ZHANG ZHEYUAN (CN)
| CN102777799A | 2012-11-14 | |||
| CN102818177A | 2012-12-12 | |||
| CN102777831A | 2012-11-14 | |||
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| JP2012133964A | 2012-07-12 | |||
| KR20110003510U | 2011-04-07 |
杭州新源专利事务所 (CN)
| 权 利 要 求 书 1.通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 以透镜卡环为灯泡的支撑主体， 支撑 LED灯泡光机核心构件， 并以配光光学透镜作为辅助支撑结构， 且配光光学透镜还作为 的 LED光机核心构件的安装基座， 或还配合内卡环作为 LED灯泡散热器的安装基座； 透 镜卡环上设有安装法兰用于灯泡的安装； 所述 LED灯泡光机核心构件由导热支架、 光机 模组、 内卡环和配光光学透镜构成， 其中光机模组外设有内罩， 导热支架上设有电气接 插件； 所述的光机模组由光机模板、 LED芯片组和相关的线路通过固晶和封装组成， 或 其中还集成有供电驱动芯片。 2.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述透镜卡环 直径为灯泡外径 D， 灯泡外径 D与构成的 LED灯泡功率上限 W成 W=l. 1812e。'。361D 的关 系，在 W=l. 1812e°- °361D的关系曲线上 D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径 D尺寸 的 LED灯泡，以提高 LED灯泡的互换性和通用性；在所述灯泡外径 D，在 W=l. 1812e°- °361D 的关系曲线上， D以 20隱为下限， 以 130隱为上限， 每 10毫米为 1段， 分成 12段构成 有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高 LED灯泡的互换性和通用 性； 所述透镜卡环的安装法兰上的法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为灯泡外径 D 减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值；所述的 LED灯泡在灯具上散热器界面开 孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值； 所述的 LED灯泡的安装界面包括灯具上与 LED灯泡的接触面和连接孔。 3.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述的配光光 学透镜内设有凹槽， 且凹槽上设有台阶， 在台阶内粘结导热支架与光机模组相结合的一 体结构， 或者， 光机模组外还环绕有内卡环， 在配光光学透镜的凹槽边与内罩之间或还 设置内环罩，使光机模组封存在导热支架和配光光学透镜的凹槽之间的密封的防水空间 内； 内卡环或还配合配光光学透镜作为 LED灯泡散热器的安装基座， 内卡环上端与导热 支架粘结， 下端设有散热器固定穿孔， 且固定穿孔内设有压边用于防水， 同时防止散热 器固定螺钉挤坏导热支架； 通过调节配光光学透镜和导热支架的厚度， 使透镜卡环安装 时， 导热支架能紧密贴紧散热器； 或者， 所述的导热支架与光机模板采用相同非金属导 热材料构建为一体； 所述的光机模板为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术获 得电路；或所述光机模板为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。 4.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述导热支架 上设有散热器， 散热器和导热支架之间设有导热垫； 所述散热器为非金属散热器总成， 非金属散热器总成包括非金属散热器和导热转换支架， 非金属散热器和导热转换支架采 用超细非金属导热材料通过低温挤压成型后高温烧结得到， 二者接触面通过涂刷导热粘 结剂后， 粘结结成一体； 非金属散热器的固定螺孔内填充胶套或螺钉固定胶， 供固定螺 钉连接， 非金属散热器外设置散热器外罩； 导热转换支架成架空状， 非金属散热器为筛 孔状结构， 导热转换支架将非金属散热器架空， 使空气可以从导热转换支架进入非金属 散热器的筛孔内； 或者所述散热器为金属散热器， 所述金属散热器采用中空结构， 中空 部分填充有泡沫金属， 并在中空结构内注入超导液， 中空结构通过上下堵头， 采用过盈 配合压入或螺纹封胶旋入形成密闭空间， 并将密闭空间抽成真空； 散热器固定螺钉穿过 内卡环上的固定穿孔与非金属散热器或金属散热器的散热器固定螺孔连接。 5.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述光机模组 上的 LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将 LED芯片数量按植物需要的蓝红光 比例配置， 焊接好的 LED芯片仅覆盖透明硅胶封装； 或者， 所述光机模组上的 LED芯片 仅由透明硅胶封装， 然后在封装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光粉的内罩； 或者所述 光机模组上的 LED芯片不封胶， 光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩， 透明 绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。 6.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述导热支架 上开设接插件公头固定孔， 在将带插针的电气接插件公头插入接插件公头固定孔， 并以 插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，插针的尾端与通用型 LED灯泡内的光机模板焊 接， 使得通用型 LED灯泡外表面上形成一个简单电气接口， 安装时只需将电气接插件公 头与带电缆的电气接插件母头对接后， 再固定通用型 LED灯泡即实现通用型 LED灯泡的 电气连接； 通过对所述电气接插件公头在导热支架上孔的偏心位置和电气接插件公头固 定端尺寸的限定，使 LED灯泡内的光机模板能满足布置 LED芯片和驱动电源芯片的需要 和对位需要； 所述的带插针的电气接插件为四针结构， 其中，二针为电源接入； 二针为 控制接入；所述固定端，为螺母固定方式或熔接环固定方式；固定端为螺母固定方式时， 在电气接插件公头与导热支架之间增加防水胶圈进行防水； 为防止旋转， 电气接插件公 头上设置防滑槽， 所述的导热支架穿孔处设置相应凸起； 所述电气接插件母头， 上设置 3孔法兰， 通过固定螺钉固定于灯具散热器上， 在电气接插件母头和散热器之间设置调 节胶垫来调节厚度， 保证防水面严实； 或在电气接插件公头上设置外螺纹与设有防水胶 圈的电气接插件母头上固定螺母的内螺纹配合固定进行防水； 在电气接插件母头上设置 嵌槽， 嵌槽内设置防水胶圈进行防水。 7.根据权利要求 1至 6任一权利要求所述方法构建的卡环透镜式的 LED灯泡，其特 征在于：包括带安装法兰的透镜卡环（8)，透镜卡环（8 )内至少依次设有导热支架（3)、 光机模组 （4) 和配光光学透镜 （7 ); 配光光学透镜 （7 ) 上设有凹槽， 且凹槽内设有台 阶， 台阶内粘结有导热支架（3)， 导热支架（3 )上粘结有光机模组（4)， 导热支架（3 ) 上固定有电气接插件公头 （11 )， 光机模组 （4 ) 外设置内罩 （6)， 配光光学透镜 （7 ) 凹槽边与内罩 （6 ) 之间或还设置内环罩 （62)， 光机模组 （4) 封存在导热支架 （3) 和 配光光学透镜（7)之间的密封防水空间内，且透镜卡环（8)安装时能保证导热支架（3) 的上表面紧贴散热器（103); 或者光机模组（4)外还环绕有内卡环（81 )， 内卡环（81 ) 上部与导热支架 （3) 粘结， 内卡环 （81 ) 下端设有散热器固定穿孔 （23)， 且散热器固 定穿孔 （23) 内设有压边用于防水， 同时防止散热器固定螺钉挤坏导热支架； 所述光机 模组（4) 由光机模板、 LED芯片组和相关的线路通过固晶和封装组成， 或者其中还集成 有供电驱动芯片； 或者， 所述的导热支架 （3 ) 与光机模板采用相同非金属导热材料构 建为一体； 所述的光机模板为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术获得电路; 或为非金属材料导热基板， 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。 8.根据权利要求 7所述的卡环透镜式的 LED灯泡，其特征在于：所述导热支架（3) 上设有散热器 （103)， 散热器 （103) 和导热支架 （3) 之间设有导热垫 （2); 所述散热 器 （103 ) 为非金属散热器总成， 非金属散热器总成包括筛孔状的非金属散热器和其下 方架空状的导热转换支架 （1 )， 非金属散热器的散热器固定螺孔 （33) 内填充胶套或螺 钉固定胶， 供固定螺钉连接， 非金属散热器外设置散热器外罩 （101 ); 或者所述散热器 ( 103) 为金属散热器， 所述金属散热器包括散热片 （34)， 散热片 （34) 中间设有超导 液腔，超导液腔内填充有泡沫金属（37)，并设有超导液，超导液腔两端设有上堵头（33) 和下堵头（35)，上堵头（33)或下堵头（35)上设有真空抽吸管（32);所述散热器（103) 上还设有用于穿设电缆的电缆孔 （36 ) 和散热器固定螺孔 （38)， 连接散热器固定螺孔 ( 38)的散热器固定螺钉（12)穿过内卡环（81 )和导热支架（3)上的固定穿孔，使 LED 灯泡散热器 （103) 固定在导热支架 （3) 和配光光学透镜 （7) 上。 9.根据权利要求 7所述的卡环透镜式的 LED灯泡，其特征在于：所述光机模组（4) 上 LED芯片外仅设有封装用的透明硅胶， 且所有带透明硅胶的光机模组 （4) 外设内罩 (6)， 内罩（6)内层设有荧光粉涂层； 或者所述光机模组（4)上 LED芯片不封装硅胶， 所述光机模组（4)外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩（61 )， 光机模组（4)上 LED 芯片浸泡在透明绝缘导热液中， 透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为薄型内 凹结构的弹性内罩。 10.根据权利要求 7所述的卡环透镜式的 LED灯泡，其特征在于：所述导热支架（3) 上设有电气接插件， 电气接插件包括电气接插件公头（11 )， 所述电气接插件公头（11 ) 上设有插针 （17)， 插针 （17) 尾段的插针焊点 （19) 与光机模组 （4) 焊接； 所述电气 接插件公头（11 )穿过通用型 LED灯泡上的接插件公头固定孔（22)后设有固定端（15) 进行固定； 电气接插件公头 （11 ) 与带插孔的电气接插件母头 （10)配合连接， 电气接 插件母头 （10) 与电缆相连； 所述的电气接插件插针为四针结构， 其中： 二针为电源接 入； 二针为控制接入。 11.根据权利要求 10所述的卡环透镜式的 LED灯泡，其特征在于：所述固定端（15) 为熔接环； 或者所述固定端 （15) 为固定螺母， 电气接插件公头（11)上还设置防水胶圈 嵌槽（18)， 防水胶圈嵌槽（18)内设置防水胶圈（16); 为防止旋转，电气接插件公头（11) 上设置防滑槽 （26)， 所述的导热支架 （3) 穿孔处设置相应凸起； 所述电气接插件母头 (10)上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉（25)与散热器（103) 或灯具上的导热转换板（27)固定，且法兰和散热器（ 103)或灯具上的导热转换板（27) 之间还设有固定调节胶垫 （24)， 保证防水面严实； 或者所述电气接插件公头 （11) 设 有外螺纹， 通过与设有防水胶圈 （16) 的电气接插件母头 （10) 上固定螺母 （28) 的内 螺纹配合固定在电气接插件公头 （11) 上； 所述电气接插件母头 （10) 上设有嵌槽， 嵌 槽内设有防水胶圈 （16)。 11.一种使用权利要求 7至 10任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED路灯，其特 征在于： 包括由金属板材冲压成型的安装界面支架 （103A), 安装界面支架 （103A) 上 设有安装界面， 安装界面上设有自带散热器的 LED灯泡 （102); 安装界面支架 （103A) 安装在灯杆 （108) 上； 安装界面支架 （103A) 外设有金属冲压成型或塑料压铸成型的 灯壳 （101)。 12. 