La presente invención se refiere a tapas metálicas, particularmente se refiere a una tapa corona que tiene una altura axial menor que la altura axial de una tapa corona del estado de la técnica.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Con relación a la Figura 1 , se ilustra un corte longitudinal de una tapa corona 1 del estado de la técnica que está formada por una pieza laminar de cara interna y cara externa, que incluye una pared circular 2, una pared curva 3 perimetral a la pared circular 2, y una falda de cierre 4 que desciende desde la pared curva 3 y formada por una pluralidad de salientes 5 y depresiones 6 intercaladas. Cada saliente 5 es idéntica a todas las otras salientes 5 de la falda de cierre 4, y cada depresión 6 es idéntica a todas las otras depresiones 6 de la falda de cierre 4. Alternativamente, la tapa corona 1 incluye una junta de sellado 7 de forma circular con un labio perimetral 8 y colocada en la cara interna de Sa pared circular 2.

De conformidad con la norma alemana DIN 8099 de julio de 1997, una tapa corona 1 de veintiún salientes 5 tiene un diámetro interno D1 de aproximadamente 26.6 mm ( in) a aproximadamente 26.9 mm ( in) medido desde la cara interna de un borde hasta un borde opuesto de la pared curva 3; un diámetro externo D2 de aproximadamente 31.9 mm (1.2559 in) a aproximadamente 32.3 mm ( 1.2718 in) medido de un borde hasta un borde opuesto de la falda de cierre 4; un radio de curvatura R1 de la pared curva 3 de 1.5 mm { 0.05905 in) a aproximadamente 1.9 mm (0.07480 in) y la pared curva 3 describe un arco de aproximadamente 86.5° a aproximadamente 90°; un radio de curvatura R2 de la pared circular 2 de aproximadamente 140 mm (5.5118 in) a aproximadamente 190 mm ( 7,4803 in) y una altura axial H1 de aproximadamente 5.85 mm { 0.2303 in) a aproximadamente 8.15 mm (0.2421 in).

Las tapas corona metálicas pueden ser del tipo:

Tapa corona "fija" (denominada en inglés como PRY-OFF), que es aquella que para su abertura es necesario utilizar con destapador tipo palanca.

Tapa corona "abre fácil" (denominada en inglés como TWIST-OFF), que es aquella que para su abertura es necesario aplicar un ligero torque de manera manual para provocar el giro de la misma.

Las tapas corona "abre fácil" a su vez se pudieran clasificar en:

Tapa corona de "tacto áspero", que es aquella cuya falda de cierre, una vez plegada, presenta una superficie formada por salientes generalmente puntiagudas o afiladas que son algo incomodas al tacto.

Tapa corona de "tacto confortable", que es aquella cuya falda de cierre, una vez plegada, presenta una superficie formada por salientes generalmente redondeadas o planas que son cómodas al tacto.

Algunos ejemplos del estado de la técnica de tapas corona "abre fácil" de "tacto áspero" se describen en los documentos de patente US-5458253 y US-2005029218; mientras que los documentos de patente CA-1252431 , US-3848874, US- 4337871 y

X-317718 describen algunos ejemplos del estado de la técnica de tapas corona "abre fácil" de "tacto confortable".

La tapa corona 1 se aplica preferentemente en una boca de botella de vidrio que tenga un acabado corona o un acabado corona roscada de conformidad con los diseños establecidos por el Glass Packaging Institute (GPI). La Figura 2A ilustra un acabado corona para un boca 10 de una botella de vidrio del estado de la técnica para la serie 600-26 de acuerdo a GPL La boca 10 presenta un anillo de sellado 11 , un cuello 12 que desciende del anillo de sellado 11 , y un anillo de refuerzo 13 que desciende del cuello 12. El anillo de sellado 11 y el cuello 12 definen el área de cierre 15. El anillo de seiiado

11 tiene una altura axial de aproximadamente 3.7084 mm (0.146 in) a aproximadamente 3.8862 mm (0.153 in) y el cuello 12 tiene un radio de aproximadamente 2.3878 mm (0.094 in). El anillo de sellado 11 tiene un borde interno 11 1 seguido de una superficie de sellado 112 que a su vez está seguida de una curvatura 113 cuyo borde externo 114 se une con el cuello 12. El borde interno 1 11 tiene un radio que no excede de aproximadamente 1.1938 mm (0.47 in), la curvatura 1 13 tiene un radio de aproximadamente 3.9624 mm (0.158 in) y el borde externo 1 14 tiene un radio de aproximadamente 0.508 mm (0.020 in).

