Verfahren zur Durchführung eines Filtertests und steriles Filterset mit einer Anweisung zur Durchführung eines solchen Verfahrens

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung eines Filtertests und ein steriles Filterset mit einer Anweisung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.

Der Annex 1 des EU-GMP-Leitfadens „Manufacture of Sterile Medicinal Products“ (Herstellung steriler Arzneimittel) gilt als wichtige europäische Regularie zur Herstellung steriler Arzneimittel. Im Rahmen einer an dem den Zeitrang des vorliegenden Schutzrechts bestimmenden Tag andauernden Überarbeitung des Annex 1 des EU-GMP-Leitfadens werden die Anforderungen an Verfahren in Bezug auf ein Pre-Use/Post-Sterilization Integrity Testing (PUPSIT) diskutiert.

Unter einem Pre-Use/Post-Sterilization Integrity Testing (PUPSIT) wird ein Verfahren zur Durchführung eines Filtertests verstanden, welches nach einer Sterilisation der für eine Filtration benötigten Elemente und vor einer Filtration eines Fluids mittels der Elemente durchgeführt wird. Insbesondere wird mittels eines Filtertests ein Filter, insbesondere eine in dem Filter eingebaute Membran, überprüft, um eine Unversehrtheit und/oder eine Funktionstüchtigkeit des Filters sicherzustellen.

Bekannte Vorrichtungen zur Durchführung von PUPSIT- Verfahren sind komplex aufgebaut und weisen eine Mehrzahl an Elementen, insbesondere mehr als 20 Elemente, auf. Weiterhin sind die bekannten Vorrichtungen sehr spezifisch auf eine Verwendung und/oder einen Raum, in welchem die Vorrichtung aufgebaut ist, angepasst. Somit ist es nicht möglich, die Vorrichtung flexibel an eine andere Verwendung und/oder für die Platzierung in einem anderen Raum anzupassen.

Weiterhin weisen bekannte Vorrichtung zur Durchführung von PUPSIT- Verfahr en Plastik- Elemente und/oder Silikonschläuche auf. Nachteilig daran ist, dass solche Vorrichtungen thermisch nicht stabil und damit nicht dampfsterilisierbar sind. Weiterhin sind solche Vorrichtungen insbesondere nur in speziell vorgerüsteten Reinräumen der Reinraumklasse A oder Isolatoren mit einem erweiterten Platzbedarf oder in einem Reinraum mit einer niederen Reinraum-Klasse verwendbar.

Weiterhin ist eine flexible Anpassung der bekannten Vorrichtungen an veränderte Testbedingungen und/oder eine Aufbau- Veränderung der bekannten Vorrichtungen nur teilweise möglich.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Durchführung eines Filtertests und ein steriles Filterset mit einer Anweisung zur Durchführung eines solchen Verfahrens zu schaffen, wobei die genannten Nachteile zumindest teilweise behoben, vorzugsweise vermieden sind.

Die Aufgabe wird gelöst, indem die vorliegende technische Lehre bereitgestellt wird, insbesondere die Lehre der unabhängigen Ansprüche sowie der in den abhängigen Ansprüchen und der Beschreibung offenbarten Ausführungsformen.

Die Aufgabe wird insbesondere gelöst, indem ein Verfahren zur Durchführung eines Filtertests geschaffen wird, wobei in einem Schritt a) eine Mehrzahl an Schläuchen von einem ersten Reinraum einer ersten, höheren Reinraumklasse in einen zweiten Reinraum einer zweiten, niedrigeren Reinraumklasse verlegt sind oder werden. Weiterhin wird in dem ersten Schritt a) ein steriles Filterset in dem ersten Reinraum bereitgestellt. Zusätzlich wird in dem ersten Schritt a) mindestens ein Fluidbehälter, mindestens ein Ablaufbehälter und eine Filtertestvorrichtung in dem zweiten Reinraum bereitgestellt. In einem Schritt b) ist oder wird mindestens ein erster Schlauch der Mehrzahl an Schläuchen mit mindestens einem ersten Ende strömungstechnisch mit dem sterilen Filterset verbunden. In einem Schritt c) ist oder wird der mindestens eine erste Schlauch der Mehrzahl an Schläuchen mit mindestens einem zweiten Ende strömungstechnisch mit dem mindestens einen Fluidbehälter verbunden. In einem Schritt d) ist oder wird mindestens ein zweiter Schlauch der Mehrzahl an Schläuchen mit mindestens einem ersten Ende strömungstechnisch mit dem sterilen Filterset verbunden, wobei der mindestens eine zweite Schlauch der Mehrzahl an Schläuchen mit mindestens einem zweiten Ende in den mindestens einen Ablaufbehälter mündet. In einem Schritt e) wird das Filterset gespült, indem ein Spülfluid, insbesondere eine vorbestimmte Menge an Spülfluid, aus dem mindestens einen Fluidbehälter durch das Filterset in den mindestens einen Ablaufbehälter geleitet wird. In einem Schritt f) wird nach dem Spülen des Filtersets das zweite Ende des mindestens einen ersten Schlauchs von dem Fluidbehälter getrennt und strömungstechnisch mit der Filtertestvorrichtung verbunden. In einem Schritt g) wird mittels der Filtertestvorrichtung ein Filtertest durchgeführt.

Vorteilhafterweise ist es mittels des Verfahrens möglich, einen Filtertest in einfacher und schneller Weise nach einer Sterilisation und vor einer Benutzung des Filters durchzuführen. Darüber hinaus werden vorteilhafterweise nur eine geringe Anzahl an Elementen benötigt, um das Verfahren durchzuführen. Damit ist es vorteilhafterweise ebenfalls möglich, das Verfahren an Reinräume verschiedener Größen flexibel anzupassen.

Weiterhin ist es möglich das Verfahren mit bereits vorhandenen Elementen, insbesondere Schläuchen und Ventilen, durchzuführen, wodurch vorteilhafterweise keine speziellen Elemente zur Verfügung gestellt werden müssen.

Darüber hinaus werden während der Durchführung des Verfahrens vorteilhafterweise keine insbesondere aseptischen Verbindungen, insbesondere Verbindungen von Schläuchen mit dem Filterset, insbesondere mit Ventilen, und/oder strömungstechnische Verbindungen innerhalb des Filtersets, in dem ersten Reinraum geöffnet. Insbesondere ist es während der Durchführung des Verfahrens vorteilhafterweise nicht notwendig, eine insbesondere aseptische Verbindung in dem ersten Reinraum zu öffnen. Insbesondere ist es vorteilhafterweise nicht notwendig, eine Verbindung von einem Schlauch der Mehrzahl an Schläuchen mit dem Filterset zu lösen, nachdem diese Verbindung hergestellt wurde. Damit kann vorteilhafterweise verhindert werden, dass ein Fluid oder ein Gas in dem ersten Reinraum austritt.

Insbesondere ist es mittels des Verfahrens möglich eine vorbestimmte Menge an Spülfluid durch das Filterset zu leiten. Damit kann vorteilhafterweise das Spülen des Filtersets kontrolliert werden, um es insbesondere richtlinienkonform durchzuführen.

Unter einem Reinraum wird ein Raum verstanden, in welchem eine Konzentration von luftgetragenen Teilchen, insbesondere Aerosolen, kontrolliert und unter vordefinierten Schwellenwerten gehalten wird. Insbesondere wird ein Reinraum anhand der vordefinierten Schwellenwerte klassifiziert, wobei einem Reinraum eine Reinraumklasse zugeordnet werden kann. Insbesondere wird unter einer höheren Reinraumklasse im Vergleich zu einer niedrigeren Reinraumklasse verstanden, dass die vordefinierten Schwellenwerte in der höheren Reinraumklasse niedriger sind als in der niedrigeren Reinraumklasse. In einer Ausgestaltung wird als erster Reinraum ein Reinraum der Reinraumklasse A verwendet, wobei die Reinraumklasse gemäß an der an dem Zeitrang des vorliegenden Schutzrechts bestimmenden Tag gültige Fassung des Annex 1 des EU-GMP -Leitfadens bestimmt wird. Alternativ oder zusätzlich wird als zweiter Reinraum ein Reinraum der Reinraumklasse B oder C verwendet. Vorteilhafterweise ist es damit möglich, das Verfahren in einem kleinen ersten Reinraum der ersten, höheren Reinraumklasse durchzuführen. Damit kann das Verfahren kostengünstig durchgeführt werden. Weiterhin ist es damit möglich, das Verfahren universell durchzuführen und an Reinräume verschiedener Größen flexibel anzupassen.

In einer Ausgestaltung ist mindestens ein Schlauch der Mehrzahl an Schläuchen, insbesondere alle Schläuche der Mehrzahl an Schläuchen, als Teflon- Schl auch ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich weist mindestens ein Schlauch der Mehrzahl an Schläuchen, insbesondere alle Schläuche der Mehrzahl an Schläuchen, mindestens eine Tri-Clamp-Verbindung auf. Vorteilhafterweise ist Teflon inert und thermisch stabil - insbesondere im Gegensatz zu Silikonschläuchen der bekannten Vorrichtungen - und kann daher mittels Dampf sterilisiert werden. Weiterhin ist es vorteilhafterweise möglich, einen Teflon- Schl auch - insbesondere im Gegensatz zu Silikonschläuchen der bekannten Vorrichtungen - insbesondere von außen mit H2O2 zu sterilisieren.

