Ei procedimiento de la invención es del tipo de los que comprenden proveer tinta en un envase contenedor y disponer el envase contenedor en un sistema de dosificación, que comprende un depósito en que se vierten dosis de tinta, en tanto que el dispositi- vo es del tipo de los que comprenden unos medios de soporte para el envase conte- nedor de la tinta, unos medios de dosificación de la tinta y un depósito en que se vier- ten dosis de tinta desde el envase contenedor de tinta.

La presente invención es aplicable por igual a tintas, pinturas y tintes básicos para la elaboración de pinturas.

Antecedentes de la invención El suministro de tinta, en particular en máquinas de impresión y en tinteros y sistemas para la confección de pinturas mezcla a partir de bases primarias, se realiza conven- cionalmente a partir de un depósito para el tinte o pintura, desde donde, mediante bombeo o por gravedad, la pintura o el tinte es llevado a un dosificador para su ali- mentación, al tintero en unos casos, o a un recipiente de mezcla en otros.

Actualmente, las tintas o la pintura vienen envasadas mayoritariamente en contenedo- res de tipo lata, de donde son llevados, convencionalmente de forma manual median- te espátulas, a dichos recipientes. Igualmente, la mezcla de bases primarias para la

elaboración de pinturas se realiza mayoritariamente de manera manual, aportando a partir de las latas, en un recipiente dosis previamente estimadas de cada tinte.

La utilización, casi universal, de latas como contenedores para el envasado de estas tintas o bases primarias, conlleva un primer tipo de problemas, derivados del empleo de estos contenedores convencionales. Por una parte, una vez utilizadas, por motivos de exigencias medioambientales, estos contenedores convencionales de tipo lata de- ben ser obligatoriamente reciclados o eliminados, lo cual, dado la elevada relación pesolvolumen de las latas vacías, encarece notablemente el transporte al reciclador o al vertedero, incrementando consiguientemente el coste final de la impresión o la pin- tura fabricada. Por otra parte, el manejo de latas supone un cuello de botella impor- tante en todo el proceso productivo, y lo hace muy intensivo en mano de obra, lo cual redunda asimismo negativamente en el coste final al usuario.

Otro tipo de problemas es inherente a la propia dosificación de producto. Así, existe un buen número de realizaciones de sistemas dosificadores automáticos o semi- automáticos de tinte o pintura desde el recipiente, desde donde se dosifica a un reci- piente inferior dotado de una célula de carga la cual, una vez capta un peso prede- terminado del tinte, ordena el cierre una válvula del depósito superior para detener el vertido. En el caso de la fabricación de pinturas, esta operación se repite para cada uno de las bases primarioa hasta formar la mezcla con las proporciones deseadas de cada uno de ellos.

Si bien estos sistemas automáticos o semi-automáticos actuales gozan de una correc- ta funcionalidad, no están exentos por completo de problemas e inconvenientes, de entre los que cabe destacar el que son de una complejidad notoria y elevado precio y el hecho de que, al cerrar la válvula se produce un goteo final que puede menoscabar la exactitud de la dosificación, ensuciar la instalación, en particular el depósito, en donde pueden quedar restos secos, y dificultar la operación posterior.

En el caso de tintes UV, puesto que éstos contienen aditivos fotoiniciadores, cuando intervienen bombas, se presenta el problema adicional de que la fricción ocasionada en el bombeo puede llegar a dañar el tinte.

La presente invención tiene como finalidad aportar una solución simultánea a todos los anteriores problemas constatados en la técnica.

Explicación de la invención A tal finalidad, según un primer aspecto de la presente invención, el objeto de la pre- sente invención es un procedimiento para la dosificación de tintas de tipo citado al inicio, de novedoso concepto y funcionalidad, que en su esencia se caracteriza por- que comprende las etapas de : - proveer la tinta en un envase de paredes deformables, dotado de unos me- dios de apertura del envase; - soportar el envase, lleno o parcialmente lleno, en el sistema de dosificación; - abrir el envase por los medios de apertura, determinando una abertura; y - ejercer presión, por unos medios de presión y aplastamiento, contra las pare- des del envase, contra dicha boca de salida, de forma que la acción combinada de compresión empuja la tinta contenida en el en- vase, merced a la posibilidad de deformación de las paredes del envase, por aplasta- miento de las mismas, contra la abertura, por donde sale una dosis de tinta.