La Figura 2B ilustra un acabado corona roscada para un boca 10 de una botella de vidrio del estado de la técnica para la serie 513 de acuerdo a GPL La boca 10 presenta un anillo de sellado 11 , un cuello 12 que desciende deí anillo de sellado 11 , y un anillo de refuerzo 13 que desciende del cuello 12. El anillo de sellado 11 y el cuello

12 definen el área de cierre 15. El anillo de sellado 1 1 tiene una altura axial mínima de aproximadamente 6.35 mm {0.25 in) y el cuello 12 tiene un radio de aproximadamente 2.3876 mm (0.094 in). El anillo de sellado 1 1 tiene un borde interno 11 1 seguido de una superficie de sellado 112 que a su vez está seguida de una curvatura 113 seguida de roscas 116 y terminando en borde externo 1 14 unido con el cuello 12. El borde interno 111 tiene un radio que no excede de aproximadamente 0.7874 mm (0.031 in), la curvatura 113 tiene un radio de aproximadamente 0.7874 mm (0.31 in) a aproximadamente 1.6 mm (0.063 in), y e! borde externo 114 tiene un radio de aproximadamente 0.508 mm (0.020 in), mientras que roscas 1 18 están separadas aproximadamente 2.3622 (0.093 in) y tienen un rad o de aproximadamente 0.4064 mm (0.018 in) y sobresalen a una distancia de aproximadamente 0.381 mm (0.015 in) a aproximadamente 0.5842 mm (0.023 in).

Cambiando ahora a la Figura 3A, se observa una tapa corona 1 colocada y plegada sobre ¡a boca 10 de una botella de vidrio acabado corona de conformidad con el estado de la técnica, tal que el anillo de sellado 11 es la parte de la boca 10 que interactúa con la tapa corona 1 para efecto de sellar la botella de vidrio y su contenido, por lo que sobre e! borde interno 1 1 1 y superficie de sellado 112 queda comprimido el labio perimetral 8 de la junta de sellado 7; mientras que la falda de cierre 4, una vez plegada, queda acoplada en el área de cierre 15, particularmente fijada en el borde externo 1 14 y una parte plegada 9 hacia dentro del cuello 12. La parte plegada 9, en su mayor parte, representa un material desperdiciado o en exceso, toda vez que el efecto de agarre de la tapa corona 1 sobre la boca 10 se efectúa en el borde externo 1 14 y no en el cuello 12 por lo que no es necesario es material, pudiéndose así reducir la cantidad de material empleado para elaborar una tapa corona 1.

Cambiando ahora a la Figura 3B, se observa una tapa corona 1 colocada y plegada sobre la boca 10 de una botella de vidrio acabado corona roscada de conformidad con el estado de la técnica, tal que el anillo de sellado 11 es la parte de la boca 10 que interactúa con la tapa corona 1 para efecto de sellar la botella de vidrio y su contenido, por fo que sobre el borde interno 1 1 1 y superficie de sellado 112 queda comprimido el labio perimetral 8 de la junta de sellado 7; mientras que la falda de cierre 4, una vez plegada, queda acoplada en el área de cierre 15, particularmente fijada en el borde externo 1 14 y una parte plegada 9 hacia dentro del cuello 12. La falda de cierre 4 plegada tiene roscado 115 interacoplado a las roscas 116 de la boca 10 de la botella vidrio acabado corona roscada. La parte plegada 9, en su mayor parte, representa un material desperdiciado o en exceso, toda vez que el efecto de agarre de la tapa corona 1 sobre la boca 10 se efectúa en el borde externo 114 y no en el cuello 12 por lo que no es necesario es material, pudiéndose así reducir la cantidad de material empleado para elaborar una tapa corona 1.