In einer Ausgestaltung wird bei dem Filtertest Druckluft durch das Filterset geleitet. Insbesondere wird die Druckluft zunächst durch einen Luftfilter und dann in das Filterset geleitet. Insbesondere wird als Luftfilter ein Millipore Express Opticap XL 150 Luftfilter verwendet, wobei der Luftfilter mit einem Druck von höchstens 6,9 bar beaufschlagt werden kann.

In einer Ausgestaltung weist mindestens ein Schlauch der Mehrzahl an Schläuchen eine Schnellkupplung, insbesondere eine MPC-Kupplung, auf.

In einer Ausgestaltung wird als das erste Ventil und/oder das zweite Ventil ein Mehrwege-Ventil, insbesondere ein 3-Wege-Ventil, insbesondere ein M-Block oder ein T-Block, verwendet.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schritte a) bis g) aseptisch - insbesondere in einer aseptischen Umgebung und/oder unter aseptischen Bedingungen - durchgeführt werden. In einer Ausgestaltung des Verfahrens werden alle Schritte des Verfahrens aseptisch - insbesondere in einer aseptischen Umgebung und/oder unter aseptischen Bedingungen - durchgeführt.

Insbesondere wird das Filterset, insbesondere alle Komponenten des Filtersets, vor dem Schritt a) einzeln oder teilzusammengebaut autoklaviert. Anschließend wird das Filterset in dem ersten Reinraum unter aseptischen Bedingungen aufgebaut und angeschlossen.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Filterset nach Schritt e) und vor Schritt f) mit Druckluft und/oder einem Inertgas, insbesondere Stickstoff oder Helium, beaufschlagt wird, um das Filterset mittels der Druckluft und/oder dem Inertgas zumindest teilweise zu trocknen.

Vorteilhafterweise ist es damit möglich, den ersten Schlauch und das Filterset zumindest teilweise zu trocknen, bevor der Filtertest durchgeführt wird. Damit kann sichergestellt werden, dass das Spülfluid aus dem Schlauch entfernt wird.

In einer Ausgestaltung des Verfahrens wird ein Behälter, insbesondere ein Schraubglas verwendet, in welches die aus dem Filterset entweichende Druckluft und/oder das aus dem Filterset entweichende Inertgas eingeleitet wird und welches insbesondere das durch die Druckluft und/oder Inertgas aus dem Filterset beförderte Spülfluid aufnimmt.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass in dem ersten Reinraum mindestens ein erster Produktbehälter bereitgestellt wird. Weiterhin wird in dem zweiten Reinraum mindestens ein zweiter Produktbehälter bereitgestellt. In einem Schritt h) ist oder wird das Filterset strömungstechnisch mit dem mindestens einen ersten Produktbehälter verbunden. In einem Schritt i) wird nach dem Filtertest das zweite Ende des ersten Schlauchs strömungstechnisch von der Filtertestvorrichtung getrennt und mit dem mindestens einen zweiten Produktbehälter verbunden. In einem Schritt j) wird ein Produktfluid aus dem zweiten Produktbehälter durch das Filterset in den ersten Produktbehälter geleitet, wobei das Produktfluid in dem Filterset filtriert wird.

Vorteilhafterweise ist es mittels des Verfahrens möglich, eine Filtration des Produktfluids in einfacher und schneller Weise nach der Sterilisation und nach dem Filtertest durchzuführen. Insbesondere wird das Produktfluid über einen dritten Schlauch aus dem Filterset in den ersten Produktbehälter geleitet.

Insbesondere werden die Schritte h) bis j) aseptisch - insbesondere in einer aseptischen Umgebung und/oder unter aseptischen Bedingungen - durchgeführt.

Darüber hinaus werden während der Durchführung der Filtration vorteilhafterweise keine insbesondere aseptischen Verbindungen, insbesondere Verbindungen von Schläuchen mit dem Filterset, insbesondere mit Ventilen, und/oder strömungstechnische Verbindungen innerhalb des Filtersets, in dem ersten Reinraum geöffnet. Insbesondere ist es während der Filtration vorteilhafterweise nicht notwendig, eine insbesondere aseptische Verbindung in dem ersten Reinraum zu öffnen.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das sterile Filterset mindestens einen Fluidfilter, mindestens drei Schläuche und mindestens zwei Ventile aufweist. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt a) ein erster Anschluss des mindestens einen Fluidfilters strömungstechnisch mit einem zweiten Anschluss eines ersten Ventils der mindestens zwei Ventile verbunden. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt a) ein zweiter Anschluss des mindestens einen Fluidfilters strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss eines zweiten Ventils der mindestens zwei Ventile verbunden. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt b) das erste Ende des ersten Schlauchs strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss des ersten Ventils verbunden. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt d) das erste Ende des zweiten Schlauchs strömungstechnisch mit einem zweiten Anschluss des zweiten Ventils verbunden. Zusätzlich werden in dem Schritt e) in einem ersten Einzelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil und das zweite Ventil derart eingestellt, dass der mindestens eine Fluidfilter mit dem Spülfluid aus dem Fluidbehälter gespült wird, wobei das Spülfluid über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über den zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset austritt, und wobei das Spülfluid über den zweiten Schlauch in den mindestens einen Ablaufbehälter geleitet wird. Weiterhin wird in dem Schritt g) der erste Einzelfilter-Betriebszustand eingestellt, um den Filtertest durchzuführen.

Insbesondere tritt in dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand das Spülfluid oder die insbesondere sterile Druckluft über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset ein. Danach wird das Spülfluid oder die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss des ersten Ventils und den ersten Anschluss des Fluidfilters in den mindestens einen Fluidfilter geleitet. Anschließend tritt das Spülfluid oder die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss des Fluidfilters und den ersten Anschluss des zweiten Ventils in das zweite Ventil ein und wird über den zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset geleitet. Insbesondere sind in dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand zusätzlich alle weiteren, nicht explizit genannten Anschlüsse des Filtersets blockiert, sodass das Spülfluid oder die insbesondere sterile Druckluft in dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand nur durch die explizit genannten Anschlüsse geleitet werden kann.

In einer Ausgestaltung wird als mindestens ein Ventil der mindestens zwei Ventile, insbesondere werden als die mindestens zwei Ventile, ein Mehrwege-Ventil, insbesondere ein 3-Wege-Ventil, insbesondere ein M-Block, verwendet. Alternativ wird als mindestens ein Ventil der mindestens zwei Ventile, insbesondere werden als die mindestens zwei Ventile, ein T-Block verwendet.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in einem zweiten Einzelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil derart eingestellt wird, dass Druckluft und/oder ein Inertgas über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über einen dritten Anschluss des ersten Ventils aus dem Filterset austritt.

Insbesondere wird dabei die Druckluft und/oder das Inertgas nur durch das erste Ventil geleitet, um vorteilhafterweise den ersten Schlauch und/oder das erste Ventil zumindest teilweise zu trocknen. Vorzugsweise wird die Druckluft und/oder das Inertgas aus dem während des Spülens geleerten Fluidbehälter durch das erste Ventil geleitet.

Insbesondere tritt in dem zweiten Einzelfilter-Betriebszustand die Druckluft und/oder das Inertgas über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset ein. Danach wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den dritten Anschluss des ersten Ventils aus dem Filterset geleitet. Insbesondere ist in dem zweiten Einzelfilter-Betriebszustand zusätzlich der zweite Anschluss des ersten Ventils blockiert, sodass die Druckluft und/oder das Inertgas nicht in den mindestens einen Fluidfilter geleitet werden kann. Vorteilhafterweise bleibt dadurch der mindestens eine Fluidfilter für den nachfolgenden Filtertest benetzt.

In einer Ausführungsform werden nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil und das zweite Ventil derart eingestellt, dass Druckluft und/oder ein Inertgas über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über den zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset austritt. Insbesondere wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten Anschluss des ersten Ventils und den ersten Anschluss des Fluidfilters in den mindestens einen Fluidfilter und über den zweiten Anschluss des Fluidfilters und den ersten Anschluss des zweiten Ventils in das zweite Ventil geleitet. Vorzugsweise wird die Druckluft und/oder das Inertgas, insbesondere mit einem Druck von höchstens 2,0 bar, aus dem während des Spülens geleerten Fluidbehälter durch das Filterset geleitet. Vorteilhafterweise ist es damit möglich den mindestens einen Fluidfilter zumindest teilweise zu trocknen.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass in dem Schritt a) der dritte Anschluss des zweiten Ventils strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss des ersten Produktbehälters verbunden ist oder wird. Alternativ ist oder wird in dem Schritt h) der dritte Anschluss des zweiten Ventils strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss des ersten Produktbehälters verbunden. Weiterhin werden in dem Schritt j) in einem dritten Einzelfilter- Betriebszustand des Filterset das erste Ventil und das zweite Ventil derart eingestellt, dass das Produktfluid aus dem zweiten Produktbehälter mittels des mindestens einen Fluidfilters filtriert wird, wobei das Produktfluid über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über den dritten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset austritt und in den ersten Produktbehälter geleitet wird.

