La fabricacion se hace en lamina de acero de 2 a 3 nuns de espesor y las unidades conformadas pueden tener un peso de hasta 25 kilogramos y en dimensiones que varian desde los 5 a 80 cms de ancho y desde los 20 a 240 cms de altura con escalas crecientes de 5 cms entre las diferentes medias.

DESCRIPCI#N TÉCNICA Y FIGURAS: E1 encofrado formaleta de nuestro invento se ilustra segun las siguientes figuras: La figura 1 presenta un modulo metalico base para el encofrado del invento.

La figura 2 es un n accesorio angular metálico en L que permite el giro externo entre mádulos adyacentes.

La figura 3 es un accesorio tipo rinconera a manera de caja que permite el giro inferno entre modules adyacentes.

La figura 4 (a-e) presenta una disposicion de accesorios metalicos utilizados en el armado de los modules o encofrados en obra, a saber : chapetas, prensas mordaza, pines pasadores, distanciadores corbata y alineadores, y; La figura 5 present una disposici6n ejemplificada de modules de encofrado de adyacencia paralela con algunos accesorios de ensamble.

Begun la figura 1 el encofrado o formaleta metalica modular del invento se caracteriza por una estructura 10, compuesta de una lámina de acero 11, rectangular y en dimensiones segun las necesidades, bordeada en su longitud por unos parales metálicos 12 longitudinales, y transversalmente a los mismos unos parales de cierre 13 en su anchura cuyos bordes extremos de empalme recto llevan unos recortes angulares (ver detalle A en figura 5).

Cada paral a lo largo y ancho bordeando la lamina 11 lleva en su longitud unas perforaciones 14 de espaciado equidistante.

La superficie plana de la lámina 10 va reforzada por unos elements metalicos 15 de perfil en V invertida en tanto su anchura lleva unos refuerzos o tirantes 16 perpendiculares a los anteriores. El modulo o encofrado hace empalme con otro similar a traves de un perfil angular 17 (figura 2) el cual actúa como un módulo de acople para permitir el giro externo con otro módulo adyacente 10' (figura 1).

Estos angulos 17 guardan la misma longitud del modulo 10 y llevan perforaciones sobre sus caras. Los modules del encofrado guardan en su instalacion una distancia istancia o separacion paralela con otro modulo, espacio en el cual se vacia el concreto para la configuración del muro o division de obra respectiva.

Otro elemento de empalme lo constituye el llamado módulo de rinconera (figura 3) que a manera de caja 28 es una estructura metalica prismatica que permite el giro interno de módulos adyacentes. Lleva unas paredes metálicas 29 y 30 perforadas para permitir el paso de pasadores o puntas de chapeta como veremos luego.

El empalme entre modules de encofrado adyacentes (figura 5') se hace a trames de un element de amarre denominado distanciador o corbata 18 (figura 4c), que es una platina metalica de 5 a 120 cms perforada en sus extremes con agujeros 19 de unos 10 mms para permitir el acople ajustado de un elemento metálico tipo gancho o pin pasador 20 (figura 4b) el cual se presenta como una varilla con un doblez angular. Esta corbata o distanciador regula la distancia o espacio entre 2 m6dulos de adyacencia paralela a traves de un espacio e (figura 5) rellenable con el concreto.

Instalados dos módulos o encofrados se procede a un alineamiento que busca su verticalidad y rigidez estructural, a traves de un elemento alineador 21 (figura ra 4d) conformado por un perfil metálico en U de longitud variable, el cual se fija a lo ancho del encofrado a trames de una prensa mordaza 22 (figura 4e) compuesta de un tornillo de apriete manual 23 que presiona el 1 plano libre del distanciador contra el

encofrado y se aostiene alli mediante unos garfios 24 metalicos y doblados para permitir su penetracion y sujecion sobre las perforaciones 14 del marco del encofrado.

La union de modules entre si se complementa a través de unos elementos de enlace o chapetas 25 (figura 4a) compuestas por una platina 26 con una ranura axial y un doblez en angulo y una varilla soldada 27 con extreme doblado para penetrar las perforaciones de los bordes del encofrado.

Hay un elemento situado sobre las esquinas del módulo o encofrado a manera de una placa seguro soldada en dicho sitio y que permite el paso del pin o pasador 20 que asegra el distanciador o corbata 18 a los módulos adyacentes.

Los m6dulos del presente invento se instalan manualmente al tenor de las siguientes prescripciones : a) Aplicar el desmoltante a los modules b) Iniciar el encofrado de la formaleta segun la modulacion de cada obra c) Instalar y sujetar el angulo conector externo 17 a los m6dulos adyacentes d) Instalar las chapetas 25 en las perforaciones enclavando la ranura de la platina 26 y la punta de la varilla 27 en dichas perforaciones e) Instalar el distanciador o corbata 18 sujetando los modules paralelos a traves de la perforacion 19 de dicha lámina con el pin pasador 20 sobre la plaqueta seguro 30 en la esquina de cada modulo

f) Ajustar el alineador 21 en el módulo a travers de la prensa 22 para confrontar la verticalidad y alineamiento del encofrado antes de vaciar el concreto.

La cara lisa del encofrado en su lamina metalica se recubre antes de vaciar el concreto con una sustancia desencofrante para evitar que la pasta de concreto se adhiera a la formaleta, la cual se lava a pression una vez terminado el vaciado.

La rigidez del encofrado se asegura a travée de la instalaci6n de pines pasadores para los distanciadores y chapetas a travées de las perforaciones en el marco del encofrado o module.

Estos modules se se pueden fabricar en tamanos de 240 cms de largo y en anchos que van desde los 5 a 80 cms. Los módulos de rinconera van en longitudes desde 20 a 240 cms al igual que los angulos de giro externo.

El peso del m6dulo encofrado de acuerdo a las dimensiones escogidas puede variar entre los 3 kilogramos (5 x 120 cms) hasta los 43 kilogramos (60 x 240 cms).

VENTAJAS : Hablamos de su bajo peso y facilidad de manejo y transporte.

En efecto el módulo básico no sobrepasa los 25 kilogramos, pero en modules de 240 x 60 cms puede pesar 43 kilogramos, factor manejable por cualquier operario.

Facilita un acabado liso o texturizado del concreto a la vista.

Puede construirse en tamaños y medidas a manera de modules 'irregulares" cuando las circunstancias lo exijan.

Instalacion manual sin necesidad de grúas torre.

Facil transporte a la obra dada su configuracion a manera de cajas.

Diseno bajo norma de sismo resistencia (NSR-98).

Evita desperdicios de materiales y escombros Facilita control de herramientas y materiales. en obra.

Permite su @ reutilización por su característica metálica.

Economia de costos en obra.

Uso versátil en uso de vivienda u obras civiles.

Lavables luego del vaciado y retirado del muro, y Almacenables con economia de espacio.