根据权利要求 11所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述安装界面支架 （103A) 为 L形支架，安装界面支架（ 103A)通过 L形侧面的支架安装法兰用安装固定螺栓（ 109) 固定在灯杆 （108) 上； 安装界面支架 （103A) 的安装界面上设有电缆孔； 所述的采用 安装界面支架结构的路灯还包括线束连接器（106)， 线束连接器（106)用于将多个 LED 灯泡（ 102)接入电源和控制电路；所述的线束连接器（ 106)设置在安装界面支架（ 103A) 上； 所述的安装界面， 包括位于安装界面支架 （103A) 上与 LED灯泡 （102) 接触的面 和连接的孔。 13. 根据权利要求 11所述的 LED路灯，其特征在于：所述的安装界面支架（103A) 或者为直板形支架， 直板形中央设有支架安装孔， 安装界面支架 （103A)通过支架安装 孔和灯杆固定环 （116) 安装在灯杆 （108) 上； 安装界面支架 （103A) 的安装界面上设 有电缆孔； 所述的采用安装界面支架结构的路灯还包括线束连接器（106)， 线束连接器 (106) 用于将多个 LED灯泡 （102) 接入电源和控制电路， 所述的线束连接器 （106) 设置在安装界面支架 （103A) 连接的灯杆 （108) 内； 所述的安装界面， 包括位于安装 界面支架 （103A) 上与 LED灯泡 （102) 接触的面和连接的孔。 14. 根据权利要求 11所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的安装界面上设有 6个 法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径 再减去 0. ½ιπι的留边值。 15.一种使用权利要求 7至 10任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED路灯，其特 征在于： 采用灯壳作为安装界面支架结构的包括由金属板冲压成型的灯壳（101); 灯壳 (101) 包括折成多块的支架面板， 支架面板上设有安装界面， 安装界面上设有 LED灯 泡 （102); 灯壳 （101) 通过灯杆固定件固定在灯杆 （108) 上。 16. 根据权利要求 15所述的 LED路灯， 其特征在于： 还包括线束连接器 （106)， 线束连接器 （106) 设置在灯壳 （101) 上， 线束连接器用于将多个 LED灯泡 （102) 接 入电源和控制电路。 17. 根据权利要求 15所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的灯壳（101)边沿设有 增加结构强度的折边， 所述的安装界面， 包括位于灯壳 （101) 上与 LED灯泡 （102)接 触的面和连接的孔； 所述的灯杆固定支架 （112) 上部为用于连接灯杆 （108) 的灯杆固 定孔。 18. 根据权利要求 15所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的灯杆固定件包括灯杆 固定支架 （112)、 灯杆固定支架螺栓 （111) 和加强板 （110)， 灯杆固定支架 （112) 和 加强板（110)设置在灯壳（101)上下两侧，所述的灯壳（101)通过灯杆固定支架（112) 和加强板 （110) 固定灯杆 （108) 上； 所述的灯壳 （101) 包括三块相折呈夹角设置的 支架面板，所述灯杆固定支架（112)下部为平面支架，灯杆固定支架（112)从灯壳（101) 的上侧或下侧固定在灯壳 （101) 中央的支架面板上； 所述的灯壳 （101) 或者包括两块 相折呈夹角设置的支架面板， 灯杆固定支架 （112) 从灯壳 （101) 上侧或下侧固定在呈 夹角设置的支架面板上， 所述的灯杆固定支架 （112) 下部为三角形支架， 呈倒 "V"字 型， 或呈 "V"字型。 19. 根据权利要求 15所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的安装界面上设有 6个 法兰固定孔和散热器界面开孔， 法兰固定孔用于固定 LED灯泡 （102)， 散热器界面开孔 用于使 LED灯泡 （102) 贯穿安装界面； 所述的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 Ο. ½ιπι的留边值； 所述散热 器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。 20.一种使用权利要求 7至 10任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED路灯，其特 征在于： 采用挤压型散热器为灯具主体结构的， 包括由挤压工艺成型的金属挤压型散热 器 （103) 和线束连接器 （106)， 挤压型散热器 （103) 固定在灯杆 （108) 上； 挤压型 散热器 （103) 包括灯杆固定套， 灯杆固定套两侧均设有散热器， 散热器上设有用于安 装 LED灯泡 （102) 的安装界面； 安装界面上安装 LED灯泡 （102); 线束连接器 （106) 设置在灯杆固定套上， 线束连接器 （106)用于将多个 LED灯泡 （102)接入电源和控制 电路。 21. 根据权利要求 20所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的散热器包括基板， 基 板一侧设有翅片； 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡 （102) 的安装界面； 基板另一侧 设有导线支架 （112)， 导线支架 （112)用于将 LED灯泡 （102) 引出导线接入线束连接 器 （106)。 22. 根据权利要求 20所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的安装界面， 包括位于 散热器上与 LED灯泡 （102) 接触的面和连接的孔。 23. 根据权利要求 20所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的挤压型散热器 （103 ) 中， 两侧的散热器呈夹角设置； 所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头 （101 )， 灯杆固定 套另一端由灯杆固定螺钉 （109) 固定在灯杆 （108 ) 上。 24. 根据权利要求 20所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的散热器的安装界面上 的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102 ) 外径 D减固定螺钉螺 帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 25.一种使用权利要求 7至 10任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED行道灯，其 特征在于:包括安装界面支架组合构件，安装界面支架组合构件上设有自带散热器的 LED 灯泡（102)，安装界面支架组合构件外设有金属冲压成型或塑料压铸成型的灯壳（101 )， 安装界面支架组合构件连接灯杆（116 ); 所述的安装界面支架组合构件包括相连的由标 准管材分段切割成的管支架（108)、灯具固定法兰（ 106 )和灯壳及灯泡固定支架（110); 灯壳及灯泡固定支架（110)上设有用于安装 LED灯泡（102 )的安装界面，管支架（108 ) 连接灯具固定法兰 （106 ) 和灯壳及灯泡固定支架 （110); 支架组合构件通过灯具固定 法兰 （106 ) 连接灯杆 （116)。 26. 根据权利要求 25所述的 LED行道灯， 其特征在于： 所述的安装界面， 包括位 于灯壳及灯泡固定支架 （110) 上与 LED灯泡 （102 )接触的面和连接的孔； 所述的灯壳 及灯泡固定支架 （110) 由金属冲压成型， 灯壳及灯泡固定支架 （110) 中央连接管支架 ( 108)， 灯壳及灯泡固定支架 （110)在管支架 （108 )连接处的周围设有镂空， 方便电 缆通过及灯壳内形成烟肉效应来保证通风和散热效果； 灯具固定法兰 （106 ) 在管支架 ( 108 ) 连接处设有电缆孔。 27. 根据权利要求 25所述的 LED行道灯， 其特征在于： 所述的灯杆（116 )上设有 盲文孔， 灯杆 （116 ) 上设有折弯， 灯杆 （116 ) 内可安装 LED灯泡发光作为装饰。 28 根据权利要求 25所述的 LED行道灯， 其特征在于： 所述的安装界面上设有 6个 法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102 ) 外径 D减固定螺钉螺帽直径 再减去 0. ½ιπι的留边值。 29.一种使用权利要求 7至 10任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED隧道灯，其 特征在于： 包括由金属冲压或塑料压铸工艺成型的灯壳 （101 )， 灯壳 （101 ) 包括用于 安装双面散热器 （103 ) 的安装界面支架板和用于固定安装整个 LED隧道灯的地脚螺钉 孔； 安装界面支架板上设有一个以上用于安装双面散热器 （103 ) 的矩形开孔， 双面散 热器 （103 ) 上设有安装界面， 安装界面上设有 LED灯泡 （102)。 30. 根据权利要求 29所述的的 LED隧道灯， 其特征在于： 所述的灯壳（101 )上还 设有防护板。 31. 根据权利要求 29所述的的 LED隧道灯，其特征在于：所述的双面散热器（ 103 ) 包括基板， 基板两侧均设有翅片； 基板一侧设有用于安装 LED灯泡（102 )的安装界面， 基板安装界面周围的翅片根据灯泡出光照射角度切削出圆或椭圆锥形空间， 以保证不遮 挡 LED灯泡 （102)发出的光线为限； 双面散热器 （103) 设有安装界面的一侧穿过矩形 开孔； 所述安装界面包括位于双面散热器 （103) 上与 LED灯泡 （102)接触的面和连接 的孔。 32. 根据权利要求 29所述的 LED隧道灯， 其特征在于： 所述的安装界面上的 6个 法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径 再减去 0. ½ιπι的留边值。 33.一种使用权利要求 7至 10任一权利要求所述的 LED灯泡构建的多光源 LED吸顶 灯，其特征在于：包括吸顶灯灯具，吸顶灯灯具包括吸顶灯底座（106)和散热器（103); 吸顶灯底座（ 106)边缘设有底座支垫（110)，底座支垫（ 110)用于保证吸顶灯底座（ 106) 与天花板之间有足够的通风距离； 吸顶灯底座 （106) 上设有多个安装散热器的开孔， 开孔上设有散热器 （103); 散热器 （103) 下部设置安装界面 （AZM) 来固定安装 LED灯 泡 （102)。 34. 根据权利要求 33所述的多光源 LED吸顶灯， 其特征在于： 所述的吸顶灯灯具 还包括吸顶灯罩（101)，吸顶灯罩（101)边缘设有灯罩固定卡（109)，灯罩固定卡（109) 用于将吸顶灯罩 （101) 安装在顶灯底座 （106) 上； 所述的安装界面 （AZM) 包括位于 散热器 （103) 上与 LED灯泡 （102) 接触的面和连接的孔。 35. 根据权利要求 33所述的多光源 LED吸顶灯， 其特征在于： 所述的吸顶灯底座 (106) 的开孔边缘设有 A通风孔， 为防止蚊虫进入， A通风孔用纱网 （29)贴覆； 所述 的吸顶灯罩（101)四周均设有 B通风孔，为防止蚊虫进入， B通风孔用纱网（29)贴覆； 外部空气可以从 B通风孔进入， 从 A通风孔穿出， 到达对流散热效果。 36. 根据权利要求 34所述的多光源 LED吸顶灯， 其特征在于： 所述的吸顶灯灯具 还包括电气接插件组件； 电气接插件组件包括电气接插件母头 （10)、 接插件母头固定 螺钉 （25)、 调节胶垫 （24); 所述电气接插件母头 （10) 与 LED灯泡 （102) 上的电气 接插件公头 （11)相配合连接， 接插件母头 （10) 上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰和 接插件母头固定螺钉 （25) 与散热器 （103) 固定， 且法兰和散热器 （103) 之间还设有 固定调节胶垫 （24)， 保证防水面严实。 37. 根据权利要求 34所述的多光源 LED吸顶灯，其特征在于：所述的散热器（ 103) 的安装界面 （AZM) 上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0.8^4mm的留边值。 38.一种使用权利要求 7至 10任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED烛型灯，其 特征在于： 包括烛型灯灯具， 烛型灯灯具包括导热转换板 （27)和散热器 （103); 导热 转换板 （27) 上设置安装界面 （AZM) 来固定安装 LED灯泡 （102); 导热转换板 （27) 通过粘接、 螺纹连接或卡接方式连接烛型灯壳 （101)， 散热器 （103) 设置在导热转换 板 （27) 下方。 