図1は、本実施形態に係る金属製片面務歯 の斜視図である。また、図2(a)は、噛合頭部� �平面図であり、図2(b)は、図2(a)におけるII-II� ��面図である。図2(c)は、図2(a)におけるIII-III� ��面図である。図3には、本実施形態に係る金 属製片面務歯を用いた両開き式スライドファ スナーの平面図を示しており、図4には、金� �製片面務歯の噛合状況を要部断面図として� �している。

 尚、本発明において、金属製片面務歯の� ��後方向とは、同金属製片面務歯をファスナ� ��テープに取り付けたときのテープ幅方向と� ��る向きをいい、また、金属製片面務歯の左� ��方向及び上下方向とは、同金属製片面務歯� ��それぞれファスナーテープに取り付けたと� ��のテープ表裏方向及びテープ長さ方向とな� ��向きをいう。

 図1に示した本実施形態に係る金属製片面 務歯1は、Yバーと呼ばれる金属製線材を所定� ��厚さ寸法で切断し、切断後における務歯の� ��合頭部3に対して上下方向からプレス加工を 施すことにより連続的に製造することができ る。あるいは、金属板に対して少なくとも1� �以上のプレス加工を行い、プレス加工を行� �た金属板を金属製片面務歯1の外周形状で打� ��抜くことにより、図1に示した本実施形態に 係る金属製片面務歯1を、連続的に製造する� �とができる。

 上述したプレス加工によって、噛合頭部3 の上下方向における一方の面には、噛合凸部 4を形成し、他方の面には、噛合凹部5及び上� ��傾斜面8を形成することができる。そして、 後述するように、噛合凹部5の内周面10のうち で噛合頭部3の先端縁側の面である下部傾斜� �10aと上部傾斜面8とは、連接した簡単な形状� ��なっている。この構成により、プレス加工� ��金型を複数用意しておかなくても、少なく� ��も一度のプレス加工によって噛合凹部5及び 上部傾斜面8を形成することができる。

 図1、図2に示すように、金属製片面務歯1� ��後方側には、左右一対の脚部2が形成されて おり、金属製片面務歯1の前方側における噛� �頭部3には、金属製片面務歯1の上下方向にお ける一面側に噛合凸部4(図2(b)、図2(c)参照)が� ��成され、他面側に噛合凹部5が形成されてい る。

 金属製片面務歯1の前記他面側における噛 合頭部3の前方側の先端縁7側から、噛合凹部5 内に向かって下り傾斜の上部傾斜面8が形成� �れている。上部傾斜面8としては、上述した� ��うにプレス加工で形成することもできるが� ��プレス加工を行わずに切削加工や研削加工� ��よって、噛合頭部3の先端縁7側に形成する� �ともできる。ただし、上部傾斜面8をプレス� ��工によって形成した場合には、上部傾斜面8 等を成形するときの塑性変形によって加工硬 化を生じさせることができるので、上部傾斜 面8等における剛性を高めておくことができ� �。

 噛合凹部5の内周面10は、図2(a)~図2(c)で示� ��ようにすり鉢状の形状を呈しており、噛合� ��部5の底面5bから外方に向かって拡開する形� ��に構成されている。そして、噛合凹部5の内 周面10のうちで、噛合頭部3の先端縁7側にお� �る下部傾斜面10aは、上部傾斜面8と噛合凹部5 の開口縁5aにおいて連接した構成になってい� ��。

 図2(b)に示すように、上部傾斜面8の傾斜� �度αとしては、0度よりも大きく7度以下の角� ��としておくことができる。好ましくは、上� ��傾斜面8の傾斜角度αを3度以上で7度以下の� �度としておくことがより好ましい構成とな� �。また、上部傾斜面8の傾斜角度αを、下部� �斜面10aの傾斜角度βよりも浅くなるように構 成させておくため、下部傾斜面10aの傾斜角度 βとしては、20度以上で30度以下の角度として 構成しておくことが望ましい構成となる。

 そして、下部傾斜面10aの傾斜角度βを20度 から30度の角度範囲に構成しておくことによ� ��、図3で示す噛合しているような両開き式ス ライドファスナー1に対して、横引力が作用� �たときには、下部傾斜面10aでは横引力の一� �を上方に逃がすことができるとともに、逃� �した残りの横引力を下部傾斜面10aによって� �け止めておくことができる。

