MÉTODO PARA CONSTRUIR ESTRUCTURAS VOLUMÉTRICAS COMPUESTAS POR TAPAS DE ENVASES ACOPLADAS SOBRE

SUPERFICIES PLANAS CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN

La invención se relaciona con la rama de la ingeniería mecánica correspondiente a un método de construcción de estructuras utilizadas para recubrir superficies planas, en especial a un método para realizar recubrimientos que sean agradables a la vista, disponiendo de forma ordenada tapas de envases plásticos sobre superficies rígidas planas.

EL ARTE PREVIO

En la técnica relacionada con métodos para recubrir superficies de muros y paredes de manera artística, siempre se ha dado especial importancia a que la cubierta aplicada, además de ser una protección para la superficie del muro, sea también agradable a la vista.

Por otra parte, alrededor del mundo los desechos plásticos, en especial los producidos en la industria de los envases, han generado un problema contaminante que ha hecho reaccionar a las comunidades que se preocupan por un medio ambiente sano y limpio, encontrando que la descomposición de los plásticos desechados en la vida diaria de las personas es muy difícil, cuestionando también la solución de acumular toneladas de residuos plásticos en botaderos de basura.

Una solución alternativa que la industria da a este problema de contaminación por residuos plásticos es, fundir dichos residuos y fabricar nuevos productos.

Sin embargo, esta solución no resulta definitiva, puesto que una vez utilizados y desechados los nuevos productos, de nuevo se convierten en toneladas de residuos plásticos contaminantes que requieren de mucho tiempo para su descomposición.

Por otra parte, la reutilización de los residuos plásticos es limitada, puesto que los plásticos reutilizados no permiten ser constantemente reciclados, ya que van perdiendo sus características mecánicas, dejando de ser aptos para la industria. Ante este problema de contaminación, se ha encontrado que ciertos artistas están dando uso a los residuos plásticos para crear obras, que de una forma muy inteligente, convierten dichos residuos en estructuras agradables y armoniosas con el entorno en donde son expuestas, siendo habitual encontrar en diferentes ciudades a nivel mundial, murales hechos con las tapas plásticas de los envases desechados.

Las técnicas actuales para organizar y fijar tapas plásticas en muros y en general en superficies planas no han sido perfeccionadas ni llevado a un nivel que permita crear imágenes complejas, debido a la dificultad en la disposición de las tapas y a la forma en que son fijadas a la superficie.

En la creación de este tipo de murales que utilizan tapas plásticas, los artistas se han enfrentado a la dificultad de lograr que las tapas se mantengan de forma prolongada adheridas a la cara del muro que ha sido recubierto, pues son pegadas directamente mediante cementos, yesos o con adhesivos similares, haciendo que las tapas cambien su color por la reacción química de los cementos con el plástico o que las tapas se desprendan al poco tiempo, lo que hace que se eche a perder la obra realizada, quedando expuesta la cara del muro sin protección y sin una decoración agradable a la vista.

En el estado de la técnica actual existen varias soluciones para recubrir muros de forma estética, tal como se enseña en el documento de patente ES2628549, el cual revela una técnica para fabricar un panel mosaico, que comprende aplicar una estructura de baldosas de mosaico y entre ellas un patrón de acanaladuras en una lámina de plástico transparente, de manera que dicha lámina tiene una cara visible y una cara trasera, siendo subsiguientemente aplicada una impresión en la cara trasera de la lámina de plástico transparente.

Otra técnica está enseñada en el documento de patente US2013089695A1 , mediante la cual se logra un mosaico que utilizando un tejido y una pluralidad de baldosas en secuencia y mutuamente unidas, se fijan las baldosas a una capa de material termoplástico en correspondencia con la capa flexible respectiva. Por otra parte, el documento de patente US20040128932A1 enseña un sistema de paneles que son asegurados a una superficie de soporte. Los paneles tienen una superficie que representa una variedad de materiales, incluyendo ladrillo, piedra, madera, obras de arte, coral, azulejos e incluso información comercial, como logotipos corporativos. La preparación de la superficie se puede lograr con un cortador láser computarizado, para cortar imágenes estándar o únicas en la superficie del panel. Alternativamente, también se pueden preparar moldes con patrones únicos o diseños estándar que se usan para crear paneles mediante técnicas convencionales de moldeo.

Estudiado el estado de la técnica a profundidad, en busca de una práctica que permita utilizar las tapas plásticas de residuo para crear imágenes completas en superficies planas, se encontró que ninguna de las maneras reveladas y relacionadas con recubrimiento de superficies y muros es totalmente adaptable para lograr la utilización de las tapas de forma que se logren los efectos técnicos deseados y requeridos.

