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| REIVINDICACIONES
Habiendo descrito suficientemente mi invención, y siendo ésta una novedad, reclamo como de mi exclusiva propiedad, Io contenido en las siguientes cláusulas:
1. Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, conformado por una bomba de succión/expulsión, Ia cual a su vez se constituye de una cavidad abierta, preferentemente circular, insertada en Ia cara frontal del cuerpo; dicha cavidad es cerrada herméticamente con una membrana elástica y un aro, con diámetro ligeramente mayor al diámetro de Ia cavidad, va colocado sobre Ia membrana y es alojado en un canal circular que rodea, externamente, a dicha cavidad, para tensar a Ia membrana; el aro es aprensado con, al menos, dos seguros que se encuentran atornillados diametralmente opuestos, con respecto a Ia cavidad sobre Ia superficie de Ia brocha. Dicho mecanismo se caracterizado porque:
i) Ia bomba de succión/expulsión tiene una cavidad 1 profunda; Ia cual es cerrada herméticamente con una tapa circular conformada por una membrana elástica 2 con borde 3 engrosado y reforzado que se introduce a presión en un canal 4 que Ia circunda a Ia cavidad externamente. La bomba tiene dos extensiones pasadas y roscadas externamente 5 y 5', diametralmente opuestas entre sí, con respecto a Ia cavidad 1, que sirven como conectores para sujetar accesorios, tales como una brocha, el mango de un rodillo o mangueras, entre otros; ii) Ia extensión inferior 5 tiene un conducto angosto 7 que se conecta con el hueco de Ia cavidad 1 y en su otro extremo se une a un conducto amplio 6 donde se introduce una primera válvula 8 con boquillα en forma de "pico de pato", hecha de un material resistente a Ia deformación. Esta primera válvula 8 va montada en el extremo grueso 9 de un conector macho pasado en forma de flecha, por Io qué, en el conducto amplio 6 queda alojada dicha primer válvula 8 y el extremo ancho 9 del conector macho, quedando su boquilla orientada hacia el conducto angosto 7, para que permita Ia introducción de pintura hacia Ia cavidad de Ia bomba. El otro extremo 11 del conector macho es más delgado y termina en punta de flecha, el cual es introducido en el conducto delgado 13 de una pieza desmontable 12 hasta que el tope 10 del conector macho llegue al escalón interno de Ia pieza desmontable 12; por Io que es evidente que dicha pieza desmontable 12 es cilindrica abierta, cuyo interior denota dos secciones, el conducto delgado 13 ya mencionado y un conducto superior que es amplio y roscado internamente 14, para recibir Ia rosca externa de Ia extensión inferior 5 y queden de esta manera ensamblada ambas piezas; iii) Ia sección superior 5' es de construcción similar a Ia sección inferior 5, con Ia diferencia de que lugar de tener un conducto amplio 6, ésta termina en una punta 15 de igual grosor al extremo ancho 9 del conector macho, para que en él se monte una segunda válvula 8' con boquilla en forma de "pico de pato", ya montada Ia válvula 8' se introduce en Ia cavidad 16 de un conector hembra pasado en forma de flecha, cuya punta 18 se introduce en una segunda pieza cilindrica desmontable 12, hasta que su tope 17 haga contacto con el escalón interno de dicha pieza desmontable. En este caso Ia segunda válvula 8' queda orientada hacia Ia punta en forma de flecha 18, de tal manera que permita Ia salida de Ia pintura hacia el dispositivo pintador.
2. Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en Ia reivindicación 1, donde se adiciona un empaque anular 19 en Ia unión de las secciones 5 y 5' con las piezas cilindricas desmontables.
3. Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque Ia tapa tiene una lengüeta 2' en su perímetro, que sirve para jalar y extraer a Ia tapa del canal 4 que circunda a Ia cavidad 1; por Io que dicho canal 4 tiene una pequeña oquedad 4' donde se aloja Ia lengüeta 2'.
4. Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en las reivindicaciones anteriores, donde a dicho mecanismo se Ie agrega un rodillo, para Io cual, es necesario implementar un mango para sujetar a dicho rodillo; donde el mango se constituye de un cuerpo cilindrico 24, preferentemente; cuyo interior es pasado por un conducto 77 para permitir el paso de Ia pintura, su extremo superior termina en una reducción roscada externamente 26 para roscarse con una tapa roscada internamente 27, y su extremo inferior termina en una punta en flecha 25 para que se conecte una manguera 29 que a su vez se conectará al mecanismo suministrador de pintura ya descrito. La tapa roscada 27 tiene una perforación central 23, donde se introduce el extremo abierto de un tubo 20 que sostiene al rodillo afelpado 21, para que Ia pintura continúe su camino por dicho tubo 20 hasta salir por una serie de pequeñas perforaciones 22 que se ubican en el extremo opuesto del tubo 20, por Io que este extremo debe ser cerrado, para obligar que Ia pintura salga por las perforaciones 22 y humedezca a Ia felpa 21 del rodillo.
5. Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en las reivindicación 4, caracterizado porque al mango se Ie adapta una brocha circular, en lugar de un rodillo, donde Ia brocha tiene una cavidad inferior roscada internamente 28 para que se enrosque en Ia punta 26 del mango; y por Io tanto debe proveer un conducto 79 para que Ia pintura salga a las cerdas 45.
6. Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en las reivindicaciones 5 y 6, caracterizado porque en Ia unión de Ia tapa roscada 27 y el extremo roscado superior 26 del cuerpo 24 del mango, se colocar una tercera válvula 78 con boquilla en forma de "pico de pato", donde Ia boquilla quede orientada hacia el rodillo, con el fin de evitar el retorno de Ia pintura a los componentes anteriores.
7. Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en las reivindicaciones 1, 2 y 3, caracterizado porque dicho sistema es acoplado a una brocha para pintar; para ello, Ia cámara de succión y expulsión, es insertada en el cuerpo 51 de Ia brocha, por Io que Ia parte inferior del mecanismo es exactamente igual, sólo que Ia extensión inferior 5 es más alargada para formar parte del mango de Ia brocha; mientras que Ia sección superior 5' sería el cuerpo 51 de Ia brocha. El cuerpo 51 tiene en su parte interna, sobre de Ia cavidad 1, un conducto 46 con un escalón interno, donde se coloca una válvula 52 con boquilla en forma de "pico pato", pero de cuerpo diferente a las válvulas ya mencionadas, ya que esta válvula 52 tiene una saliente anular a Ia mitad, que es Ia parte que descansa en el tope de dicho conducto 46, de esta manera se permite el paso de Ia pintura hacia una base desmontable 44; por Io que dicho cuerpo 51 tiene en su parte superior un canal pαsαdo longitudinal 43, en el cual se insertará Ia base desmontable 44 que contiene las cerdas 45. El cuerpo comprende en uno de sus extremos un seguro 47 y en el otro extremo una abertura 53, que sirven para sujetar firmemente a Ia base desmontable 44 que es sólida y tiene un conducto vertical 48 para el paso de Ia pintura; donde dicho conducto 48 debe estar en Ia misma posición del conducto 46 del cuerpo de Ia brocha, pero se tiene que proyectar hacia fuera y abajo de Ia base, a manera de saliente tubular pasada, para que en ella se introduzca Ia boquilla de Ia válvula 52; Ia saliente tubular tiene un empaque anular externo 54 para evitar que en esa unión salga Ia pintura. La base provee una saliente-gancho 49 en el extremo donde se va a sujetar el seguro 47 y en el otro extremo una saliente sin gancho 55 que se introducirá en Ia abertura 53, de esta forma, queda bien sujeta Ia base al cuerpo de Ia brocha. El borde perimetral superior de Ia base desmontable 44 se proyecta en delgadas paredes 50, formando un recipiente 51, donde se inserta un tubo pasado 56 en el conducto 48, para que salga Ia pintura; perimetralmente e inmediatamente después de las paredes delgadas 50 se empotran las cerdas 45 pero dejando, un espacio central, donde se fija primero una bolsa plástica externa 57 abierta en Ia parte superior, de menor altura que las cerdas; después se asienta una bolsa interna cerrada 58 de menor altura que Ia bolsa externa 57, con perforaciones 59 en su extremo superior; donde dicha bolsa interna 58 sostiene en su interior y a Ia altura del tubo pasado 56 una pequeña bolsa 60 que cubre a dicho tubo pasado 56; por Io que Ia pequeña bolsa es abierta en su inferior y su costado derecho; de tal forma que cuando Ia pintura salga del tubo 56, ésta se disperse hacia el otro extremo de Ia bolsa interna 58, donde Ia pintura sale por las perforaciones 59, para luego ser derramada en Ia bolsa externa 57 y finalmente ser distribuida hacia las cerdas 45; logrando con esto un flujo uniforme y constante, en toda Ia brocha.
8. Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en Ia reivindicación 7, donde al mecanismo se Ie inserta, en el conducto 46, un tubo que sostiene a un rodillo, como el descrito en Ia reivindicación 4, en lugar de insertársele Ia base desmontable.
9. Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en su parte inferior se Ie acopla un tramo de manguera 29, exactamente en Ia punta de Ia flecha 11 del conector macho, Ia cual a su vez se conecta a un contenedor convencional de pintura, donde en Ia punta de Ia manguera 29 que va dentro del contenedor, se Ie adiciona un filtro 30, por medio de un copie 31, para evitar Ia entrada, de grumos, nata o cualquier impureza que se encuentren en Ia pintura.
10 Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en Ia reivindicación 9, caracterizado porque se adiciona un calentador de líquidos, entre el tramo de manguera 29 que viene del mecanismo suministrador de pintura y el extremo de manguera 29 que viene del contenedor. Dicho calentador se constituye de: un tubo cilindrico externo 32 abierto por ambos lados, con ambos extremos roscados internamente 34 para roscar un copie 35 en cada extremo, formando una cavidad interna donde se aloja un tubo interno pasado 33 para que se forme un conducto por donde pasará Ia pintura. Entre las uniones del tubo interno 33 con el copie 35 se sella con un empaque circular 37, para impedir que Ia pintura se derrame al exterior y evitar Ia entrada de aire. Dicho calentador comprende elementos eléctricos para calentar Ia pintura tales como un sensor de temperatura 38, un sensor de resistencia 39, una resistencia eléctrica 40, control de temperatura 41 y cable eléctrico 36, los cuales pueden colocarse entre el espacio que hay entre el cilindro interno 33 y el externo 32, o de otra manera conveniente para un experto en Ia materia. El espacio que se forma entre el tubo externo 32 y el tubo interno 33 es rellenado por material aislante 42, para proteger a los medios eléctricos y no se caliente el tubo externo 32.
11. Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en Ia reivindicación 9, caracterizado porque el contenedor o pote que contiene Ia pintura se convierte en un calentador portátil; para ello dicho recipiente debe ser de un material resistente a las altas temperaturas, debido a que será calentado por una resistencia 65 que Io circunda externamente, Ia cual se une a un cable con corriente eléctrica 66; sobre el pote se coloca un sensor de vibración 67 el cual funciona cuando hay vibración e interrumpe Ia corriente por seguridad; un sensor de temperatura 68 que interrumpe Ia corriente eléctrica cuando el pote se calienta de 30 a 60° C, para que Ia pintura no se caliente demasiado; un interruptor 69 de tres posiciones; una funda 70 inflamable y aislante térmica, se utiliza para recubrir al pote con sus componentes y mantenerlo caliente mas tiempo; y una correa 71 para colgarse. En Ia tapa 72 del bote se implementa una válvula antifuego 73, que permite Ia entrada y salida de gases de manera controlada y evita que Ia pintura se incendie.
12 Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se adiciona un mecanismo que proporciona vibración, el cual se constituye de un microcircuito 61, con su respectivo motor traductor eléctrico integrado 62, un interruptor 63 y su respectiva fuente de energía 64. El acomodo de este mecanismo serά α conveniencia de un experto en Ia materia, ya que algunas partes pueden ir dentro o afuera, del cuerpo y mango del mecanismo suministrador de pintura. El mecanismo de vibración tiene Ia finalidad de proporcionar vibración al sistema para pintar, de Ia presente invención, para provocar una licuefacción de Ia pintura y lograr que ésta fluya fácilmente a través de dicho sistema.