39. 根据权利要求 38所述的 LED烛型灯， 其特征在于： 所述的烛型灯灯具还包括 线管 （108) 和中间连接件 （110)， 线管 （108 ) 通过线管固定螺钉 （109) 与中间连接 件 （110) 固定， 中间连接件 （110) 通过其上的螺纹， 或灯头固定螺钉 （111 )， 或直接 粘接的方式与散热器 （103 ) 连接； 所述的安装界面， 包括导热转换板 （27 ) 上与 LED 灯泡 （102) 的接触的面和连接的孔。 40. 根据权利要求 39所述的 LED烛型灯， 其特征在于： 所述散热器（103) 为柱状 散热器， 内部中空， 散热器 （103) 以圆柱的最大外径处向内设置散热器基板， 以辐线 向圆柱中心发射形成翅片，所述柱状散热器沿封闭的圆弧以基板为厚度开出 2层以上间 断槽， 当散热器受热后， 外部的空气通过间断槽流入散热器中心形成对流， 达到冷却效 果。 41. 根据权利要求 39所述的 LED烛型灯， 其特征在于： 所述的烛形灯具还包括电 气接插件组件， 电气接插件组件包括电气接插件母头（10)、接插件母头固定螺钉（25)、 固定调节胶垫 （24); 所述接插件母头 （10) 与 LED灯泡上公头 （11 ) 相配合连接， 电 气接插件母头 （10) 上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰用接插件母头固定螺钉 （25) 与 导热转化板 （27) 固定， 法兰和导热转化板 （27) 之间还设有固定调节胶垫 （24)， 保 证防水面严实， LED灯泡（102 )安装时只需将电气接插件公头（11 )与电气接插件母头 ( 10) 对接后， 再固定 LED灯泡 （102) 即实现 LED灯泡的电气连接； 电气接插件母头 ( 10) 引出的导线经线管 （108) 引至电源和控制电路。 41.根据权利要求 41所述的 LED烛型灯，其特征在于：所述的电气接插件母头（ 10) 引出的导线或者连接到驱动电源 （106)， 驱动电源 （106) 设置在散热器 （103) 的中空 部分。 42. 根据权利要求 38所述的 LED烛型灯， 其特征在于： 所述的烛型灯灯具外还可 以设有灯外罩（101A), 灯外罩（101A) 由弹簧固定卡（107) 固定在中间连接件（110) 上。 43. 根据权利要求 39所述的 LED烛型灯， 其特征在于： 所述的导热转换板 （27) 的安装界面 （AZM) 上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 |
本发明涉及通用型 LED灯泡的构建方法及卡环透镜式的 LED灯泡及 LED灯具，属于 LED照明技术领域。
背景技术
LED半导体照明作为新一代照明技术， 具有光电转换率高、 光源方向易控、 照明时 段和方式易控、 光源显色性高、 合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照 明技术无 法比拟的五大节能优势， 受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持 。 当前 LED照明 灯的发光效率大多可超过 70LM/W, 比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光 LED发光 效率可高达 683LM/W; 白光 LED的理论效率也可达 182. 45LM/W, 因此 LED照明效率提升 的空间巨大。
在现行的大功率 LED照明产品设计中， 特别是大功率 LED灯， 由于散热的原因， 组 件一个大功率 LED灯时， 采用 LED光模组、 驱动电源及灯具三者一体化设计， 即 LED光 模组、 驱动电源及灯具等部件必须配套生产， 形成了所谓 " LED有灯无灯泡" 的局面。 这为 LED照明产品带来了制造成本高、 使用不便、 维修困难等一系列的致命问题。 首先 制造上无法实现全国乃至全球的统一标准化生 产，导致产品规格多、批次少，价格高昂； 其次是各家的产品各式各样， 互不通用， 更不能互换； 第三是产品故障时需要将 LED光 模组、 驱动电源、 灯具等整体总成取下维修， 维修极为不便， 非常容易形成故障扩大化 和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷 极大地制约了 LED照明的推广使用，是 LED 照明产品推广中的硬伤。
发明内容
本发明的目的在于，提供通用型 LED灯泡的构建方法及卡环透镜式的 LED灯泡及 LED 灯具。 它自身结构简单稳固， 便于安装， 可以自带散热器独立工作， 也可以安装在灯具 附带的散热器上， 使用上可灵活多变， 本发明使 LED灯泡与灯具和照明控制等产品实现 在生产上和使用上各自独立，使 LED照明产品大幅度地减少生产环节、提高生产 批量化、 有利于 LED节能照明产品的产业化。
本发明的技术方案： 通用型 LED灯泡的构建方法， 其特点是： 以透镜卡环为灯泡的 支撑主体， 支撑 LED灯泡光机核心构件， 并以配光光学透镜作为辅助支撑结构， 且配光 光学透镜还作为的 LED光机核心构件的安装基座， 或还配合内卡环作为 LED灯泡散热器 的安装基座； 透镜卡环上设有安装法兰用于灯泡的安装； 所述 LED灯泡光机核心构件由 导热支架、 光机模组、 内卡环和配光光学透镜构成， 其中光机模组外设有内罩， 导热支 架上设有电气接插件； 所述的光机模组由光机模板、 LED芯片组和相关的线路通过固晶 和封装组成， 或其中还集成有供电驱动芯片。 光机模板为规格化的导热基板。 规格化如 何解释？
上述的通用型 LED灯泡的构建方法中， 所述透镜卡环直径为灯泡外径 D， 灯泡外径 D与构成的 LED灯泡功率上限 W成 W=l. 1812e°- ° 361D 的关系，在 W=l. 1812e°- ° 361D 的关系曲 线上 D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径 D尺寸的 LED灯泡， 以提高 LED灯泡的 互换性和通用性； 在所述灯泡外径 D， 在 W=l. 1812e° ° 361D 的关系曲线上， D以 20mm为下 限， 以 130 为上限， 每 10毫米为 1段， 分成 12段构成有限量的灯泡外径规格， 用少 量的灯泡外径规格来进一步提高 LED灯泡的互换性和通用性； 所述透镜卡环的安装法兰 上的法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值； 所述的 LED灯泡在灯具上散热器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减 双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。 所述的 LED灯泡的安装界面包括 灯具上与 LED灯泡的接触面和连接孔。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中， 所述的配光光学透镜内设有凹槽， 且凹槽上 设有台阶， 在台阶内粘结导热支架与光机模组相结合的一 体结构， 使光机模组被封存在 配光光学透镜和导热支架之间的密封防水空间 内； 或者， 光机模组外环绕还有内卡环， 或者在配光光学透镜的凹槽边与内罩之间还设 置内环罩，使光机模组封存在导热支架和 配光光学透镜的凹槽之间的密封的防水空间内 ； 内卡环或还配合配光光学透镜作为 LED 灯泡散热器的安装基座， 内卡环上端与导热支架粘结， 下端设有散热器固定穿孔， 且固 定穿孔内设有压边用于防水， 同时防止散热器固定螺钉挤坏导热支架； 通过调节配光光 学透镜和导热支架的厚度， 使透镜卡环安装时， 导热支架能紧密贴紧散热器； 或者， 所 述的导热支架与光机模板采用相同非金属导热 材料构建为一体； 所述的光机模板为金属 材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术获得电路； 或为非金属材料导热基板， 其上采 用银浆印刷电路技术嵌合电路。 这个结构使 LED光源芯片到散热器间的结构更加简单， 芯片发热会迅速传导至光机模板上分散， 有利于降低 LED芯片结温， 提高 LED光源的使 用寿命。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中， 所述导热支架上设有散热器， 散热器和导热 支架之间设有导热垫； 所述散热器为非金属散热器总成， 非金属散热器总成包括非金属 散热器和导热转换支架， 非金属散热器和导热转换支架采用超细非金属 导热材料（如细 度小于 300目的氧化铝、 碳化硅等）通过低温挤压成型呈筛孔状后高温 烧结获得， 二者 接触面通过涂刷导热粘结剂后， 粘结结成一体， 且导热转换支架成架空状， 非金属散热 器为筛孔状， 导热转换支架将非金属散热器架空， 使空气可以从导热转换支架进入非金 属散热器的筛孔内。 非金属散热器的固定螺孔内填充胶套或螺钉固 定胶， 供固定螺钉连 接，非金属散热器外设置散热器外罩（散热器 外罩可采用金属材料冲压或塑料压铸制成， 美化灯泡外观）； 或者所述散热器为金属散热器， 金属散热器和导热支架之间设有导热 垫， 所述金属散热器采用中空结构， 中空部分填充有泡沫金属， 并在中空结构内注入超 导液， 中空结构通过上下堵头， 采用过盈配合压入或螺纹封胶旋入形成密闭空 间， 并将 密闭空间抽成真空； 散热器固定螺钉穿过内卡环上的固定穿孔与非 金属散热器或金属散 热器的散热器固定螺孔连接。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中，所述光机模组上的 LED芯片上喷涂荧光粉再 覆盖透明硅胶； 或者将 LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊 接好的 LED芯片 仅覆盖透明硅胶封装； 或者， 所述光机模组上的 LED芯片仅由透明硅胶封装， 然后在封 装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光粉的内罩 ;或者所述光机模组上的 LED芯片不封胶， 光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形内 罩， 透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述 凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。
所述光机模组上的 LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶； 或者将光机模组上 LED 芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置， 焊接好的 LED芯片仅覆盖透明硅胶封装； 光机 模组上的 LED芯片还可采用传统的封装方案封装， 即 LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明 硅胶， 不使用内罩； 用于农业生产照明时， 光机模组上的 LED芯片数量按植物需要的蓝 红光比例配置， 焊接好的 LED芯片仅覆盖透明硅胶封装。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中，所述光机模组上的 LED芯片由透明硅胶封装， 然后在封装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光 粉的内罩， 这个结构使荧光粉比直接喷涂 在芯片上更加均匀， 让荧光粉远离 LED发热芯片， LED芯片能在承受相对高一点的温度 下运行， 改善了 LED的运行条件， 对降低 LED灯泡光衰很有效， LED出光效果更好， 且 荧光粉用量也不会大幅增加； 或者所述光机模组上的 LED芯片不封胶， 光机模组外设置 装有透明绝缘导热液的凹形内罩， 透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为薄型 内凹结构的弹性内罩， 这个结构中当 LED通电发热时， 透明绝缘导热液因受热而流动带 走了芯片的发热， 使热量在较大的面积上与散热器交换， 避免了传统方案 LED芯片及周 围荧光粉的局部高热，有效地减少了 LED光衰的发生，且当透明绝缘导热液受热膨胀 时， 内凹的凹形内罩向外突出， 增大容积接受液体膨胀的体积， 避免液体膨胀使内罩密封失 效。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中， 所述导热支架上开设接插件公头固定孔， 在 将带插针的电气接插件公头插入接插件公头固 定孔， 并以插入灯泡内部的部分为固定端 进行固定， 插针的尾端与通用型 LED灯泡内的光机模板焊接， 使得通用型 LED灯泡外表 面上形成一个简单电气接口， 安装时只需将电气接插件公头与带电缆的电气 接插件母头 对接后， 再固定通用型 LED灯泡即实现通用型 LED灯泡的电气连接； 通过对所述电气接 插件公头在导热支架上孔的偏心位置和电气接 插件公头固定端尺寸的限定，使 LED灯泡 内的光机模板能满足布置 LED芯片和驱动电源芯片的需要和对位需要； 所述的带插针的 电气接插件为四针结构， 其中，二针为电源接入； 二针为控制接入； 所述固定端， 为螺 母固定方式或熔接环固定方式； 固定端为螺母固定方式时， 在电气接插件公头与导热支 架之间增加防水胶圈进行防水； 为防止旋转， 电气接插件公头上设置防滑槽， 所述的导 热支架穿孔处设置相应凸起； 所述电气接插件母头， 上设置 3孔法兰， 通过固定螺钉固 定于灯具散热器上， 在电气接插件母头和散热器之间设置调节胶垫 来调节厚度， 保证防 水面严实； 或在电气接插件公头上设置外螺纹与设有防水 胶圈的电气接插件母头上固定 螺母的内螺纹配合固定进行防水； 在电气接插件母头上设置嵌槽， 嵌槽内设置防水胶圈 进行防水。