Por lo tanto, la presente invención revela un método novedoso, que fue desarrollado especialmente para utilizar dichas tapas de envases y lograr que la estructura construida sea perdurable con el tiempo en su forma original, en especial por conseguir realizar imágenes complejas sobre toda clase de superficies planas que se requieran recubrir, utilizando una disposición no convencional de las tapas y una forma de logra adherirlas a la superficie mediante el método que se reclama.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El presente método que se revela fue desarrollado para construir estructuras compuestas principalmente por tapas plásticas de envases. Las estructuras que se obtienen con el método enseñado pueden ser instaladas conservando su forma, sobre superficies planas verticales, horizontales o inclinadas, así como en todo tipo de paredes y muros.

Las estructuras que se construyen mediante el método que se expone, tienen como base principal una placa plana y rígida, sobre la cual se disponen de forma especial tapas plásticas de envases, quedando traslapadas unas tapas sobre otras de manera permanente.

El traslape de las tapas se hace de acuerdo a la técnica que se revela y es en esta forma especial de traslape donde radica el efecto visual que se logra, a la vez se consigue durabilidad y resistencia de la estructura por la forma en que son adheridas las tapas a la superficie plana.

Inicialmente se ubica la placa rígida en posición completamente horizontal a nivel, sobre un banco de trabajo. Dicha placa no debe ser completamente lisa, sino corrugada o texturizada. Opcionalmente se dispone sobre la placa un elemento de amarre, el cual puede ser una malla fina, que es fijada a la placa mediante elementos de anclaje, tales como remaches o soldadura. Esta malla ayudará a la resistencia del pegante y a la adherencia de las tapas, generando sujeción y un amarre adecuado de las tapas que se dispongan sobre la placa. Las tapas son de forma cilindrica, constituidas principiante por una pared que se proyecta de forma circular y perpendicularmente desde y sobre la cara de la tapa.

Se inicia por ubicar múltiples tapas de forma que el borde circular de las tapas quede directamente sobre la placa o sobre la malla y la cara de las mismas expuesta hacia el exterior de la placa.

Debido a que uno de los propósitos de la presente invención es proveer un método para proteger y recubrir muros y superficies que se encuentren expuestas a la intemperie, dando gran importancia a que el recubrimiento que se consigue realizar tenga estética y sea agradable a la vista, la disposición de las tapas ha sido ideado para que la forma en que se traslapan dichos elementos, representen trazos mediante los cuales se consigue componer imágenes artísticas complejas, con armonía entre los colores y las formas, pero que a la vez, la estructura realizada sea perdurable y conserve por largo tiempo los colores originales. Esto se obtiene a razón de la naturaleza de los pegantes utilizados y especialmente por la forma de emplearlos. La novedad del presente método radica en los diferentes valores de las área de traslape utilizados entre las tapas y las diferentes formas metódicas de interrelacionarlas, combinado esto con rutas que se predeterminan con tapas base ubicadas inicialmente en la placa y sobre las cuales se disponen otras nuevas tapas.

En los métodos conocidos se acomodan las tapas en posición totalmente horizontal lográndose trazos gruesos en las imágenes compuestas. Sin embargo, al traslapar las tapas, tal como se hace en el presente método, se obtienen trazos mucho más finos y fluidos, que al observar la estructura a distancia se tiene la sensación de estar ante diferentes texturas y en frente de una imagen que puede alcanzar gran realismo.

La estructura realizada mediante el método de la presente invención resuelve la necesidad de durabilidad y resistencia al medio ambiente, logrando que las tapas se fijen de forma permanente en la placa base, al utilizar un pegante líquido que es vaciado entre las tapas y sobre la placa, el cual una vez se endurece, transforma a la estructura en una única pieza solida perdurable y resistente.

El presente método también da la posibilidad de construir estructuras volumétricas o planas de gran tamaño, al unir dos o más de las placas rígidas con las tapas adheridas a ellas. DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Fig. 1. La figura 1 enseña una vista en perspectiva de la placa plana rígida (1 ) con un contorno poligonal.

Fig. 2. La figura 2 enseña una vista en perspectiva de la placa plana rígida (1 ) con un contorno no poligonal.

Fig. 3. La figura 3 enseña una vista en perspectiva de la placa plana rígida (1 ) con la estructura de refuerzo (65).

Fig. 4. La figura 4 enseña una vista en perspectiva de la placa plana rígida (1 ) con las paredes de contorno (5) en todo su perímetro.

Fig. 5. La figura 5 enseña una vista en elevación de la placa plana rígida (1 ) sobre el banco de trabajo (2).