Un mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, tal como se reclama en las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque Ia tapa roscada 74, donde se introduce Ia manguera 29, está diseñada para conectarse a una toma de agua 75 y en caso de que Ia toma de agua 75 carezca de rosca, entonces se adapta un conector 76. |
MECANISMO PARA SUMINISTRAR EFICIENTEMENTE LA PINTURA A
UN RODILLO O UNA BROCHA
CAMPO TéCNICO DE LA INVENCIóN
La presente invención se relaciona con el campo técnico de Ia construcción, mas específicamente en el área de los acabados de Ia misma, ya que proporciona un mecanismo de suministro de pintura a una brocha o rodillo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIóN
Uno de los problemas que se han presentado en Ia actividad de pintar construcciones, es el hecho de que Ia pintura es espesa, viscosa y pegajosa, cuya consistencia es más parecida a Ia miel; y por ende cuando se seca pega piezas y obstruye conductos. Tiene una química inestable que tiende constantemente a crear flema, nata y grumos. Aún cuando a sido filtrada correctamente, puede obstruir conductos en cualquier momento, ya sea mientras se pinta, o especialmente, cuando se Ie deja en reposo.
La patente US 1829850, explica nuevas y útiles mejoras en cepillos y particularmente con un cepillo fuente que se provea espontáneamente del líquido o de Ia solución de un envase unido en una corriente continúa. El principal problema de estos sistemas a presión, es que como Ia consistencia de Ia pintura es dispareja, si hay una flema atorada, cuando se abre Ia válvula que regula su salida, se inyectará solo un pequeño goteo, pero luego cuando Ia flema o grumo se libera, se aventará un borbollón; además de esto, Ia presión en el bote de pintura no es constante, ni tampoco Ia diferencia de alturas entre el bote y Ia brocha, que constantemente sube y baja. En consecuencia, el
pintor no tiene un control de Ia pintura que inyecta y causará escurrimientos excesivos, por Io que estos sistemas funcionan satisfactoriamente para rodillos, que en su interior, pueden contener una cantidad significativa de Ia pintura en exceso, e irla soltando poco a poco, también funcionan con un aspersor, que esparce directamente Ia pintura sobre Ia superficie a pintar. Pero no funcionan adecuadamente para una brocha, pues Ia cantidad en exceso de pintura que ésta puede absorber es mínima. Cualquier exceso que supere Ia capacidad de capilaridad en las cerdas se derramará.
La patente US 2932043 detalla un dispositivo para aplicar pintura que tiene cuatro miembros funcionales, siendo uno de ellos un resorte en Ia válvula de salida, donde hay fuerza y Ia presión no es crítica, pero si refuerza el sellado por Ia parte superior que es por donde puede filtrarse el aire y elimina el resorte en Ia válvula de entrada, donde Io importante es Ia fuerza y no el sellado. Aunque sea un solo resorte, es muy susceptible a Ia corrosión. También explica como sus válvulas "check" pueden ser desarmadas y lavadas, pero no en sus partes internas pues para que no dejen filtraciones y queden firmes, es decir Ia parte interna de estas válvulas es inaccesible al lavado. Además, el resorte por ser delgado y de acero, es muy susceptible a Ia corrosión o no puede ser remplazado. Otro de los inconvenientes es que a Ia bomba de succión Ie falta fuerza, aunque el inventor no usa un resorte en Ia válvula de admisión, y que agregara esfuerzo de succión y aunque explica que su bomba será suficientemente fuerte, como para regresar a su forma original y succionar un líquido espeso, este diseño cilindrico, es simplemente inadecuado para ejercer una fuerza de succión considerable.
La solicitud de Patente PCT/MX2006/000076 describe un sistema de suministro de pintura para brocha o rodillo, donde los inconvenientes
son: una difícil limpieza ya que mucha pintura se queda atorada en los conductos y en las válvulas de resorte, el armado de las piezas superior e inferior es tardado por Ia forma de su fabricación y el modelo es muy rustico, además de que Ia forma en Ia que se distribuye Ia pintura a las cerdas es muy lento y tarda un poco en distribuirse bien sobre las cerdas de Ia brocha.
Con Ia finalidad de suprimir todos estos sin convenientes mencionados, se desarrollaron unas novedosas mejoras al sistema para pintar que incluyen medios para suministrar Ia pintura eficientemente, además que se hace un importante énfasis en Ia versatilidad de usos y en el lavado del mismo. Esta invención permite pintar, con un flujo fácil y continuó de pintura en las cerdas de Ia brocha o en Ia felpa del rodillo, el cual describo a continuación.
DESCRIPCIóN DE LA INVENCIóN
Los detalles característicos del presente mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o una brocha, se describe a continuación y apoyándose en las figuras que se mencionan a manera de ejemplo, por Io que no deben ser consideradas como limitativas.
