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Title:
METHOD FOR COVERING FLOOR WITH TILES
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2000/000708
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention concerns a method for covering a floor with tiles or slabs (6) on a support, comprising the following steps: applying a bituminous sheet (1) on the support; making the bituminous sheet (1) integral with the support along a bonding surface; heating the bituminous sheet (1) free surface (5); and applying the tiles (6) on the bituminous sheet (1) free surface (5) while it is still hot.

Inventors:
CARLSSON GERT (FR)
Application Number:
PCT/FR1998/001385
Publication Date:
January 06, 2000
Filing Date:
June 29, 1998
Export Citation:
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Assignee:
AXTER (FR)
CARLSSON GERT (FR)
International Classes:
B29C65/02; E04F15/18; (IPC1-7): E04F15/18; B29C65/02
Foreign References:
DE4220770A11994-01-05
US5766729A1998-06-16
DE8235374U11990-04-05
US4240855A1980-12-23
US3927233A1975-12-16
Attorney, Agent or Firm:
Blot, Philippe (2 Place d'Estienne d'Orves, Paris Cedex 09, FR)
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Claims:
REVENDICATIONS
1. Méthode de pose d'un revtement sous forme de carreaux ou dalles (6) sur un support (8), caractérisée en ce qu'elle comporte les étapes suivantes : appliquer une feuille bitumineuse (1) sur le support (8), solidariser la feuille bitumineuse (1) au support suivant une face de liaison, échauffer superficiellement la face libre (5) de la feuille bitumineuse (1), et appliquer les carreaux (6) sur la face libre (5) de la feuille bitumi neuse (1) encore chaude.
2. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que, lors de t'étape d'échauffement, la face libre (5) de la feuille bitumineuse (1) est por tée à une température comprise entre 100°C et 400°C et notamment égale à 250°C.
3. Méthode selon la revendication 1 ou 2, caractérisée ce que l'échauffement de la face libre (5) de la feuille bitumineuse (1) est effectué au moyen d'un brûleur à gaz liquéfié ou de moyens de soufflage d'air chaud.
4. Méthode selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face de liaison de la feuille bitumineuse (1) com porte un matériau adhésif adapté pour assurer la solidarisation de la feuille bitumineuse (1) au support (8) lors de son application.
5. Méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, carac térisée en ce que l'étape de solidarisation de la feuille bitumineuse (1) au support (8) est effectuée par échauffement superficiel de la face de liaison de la feuille bitumineuse (1), immédiatement avant son application sur le support (8).
6. Méthode selon la revendication 5, caractérisée en ce que la feuille bitumineuse (1) forme initialement un lé enroulé sur luimme (2) et l'échauffement de la face de liaison de la feuille bitumineuse (1) est effectué lors de t'application de celleci sur le support par déroulement en continu du té (2) directement sur le support (8).
7. Méthode selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la feuille bitumineuse (1) comporte un coeur constitué essentiellement de bitume et au moins un film de revtement (10,11) recou vrant initialement la face de liaison (5), et en ce que le ou chaque film de revtement est éliminé lors de la pose de la feuille bitumineuse (1).
8. Méthode selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'épaisseur de la feuille bitumineuse (1) est comprise entre 2 et 6 mm et est notamment égale à 4 mm.
9. Méthode selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que plusieurs feuilles bitumineuses (1) sont appliquées côte à côte sur le support (8) et les bords en regard de deux feuilles adja centes (1) sont échauffés jusqu'à la fusion des bords des deux feuilles adja centes pour former une couche bitumineuse continue.
10. Méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, ca ractérisé en ce que plusieurs feuilles bitumineuses (1) sont appliquées côte à côte sur le support (8) et un matériau d'étanchéité, notamment du bitume, est introduit entre les bords en regard de deux feuilles adjacentes pour assu rer la continuité entre les feuilles bitumineuses.
Description:
"Méthode de pose de revtement sous forme de carreaux" La présente invention est relative à une méthode de pose de revte- ment de sol ou mural sous la forme de carrelage de céramique, dallage de faïence et matériaux similaires.

II est connu que des dégâts sous forme de fissurations et d'éclate- ments peuvent aisément apparaître sur les surfaces de sol revtues de car- reaux. C'est particulièrement le cas des surfaces soumises à l'humidité et/ou aux variations de température, notamment les revtements de sol destinés à une utilisation en extérieur ou dans les salles d'eau.

L'une des causes contribuant à ces inconvénients tient naturellement au fait que le matériau utilisé pour fabriquer les carreaux ou dalles en lui- mme présente une élasticité médiocre et qu'il a donc tendance à se fissurer lorsqu'il est soumis à des contraintes.

Pour éviter que des dégâts apparaissent à terme sur un revtement formé de carreaux ou de dalles, il est important de veiller à la qualité des travaux de préparation du support, afin que des contraintes ne se produisent pas dans le matériau et provoquent des fissures dans le revtement de sol une fois posé, avec comme conséquence des dégâts par infiltration.