Insbesondere tritt in dem dritten Einzelfilter-Betriebszustand das Produktfluid über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset ein. Danach wird das Produktfluid über den zweiten Anschluss des ersten Ventils und den ersten Anschluss des Fluidfilters in den mindestens einen Fluidfilter geleitet. Anschließend tritt das Produktfluid über den zweiten Anschluss des Fluidfilters und den ersten Anschluss des zweiten Ventils in das zweite Ventil ein und wird über den dritten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset in den ersten Produktbehälter geleitet. Insbesondere sind in dem dritten Einzelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss des ersten Ventils und der zweite Anschluss des zweiten Ventils blockiert, sodass das Produktfluid in dem dritten Einzelfilter-Betriebszustand nach Durchlaufen des Filtersets ausschließlich in den ersten Produktbehälter geleitet werden kann.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass vor dem Schritt j) der zweite Schlauch strömungstechnisch von dem Filterset getrennt wird. In einer Ausgestaltung wird vor dem Schritt j) der zweite Schlauch strömungstechnisch von dem Filterset getrennt und aus dem ersten Reinraum in den zweiten Reinraum gebracht. Insbesondere wird der zweite Schlauch über mindestens eine Durchführungsöffnung aus dem ersten Reinraum in den zweiten Reinraum gebracht.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass nach dem Schritt j) der zweite Schlauch strömungstechnisch von dem Filterset getrennt wird.

In einer Ausgestaltung wird nach dem Schritt j) der zweite Schlauch strömungstechnisch von dem Filterset getrennt und aus dem ersten Reinraum in den zweiten Reinraum gebracht. Insbesondere wird der zweite Schlauch über mindestens eine Durchführungsöffnung aus dem ersten Reinraum in den zweiten Reinraum gebracht.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der erste Reinraum als Handschuhkasten ausgebildet ist. Vorteilhafterweise ist es damit möglich, den ersten Reinraum klein auszubilden und damit auch kostengünstig zu betreiben.

Insbesondere wird das strömungstechnische Verbinden und/oder Trennen der Schläuche von den Anschlüssen über die Handschuhe des Handschuhkastens durchgeführt.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das mindestens eine Filterset einen ersten Fluidfilter, einen zweiten Fluidfilter, das erste Ventil, das zweite Ventil, ein drittes Ventil, ein viertes Ventil, den ersten Schlauch, einen ersten zweiten Schlauch, einen zweiten zweiten Schlauch und den dritten Schlauch aufweist. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt a) ein erster Anschluss des ersten Fluidfilters strömungstechnisch mit dem zweiten Anschluss des ersten Ventils verbunden. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt a) ein zweiter Anschluss des ersten Fluidfilters strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss des dritten Ventils verbunden. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt a) ein zweiter Anschluss des dritten Ventils strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss des vierten Ventils verbunden. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt a) ein erster Anschluss des zweiten Fluidfilters strömungstechnisch mit einem zweiten Anschluss des vierten Ventils verbunden. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt a) ein zweiter Anschluss des zweiten Fluidfilters strömungstechnisch mit dem ersten Anschluss des zweiten Ventils verbunden. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt b) das erste Ende des ersten Schlauchs strömungstechnisch mit dem ersten Anschluss des ersten Ventils verbunden. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt d) ein erstes Ende des ersten zweiten Schlauchs strömungstechnisch mit einem dritten Anschluss des vierten Ventils verbunden. Weiterhin ist oder wird in dem Schritt d) ein erstes Ende des zweiten zweiten Schlauchs strömungstechnisch mit dem zweiten Anschluss des zweiten Ventils verbunden. Zusätzlich werden in dem Schritt e) in einem ersten ersten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil, das zweite Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil derart eingestellt, dass der erste Fluidfilter und der zweite Fluidfilter mit dem Spülfluid aus dem Fluidbehälter gespült werden, wobei das Spülfluid über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über den zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset austritt, wobei das Spülfluid über den zweiten zweiten Schlauch in den mindestens einen Ablaufbehälter geleitet wird. Alternativ oder zusätzlich werden in dem Schritt e) in einem zweiten ersten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil, das zweite Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil derart eingestellt werden, dass der erste Fluidfilter mit dem Spülfluid aus dem Fluidbehälter gespült werden, wobei das Spülfluid über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über den dritten Anschluss des vierten Ventils aus dem Filterset austritt, wobei das Spülfluid über den ersten zweiten Schlauch in den mindestens einen Ablaufbehälter geleitet wird. Weiterhin ist oder wird in einem ersten Teil-Schritt gl) ein erstes Ende des dritten Schlauchs strömungstechnisch mit einem dritten Anschluss des dritten Ventils verbunden. Zusätzlich werden in einem zweiten Teil-Schritt g2) in einem zweiten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil derart eingestellt, dass der erste Fluidfilter getestet werden kann, wobei insbesondere sterile Druckluft über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über den dritten Anschluss des vierten Ventils aus dem Filterset austritt, wobei der zweite Fluidfilter strömungstechnisch von der Filtertestvorrichtung getrennt ist. Zusätzlich wird in einem dritten Teil-Schritt g3) in einem dritten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets ein zweites Ende des dritten Schlauchs strömungstechnisch mit der Filtertestvorrichtung verbunden und das zweite Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil werden derart eingestellt, dass der zweite Fluidfilter getestet werden kann, wobei insbesondere sterile Druckluft über den dritten Anschluss des dritten Ventils in das Filterset eintritt und über den zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset austritt, wobei der erste Fluidfilter strömungstechnisch von der Filtertestvorrichtung getrennt ist.

Insbesondere tritt in dem ersten ersten Doppelfilter-Betriebszustand das Spülfluid über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset ein. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss des ersten Ventils und den ersten Anschluss des ersten Fluidfilters in den ersten Fluidfilter geleitet. Anschließend tritt das Spülfluid über den zweiten Anschluss des ersten Fluidfilters und den ersten Anschluss des dritten Ventils in das dritte Ventil ein. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss des dritten Ventils und den ersten Anschluss des vierten Ventils in das vierte Ventil geleitet. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss des vierten Ventils und den ersten Anschluss des zweiten Fluidfilters in den zweiten Fluidfilter geleitet. Anschließend tritt das Spülfluid über den zweiten Anschluss des zweiten Fluidfilters und den ersten Anschluss des zweiten Ventils in das zweite Ventil ein und wird über den zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset geleitet. Insbesondere sind in dem ersten ersten Doppelfilter-Betriebszustand zusätzlich alle weiteren, nicht explizit genannten Anschlüsse des Filtersets blockiert, sodass das Spülfluid in dem ersten ersten Doppelfilter-Betriebszustand nur durch die explizit genannten Anschlüsse geleitet werden kann.

Insbesondere tritt in dem zweiten ersten Doppelfilter-Betriebszustand das Spülfluid über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset ein. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss des ersten Ventils und den ersten Anschluss des ersten Fluidfilters in den ersten Fluidfilter geleitet. Anschließend tritt das Spülfluid über den zweiten Anschluss des ersten Fluidfilters und den ersten Anschluss des dritten Ventils in das dritte Ventil ein. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss des dritten Ventils und den ersten Anschluss des vierten Ventils in das vierte Ventil geleitet. Danach wird das Spülfluid über den dritten Anschluss des vierten Ventils aus dem Filterset geleitet. Insbesondere sind in dem zweiten ersten Doppelfilter- Betriebszustand zusätzlich alle weiteren, nicht explizit genannten Anschlüsse des Filtersets blockiert, sodass das Spülfluid in dem zweiten ersten Doppelfilter-Betriebszustand nur durch die explizit genannten Anschlüsse geleitet werden kann.

Insbesondere tritt in dem zweiten Doppelfilter-Betriebszustand die insbesondere sterile Druckluft über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset ein. Danach wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss des ersten Ventils und den ersten Anschluss des ersten Fluidfilters in den ersten Fluidfilter geleitet. Anschließend tritt die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss des ersten Fluidfilters und den ersten Anschluss des dritten Ventils in das dritte Ventil ein. Danach wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss des dritten Ventils und den ersten Anschluss des vierten Ventils in das vierte Ventil geleitet. Anschließend wird die insbesondere sterile Druckluft über den dritten Anschluss des vierten Ventils aus dem Filterset geleitet. Insbesondere ist in dem zweiten Doppelfilter- Betriebszustand der dritte Anschluss des ersten Ventils, der dritte Anschluss des dritten Ventils und der zweite Anschluss des vierten Ventils blockiert, sodass die insbesondere sterile Druckluft in dem zweiten Doppelfilter-Betriebszustand nur durch den ersten Fluidfilter geleitet werden kann und dass der zweite Fluidfilter strömungstechnisch von dem ersten Fluidfilter getrennt ist.

Insbesondere tritt in dem dritten Doppelfilter-Betriebszustand die insbesondere sterile Druckluft über den dritten Anschluss des dritten Ventils in das Filterset ein. Danach wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss des dritten Ventils und den ersten Anschluss des vierten Ventils in das vierte Ventil geleitet. Anschließend wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss des vierten Ventils und den ersten Anschluss des zweiten Fluidfilters in den zweiten Fluidfilter geleitet. Anschließend tritt die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss des zweiten Fluidfilters und den ersten Anschluss des zweiten Ventils in das zweite Ventil ein. Anschließend wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset geleitet. Insbesondere ist in dem dritten Doppelfilter-Betriebszustand der erste Anschluss des dritten Ventils und der dritte Anschluss des vierten Ventils blockiert, sodass die insbesondere sterile Druckluft in dem dritten Doppelfilter- Betriebszustand nur durch den zweiten Fluidfilter geleitet werden kann und dass der erste Fluidfilter strömungstechnisch von dem zweiten Fluidfilter getrennt ist.

