Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
MECHANISM FOR IMPROVING THE FUNCTIONING OF BELT SANDERS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2018/011677
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to the field of belt sanders for surface machining purposes. A static pressing platen is replaced by pressing rollers with bearing mechanisms. When an abrasive paper is pressed by a static platen, a proportional amount of friction is generated on the non-abrasive side, causing a large amount of heat to be given off, bringing with it such detrimental effects as wear, increased energy consumption and fire hazards. Furthermore, when the abrasive paper is glued on, the two ends thereof overlap and form a ledge on the lower side of the abrasive paper, which knocks against the static clamping plate, causing rapid tearing of the paper. The present mechanism is proposed for use in all handheld or stationary belt sanders, wherein a static pressing plate is replaced by a moving surface formed by the lower side of rollers, arranged one after the other, and wherein the surface can be enlarged by inserting an additional conveyor belt between the rollers and the abrasive paper.

Inventors:
VALKACHOVSKI, Petar (bul. "Hristo Botev" 64, /magazin "EDRANET"/, 3000 Vratsa, 3000, BG)
Application Number:
IB2017/054070
Publication Date:
January 18, 2018
Filing Date:
July 06, 2017
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
VALKACHOVSKI, Petar (bul. "Hristo Botev" 64, /magazin "EDRANET"/, 3000 Vratsa, 3000, BG)
International Classes:
B24B23/06; B24B21/12
Download PDF:
Claims:
Патентные требова

1. Механизм улучшающий работу ленточных шлифовальных станков, характеризующийся тем, что прижимная плита /1/ заменена прижимным валиком /12/, свободно крутящийся около металлической оси /13/, которая прикреплена к корпусу /3/ станка /8/.

2. Механизм согласно требованию N2 1, характеризирующийся тем, что прижимные валики /12/ длиной соответствующий ширине

использованной наждачной бумаги, в количестве один или больше, построены по прямой линии и при этом их нижняя часть равняется или ниже нижней части движущегося валика /2/ и обтягивающегося валика /7/.

3. Механизм согласно требованиям N21 и N2 2,

характеризирующийся тем, что движущийся валик /2/ приводит в

движении движущуюся ленту /16/, которая обтянута движущегося по горизонтали пружинно обтягивающегося валика /7/, приводит в движение ленточную наждачную бумагу /9/, лежащую на ее нижней части, при этом ленточная наждачная бумага /9/ верхней ее левой части лежит на

движущейся по вертикали свободно крутящегося пружинно

обтягивающегося валика /7/.

4. Механизм согласно требованию N2 1, характеризирующийся тем, что в двух концов прижимных валиков /12/, вставлены шариковые подшипники /14/, которые набиваются в металлической оси /13/.

5. Механизм согласно требованию N2 3, характеризирующийся тем, что в движущемуся валику /2/, в двух его концов вставлены шестерни /18/, при этом только зубцы показываются над уровнем валика /2/, входят в соответствующие дырочки движущейся ленты /16/ и когда они внутри в дырочках, их верхние концы не превышают уровня движущейся ленты /16/.

Description:
Механизм улучшающий работу ленточных шлифовальных станков

Область техники

Изобретение в области станков для обработки поверхности дерева и металла, как ручных или стационарных ленточных шлифовальных станков.

Предшествующее состояние техники

При существующем способе обработки поверхности дерева или металла через ручной ленточный шлифовальный станок, ленточная наждачная бумага закручивается станком путем металлической плиты и прижимается к обрабатывающейся поверхности.

У стационарного шлифовального станка обрабатываемый материал прижимается к крутящейся наждачной бумаге, за которой металлическая зажимная плита.

Техническая суть изобретения

Техническая суть изобретения состоится в замене частей существующих механизмов станков для ленточной шлифовальной обработки поверхности с целью убрать вторичное трение неабразивной стороны ленточной наждачной бумаги и металлической плиты, как и предотвратить отрывание наждачной бумаги станком, когда наждачная бумага склеена с перекрытием двух ее концов. Эти существенные недостатки проявляются из- за способа статического сжатия движущейся ленточной наждачной бумаги.

При этом механизме создания рабочего трения и прямо пропорциональному вторичному трению наждачной бумаги и металлической плиты создается очень большое тепло. Необходимо отделять больше электроэнергии для преодоления дополнительного сопротивления, тепло расширяет и амортизирует самого станка и наждачную бумагу, необходимо создать более мощное охлаждение станка, т.к. создается причина для пожара. Из-за напряженности наждачной бумаги, которая подсчитана до определенной позиции и расширения и от дополнительного тепла получается ползучесть у движущегося валика, когда прикладывается более большое рабочее давление. Получаются нежелательные полипы от стружек поверхности движущегося резинового валика и неабразивной поверхности наждачной бумаги.