Actualmente se han hecho esfuerzos para reducir la cantidad de material empleado para elaborar una tapa corona. Dos ejemplos de realizaciones para este propósito, utilizando el mismo principio inventivo, se describen en los documentos de patentes estadounidense US-3273736 y US-8056743B2,

La patente US-3273736 describe una tapa corona del tipo fija cuya pared curva tiene un radio mucho más amplio que el radio de una tapa corona convencional (como la descrita en ía norma alemana DIN 6099) cuya medida es de aproximadamente 2 mm (0.08 in) a aproximadamente 2.5 mm (0,10 in) y con una junta de sellado no mayor de 160 mg de peso, por lo que para troquelar esta tapa corona se requiere un corte circular de lámina de un diámetro de aproximadamente 36.6 mm (1.44 in) a aproximadamente 37.3 mm (1.47 in).

La patente US-8Q56743B2 describe una tapa corona 1 del tipo fija, tal y como se ilustra en la Figura 3C, cuya pared curva 3 tiene un radio similar al radio de la curvatura 113 del anillo de sellado 11 de un acabado corona para una boca de botella de vidrio la serie 600-26 de acuerdo a GPI, es decir, la pared curva 3 tiene un radio de aproximadamente 4 mm (0.157 in), lo que permite que la tapa corona 1 se acople directamente sobre la curvatura 113 de radio de aproximadamente 3.9624 mm (0.156 in) de una boca 10 de botella de vidrio acabado corona. Este acople directo de la pared curva 3 de !a tapa corona 1 sobre la curvatura 113 del anillo de sellado 11 de la boca de botella de vidrio, permite elaborar una tapa corona 1 que requiere menor cantidad de metal, por lo que para troquelar esta tapa corona se requiere un corte circular de lámina de un diámetro aproximado de 35.5 mm (1.4 in). La tapa corona de la patente US-3273736 y la tapa corona de patente US- 8056743B2 presentan la desventaja de que solamente pueden ser usadas para tapar una boca de botella de vidrio de acabado corona (ej. GP! serie 600-26), pues no pueden ser usadas en una boca de botella de vidrio acabado corona roscada, debido a que el radio de curvatura de su pared curva respectiva es al menos un 150% mayor que la curvatura del anillo de sellado de una boca de botella de vidrio acabado corona roscada y por ende se tendría problemas de acople y sujeción, provocando un sellado no hermético. Otra desventaja de estas tapas corona descritas en las patentes US-3273736 y US-8056743B2 es que una vez plegada la falda de cierre sobre una boca de botella de vidrio acabado corona existe una parte plegada en exceso hacia dentro del cuello de la boca de la botella de vidrio.

En vista de lo anterior, es necesario proporcionar una tapa corona que tenga una altura axial menor que la altura axial de una tapa corona del estado de la técnica, y que a la vez conserve las características de sellado y permita ser coronada sobre una boca de botella de vidrio con acabado corona o acabado corona roscada y que además sea una tapa corona de tipo fija o abre fácil, y de tacto confortable.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

En vista de lo descrito anteriormente y con el propósito de dar solución a las limitantes encontradas en las tapas corona, es objeto de la invención ofrecer una tapa corona en su estado previo a su cierre para obturar una boca de una botella de vidrio acabado corona o acabado corona roscada, la tapa corona comprende una pieza laminar de cara interna y cara externa, formada por una pared circular, una pared curva perimetral a la pared circular, y una falda de cierre que desciende radialmente hacia abajo y hacia afuera desde la pared curva y formada por una pluralidad de salientes y depresiones intercaladas; tal que la pared curva tiene un radio de curvatura de 1.5 mm (0.590551 in) a 1.9 mm (0.748031 in) y un arco menor de 86°, originando una falda de cierre más corta que la falda de cierre de una tapa corona del estado de la técnica.

