| 1. | Procédé de cuisson de préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés, caractérisé en ce que l'on dépose la préparation à cuire sur une plaque support et en ce que llon entoure avant la cuisson la préparation à cuire avec une feuille de bois mince sans fond. |
| 2. | Procédé de cuisson de préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés selon la revendication 1 caractérisé en ce que la préparation à cuire est déposée sur une tôle de cuisson. |
| 3. | Procédé de cuisson de préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés selon la revendication 1 caractérisé en ce que la préparation à cuire est déposée sur une feuille de papier de cuisson ou une couche de matière grasse étalée sur la tôle de cuisson. |
| 4. | Moule de cuisson pour des préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés caractérisé en ce qu'il est constitué par un cylindre en bois mince sans fond. |
| 5. | Moule de cuisson pour des préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés caractérisé en ce qu'il est constitué par une feuille de bois mince dont les fibres sont orientées longitudinalement et dont la largeur correspond sensiblement à la hauteur de la préparation, et la longueur correspond sensiblement au périmètre de la préparation. |
| 6. | Moule de cuisson pour des préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés selon la revendication 5 caractérisé en ce que les extrémités de la feuille de bois mince sont raccordées par agrafage. |
| 7. | Moule de cuisson pour des préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés selon la revendication 5 caractérisé en ce que les extrémités de la feuille de bois mince sont raccordées par collage. |
| 8. | Moule de cuisson pour des préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés selon la revendication 7 caractérisé en ce que les extrémités de la feuille de bois mince sont raccordées par collage avec une colle cyanoacrylate. |
| 9. | Moule de cuisson pour des préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés selon la revendication 8 caractérisé en ce que les extrémités de la feuille de bois mince sont raccordées par collage avec une combinaison de colles comprenant une colle cyanoacrylate et une colle polymérisable à température supérieure de 150°C. |
| 10. | Moule de cuisson pour des préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés selon la revendication 8 caractérisé en ce que les extrémités de la feuille de bois mince sont raccordées par collage avec une combinaison de colles comprenant une colle cyanoacrylate et une colle epoxy. |
| 11. | Moule de cuisson pour des préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés selon l'une au moins des revendications 4 à 10 caractérisé en ce que la feuille de bois présente un marquage par gravure laser. |
| 12. | Equipement pour la fabrication de moules annulaires en bois collé conforme à la revendication 4 caractérisé en ce qu'il est formé par une distributeur de bandes de bois fin, d'un poste d'impression par gravure laser, et un poste de mise en forme comprenant un rouleau cranté pour écraser les fibres et une tte de collage délivrant de la colle sur une zone transversale prévue sur l'une des extrémités des bandes de bois, et des moyens de pression pour exercer une force d'appui sur les deux zones de recouvrement de la bande de bois mise en forme. |
La présente invention concerne le domaine de la préparation culinaire, notamment de la pâtisserie, et de la boulangerie.
Il est habituel, dans l'état de la technique, de procéder à la cuisson de préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes, pizzas ou de pâtés, à l'aide de moules en métal ou en terre cuite.
Dans la boulangerie industrielle, il est également connu de cuire des tartes en les cerclant avec une tôle métallique comportant un système de verrouillage permettant l'expansion en fin de cuisson, pour le retrait du moule.
Ces différentes solutions imposent toutes une opération ultérieure de nettoyage du moule. Par ailleurs, le moule doit généralement tre retiré après cuisson afin que la présentation soit agréable, et aussi pour éviter d'immobiliser le moule.
On a également proposé dans l'art antérieur de réaliser des conditionnements et des emballages en bois pour des articles culinaires. On a proposé dans le brevet US3128725 un emballage en bois pour des gâteaux. On a également proposé de réaliser des articles de cuisson en bois, formés de boites présentant des faces latérales et un fond. De tels articles de cuisson sont décrit dans les brevets américain US2411857, US5453287 ou US3924013, dans les brevets PCT W09802045, ou canadien CA2043230, dans le modèle d'utilité allemand G9101404. Ces articles présentent tous l'inconvénient d'un démoulage difficile et d'un prix de revient élevé, car ils comportent un fond et des bords latéraux qu'il convient d'assembler par pliage ou par agrafage.
A cet effet, l'invention concerne dans son acception la plus générale un procédé de cuisson de préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés consistant à déposer la préparation à cuire sur une plaque support et à entourer avant la cuisson la préparation à cuire avec une feuille de bois déroulé mince ou un assemblage de fines planchettes de bois scié.
Selon une première variante, la préparation à cuire est déposée sur une tôle de cuisson.
Selon une deuxième variante, la préparation à cuire est déposée sur une feuille de papier de cuisson.
L'invention concerne également un moule de cuisson pour des préparations à cuire au four, notamment de tartes, de pain, de galettes ou de pâtés constitué par un cylindre en bois mince. Un tel moule présente une très faible prix de revient. Il peut tre laissé en place après la cuisson, pour former un élément de présentation.
Compte tenu de son prix minime, ce moule peut tre considéré comme un moule à usage unique, jetable après utilisation. Il évite ainsi le nettoyage du moule.