Breve descripción de los figuras:
La figura 1 es una vista frontal del mecanismo para suministrar pintara, que constituye el sistema para pintar, de Ia presente invención. La figura 2 es un corte longitudinal A-A' del mecanismo para suministrar pintara, que constituye el sistema para pintar, de Ia presente invención.
-A-
La figura 3 es un corte longitudinal B-B' del mecanismo para suministrar pintara, que constituye el sistema para pintar, de Ia presente invención.
La figura 4 es un corte longitudinal A-A' en explosivo, del mecanismo para suministrar pintara, que forma parte del presente sistema.
La figura 5 es un corte longitudinal B-B' en explosivo, del mecanismo para suministrar pintara, que forma parte del presente sistema. La figura 6 es una vista frontal del mango de un rodillo. La figura 7 es un corte longitudinal C-C en explosivo del mango de Ia figura 6.
La figura 8 es un corte longitudinal del mango con un rodillo integrado.
La figura 9 es un corte longitudinal de una brocha redonda.
La figura 10 es una vista frontal del sistema integrado, para el caso de un rodillo. La figura 1 1 es un corte longitudinal D-D' del bote contenedor de pintura. La figura 12 es una vista frontal de un calentador de pintura que forma parte del presente sistema.
La figura 13 es una vista superior del calentador en cuestión. La figura 14 es un corte longitudinal E-E' del calentador.
La figura 15 es una vista frontal de una de las modalidades del mecanismo para suministrar pintura. La figura 16 es un corte longitudinal F-F' de Ia figura 15. La figura 17 es un corte G-G' de Ia modalidad ilustrada en Ia figura 15. La figura 18 es una vista en explosiva del corte F-F'. La figura 19 es una vista en explosiva del corte G-G'. La figura 20 es vista frontal de Ia base desmontable con cerdas. La figura 21 es una vista frontal de una base desmontable con bolsa distribuidora de pintura. La figura 22 es un corte longitudinal H-H' de Ia base desmontable, donde se aprecia el arreglo de las cerdas, las bolsas y el tubo.
La figura 23 es una vista frontal en explosiva de Ia base desmontable donde se aprecia el arreglo de las cerdas, las bolsas y el tubo. La figura 24 es una vista superior de Ia base desmontable sin cerdas y sin bolsa distribuidora de pintura. La figura 25 es una vista inferior de Ia base desmontable.
La figura 26 es una vista en perspectiva convencional del sistema ya integrado para Ia modalidad de una brocha. La figura 27 es una vista frontal de una modalidad con formado por Ia base desmontable y un rodillo. La figura 28 es un corte longitudinal de Ia modalidad tipo brocha donde se aprecia Ia colocación de un mecanismo vibrador. La figura 29 es una vista superior de una modalidad del calentador de pintura.
La figura 30 es una vista frontal del calentador sin funda. La figura 31 es una vista frontal del calentador con funda.
La figura 32 es un corte en explosivo de una pieza adoptadora para sujetar el extremo inferior de Ia manguera a una toma de agua.
Con respecto a las figuras mencionadas, el mecanismo para suministrar eficientemente Ia pintura a un rodillo o brocha, se constituye de:
Un una bomba succión/expulsión para suministrar Ia pintura a un rodillo o brocha, Ia cual a su vez comprende una cavidad abierta 1 , preferentemente circular, semejante a Ia de Ia solicitud de patente PCT/MX2006/000076, pero con Ia diferencia de que esta cavidad 1 es más profunda u honda (figuras 3 y 5) para que suministre más pintura. La cavidad 1 es cerrada herméticamente con una tapa circular conformada por una membrana elástica 2, cuyo perímetro 3 es engrosado y reforzado, de tal manera que forma una especie de anillo, que se introduce a presión en un canal 4 localizado en Ia parte superior externa y que circunda a dicha cavidad 1. Opcionalmente, Ia
tαpα tiene una lengüeta 2' en su perímetro, que sirve para jalar y extraer Ia tapa del canal 4 que circunda a Ia cavidad 1; por Io que dicho canal 4 tiene una pequeña oquedad 4' donde se aloja Ia lengüeta 2'.