Es también objeto de la presente invención ofrecer una tapa corona cerrada obturando una boca de una botella acabado corona o acabado corona roscada, la tapa corona cerrada consiste de una pieza laminar formada por una pared circular, una pared curva perimetral a la pared circular, y una falda de cierre plegada de manera marginal sobra la boca de ¡a botella de vidrio y que desciende radialmente hacia debajo de la pared curva, tal que la falda de cierre está formada pro salientes menor y depresiones de agarre intercaladas, en donde cada saliente menor incluye una depresión central entre un par de segundos flancos convexos opuestos y cada depresión de agarre incluye una muesca de sujeción y una pared de contacto.

Otro objeto de la presente invención es ofrecer un método para elaborar una tapa corona con falda de cierre corta para obturar una botella de vidrio acabado corona o acabado corona roscada, el método tiene las etapas de proporcionar un corte circular de lámina de un diámetro de 33.4949 mm (1.3187 in) a 35.5346 mm (1.399 in); y empujar el corte circular de lamina con un punzón forrnador contra un troquel de formado para formar una pared circular, un pared curva con un radio de curvatura de 1.5 mm (0.590551 in) a 1.9 mm (0.748031 in) y un arco menor de 86°, y una falda de cierre con salientes y depresiones.

Finalmente, es objeto de la presente invención ofrecer un método para obturar con una tapa corona una botella de vidrio acabado corona o acabado corona roscada, el método tiene las etapas de proporcionar una botella de vidrio que tiene una boca acabado corona o acabado corona roscada; colocar una tapa corona en la boca de la botella de vidrio, teniendo la tapa corona una pared circular, una pared curva perimetral a la pared circular, y una falda de cierre que desciende radialmente hacia abajo y hacia afuera desde la pared curva y formada por una pluralidad de salientes y depresiones intercaladas, y en donde la pared curva tiene un radio de curvatura de 1.5 mm (0.590551 in) a 1.9 mm (0.748031 in) y un arco menor de 88°; y correr vertical y concéntricamente un troquel de coronado sobre la tapa corona para colapsar y plegar la falda de cierre de manera marginal sobra sobre la boca de la botella de vidrio, en donde cada saliente se colapsa de manera vertical y forma una saliente menor que incluye una depresión central entre un par de segundos flancos convexos opuestos, y cada depresión se colapsa para formar una depresión de agarre que incluye una muesca de sujeción y una pared de contacto.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LAS FIGURAS

Los detalles característicos de la invención se describen en ¡os siguientes párrafos en conjunto con las figuras que lo acompañan, las cuales tienen el propósito de definir la invención pero sin limitar el alcance de ésta.

Figura 1 muestra una vista en corte longitudinal de una tapa corona de! estado de la técnica de conformidad con la norma alemana DIN 6099 de julio de 1997.

Figura 2A muestra una vista en corte transversal de un acabado corona para un boca de una botella de vidrio del estado de la técnica de conformidad con el Giass Packaging ¡nstitute para la serie 600-26.

Figura 2B muestra una vista en corte transversa! de un acabado corona roscada para un boca de una botella de vidrio del estado de la técnica de conformidad con el Giass Packaging ¡nstitute para la serie 513.

Figura 3A muestra una vista en corte transversa! de la tapa corona de la Figura 1 obturando la boca de la botella de vidrio acabado corona de la Figura 2A.

Figura 3B muestra una vista en corte transversa! de una tapa corona de la Figura 1 obturando !a boca de la botella de vidrio acabado corona roscada de la Figura 2B,

Figura 3C muestra una vista en corte transversal de una tapa corona del estado de la técnica descrita en la patente estadounidense US-8056743B2 y obturando la boca de la botella de vidrio de la Figura 2A.

Figura 4A muestra una vista en perspectiva de una tapa corona de acuerdo a la invención. La tapa corona se ilustra en su estado previo a su cierre para obturar una boca de una botella de vidrio.

Figura 4B muestra una vista lateral de la tapa corona de la Figura 4A de acuerdo a la invención.

Figura 4C muestra una vista en detalle de la sección D de la tapa corona de la Figura 4B de acuerdo a la invención.

Figura 5A muestra una vista en perspectiva de un troquel de formado para formar una tapa corona en su estado previo a su cierre de acuerdo a la invención.

