La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif permettant d'établir et/ou de maintenir des conditions définies de température et d'hygrométrie dans un local.

Elle s'applique notamment mais non exclusivement au rafraîchissement en période de canicule des locaux d'habitation, des salles de sport, des bâtiments industriels et des bâtiments d'élevage.

On sait que pour rafraîchir l'air ambiant, on utilise des climatiseurs qui constituent une solution efficace pour diminuer la température des locaux où ils sont disposés, néanmoins ils présentent l'inconvénient d'être relativement chers, d'avoir des coûts d'exploitation élevés, de consommer beaucoup d'énergie et d'être peu écologiques en raison de la production de calories et de gaz nocifs, de plus ils ont pour effet d'assécher l'air ambiant.

Afin de rafraîchir l'air ambiant, on utilise également des ventilateurs qui déplacent l'air permettant ainsi d'atténuer la sensation de chaleur, néanmoins les ventilateurs ne permettent pas de diminuer réellement la température de l'air ambiant et n'ont aucun effet sur le degré d'hygrométrie de la pièce.

L'invention a donc plus particulièrement pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un procédé ainsi qu'un dispositif mettant en oeuvre ledit procédé qui reposent en partie sur des réactions endothermiques et qui permettent d'établir et de maintenir des conditions définies de température et/ou d'hygrométrie dans un local.

Elle propose à cet effet un procédé permettant d'établir et/ou de maintenir des conditions définies de température et d'hygrométrie dans un local comprenant les étapes suivantes : le remplissage en eau d'un réservoir d'alimentation connecté à un évaporateur/échangeur ; le passage de l'eau contenue dans le réservoir d'alimentation dans des tubes ou des éléments profilés creux d'un évaporateur/échangeur ; l'exsudation d'une partie de l'eau circulant dans l'évaporateur/échangeur sur les parois externes desdits tubes ou desdits éléments profilés creux, l'exsudation étant permise grâce à la porosité de la matière constituant les tubes ou les éléments profilés creux ; la constitution d'un mince film d'eau sur les parois externes desdits tubes ou desdits éléments profilés creux ; l'évaporation subséquente de ce film d'eau provoquant, par réaction endothermique, un refroidissement de l'eau circulant dans les tubes ou éléments profilés creux ; la génération d'un flux d'air à refroidir à l'aide de moyens de ventilation ; la pulvérisation de l'eau réfrigérée dans ledit flux d'air à l'aide de moyens de pulvérisation afin de créer un flux d'air humidifié et refroidi.

Selon une variante d'exécution de l'invention, ledit procédé comprend les étapes supplémentaires suivantes : la collecte de l'eau réfrigérée après son passage dans les tubes ou les éléments profilés creux dans un réservoir de collecte ; l'aspiration de l'eau réfrigérée contenue dans le réservoir de collecte à l'aide d'un moyen d'aspiration afin de la diriger vers lesdits moyens de pulvérisation.

Selon une autre variante d'exécution de l'invention, ledit procédé comprend les étapes supplémentaires suivantes : la collecte de l'eau réfrigérée après son passage dans les tubes ou les éléments profilés creux dans un réservoir de collecte ; le transfert de l'eau réfrigérée contenue dans le réservoir de collecte vers le réservoir d'alimentation à l'aide d'un moyen d'aspiration, l'eau transitant

dans un tube reliant le réservoir d'alimentation et le réservoir de collecte ; l'injection de l'eau rafraîchie contenue dans le réservoir d'alimentation vers des moyens de pulvérisation.

De manière avantageuse, l'eau réfrigérée pourra être directement pulvérisée à l'aide desdits moyens de pulvérisation sur la structure de l'évaporateur/échangeur de cette façon, la réfrigération de l'eau sera obtenue par la combinaison de trois effets : l'évaporation du film d'eau provoquant, par réaction endothermique, un refroidissement de l'eau circulant dans les tubes ou éléments profilés creux ; la pulvérisation de l'eau réfrigérée sur la structure de l'évaporateur/ échangeur à l'aide de moyens de pulvérisation afin d'optimiser le rafraîchissement de ladite structure ; la génération d'un flux d'air à l'aide de moyens de ventilation, ce flux d'air permet d'accélérer l'évaporation dudit film d'eau optimisant ainsi la réaction endothermique et donc le refroidissement de l'eau circulant dans les tubes ou éléments profilés creux.