La cavidad 1 tiene dos extensiones pasadas y roscadas externamente 5 y 5', diametralmente opuestas entre sí, que sirven como conectores para sujetar accesorios, tales como una brocha, el mango de un rodillo o mangueras, entre otros.
La extensión inferior 5 tiene un conducto angosto 7 que se conecta con el hueco de Ia cavidad 1 y en su otro extremo se une a un conducto amplio 6 donde se introduce una primera válvula 8 con boquilla en forma de "pico de pato", hecha de un material elástico y resistente a Ia deformación. Esta primera válvula 8 va montada en el extremo grueso 9 de un conector macho pasado en forma de flecha, por Io qué, en el conducto amplio 6 queda alojada dicha primer válvula 8 y el extremo ancho 9 del conector macho, quedando su boquilla orientada hacia el conducto angosto 7, para que permita Ia introducción de pintura hacia Ia cavidad de Ia bomba. El otro extremo 11 del conector macho es más delgado y termina en punta de flecha, el cual es introducido en el conducto delgado 13 de una pieza desmontable 12 hasta que el tope 10 del conector macho llegue al escalón interno de Ia pieza desmontable 12; por Io que es evidente que dicha pieza desmontable 12 es cilindrica abierta, cuyo interior denota dos secciones, el conducto delgado 13 ya mencionado y un conducto superior que es amplio y roscado internamente 14, para recibir Ia rosca externa de Ia extensión inferior 5 y queden de esta manera ensamblada ambas piezas.
La sección superior 5' del sistema suministrador de pintura, es de construcción similar a Ia sección inferior 5, con Ia diferencia de que lugar de tener un conducto amplio 6, está termina en una punta 15 de
¡guαl grosor αl extremo ancho 9 del conector macho, para que en él se monte una segunda válvula 8' con boquilla en forma de "pico de pato", ya montada Ia válvula 8' se introduce en Ia cavidad 16 de un conector hembra pasado en forma de flecha, cuya punta 18 se introduce en una segunda pieza cilindrica desmontable 12, hasta que su tope 17 haga contacto con el escalón interno de dicha pieza desmontable. En este caso Ia segunda válvula 8' queda orientada hacia Ia punta en forma de flecha 18, de tal manera que permita Ia salida de Ia pintura hacia el dispositivo pintador.
Las piezas descritas deben de tener una construcción tal que permita un ensamblado hermético entre dichas piezas, ver figuras 2 y 3; sin embargo a veces se puede adicionar un empaque anular 19 para tal fin.
De esta manera obtenemos un mecanismo que suministra eficientemente Ia pintura a los dispositivos para pintar, debido a que su cámara de succión y expulsión es hermética y más profunda, con Io cual se logra mayor abasto de pintura, en comparación con los mecanismos ya conocidos. La bomba funciona aplicándole presión sobre Ia membrana elástica 2, si Ia cavidad 1 esta llena de pintura, ésta tiende a salir por el conducto 7 de Ia extensión superior 5', pasando por Ia válvula de salida 8', hacia Ia punta 18 del conector hembra; al dejar de ejercer presión sobre Ia membrana 2, ésta tiende a su estado normal, con Io que se logra que Ia cavidad 1 se llene nuevamente de pintura que proviene de un contenedor o pote y ésta ingresa a través del conector macho pasando por Ia válvula de entrada 8 hacia Ia cavidad 1. Por ello, el mecanismo debe estar bien sellado herméticamente, para que haya vacío y Io que circule en el interior sea sólo Ia pintura.
Este mecanismo puede ser adaptado a dispositivos para pintar que se auto-abastecen de este líquido, más específicamente a rodillos o brochas. Por Io que procedo a detallar algunos ejemplos de aplicación del presente mecanismo.
Para el caso de un rodillo, es necesario ¡mplementar un mango para sujetar al rodillo(Figura 6, 7 y 8); donde dicho mango se constituye de un cuerpo cilindrico 24, preferentemente; cuyo interior es pasado por un conducto 77 para permitir el paso de Ia pintura, su extremo superior termina en una reducción roscada externamente 26 para roscarse con una tapa roscada internamente 27, y su extremo inferior termina en una punta en flecha 25 para que se conecte una manguera 29 que a su vez se conectará al mecanismo suministrador de pintura ya descrito. La tapa roscada 27 tiene una perforación central 23, donde se introduce el extremo abierto de un tubo 20 que sostiene al rodillo afelpado 21, para que Ia pintura continúe su camino por dicho tubo 20 hasta salir por una serie de pequeñas perforaciones 22 que se ubican en el extremo opuesto del tubo 20, por Io que este extremo debe ser cerrado, para obligar que Ia pintura salga por las perforaciones 22 y humedezca a Ia felpa 21 del rodillo.