In einer Ausführungsform wird nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in einem vierten Doppelfilter-Betriebszustand das erste Ventil derart eingestellt wird, dass Druckluft und/oder ein Inertgas über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über einen dritten Anschluss des ersten Ventils aus dem Filterset austritt.

In einer weiteren Ausführungsform werden nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in dem ersten ersten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil, das zweite Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil derart eingestellt, dass Druckluft und/oder ein Inertgas über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über einen zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset austritt. Vorzugsweise wird die Druckluft und/oder das Inertgas aus dem während des Spülens geleerten Fluidbehälter durch das Filterset, insbesondere durch den ersten Fluidfilter und den zweiten Fluidfilter, geleitet. Vorteilhafterweise ist es damit möglich die zwei Fluidfilter zumindest teilweise zu trocknen.

In einer weiteren Ausführungsform werden nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in dem zweiten ersten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil, das zweite Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil derart eingestellt, dass Druckluft und/oder ein Inertgas über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über den dritten Anschluss des vierten Ventils aus dem Filterset austritt. Vorzugsweise wird die Druckluft und/oder das Inertgas aus dem während des Spülens geleerten Fluidbehälter durch das Filterset, insbesondere durch den ersten Fluidfilter, geleitet. Vorteilhafterweise ist es damit möglich den ersten Fluidfilter zumindest teilweise zu trocknen.

In einer Ausgestaltung ist oder wird der zweite Anschluss des dritten Ventils mittels eines vierten Schlauchs strömungstechnisch mit dem ersten Anschluss des vierten Ventils verbunden. Insbesondere wird als vierter Schlauch ein Teflon- Schl auch mit insbesondere zwei Tri-Clamp- Verbindungen und/oder mit mindestens einem 90°-Bogen, insbesondere mindestens zwei 90°- Bögen, verwendet.

In einer Ausgestaltung wird als mindestens ein Ventil, ausgewählt aus einer Gruppe, bestehend aus dem ersten Ventil, dem zweiten Ventil und dem vierten Ventil, ein Mehrwege-Ventil, insbesondere ein 3 -Wege- Ventil, insbesondere ein M-Block oder ein T-Block, verwendet. Insbesondere wird als erstes Ventil, als zweites Ventil und als viertes Ventil jeweils ein Mehrwege- Ventil, insbesondere ein 3-Wege-Ventil, insbesondere ein M-Block oder ein T-Block, verwendet.

In einer Ausgestaltung wird als das dritte Ventil ein 3-Wege-Hahn verwendet. Alternativ wird als das dritte Ventil ein M-Block verwendet.

Insbesondere ist es in einfacher Weise möglich das Filterset um einen weiteren Fluidfilter, insbesondere einen dritten Fluidfilter, zu erweitern. Dafür werden, analog zu der Erweiterung um den zweiten Fluidfilter, der weitere Fluidfilter und zwei weitere Ventile strömungstechnisch zwischen dem zweiten Fluidfilter und dem zweiten Ventil angeordnet.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass in Schritt e) nach dem Spülen des Filterset in dem ersten ersten Doppelfilter-Betriebszustand und/oder dem zweiten ersten Doppelfilter-Betriebszustand das zweite Ende des dritten Schlauchs strömungstechnisch mit dem Fluidbehälter verbunden wird. Danach werden in einem dritten ersten Doppelfilter- Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil, das zweite Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil derart eingestellt werden, dass der zweite Fluidfilter mit dem Spülfluid aus dem Fluidbehälter gespült wird. Dabei tritt das Spülfluid über den dritten Anschluss des dritten Ventils in das Filterset ein und über den zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset aus, wobei das Spülfluid über den zweiten zweiten Schlauch in den mindestens einen Ablaufbehälter geleitet wird. Insbesondere tritt in dem dritten ersten Doppelfilter-Betriebszustand das Spülfluid über den dritten Anschluss des dritten Ventils in das Filterset ein. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss des dritten Ventils und den ersten Anschluss des vierten Ventils in das vierte Ventil geleitet. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss des vierten Ventils und den ersten Anschluss des zweiten Fluidfilters in den zweiten Fluidfilter geleitet. Anschließend tritt das Spülfluid über den zweiten Anschluss des zweiten Fluidfilters und den ersten Anschluss des zweiten Ventils in das zweite Ventil ein und wird über den zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset geleitet. Insbesondere sind in dem dritten ersten Doppelfilter-Betriebszustand zusätzlich alle weiteren, nicht explizit genannten Anschlüsse des Filtersets blockiert, sodass das Spülfluid in dem dritten ersten Doppelfilter-Betriebszustand nur durch die explizit genannten Anschlüsse geleitet werden kann.

In einer Ausführungsform werden nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in dem dritten ersten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil, das zweite Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil derart eingestellt, dass Druckluft und/oder ein Inertgas über den dritten Anschluss des dritten Ventils in das Filterset eintritt und über den zweiten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset austritt. Vorzugsweise wird die Druckluft und/oder das Inertgas, insbesondere mit einem Druck von höchstens 2,0 bar, aus dem während des Spülens geleerten Fluidbehälter durch das Filterset, insbesondere durch den zweiten Fluidfilter, geleitet. Vorteilhafterweise ist es damit möglich den zweiten Fluidfilter zumindest teilweise zu trocknen.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass nach dem Schritt e) und vor dem ersten Teil-Schritt gl) das Filterset in einem vierten Doppelfilter-Betriebszustand eingestellt wird. Dabei wird das Filterset mit einem Inertgas, insbesondere mit Stickstoff, getrocknet.

Alternativ oder zusätzlich wird nach dem dritten Teil-Schritt g3) das Filterset in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand eingestellt wird. Dabei wird das Filterset mit einem Inertgas, insbesondere mit Stickstoff, getrocknet.

In dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets werden das erste Ventil, das zweite Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil derart eingestellt, dass das dritten Ventil und das vierte Ventil mit dem Inertgas beaufschlagt wird, wobei das Inertgas über den dritten Anschluss des dritten Ventils in das Filterset eintritt und über den dritten Anschluss des vierten Ventils aus dem Filterset austritt, wobei das Inertgas über den ersten zweiten Schlauch in den mindestens einen Ablaufbehälter geleitet wird. Insbesondere wird das Inertgas über den zweiten Anschluss des dritten Ventils und den ersten Anschluss des vierten Ventils in das vierte Ventil geleitet. Insbesondere sind in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand zusätzlich alle weiteren, nicht explizit genannten Anschlüsse des Filtersets blockiert, sodass das Inertgas in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand nur durch die explizit genannten Anschlüsse geleitet werden kann.

In einer Ausgestaltung tritt das Inertgas, insbesondere Stickstoff, über den dritten Anschluss des dritten Ventils in das Filterset ein und über den dritten Anschluss des vierten Ventils aus dem Filterset aus, wobei der erste Fluidfilter strömungstechnisch von dem zweiten Fluidfilter getrennt ist.

Insbesondere wird das Inertgas, insbesondere der Stickstoff, mit einem Druck von höchstens 2,0 bar in das Filterset geleitet.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass in dem Schritt a) der dritte Anschluss des zweiten Ventils strömungstechnisch mit dem ersten Anschluss des ersten Produktbehälters verbunden ist oder wird. Zusätzlich werden in dem Schritt j) in einem vierten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil, das zweite Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil derart eingestellt, dass das Produktfluid aus dem zweiten Produktbehälter mittels des ersten Fluidfilters und des zweiten Fluidfilters filtriert wird, wobei das Produktfluid über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über den dritten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset austritt und in den ersten Produktbehälter geleitet wird.

Insbesondere tritt in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand das Produktfluid über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset ein. Danach wird das Produktfluid über den zweiten Anschluss des ersten Ventils und den ersten Anschluss des ersten Fluidfilters in den ersten Fluidfilter geleitet. Anschließend tritt das Produktfluid über den zweiten Anschluss des ersten Fluidfilters und den ersten Anschluss des dritten Ventils in das dritte Ventil ein. Danach wird das Produktfluid über den zweiten Anschluss des dritten Ventils und den ersten Anschluss des vierten Ventils in das vierte Ventil geleitet. Danach wird das Produktfluid über den zweiten Anschluss des vierten Ventils und den ersten Anschluss des zweiten Fluidfilters in den zweiten Fluidfilter geleitet. Anschließend tritt das Produktfluid über den zweiten Anschluss des zweiten Fluidfilters und den ersten Anschluss des zweiten Ventils in das zweite Ventil ein und wird über den dritten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset geleitet. Insbesondere sind in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand zusätzlich alle weiteren, nicht explizit genannten Anschlüsse des Filtersets blockiert, sodass das Produktfluid in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand nur durch die explizit genannten Anschlüsse geleitet werden kann. Insbesondere sind in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss des ersten Ventils, der zweite Anschluss des zweiten Ventils, der dritte Anschluss des dritten Ventils und der dritte Anschluss des vierten Ventils blockiert, sodass das Produktfluid in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand nach Durchlaufen des Filtersets ausschließlich in den ersten Produktbehälter geleitet werden kann.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass in dem Schritt h) der dritte Anschluss des zweiten Ventils strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss des ersten Produktbehälters verbunden ist oder wird. Zusätzlich werden in dem Schritt j) in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets das erste Ventil, das zweite Ventil, das dritte Ventil und das vierte Ventil derart eingestellt, dass das Produktfluid aus dem zweiten Produktbehälter mittels des ersten Fluidfilters und des zweiten Fluidfilters filtriert wird, wobei das Produktfluid über den ersten Anschluss des ersten Ventils in das Filterset eintritt und über den dritten Anschluss des zweiten Ventils aus dem Filterset austritt und in den ersten Produktbehälter geleitet wird.