De manière avantageuse, afin de permettre à la réaction endothermique de se poursuivre pendant tout un cycle de mise en oeuvre des étapes dudit procédé, la pulvérisation de l'eau réfrigérée sur la structure de l'évaporateur/échangeur pourra s'effectuer de manière intermittente.

Avantageusement, l'eau réfrigérée contenue dans le réservoir de collecte pourra aussi être utilisée pour abreuver, par exemple, des animaux d'élevage.

Le procédé est mis en oeuvre par un dispositif comprenant : un réservoir d'alimentation connecté à un évaporateur/échangeur ; un évaporateur l échangeur comportant des tubes ou des éléments profilés creux constitués d'une matière poreuse à l'intérieur desquels circule l'eau en provenance du réservoir d'alimentation ; des moyens de pulvérisation ; 'un moyen permettant de conduire l'eau réfrigérée contenue dans un

réservoir de collecte ou dans un réservoir d'alimentation vers les moyens de pulvérisation ; un moyen de ventilation générant un flux d'air dirigé vers les moyens de pulvérisation afin de produire un flux d'air humidifié et refroidi ; un réservoir de collecte recueillant l'eau réfrigérée en provenance de l'évaporateur/échangeur.

Selon une variante d'exécution de l'invention, lesdits tubes ou éléments profilés creux sont constitués d'une matière conductrice de la chaleur et sont enrobés d'une matière pouvant absorber l'eau projetée sur lesdits tubes ou éléments profilés creux, de cette façon l'évaporation de l'eau retenue par cette matière absorbante provoquera, par réaction endothermique, un refroidissement de l'eau circulant dans les tubes ou éléments profilés creux.

De manière avantageuse, les dispositifs du type susdit peuvent être modulaires, ils pourront ainsi être superposés ou juxtaposés afin de former un ensemble ajustable en fonction du volume des locaux à traiter.

Avantageusement, le dispositif pourra être piloté à distance à l'aide d'un dispositif de commande permettant à l'utilisateur d'actionner notamment la mise en route, l'intensité et la durée d'un cycle de fonctionnement du dispositif. Ce dispositif de commande pourra comprendre des indicateurs de température, d'hygrométrie, de débits d'air, etc.

Des modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue d'ensemble en coupe du dispositif selon l'invention.

La figure 2 est une vue d'ensemble en perspective d'un dispositif mobile selon l'invention, et qui est destiné préférentiellement à être placé dans des petits locaux.

La figure 3 est une vue en perspective de l'évaporateur/échangeur du

dispositif selon l'invention.

La figure 4 est une vue d'ensemble en coupe d'un système fixe comprenant plusieurs dispositifs selon l'invention superposés, ce système étant destiné préférentiellement à être placé dans des locaux de grandes ou moyennes dimensions.

La figure 5 est une vue d'ensemble en perspective du dispositif sous forme de module selon une variante d'exécution de l'invention.

La figure 6 est une vue en perspective d'un bâtiment d'élevage comprenant un système comportant plusieurs dispositifs selon l'invention.

La figure 7 est une vue en coupe d'une plaque de raccordement muni de tubes comprise dans le système illustré sur la figure 4.

Le procédé selon l'invention comprend les étapes suivantes : le remplissage en eau d'un réservoir d'alimentation 1 connecté à un évaporateur/échangeur 2 ; le passage de l'eau contenue dans le réservoir d'alimentation 1 dans des tubes 3 ou des éléments profilés creux 3 d'un évaporateur/échangeur 2 ; l'exsudation d'une partie de l'eau circulant dans l'évaporateur/échangeur 2 sur les parois externes desdits tubes 3 ou desdits éléments profilés creux 3, l'exsudation étant permise grâce à la porosité de la matière constituant les tubes 3 ou les éléments profilés creux 3 ; la constitution d'un mince film d'eau sur les parois externes desdits tubes 3 ou desdits éléments profilés creux 3 ; l'évaporation subséquente de ce film d'eau provoquant, par réaction endothermique, un refroidissement de l'eau circulant dans les tubes 3 ou éléments profilés creux 3 ; la génération d'un flux d'air à refroidir à l'aide de moyens de ventilation 7 ; la pulvérisation de l'eau réfrigérée dans ledit flux d'air à l'aide des moyens de pulvérisation 6 afin de créer un flux d'air humidifié et refroidi.

