技术领域

本发明涉及一种壁流式真空脱气机及循环液体 自动脱气方法， 具体地说， 是一种利用壁 流装置， 使液体在压力下沿密闭容器内部壁流， 气体则从容器的中心上升排出， 遏制气蚀现 象， 属于液体循环系统应用领域。

背景技术

现行的高位膨胀液体箱式气液分离方式和安装 于各管网系统高位的排气阀，不仅设置多， 排气速度慢而且排气不彻底， 会造成供热与供冷出现气滞现象和局部房间不 热或不冷， 由于 液体循环系统在温度场变换的条件下存有气体 ， 会招致气蚀并产生噪声； 另有一种非壁流式 真空脱气方法， 其脱气效率和脱气速度均达不到壁流式真空自 动脱气装置的效果。

本发明提供了一种壁流式真空脱气机及循环液 体自动脱气方法， 利用壁流装置， 在液体 回流低位进行排气， 可有效地遏制液体循环过程的气体含量， 提高液体循环效力， 减少液体 循环系统排气阀门数量， 遏制液体循环的气蚀。

发明内容

一种壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方 法， 将内置壁流式喷射器的真空脱气机， 安装在液体循环系统低位回水端， 内置壁流式喷射器可多喷嘴壁流。

本发明具有以下特征：

1.内置壁流式喷射器的真空脱气机由固定端 1、 水泵连接端 2、 液位传感器端口 3、 进水 端 4、 内置壁流式喷射管 5、 壁流喷嘴 6、 排气端 7、 排气阀 8、 压力表接口 9、 密闭容器 10、 壁流引导装置 11和排污端 12组成， 密闭容器可焊接可法兰连接。

2.壁流式真空脱气机安装在液体循环系统的低� ��回水端， 液体循环依系统自身压力经内 置壁流式喷射管 5、 壁流喷嘴 6、 沿密闭容器 10壁流。

3. 内置壁流式喷射器可单喷嘴或多喷嘴壁流， 密闭容器内壁可设磁性吸附或弹性膨胀的 壁流引导装置。

附图说明

图 1.壁流式真空脱气机结构示意图；

图 2.内置壁流式喷射器与壁流引导装置结构示意� ��；

图 3.多喷嘴内置壁流式喷射器机构示意图。

图 1说明如下：

固定端 1，水泵连接端 2， 液位传感器端口 3，进水端 4， 内置壁流喷射管 5，壁流喷嘴 6， 排气端 7， 排气陶 8， 压力表接口 9， 密闭容器 10， 壁流引导装置 11， 排污端 12。 说 明 书 图 2说明如下：

内置壁流喷射管 5， 壁流喷嘴 6， 密闭容器 10， 壁流引导装置 11，壁流引导装置磁性吸 附挡板 14， 壁流引导装置定位台 15， 磁性吸附挡板定位孔 16。

图 3说明如下：

内置壁流喷射管 5， 多喷嘴 13。

具体实施方式

循环液体自动脱气方法- 采用壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气， 在液体回流低位进行排气， 约束在压力下 循环的液体沿密闭容器的内壁射出， 气体自容器中心区域脱离液体排出， 采用通用的自动排 气阀或通用的自动控制排气控制方法， 确保液体循环系统产生的气体在低位排出， 提高液体 循环效力， 遏制气蚀现象， 减少液体循环系统故障点和不可控制点。

壁流式真空脱气机工作原理说明如下- 压力下循环的液体， 经过内置壁流喷射管、 壁流喷嘴进入密闭容器， 壁流喷嘴的喷口面 向密闭容器内壁， 液体沿内壁壁流， 气体自密闭容器中心区域积蓄， 当密闭容器内部压力高 于排气阀门设定值， 自动排气； 当液体循环需要配置大直径壁流式真空脱气机 场合， 设置多 喷嘴和配套的多个壁流引导装置， 原理相同。