根据前述方法构建的卡环透镜式的 LED灯泡， 其特点是： 包括带安装法兰的透镜卡 环， 透镜卡环内至少依次设有导热支架、 光机模组和配光光学透镜； 配光光学透镜上设 有凹槽， 且凹槽内设有台阶， 台阶内粘结有导热支架， 导热支架上粘结有光机模组， 导 热支架上固定有电气接插件公头， 光机模组外设置内罩， 配光光学透镜的凹槽边与内罩 之间或还设置内环罩，光机模组封存在导热支 架和配光光学透镜之间的密封防水空间内， 且透镜卡环安装时能保证导热支架的上表面紧 贴散热器； 或者光机模组外还环绕有内卡 环， 内卡环上部与导热支架粘结， 内卡环下端设有散热器固定穿孔， 且固定穿孔内设有 压边用于防水， 同时防止散热器固定螺钉挤坏导热支架； 或者， 所述的导热支架与光机 模板采用相同非金属导热材料构建为一体； 所述的光机模板为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术获得电路； 或为非金属材料导热基板， 其上采用银浆印刷电路技术 嵌合电路。
前述的卡环透镜式的 LED灯泡中， 所述导热支架上设有散热器； 所述散热器为非金 属散热器总成， 非金属散热器总成包括非金属散热器和其下方 架空状的导热转换支架， 非金属散热器的散热器固定螺孔内填充胶套或 螺钉固定胶， 供固定螺钉连接， 非金属散 热器外设置散热器外罩； 或者所述散热器为金属散热器， 金属散热器和导热支架之间设 有导热垫， 所述金属散热器包括散热片， 散热片中间设有超导液腔， 超导液腔内填充有 泡沫金属， 并设有超导液， 超导液腔两端设有上堵头和下堵头， 上堵头或下堵头上设有 真空抽吸管； 所述散热器上还设有用于穿设电缆的电缆孔和 散热器固定螺孔， 连接散热 器固定螺孔的散热器固定螺钉穿过内卡环和导 热支架上的固定穿孔，使 LED灯泡散热器 固定在导热支架和配光光学透镜上。
所述光机模组上 LED芯片外仅设有封装用的透明硅胶， 且所有带透明硅胶的光机模 组外设内罩， 内罩内层设有荧光粉涂层； 或者所述光机模组上 LED芯片不封装硅胶， 所 述光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形 内罩，光机模组上 LED芯片浸泡在透明绝 缘导热液中，透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。
前述的卡环透镜式的 LED灯泡中， 所述导热支架上设有电气接插件， 电气接插件包 括电气接插件公头， 所述电气接插件公头上设有插针， 插针尾段的插针焊点与光机模组 焊接； 所述电气接插件公头穿过通用型 LED灯泡上的接插件公头固定孔后设有固定端进 行固定； 电气接插件公头与带插孔的电气接插件母头配 合连接， 电气接插件母头与电缆 相连； 所述的电气接插件插针为四针结构， 其中： 二针为电源接入； 二针为控制接入。
前述的卡环透镜式的 LED灯泡中， 所述固定端为熔接环； 或者所述固定端为固定螺 母， 电气接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽， 防水胶圈嵌槽内设置防水胶圈； 为防止旋 转，电气接插件公头上设置防滑槽， 所述的导热支架穿孔处设置相应凸起； 所述电气接 插件母头上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉与散热 器或灯具上的 导热转换板固定， 且法兰和散热器或灯具上的导热转换板之间还 设有固定调节胶垫， 保 证防水面严实； 或者所述电气接插件公头设有外螺纹， 通过与设有防水胶圈的电气接插 件母头上固定螺母的内螺纹配合固定在电气接 插件公头上； 所述电气接插件母头上设有 嵌槽， 嵌槽内设有防水胶圈。
另一方面， 本发明还提供了多种使用前述的 LED灯泡的灯具。 本发明的灯具结构简 单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便 ，不易故障扩大化， 实现了 LED灯的灯泡、 灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立， 大幅度地减少生产环节、 实现了生产的批 量化、 有利于 LED节能照明产品的应用和产业规模化。
一种采用安装界面支架结构的 LED路灯，包括由金属板材冲压成型的安装界面 支架， 安装界面支架上设有安装界面， 安装界面上设有自带散热器的 LED灯泡； 安装界面支架 安装在灯杆上； 安装界面支架外设有金属冲压成型或塑料压铸 成型的灯壳。
前述的采用安装界面支架结构的路灯中， 所述安装界面支架为 L形支架， 安装界面 支架通过 L形侧面的支架安装法兰用安装固定螺栓固定 灯杆上； 安装界面支架的安装 界面上设有电缆孔； 所述的线束连接器设置在安装界面支架上； 所述的安装界面， 包括 位于安装界面支架上与 LED灯泡接触的面和连接的孔。
前述的采用安装界面支架结构的路灯中， 所述的安装界面支架或者为直板形支架， 直板形中央设有支架安装孔， 安装界面支架通过支架安装孔和灯杆固定环安 装在灯杆上; 安装界面支架的安装界面上设有电缆孔； 所述的采用安装界面支架结构的路灯还包括线 束连接器， 线束连接器用于将多个 LED灯泡接入电源和控制电路， 所述的线束连接器设 置在安装界面支架连接的灯杆内； 所述的安装界面， 包括位于安装界面支架上与 LED灯 泡接触的面和连接的孔。
前述的采用安装界面支架结构的路灯中，所述 的安装界面上设有 6个法兰固定孔均 布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边 值。
采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED路灯， 包括由金属板冲压成型的灯壳； 灯壳 包括折成多块的支架面板， 支架面板上设有安装界面， 安装界面上设有 LED灯泡； 灯壳 通过灯杆固定件固定在灯杆上。 前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED路灯， 还包括线束连接器， 线束连接 器设置在灯壳上， 线束连接器用于将多个 LED灯泡接入电源和控制电路。
前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED路灯中，所述的灯壳边沿设有增加结 构强度的折边， 所述的安装界面， 包括位于灯壳上与 LED灯泡接触的面和连接的孔； 所 述的灯杆固定支架上部为用于连接灯杆的灯杆 固定孔。
前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED路灯中，所述的灯杆固定件包括灯杆 固定支架、 灯杆固定支架螺栓和加强板， 灯杆固定支架和加强板设置在灯壳上下两侧， 所述的灯壳通过灯杆固定支架和加强板固定灯 杆上； 所述的灯壳包括三块相折呈夹角设 置的支架面板， 所述灯杆固定支架下部为平面支架， 灯杆固定支架从灯壳的上侧或下侧 固定在灯壳中央的支架面板上； 所述的灯壳或者包括两块相折呈夹角设置的支 架面板， 灯杆固定支架从灯壳上侧或下侧固定在呈夹角 设置的支架面板上，所述的灯杆固定支架 下部为三角形支架， 呈倒 "V"字型， 或呈 "V"字型。
前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED路灯中，所述的安装界面上设有 6个 法兰固定孔和散热器界面开孔， 法兰固定孔用于固定 LED灯泡， 散热器界面开孔用于使 LED灯泡贯穿安装界面； 所述的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值； 所述散热器界面开孔直径 D2为 灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。
一种采用挤压型散热器为灯具主体结构的 LED路灯，包括由挤压工艺成型的金属挤 压型散热器和线束连接器，挤压型散热器固定 在灯杆上；挤压型散热器包括灯杆固定套， 灯杆固定套两侧均设有散热器， 散热器上设有用于安装 LED灯泡的安装界面； 安装界面 上安装 LED灯泡； 线束连接器设置在灯杆固定套上， 线束连接器用于多个将 LED灯泡接 入电源和控制电路。
前述的采用挤压型散热器为灯具主体结构的 LED路灯中， 所述的散热器包括基板， 基板一侧设有翅片； 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡的安装界面； 基板另一侧设有导 线支架， 导线支架用于将 LED灯泡引出导线接入线束连接器。
前述的采用挤压型散热器为灯具主体结构的 LED路灯中， 所述的安装界面， 包括位 于散热器上与 LED灯泡接触的面和连接的孔。
前述的采用挤压型散热器为灯具主体结构的 LED路灯中， 所述的挤压型散热器中， 两侧的散热器呈夹角设置； 所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头， 灯杆固定套另一端由 灯杆固定螺钉固定在灯杆上。
前述的采用挤压型散热器为灯具主体结构的 LED路灯中，所述的散热器的安装界面 上的 6个法兰固定孔均布在直径 D 1上， 直径 D 1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径 再减去 0. ½ιπι的留边值。
本实施例的灯具将散热器及灯泡安装支架和二 为一成挤压型散热器， LED灯泡以及 其它所有辅助件全部集中安装在挤压型散热器 上， 结构简单、 造价低、 安装、 使用、 维 护方便。 本发明工作时， 散热器所有翅片垂直于地面， 垂直下降的尘埃不会积累在翅片 上； 本发明的散热器散热面积大， 同时采用多个 LED灯泡分散在挤压型散热器上， 挤压 型散热器的每一部位均具热源较近， 散热金属利用效率很高， 几乎每一克金属都成为了 挤压型散热器的组成部分， 整个金属用量相比传统 LED路灯的散热器仅约 50%的用量， 金属材料消耗大幅降低。 本发明灯具中的两个散热器可以形成不同的展 开角度， 这使得 本发明具有实用性、 美感和个性化的特点。
一种采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯， 包括安装界面支架组合构件， 安装 界面支架组合构件上设有自带散热器的 LED灯泡， 安装界面支架组合构件外设有金属冲 压成型或塑料压铸成型的灯壳， 安装界面支架组合构件连接灯杆； 所述的安装界面支架 组合构件包括相连的由标准管材分段切割成的 管支架、灯具固定法兰和灯壳及灯泡固定 支架； 灯壳及灯泡固定支架上设有用于安装 LED灯泡的安装界面， 管支架连接灯具固定 法兰和灯壳及灯泡固定支架； 支架组合构件通过灯具固定法兰连接灯杆。
前述的采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯中， 所述的安装界面， 包括位于灯 壳及灯泡固定支架上与 LED灯泡接触的面和连接的孔； 所述的灯壳及灯泡固定支架由金 属冲压成型， 灯壳及灯泡固定支架中央连接管支架， 灯壳及灯泡固定支架在管支架连接 处的周围设有镂空， 方便电缆通过及灯壳内形成烟肉效应来保证通 风和散热效果； 灯具 固定法兰在管支架连接处周围设有电缆孔。
前述的采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯中， 所述的灯杆上设有盲文孔， 灯 杆上设有折弯， 灯杆内可安装 LED灯泡发光作为装饰。
前述的采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯中，所述的安装界面上设有 6个法 兰固定孔均布在直径 D1 上， 直径 D1 为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 4ΙΜΙ的留边值。
采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED隧道灯，包括由金属冲压或塑料压铸工艺成 型的灯壳，灯壳包括用于安装双面散热器的安 装界面支架板和用于固定安装整个 LED隧 道灯的地脚螺钉孔； 安装界面支架板上设有一个以上用于安装双面 散热器的矩形开孔， 双面散热器上设有安装界面， 安装界面上设有 LED灯泡。
前述的采用双面散热器和灯壳支架结构的 LED隧道灯中，所述的灯壳上还设有防护 板。