Dans l'exemple représenté sur la figure 1, le dispositif selon l'invention 8 comprend : un réservoir d'alimentation 1 connecté à un évaporateur/échangeur 2 ; un évaporateur/échangeur 2 comportant des tubes 3 ou des éléments profilés creux 3 constitués d'une matière poreuse à l'intérieur desquels circule l'eau en provenance du réservoir d'alimentation 1 ; 'des moyens de pulvérisation 6 disposés derrière ledit évaporateur/ échangeur 2 qui vaporisent sur la structure de l'évaporateur/échangeur 2 de l'eau réfrigérée en provenance d'un réservoir de collecte 4 ; un moyen d'aspiration 5 permettant de conduire l'eau réfrigérée contenue dans un réservoir de collecte 4 vers les moyens de pulvérisation 6 ; un moyen de ventilation 7 placé derrière les moyens de pulvérisation 6 qui génère un flux d'air dirigé vers les moyens de pulvérisation 6 afin de produire au contact de l'évaporateur/échangeur 2 un flux d'air humidifié et refroidi ; un réservoir de collecte 4 disposé dessous l'évaporateur/échangeur 2 recueillant l'eau réfrigérée en provenance de l'évaporateur/échangeur 2.

Ainsi, le dispositif 8 représenté sur la figure 1 met en oeuvre la variante d'exécution de l'invention selon laquelle, ledit procédé comprend les étapes supplémentaires suivantes : la collecte de l'eau réfrigérée après son passage dans les tubes 3 ou les éléments profilés creux 3 dans le réservoir de collecte 4 ; l'aspiration de l'eau réfrigérée contenue dans le réservoir de collecte 4 à l'aide du moyen d'aspiration 5 afin de la diriger vers les moyens de pulvérisation 6.

De plus, l'eau réfrigérée étant directement pulvérisée sur la structure de l'évaporateur /échangeur 2 à l'aide des moyens de pulvérisation 6, cette pulvérisation pourra être effectuée de manière intermittente par les moyens de pulvérisation 6 afin de permettre à la réaction endothermique de se poursuivre pendant tout un cycle de mise en oeuvre des étapes dudit procédé.

Le réservoir d'alimentation 1 qui sera avantageusement calorifugé comprend un orifice 9 destiné à permettre le remplissage en eau du réservoir 1. Cet orifice 9 qui

pourra être disposé sur la face supérieur dudit réservoir 1 pourra être obturé par une petite trappe 10 ou par un bouchon à visser 10 et sera suffisamment large pour permettre l'introduction de glaçons dans le réservoir d'alimentation 1 afin de disposer plus rapidement d'eau réfrigérée.

De manière avantageuse, le réservoir d'alimentation 1 a une capacité supérieure à celle du réservoir de collecte 4 de plus, tel que cela est illustré sur la figure 4, il pourra être directement relié au réseau de distribution d'eau par un flexible adéquat 11 qui peut être un tuyau souple renforcé par une tresse métallique ou un tuyau rigide.

Les tubes 3 ou les éléments profilés creux 3 de l'évaporateur/échangeur 2 sont réalisés en une matière poreuse qui est préférentiellement une céramique ordinaire à porosité ouverte telle que de la terre cuite ou de la faïence afin de permettre le suintement de l'eau créant ainsi un mince film d'eau sur leurs parois externes, l'évaporation subséquente de ce film d'eau provoquant, par réaction endothermique et conformément au principe de fonctionnement de"l'alcarazas", un refroidissement de l'eau circulant dans les tubes ou éléments profilés creux 3. Afin d'optimiser le processus d'exsudation, les tubes 3 ou les éléments profilés creux 3 seront préférentiellement disposés dans un plan vertical.