Según otra característica del procedimiento de la invención, la etapa de ejercer pre- sión se realiza durante un tiempo predeterminado, estando dicha dosis de tinta en función de dicho tiempo predeterminado.

El procedimiento puede comprender una etapa de control del tiempo de dosificación, en la que dicho tiempo predeterminado es controlado por unos medios de control.

Dicha etapa de control del tiempo comprende preferentemente la medición del peso de la dosis que sale por la boca de salida.

La etapa de etapa de control del tiempo puede comprender también la medición de la altura, en el depósito, de fluido dosificado de la dosis que sale por la boca de salida.

Según otra característica del procedimiento de la invención, la boca de salida se fija, en el sistema de dosificación, en posición inferior, y dicha presión se ejerce de arriba hacia abajo contra las paredes deformables del envase.

En una primera variante preferida, la etapa de ejercer presión comprende ejercer pre- sión mediante un émbolo.

En una segunda variante preferida, la etapa de ejercer presión comprende ejercer presión mediante la acción de al menos dos cilindros antagonistas que se desplazan verticalmente hacia abajo contra las pares del envase.

En una tercera variante preferida, la etapa de ejercer presión comprende ejercer pre- sión mediante al menos un cilindro que se desplaza verticalmente hacia abajo simul- táneamente contra las paredes deformables del envase y contra una pared fija e inde- formable del sistema de dosificación.

En una cuarta variante preferida, la etapa de ejercer presión comprende ejercer pre- sión, simultáneamente contra las paredes deformables del envase y contra una pared fija e indeformable del sistema de dosificación, mediante una manivela de un meca- nismo de biela-manivela accionado por un émbolo o una palanca manual.

De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se da a conocer un envase contenedor para la dosificación de tintas, a emplear en un procedimiento des- crito, caracterizado porque sus paredes son deformables.

Según la invención, el envase contenedor puede comprender una boca de salida de la tinta contenida a dosificar.

El envase contenedor de la invención puede comprender además unos medios de apertura de la boca de salida.

En una primera variante de los medios de apertura, éstos comprenden un tapón.

En una segunda variante de los medios de apertura, éstos comprenden un dispositivo de tipo conocido como"push-pull", en los que cuando se tira de un elemento que ro- dea la boca de salida, ésta se abre, cerrándose cuando se presiona dicho elemento.

También se ha previsto que el envase contenedor según la presente invención pueda comprender unos medios de acoplamiento de la boca a una parte fija del sistema de dosificación.

En otra variante de los medios de apertura, éstos comprenden una válvula inferior, cuyo cuerpo de válvula comprende un espacio interior que comunica con el interior del envase contenedor, siendo el elemento obturador de la válvula un cabezal de cierre, desplazable entre una posición de apertura máxima y una posición de cierre, en la que la base mayor del obturador queda esencialmente enrasada con la boca de salida de la válvula, cerrando el envase contenedor.

En tal caso, preferentemente, el elemento obturador es solidario de un vástago actua- dor que discurre por el interior del citado espacio interior cilíndrico del cuerpo de vál- vula y que es accionado a su vez por un taqué, contra la acción de un muelle.

En un tercer aspecto de la presente invención, se da a conocer un dispositivo para la dosificación de tintas, para la puesta en práctica de un procedimiento antes descrito y a usar en conjunción con un envase antes descrito, y que en su esencia se caracteri- za porque comprende unos medios de apertura de una boca del envase, y porque los medios de dosificación de la tinta comprenden unos medios para ejercer presión, co- ntra las paredes deformables del envase, contra dicha boca del envase, de forma que la acción combinada de compresión empuja la tinta contenida en el envase, merced a la posibilidad de deformación de las paredes deformables del envase, por aplasta- miento de las mismas, contra la abertura, por donde sale una dosis de tinta hacia el citado depósito.