 また、図2(c)で示すように、上部傾斜面8� �おける横幅Bの寸法を、噛合凹部5の底面5bに� ��ける横幅Aの寸法の89%~92%とした寸法となる� �うに構成しておくことができる。底面5bにお ける横幅Aの寸法を、上部傾斜面8の横幅Bの寸 法の92%よりも長い寸法となるように構成した 場合には、上部傾斜面8の横幅Bが広く構成さ� ��ることになる。そのため、噛合頭部3の前端 壁6における上部側の肉厚が少なくなり、噛� �凹部5における強度不足が発生するとともに� ��横引力に対する強度が低下してしまうこと� ��なる。

 また、底面5bにおける横幅Aの寸法を、上� ��傾斜面8の横幅Bの寸法の89%よりも短い寸法� �なるように構成した場合には、上部傾斜面8� ��横幅Bが狭く構成されることになる。そのた め、噛合頭部3における上部傾斜面8の両側端� ��側の部位と噛合凸部4とが衝接する面積が増 大してしまい、スライダーの摺動性が悪くな ってしまう。

 このように構成しておくことにより、図3 で示す両開き式スライドファスナー1に対し� �横引力が作用したとき、噛合凹部5に噛合し� ��いる相手側の噛合凸部4と噛合凹部5との当� �面積を大きくしておくことができる。この� �成によって、横引力が作用したときに、相� �側の噛合凸部4が噛合凹部5との噛合状態から 離れてしまうのを防止できるとともに、横引 力を相手側の噛合凸部4と噛合凹部5との当接� ��積によって受けておくことができる。

 そして、相手側の噛合凸部4と噛合凹部5� �の当接面積を広く構成することによって、� �引力に対する単位面積当たりの引っ張り応� �は小さくできる。また、噛合凹部5の開口縁5 aにおける前端壁6の肉厚を厚く構成しておく� ��とができるようになり、噛合凹部5の開口縁 5aにおける剛性を高めておくことができる。

 更に、横引力が作用して、噛合凹部5内に 噛合している相手側の噛合凸部4に対して、� �合凹部5の開口縁5aを中心とした回転モーメ� �トが作用した場合であっても、噛合してい� �相手側の噛合凸部4と噛合凹部5の下部傾斜面 10aとの当接面積を大きくしておくことができ る。これによって、噛合している相手側の噛 合凸部4が噛合凹部5の開口縁10aを中心として� ��離する方向に回動してしまうのを防止する� ��とができ、噛合状態が開離するのを防止で� ��る。

 噛合頭部3に形成されている噛合凸部4は� �横引力が作用したときに噛合している相手� �の噛合凹部5の下部傾斜面10aに当接すること� ��なる。このとき、相手側の下部傾斜面10aに� ��接する噛合凸部4の傾斜面4aと、相手側の下� ��傾斜面10aとの当接面積を増大させるために� ��前記噛合凸部4の傾斜面4aの傾斜角度を、金� ��製片面務歯1の上下方向における軸に対して 、下部傾斜面10aの傾斜角度と略軸対象となる 傾斜角度となるように構成しておくことがで きる。

 図2(b)で示した上部傾斜面8の傾斜角度αを 、上述した7度よりも大きな角度となるよう� �構成すると、横引力が作用したときに、下� �傾斜面10aに当接する相手側の噛合凸部4の当� ��面積が小さくなってしまう。そのため、相� ��側の噛合頭部3には、噛合している噛合頭部 3の上面と噛合凹部5との境界である開口縁の� ��ち、上部傾斜面8と下部傾斜面10aの開口縁5a� ��中心とした噛合状態を開離する方向の回動� ��ーメントが作用し易くなり、噛合凹部5の開 口縁5aを中心とした回動が生じ易くなって、� ��合状態が開離し易くなってしまう。

 図1、図2(a)、(b)に示すように、噛合頭部3� ��先端縁7と上部傾斜面8における先端縁7側に� ��ける端縁8aとの間は、離間した構成となっ� �いる。図示例では、前記離間した部位を平� �面9として平らな面で図示しているが、前記� ��間した部位を円筒面の一部のような曲面形� ��のようにR付けを施した形状に構成しておく こともできる。前記離間した部位を設けてお くことによって、噛合凹部5の開口縁5aにおけ る前端壁6の肉厚を更に厚く構成しておくこ� �ができる。