Selon une variante d'exécution de l'invention, lesdits tubes 3 ou les éléments profilés creux 3 sont constitués d'une matière conductrice de la chaleur et sont enrobés d'une matière pouvant absorber l'eau projetée sur lesdits tubes 3 ou éléments profilés creux 3 de cette façon, l'évaporation de l'eau retenue par cette matière absorbante provoquera, par réaction endothermique, un refroidissement de l'eau circulant dans les tubes 3 ou éléments profilés creux 3. Dans ce cas, les tubes 3 ou éléments profilés creux 3 pourront être disposés dans un plan horizontal.

Le nombre de tubes 3 ou d'éléments profilés creux 3, leur diamètre intérieur ou largeur interne, qui sera préférentiellement réduit afin d'optimiser le processus d'exsudation, leur hauteur, l'épaisseur de leur paroi, qui sera préférentiellement de taille moyenne afin de permettre la fabrication des tubes 3 ou des éléments profilés creux 3 par des procédés mécanisés existants dans l'industrie des céramiques, sont

calculés en fonction de deux paramètres : la surface externe d'échange des tubes 3 ou des éléments profilés creux 3 qui permet de déterminer le volume d'air pouvant être refroidi ; 'le volume interne des tubes 3 ou des éléments profilés creux 3 qui permet de définir la capacité d'eau pouvant être réfrigérée.

De plus, afin d'augmenter la surface d'échange thermique des tubes 3 ou des éléments profilés creux 3, ceux-ci pourront avantageusement comporter plusieurs canaux pour permettre une meilleure circulation de l'eau, la fabrication de ces tubes 3 ou de ces éléments profilés creux 3 comportant plusieurs canaux sera réalisée, de manière avantageuse, en augmentant leur largeur tout en prenant soin de ne pas augmenter de manière significative le diamètre extérieur des tubes 3 ou l'épaisseur des éléments profilés 3 de façon à conserver une circulation efficace de l'air pulsé.

Avantageusement, on pourra disposer des tubes 3 ou des éléments profilés 3 devant mais aussi derrière le moyen de ventilation 7 afin qu'ils puissent être dans le flux d'aspiration et dans le flux de refoulement du moyen de ventilation 7.

Selon une variante d'exécution de l'invention (non représentée), les tubes 3 ou les éléments profilés 3 peuvent prendre la forme d'un serpentin muni d'ailettes afin de faciliter le passage de l'air pulsé et pour obtenir une plus grande surface d'échange thermique.

L'évaporateur/échangeur 2 est relié au réservoir d'alimentation 1 et au réservoir de collecte 4 par une chambre supérieure de répartition 12 et par une chambre inférieure collectrice 12 qui peuvent être en plastique, en caoutchouc ou en céramique. Ainsi, dans l'hypothèse où les tubes 3 ou les éléments profilés creux 3 sont disposés dans un plan vertical, l'évaporateur/échangeur 2 est relié respectivement au réservoir d'alimentation 1 et au réservoir de collecte 4 par cette chambre de répartition 12 et cette chambre collectrice 12 comprenant chacune des tuyaux d'alimentation (non représentés) qui coiffent respectivement la partie supérieure et inférieure de chaque tube 3 ou élément profilé creux 3, cette chambre de répartition 12 et cette chambre collectrice 12 étant respectivement reliées au réservoir d'alimentation 1 et au

réservoir de collecte 4 par un tuyau 13.

Le moyen d'aspiration 5 pourra consister en une pompe électrique à vitesse variable comprenant un sélecteur de vitesse prédéfinie ou un variateur continu de vitesse, la détermination de cette vitesse pouvant être effectuée soit manuellement soit automatiquement.

Le moyen de ventilation 7 qui génère un flux d'air dirigé vers les moyens de pulvérisation 6 pourra être à vitesse variable et comprendre un sélecteur de vitesse prédéfinie ou un variateur continu de vitesse, la détermination de cette vitesse pouvant être effectuée soit manuellement soit automatiquement. Il pourra consister en un ventilateur à pales verticales ou en une turbine à ailettes horizontales.

Une sonde hygrométrique (non représentée) ainsi qu'une sonde thermostatique (non représentée) commanderont respectivement le moyen d'aspiration 5 et le moyen de ventilation 7 afin de permettre une détermination automatique de la quantité d'eau vaporisée par le moyen de pulvérisation 6 et du volume d'air généré par le moyen de ventilation 7. Avantageusement, la sonde hygrométrique ainsi que la sonde thermostatique pourront être regroupés dans un boîtier externe (non représenté) placé dans le local à rafraîchir, ce boîtier pouvant être relié au dispositif 8 à l'aide d'une transmission sans fil permettant de le placer en tout lieu dudit local.