Fig. 6. La figura 6 enseña una vista en perspectiva de las tapas plásticas, mostrando una tapa con el borde circular (8) en la parte superior y otra tapa invertida con la cara plana (18) en la parte superior.

Fig. 7. La figura 7 enseña una vista en elevación de una estructura obtenida por el presente método, en posición horizontal.

Fig. 8. La figura 8 enseña una vista en perspectiva del elemento de amarre agregado (4) fijado a la placa rígida (1 ).

Fig. 9. La figura 9 enseña una vista en planta de arreglos de tapas sobre la placa rígida (1 ) y otras tapas sobre el elemento de amarre agregado (4).

Fig. 10. La figura 10 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas sobre una línea de referencia recta. Fig. 11. La figura 1 1 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas sobre una línea de referencia curva.

Fig. 12. La figura 12 enseña una vista en planta de tapas (17) con diferente valor de traslape sobre tapas base (16).

Fig. 13. La figura 13 enseña vistas en elevación de tapas (17) con diferente valor de traslape sobre tapas base (16).

Fig. 14. La figura 14 enseña una vista en planta de una tapa base (19), sobre la cual hay dos tapas sobrepuestas (20), (21 ), con iguales y diferentes valores de traslape.

Fig. 15. La figura 15 enseña vistas en elevación de una tapa base (19) sobre la cual hay dos tapas sobrepuestas (20), (21 ), con igual y diferente valor de traslapo.

Fig. 16. La figura 16 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas (11 ) sobre una línea de referencia recta (13), sobre las cuales se ubican tapas (21 ) sobrepuestas con el mismo valor de traslape.

Fig. 17. La figura 17 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas (14) sobre una línea de referencia curva (15), sobre las cuales hay tapas (27) sobrepuestas con el mismo valor de traslape.

Fig. 18. La figura 18 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas (29) sobre una línea de referencia recta (30), sobre las cuales se ubican tapas (33) sobrepuestas con el valor de traslape en incremento.

Fig. 19. La figura 19 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas (35) sobre una línea de referencia curva (37) sobre las cuales se ubican tapas (39) sobrepuestas con el valor de traslape en incremento. Fig. 20. La figura 20 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas (42) sobre una línea de referencia recta (43), sobre las cuales se ubican tapas (46) sobrepuestas a lado y lado, con el valor de traslape en incremento.

Fig. 21. La figura 21 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas (49) sobre una línea de referencia curva (51 ), sobre las cuales se ubican tapas (54) sobrepuestas a lado y lado, con el valor de traslape en incremento.

Fig. 22. La figura 22 enseña una vista en elevación de una tapa base (16) con un arreglo de dos tapas con diferentes valores de traslape escalonado.

Fig. 23. La figura 23 enseña una vista en elevación de una tapa base (19) con tapas sobre puestas a lado y lado con diferentes valores de traslape escalonado.

Fig. 24. La figura 24 enseña una vista en elevación de dos tapas base (16) con tapas sobre puestas sobre ellas, las cuales tienen un punto de contacto tangencial (66).

Fig. 25. La figura 25 enseña una vista en elevación de un arreglo de tapas sobrepuestas en secuencia.

Fig. 26. La figura 26 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas sobrepuestas en secuencia y sobre líneas de referencia rectas que cambia de dirección.

Fig. 27. La figura 27 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas sobrepuestas en secuencia y sobre una línea de referencia recta y una curva. Fig. 28. La figura 28 enseña una vista en planta de un arreglo de tapas sobrepuestas en secuencia y sobre dos líneas de referencia curvas. Fig. 29. La figura 29 enseña una vista en planta de una combinación de arreglos de tapas como ejemplo que se puede realizar siguiendo pasos del método revelado.

Fig. 30. La figura 30 enseña una vista en elevación y en corte de una estructura tipo y en posición horizontal, que contiene los elementos que hacen parte del método revelado.

Fig. 31. La figura 31 enseña una vista en elevación y en corte de una estructura terminada empleando el método revelado, en posición vertical, sobre un muro. Fig. 32. La figura 32 enseña un ejemplo de una imagen lograda empleando el método enseñado.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La presente invención corresponde a un método para construir estructuras volumétricas, compuestas por tapas de envases acopladas sobre superficies planas, que comprende los siguientes pasos:

a) Tomar una placa rígida plana (1 ) de cualquier forma perimetral y que contenga rugosa la superficie (3) de una de sus caras, tal como lo representan las Figs. 1 y 2.

b) Reforzar la placa rígida plana (1 ) con una estructura (65), colocada en la cara opuesta (66) como lo representa la Fig. 3.

