孔 由环形气槽的底壁 倾斜延伸至连接座的内壁。

安装座通过螺钉可拆卸的连接在连接座上。

油封包括固定在安装座内的基体， 唇片连接在机体上。

该机械搅拌主轴还包括固定在机体上端部并套 接在轴芯外部的 上端盖，机体内部设置有一套接在轴芯外部的 隔套， 上轴承和下轴承 分别设置在隔套的上端部和下端部， 轴芯的上端部螺接有一锁紧螺 母， 上轴承上部设置有一上压盖组件， 上轴承和上压盖组件被限定在 锁紧螺母和隔套的上端部之间； 下轴承的下部设置有一下压盖组件， 下轴承和下压盖组件被限定在下端盖组件和隔 套的下端部之间。

本发明的有益效果在于：

相比于现有技术， 本发明的机械搅拌主轴在工作时， 持续的输入 冷却液和冷气对机体、 油封进行冷却， 冷却液降低了机体、 轴芯以及 机体内部其他零部件的温度， 冷气对油封持续的冷却， 消除了温度对 机械搅拌主轴各个零部件的影响，使机械搅拌 主轴的各个零部件在低 温状态下工作， 延长了搅拌主轴中零部件的寿命， 尤其是可以延长油 封的更换周期。 附图说明

图 1为本发明的结构示意图；

图 2为图 1中 A处的放大视图；

图 3为本发明油封的结构示意图；

其中： 10、 机体； 11、 螺旋凹槽； 12、 隔套； 1 3、 进气通道； 20、 轴芯； 30、 机体外套； 31、 冷却液进口； 32、 冷却液出口； 41、 上轴 承； 42、 下轴承； 51、 上端盖； 52、 锁紧螺母； 53、 上压盖组件； 54、 下压盖组件； 60、 下端盖； 61、 送气通道； 62、 排气通道； 63、 第二 间隙； 70、 连接座； 71、 环形气槽； 72、 导气孔； 73、 第一间隙； 80、 安装座； 81、 安装腔； 82、 油封； 821、 基体； 822、 唇片。 具体实施方式

下面， 结合附图以及具体实施方式， 对本发明做进一步描述： 如图 1、 2、 3所示， 为本发明的一种机械搅拌主轴， 其包括机体 10、 机体外套 30、 轴芯 20、 下端盖组件、 安装座 80以及固定在安装 座 80内部的油封 82 , 机体 1 0外表面开设有螺旋凹槽 11 , 机体外套 30套接在机体 10的外部， 且机体外套 30两端与机体 10配合的位置 设置有密封圈， 使机体 10和机体外套 30密闭的结合， 且机体外套 30封盖在机体 10外部的螺旋凹槽 11开口的外部， 使螺旋凹槽 11形 成一个位于机体 10外部呈螺旋状的冷却通道，机体外套 30上端部设 置有与螺旋凹槽 11上端部连通的冷却液出口 32、 下端部则设置有与 螺旋凹槽 11下端部连通的冷却液进口 31 , 在机械搅拌主轴工作时， 该冷却液进口 31与外界的制冷设备连通，向螺旋凹槽 11内部输入低 温的冷却液。

轴芯 20 穿接在机体 10、 下端盖组件以及安装座 80 , 且该轴芯 20通过分别位于机体 10上、 下端部的上轴承 41和下轴承 42枢接在 机体 10上。 下端盖组件以可拆卸的方式固定在机体 10的下端部， 该 下端盖组件由下端盖 60以及以可拆卸的方式固定在下端盖 60下部的 连接座 70。 安装座 80通过螺钉可拆卸的固定在连接座 70的下部， 安装座 80内部具有一安装腔 81 , 油封 82嵌置在安装腔 81中并套在 轴芯 20的外部， 该油封 82包括基体 821以及唇片 822 , 基体 821选 用强度较高的金属材质制成， 唇片 822固定在基体 821上， 其釆用柔 性的胶料制成， 将基体 821固定在连接座 70上， 唇片 822由于其自 身形变与轴芯 20的表面密闭的贴合。