Отрывание наждачной бумаги другой существенный недостаток прежде всего при использовании крупной наждачной бумаги, при этом невозможно ее заклеить путем перекрытия двух ее концов и образующийся уступ от накладывания одного конца на другого не может исчезнуть вполне. Этот уступ определяет и направление вращения наждачной бумаги, при этом уступ должен быть под наклоном при движении обрабатывающей поверхности. В противном случае, если его движение против движения вращения при встрече неровности обрабатываемого материала, наждачная бумага задерет его и порвется. Но когда уступ на абразивной стороне движущегося по указанному направлению вращения наждачной бумаги, то нижний уступ будет двигаться встречающемуся краю зажимной металлической плиты станка. Край плиты насколько бы и круглым ни был, то столкновение двух концов всегда будет прямо пропорционально давлению станка.

Чтобы работал станок, он должен прижиматься к обрабатывающей поверхности и само давление увеличивает стыковое сопротивление двух краев отрывания наждачной бумаги.

Этих недостатков можно убрать, при этом металлическая зажимная плита заменяется свободно крутящимися роликовыми подшипниками, у которых длина соответствует ленточной наждачной бумаги и захват и монтаж соответствует существующим двум валикам, один из которых приводящий в движение, а другой в напряжение наждачную бумагу. Сделаны из устойчивой пластмассы и крутятся около металлической оси, прикрепленной к корпусу станка. Построены в одну линию, при этом нижняя часть на уровне или ниже уровня приводящий в движение и напряжение валик и образует крутящуюся прижимную область на неабразивной стороне ленточной наждачной бумаги. При этом отстраняется вполне вторичное трение на неабразивной стороне и существенные недостатки, например как создание очень большого тепла и отрывание наклеенной ленточной наждачной бумаги. В случае нижнего уступа наждачной бумаги, когда достигнет поверхности первого валика не ударится в ней, а пройдет без препятствий под нее, так как валик вертится со скоростью движения наждачной бумаги и нет ничего статического, которое воспрепятствовало бы движения наждачной бумаги и при приложении большего рабочего усилия.

Вторичное трение получающееся при давлении наждачной бумаги на обрабатывающейся поверхности сводится до минимума, так как принимает от подшипниковых механизмов. Для большей устойчивости пластмассовых подшипниковых валиков на место металлической оси входит в контакт в ее пластмассовом корпусе, трение может приниматься от двух металлических шариковых подшипников, которые вставляются внутри валика в двух его краев и всунуты на металлической оси.

Выбор штук роликовых подшипников в одном станке зависит от размера желанной прижимной области, которая должна получиться. Насколько меньше в диаметре валики, настолько больше соберутся на одном уровне и будет больше прессованная часть. Это будет необходимо при обработке сильно грубых и острых поверхностей и при необходимости их быстрой обработки.

Определение расстояния между поверхностей двух, одного до другого валика, зависит и от толщины, и от устойчивости использованной наждачной бумаги, а также и от скорости, с которой вертится.

Если чрезмерное уменьшение диаметра валиков усложнит производство самого станка или уменьшит рабочее усилие, которое можно приложить как давление, то существует вариант для усиления устойчивости наждачной бумаги, как между нее и пресс-диски вставляется движущаяся лента, /смотри фиг.4/ Лента в случае занимает место наждачной бумаги, оттягивается и управляется по этому же способу, как и наждачная бумага, посредством приводного валика, а другой обтягивающийся пружинным механизмом и горизонтальным движением.

Наждачная бумага ложится на нижнюю часть транспортной ленты, в верхней правой части свободно вертящегося натягивающегося валика с вертикальным пружинным движением.

При этом наждачная бумага будет постоянно обтянутой на транспортной ленте и получится очень большая движущаяся сила и станок будет в состоянии очень быстро с приложением большего рабочего давления обрабатывать поверхности.

Что необходимо при использовании грубого равнения поверхностей. При более сильном давлении перекручивание или при ползучести наждачной бумаги получится при приводном валике и транспортной ленты, так как там контактная часть меньше при передаче вертящегося момента. Для избегания этого и чтобы не усложнять производство станка - дополнительно делать обтягивающего валика управляемым, можно улучшить сцепление между управляющего валика и транспортной ленты - вставить цепляющий механизм от зубцов по одному ил и по двум краям валика.

Шестерня монтируется в двух концов валика, при этом торчат только зубцы и входят в соответствующие дырочки транспортной ленты. В случае лента будет армирована и укреплена, верх зубцов должны быть на уровне транспортной ленты, когда зацеплены в нее. Так наждачная бумага сверху не оторвется и весь вертящийся момент от электродвигателя будет передаваться ей.

Пояснения к приложенным фигурам

На фиг.1 представлена схема устройства существующих ручных ленточных шлифовальных станков /8/, где /1/ металлическая зажимная плита, /2/ и /7/ соответственно движущаяся по часовой стрелке и обтягивающейся ленточной наждачной бумаги валики, /3/ корпус станка, /6/ и /6.1/ ручки, /4/ включатель и /5/ силовой кабель.