Figura 5B muestra una vista superior del troquel de formado representado en la Figura 5A.

Figura 5C muestra una vista en corte transversal del troquel de formado representado en la Figura 5A a través de la línea de corte B-B".

Figura 8 muestra una comparativa de altura axial y pared curva de a) un perfil de una tapa corona del estado de la técnica de conformidad con ¡a norma alemana DIN 8099 de julio de 1997, b) un perfil de una tapa corona de conformidad con la patente estadounidense US-8056743B2 y c) una tapa corona de acuerdo a la presente invención.

Figura 7A muestra una vista en perspectiva de una tapa corona cerrada de acuerdo a invención, obturando una boca de botella de vidrio con acabado corona.

Figura 7B muestra una vista en detalle de la sección E de la tapa corona de la Figura 7A de acuerdo a ia invención.

Figura 7C muestra una vista en corte transversal de una tapa corona de acuerdo a ia invención, obturando una boca de botella de vidrio con acabado corona roscada.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Con referencia a las Figuras 4A, 4B y 4C, la tapa corona 30 se muestra en su estado previo a su cierre para obturar una boca de una botella de vidrio acabado corona o acabado corona roscada. La tapa corona 30 es una pieza laminar de cara interna 31 y cara externa 32 formada por una pared circular 40, una pared curva 50 perimetral a la pared circular 40, y una falda de cierre 60 que desciende desde la pared curva 50 y formada por una pluralidad de salientes 70 y depresiones 80 intercaladas. Cada saliente 70 es idéntica a todas las otras salientes 70 de la falda de cierre 60, y cada depresión 80 es idéntica a todas las otras depresiones 80 de ia falda de cierre 80.

La tapa corona 30 de la presente invención se manufactura a base de cortes circulares de lámina especialmente preparados para tal fin. Las láminas metálicas, preferentemente de acero, pueden ser continuas (en rollos) o en cortes o unidades con las medidas apropiadas, según el tipo de máquina a utilizar, como un ejemplo se pueden utilizar láminas metálicas con dimensiones de 91 1.5806 mm (35.889 in) por 887.3998 mm (34.937 in) y con un espesor con un alcance de aproximadamente 0.180 mm (0.00629 in) a aproximadamente 0.210 mm (0.00826 in).

Para troquelar la tapa corona 30 se requiere un corte circular de lámina de un diámetro de aproximadamente 33.4949 mm (1.3187 in) a aproximadamente 35.5346 mm (1.399 in), lo cual representa una reducción en material requerido en comparación con el corte circular de lámina requerido para elaborar tapas corona de conformidad con las patentes estadounidense US-3273738 y US-8058743B2 antes indicadas. De conformidad con la invención, a partir de la lámina metálica antes indicada se puede un incremento en el número de tapas corona 30 que se pueden producir en comparación con la cantidad de tapas corona del estado de la técnica que se pueden producir utilizando esta misma lámina metálica.

Una vez efectuado el corte circular de lámina por un troquel cortador, en casi la misma acción, un punzón formador empuja el corte circular de lámina contra un troquel de formado (ver Figura 5A) . El punzón establece la forma y dimensiones de la pared circular 40 y la pared curva 50, y el tamaño de la falda de cierre 60, mientras que básicamente el troquel de formado le da origen a la forma y dimensiones de las salientes 70 y depresiones 80. Así se obtiene una tapa corona 30 de forma básica en su estado previo a su cierre, que posteriormente se colocará en la boca de una botella de vidrio para su obturación mediante el uso de una máquina coronadora. La falda de cierre 80 tiene de 17 a 27 salientes.

Cada saliente 70 puede tener una anchura de A y cada depresión 80 puede tener una anchura de B. Preferentemente, la anchura A de cada saliente 70 es menor que ia anchura B de cada depresión 80.