本发明中， 还设置有用于冷却油封 82的冷却通道， 具体的是， 在机体 10上设置有一进气通道 13 , 下端盖 60上设置有一送气通道 61 以及一排气通道 62 , 送气通道 61两端分别与进气通道 13的内侧 端和安装腔 81连通，进气通道 13的外侧端则用于接通外界的冷气输 出设备， 同时， 排气通道 62的内侧端部与安装腔 81连通、 外侧端部 则延伸至下端盖 60的外表面。 向进气通道 13通入冷空气， 冷空气顺 延送气通道 61进入到安装腔 81 , 在安装腔 81中， 冷气与油封 82换 热， 带走油封 82工作时产生的热量， 之后经由排气通道 62排出。

为了便于零部件的加工以及提高冷却效率， 可以在连接座 70上 表面开设一环形气槽 71 , 该环形气槽 71的上部开口被下端盖 60封 盖， 送气通道 61将进气通道 13和环形气槽 71连通； 连接座 70和轴 芯 20之间形成一个第一间隙 73、 下端盖 60与轴芯 20之间形成一第 二间隙 63 , 第一间隙 73的上下端部分别与第二间隙 63和安装腔 81 连通， 排气通道 62 的内侧端延伸至下端盖 60的内表面与第二间隙 63连通， 连接座 70上设置有多个导气孔 72 , 该多个导气孔 72的一 端与环形气槽 71连通、 另一端与第一间隙 73连通。 冷气由进气通道 13输入后， 顺延送气通道 61进入到环形气槽 71中， 在环形气槽 71 中汇流后， 通过多个导气孔 72分配并送到第一间隙 73, 之后进入到 安装腔 81与油封 82换热， 换热完成后的气体顺延第一间隙 73、 第 二间隙 63、 排气通道 62排出。

为了达到均匀散热的目的， 上述的多个导气孔 72可以是均匀的 分布在连接座 70上，从而将环形气槽 71中冷气均勾的分配到安装腔 81 的各个部位。 导气孔 72可以是倾斜的设置， 其是由环形气槽 71 的底壁向下倾斜的延伸至连接座 70的内侧壁。

本发明的机械搅拌主轴在工作时， 持续的向螺旋 IHJ槽 11 内部通 入冷却液的同时， 持续的向进气通道 13输入冷气， 冷却液与机体 10 进行热交换， 降低机体 10以及轴芯 20的温度， 同时， 冷风进入到安 装腔 81中， 降低油封 82的温度， 使机体 10、 轴芯 20、 油封 82、 下 端盖 60、 连接座 70以及机体 10内部的其他部件能够在低温状态下 正常工作， 消除了温度对搅拌主轴各个零部件的影响， 延长了搅拌主 轴中零部件的寿命， 尤其是可以延长油封 82的更换周期。

本发明的机械搅拌主轴还包括有一固定在机体 10上端部并套在 轴芯 20外部的上端盖 51 , 机体 10内部设置有一套接在轴芯 20外部 的隔套 12 , 上轴承 41和下轴承 42分别设置在隔套 12的上端部和下 端部， 轴芯 20的上部螺接有一锁紧螺母 52 , 上轴承 41上部设置有 一上压盖组件 53, 上轴承 41、 上压盖组件 53被限定在锁紧螺母 52 和隔套 12的上端部之间， 下轴承 42的下部设置有一下压盖组件 54 , 下轴承 42、 下压盖组件 54被限定在下端盖 60和隔套 12的下端部之 间， 安装时， 旋紧上述的锁紧螺母 52 , 即可将隔套 12、 下压盖组件 54、 上压盖组件 53锁紧， 简化了机械搅拌主轴的安装过程。

对本领域的技术人员来说， 可根据以上描述的技术方案以及构 思，做出其它各种相应的改变以及形变， 而所有的这些改变以及形变 都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。