前述的采用双面散热器和灯壳支架结构的 LED隧道灯中，所述的双面散热器包括基 板， 基板两侧均设有翅片； 基板一侧设有用于安装 LED灯泡的安装界面， 基板安装界面 周围的翅片根据灯泡出光照射角度切削出圆或 椭圆锥形空间， 以保证不遮挡 LED灯泡发 出的光线为限； 双面散热器 （103 ) 设有安装界面的一侧穿过矩形开孔； 所述安装界面 包括位于双面散热器上与 LED灯泡接触的面和连接的孔。 前述的采用双面散热器和灯壳支架结构的 LED隧道灯中，所述的安装界面上的 6个 法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D 1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 4ΙΜΙ的留边值。
一种多光源 LED吸顶灯， 包括吸顶灯灯具， 吸顶灯灯具包括吸顶灯底座和散热器； 吸顶灯底座边缘设有底座支垫，底座支垫用于 保证吸顶灯底座与天花板之间有足够的通 风距离； 吸顶灯底座上设有多个安装散热器的开孔， 开孔上设有散热器； 散热器下部设 置安装界面来固定安装 LED灯泡。
前述的多光源 LED吸顶灯中， 所述的吸顶灯灯具还包括吸顶灯罩， 吸顶灯罩边缘设 有灯罩固定卡， 灯罩固定卡用于将吸顶灯罩安装在顶灯底座上 ； 所述的安装界面包括位 于散热器上与 LED灯泡接触的面和连接的孔。
前述的多光源 LED吸顶灯中， 所述的吸顶灯底座的开孔边缘设有 A通风孔， 为防止 蚊虫进入， A通风孔用纱网贴覆； 所述的吸顶灯罩四周均设有 B通风孔， 为防止蚊虫进 入， B通风孔用纱网贴覆； 外部空气可以从 B通风孔进入， 从 A通风孔穿出， 到达对流 散热效果。
前述的多光源 LED吸顶灯中， 所述的吸顶灯灯具还包括电气接插件组件； 电气接插 件组件包括电气接插件母头、 接插件母头固定螺钉、 调节胶垫； 所述电气接插件母头与 LED灯泡上的电气接插件公头相配合连接， 接插件母头上设有三孔法兰， 并通过三孔法 兰和接插件母头固定螺钉与散热器固定， 且法兰和散热器之间还设有固定调节胶垫， 保 证防水面严实。
前述的多光源 LED吸顶灯中，所述的散热器的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在 直径 D1上， 直径 D 1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。
一种 LED烛型灯， 包括烛型灯灯具， 烛型灯灯具包括导热转换板和散热器； 导热转 换板上设置安装界面来固定安装 LED灯泡； 导热转换板通过粘接、 螺纹连接或卡接方式 连接烛型灯壳， 散热器设置在导热转换板下方。
前述的 LED烛型灯中， 所述的烛型灯灯具还包括线管和中间连接件， 线管通过线管 固定螺钉与中间连接件固定， 中间连接件通过其上的螺纹， 或灯头固定螺钉， 或直接粘 接的方式与散热器连接； 所述的安装界面， 包括导热转换板上与 LED灯泡的接触的面和 连接的孔。
前述的 LED烛型灯中， 所述散热器为柱状散热器， 内部中空， 散热器以圆柱的最大 外径处向内设置散热器基板， 以辐线向圆柱中心发射形成翅片， 所述柱状散热器沿封闭 的圆弧以基板为厚度开出 2层以上间断槽， 当散热器受热后， 外部的空气通过间断槽流 入散热器中心形成对流， 达到冷却效果。
前述的 LED烛型灯中， 所述的烛形灯具还包括电气接插件组件， 电气接插件组件包 括电气接插件母头、 接插件母头固定螺钉、 固定调节胶垫； 所述接插件母头与 LED灯泡 上公头相配合连接， 电气接插件母头上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰用接插件母头固 定螺钉与导热转化板固定， 法兰和导热转化板之间还设有固定调节胶垫， 保证防水面严 实， LED灯泡安装时只需将电气接插件公头与电气接 插件母头对接后， 再固定 LED灯泡 即实现 LED灯泡的电气连接； 电气接插件母头引出的导线经线管引至电源和 控制电路。
前述的 LED烛型灯中， 所述的电气接插件母头引出的导线或者连接到 驱动电源， 驱 动电源设置在散热器的中空部分。
前述的 LED烛型灯中， 所述的烛型灯灯具外还可以设有灯外罩， 灯外罩由弹簧固定 卡固定在中间连接件上。
前述的 LED烛型灯中，所述的导热转换板的安装界面上 的 6个法兰固定孔均布在直 径 D1上， 直径 D 1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。
与现有技术相比， 本发明以透镜卡环为整个灯泡的支撑部件， 然后在透镜卡环内以 内卡环为辅助支撑，最后形成了内卡环以及与 内卡环相粘结的光机模组和导热支架构造 LED灯泡光源体结构， 因此结构极其稳定。 而且本发明的光机模组被封存在内卡环、 导 热支架和透镜围成的封闭区间内，在不外加其 它防水件的情况下使灯泡的防水性能大大 提高。 利用本发明的卡环透镜式的 LED灯泡组建灯具简单易行、 灵活多变， 这样让 LED 灯的灯泡、 灯具和照明控制产品实现在生产上和使用上各 自独立， 使 LED照明产品大幅 度地减少生产环节、 提高生产批量化、 有利于 LED节能照明产品的产业化。 且本发明通 过在 LED灯泡上以开孔方式将一个带插针的电气接插 件公头固定在孔内， 且从灯泡内部 进行线路焊接和机械固定， 整个通用型 LED灯泡的外围结构简洁平整， 避免了 LED灯泡 外带电缆线， 安装灯泡时， 只需在电气接插件公头对准电缆线上的电气接 插件母头， 再 对 LED灯泡进行机械固定后， 同时也实现了通用型 LED灯可靠的电气连接。 而且本发明 的电气接插件公头和母头之间的连接在几乎无 需增加额外费用的情况下即可直接实现 可靠防水功能， 因此安装了本发明的电气接插件的通用型 LED灯泡即可用于室内也可用 于室外， 也可用于需要防爆的环境， 极大地拓开了 LED灯泡的使用范围。
附图说明
图 1 : 本发明灯泡凸透镜方案带非金属散热器外观图 ；
图 2 : 本发明灯泡凸透镜方案带金属散热器外观图；
图 3 : 本发明 LED灯泡凸透镜防水接插件方案外观图；
图 4: 本发明 LED灯泡光机核心构件结构示意图；
图 5 : 本发明灯泡结构图；
图 6 : 本发明实施例的一种导热转换支架外形图；
图 7 : 本发明实施例的 C形内卡环外形图；
图 8 : 本发明实施例的光机模组与导热支架装配外观 图；
图 9: 本发明实施例带平内罩的光机模组总成外观图 ； 图 10: 本发明实施例导热支架及电器接插件和内卡环 与光机模组总成装配外观图; 图 11 : 本发明实施例凹形内罩剖面图；
图 12: 本发明实施例非金属散热器截面图；
图 13: 本发明实施例非金属散热器总成外观图；
图 14: 本发明实施例金属散热器截面图；
图 15: 本发明实施例金属散热器内部结构示意图；
图 16: 本发明实施例的小口径灯泡的结构及电气接插 件装配示意图；
图 17: 本发明实施例的大口径灯泡的结构及电气接插 件装配示意图；
图 18: 本发明熔结环固定端电气接插件公头结构示意 图；
图 19: 本发明螺母固定端电气接插件公头结构示意图 一；
图 20: 本发明螺母固定端电气接插件公头结构示意图 二；
图 21 : 本发明带外螺纹的电气接插件公头结构示意图 ；
图 22: 本发明熔结环固定端电气接插件针式公头结构 示意图；
图 23: 本发明螺母固定端电气接插件针式公头结构示 意图；
图 24: 本发明弯型固定连接的电气接插件母头结构示 意图；
图 25: 本发明直型固定连接的电气接插件母头结构示 意图；
图 26: 本发明直型非固定连接的电气接插件母头结构 示意图；
图 27: 本发明实施例灯泡端安装界面尺寸及开孔图； ；
图 28: 本发明小规格灯泡凸透镜方案外观图；
图 29是本发明实施例 1-2的结构示意图；
图 30是本发明实施例 1-2的使用状态图；
图 31是本发明实施例 1-2中使用灯杆固定环时的结构示意图；
图 32是本发明实施例 1-2中使用灯杆固定环时的使用状态图；
图 33是本发明实施例 1-2中使用灯杆固定环时的检修状态图；
图 34是本发明实施例 1-2中使用筒形灯壳时的结构示意图；
图 35是本发明实施例 1-2中使用筒形灯壳时的检修状态图；
图 36是本发明实施例 2的结构图；
图 37是本发明实施例 2安装界面支架的安装界面示意图；
图 38是本发明实施例 2的仰视外观图；
图 39是本发明实施例 2的俯视外观图；
图 40是本发明实施例 2两侧支架面板向下夹角设置时的俯视外观图
图 41是本发明实施例 2采用两块支架面板时的俯视外观图；
图 42是本发明实施例 2采用两块支架面板向下夹角时的俯视外观图
图 43是本发明实施例 2的灯杆固定支架投影图； 图 44是本发明实施例 2两侧支架面板向下夹角设置时的灯杆固定支 投影图； 图 45是本发明实施例 2采用两块支架面板时的灯杆固定支架投影图
图 46本发明实施例 2采用两块支架面板向下夹角时的灯杆固定支 投影图； 图 47是本发明实施例 3-2的结构示意图；
图 48是本发明实施例 3挤压型散热器的一种投影图；
图 49是本发明实施例 3挤压型散热器的另一种投影图；
图 50是本发明实施例 3挤压型散热器的又一种投影图；
图 51是本发明实施例 3-2的仰视外观图；
图 52是本发明实施例 3-2散热器水平设置时的仰视外观图；
图 53是本发明实施例 3-2散热器向下夹角设置时的仰视示意图；
图 54是本发明实施例 4的结构示意图；
图 55是本发明实施例 4灯头的结构图；
图 56是本发明实施例 4安装界面支架组合构件的结构示意图；
图 57是本发明实施例 4的外观图；
图 58是本发明实施例 4灯头外观图；
图 59是本发明实施例 5的结构图；
图 60是本发明实施例 5的外观图；
图 61是本发明实施例 5采用多 LED灯泡、横向的安装支架板和防护板时的结构 图; 图 62是本发明实施例 5双面散热器断面图；
图 63是本发明实施例 5实施 2采用防护板时的结构图；
图 64是本发明实施例 5采用多 LED灯泡时的结构图；
图 65是本发明实施例 5采用多 LED灯泡并采用防护板时的结构图；
图 66是本发明实施例 5采用横向的安装支架板的结构图；
图 67是本发明实施例 6结构示意图；
图 68是本发明实施例 6的俯视图；
图 69是本发明实施例 6采用带通风孔的吸顶灯底座时的结构示意图
图 70是本发明实施例 6带通风孔的吸顶灯罩的结构示意图；
图 71是本发明实施例 6的 LED灯泡安装图；
图 72是本发明实施例 7-1的结构示意图；
图 73是本发明实施例 7-2的结构示意图；
图 74是本发明实施例 7-1的外观图；
图 75是本发明实施例 7使用灯外罩时的使用状态图；
图 76是本发明实施例 7灯外罩采用半球形时的样式示意图；
图 77是本发明实施例 7灯外罩采用平灯罩时的样式示意图； 图 78是本发明实施例 7灯外罩采用烛型灯罩时的样式示意图；
图 79是本发明实施例 7使用灯外罩时的结构示意图；
图 80是本发明实施例 7使用灯外罩时的外观图；
图 81是本发明实施例 7烛型灯组建的 LED烛型吊灯；
图 82是本发明实施例 7带灯外罩的烛型灯组建的 LED烛型吊灯；
图 83是本发明实施例的灯具上的安装界面示意图 （针对外径 80mm以上的灯泡）； 图 84是本发明实施例的灯具上的安装界面示意图 （针对外径 70mm以上的灯泡）。 附图中的标记为： 1-导热转换支架， 2-导热垫， 3-导热支架， 4-光机模组， 6-内罩， 7-配光光学透镜， 8-透镜卡环， 9-灯泡外罩， 10-电气接插件母头， 10A-带电缆的防水 接头， 11-电气接插件公头， 11A-电缆固定头， 12-散热器固定螺钉， 14-透镜卡环固定 螺钉， 15-固定端， 16-防水胶圈， 17-插针， 18-防水胶圈嵌槽， 19-插针焊点， 22-接 插件公头固定孔， 23-散热器固定穿孔， 24-固定调节胶垫， 25-接插件母头固定螺钉， 26-防滑槽， 27-导热转换板， 28-固定螺母， 32-真空抽吸管， 33-上堵头， 34-散热片， 35-下堵头， 36-电缆孔， 37-泡沫金属， 38-散热器固定螺孔， 39-顶装固定法兰， 40-外 置电源盒， 42-筛孔， 61-凹形内罩， 62-内环罩， 81-内卡环， 101-散热器外罩， 102-本 发明 LED灯泡， 103-散热器， 105-灯泡固定螺钉，301-灯泡安装法兰固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说 明，但并不作为对本发明限制的依据。 实施例。 通用型 LED灯泡的构建方法， 以透镜卡环为灯泡的支撑主体， 支撑 LED灯 泡光机核心构件， 并配光光学透镜作为辅助支撑结构， 且配光光学透镜还作为的 LED光 机核心构件的安装基座， 或还配合内卡环作为 LED灯泡散热器的安装基座； 透镜卡环上 设有安装法兰用于灯泡的安装； 所述 LED灯泡光机核心构件由导热支架、 光机模组、 内 卡环和配光光学透镜构成， 其中光机模组外设有内罩， 导热支架上设有电气接插件； 所 述的光机模组由光机模板、 LED芯片组和相关的线路通过固晶和封装组成， 或其中还集 成有供电驱动芯片。 