Фиг.2 представляет использованные ленточные наждачные бумаги /9/ и /10/, образующийся уступ при перекрытие двух концов наждачной бумаги, при ее наклеивания и аналогично с ее нижней стороны, /11/направление движения наждачной бумаги при вставления ее в станке. /3/

Фиг.З представляет механизм /12/ и /13/ от валковых свободно движущихся зажимных подшипниковых механизмов с одинаковыми размерами, заменяющими статичную металлическую зажимную плиту /1/ в ручных или стационарных ленточных шл ифовальных станков.

/12/ пластмассовый свободно вертящийся валик около металлической оси /13/, прикрепленной к корпусу станка. Валики построены на одной линии, их нижняя часть на одинаковом уровне или ниже этого у валиков /2/ и /7/ и прижимают ленточную наждачную бумагу /9/ к обрабатываемой поверхности.

Фиг.4 представляет пластмассового зажимного валика, но с вариантом, который в двух его концов поставлены металлические шариковые подшипники /14/, которые засунуты на металлической оси /13/.

Фиг.5 представляет описанного в фигуре /3/ механизма. К нему добавлен вариант, при котором вместо ленточной наждачной бумаги вставляется управляющая армировано-укрепленная транспортная лента /16/. Эта лента приводит в движение ленточную наждачную бумагу /9/, которая лежит в ее нижней части, а в верхней левой части ленточной наждачной бумаги /9/ лежит на статическом свободно движущемся валике /15/, а в верхней правой части - на вертикально пружинно движущемся свободно вертящемся обтягивающемся валике /17/.

Фиг.6 представляет шестерню /18/, построенную в двух концов управляющего валика /2/, только зубцы подаются над поверхности валика, входят в соответствующие дырочки управляющей армировано-укрепленной транспортной ленты /16/ и при сцеплении с лентой не показываются над ней. Примеры для исполнения изобретения

Один образец исполнения механизма для улучшения работы ленточных стационарных и ручных шлифовальных станков показан на фиг.5. Этот образец не ограничивается всеми приложениями изобретения.

Ручной ленточный шлифовальный станок обозначен с /8/. Восемь штук пластмассовых зажимных валиков /12/ с одинаковым размером, построены по прямой линии, а их нижняя линия немного ниже образующейся нижней линии валиков /2/ и /7/, всунутые в металлических осях /13/, которые прикреплены к корпусу /3/ шлифовального станка. Валик /2/ статично закреплен к корпусу станка и связан механичным способом с ротором электродвигателя, и передает вращение по направлению часовой стрелки армировано-укрепленной транспортной ленты /16/, которая легла на нее. В нижней части легла и на пластмассовых зажимных валиков, а в правой части легла и обтянута от свободно вертящегося и движущегося по горизонтали обтягивающегося валика /7/.

Валик /7/ постоянно натянутый пружинный механизм, который ручно освобождается и натягивается для монтажа и демонтажа ленты. С целью избегать ползучесть транспортной ленты /16/ и управляющего валика/2/, в двух концах валика монтируются металлические шестерни /18/, при этом зубцы колес показываются над поверхности валика. Зубцы входят в соответствующих дырочек в конце транспортной ленты при быстром движении. Она анимирована - укреплена с монтированием металлических ниток в ней. Валик /15/ статично свободно крутящийся, а валик /17/ пружинно обтягивающийся по вертикали, свободно крутящийся. Ленточная наждачная бумага /9/ вставляется в станок, при этом руками убирается пружина обтягивающегося валика /17/, наждачная бумага ложится в нижней части транспортной ленты, в верхней левой части валика /15/ и в верхней правой части валика /17/.

Пружина валика /17/ отпускается и она поднимает и оттягивает наждачную бумагу. Ручной шлифовальный станок готов к работе и путем связывания силового кабеля /5/ к электросети, прикрепления станка к ручкам /6/ и /6.1/ и путем нажимания включателя /4/, электродвигатель передает крутя щееся движения движущегося валика /2/. Он со своей стороны путем шестерень /18/ и поверхности передает движение транспортной ленты /16/.

Ленточная наждачная бумага /9/ обтянута на ней и принимает движение. Прижимные валики /12/, так как оказывают легкое обтягивание транспортной ленты, закручиваются и они. Путем давления станка к обрабатывающей поверхности, прижимные валики передают усилие через транспортной ленты на наждачную бумагу, при этом трение от давления принимается подшипниковыми механизмами в прижимных валиках и сводится до минимума без отделения лишнего тепла и отнятия мощности у станка.

Из-за факта, что поверхность транспортной ленты над наждачной бумаги движется, образованный уступ /10/ на наждачной бумаги при наклеивании не бьется в статичной поверхности нижней части станка и без препятствий притягивается транспортной лентой и наждачная бумага не рвется.

Использование изобретения

Производство механизма улучшающий работу ленточных шлифовальных станков происходит через замену статичной металлической плиты в станке от движущихся прижимных валиков с подшипниковыми механизмами. Длина валиков соответствует использованной наждачной бумаги и прикреплены к корпусу станка по подобию прижимной плиты и как существующие валики.

При его использовании передается прижимное усилие станка к обрабатывающей поверхности, отстраняет вторичное нежелательное трение неабразивной стороны наждачной бумаги и бумага не будет рваться.