c) Colocar sobre todo el perímetro de la placa rígida plana (1 ) paredes de contorno (5), como lo representa la Fig. 4. Dichas paredes de contorno se disponen en cualquier ángulo de inclinación con respecto a la placa rígida plana (1 ).

d) Ubicar la placa rígida plana (1 ) en posición completamente horizontal a nivel, bien puede ser sobre un banco de trabajo (2), como se representa la Fig.5. e) Disponer tapas con sus bordes circulares (8) en contacto con la placa (1 ), iniciando por las tapas base (16), seguidas de tapas sobrepuestas (17), como se puede ver en las Figs. 6 y 7.

f) Verter pegante líquido (62) entre los espacios existentes entre las tapas, hasta cubrir las paredes circulares (67) de las tapas base (16).

g) Dejar solidificar el pegante líquido (62), manteniendo la placa (1 ) en posición completamente horizontal.

h) Tomar otra placa rígida plana (1 ) y repetir los pasos anteriores.

i) Unir varias de las placas rígidas planas (1 ) terminadas.

Es posible que la placa rígida plana (1 ) no cuente con una cara rugosa, por lo que se opta por colocar un elemento de amarre agregado (4) sobre la placa rígida plana (1 ). Dicho elemento de amarre puede ser una malla fina, la cual debe quedar separada de la cara de la placa (1 ) una distancia (64), para que de resistencia y produzca el efecto de integración entre la superficie de la placa, el pegante solidificado y las tapas, conformando todos estos elementos una única pieza resistente a los impactos.

De acuerdo con esto, se debe colocar el elemento de amarre agregado (4) sobre la placa (1 ), antes de iniciar la ubicación de las tapas. Por otra parte se tendrá en cuenta fijar el elemento de amarre agregado (4) a la placa (1 ), separado de la cara de la placa una distancia (64) comprendida entre 1 a 5 mm, como se representa en la Fig. 8. Esta variación de la distancia de separación radica especialmente en el tamaño de la placa que se utilice. No es menor a 1 mm porque no generara el efecto de amarre deseado, ni mayor a 5 mm porque resulta una capa de pegante solidificado muy gruesa y por lo tanto un peso excesivo de la estructura terminada. Una vez se coloca la malla, disponer tapas con sus bordes circulares (8) en contacto con el elemento de amarre agregado (4), iniciando por las tapas base (16), seguidas de las tapas sobrepuestas (17).

De acuerdo con los pasos anteriormente descritos, una vez se inicia la ubicación de las tapas sobre la placa rígida plana (1 ) o sobre el elemento de amarre (4), si se cuenta con éste, se realizan los siguientes pasos específicos para la acomodación de las tapas:

a) Colocar dos tapas de envase (9), (10) adyacente una tapa con la otra, como se representa en la Fig. 9.

b) Ubicar una secuencia de tapas (1 1 ) de forma que queden unas con otras en contacto tangencial, coincidiendo los centros geométricos (12) de las tapas sobre una línea recta (13), como se representa en las Figs. 9 y 10. c) Ubicar una secuencia de tapas (35) de forma que queden unas con otras en contacto tangencial, coincidiendo los centros geométricos (12) de las tapas sobre una línea curva (15), como se representa en las Figs. 9 y 1 1.

d) Sobre una tapa (16) ubicada sobre la placa rígida plana (1 ), disponer una nueva tapa (17) de forma que quede el borde circular (8) sobrepuesto parcialmente sobre la cara (18) de la tapa previamente ubicada, como lo representan las Figs. 12 y 13. Dejar el valor del área de traslape en un rango entre el 5% al 90% del tamaño de la cara (18) de la tapa base.

e) Ubicar una tapa (19) sobre la placa rígida plana (1 ) y sobre dicha tapa disponer dos nuevas tapas (20), (21 ), de forma que queden sus bordes circulares (8) sobrepuestos parcialmente sobre la cara de la tapa (19) previamente ubicada, como se enseña representado en las Fig. 14 y 15.

f) Sobre la secuencia de tapas (11 ) colocadas en la línea de referencia recta (13), disponer nuevas tapas (21 ) de forma que queden sus bordes circulares (8) sobrepuestos parcialmente sobre las caras (22) de la secuencia de tapas

(1 1 ) previamente ubicadas, de manera que coincidan los centros geométricos (23) de las nuevas tapas (21 ) ubicadas sobre una línea recta (24) y el valor de las áreas de traslape sea igual, como se representa en la Fig. 16.