材料选择及其部件加工方法

固定端 1， 水泵连接端 2， 液位传感器端口 3， 进水端 4， 排气端 7， 密闭容器 10， 排污 端 12， 选择通用的金属材料或防腐蚀材料， 可采用通用的焊接、 丝接、 螺栓固定量、 法兰连 接进行连通。

排气阀 8， 压力表接口 9， 选用通用部件的阀门、 显示仪表， 根据循环系统配套选用， 通 用的方法安装和控制。

内置壁流喷射管 5和壁流喷嘴 6 (多喷嘴 13)， 选用铁磁性材料或防腐材料， 选择铁磁性 材料场合， 两者之间采用磁性套装吸附， 内置壁流喷射管 5孔径小于壁流喷嘴 6孔径； 选择 防腐材料场合， 采用胶粘剂粘合。

壁流引导装置 11， 选用弹性材料， 加工成螺旋形状， 螺旋直径大于密闭容器 10的内径， 螺旋个数不少于 2个。

多喷嘴 13， 选用铁磁性材料或防腐材料， 单面加工孔眼， 孔眼小于壁流引导装置磁性吸 附挡板 14的高度， 孔眼相对密闭容器 10内壁的壁流引导装置磁性吸附挡接受端。

壁流引导装置磁性吸附挡板 14， 弹性钢板缠绕成弹簧， 弹簧外径大于壁流引导装置 11 螺旋内径，磁性吸附在壁流引导装置 11内圈，通过定位销钉与磁性吸附挡板定位孔 16定位。

壁流引导装置定位台 15， 在密闭容器 10的内壁加工多于 3个带孔眼的定位台， 壁流引 导装置 11预制的孔眼与之对应， 采用螺栓紧固； 当循环的液体为化学腐蚀性液体场合， 釆用 说 明 书 防腐材料封装。

磁性吸附挡板定位孔 16， 在壁流引导装置上预制孔眼， 与磁性吸附挡板 14预制的孔眼 对应， 当循环的液体为化学腐蚀性液体场合， 采用防腐材料封装。

壁流式真空脱气机组装方法：

密闭容器 10采用上部封头式样， 可以焊接， 也可以法兰连接， 直径大于 300mm以上的 密闭容器， 采用法兰连接， 并设置大于 3个喷嘴； 固定端 1， 水泵连接端 2， 液位传感器端口 3， 进水端 4， 排气端 7， 排气阀 8， 压力表接口 9， 排污端 12， 内置壁流喷射管 5与密闭容 器 10按照通用的密闭容器加工方法安装调试， 内置壁流喷射管 5与壁流喷嘴 6 ( 13 )采取磁 性吸附插装或粘合； 壁流引导装置 11弹性装入密闭容器 10内壁， 采用螺栓固定； 磁性吸附 挡板 14， 弹性吸附在壁流引导装置 11 内壁， 两者的预制孔眼相对， 销钉定位； 加水进行喷 射效果测试后， 封装封头。

安装壁流式真空自动脱气装置水循环系统安装 方法和运行控制方法

首先关闭水泵，打开密闭容器 10上部的壁流喷射进水口电磁阀，系统水便会� ��过流量控 制阀进入密闭容器， 这时流量控制阀随着设定的排气频率而控制进 入密闭容器的水流量。 当 密闭容器内水达到设定的最高水位时， 自动关闭进水阀， 而自动打开水泵， 密闭容器内的水 通过另一个流量控制阔便会进入采暖系统或空 调系统。 当密闭容器内水位降低到设定的低水 位时， 水泵则自动关闭， 这时在水位最高与最低的空间形成瞬时真空。 与此同时密闭容器上 部的壁流喷射进水口电磁阀又自动打开使系统 水又进入密闭容器内的真空部位， 由于进入密 闭容器内水的压力急剧降低必将引起水中溶解 的空气释放出来。 这一过程由于将水经过壁流 喷射而使水、 气加速分离， 这个过程使气体从密闭容器中心向上不断聚集 ， 并上升到密闭容 器顶而排出密闭容器达到脱气的目的。 密闭容器中气体的排除是通过排气阀自动排气 而得以 实现。