Según otra característica, el dispositivo comprende unos medios de control del tiempo de actuación de los medios de presión y aplastamiento sobre el envase contenedor..

Preferiblemente, los medios de control comprenden medios para medir el peso de la dosis de tinta que sale por la boca de salida de envase.

También preferiblemente, los medios de control comprenden medios para medir la altura, en el depósito, de fluido dosificado de la dosis que sale por la boca de salida.

En una realización preferente, los medios de apertura están dispuestos en posición inferior, y los medios de presión y aplastamiento están adaptados para ejercer presión de arriba hacia abajo contra las paredes deformables del envase.

En una primera variante de los medios de presión y aplastamiento, éstos comprenden un émbolo que actúa al deformar el envase contra la abertura.

En una segunda variante de los medios de presión y aplastamiento, éstos compren- den al menos dos cilindros antagonistas que se desplazan verticalmente y paralela- mente el uno con respecto al otro, contra las paredes deformables del envase y contra la abertura.

En una tercera variante de los medios de presión y aplastamiento, éstos comprenden al menos un cilindro que se desplaza verticalmente hacia abajo simultáneamente co- ntra las paredes deformables del envase, contra una pared fija e indeformable de ! sistema de dosificación y contra la abertura.

En una cuarta variante de los medios de presión y aplastamiento, éstos comprenden una manivela de un mecanismo de biela-manivela accionado por un émbolo, adapta- da para ejercer presión, simultáneamente contra las paredes deformables del envase, contra una pared fija e indeformable del sistema de dosificación y contra la abertura.

En una quinta variante de los medios de presión y aplastamiento, éstos comprenden una placa, accionada por al menos un cilindro, que ejerce presión simultánea y per- pendicularmente contra las paredes deformables del envase y contra una pared fija e indeformable del sistema de dosificación.

Apreciarán los expertos en la técnica que el procedimiento, dispositivo y contenedor de la presente invención integran un único concepto inventivo general, cuyas nuevas e inventivas características permien dar solución a los inconvenientes antes aludidos.

Además, el ámbito de aplicación de la presente invención no se limita a su empleo en pinturas y tintes, sino que es extensible a productos de reología similar a la de los tintes y pinturas en que los problemas de dosificación son análogos.

Breve descripción de los dibujos A continuación se hará la descripción detallada de las formas de realización preferidas de la presente invención, para cuya mejor comprensión se acompaña de unos dibu- jos, dados meramente a título de ejemplo no limitativo, en los cuales : las Figs. 1 a 4 son vistas esquemáticas correspondientes a sendas variantes de en- vase contenedor de tintas de la presente invención; las Figs. 5 y 6 son dos vistas esquemáticas, que muestra otras tantas variantes de los medios de apertura de la boca de envase contendor de tinta; las Figs. 7 a 11 son vistas esquemáticas en alzado que muestran sendas realizacio- nes de los medios de presión y aplastamiento de dispositivo de la presente invención; y la Fig. 12 ilustra una aplicación de la presente invención a un sistema de cuerpos de impresión.

Descripción detallada de los dibujos En las Figs. 1 a 4 de dichos dibujos puede verse que un envase contenedor 1,2, 3,4, 10 según la invención puede adoptar diferentes formas. Los envases contenedores 1, 2,3, 4,10 de la invención son particularmente, aunque no exclusivamente, aplicables al almacenamiento de tintas para su empleo en la industria gráfica, para su posterior dosificación según el procedimiento y en el dispositivo de la invención.

Este procedimiento de dosificación, de un modo en sí conocido, comprende proveer la tinta en el un envase contenedor 1,2, 3,4, 10 y disponer el envase contenedor 1,2, 3,4, 10 en un sistema de dosificación, que comprende un depósito 6 en que se vier- ten dosis de tinta.

Para la realización del procedimiento de la invención, el envase contenedor 1,2, 3,4, 10 es de paredes deformables y tiene una boca de salida.