 また、仮に噛合を行なっている途中で、� ��合相手方の噛合凸部4が噛合頭部3の先端縁7� ��衝接するような状況が発生したとしても、� ��合頭部3の先端縁7から上部傾斜面8の端縁8a� �の間は離間した構成となっているので、噛� �相手方の噛合凸部4によって噛合頭部3の先端 縁7部が変形してしまったりするのを防止で� �る。

 図3には、図1に示した金属製片面務歯1を� ��ファスナーテープ13の側縁に沿って設けら� �ている芯紐部に取着した両開き式スライド� �ァスナーの平面図を示している。図1に示し� ��いる金属製片面務歯1の開脚した左右脚部2,2 間(図1では、テープに加締めた後の脚部形状� ��示している。)に、ファスナーテープ13の芯� ��部を挿入し、その後、加締めパンチ等を用� ��て、左右脚部2,2をその外側面側から押圧し� ��開脚幅を狭める方向に加締める。これによ� ��、左右脚部2,2間にファスナーテープ13が挟� �込まれて挟持され、金属製片面務歯1をファ� ��ナーテープ13に取着することができる。

 このようにして、本発明に係わる金属製� ��面務歯1を複数本、左右一対のファスナーテ ープ13のテープ側縁部に所定の間隔をもって� ��え付けることにより、左右のファスナース� ��リンガー17を作製することができる。更に� �得られたファスナーストリンガー17の務歯列 に第一スライダー14及び第二スライダー15を� �通し、務歯列の摺動方向の前後両端部に、� �止具16a及び下止具16bを取り付けることによ� �て、図3に示した両開き式スライドファスナ� ��12を製造することができる。

 このようにして得られた両開き式スライ� ��ファスナー12は、第一スライダー14を上止具 16aに向かう方向に摺動させることにより、ま たは第二スライダー15を下止具16bに向かう方� ��に摺動させることにより、各金属製片面務� ��1の噛合凸部4を、噛合相手先の噛合凹部5内� ��適切に嵌入させることができる。そして、� ��方向に第一スライダー14又は第二スライダ� �15を摺動させることで、噛合状態を開離させ ることができる。

 図4を用いて噛合凸部4側から噛合して行� �、第二スライダー15における噛合状態につい て説明すると、噛合時において噛合凸部4-1は 、噛合相手先の噛合凹部5-0に形成した上部傾 斜面8-0の近傍を通って、噛合凹部5-0内に挿入 することができる。しかも、この噛合時にお いて、噛合頭部3-1は、次に噛合頭部3-1の噛合 凹部5-1内に挿入してくる噛合凸部4-2と衝接せ ずに、スムーズに噛合位置に移動することが できる。

 そして、噛合凹部5と先端縁7との間には� �部傾斜面8が形成されているので、噛合凹部5 内に挿入してくる噛合凸部4は嵌入先の噛合� �部3と干渉することなく、しかも、次に自身� ��噛合頭部3が次に自身の噛合凹部5内に挿入� �てくる噛合凸部4と干渉することなく、両開� ��式スライドファスナー12の閉鎖を円滑に行� �ことができる。

 そしてまた、図1に示すように、上部傾斜 面8を形成しても噛合凹部5の開口縁5aにおけ� �前端壁6の肉厚を厚く構成しておくことがで� ��、しかも、下部傾斜面の上下方向における� ��さを長く構成しておくことができるので、� ��右の金属製片面務歯1が噛合状態にあるとき に横引き力等の外力を受けても、噛合凸部4� �噛合凹部5の変形や欠損を効果的に防止する� ��とができる。

 これにより、本発明の両開き式スライドフ� ��スナー12は、優れた噛合強度を安定して確� �することができる。
 図3に示した両開き式スライドファスナー12� ��は、第一スライダー14と第二スライダー15と を頭合わせに対向配置した構成を示している が、本発明の両開き式スライドファスナー12� ��しては、第一スライダー14と第二スライダ� �15とを尻合わせに対向配置した構成としてお くこともできる。