Die Aufgabe wird auch gelöst, indem ein steriles Filterset mit mindestens einem Fluidfilter, mindestens drei Schläuchen, mindestens zwei Ventilen und einer Gebrauchsanweisung geschaffen wird. Die Gebrauchsanweisung umfasst Anweisungen zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens oder eines Verfahrens nach einer oder mehreren der zuvor erläuterten Ausführungsformen. In Zusammenhang mit dem sterilen Filterset ergeben sich insbesondere die Vorteile, die bereits in Zusammenhang mit dem Verfahren erläutert wurden.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines sterilen Filtersets,

Fig. 2 zeigt ein Flussdiagramm eines Ausführungsbeispiels des Verfahrens zur Durchführung eines Filtertests,

Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels des sterilen Filtersets mit einem Fluidfilter in einem ersten Verfahrensschritt,

Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels des sterilen Filtersets mit dem Fluidfilter in einem zweiten Verfahrensschritt, Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels des sterilen Filtersets mit dem Fluidfilter in einem dritten Verfahrensschritt,

Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des sterilen Filtersets mit zwei Fluidfiltern in einem ersten Verfahrensschritt,

Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des sterilen

Filtersets mit zwei Fluidfiltern in einem zweiten Verfahrensschritt,

Fig. 8 zeigt eine schematische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des sterilen

Filtersets mit zwei Fluidfiltern in einem dritten Verfahrensschritt,

Fig. 9 zeigt eine schematische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des sterilen Filtersets mit zwei Fluidfiltern in einem vierten Verfahrensschritt, und

Fig. 10 zeigt eine schematische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des sterilen

Filtersets mit zwei Fluidfiltern in einem fünften Verfahrensschritt.

Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines sterilen Filtersets 1. Das sterile Filterset 1 weist mindestens einen Fluidfilter 3, mindestens zwei Schläuche 5, vorzugsweise mindestens drei Schläuche 5, mindestens zwei Ventile 7, insbesondere ein erstes Ventil 7.1 und ein zweites Ventil 7.2, und eine Gebrauchsanweisung 9 auf. Die Gebrauchsanweisung 9 umfasst Anweisungen zur Durchführung eines Filtertests.

Optional umfasst die Gebrauchsanweisung 9 insbesondere Anweisungen zur Durchführung einer Filtration mittels des sterilen Filtersets 1.

Insbesondere ist ein erster Anschluss 11.1 des mindestens einen Fluidfilters 3 strömungstechnisch mit einem zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 verbunden oder verbindbar. Weiterhin ist ein zweiter Anschluss 11.2 des mindestens einen Fluidfilters 3 strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss 15.1 des zweiten Ventils 7.2 verbunden oder verbindbar. Weiterhin ist ein erstes Ende eines ersten Schlauchs 5.1 strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 verbunden oder verbindbar. Weiterhin ist ein erstes Ende eines zweiten Schlauchs 5.2 strömungstechnisch mit einem zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 verbunden oder verbindbar. Zusätzlich ist vorzugsweise ein erstes Ende eines dritten Schlauchs 5.3 strömungstechnisch mit einem dritten Anschluss 15.3 des zweiten

Ventils 7.2 verbunden oder verbindbar.

Das Verfahren zur Durchführung eines Filtertests wird mittels der folgenden Figuren näher beschrieben.

Figur 2 zeigt ein Flussdiagramm eines Ausführungsbeispiels des Verfahrens zur Durchführung eines Filtertests.

In einem ersten Schritt a) wird in einem ersten Reinraum 17.1 einer ersten, höheren Reinraumklasse das sterile Filterset 1 bereitgestellt. Weiterhin wird in einem zweiten Reinraum 17.2 einer zweiten, niedrigeren Reinraumklasse mindestens ein Fluidbehälter 19, mindestens ein Ablaufbehälter 21 und eine Filtertestvorrichtung 23 bereitgestellt. Zusätzlich wird eine Mehrzahl an Schläuchen 5 von dem ersten Reinraum 17.1 in den zweiten Reinraum 17.2 verlegt. Alternativ ist die Mehrzahl an Schläuchen 5 von dem ersten Reinraum 17. 1 in den zweiten Reinraum 17.2 verlegt.

In einem zweiten Schritt b) wird der erste Schlauch 5.1 mit dem ersten Ende strömungstechnisch mit dem sterilen Filterset 1 verbunden. Alternativ ist der mindestens eine erste Schlauch 5.1 mit dem ersten Ende strömungstechnisch mit dem sterilen Filterset 1 verbunden.

In einem dritten Schritt c) wird der mindestens eine erste Schlauch 5.1 mit mindestens einem zweiten Ende strömungstechnisch mit dem mindestens einen Fluidbehälter 19 verbunden.

Alternativ ist der mindestens eine erste Schlauch 5.1 mit dem mindestens einen zweiten Ende strömungstechnisch mit dem mindestens einen Fluidbehälter 19 verbunden.

In einem vierten Schritt d) wird mindestens ein zweiter Schlauch 5.2 der Mehrzahl an Schläuchen 5 mit mindestens einem ersten Ende strömungstechnisch mit dem sterilen Filterset 1 verbunden. Alternativ ist der mindestens eine zweite Schlauch 5.2 mit dem mindestens einen ersten Ende strömungstechnisch mit dem sterilen Filterset 1 verbunden. Weiterhin mündet der mindestens eine zweite Schlauch 5.2 mit mindestens einem zweiten Ende in den mindestens einen Ablaufbehälter 21.

In einem fünften Schritt e) wird das Filterset 1 gespült, indem ein Spülfluid aus dem mindestens einen Fluidbehälter 19 durch das Filterset 1 in den mindestens einen Ablaufbehälter 21 geleitet wird. In einem sechsten Schritt f) wird nach dem Spülen des Filtersets 1 das zweite Ende des mindestens einen ersten Schlauchs 5.1 von dem Fluidbehälter 19 getrennt und strömungstechnisch mit der Filtertestvorrichtung 23 verbunden.

In einem siebten Schritt g) wird mittels der Filtertestvorrichtung 23 ein Filtertest durchgeführt.

Vorzugsweise wird das Filterset 1 nach dem fünften Schritt e) und vor dem sechsten Schritt f) mit Druckluft und/oder einem Inertgas beaufschlagt, um das Filterset 1, insbesondere den ersten Schlauch 5.1 und das erste Ventil 7.1, mittels der Druckluft und/oder dem Inertgas zumindest teilweise zu trocknen.

Vorzugsweise wird in dem ersten Reinraum 17. 1 mindestens ein erster Produktbehälter 25.1 bereitgestellt. Alternativ oder zusätzlich wird vorzugsweise in dem zweiten Reinraum 17.2 mindestens ein zweiter Produktbehälter 25.2 bereitgestellt.

In einem optionalen achten Schritt h) wird das Filterset 1 strömungstechnisch mit dem mindestens einen ersten Produktbehälter 25.1 verbunden. Alternativ ist das Filterset 1 strömungstechnisch mit dem mindestens einen ersten Produktbehälter 25. 1 verbunden.

In einem optionalen neunten Schritt i) wird nach dem Filtertest das zweite Ende des ersten Schlauchs 5.1 strömungstechnisch von der Filtertestvorrichtung 23 getrennt und mit dem mindestens einen zweiten Produktbehälter 25.2 verbunden.

In einem optionalen zehnten Schritt j) wird ein Produktfluid aus dem zweiten Produktbehälter 25.2 durch das Filterset 1 in den ersten Produktbehälter 25. 1 geleitet, wobei das Produktfluid in dem Filterset 1 filtriert wird.

Insbesondere beschreiben die Schritte h) bis j) eine optionale Filtration eines Produktfluids nachdem ein Filtertest mittels der Schritte a) bis g) durchgeführt wurde.

Vorzugsweise werden die Schritte a) bis g), insbesondere die Schritte a) bis j), aseptisch durchgeführt.

Figuren 3 bis 5 zeigen eine schematische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels des sterilen Filtersets 1 mit einem Fluidfilter 3 in drei verschiedenen Verfahrensschritten.

Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. Zur übersichtlicheren Darstellung wurden die Bezugszeichen für die Anschlüsse nur in Figur 3 eingezeichnet. Die Anschlüsse in den Figuren 4 und 5 sind identisch zu den Anschlüssen in Figur 3.

In den Figuren 3 bis 5 verbindet der zweite Schlauch 5.2 den zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 und den Ablaufbehälter 21 strömungstechnisch miteinander. Zusätzlich verbindet insbesondere der dritte Schlauch 5.3 den dritten Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2 und den ersten Produktbehälter 25.1 strömungstechnisch miteinander.

In Figur 3 ist der fünfte Schritt e) des Verfahrens zur Durchführung eines Filtertests, insbesondere ein Spülen des Filtersets 1, dargestellt. Der erste Schlauch 5.1 verbindet den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 und den Fluidbehälter 19 strömungstechnisch miteinander.