De esta manera, según la invención, el procedimiento comprende además las etapas de : proveer la tinta en el envase contenedor 1,2, 3,4 ; soportar el envase 1,2, 3,4, lleno o parcialmente lleno, en el sistema de dosificación 5; abrir la boca de salida del envase 1,2, 3,4 ; ejercer presión, por unos medios de presión y aplastamiento, contra las paredes de envase 1,2, 3,4, contra la abertura.

De esta manera, la acción combinada de compresión empuja la tinta contenida en el envase1, 2,3, 4, merced a la posibilidad de deformación por aplastamiento de las paredes de mismo, contra la abertura, por donde sale una dosis de tinta, mesurada y convenientemente medida.

Se consigue de esta manera combinar un sistema de dosificación de la tinta, con la provisión de ésta en envases que pueden ser de materiales elásticos, plásticos o de papel, permitiendo eliminar la costosa manipulación de latas de tinte o pintura.

Ejemplos de envases según la invención son : una bolsa 1 esencialmente cilíndrica, por ejemplo de material plástico, aluminio o de papel, con los extremos longitudinales 33,34 cerrados por medios cualesquiera, por ejemplo termosoldadura (Fig. 1) ; una bolsa 2 como la anterior, pero dotada de un tapón de rosca 7 en uno de sus extremos (Fig. 2); una bolsa 3 de formato frontal cuadrado y lateral esencialmente oval (Fig. 3), con proyecciones 8 sobresalientes planas en los cantos; y una bolsa 2 como la de la Fig. 3, pero dotada de un tapón de rosca 7 en uno de sus extremos (Fig. 4).

El envase 1,2, 3,4, 10 de la invención puede comprender unos medios de apertura de la boca de salida, como un tapón de rosca 7, ya citado. En la Fig. 5 se ilustra un

ejemplo, en que la boca de salida del envase tiene un tapón de rosca 7, que puede ser de tipo convencional.

Los medios de apertura pueden comprender un dispositivo de tipo"push-pull" (no mostrado en los dibujos), en los que cuando se tira de un elemento que rodea la boca de salida, ésta se abre, cerrándose cuando se presiona dicho elemento.

La boca del envase 1,2, 3,3 se acopla preferentemente a una parte fija del sistema de dosificación 5 por unos medios de acoplamiento de la boca.

En la Fig. 6 se muestra un ejemplo de realización de los medios de apertura, dotados de una válvula inferior 9, cuyo cuerpo de válvula comprende un espacio interior 11 que comunica con el interior del envase contenedor, siendo el elemento obturador 13 de la válvula un cabezal de cierre 14, desplazable entre una posición de apertura máxima y una posición de cierre, en la que la base mayor 15 del obturador queda esencialmente enrasada con la boca de salida de la válvula, cerrando el envase con- tenedor.

El elemento obturador 13 es solidario de un vástago actuador 16 que discurre por el interior del citado espacio interior cilíndrico del cuerpo de válvula y que es accionado a su vez por un taqué 17, contra la acción de un muelle 18.

Para la dosificación de tintas de la invención, para la puesta en práctica del procedi- miento y a usar en conjunción con un envase 1,2, 3,4, 10 de los descritos compren- de unos medios de soporte para el envase contenedor 1,2, 3,4, 10 de la tinta, unos medios de dosificación de la tinta y un depósito 6 en que se vierten dosis de tinta des- de el envase contenedor 1,2, 3,4. El dispositivo comprende además unos medios de apertura de una boca del envase, y unos medios para ejercer presión, contra las pa- redes deformables del envase, contra dicha boca del envase, de forma que, tal como ya ha sido dicho, la acción combinada de compresión empuja la tinta contenida en el envase 1,2, 3,4, merced a la posibilidad de deformación de las paredes deformables del envase 1,2, 3,4, por aplastamiento de las mismas, contra la abertura, por donde sale una dosis de tinta hacia el citado depósito 6.

El dispositivo comprende preferentemente unos medios de control de tiempo de ac- tuación de los medios de presión y aplastamiento sobre el envase contenedor 1,2, 3, 4. Con los medios de control de tiempo de actuación de los medios de presión, la etapa de ejercer presión se realiza durante un tiempo predeterminado, estando dicha dosis de tinta en función de dicho tiempo predeterminado. El procedimiento puede así comprender optativamente, una etapa de control de tiempo de dosificación, en la que dicho tiempo predeterminado es controlado por los medios de control.