La méthode traditionnelle, utilisée professionnellement pour la pose de ce type de revtements, notamment la pose de carreaux ou dalles sur un sol en béton, comprend un certain nombre d'opérations : -application d'un enduit fluide afin d'aplanir les irrégularités du sup- port, -temps de fixation ou séchage approprié pour l'enduit, ce temps pou- vant suivant la température atteindre jusqu'à 24 heures, -application d'un apprt afin de constituer une couche éventuelle- ment imperméable, -temps de fixation ou de séchage approprié pour t'apprt, ce qui peut également demander 24 heures, -application d'un ciment-colle, après quoi -les carreaux de céramique sont disposés.

II est évident qu'une telle procédure demande beaucoup de temps et devient de ce fait coûteuse. Le besoin d'une méthode simplifiée de pose de carrelage existe donc, notamment en ce qui concerne les travaux d'apprt.

L'objet de l'invention est de proposer une méthode susceptible de simplifier la pose de carreaux ou dalles ou autre tout en réduisant le risque de fissuration et d'éclatement.

Selon l'invention, la méthode est caractérisée en ce qu'elle comporte les étapes suivantes : -appliquer une feuille bitumineuse sur le support, -solidariser la feuille bitumineuse au support suivant une face de liai- son, -échauffer superficiellement la face libre de la feuille bitumineuse, et -appliquer les carreaux sur la face libre de la feuille bitumineuse en- core chaude.

Suivant des modes particuliers de mise en oeuvre de la méthode, celle-ci comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : -lors de l'étape d'échauffement, la face libre de la feuille bitumineuse est portée à une température comprise entre 100°C et 400°C et notamment égale à 250°C, -réchauffement de la face libre de la feuille bitumineuse est effectué au moyen d'un brûleur à gaz liquéfié ou de moyens de soufflage d'air chaud, -la face de liaison de la feuille bitumineuse comporte un matériau adhésif adapté pour assurer la solidarisation de la feuille bitumineuse au support lors de son application, -l'étape de solidarisation de la feuille bitumineuse au support est ef- fectuée par échauffement superficiel de la face de liaison de la feuille bitu- mineuse, immédiatement avant son application sur le support, -la feuille bitumineuse forme initialement un té enroulé sur lui-mme et l'échauffement de la face de liaison de la feuille bitumineuse est effectué lors de l'application de celle-ci sur le support par déroulement en continu du té directement sur le support, -la feuille bitumineuse comporte un coeur constitué essentiellement de bitume et au moins un film de revtement recouvrant initialement la face de liaison et le ou chaque film de revtement est éliminé lors de la pose de la feuille bitumineuse,

-l'épaisseur de la feuille bitumineuse est comprise entre 2 et 6 mm et est notamment égale à 4 mm, -plusieurs feuilles bitumineuses sont appliquées côte à côte sur le support et les bords en regard de deux feuilles adjacentes sont échauffés jusqu'à la fusion des bords des deux feuilles adjacentes pour former une couche bitumineuse continue, et -plusieurs feuilles bitumineuses sont appliquées côte à côte sur le support et un matériau d'étanchéité, notamment du bitume est introduit entre les bords en regard de deux feuilles adjacentes pour assurer la continuité entre les feuilles bitumineuses.

Dans ce qui suit, l'invention sera décrite à titre d'exemple plus en dé- tail en référence aux dessins joints, parmi lesquels : La figure 1 montre l'application de la feuille de bitume sur un support, La figure 2 montre l'application de carreaux de céramique sur la feuille de bitume, La figure 3 montre une vue en coupe du revtement de carrelage po- se, La figure 4 montre une coupe de la feuille de bitume en agrandisse- ment, et La figure 5 montre le détail d'un raccord entre deux feuilles de bitume.

La figure 1 montre la première opération de l'invention, à savoir I'ap- plication d'une feuille bitumineuse 1 sur un support en panneau de particules agglomérées, bois, béton ou similaire. La feuille bitumineuse est livrée de manière connue sous forme de tés formant des rouleaux 2 que l'on déroule sur le support sous l'effet d'un chauffage effectué au moyen d'un brûleur à gaz liquéfié 3 ou de moyens de soufflage d'air chaud.

La feuille bitumineuse est recouverte sur chaque face d'un film plasti- que qui disparait lors du chauffage.

A mesure que l'on échauffe la couche externe 4 constituant une face de liaison censée se trouver au contact du support, la feuille est déroutée et adhère au support, du fait que le film plastique disparaît et que la couche externe se dissout de manière connue et devient adhésive.

La couche externe 4 est tournée vers l'extérieur du rouleau 2, de sorte que cette couche externe puisse tre aisément échauffée au moyen du brûleur à gaz liquéfié par la personne chargée de la pose, et que la mme personne puisse simultanément dérouler le rouleau 2.

Le film plastique supérieur n'est pas affecté lors de cette opération, il constitue au contraire un revtement durable de protection sur lequel on peut marcher, comme le montre la figure.