De manière avantageuse, ledit boîtier pourra également comprendre des boutons de commande (un interrupteur marche/arrêt, des sélecteurs de vitesse, etc. ) ainsi que des indicateurs (d'alarme, de mise sous tension, etc. ) permettant ainsi de commander le dispositif selon l'invention 8 à distance.

Afin d'orienter le flux d'air généré par les moyens de ventilation 7 vers les moyens de pulvérisation 6 ainsi que vers la structure de l'évaporateur/échangeur 2, la zone médiane du dispositif 8 dans laquelle sont disposés les moyens de pulvérisation 6, l'évaporateur 2 et les moyens de ventilation 7 pourra contenir un carter ayant sensiblement la forme d'une pyramide tronquée axée horizontalement dont la grande base et la petite base sont respectivement tournés vers la face avant et arrière du dispositif 8.

Le flux d'air humidifié et refroidi généré par les moyens de ventilation 7 est propulsé hors du dispositif selon l'invention 8 en passant par une grille de sortie 18 comprise sur la face avant dudit dispositif 8.

Le dispositif selon l'invention 8 comprend une grille d'entrée d'air 15 comprise sur la face arrière du dispositif 8, cette grille pourra comprendre un filtre (non représenté) permettant d'empêcher l'aspiration de poussières pouvant nuire au bon fonctionnement de l'appareil. Cette grille d'entrée d'air 15 pourra également comprendre des trappes ou des volets de fermeture qui peuvent se fermer partiellement ou totalement.

Le réservoir de collecte 4 qui sera avantageusement calorifugé comporte une vidange (non représentée) comprise sur la face inférieure du dispositif selon l'invention 8 afin de permettre d'évacuer totalement l'eau contenue dans le réservoir de collecte 4 lorsque le dispositif 8 n'est pas en fonctionnement.

Afin d'assurer l'assiette du dispositif 8, un lest pourra être fixé sur la face inférieure du dispositif 8.

De manière avantageuse, afin de contrôler le niveau d'eau du réservoir d'alimentation 1, une fenêtre transparente pourra être disposée sur la face avant du dispositif selon l'invention 8.

Le réservoir d'alimentation 1 pourra comprendre un flotteur 16 protégé des glaçons par une grille (non représentée) ou par une enveloppe de tôle perforée (non représentée), ce flotteur 16 commandant une alarme sonore (des bips répétitifs par exemple) et/ou visuelle (un témoin rouge clignotant par exemple) pour indiquer la nécessité d'effectuer un remplissage du réservoir 1, le dispositif 8 pourra être mis hors tension si ce remplissage n'est pas effectué dans un délai prédéterminé.

Les boutons de commande (l'interrupteur marche/arrêt, des sélecteurs de vitesse, etc.) ainsi que des indicateurs (d'alarme, de mise sous tension, etc. ) pourront être regroupés sur un bandeau 17 disposé sur la face avant ou supérieur du dispositif 8.

Dans l'hypothèse où le réservoir d'alimentation 1 est directement relié au réseau de distribution d'eau, le flotteur 16 pourra commander automatiquement l'ouverture d'un clapet de remplissage dès que le niveau d'eau atteint un seuil minimum et la fermeture du clapet de remplissage dès que le niveau d'eau atteint un seuil maximal.

Avantageusement, le dispositif selon l'invention 8 pourra être monté sur roulettes 19.