In einem ersten Einzelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 in Figur 3 werden das erste Ventil

7.1 und das zweite Ventil 7.2 derart eingestellt, dass der Fluidfilter 3 mit dem Spülfluid aus dem Fluidbehälter 19 gespült wird. Dabei tritt insbesondere das Spülfluid über den ersten Anschluss

13.1 des ersten Ventils 7.1 in das Filterset 1 ein. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 und den ersten Anschluss 11.1 des Fluidfilters 3 in den Fluidfilter 3 geleitet. Anschließend tritt das Spülfluid über den zweiten Anschluss 11.2 des Fluidfilters 3 und den ersten Anschluss 15.1 des zweiten Ventils 7.2 in das zweite Ventil 7.2 ein und wird über den zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Schlauch 5.2 in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand ein dritter Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7.1 und der dritte Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2 blockiert, sodass das Spülfluid in dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand ausschließlich durch den Fluidfilter 3 und in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

Insbesondere wird nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in dem ersten Einzelfilter- Betriebszustand des Filtersets 1 das erste Ventil 7.1 und das zweite Ventil 7.2 derart eingestellt, dass der Fluidfilter 3 mit Druckluft und/oder einem Inertgas, insbesondere aus dem während des Spülens geleerten Fluidbehälter 19, zumindest teilweise getrocknet wird. Dabei tritt die Druckluft und/oder das Inertgas über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 in das Filterset 1 ein. Die Druckluft und/oder das Inertgas wird über den zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 und den ersten Anschluss 11.1 des Fluidfilters 3 in den Fluidfilter 3 und über den zweiten Anschluss 11.2 des Fluidfilters 3 und den ersten Anschluss 15.1 des zweiten Ventils 7.2 in das zweite Ventil 7.2 geleitet. Anschließend wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten Schlauch 5.2 in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7.1 und der dritte Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2 blockiert, sodass die Druckluft und/oder das Inertgas in dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand ausschließlich durch den Fluidfilter 3 und in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

Alternativ oder zusätzlich wird insbesondere nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in einem zweiten Einzelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 das erste Ventil 7.1 derart eingestellt wird, dass Druckluft und/oder ein Inertgas über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7. 1 in das Filterset 1 eintritt und über den dritten Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7.1 aus dem Filterset 1 austritt. Insbesondere ist in dem zweiten Einzelfilter-Betriebszustand zusätzlich der zweite Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 blockiert, sodass die Druckluft und/oder das Inertgas nicht in den Fluidfilter 3 geleitet werden kann.

In Figur 4 ist der siebte Schritt g) des Verfahrens zur Durchführung eines Filtertests, insbesondere ein Filtertest des Filtersets 1, dargestellt. Der erste Schlauch 5.1 verbindet den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 und die Filtertestvorrichtung 23 strömungstechnisch miteinander.

In dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 in Figur 4 werden das erste Ventil 7.1 und das zweite Ventil 7.2 derart eingestellt, dass der Fluidfilter 3 mit der insbesondere sterilen Druckluft aus der Filtertestvorrichtung 23 beaufschlagt wird. Dabei tritt die insbesondere sterile Druckluft über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7. 1 in das Filterset 1 ein. Danach wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 und den ersten Anschluss 11.1 des Fluidfilters 3 in den Fluidfilter 3 geleitet. Anschließend tritt die insbesondere sterile Druckluft, insbesondere zusammen mit mittels der sterilen Druckluft aus dem Fluidfilter 3 herausgespülten Spülfluid, über den zweiten Anschluss 11.2 des Fluidfilters 3 und den ersten Anschluss 15.1 des zweiten Ventils 7.2 in das zweite Ventil 7.2 ein und wird über den zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Schlauch 5.2 in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7.1 und der dritte Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2 blockiert, sodass die insbesondere sterile Druckluft in dem ersten Einzelfilter-Betriebszustand ausschließlich durch den Fluidfilter 3 und in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

In Figur 5 ist der zehnte Schritt j) des Verfahrens, insbesondere ein Filtrieren des Produktfluids in dem Filterset 1, dargestellt. Der erste Schlauch 5.1 verbindet den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 und den zweiten Produktbehälter 25.2 strömungstechnisch miteinander.

In einem dritten Einzelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 in Figur 5 werden das erste Ventil 7.1 und das zweite Ventil 7.2 derart eingestellt, dass das Produktfluid aus dem zweiten Produktbehälter 25.2 mittels des Fluidfilters 3 filtriert wird. Dabei tritt das Produktfluid über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 in das Filterset 1 ein. Danach wird das Produktfluid über den zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 und den ersten Anschluss 11.1 des Fluidfilters 3 in den Fluidfilter 3 geleitet. Anschließend tritt das Produktfluid über den zweiten Anschluss 11.2 des Fluidfilters 3 und den ersten Anschluss 15.1 des zweiten Ventils 7.2 in das zweite Ventil 7.2 ein und wird über den dritten Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird das Produktfluid über den dritten Schlauch 5.3 in den ersten Produktbehälter 25.1 geleitet. Insbesondere sind in dem dritten Einzelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7.1 und der zweite Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 blockiert, sodass das Produktfluid in dem dritten Einzelfilter-Betriebszustand nach Durchlaufen des Filtersets 3 ausschließlich in den ersten Produktbehälter 25. 1 geleitet werden kann.

Zusätzlich ist es insbesondere möglich, dass der zweite Schlauch 5.2 von dem zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 getrennt wird bevor das Produktfluid filtriert wird. Insbesondere wird der zweite Schlauch 5.2 danach von dem ersten Reinraum 17.1 in den zweiten Reinraum 17.2 gebracht, insbesondere über mindestens eine Durchführungsöffnung.

Figuren 6 bis 10 zeigen eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des sterilen Filtersets 1 mit einem ersten Fluidfilter 3.1 und einem zweiten Fluidfilter 3.2 in fünf verschiedenen Verfahrensschritten.

Insbesondere ist der erste Anschluss 11.1 des ersten Fluidfilters 3.1 strömungstechnisch mit einem zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 verbunden. Weiterhin ist ein zweiter Anschluss 11.2 des ersten Fluidfilters 3.1 strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss 27.1 eines dritten Ventils 7.3 verbunden. Weiterhin ist ein zweiter Anschluss 27.2 des dritten Ventils 7.3 strömungstechnisch mit einem ersten Anschluss 29.1 eines vierten Ventils 7.4 verbunden. Insbesondere ist der zweite Anschluss 27.2 des dritten Ventils 7.3 mittels eines vierten Schlauchs 5.4 strömungstechnisch mit dem ersten Anschluss 29.1 des vierten Ventils 7.4 verbunden. Weiterhin ist ein erster Anschluss 31.1 des zweiten Fluidfilters 3.2 strömungstechnisch mit einem zweiten Anschluss 29.2 des vierten Ventils 7.4 verbunden. Weiterhin ist ein zweiter Anschluss 31.2 des zweiten Fluidfilters 3.2 strömungstechnisch mit dem ersten Anschluss 15.1 des zweiten Ventils 7.2 verbunden. Weiterhin ist ein erstes Ende des ersten Schlauchs 5.1 strömungstechnisch mit dem ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 verbunden. Zusätzlich verbindet insbesondere ein fünfter Schlauch 5.5 den dritten Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2 und den ersten Produktbehälter 25.1 strömungstechnisch miteinander.

Insbesondere ist den Figuren 6 bis 9 weiterhin ein erstes Ende eines ersten zweiten Schlauchs 5.2' strömungstechnisch mit einem dritten Anschluss 29.3 des vierten Ventils 7.4 verbunden. Zusätzlich ist insbesondere in den Figuren 6 bis 9 ein erstes Ende eines zweiten zweiten Schlauchs 5.2" strömungstechnisch mit dem zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 verbunden. Zusätzlich ist insbesondere in den Figuren 6 bis 9 ein erstes Ende des dritten Schlauchs 5.3 strömungstechnisch mit einem dritten Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 verbunden. Weiterhin verbinden in den Figuren 6 bis 9 der erste zweite Schlauch 5.2' und der zweite zweite Schlauch 5.2" das Filterset 1 und den Ablaufbehälter 21 strömungstechnisch miteinander. Alternativ sind der erste zweite Schlauch 5.2' und der zweite zweite Schlauch 5.2" strömungstechnisch mit dem zweiten Schlauch 5.2 gekoppelt, wobei der zweite Schlauch 5.2 in den Ablaufbehälter 21 mündet.

Zur übersichtlicheren Darstellung wurden die Bezugszeichen für die Anschlüsse nur in Figur 6 eingezeichnet. Die Anschlüsse in den Figuren 7 bis 9 sind identisch zu den Anschlüssen in Figur 6.

In Figur 6 ist der fünfte Schritt e) des Verfahrens zur Durchführung eines Filtertests, insbesondere ein Spülen des Filtersets 1, dargestellt. Der erste Schlauch 5.1 verbindet den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 und den Fluidbehälter 19 strömungstechnisch miteinander.