Avantageusement, le moule selon l'invention est constitué par une feuille de bois mince ou un assemblage de fines planchettes de bois scié dont la largeur correspond sensiblement à la hauteur de la préparation, et la longueur correspond sensiblement au périmètre de la préparation.
Cette feuille de bois mince peut former un cylindre à section ronde, carrée ou de façon générale une bande fermée.
Selon une variante, les extrémités de la feuille de bois mince sont raccordées par agrafage.
Selon une variante préférée, les extrémités de la feuille de bois mince sont raccordées par collage.
Selon une autre variante avantageuse, les extrémités de la feuille de bois mince sont raccordées par la coopération entre une languette prévue à l'une des extrémités de la feuille de bois mince, et une fente prévue à l'extrémité opposée de ladite feuille.
L'invention concerne également un équipement pour la fabrication de tels moules. On connaît dans l'état de la technique le brevet français FR2643304 un équipement pour la fabrication de demi-boîtes de fromages.
L'invention concerne un équipement pour la fabrication de moules annulaires en bois collé, formé par une distributeur de bandes de bois fin, d'un poste d'impression par gravure laser, et un poste de mise en forme comprenant un rouleau cranté pour écraser les fibres et une tte de collage délivrant de la colle sur une zone transversale prévue sur l'une des extrémités des bandes de bois, et des moyens de pression pour exercer une force d'appui sur les deux zones de recouvrement de la bande de bois mise en forme.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, se référant aux dessins annexés où : -la figure 1 représente une vue d'une application de l'invention ; -la figure 2 représente une vue en coupe d'une exemple de moule selon l'invention ; -la figure 3 représente une vue de face d'une exemple de moule selon l'invention ; -la figure 4 représente une vue schématique d'un équipement pour la fabrication d'un tel moule.
La figure 1 représente une vue d'une tarte cuite selon le procédé de l'invention.
La pâte à tarte est entourée, avant cuisson, par une feuille de bois déroulé (1) formant avant et pendant la cuisson le moule de cuisson, et formant ensuite un moule décoratif qui peut tre laissé en place autour de la tarte (2), notamment pour éviter qu'elle ne s'abîme lors du transport.
La feuille de bois mince est par exemple une feuille de peuplier déroulée d'une épaisseur d'environ 1 millimètre, d'une hauteur d'environ 50 millimètres et d'une longueur d'environ 1 mètre. L'épaisseur est comprise de préférence entre 1 et 2 mm, avantageusement entre 1,2 et 1,8 mm.
Les deux extrémités de cette feuille sont raccordées par une colle, de préférence une colle cyanoacrilate, sur une longueur d'environ 50 millimètres.
Pour des moules destinés à des températures de cuisson supérieures à 180°C, il est avantageux de déposer simultanément une deuxième colle polymérisable à des températures supérieures à 150°C, ou une colle epoxy.
La cuisson s'effectue avantageusement, comme représenté en figure 2, sur une tôle métallique (3) sur laquelle est posée la pâte ou la préparation à cuire.
Éventuellement, une feuille de papier sulfurisé évite l'adhésion de la pâte sur la tôle.
L'ensemble ainsi préparé est ensuite mis en cuisson dans le four.
La figure 3 représente une variante de réalisation. L'une des extrémités de la bande de bois mince présente une fente (4) dont la largeur correspond à celle d'une languette (5) prévue à l'extrémité opposée de la bande de bois mince (1).
Le moule peut ainsi tre commercialisé et stocké sous forme de paquet de bandes linéaires. Au moment de l'utilisation, on replie la bande de bois
mince et on introduit la languette (5) dans la fente (4).
La bande forme alors le moule de cuisson de forme sensiblement cylindrique.
Il peut tre retiré facilement en exerçant une traction sur l'extrémité de la bande munie de la languette (5), jusqu'à ce qu'elle se désaccouple de la fente (4).
La figure 4 représente une vue schématique d'un équipement pour la fabrication industrielle de tels moules. Il comprend un distributeur (50) délivrant des lames de bois minces sur un transporteur (53) comprenant des bandes latérales motorisées munies de taquets (51).
Ces taquets sont écartés selon un intervalle correspondant supérieur à la largueur d'une bande de bois déroulé. Un ou plusieurs pinceaux (52) disposés au dessus des bandes motorisés maintiennent les bandes de bois (54) appuyées contre les taquets (51). Un poste de gravure comprenant un laser (55) assure le marquage de chacun des bandes défilant sous ce poste. Les lames (56) sont ensuite entraînées par un deuxième transporteur vers un poste d'écrasement comprenant un rouleau cranté (57) et un rouleau d'appui lisse (58). Ce poste assure l'écrasement des fibres orientées longitudinalement. La bande de bois ainsi préparée est ensuite entraînées vers un poste de formage comprenant une tte d'encollage (58) déposant un point ou une ligne de colle sur une zone d'extrémité de la bande de bois. La bande de bois est alors entraînée en rotation sur une formeuse. Lorsque la zone encollée vient en superposition avec la l'extrémité arrière de la bande de bois, une organe de pression (59) vient presser les deux zones en contact pour achever le collage.
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