La pared curva 50 está fusionada con la pared circular 40 y la falda de cierre 60, definiendo un radio de curvatura R1 de aproximadamente 1.5 mm (0.590551 in) a aproximadamente 1.9 mm (0.748031 in). La pared curva 50 tiene un arco menor de 86°, preferentemente de aproximadamente 68° a aproximadamente 76 ^s , por lo que la distancia axial entre la superficie de la pared circular 40 y el inicio de la falda de cierre 80 es más corta en comparación con una tapa corona del estado de la técnica, propiciando una transición más suave entre la pared curva 50 y falda de cierre 60 en comparación con una tapa corona de! estado de la técnica y por ende la tapa corona 30 presenta una altura axial H2 de aproximadamente 5.3 mm (0.208861 in) a aproximadamente 5.8 mm (0.228348 in). La tapa corona 30 tiene un diámetro interno D1 de aproximadamente 26.8 mm (1 ,04724 in) a aproximadamente 26.9 mm (1.05905 in) medido desde la cara interna de un borde hasta un borde opuesto de la pared curva 50, y un diámetro externo D2 de aproximadamente 31.9 mm ( in) a aproximadamente 32.3 mm ( in) VERIFICAR ESTE RANGO, PUES DEBE SER MENOR QUE LA TAPA DIN medido de un borde hasta un borde opuesto de la falda de cierre 60.

Desde la perspectiva de la cara externa de la tapa corona 30, su pared circular 40 es ligeramente convexa, teniendo un radio de curvatura R2 de aproximadamente 178 mm (7.0078 in) a aproximadamente 228 mm (8.9763 in).

La cara externa 32 está cubierta, de manera opcional, de un revestimiento sobre el cual se imprime una publicidad, por ejemplo, la marca de la bebida o del embotellador. En una realización alternativa, la cara interna 31 pudiera estar cubierta de un revestimiento.

Alternativamente, la tapa corona 30 incluye una junta de sellado 90 de forma circular colocada en la cara interna 31 y particularmente adherida o formada sobre el revestimiento que cubre la pared circular 40. La junta de sellado 90 permite un cierre hermético sobre la boca de la botella de vidrio a obturar con la tapa corona 30.

Como se muestra en las Figuras 4B y 4C, y tomando como referencia para efectos de orientación la perspectiva de la cara extema 32 de la tapa corona 30, cada saliente 70 incluye una pared triangular invertida 71 formada entre un par de flancos convexos 72 opuestos. La pared triangular invertida 71 desciende desde la pared curva 50 en dirección hacia fuera de la tapa corona 30, definiendo un radio de curvatura R3, y está fusionada suavemente con los flancos convexos 72.

Preferentemente R3 es de aproximadamente 8.74 mm (0.3440 in) a aproximadamente 9.04 mm (0.3559 in). Por su lado, cada depresión 80 incluye una pared centra! plana 81 formada entre un par de flancos convexos 72 opuestos, y una pared inferior cóncava 83. La pared centra! plana 81 desciende de la pared curva 50 sustancialmente paralela al eje central de la tapa corona 30 y está fusionada suavemente con los flancos convexos 72 opuestos. La pared inferior cóncava 83 desciende desde la pared central plana 81 y de los flancos convexos 72 en dirección hacia fuera de la tapa corona 30.

Las Figuras 5A y 5B representan un troquel de formado de ejemplo que se puede usar para formar un tapa corona en su estado previo a su cierre de acuerdo con la presente invención. Como se muestra, un troquel de formado 200 incluye una pared cilindrica 201 , una porción de formado 202 que es ampliación de la pared cilindrica 201 , y una porción de sujeción 203 que es ampliación de la pared cilindrica 201. La pared cilindrica 201 y la porción de formado 202 pueden definir un cilindro que tiene una abertura 204 con ampliación a través de la misma. Como se muestra en Figuras 5A y 5B, la porción de formado 202 incluye muescas 205 y resaltes 208 alternados. Preferentemente, las muescas 205 están circunferencial y regularmente separadas por resaltes 208 alternados, ta! que cada muesca 205 es idéntica a todas las otras muescas 205 de la porción de formado 202, y cada resalte 208 es idéntico a todos los otros resaltes 208 de la porción de formado 202. Mientras, el troque! de formado 200 muestra tener veintisiete muesca 205 y resaltes 206, hay que entender que el troquel de formado 200 puede incluir cualquier número de muescas 205 y resaltes 206, Por ejemplo, el troquel de formado 200 puede incluir de veintiuno a veintisiete muescas 205 y resaltes 206.