Al mango se Ie puede adaptar una brocha circular, como Ia que se ilustra en Ia figura 9, donde Ia brocha debe tener una cavidad inferior roscada internamente 28 para que se enrosque en Ia punta 26; y por Io tanto debe proveer un conducto 79 para que Ia pintura salga a las cerdas 45.
En Ia unión de Ia tapa roscada 27 y el extremo roscado superior 26 del cuerpo 24 del mango, se puede colocar una tercera válvula 78 con boquilla en forma de "pico de pato", donde Ia boquilla quede
orientαdα hacia el rodillo, con el fin de evitar el retorno de Ia pintura a los componentes anteriores.
En Ia parte inferior del mecanismo para suministrar pintura se Ie acopla otro tramo de manguera 29, exactamente en Ia punta de Ia flecha 11 del conector macho, Ia cual a su vez se conecta a un contenedor convencional de pintura (Figura 11), donde en Ia punta de Ia manguera
29 que va dentro del contenedor, se Ie adiciona un filtro 30, por medio de un copie 31. La función del filtro 30 es para evitar Ia entrada, a Ia manguera 29, de grumos, nata o cualquier impureza que se encuentren en Ia pintura.
Con Ia finalidad de continuar con el suministro eficiente de pintura, una modalidad que adquiere el presente sistema para pintar es que se Ie adecúa un calentador de líquidos, sobretodo para regiones geográficas de bajas temperaturas, para ello el dispositivo calentador de líquidos se ubica entre el tramo de manguera 29 que viene del mecanismo suministrador de pintura y el extremo de manguera 29 que viene del contenedor (ver figura 26).
La construcción del dispositivo calentador de líquidos se aprecia en las figuras 12, 13 y 14, el cual se constituye de: un tubo cilindrico externo 32 abierto por ambos lados, con ambos extremos roscados internamente 34 para roscar un copie 35 en cada extremo, formando una cavidad interna donde se aloja un tubo interno pasado 33 para que se forme un conducto por donde pasará Ia pintura. Entre las uniones del tubo interno 33 con el copie 35 se sella con un empaque circular 37, para impedir que Ia pintura se derrame al exterior y evitar Ia entrada de aire. Dicho calentador comprende elementos eléctricos para calentar Ia pintura tales como un sensor de temperatura 38, un sensor de resistencia 39, una resistencia eléctrica 40, control de temperatura 41 y cable eléctrico
36, los cuales pueden colocarse entre el espacio que hay entre el cilindro interno 33 y el externo 32, o de otra manera conveniente para un experto en Ia materia. El espacio que se forma entre el tubo externo 32 y el tubo interno 33 es rellenado por material aislante 42, para proteger a los medios eléctricos y no se caliente el tubo externo 32.
Ahora, para el caso de una brocha para pintar, Ia cámara de succión y expulsión ya descrita, es insertada en el cuerpo 51 de Ia brocha (ver figuras 15, 16, 17, 18 y 19), por Io que Ia parte inferior del mecanismo es exactamente igual, sólo que Ia extensión inferior 5 es más alargada para formar parte del mango de Ia brocha; mientras que Ia sección superior 5' sería el cuerpo 51 de Ia brocha. El cuerpo 51 tiene en su parte interna, sobre de Ia cavidad 1, un conducto 46 con un escalón interno, donde se coloca una válvula 52 con boquilla en forma de "pico pato", pero de cuerpo diferente a las válvulas ya mencionadas, ya que esta válvula 52 tiene una saliente anular a Ia mitad, que es Ia parte que descansa en el tope de dicho conducto 46, de esta manera se permite el paso de Ia pintura hacia una base desmontable 44; por Io que dicho cuerpo 51 tiene en su parte superior un canal pasado longitudinal 43, en el cual se insertará Ia base desmontable 44 que contiene las cerdas 45. El cuerpo comprende en uno de sus extremos un seguro 47 y en el otro extremo una abertura 53, que sirven para sujetar firmemente a Ia base desmontable 44.