In einem ersten ersten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 in Figur 6 werden das erste Ventil 7. 1, das zweite Ventil 7.2, das dritte Ventil 7.3 und das vierte Ventil 7.4 derart eingestellt, dass der erste Fluidfilter 3.1 und der zweite Fluidfilter 3.2 mit dem Spülfluid aus dem Fluidbehälter 19 gespült werden. Dabei tritt insbesondere das Spülfluid über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 in das Filterset 1 ein. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7. 1 und den ersten Anschluss 11.1 des ersten Fluidfilters 3.1 in den ersten Fluidfilter 3.1 geleitet. Anschließend tritt das Spülfluid über den zweiten Anschluss 11.2 des ersten Fluidfilters 3.1 und den ersten Anschluss 27.1 des dritten Ventils 7.3 in das dritte Ventil 7.3 ein und wird über den zweiten Anschluss 27.2 des dritten Ventils 7.3 und den ersten Anschluss 29.1 des vierten Ventils 7.4 in das vierte Ventil 7.4 geleitet. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss 29.2 des vierten Ventils 7.4 und den ersten Anschluss 31.1 des zweiten Fluidfilters 3.2 in den zweiten Fluidfilter 3.2 geleitet. Anschließend tritt das Spülfluid über den zweiten Anschluss 31.2 des zweiten Fluidfilters 3.2 und den ersten Anschluss 15.1 des zweiten Ventils 7.2 in das zweite Ventil 7.2 ein und wird über den zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird das Spülfluid über den zweiten zweiten Schlauch 5.2" und insbesondere den zweiten Schlauch 5.2 in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem ersten ersten Doppelfilter- Betriebszustand der dritte Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7. 1, der dritte Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2, der dritte Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 und der dritte Anschluss 29.3 des vierten Ventils 7.4 blockiert, sodass das Spülfluid in dem ersten ersten Doppelfilter- Betriebszustand ausschließlich durch den ersten Fluidfilter 3.1, durch den zweiten Fluidfilter 3.2 und in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

Alternativ oder zusätzlich werden in dem Schritt e) in einem zweiten ersten Doppelfilter- Betriebszustand des Filtersets 1 in Figur 6 das erste Ventil 7.1, das zweite Ventil 7.2, das dritte Ventil 7.3 und das vierte Ventil 7.4 derart eingestellt, dass der erste Fluidfilter 3.1 mit dem Spülfluid aus dem Fluidbehälter 19 gespült werden. Dabei tritt insbesondere das Spülfluid über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 in das Filterset 1 ein. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7. 1 und den ersten Anschluss 11.1 des ersten Fluidfilters 3.1 in den ersten Fluidfilter 3.1 geleitet. Anschließend tritt das Spülfluid über den zweiten Anschluss 11.2 des ersten Fluidfilters 3.1 und den ersten Anschluss 27.1 des dritten Ventils 7.3 in das dritte Ventil 7.3 ein und wird über den zweiten Anschluss 27.2 des dritten Ventils 7.3 und den ersten Anschluss 29.1 des vierten Ventils 7.4 in das vierte Ventil 7.4 geleitet. Danach wird das Spülfluid über den dritten Anschluss 29.3 des vierten Ventils 7.4 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird das Spülfluid über den ersten zweiten Schlauch 5.2' und insbesondere den zweiten Schlauch 5.2 in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem zweiten ersten Doppelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7. 1, der dritte Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 und der zweite Anschluss 29.2 des vierten Ventils 7.4 blockiert, sodass das Spülfluid in dem zweiten ersten Doppelfilter-Betriebszustand ausschließlich durch den ersten Fluidfilter 3.1 und in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

Insbesondere wird nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in einem vierten Doppelfilter- Betriebszustand des Filtersets 1 das erste Ventil 7.1 derart eingestellt wird, dass Druckluft und/oder ein Inertgas über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 in das Filterset 1 eintritt und über den dritten Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7.1 aus dem Filterset 1 austritt. Insbesondere ist in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand zusätzlich der zweite Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 blockiert, sodass die Druckluft und/oder das Inertgas nicht in den ersten Fluidfilter 3.1 und/oder den zweiten Fluidfilter 3.2 geleitet werden kann.

Alternativ oder zusätzlich werden insbesondere nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in dem ersten ersten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 das erste Ventil 7.1, das zweite Ventil 7.2, das dritte Ventil 7.3 und das vierte Ventil 7.4 derart eingestellt, dass der erste Fluidfilter 3.1 und der zweite Fluidfilter 3.2 mit Druckluft und/oder einem Inertgas, insbesondere aus dem während des Spülens geleerten Fluidbehälter 19, zumindest teilweise getrocknet werden. Dabei tritt die Druckluft und/oder das Inertgas über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 in das Filterset 1 ein. Die Druckluft und/oder das Inertgas wird über den zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 und den ersten Anschluss 11.1 des ersten Fluidfilters 3.1 in den ersten Fluidfilter

3.1 und über den zweiten Anschluss 11.2 des ersten Fluidfilters 3 und den ersten Anschluss 27.1 des dritten Ventils 7.3 in das dritte Ventil 7.3 geleitet. Die Druckluft und/oder das Inertgas wird über den zweiten Anschluss 27.2 des dritten Ventils 7.3 und den ersten Anschluss 29.1 des vierten Ventils 7.4 in das vierte Ventil 7.4 geleitet. Danach wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten Anschluss 29.2 des vierten Ventils 7.4 und den ersten Anschluss 31.1 des zweiten Fluidfilters 3.2 in den zweiten Fluidfilter 3.2 geleitet. Anschließend wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten Anschluss 31.2 des zweiten Fluidfilters 3.2 und den ersten Anschluss

15.1 des zweiten Ventils 7.2 in das zweite Ventil 7.2 geleitet. Anschließend wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten zweiten Schlauch 5.2" in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem ersten ersten Doppelfilter- Betriebszustand der dritte Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7.1, der dritte Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2, der dritte Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 und der dritte Anschluss 29.3 des vierten Ventils 7.4 blockiert, sodass die Druckluft und/oder das Inertgas in dem ersten ersten Doppelfilter-Betriebszustand ausschließlich durch den ersten Fluidfilter 3.1 und den zweiten Fluidfilter 3.2 in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

Alternativ oder zusätzlich werden insbesondere nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in dem zweiten ersten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 das erste Ventil 7.1, das zweite Ventil 7.2, das dritte Ventil 7.3 und das vierte Ventil 7.4 derart eingestellt, dass der erste Fluidfilter 3.1 mit Druckluft und/oder einem Inertgas, insbesondere aus dem während des Spülens geleerten Fluidbehälter 19, zumindest teilweise getrocknet werden. Dabei tritt die Druckluft und/oder das Inertgas über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 in das Filterset 1 ein. Die Druckluft und/oder das Inertgas wird über den zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 und den ersten Anschluss 11.1 des ersten Fluidfilters 3.1 in den ersten Fluidfilter 3.1 und über den zweiten Anschluss 11.2 des ersten Fluidfilters 3 und den ersten Anschluss 27.1 des dritten Ventils 7.3 in das dritte Ventil 7.3 geleitet. Die Druckluft und/oder das Inertgas wird über den zweiten Anschluss

27.2 des dritten Ventils 7.3 und den ersten Anschluss 29.1 des vierten Ventils 7.4 in das vierte Ventil 7.4 geleitet. Danach wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den dritten Anschluss

29.3 des vierten Ventils 7.4 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den ersten zweiten Schlauch 5.2' in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem zweiten ersten Doppelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7.1, der dritte Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 und der zweite Anschluss 29.2 des vierten Ventils 7.4 blockiert, sodass die Druckluft und/oder das Inertgas in dem zweiten ersten Doppelfilter-Betriebszustand ausschließlich durch den ersten Fluidfilter 3.1 in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

In Figur 7 ist ein zusätzlicher Verfahrensschritt des fünften Schritts e) des Verfahrens zur Durchführung eines Filtertests, insbesondere ein Spülen des Filtersets 1, dargestellt. Der erste Schlauch 5.1 ist strömungstechnisch insbesondere von dem Fluidbehälter 19 getrennt. Weiterhin verbindet der dritte Schlauch 5.3 den dritten Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 und den Fluidbehälter 19 strömungstechnisch miteinander.

In einem dritten ersten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 in Figur 7 werden das zweite Ventil 7.2, das dritte Ventil 7.3 und das vierte Ventil 7.4 derart eingestellt, dass der zweite Fluidfilter 3.2 mit dem Spülfluid aus dem Fluidbehälter 19 gespült werden. Dabei tritt insbesondere das Spülfluid über den dritten Anschluss 15.3 des dritten Ventils 7.3 in das Filterset 1 ein. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss 27.2 des dritten Ventils 7.3 und den ersten Anschluss 29.1 des vierten Ventils 7.4 in das vierte Ventil 7.4 geleitet. Danach wird das Spülfluid über den zweiten Anschluss 29.2 des vierten Ventils 7.4 und den ersten Anschluss

31.1 des zweiten Fluidfilters 3.2 in den zweiten Fluidfilter 3.2 geleitet. Anschließend tritt das Spülfluid über den zweiten Anschluss 31.2 des zweiten Fluidfilters 3.2 und den ersten Anschluss

15.1 des zweiten Ventils 7.2 in das zweite Ventil 7.2 ein und wird über den zweiten Anschluss

15.2 des zweiten Ventils 7.2 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird das Spülfluid über den zweiten zweiten Schlauch 5.2" und insbesondere den zweiten Schlauch 5.2 in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem dritten ersten Doppelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2, der erste Anschluss 27. 1 des dritten Ventils 7.3 und der dritte Anschluss 29.3 des vierten Ventils 7.4 blockiert, sodass das Spülfluid in dem dritten ersten Doppelfilter-Betriebszustand ausschließlich durch den zweiten Fluidfilter 3.2 und in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