Como se muestra en la Figura 5B, cada muesca 205 puede tener una anchura máxima de C y cada resalte 206 puede tener una anchura máxima de D, tal que C es mayor que D. Por tener C mayor que D, se puede elaborar una tapa corona que tiene depresiones más amplias que la anchura de las salientes.

La Figura 5C es una vista transversal a través de la línea B-B de la Figura 5B y representación de una muestra representativa de muesca 205 y resalte 206, Como se muestra en Figuras 5B y 5C, cada resalte 208 puede incluir una porción sustancialmente plana 208 y una porción curva 209 que es ampliación de la porción plana 208. La porción curva 209 puede extenderse hacia el centro del troquel de formado 200 a un radio de curvatura R5 debajo del plano horizontal. Como se muestra, cada resalte 206 también puede incluir un extremo distal 210. Preferentemente, cada extremo distal 210 es curvo y tiene un radio R6. De la superficie de la porción plana 208 al borde del extremo distal 210 se tiene una altura H.

Como se muestra, cada muesca 205 incluye una primera pared plana vertical 211 , una superficie inclinada 212 que es ampliación de la primera pared plana vertical 211 , y una segunda pared plana vertical 213 que es ampliación de la superficie inclinada 212. La primera pared plana vertical 211 se extiende a aproximadamente a un ángulo de 90° desde la porción plana 208 y sustancialmente paralela al eje del troquel de formado 200. La superficie inclinada 212 se extiende hacia el centro del troquel de formado 200 a un ángulo 0 debajo del plano horizontal.

Ahora en la Figura 6 se muestra una comparativa de altura axial y pared curva de a) un perfil de una tapa corona del estado de la técnica de conformidad con la norma alemana DIN 6099 de julio de 1997, b) un perfil de una tapa corona de conformidad con la patente estadounidense US-8056743B2 y c) una tapa corona de acuerdo a la presente invención. En esta comparativa, se ilustra el efecto que tiene el reducir la dimensión del arco de la pared curva sobre la altura axial de la tapa corona para una pared curva que tiene un similar radio de curvatura. En una primera comparativa, el radio de curvatura de la pared curva 3 de la tapa corona del estado de la técnica del inciso a) y el radio de curvatura de la pared curva 50 de la tapa corona de la invención del inciso c) son similares, pero el arco de ¡a pared curva 50 de ¡a tapa corona de la invención del inciso c) es menor que el arco de la pared curva 3 de la tapa corona del estado de la técnica del inciso a), propiciando con esto una reducción significativa de la altura axial de la tapa corona de la invención del inciso c) respecto de la tapa corona del estado de la técnica de! inciso a). En una segunda comparativa, la tapa corona de! estado de la técnica del inciso a) y la tapa corona de la patente estadounidense US-8056743B2 del inciso b) tiene una misma altura axial , pero difieren en el radio de curvatura y su tamaño de arco de su respectiva pared curva 3, siendo mucho mayor el radio de curvatura de la pared curva 3 de la tapa corona de la patente estadounidense US- 8056743B2 del inciso b) que el radio de curvatura de la pared curva 3 de la tapa corona del estado de la técnica del inciso a), pero el arco de la pared curva 3 de la tapa corona de la patente estadounidense US-8056743B2 del inciso b) es menor que el arco de la pared curva 3 de la tapa corona del estado de la técnica del inciso a). En una tercera comparativa, la tapa corona de la invención del inciso c) y la tapa corona de la patente estadounidense US-8056743B2 del inciso b) difieren en su altura axial, en el radio de curvatura y en su arco de su respectiva pared curva, siendo la altura axial H2 de la tapa corona de la invención del inciso c) menor que la altura axial H1 de la tapa corona de la patente estadounidense US-8056743B2 del inciso b), mientras que el radio de curvatura de la pared curva 3 de la tapa corona de la patente estadounidense US- 8058743B2 del inciso b) es mucho mayor que el radio de curvatura de la pared curva 50 de la tapa corona de la invención del inciso c).