所述透镜卡环直径为灯泡外径 D， 灯泡外径 D与构成的 LED灯泡功 率上限 W成 W=l. 1812e°' ° 361D 的关系， 在 W=l. 1812e°' ° 361D 的关系曲线上 D取离散的数值 进行构建多个固定灯泡外径 D尺寸的 LED灯泡， 以提高 LED灯泡的互换性和通用性； 在 所述灯泡外径 D，在 W=l. 1812e° ° 361D 的关系曲线上， D以 20隱为下限， 以 130隱为上限， 每 10毫米为 1段， 分成 12段构成有限量的灯泡外径规格， 用少量的灯泡外径规格来进 一步提高 LED灯泡的互换性和通用性； 所述透镜卡环的安装法兰上的法兰固定孔均布 在 直径 D1上， 直径 D1为灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值； 所述 的 LED灯泡在灯具上散热器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再 减去相应 D1的双倍留边值； 所述的 LED灯泡的安装界面包括灯具上与 LED灯泡的接触 面和连接孔； 所述的配光光学透镜内设有凹槽， 且凹槽上设有台阶， 在台阶内粘结导热 支架与光机模组相粘结的一体结构， 或者光机模组外还环绕有内卡环， 电气接插件固定 在导热支架上， 光机模组外设置内罩， 在配光光学透镜的凹槽边与内罩之间或还设置 内 环罩， 使光机模组封存在导热支架和配光光学透镜的 凹槽之间的密封的防水空间内； 内 卡环或还配合配光光学透镜作为 LED灯泡散热器的安装基座， 内卡环上端与导热支架粘 结， 下端设有散热器固定穿孔， 且固定穿孔内设有压边用于防水， 同时防止散热器固定 螺钉挤坏导热支架； 通过调节配光光学透镜、 内卡环和导热支架的厚度， 使透镜卡环安 装时， 导热支架能紧密贴紧散热器； 所述的导热支架与光机模板或采用相同非金属 导热 材料构建为一体；； 所述的光机模板为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术获 得电路； 或为非金属材料导热基板， 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。 所述导热支 架上设有散热器，散热器和导热支架之间设有 导热垫；所述散热器为非金属散热器总成， 非金属散热器总成包括非金属散热器和导热转 换支架， 非金属散热器和导热转换支架采 用超细非金属导热材料（如氧化铝、 碳化硅等）通过低温挤压成型后高温烧结获得 ， 二 者接触面通过涂刷导热粘结剂后， 粘结结成一体， 非金属散热器的固定螺孔内填充胶套 或螺钉固定胶， 供固定螺钉连接， 非金属散热器外设置散热器外罩 （散热器外罩可采用 金属材料冲压或塑料压铸制成， 美化灯泡外观）， 且导热转换支架成架空状， 非金属散 热器为筛孔状， 导热转换支架将非金属散热器架空， 使空气可以从导热转换支架进入非 金属散热器的筛孔内； 或者所述散热器为金属散热器， 金属散热器和导热支架之间设有 导热垫， 所述金属散热器采用中空结构， 中空部分填充有泡沫金属， 并在中空结构内注 入超导液， 中空结构通过上下堵头， 采用过盈配合压入或螺纹封胶旋入形成密闭空 间， 并将密闭空间抽成真空； 散热器固定螺钉穿过内卡环上的固定穿孔与非 金属散热器或金 属散热器的散热器固定螺孔连接。述 LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶;或者将 LED 芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接 好的 LED芯片仅覆盖透明硅胶封装;或者， 所述 LED芯片仅由透明硅胶封装，然后在封装后的 LED芯片外设置内侧涂覆荧光粉的内 罩； 或者所述 LED芯片不封胶， LED芯片外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩 ， 透明 绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。 所述导热支架上 开设穿孔， 在将带插针的电气接插件公头插入穿孔， 并以插入灯泡内部的部分为固定端 进行固定， 插针的尾端与通用型 LED灯泡内的光机模板焊接， 使得通用型 LED灯泡外表 面上形成一个简单电气接口， 安装时只需将电气接插件公头与带电缆的电气 接插件母头 对接后， 再固定通用型 LED灯泡即实现通用型 LED灯泡的电气连接； 通过对所述电气接 插件公头在导热支架上孔的偏心位置和电气接 插件公头固定端尺寸的限定，使 LED灯泡 内的光机模板能满足布置 LED芯片和驱动电源芯片的需要和对位需要； 所述的带插针的 电气接插件为四针结构， 其中，二针为电源接入； 二针为控制接入； 所述固定端， 为螺 母固定方式或熔接环固定方式； 固定端为螺母固定方式时， 在电气接插件公头与导热支 架之间增加防水胶圈进行防水； 为防止旋转， 电气接插件公头上设置防滑槽， 所述的导 热支架穿孔处设置相应凸起； 所述电气接插件母头， 上设置 3孔法兰， 通过固定螺钉固 定于灯具散热器上， 在电气接插件母头和散热器之间设置调节胶垫 来调节厚度， 保证防 水面严实； 或在电气接插件公头上设置外螺纹与设有防水 胶圈的电气接插件母头上固定 螺母的内螺纹配合固定进行防水； 在电气接插件母头上设置嵌槽， 嵌槽内设置防水胶圈 进行防水。
根据上述方法构建的卡环透镜式的 LED灯泡： 如图 4和 5所示， 包括带安装法兰的 透镜卡环 8， 透镜卡环 8内至少依次设有导热支架 3、光机模组 4和配光光学透镜 7， 配 光光学透镜 7上设有凹槽， 且凹槽内设有台阶， 台阶内内粘结有导热支架 3， 导热支架 3上粘结有光机模组 4 (如图 8)， 导热支架 3上固定有电气接插件公头 11， 光机模组 4 外设置内罩 6， 配光光学透镜 7凹槽边与内罩 6之间或还设置内环罩 62， 光机模组 4封 存在导热支架 3和配光光学透镜 7之间的密封防水空间内。光机模组 4外还环绕有内卡 环 81 (如图 7中 C字型的内卡环）， 且透镜卡环 8安装时能保证导热支架 3的上表面紧 贴散热器 103; 内卡环 81上端与导热支架 3粘结， 下端设有散热器固定穿孔 23， 且散 热器固定穿孔 23 内设有压边用于防水， 同时防止散热器固定螺钉挤坏导热支架； 散热 器固定螺钉 12穿过内卡环 81和导热支架 3上的固定穿孔，使 LED灯泡散热器 103固定 在导热支架 3和配光光学透镜 7上。 即 LED灯泡规格较小， 无需装散热器时， 内卡环 81 可以省去。所述光机模组 4由光机模板、 LED芯片组和相关的线路通过固晶和封装组成， 或者其中还集成有供电驱动芯片； 或者， 所述的导热支架 3与光机模板采用相同非金属 导热材料构建为一体； 所述的光机模板为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术 获得电路； 或为非金属材料导热基板， 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。 所述导热 支架 3上设有散热器 103，散热器 103和导热支架 3之间设有导热垫 2;所述散热器 103 为非金属散热器总成， 非金属散热器总成包括筛孔状的非金属散热器 （如图 13， 截面上 可看到筛孔 42， 也可采用其它可以提供通风的结构， 如图 6所示）和其下方架空状的导 热转换支架 1，非金属散热器的散热器固定螺孔 33内填充胶套或螺钉固定胶，供固定螺 钉连接， 非金属散热器外设置散热器外罩 101， 非金属散热器的截面如图 12所示。或者 所述散热器 103还可以为金属散热器， 金属散热器和导热支架 3之间设有导热垫 2， 所 述金属散热器包括散热片 34， 如图 14和图 15所示， 散热片 34中间设有超导液腔， 超 导液腔内填充有泡沫金属 37，并设有超导液，超导液腔两端设有上堵头 33和下堵头 35， 上堵头 33或下堵头 35上设有真空抽吸管 32;所述散热器 103上还设有用于穿设电缆的 电缆孔 36和散热器固定螺孔 38。 散热器固定螺钉 12内穿过内卡环 81和散热器 103上 的散热器固定穿孔 22对散热器 103进行固定到内卡环 81。
所述光机模组 4上 LED芯片外设有封装用的透明硅胶， 且所有带透明硅胶的光机模 组 4外设内罩 6， 内罩 6内层设有荧光粉涂层，如图 9所示；或者所述光机模组 4上 LED 芯片不封装硅胶， 所述光机模组 4外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩 61， LED芯片 浸泡在透明绝缘导热液中， 透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为截面如图 9 所示的薄型内凹结构的弹性内罩， 如图 11所示。所述光机模组 4由光机模板、 LED芯片 组和相关的线路通过固晶和封装组成， 或者光机模板上还集成有供电驱动芯片。
所述导热支架 3上设有电气接插件， 电气接插件包括电气接插件公头 11，所述电气 接插件公头 11上设有插针 17， 插针 17尾段的插针焊点 19与光机模组 4焊接； 所述电 气接插件公头 11穿过通用型 LED灯泡上的接插件公头固定孔 22后设有固定端 15进行 固定； 电气接插件公头 11与带插孔的电气接插件母头 10配合连接， 电气接插件母头 10 与电缆相连； 电气接插件母头 10设在带电缆的防水接头 10A中电缆另一端的电缆固定 头 11A 上。所述的电气接插件插针为四针结构， 其中： 二针为电源接入； 二针为控制接 入。所述固定端 15为熔接环， 如图 18和图 22所示， 其中图 22中的电气接插件公头 11 无保护套； 或者所述固定端 15为固定螺母， 电气接插件公头 11上还设置防水胶圈嵌槽 18， 防水胶圈嵌槽 18内设置防水胶圈 16， 如图 19、 20、 21和 23所示， 其中图 23中的 电气接插件公头 11无保护套； 为防止旋转，电气接插件公头 11上设置防滑槽 26， 所述 的导热支架 3穿孔处设置相应凸起； 所述电气接插件母头 10上设有三孔法兰 （如图 24 和图 25所示）， 并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉 25与散热器 103或灯具上的导 热转换板 27固定， 且法兰和散热器 103或灯具上的导热转换板 27之间还设有固定调节 胶垫 24， 保证防水面严实， 如图 16; 或者所述电气接插件公头 11设有外螺纹， 通过与 设有防水胶圈 16的电气接插件母头 10上固定螺母 28的内螺纹配合固定在电气接插件 公头 11上， 如图 17; 所述电气接插件母头 10上设有嵌槽， 嵌槽内设有防水胶圈 16。 其中电气接插件母头也可采用如图 26所示的， 非固定式的接插件母头。 同时为遮蔽电 气接插件固定端和供电元件等， 为保证灯泡的美观， 内罩 6与内卡环 81之间设置环罩 62， 如图 10所示。 小口径灯泡（D≤70mm) —般可不设环罩 62或内罩 6 (也可包括环罩 62)， 其结构及电气接插件装配示意如图 16所示； 大口径灯泡 （D〉70mm) 结构及电气接 插件装配示意如图 17所示；
灯泡外径 D 与构成的 LED 灯泡功率 W 上限成 W=l. 1812 e Q ' Q361D 的关系， 在 W=l. 1812e°- ° 361D 的关系曲线上 D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径 D尺寸的 LED 灯泡， 以提高 LED灯泡的互换性和通用性。 在 W=l. 1812e° ° 361D 的关系曲线上， D以 20mm 为下限， 以 130mm为上限， 每 10毫米为 1段， 分成 12段构成有限量的灯泡外径规格， 用少量的灯泡外径规格来进一步提高 LED灯泡的互换性和通用性。固定灯泡用的螺孔 分 布圆 D1和灯具散热器界面开孔（安装界面上用于穿 散热器的开孔）直径 D2受所使用 螺钉大小的影响，直径 D1为灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8〜4mm的留边值； 散热器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留 边值； 灯泡出线孔距离 L (即电气接插件公头在导热支架上的偏心位置 按下表取值。 图 1、 图 2、 图 3和图 28中灯泡外形尺寸外径 D， 法兰螺钉孔分布圆直径 Dl， 散热器外 径 D3按规定的制造， 相关尺寸由如图 27及下表给出。
注 1 : 灯泡散热器或外罩外径 D3≤D2- 1 ;
注 2 : 灯泡出线孔直径 Φ根据灯泡接插件 （接口） 公头尺寸确定。