Un cycle de fonctionnement de ce dispositif, tel qu'illustré sur la figure 1, est alors le suivant : le réservoir d'alimentation 1 est rempli d'eau de préférence faiblement minéralisée ou filtrée afin d'éviter l'entartrage des tubes 3 ou des éléments profilés creux 3 ; le dispositif 8 est mis sous tension, ceci pouvant être vérifié à l'aide d'un indicateur de mise sous tension disposé sur le bandeau 17 ; l'eau en provenance du réservoir d'alimentation 1 circule dans les tubes 3 ou les éléments profilés creux 3 de l'évaporateur/échangeur 2, une partie de cette eau faisant l'objet d'une exsudation sur les parois externes desdits tubes 3 ou desdits éléments profilés creux 3 ; un mince film d'eau se constitue sur les parois externes desdits tubes 3 ou desdits éléments profilés creux 3 ; le film d'eau s'évapore provoquant, par réaction endothermique, un refroidissement de l'eau circulant dans les tubes 3 ou éléments profilés creux 3 ; le moyen de ventilation 7 se met en marche et génère un flux d'air qui est propulsé vers les moyens de pulvérisation 6 et la structure de l'évaporateur/échangeur 2 ; le moyen d'aspiration 5 se met en marche et dirige vers les moyens de pulvérisation 6 l'eau réfrigérée contenue dans le réservoir de collecte 4 ; . les moyens de pulvérisation 6 pulvérisent par intermittence sur la structure de l'évaporateur/échangeur 2 un nuage d'eau réfrigérée, la fréquence de pulvérisation étant commandée par une sonde hygrométrique placée à proximité d'une entrée d'air extérieur ; le flux d'air ainsi humidifié et rafraîchi est propulsé à l'extérieur du

dispositif 8 en passant par la grille de sortie 18.

Le cycle de fonctionnement du dispositif selon l'invention 8 se poursuit tant que le niveau d'eau présent dans le réservoir d'alimentation 1 n'a pas atteint un seuil minimum.

Selon une variante d'exécution de l'invention, le procédé selon l'invention comprend les étapes supplémentaires suivantes : la collecte de l'eau réfrigérée après son passage dans les tubes 3 ou les éléments profilés creux 3 dans un réservoir de collecte 4 ; le transfert de l'eau réfrigérée contenue dans le réservoir de collecte 4 vers le réservoir d'alimentation 1 à l'aide d'un moyen d'aspiration 35, l'eau transitant dans un tube 34 reliant le réservoir d'alimentation 1 et le réservoir de collecte 4, l'eau réfrigérée contenue dans le réservoir de collecte 4 peut également être dirigé vers des éléments de diffusion d'air froid répartis dans le bâtiment à rafraîchir ; l'injection de l'eau rafraîchie contenue dans le réservoir d'alimentation 1 vers des moyens de pulvérisation.

Ainsi, tel que représenté sur la figure 4, le dispositif 8 pour la mise en oeuvre du procédé selon cette variante d'exécution de l'invention pourra être modulaire afin de pouvoir les superposer ou les juxtaposer de manière à former un ensemble fixe ajustable en fonction du volume des locaux à traiter.

Afin de permettre la superposition des dispositifs modulaires 8, les tubes 3 ou les éléments profilés creux 3 de ces dispositifs modulaires 8 sont montés parallèlement dans un châssis 20 composé de quatre flasques pouvant être en inox ou être constituées de tôle emboutie galvanisée. Chaque extrémité des tubes 3 ou des éléments profilés creux 3 est coiffée d'une durite de liaison 60 semi-rigide faisant saillie pouvant être en plastique ou en caoutchouc, et conformée de manière à pouvoir s'emboîter avec l'un des tubes 21 compris sur des plaques de raccordement 22, ces plaques venant donc se placer respectivement sur et sous la flasque supérieure et inférieure du cadre 20, le maintien desdites durites 60 dans lesdits tubes 21 des plaques de raccordement 22 pouvant être obtenu par des colliers en métal ou en

plastique 23.

Si les éléments profilés creux 3 ont une largeur au moins égale à 10 centimètres, ils seront coiffés d'une trémie d'alimentation ou de réception en céramique.

Les tubes 21 des plaques de raccordement 22 disposés sur les flasques supérieures des châssis 20 constituent une empreinte femelle alors que les tubes 21 des plaques de raccordement 22 disposés sur les flasques inférieures des châssis 20 constituent une empreinte mâle. De cette façon, les plaques de raccordement 22 permettent de superposer les dispositifs selon l'invention 8 en assurant l'étanchéité de l'ensemble qui pourra être optimisée en disposant des joints toriques 29 sur lesdits tubes 21 des plaques de raccordement.