La base desmontable 44 es sólida y tiene un conducto vertical 48 para el paso de Ia pintura; donde dicho conducto 48 debe estar en Ia misma posición del conducto 46 del cuerpo de Ia brocha, pero se tiene que proyectar hacia fuera y abajo de Ia base, a manera de saliente tubular pasada, para que en ella se introduzca Ia boquilla de Ia válvula 52; Ia saliente tubular tiene un empaque anular externo 54 para evitar que en esa unión salga Ia pintura. La base provee una saliente-gancho 49 en el
extremo donde se vα α sujetar el seguro 47 y en el otro extremo una saliente sin gancho 55 que se introducirá en Ia abertura 53, de esta forma, queda bien sujeta Ia base al cuerpo de Ia brocha.
El borde perimetral superior de Ia base desmontable 44 se proyecta en delgadas paredes 50, formando un recipiente 51, donde se inserta un tubo pasado 56 en el conducto 48, para que salga Ia pintura; perimetralmente e inmediatamente después de las paredes delgadas 50 se empotran las cerdas 45 pero dejando, un espacio central, donde se fija primero una bolsa plástica externa 57 abierta en Ia parte superior, de menor altura que las cerdas; después se asienta una bolsa interna cerrada 58 de menor altura que Ia bolsa externa 57, con perforaciones 59 en su extremo superior; donde dicha bolsa interna 58 sostiene en su interior y a Ia altura del tubo pasado 56 una pequeña bolsa 60 que cubre a dicho tubo pasado 56; por Io que Ia pequeña bolsa es abierta en su inferior y su costado derecho; de tal forma que cuando Ia pintura salga del tubo 56, ésta se disperse hacia el otro extremo de Ia bolsa interna 58, donde Ia pintura sale por las perforaciones 59, para luego ser derramada en Ia bolsa externa 57 y finalmente ser distribuida hacia las cerdas 45; logrando con esto un flujo uniforme y constante, en toda Ia brocha.
Una variante del sistema-brocha, se aprecia en Ia Figura 27, donde a Ia base desmontable 44, en lugar de insertársele el tubo 56, las cerdas 45, y las bolsas 57, 58 y 60, se Ie inserta un tubo que sostiene a un rodillo, como por ejemplo el descrito en Ia Figura 8.
Al presente sistema y a todas sus variantes, opcionalmente, se Ie adiciona un mecanismo que proporciona vibración (Figura 28), el cual se constituye de un microcircuito 61, con su respectivo motor traductor eléctrico integrado 62, un interruptor 63 y su respectiva fuente de
energíα 64. El acomodo de este mecanismo será a conveniencia de un experto en Ia materia, ya que algunas partes pueden ir dentro o afuera, del cuerpo y mango del mecanismo suministrador de pintura. El mecanismo de vibración tiene Ia finalidad de proporcionar vibración al sistema para pintar, de Ia presente invención, para provocar una licuefacción de Ia pintura y lograr que ésta fluya fácilmente a través de dicho sistema.
Para el calentamiento de Ia pintura, también se puede hacer Ia siguiente modalidad: el contenedor o pote que contiene Ia pintura se convierte en un calentador portátil; para ello dicho recipiente debe ser de un material resistente a las altas temperaturas, debido a que será calentado por una resistencia 65 que Io circunda externamente (Figura 30), Ia cual se une a un cable con corriente eléctrica 66; sobre el pote se coloca un sensor de vibración 67 el cual funciona cuando hay vibración e interrumpe Ia corriente por seguridad; un sensor de temperatura 68 que interrumpe Ia corriente eléctrica cuando el pote se calienta de 30 a 60° C, para que Ia pintura no se caliente demasiado; un interruptor 69 de tres posiciones; una funda 70 inflamable y aislante térmica, se utiliza para recubrir al pote con sus componentes y mantenerlo caliente mas tiempo; y una correa 71 para colgarse. En Ia tapa 72 del bote se implemento una válvula antifuego 73, que permite Ia entrada y salida de gases de manera controlada y evita que Ia pintura se incendie.
Para Ia limpieza o lavado del presente sistema, Ia tapa roscada 74, donde se introduce Ia manguera 29, está diseñada para conectarse a una toma de agua 75 y en caso de que Ia toma de agua 75 carezca de rosca, entonces se adapta un conector 76.
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