Une fois que la feuille bitumineuse a été appliquée, un nouveau chauffage est effectué au niveau de la couche externe supérieure 5 de la feuille désormais déroulée sur une étendue délimitée et suffisante à recou- vrir de carreaux de céramique, comme le montre la figure 2. Lors de ce chauffage, le film plastique supérieur disparaît lui aussi et la surface de bi- tume se fluidifie et devient adhésive afin que les dalles de céramique 6 puis- sent tre directement fixées sur ce support alors que la face libre de la feuille bitumineuse est encore chaude. Le chauffage est effectué localement à rai- son de quelques mètres carrés à la fois, après quoi les carreaux de cérami- que sont appliquées sur t'étendue ainsi délimitée.

Le chauffage superficiel de la feuille est effectué jusqu'à une tempé- rature comprise entre 100°C et 400°C et avantageusement sensiblement égale à 250°C. Ce chauffage est effectué par un brûleur à gaz liquéfié, des moyens de soufflage d'air chaud ou tout autre moyen approprié.

Les avantages de cette méthode sont nombreux. Du fait du caractère local du chauffage, il suffit de traiter une étendue limitée à la fois, d'où un procédé aisément maîtrisable. Le travail peut s'effectuer par étapes. En ou- tre, la pose s'effectue sans influence de la température ambiante. Le travail peut s'effectuer en température négative, aussi bien que par forte chaleur sans que le résultat s'en trouve affecté, ceci s'explique par le fait que le chauffage est réalisé localement.

Dans la figure 3, le résultat final est présenté sous la forme d'une coupe à travers le revtement posé constitué par la feuille bitumineuse ho- mogène 1 et les carreaux de céramique 6 entre lesquelles un ciment-joint 7 a été appliqué de manière connue. La feuille bitumineuse 1 est appliquée

sur un support 8 de panneau de particules agglomérées, bois, béton ou si- milaire.

La feuille bitumineuse utilisée pourra par exemple tre une feuille commercialisée en France par la société Axter, sous le nom commercial « EXCEL DALLE » ou « ROLLSTICK ». Cette feuille présente une épaisseur de 4 mm ; d'autres épaisseurs pouvant néanmoins tre utilisées selon le domaine d'application, t'épaisseur étant avantageusement comprise entre 2 et 6 mm.

La feuille est essentiellement constituée d'une qualité de bitume ho- mogène structurée sur une armature centrale 9 et d'un film plastique 10,11, disposé de part et d'autre, voir figure 4. II s'agit d'une qualité de bitume mo- difié par adjonction de polymères, par exemple des élastomères thermo- plastiques de type styrène-butadiène-styrène, ou de résines polypropyléni- ques de type polypropylène atactique ou copolymère d'olyoléfine.

Contrairement à la pose sur toiture, les raccords entre feuilles ne sont pas posés par chevauchement mais bord à bord comme le montre la figure 5. Lors de l'échauffement, la couche externe s'écoule dans le raccord 12 de sorte que ce dernier disparaît plus ou moins. En particulier, les bords en re- gard des feuilles adjacentes sont fondues par chauffage jusqu'à fusion lo- cale des deux plaques jusqu'à réalisation d'une couche sensiblement conti- nue de bitume.

En variante, I'intervalle défini entre deux feuilles adjacentes est com- blé avec un matériau d'étanchéité tel que du bitume en fusion, en émulsion ou en phase solvant pour assurer la continuité de la surface délimitée par les feuilles bitumineuses.

Outre les avantages mentionnés précédemment, cette méthode nou- velle permet d'effectuer le travail nettement plus rapidement, les temps de prise et de séchage de l'enduit fluide et de t'apprt se trouvant éliminés. De plus, on évite toute manipulation salissante de seaux et d'outils. La surface à traiter est accessible et peut tre foulée à tout moment durant la phase de travail. La qualité du travail est rendue plus régulière du fait de l'absence des temps de prise et du caractère non critique de la température ambiante du point de vue du résultat.

La méthode permet également de simplifier la procédure lors d'éventuelles modifications ultérieures ou de réparations, pour le cas où, malgré tout, des changements devaient tre opérés sur le revtement. En effet, il suffit, au moyen d'un brûleur à gaz liquéfié, de pratiquer un chauffage local de la partie à changer. Les carreaux à changer se détachent lors de t'échauffement et peuvent tre remplacés par des carreaux neufs, lesquels sont appliqués sur la surface de bitume échauffée et rendue adhésive. Le cas échéant, un nouveau chauffage de la surface de bitume pourra tre pra- tiqué avant l'application des nouveaux carreaux. Ainsi, selon cette nouvelle méthode, il est sensiblement plus simple de remédier à d'éventuels défauts et manques, ou encore de réaliser des travaux de modification d'un sol déjà posé.

En variante, les feuilles bitumineuses utilisées sont dépourvues de film plastique de protection. De mme, elles peuvent tre recouvertes de films de revtement, tel que des feuilles de papier ou film silicone qui sont retirées manuellement par exemple par pelage immédiatement avant I'application des feuilles bitumineuses ou des carreaux.

Suivant une autre variante de mise en oeuvre de la méthode, les feuilles bitumineuses sont solidarisées au support, par un revtement adhé- sif recouvrant la face de liaison de chaque feuille.

La méthode selon l'invention peut tre utilisée avantageusement pour la fixation de carreaux sur des murs ou sur la paroi d'une piscine.