Les plaques de raccordement 22 disposées au sommet et à la base de l'ensemble constitué par la juxtaposition des dispositifs selon l'invention 8 sont reliées à des nourrices 25, la nourrice supérieure 25 et la nourrice inférieure 25 comprenant respectivement des tubes mâles (non représentées) et des tubes femelles 26 pouvant coopérer avec les tubes 21 des plaques de raccordement 22 de façon à permettre la liaison desdites plaques de raccordement 22 aux nourrices 25. Les nourrices supérieures et inférieures 25 sont respectivement reliées à un réservoir d'alimentation 1 et à un réservoir de collecte 4 par un tube de liaison 27.

Avantageusement, afin de permettre une juxtaposition des dispositifs selon l'invention 8, les flasques latérales du châssis 20 pourront comprendre des moyens de raccordement tels que des empreintes mâles ou femelles.

L'ensemble constitué par la juxtaposition des dispositifs selon l'invention 8 comprend un réservoir d'alimentation 1 pouvant être relié au circuit de distribution d'eau par un flexible adéquat 11 qui peut être un tuyau souple renforcé par une tresse métallique ou un tuyau rigide.

Le remplissage du réservoir d'alimentation 1 peut être commandé par un clapet à flotteur (non représenté) compris dans ledit réservoir d'alimentation 1 et réglé à une hauteur permettant d'assurer un niveau de remplissage intermédiaire afin de réserver

un volume suffisant pour recevoir l'eau réfrigérée fournie par le réservoir de collecte 4 à l'aide d'un moyen d'aspiration 35.

Afin de permettre l'écoulement de l'eau, la partie supérieure du réservoir d'alimentation 1 disposera d'une mise à l'air libre.

Le réservoir d'alimentation 1 est relié à un réservoir de collecte 4 par un tube 34 comprenant un moyen d'aspiration 35 qui permet de transférer l'eau réfrigérée contenue dans le réservoir de collecte 4 vers le réservoir d'alimentation 1. Le réservoir de collecte 4 comprend une électrovanne 30 permettant, lorsqu'elle est ouverte, le passage de l'eau contenue dans ce réservoir 4 vers ledit tube 34, cette électrovanne 30 étant commandée par un thermostat 31 relié à deux sondes 32,33, l'une 32 étant comprise dans le réservoir d'alimentation 1 et l'autre 33 est comprise dans le réservoir de collecte 4. De cette façon, lorsque le différentiel de température, relevé par le thermostat 31, atteint une valeur qui a été prédéterminée par l'utilisateur (par exemple, 5 degrés), l'ouverture de l'électrovanne 30 est actionnée ainsi que la mise en route du moyen d'aspiration 35 de manière à permettre l'alimentation du réservoir d'alimentation 1 en eau réfrigérée.

Le réservoir d'alimentation 1 comprend un pressostat 36 permettant de déclencher l'arrêt du moyen d'aspiration 35 ainsi que la fermeture de l'électrovanne 30 lorsque le volume d'eau réfrigérée transférée dans le réservoir d'alimentation 1 a permis de remplir totalement ledit réservoir 1.

De manière avantageuse, l'eau réfrigérée contenue dans le réservoir de collecte 4 peut également être dirigée vers des éléments de diffusion d'air froid répartis dans le bâtiment à rafraîchir, ces éléments pouvant être constitués de radiateurs automobiles alimentés. Ainsi, le moyen d'aspiration 35 transfère l'eau réfrigérée dans une dérivation du tube 34 afin d'alimenter ces éléments de diffusion.

Avantageusement, ce cycle de remplissage du réservoir d'alimentation en eau réfrigérée en provenance du réservoir de collecte 4 se renouvelle de façon séquentielle.

Le réservoir de collecte 4 qui sera avantageusement calorifugé comporte une vidange (non représentée) comprise sur la face inférieure du dispositif selon l'invention 8 afin de permettre d'évacuer totalement l'eau contenue dans le réservoir de collecte 4 lorsque le dispositif 8 n'est pas en fonctionnement.