实施例 1-1。 一种采用安装界面支架结构的路灯， 包括由金属板材冲压成型的安装 界面支架 103A,安装界面支架 103A上设有安装界面，安装界面上设有自带散 器的 LED 灯泡 102; 安装界面支架 103A安装在灯杆 108上； 安装界面支架 103A外设有金属冲压 成型或塑料压铸成型的灯壳 101。 安装界面支架 103A为 L形支架， 安装界面支架 103A 通过 L形侧面的支架安装法兰用安装固定螺栓 109固定在灯杆 108上； 安装界面支架 103A的安装界面上设有电缆孔； 所述的线束连接器 106设置在安装界面支架 103A上； 所述的安装界面，包括位于安装界面支架 103A上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。 安装界面支架 103A或者为直板形支架，直板形中央设有支架 装孔，安装界面支架 103A 通过支架安装孔和灯杆固定环 116安装在灯杆 108上； 安装界面支架 103A的安装界面 上设有电缆孔； 所述的采用安装界面支架结构的路灯还包括线 束连接器 106， 线束连接 器 106用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路，所述的线束连接器 106设置在安 装界面支架 103A连接的灯杆 108内； 所述的安装界面， 包括位于安装界面支架 103A上 与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。 安装界面上设有 6个法兰固定孔均布在直径 D1 上， 直径 D1为 LED灯泡 10)外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED 灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在安装界面上，灯壳 101通过灯壳固定螺钉 104组 安装界面支架 103A上。
实施例 1-2。 一种采用安装界面支架结构的路灯， 如图 29和图 30所示， 包括由金 属板材冲压成型的安装界面支架 103A, 安装界面支架 103A上设有安装界面， 安装界面 上设有自带散热器的 LED灯泡 102; 安装界面支架 103A安装在灯杆 108上； 安装界面支 架 103A外设有金属冲压成型或塑料压铸成型的灯 101。 安装界面支架 103A为 L形支 架， 安装界面支架 103A通过 L形侧面的支架安装法兰用安装固定螺栓 109固定在灯杆 108上； 安装界面支架 103A的安装界面上设有电缆孔；所述的采用安 界面支架结构的 路灯还包括线束连接器 106， 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制 电路， 所述的线束连接器 106设置在安装界面支架 103A上； 所述的安装界面， 包括位 于安装界面支架 103A上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。 安装界面上设有 6个法 兰固定孔均布在直径 D1上，直径 D1为 LED灯泡 10)外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在安装界面支架 103A上， 灯壳 101通过灯壳固定螺钉 104安装界面支架 103A上， 线束连接器 106通过线束连接 器支架和螺钉 107安装界面支架 103A上。
本发明维修时， 只需拆下灯壳 101， 就可方便地拆卸和安装灯泡， 检修、 更换灯泡 非常方便。
本实施例中， 灯壳 101也可以采用桶形灯壳， 如图 34和图 35所示。
本实施例中，安装界面支架 103A或者为直板形支架，直板形中央设有支架 装孔， 安装界面支架 103A通过灯杆固定环 116利用路灯安装固定螺栓 109安装在灯杆 108上， 线束连接器 106设置在安装界面支架 （103A) 连接的灯杆 108内， 如图 31、 图 32和图 33所示。 此时无需使用线束连接器支架和螺钉 107。
本实施例的附图标记含义如下： 101-灯壳， 102-LED灯泡， 103A-安装界面支架， 104- 灯壳固定螺钉组， 105-灯泡固定螺钉， 106-线束连接器， 107-线束连接器支架和螺钉， 108-灯杆， 109-安装固定螺栓， 116-灯杆固定环， 103-散热器， 301-灯泡安装法兰固定 孔， 302-支架衬铆接孔， 501-支架衬铆接突起， 502-电源或控制端焊点孔。
实施例 2。 采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED路灯， 如图 36、 图 38和图 39所 示， 包括由金属板冲压成型的灯壳 101 ; 灯壳 101包括折成多块的支架面板， 支架面板 上设有安装界面， 安装界面上设有 LED灯泡 102; 灯壳 101通过灯杆固定件固定在灯杆 108上。 采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED路灯， 还包括线束连接器 106， 线束连 接器 106设置在灯壳 101上，线束连接器用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路。 灯壳 101边沿设有增加结构强度的折边， 所述的安装界面， 包括位于灯壳 101上与 LED 灯泡 102接触的面和连接的孔； 所述的灯杆固定支架 112上部为用于连接灯杆 108的灯 杆固定孔。 灯杆固定件包括灯杆固定支架 112、 灯杆固定支架螺栓 111和加强板 110， 灯杆固定支架 112和加强板 110设置在灯壳 101上下两侧，所述的灯壳 101通过灯杆固 定支架 112和加强板 110固定灯杆 108上； 所述的灯壳 101包括三块相折呈夹角设置的 支架面板， 所述灯杆固定支架 112下部为平面支架， 灯杆固定支架 112从灯壳 101的上 侧或下侧固定在灯壳 101中央的支架面板上。安装界面上设有 6个法兰固定孔和散热器 界面开孔， 法兰固定孔用于固定 LED灯泡 102， 散热器界面开孔用于使 LED灯泡 102贯 穿安装界面； 所述的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D 减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值； 所述散热器界面开孔直径 D2为灯泡外 径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固定 螺钉 105安装在安装界面上， 线束连接器 106通过线束连接器支架和螺钉 107安装在灯 壳 101上， 灯杆固定支架 112和加强板 110通过灯杆固定支架螺栓 111固定在灯壳 101 上， 灯杆 108通过灯杆固定螺钉 109与灯杆固定支架 112相连。
本实施例中， 两侧支架面板还可以向下夹角设置， 如图 40和图 44所示。
本实施例中， 灯壳 101或者包括两块相折向上夹角设置的支架面板 ， 灯杆固定支架 112下部此时为三角形支架， 呈 " V"字型， 如图 41和图 45所示。
本实施例中， 灯壳 101或者包括两块相折向下夹角设置的支架面板 ， 灯杆固定支架 112下部此时为三角形支架， 呈倒 " V"字型， 如图 42和图 46所示。
本发明发生事故时，， 只需直接从灯壳 101上卸下灯泡 102即可方便地检修和更换 灯泡， 如图 36所示。
本实施例的附图标记含义如下： 101-灯壳， 102-LED灯泡， 105-灯泡固定螺钉， 106- 线束连接器， 107-线束连接器支架和螺钉， 108-灯杆， 109-灯杆固定螺钉， 110-加强板， 111-灯杆固定支架螺栓， 112-灯杆固定支架。
实施例 3-1.—种采用挤压型散热器为灯具主体结构的 LED路灯，包括由挤压工艺成 型的金属挤压型散热器 103和线束连接器 106， 挤压型散热器 103固定在灯杆 108上； 挤压型散热器 103包括灯杆固定套， 灯杆固定套两侧均设有散热器， 散热器上设有用于 安装 LED灯泡 102的安装界面； 安装界面上安装 LED灯泡 102; 线束连接器 106设置在 灯杆固定套上， 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路。 散热器 包括基板， 基板一侧设有翅片； 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面； 基 板另一侧设有导线支架 112， 导线支架 112用于将 LED灯泡 102引出导线接入线束连接 器 106。 安装界面， 包括位于散热器上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。 挤压型散 热器 103中， 两侧的散热器呈夹角设置； 所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头 101， 灯 杆固定套另一端由灯杆固定螺钉 109固定在灯杆 108上。散热器的安装界面上的 6个法 兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 4ΙΜΙ的留边值。
实施例 3-2.—种采用挤压型散热器为灯具主体结构的 LED路灯， 如图 47、 图 48、 图 51所示，包括由挤压工艺成型的金属挤压型散 器 103和线束连接器 106，挤压型散 热器 103固定在灯杆 108上； 挤压型散热器 103包括灯杆固定套， 灯杆固定套两侧均设 有散热器， 散热器上设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面； 安装界面上安装 LED灯泡 102； 线束连接器 106设置在灯杆固定套上， 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 102 接入电源和控制电路。 散热器包括基板， 基板一侧设有翅片； 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面； 基板另一侧设有导线支架 112， 导线支架 112用于将 LED灯 泡 102引出导线接入线束连接器 106。 安装界面， 包括位于散热器上与 LED灯泡 102接 触的面和连接的孔。 挤压型散热器 103中， 两侧的散热器向上呈夹角设置； 所述的灯杆 固定套一端设有灯杆封头 101， 灯杆固定套另一端由灯杆固定螺钉 109固定在灯杆 108 上。 散热器的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在安装界面上， 线束连接器 106通过线束连接器支架及固定螺钉 107安装在灯 杆固定套上。
本发明中， 如图 50、 图 52所示， 挤压型散热器 103的散热器还可以水平设置。 本 发明中， 如图 49图、 53所示， 挤压型散热器 103的散热器还可以向下夹角设置。 这使 得本发明更具有实用性。
路灯事故时， 只需直接从挤压型散热器 103上卸下灯泡 102， 如图 52所示。
本实施例的灯具将散热器及灯泡安装支架和二 为一成挤压型散热器， LED灯泡以及 其它所有辅助件全部集中安装在挤压型散热器 上， 结构简单、 造价低、 安装、 使用、 维 护方便。 本发明工作时， 散热器所有翅片垂直于地面， 垂直下降的尘埃不会积累在翅片 上； 本发明的散热器散热面积大， 同时采用多个 LED灯泡分散在挤压型散热器上， 挤压 型散热器的每一部位均具热源较近， 散热金属利用效率很高， 几乎每一克金属都成为了 挤压型散热器的组成部分， 整个金属用量相比传统 LED路灯的散热器仅约 50%的用量， 金属材料消耗大幅降低。 本发明灯具中的两个散热器可以形成不同的展 开角度， 这使得 本发明具有实用性、 美感和个性化的特点。
本实施例的附图标记含义如下： 101-灯杆封头， 102-LED灯泡， 103-挤压型散热器， 105-灯泡固定螺钉， 106-线束连接器， 107-线束连接器支架及固定螺钉， 108-灯杆， 109- 灯杆固定螺钉， 112-导线支架， 301-灯泡安装法兰固定孔， 302-支架衬铆接孔， 501-支 架衬铆接突起， 502-电源或控制端焊接孔。
实施例 4。 一种采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯， 如图 1、 图 2、 图 24、 图 25和图 26所示，包括安装界面支架组合构件，安装界 支架组合构件上设有具防水、 防尘功能及自带散热器的 LED灯泡 102， 安装界面支架组合构件外设有金属冲压成型或 塑料压铸成型的灯壳 101， 安装界面支架组合构件连接灯杆 116; 所述的安装界面支架 组合构件包括相连的由标准管材分段切割成的 管支架 108、 灯具固定法兰 106和灯壳及 灯泡固定支架 110;灯壳及灯泡固定支架 110上设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面， 管支架 108连接灯具固定法兰 106和灯壳及灯泡固定支架 110; 支架组合构件通过灯具 固定法兰 106连接灯杆 116。： 安装界面， 包括位于灯壳及灯泡固定支架 110上与 LED 灯泡 102接触的面和连接的孔； 所述的灯壳及灯泡固定支架 110由金属冲压成型， 灯壳 及灯泡固定支架 110中央连接管支架 108， 灯壳及灯泡固定支架 110在管支架 108连接 处的周围设有镂空， 方便电缆通过及灯壳内形成烟肉效应来保证通 风和散热效果； 灯具 固定法兰 106在管支架 108连接处周围设有电缆孔。 灯杆 116上设有盲文孔， 灯杆 116 上设有折弯， 灯杆 116内可安装 LED灯泡发光作为装饰， 可以适应园林、 公园等安装条 件复杂的环境。灯壳 101通过灯壳固定螺钉 104安装在灯壳及灯泡固定支架 110上， LED 灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在灯壳及灯泡固定支架 110上。