Insbesondere wird nach dem Schritt e) und vor dem Schritt f) in dem dritten ersten Doppelfilter- Betriebszustand des Filtersets 1 das zweite Ventil 7.2, das dritte Ventil 7.3 und das vierte Ventil 7.4 derart eingestellt, dass der zweite Fluidfilter 3.2 mit Druckluft und/oder einem Inertgas, insbesondere aus dem während des Spülens geleerten Fluidbehälter 19, zumindest teilweise getrocknet wird. Dabei tritt die Druckluft und/oder das Inertgas über den dritten Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 in das Filterset 1 ein. Die Druckluft und/oder das Inertgas wird über den zweiten Anschluss 27.2 des dritten Ventils 7.3 und den ersten Anschluss 29.1 des vierten Ventils 7.4 in das vierte Ventil 7.4 geleitet. Danach wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten Anschluss 29.2 des vierten Ventils 7.4 und den ersten Anschluss 31.1 des zweiten Fluidfilters 3.2 in den zweiten Fluidfilter 3.2 geleitet. Anschließend wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten Anschluss 31.2 des zweiten Fluidfilters 3.2 und den ersten Anschluss 15.1 des zweiten Ventils 7.2 in das zweite Ventil 7.2 geleitet. Anschließend wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird die Druckluft und/oder das Inertgas über den zweiten zweiten Schlauch 5.2" in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem dritten ersten Doppelfilter- Betriebszustand der dritte Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2, der erste Anschluss 27.1 des dritten Ventils 7.3 und der dritte Anschluss 29.3 des vierten Ventils 7.4 blockiert, sodass die Druckluft und/oder das Inertgas in dem dritten ersten Doppelfilter-Betriebszustand ausschließlich durch den zweiten Fluidfilter 3.2 in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

In Figur 8 ist ein zweiter Teil-Schritt g2) des siebten Schritts g) des Verfahrens zur

Durchführung eines Filtertests, insbesondere ein Filtertest des Filtersets 1, dargestellt. Der erste Schlauch 5.1 verbindet den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 und die Filtertestvorrichtung 23 strömungstechnisch miteinander.

In einem zweiten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 in Figur 8 werden das erste Ventil 7. 1, das dritte Ventil 7.3 und das vierte Ventil 7.4 derart eingestellt, dass der erste Fluidfilter 3.1 mit der insbesondere sterilen Druckluft aus der Filtertestvorrichtung 23 beaufschlagt wird, wobei der zweite Fluidfilter 3.2 strömungstechnisch von der Filtertestvorrichtung 23 getrennt ist. Dabei tritt die insbesondere sterile Druckluft über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 in das Filterset 1 ein. Danach wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7. 1 und den ersten Anschluss 11.1 des ersten Fluidfilters 3.1 in den ersten Fluidfilter 3.1 geleitet. Anschließend tritt die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss 11.2 des ersten Fluidfilters 3.1 und den ersten Anschluss 27.1 des dritten Ventils 7.3 in das dritte Ventil 7.3 ein. Danach wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss 27.2 des dritten Ventils 7.3 und den ersten Anschluss 29.1 des vierten Ventils 7.4 in das vierte Ventil 7.4 geleitet. Anschließend wird die insbesondere sterile Druckluft über den dritten Anschluss 29.3 des vierten Ventils 7.4 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird die insbesondere sterile Druckluft, insbesondere zusammen mit mittels der sterilen Druckluft aus dem ersten Fluidfilter 3.1 herausgespülten Spülfluid, über den ersten zweiten Schlauch 5.2' und insbesondere den zweiten Schlauch 5.2 in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem zweiten Doppelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7.1, der dritte Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 und der zweite Anschluss 29.2 des vierten Ventils 7.4 blockiert, sodass die insbesondere sterile Druckluft in dem zweiten Doppelfilter-Betriebszustand ausschließlich durch den ersten Fluidfilter 3.1 und in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

In Figur 9 ist ein dritter Teil-Schritt g2) des siebten Schritts g) des Verfahrens zur Durchführung eines Filtertests, insbesondere ein Filtertest des Filtersets 1, dargestellt. Der dritte Schlauch 5.3 verbindet den dritten Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 und die Filtertestvorrichtung 23 strömungstechnisch miteinander.

In einem dritten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 in Figur 9 werden das zweite Ventil 7.2, das dritte Ventil 7.3 und das vierte Ventil 7.4 derart eingestellt, dass der zweite Fluidfilter 3.2 mit der insbesondere sterilen Druckluft aus der Filtertestvorrichtung 23 beaufschlagt wird, wobei der erste Fluidfilter 3.1 strömungstechnisch von der Filtertestvorrichtung 23 getrennt ist. Dabei tritt die insbesondere sterile Druckluft über den dritten Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 in das Filterset 1 ein. Danach wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss 27.2 des dritten Ventils 7.3 und den ersten Anschluss 29.1 des vierten Ventils 7.4 in das vierte Ventil 7.4 geleitet. Anschließend wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss 29.2 des vierten Ventils 7.4 und den ersten Anschluss 31.1 des zweiten Fluidfilters 3.2 in den zweiten Fluidfilter 3.2 geleitet. Anschließend tritt die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten Anschluss 31.2 des zweiten Fluidfilters 3.2 und den ersten Anschluss 15.1 des zweiten Ventils 7.2 in das zweite Ventil 7.2 ein. Anschließend wird die insbesondere sterile Druckluft, insbesondere zusammen mit mittels der sterilen Druckluft aus dem zweiten Fluidfilter 3.2 herausgespülten Spülfluid, über den zweiten Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird die insbesondere sterile Druckluft über den zweiten zweiten Schlauch 5.2" und insbesondere den zweiten Schlauch 5.2 in den Ablaufbehälter 21 geleitet. Insbesondere sind in dem dritten Doppelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2, der erste Anschluss 27. 1 des dritten Ventils 7.3 und der dritte Anschluss 29.3 des vierten Ventils 7.4 blockiert, sodass die insbesondere sterile Druckluft in dem dritten Doppelfilter-Betriebszustand ausschließlich durch den zweiten Fluidfilter 3.2 und in den Ablaufbehälter 21 geleitet werden kann.

In Figur 10 ist der zehnte Schritt j) des Verfahrens, insbesondere ein Filtrieren des Produktfluids in dem Filterset 1, dargestellt. Der erste Schlauch 5.1 verbindet den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 und den zweiten Produktbehälter 25.2 strömungstechnisch miteinander.

Weiterhin sind insbesondere der erste zweite Schlauch 5.2' und der zweite zweite Schlauch 5.2" strömungstechnisch von dem Filterset 1 getrennt. Daher sind in Figur 10 der zweite Schlauch 5.2, der erste zweite Schlauch 5.2' und der zweite zweite Schlauch 5.2" nicht dargestellt.

In einem vierten Doppelfilter-Betriebszustand des Filtersets 1 in Figur 10 werden das erste Ventil 7.1, das zweite Ventil 7.2, das dritte Ventil 7.3 und das vierte Ventil 7.4 derart eingestellt, dass das Produktfluid aus dem zweiten Produktbehälter 25.2 mittels des ersten Fluidfilters 3.1 und des zweiten Fluidfilters 3.2 filtriert wird. Dabei tritt das Produktfluid über den ersten Anschluss 13.1 des ersten Ventils 7.1 in das Filterset 1 ein. Danach wird das Produktfluid über den zweiten Anschluss 13.2 des ersten Ventils 7.1 und den ersten Anschluss 11.1 des ersten Fluidfilters 3.1 in den ersten Fluidfilter 3.1 geleitet. Anschließend tritt das Produktfluid über den zweiten Anschluss 11.2 des ersten Fluidfilters 3.1 und den ersten Anschluss 27.1 des dritten Ventils 7.3 in das dritte Ventil 7.3 ein. Danach wird das Produktfluid über den zweiten Anschluss 27.2 des dritten Ventils 7.3 und den ersten Anschluss 29.1 des vierten Ventils 7.4 in das vierte Ventil 7.4 geleitet. Anschließend wird das Produktfluid über den zweiten Anschluss 29.2 des vierten Ventils 7.4 und den ersten Anschluss 31.1 des zweiten Fluidfilters 3.2 in den zweiten Fluidfilter 3.2 geleitet. Anschließend tritt das Produktfluid über den zweiten Anschluss 31.2 des zweiten Fluidfilters 3.2 und den ersten Anschluss 15.1 des zweiten Ventils 7.2 in das zweite Ventil 7.2 ein und wird über den dritten Anschluss 15.3 des zweiten Ventils 7.2 aus dem Filterset 1 geleitet. Danach wird das Produktfluid über den fünften Schlauch 5.5 in den ersten Produktbehälter 25.1 geleitet. Insbesondere sind in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand der dritte Anschluss 13.3 des ersten Ventils 7.1, der zweite Anschluss 15.2 des zweiten Ventils 7.2, der dritte Anschluss 27.3 des dritten Ventils 7.3 und der dritte Anschluss 29.3 des vierten Ventils 7.4 blockiert, sodass das Produktfluid in dem vierten Doppelfilter-Betriebszustand nach Durchlaufen des Filtersets 3 ausschließlich in den ersten Produktbehälter 25.1 geleitet werden kann.