g) Sobre la secuencia de tapas (14) colocadas sobre una línea curva (15), disponer nuevas tapas de forma que queden sus bordes circulares (8) sobrepuestos parcialmente sobre la caras (25) de la secuencia de tapas (14) previamente ubicadas, de forma que coincidan los centros geométricos (26) de las nuevas tapas (27) ubicadas sobre una línea curva (28) y el valor de las áreas de traslape sea igual, como se enseña en la Fig. 17. h) Sobre una nueva secuencia de tapas (29) colocadas sobre la placa rígida plana (1 ), coincidiendo sus centros geométricos sobre una línea recta (30), disponer nuevas tapas (33) de forma que queden sus bordes circulares (8) sobrepuestos parcialmente sobre la caras (31 ) de la secuencia de tapas (29) previamente ubicadas, coincidiendo los centros geométricos (32) de las nuevas tapas (33) ubicadas sobre una línea recta (34) y el valor de las áreas de traslape se incremente de una tapa a la siguiente, como se revela en la Fig. 18.

i) Sobre una nueva secuencia de tapas (35) colocadas sobre la placa rígida plana (1 ), coincidiendo sus centros geométricos (36) sobre una línea de referencia curva (37), disponer nuevas tapas (39) de forma que queden sus bordes circulares (8) sobrepuestos parcialmente sobre las caras (38) de la secuencia de tapas (35) previamente ubicadas, coincidiendo los centros geométricos (40) de las nuevas tapas (39) ubicadas sobre una línea de referencia curva (41 ) y el valor de las áreas de traslape se incremente de una tapa a la siguiente, como lo enseña la Fig. 19.

j) Ubicar una nueva secuencia de tapas (42) sobre la placa rígida plana (1 ), coincidiendo sus centros geométricos sobre una línea de referencia recta (43) y sobre dichas tapas (42) disponer a ambos lados opuestos a la línea de referencia (43) nuevas tapas, de forma que queden sus bordes circulares (8) sobrepuestos parcialmente sobre las caras de la secuencia de tapas (42) previamente ubicadas, coincidiendo los centros geométricos (45) de las nuevas tapas (46) ubicadas sobre líneas de referencia rectas (47), (48) y el valor de las áreas de traslape incrementándose de una tapa a la siguiente, como se representa en la Fig. 20.

k) Ubicar una nueva secuencia de tapas (49) sobre la placa rígida plana (1 ), coincidiendo sus centros geométricos sobre una línea de referencia curva (51 ) y sobre dichas tapas (49) disponer a ambos lados opuestos a la línea curva de referencia (51 ) nuevas tapas, de forma que queden sus bordes circulares (8) sobrepuestos parcialmente sobre las caras (52) de la secuencia de tapas (49) previamente ubicadas, coincidiendo los centros geométricos (53) de las nuevas tapas (54) ubicadas sobre líneas de referencia curvas (55), (56) y el valor de las áreas de traslape incrementándose de una tapa a la siguiente, como lo revela la Fig. 21

L) Sobreponer una tapa (58) sobre otra (17) que se encuentra traslapada sobre una inicial (16) que se encuentre con su borde circular (8) totalmente sobre la placa rígida plana (1 ), como se enseña en la Fig. 22.

m) Sobreponer una tapa (59) sobre cada una de las tapas (20), (21 ), que se encuentren traslapadas sobre los lados opuestos de una inicial (19) que se encuentre con su borde circular (8) totalmente sobre la placa rígida plana (1 ), como se representa en la Fig. 23.

n) Ubicar tapas base (16) con sus bordes circulares (8) en contacto con la placa (1 ) y separadas una de la otra, sobreponer tapas (17) sobre las caras de dichas tapas base (16), de tal forma que las tapas sobrepuestas hagan contacto en un punto de tangencia (66), como se representa en la Fig. 24. o) Disponer secuencia de tapas (68) con sus bordes circulares (8) en contacto con la cara (18) de una siguiente, siguiendo rutas sobre líneas rectas y/o curvas que cambien su dirección, como lo enseñan las Figs. 25, 26, 27, 28. p) Disponer secuencias de tapas combinado y variando los pasos anteriormente definidos, generar diferentes formas y figuras, como se puede apreciar en la representación enseñada en la Fig. 29.

q) Izar la placa rígida (1 ) y colocarla en posición vertical, una vez solidificado el pegante líquido (62) que se vierte sobre los espacios entre las tapas y sobre la placa (1 ). Posteriormente instalar la estructura terminada sobre un muro (63), exponiendo el arreglo de tapas hacia el exterior del muro.

r) Repetir los pasos definidos en las reivindicaciones anteriores y construir nuevas estructuras. Unir dichas estructuras realizadas por separado y construir una estructura compuesta de varias placas rígidas terminadas.