本发明发生事故时，只需拆下灯壳 101，如图 1、图 2，就可方便地拆卸和安装灯泡， 检修、 更换灯泡非常方便。
本实施例的灯具采用安装界面支架组合构件作 为安装固定部件， 安装界面支架组合 构件为 LED灯泡提供支撑界面，灯壳和 LED灯泡以及其它辅助件全部集中在支架组合构 件上， 结构简单、 造价低， 安装、 使用、 维护方便。 本发明灯具的灯壳及灯泡固定支架 在管支架连接处的周围设有镂空， 可方便电缆通过， 且灯壳内可形成烟肉效应来提高通 风和散热效果。本发明的灯杆上设有折弯，可 以适应公园，园林等安装条件复杂的环境。 本发明维修时， 只需取下灯壳， 即可对 LED灯泡或者安装界面支架组合构件进行维修， 无需将 LED行道灯整体取下， 维修方便。
本实施例的附图标记含义如下： 101-灯壳， 102-LED灯泡， 103-散热器， 104-灯壳 固定螺钉， 105-灯泡固定螺钉， 106-灯具固定法兰， 108-管支架， 110-灯壳或灯泡固定 支架， 116-灯杆， 301-灯泡安装法兰固定孔， 302-支架衬铆接孔， 501-支架衬铆接突起， 502-电源或控制端焊点孔。
实施例 5。 采用双面散热器和灯壳支架结构的 LED隧道灯， 如图 59和图 60所示， 包括由金属冲压或塑料压铸工艺成型的灯壳 101，灯壳 101包括用于安装双面散热器 103 的安装界面支架板和用于固定安装整个 LED隧道灯的地脚螺钉孔； 安装界面支架板上设 有一个以上用于安装双面散热器 103的矩形开孔， 双面散热器 103上设有安装界面， 安 装界面上设有具防水、 防尘功能的 LED灯泡 102。 双面散热器 103包括基板， 基板两侧 均设有翅片； 基板一侧设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面， 基板安装界面周围的翅 片根据灯泡出光照射角度切削出圆或椭圆锥形 空间， 以保证不遮挡 LED灯泡 102发出的 光线为限， 如图 62所示； 双面散热器 （103 ) 设有安装界面的一侧穿过矩形开孔； 所述 安装界面包括位于双面散热器 103上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。安装界面上 的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直 径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在安装界面上， 双面散热器 103通过灯壳固定螺钉 104安装在灯壳上。
针对环境特别严酷的使用环境， 本发明的灯壳 101还设置防护板， 如图 63所示。 针对对于光强有特别要求的使用环境， 本发明还可采用多个 LED灯泡， 如图 64和 图 65所示。
针对对于垂直通风有特别要求的使用环境， 本发明还可采用横向的安装支架板， 如 图 66和图 61所示。
本实施例的灯具将灯壳增加了原有的安装界面 支架的功能，双面散热器和 LED灯泡 以及其它辅助件全部集中安装、 固定在灯壳上， 体现了本 LED隧道灯简单、 实用、 美观 的特点。 本发明的双面散热器在工作时上下翅片处于二 种不同热工作状态， 任何单面的 翅片的严重污染不会造成双面散热器失效； 本发明隧道灯的双面散热器结构散热面积大， 同时双面散热器的每一部位均具热源较近， 散热金属利用效率很高， 几乎每一克金属都 成为了双面散热器的组成部分， 整个金属用量相比传统 LED隧道灯的散热器仅约 50%的 用量， 金属材料消耗大幅降低。
本实施例附图标记含义如下： 101-灯壳， 102-LED灯泡， 103-双面散热器， 104-灯 壳固定螺钉， 105-灯泡固定螺钉， 301-灯泡安装法兰固定孔， 302-支架衬铆接孔， 501- 支架衬铆接突起， 502-电源或控制端焊接孔。
实施例 6。一种多光源 LED吸顶灯，如图 67、图 68和图 71所示，包括吸顶灯灯具， 吸顶灯灯具包括吸顶灯底座 106和散热器 103 ;吸顶灯底座 106边缘设有底座支垫 1 10， 底座支垫 1 10用于保证吸顶灯底座 106与天花板之间有足够的通风距离；吸顶灯底 座 106 上设有多个安装散热器的开孔， 开孔上设有散热器 103 ; 散热器 103下部设置安装界面 AZM来固定安装 LED灯泡 102。吸顶灯灯具还包括吸顶灯罩 101， 吸顶灯罩 101边缘设有 灯罩固定卡 109， 灯罩固定卡 109用于将吸顶灯罩 101安装在顶灯底座 106上； 所述的 安装界面 AZM包括位于散热器 103上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。吸顶灯灯具 还包括电气接插件组件； 电气接插件组件包括电气接插件母头 10、接插件母头固定螺钉 25、调节胶垫 24 ;所述电气接插件母头 10与 LED灯泡 102上的电气接插件公头 1 1相配 合连接， 接插件母头 10上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉 25与 散热器 103固定， 且法兰和散热器 103之间还设有固定调节胶垫 24， 保证防水面严实。 散热器 103的安装界面 AZM上的 6个法兰固定孔均布在直径 D 1上， 直径 D 1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. S mm的留边值。散热器 103为太阳花散热器。 散热器 103通过固定螺钉 104安装在安装界面上， LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105 安装在灯泡安装界面 AZM上。
本发明维修时，只需打开吸顶灯罩 101，通过拆除固定螺钉 105来更换 LED灯泡 102， 延长了吸顶灯的使用寿命， 降低了用户照明费用的投资费用预期。
本实施例的灯具以吸顶灯底座为核心， LED灯泡以及其它所有辅助件全部集中安装 在吸顶灯底座上， 结构简单、 造价低、 安装、 使用、 维护方便。 吸顶灯底座的安装界面 孔边缘设有 A通风孔， 外部空气可以通过 A通风孔与散热器纵向形成对流， 增加散热效 果， 并且 A通风孔用纱网贴覆， 防止蚊虫进入； 吸顶灯罩上设有 B通风孔， 外部空气可 以从 A通风孔进入， 从 B通风孔穿出， 加强了散热效果， 并且 B通风孔也用纱网贴覆， 防止蚊虫进入。 本发明的灯具具有强大的散热能力， 所以能够使用 LED灯泡在吸顶灯这 种需要很强散热能力的灯中。 本发明采用多个光源， 能够适应各种对光要求较高的室内 场所。
本实施例附图标记含义如下： 101-吸顶灯罩， 102-LED灯泡， 103-散热器， 104-固 定螺钉， 105-灯泡固定螺钉， 106-吸顶灯底座， 109-灯罩固定卡， 110-底座支垫， 301- 灯泡安装法兰固定孔。
实施例 7-1。 一种 LED烛型灯， 如图 72、 图 74所示， 包括烛型灯灯具， 烛型灯灯 具包括导热转换板 27和散热器 103;导热转换板 27上设置安装界面 AZM来固定安装 LED 灯泡 102， LED灯泡 102与导热转换板 27之间设有导热垫 2; 导热转换板 27通过粘接、 螺纹连接或卡接方式连接烛型灯壳 101，散热器 103设置在导热转换板 27下方。烛型灯 灯具还包括线管 108和中间连接件 110， 线管 108通过线管固定螺钉 109与中间连接件 110固定，中间连接件 110通过灯头固定螺钉 111与散热器 103连接;所述的安装界面， 包括导热转换板 27上与 LED灯泡 102的接触的面和连接的孔。 散热器 103为柱状散热 器， 内部中空， 散热器 103以圆柱的最大外径处向内设置散热器基板， 以辐线向圆柱中 心发射形成翅片， 所述柱状散热器沿封闭的圆弧以基板为厚度开 出 2层以上间断槽， 当 散热器受热后， 外部的空气通过间断槽流入散热器中心形成对 流， 达到冷却效果。 烛形 灯具还包括电气接插件组件， 电气接插件组件包括电气接插件母头 10、接插件母头固定 螺钉 25、 固定调节胶垫 24; 所述接插件母头 10与 LED灯泡上公头 11相配合连接， 电 气接插件母头 10上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰用接插件母头固定螺钉 25与导热转 化板 27固定，法兰和导热转化板 27之间还设有固定调节胶垫 24，保证防水面严实， LED 灯泡 102安装时只需将电气接插件公头 11与电气接插件母头 10对接后， 再固定 LED灯 泡 102即实现 LED灯泡的电气连接； 电气接插件母头 10引出的导线经线管 108引至电 源和控制电路。 导热转换板 27的安装界面 AZM上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在安装界面上， 散热器 103通过其上的散热器固定螺孔 104A利用固定螺钉 104安装在导热转换板 27上。
实施例 7-2。 一种 LED烛型灯， 如图 73、 图 75所示， 包括烛型灯灯具， 烛型灯灯 具包括导热转换板 27和散热器 103;导热转换板 27上设置安装界面 AZM来固定安装 LED 灯泡 102， LED灯泡 102与导热转换板 27之间设有导热垫 2; 导热转换板 27通过粘接、 螺纹连接或卡接方式连接烛型灯壳 101，散热器 103设置在导热转换板 27下方。烛型灯 灯具还包括线管 108和中间连接件 110， 线管 108通过线管固定螺钉 109与中间连接件 110固定，中间连接件 110通过灯头固定螺钉 111与散热器 103连接;所述的安装界面， 包括导热转换板 27上与 LED灯泡 102的接触的面和连接的孔。 散热器 103为柱状散热 器， 内部中空， 散热器 103以圆柱的最大外径处向内设置散热器基板， 以辐线向圆柱中 心发射形成翅片， 所述柱状散热器沿封闭的圆弧以基板为厚度开 出 2层以上间断槽， 当 散热器受热后， 外部的空气通过间断槽流入散热器中心形成对 流， 达到冷却效果。 烛形 灯具还包括电气接插件组件， 电气接插件组件包括电气接插件母头 10、接插件母头固定 螺钉 25、 固定调节胶垫 24; 所述接插件母头 10与 LED灯泡上公头 11相配合连接， 电 气接插件母头 10上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰用接插件母头固定螺钉 25与导热转 化板 27固定，法兰和导热转化板 27之间还设有固定调节胶垫 24，保证防水面严实， LED 灯泡 102安装时只需将电气接插件公头 11与电气接插件母头 10对接后， 再固定 LED灯 泡 102即实现 LED灯泡的电气连接；电气接插件母头 10引出的导线连接到驱动电源 106， 然后经线管 108引至电源和控制电路， 驱动电源 106设置在散热器 103的中空部分。 导 热转换板 27的安装界面 AZM上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯 泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固 定螺钉 105安装在安装界面上， 散热器 103通过其上的散热器固定螺孔 104A利用固定 螺钉 104安装在导热转换板 27上。
本发明实施例中， 烛型灯壳 102还可以设有灯外罩 101A, 灯外罩 101A通过弹簧固 定卡 107固定在中间连接件 110上， 如图 75、 图 79和图 80所示。
本实施例中，中间连接件 110或者通过其上的螺纹，或直接粘接的方式与 散热器 103 连接。
应用本发明的烛型灯结构构方式的 LED烛型吊灯，将 LED灯泡 102通过法兰和固定 螺钉 105固定在烛型灯具上的安装界面上（安装界面 设在导热转换板 27与 LED灯泡 102 接触的面和连接的孔上， 接插件母头 10固定在导热转换板 27上）， 多个烛型灯即可组 件烛型吊灯， 如图 22所示； 应用本发明的烛型灯结构方式的组件 LED烛型吊灯， 在本 发明带弹簧固定卡 107的烛型灯具外设置灯外罩 101A， LED灯泡 102通过法兰和固定螺 钉 105固定在烛型灯具上的安装界面上 （安装界面设在导热转换板 27与 LED灯泡 102 接触的面和连接的孔上，接插件母头 10固定在导热转换板 27上），多个带外罩（101A) 的烛型灯即可实现烛型吊灯的组建， 如图 82所示。
本发明实施例中， 灯外罩 101A可以是半球形灯罩 101B, 平灯罩 101C或烛型灯罩 101D, 如图 76、 图 77和图 78所示。
本实施例的附图标记含义如下： 101-烛型灯壳， 101A-灯外罩， 101B-半球形灯罩， 101C-平灯罩， 101D-烛型灯罩， 102-LED灯泡， 103-散热器， 104-固定螺钉， 104A-散热 器固定螺孔， 105-灯泡固定螺钉， 106-驱动电源器， 107-弹簧固定卡， 108-线管， 109- 线管固定螺钉， 110-中间连接件， 111-连接螺钉， 301-灯泡安装法兰固定孔。