Con referencia a las Figuras 7A y 7B, se ilustra una boca 10 de botella de vidrio acabado corona obturada con una tapa corona 30 plegada. La tapa corona 30 es colocada sobre la boca 10 de la botella de vidrio mediante el uso de una máquina coronadora (no mostrada) que hace correr vertical y concéntricamente un troque! de coronado (no mostrado) que colapsa y pliega la falda de cierre 60 de manera marginal sobra sobre la boca 10 de la botella de vidrio, ta! que cuando la falda de cierre 60 se pliega, cada saliente 70 (ver Figura 4C) se colapsa de manera vertical y forma una saliente menor 73 que incluye una depresión central 74 entre un par de segundos flancos convexos 75 opuestos; mientras que cada depresión 80 se colapsa para formar una depresión de agarre 84 que incluye una muesca de sujeción 85 y una pared de contacto 86. Cada segundo flanco convexo 75 de la saliente menor 73 se origina del colapso de una parte de la pared triangular invertida 71 y de un flanco convexo 72 (ver Figura 4C), mientras que la muesca de sujeción 85 y pared de contacto 86 se origina del colapso de la pared central plana 81 y pared inferior cóncava 83 (ver Figura 4C).

La tapa corona 30 una vez cerrada queda formada una pared circular 40, una pared curva 50 perimetral a la pared circular 40, y una falda de cierre 60 plegada que desciende desde la pared curva 50 y formada por una pluralidad de salientes menores 73, depresiones centrales 74 y depresiones de agarre 84 intercaladas. Cada depresión de agarre 84 tiene un ancho mayor en su borde libre y un ancho menor en su borde que se fusiona con la pared curva 50, mientras que cada saliente menor 73 tiene un ancho menor en su borde libre y un ancho mayor en su borde que se fusiona con la pared curva.

La pared curva 50 está fusionada con la pared circular 40 y la falda de cierre 60 plegada, definiendo un radio de curvatura R1 de aproximadamente 1.5 mm (0.590551 in) a aproximadamente 1.9 mm (0.748031 in).

Desde la perspectiva de la cara externa de la tapa corona 30, su pared circular 40 es ligeramente convexa, teniendo un radio de curvatura R2 de aproximadamente 178 mm (7.0078 in) a aproximadamente 228 mm (8.9763 in). La tapa corona 30 cerrada presenta una altura axial H3 de aproximadamente 5.3 mm (0.208661 in) a aproximadamente 5.8 mm (0.228346 in).

Con referencia a la Figura 7C, se ilustra una boca 10 de botella de vidrio acabado corona roscada obturada con una tapa corona 30 plegada. La tapa corona 30 plegada además de los elementos técnicos descritos arriba en las Figuras 7A, 7B y 7C, la falda de cierre 60 plegada además tiene roscado 85 interacoplado a las roscas 116 de la boca 10 de la botella vidrio acabado corona roscada.

La pluralidad de salientes menores 73, depresiones centrales 74 y depresiones de agarre 84 aumentan el área de contacto de la superficie la falda de cierre 60 plegada para un correcto y confortable agarre de la tapa corona 30 para su abertura manual o mediante la aplicación de un torque para su giro.

Cada saliente menor 73 en su depresión central 74 está separado lo suficiente del borde externo de la boca 10 de la botella de vidrio para permitir el enganche de un destapador para la correcta abertura de la tapa corona 30 bajo esta modalidad sin provocar daño a la boca 10 de la botella de vidrio o a la misma tapa corona 30.

En base a ¡as alternativas de realización descritas, se contempla que las modificaciones a cada una de las realizaciones descritas, así como las realizaciones de aplicación alternativas serán consideradas evidentes para una persona experta en e! arte de la técnica bajo la presente descripción. Es por lo tanto, contemplado que las reivindicaciones abarcan dichas modificaciones y alternativas que estén dentro de! alcance de la presente invención.