Chaque dispositif modulaire 8 comprend des moyens de ventilation du type susdit placés soit à l'avant des tubes 3 ou des éléments profilés creux 3 compris dans chaque dispositif modulaire 8 (ceux-ci se trouvant donc dans le flux d'air aspiré) soit à l'arrière desdits tubes 3 ou éléments profilés creux 3 (ceux-ci se trouvant alors dans le flux d'air propulsé). Ces moyens de ventilation pourront consister en un ventilateur ou une turbine à pales verticales, ils pourront être à vitesse variable et comprendre un sélecteur de vitesse prédéfinie ou un variateur continu de vitesse, la détermination de cette vitesse pouvant être effectuée soit manuellement soit automatiquement. Des sondes thermostatiques réparties dans les bâtiments à rafraîchir pourront permettre de piloter la vitesse variable de ces moyens de ventilation.

Avantageusement, on pourra simultanément placer un ou plusieurs dispositifs modulaires 8 devant lesdits moyens de ventilation et un ou plusieurs dispositifs modulaires 8 derrière lesdits moyens de ventilation de façon à permettre d'augmenter les surfaces d'échange et les volumes d'eau réfrigérée en fonction des performances recherchées qui sont fonction du volume des locaux à traiter, des conditions climatiques régionales du lieu d'implantation, etc.

Des moyens de pulvérisation pouvant consister en une couronne de buses de brumisation sont placés devant les moyens de ventilation, ces moyens de pulvérisation sont alimentés en eau réfrigérée par le réservoir d'alimentation 1 qui comprend une électrovanne commandée par un pressostat 38. Ainsi, lorsque le réservoir d'alimentation 1 est plein, l'ouverture de cette électrovanne est commandée par le pressostat 38 alors que lorsque le niveau de l'eau contenue dans le réservoir d'alimentation 1 revient audit niveau de remplissage intermédiaire, la fermeture de cette électrovanne est commandée.

De manière avantageuse, ce dispositif modulaire 8 pourra être piloté à distance à l'aide d'un tableau de commande (non représenté) pouvant comprendre au moins une

sonde hygrométrique et/ou au moins une sonde thermostatique et/ou des boutons de commande (un interrupteur marche/arrêt, des sélecteurs de vitesse, etc. ) et/ou des indicateurs (d'alarme, de mise sous tension, etc.).

Un cycle de fonctionnement de ce dispositif 8, tel qu'illustré sur la figure 4, est alors le suivant : le réservoir d'alimentation 1 est rempli d'eau en provenance du circuit de distribution d'eau ; le dispositif 8 est mis sous tension ; 'l'eau en provenance du réservoir d'alimentation 1 après être passée dans la nourrice supérieure 25 circule dans les tubes 3 ou les éléments profilés creux 3 de l'évaporateur/échangeur 2, une partie de cette eau faisant l'objet d'une exsudation sur les parois externes desdits tubes 3 ou desdits éléments profilés creux 3 ; un mince film d'eau se constitue sur les parois externes desdits tubes 3 ou desdits éléments profilés creux 3 ; le film d'eau s'évapore provoquant, par réaction endothermique, un refroidissement de l'eau circulant dans les tubes 3 ou éléments profilés creux 3 ; l'eau ainsi réfrigérée est collectée dans le réservoir de collecte 4 après être passée dans la nourrice inférieure 25 ; si le différentiel de température relevé par le thermostat 31 atteint une valeur prédéterminée, l'ouverture de l'électrovanne 30 est commandée ainsi que la mise en route du moyen d'aspiration 35 ; le passage de l'eau réfrigérée en provenance du réservoir de collecte 4 dans le tube 34 et son acheminement vers le réservoir d'alimentation 1 et/ou vers les éléments de diffusion d'air froid répartis dans le bâtiment à rafraîchir ; l'arrêt du fonctionnement du moyen d'aspiration 35 et la fermeture de l'électrovanne 30 lorsque le volume d'eau réfrigérée transférée dans le réservoir d'alimentation 1 a permis de remplir totalement ledit réservoir d'alimentation 1 ; la mise en marche des moyens de ventilation qui génèrent un flux d'air qui est propulsé vers les moyens de pulvérisation ; l'ouverture de l'électrovanne commandée par le pressostat 38 lorsque le réservoir d'alimentation 1 est plein ; l'injection de l'eau rafraîchie contenue dans le réservoir d'alimentation 1 vers les moyens de pulvérisation, celle-ci étant commandée par une sonde hygrométrique ; a la propulsion du flux d'air ainsi humidifié et rafraîchi à l'extérieur du dispositif 8.