Una posibilidad contempladas para los medios de control es que éstos dispongan unos medios para medir el peso de la dosis de tinta que sale por la boca de salida de envase 1,2, 3,4, de forma que se controle la cantidad de tinta dosificada. De esta manera, dicha etapa de control de tiempo comprende la medición de peso de la do- sis que sale por la boca de salida.

Otra posibilidad consiste en disponer medios para medir la altura, en el depósito 6, de fluido dosificado de la dosis que sale por la boca de salida, a fin de poder, por ejem- plo, mantener la altura de la tinta constante en el depósito 6.

En los ejemplos de realización ilustrados, los medios de apertura están dispuestos en posición inferior, y los medios de presión y aplastamiento están adaptados para ejer- cer presión de arriba hacia abajo contra las paredes deformables de envase 1,2, 3, 4.

En la Fig. 7 se representa un primer ejemplo de realización en que los medios de pre- sión y aplastamiento comprenden un émbolo 19 que actúa al deformar el envase co- ntra la abertura de envase 10, el cual queda retenido entre las paredes 20 del siste- ma de dosificación 5.

En la Fig. 8 se representa un segundo ejemplo de realización, en que los medios de presión y aplastamiento comprenden al menos dos cilindros antagonistas 21,22, que se desplazan verticalmente y paralelamente el uno con respecto al otro, contra las paredes deformables del envase 10 y contra la abertura. Este aplastamiento se pro- duce con el descenso en paralelo de los cilindros 21,22.

En la Fig. 9 se representa un tercer ejemplo de realización, en que los medios de pre- sión y aplastamiento comprenden al menos un cilindro 23 que se desplaza vertical- mente hacia abajo simultáneamente contra las paredes deformables de envase 10, contra una pared 20 fija e indeformable del sistema de dosificación 5 y contra la aber- tura.

En la Fig. 10 se representa un cuarto ejemplo de realización, en que los medios de presión y aplastamiento comprenden una manivela 24 de un mecanismo de biela 25- manivela 24, accionado por un émbolo, adaptada para ejercer presión, simultánea- mente contra las paredes deformables del envase 10, contra una pared 20 fija e inde- formable del sistema de dosificación 5 y contra la abertura. La manivela 24 tiene una cierta curvatura, para facilitar la deformación del envase 10.

En la Fig. 11 se representa un quinto ejemplo de realización, en que los medios de presión y aplastamiento comprenden una placa 26, accionada por al menos un cilin- dro 27, que ejerce presión simultánea y perpendicularmente contra las paredes de- formables de envase 10 y contra una pared 20 fija e indeformable del sistema de do- sificación.

En la Fig. 12 se muestra un ejemplo concreto de aplicación de la presente invención, en particular, a un sistema de cuerpos de impresión. Típicamente, este sistema cons- ta de un depósito inferior 6, en el cual debe mantenerse un nivel 28 de tinta 29. Varios rodillos 30,31, 32 transfieren la tinta 29 a un soporte final, en que se imprimirá por transferencia la imagen del último de los rodillos, por ejemplo. En este ejemplo con- creto, se ha representado un caso concreto en que al sistema de cuerpos de impre- sión se aplica un dispositivo de dosificación en que los medios de presión y aplasta- miento constan de los dos cilindros antagonistas 21,22 y el envase 10 cuenta con un tapón de rosca 7.

Si bien la presente invención ha sido explicada en relación con la dosificación de tinta, el mismo es igualmente aplicable a la dosificación de pinturas, tintes básicos para la elaboración de pinturas, así como a otros productos de reología semejante.

El envase, el procedimiento y el dispositivo que se reivindican a continuación, consti- tuyen un único concepto inventivo general, toda vez que cada uno de los tres aspec- tos reivindicados ha sido concebido e ideado para su utilización en los restantes dos conceptos.