Bei Prozessen, bei denen ein flüssiger Metallfilm auf eine Un- terlage aufgebracht wird, z. B. ein Stahlfilm auf ein umlaufendes Transportband, besteht im allgemeinen das Problem, daß in der aufströmenden Schmelze Metall in unterschiedlichen Geschwindig- keiten auftritt. Dies führt unter anderem zu einer ungleichmäß- igen Dickenverteilung des erstarrten Metallbandes sowie Verwerfun- gen der erstarrten Schicht durch eine ungleichmäßige Erstarrung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber dem Stand der Technik Verbesserungen zu erreichen und insbesondere eine erwünschte gleichmäßige Dickenverteilung der Metallschicht, vor- teilhafterweise eine konstante Dickenverteilung der Metallschicht, zu erreichen.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Herstellen eines Metallbandes gelöst, indem eine Metallschmelze auf ein Transportband aufgebracht wird, ein zumindest vorwiegend senkrecht zur Oberfläche der Metallschicht (2) stehendes Magnetfeld (B) erzeugt wird, das räumlich und zeitlich variabel ist und zumindest ein sich in der Transportrichtung des Transportbandes bewegendes magnetisches Wanderfeld aufweist, und die Metallschicht an- schließend auf dem Transportband zu dem Metallband erstarrt.

Diese Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes, mit einem bewegten Transportband, und einer Linearinduktoreinrichtung zur Erzeugung eines magnetischen Normalfeldes, das zumindest vorwiegend senkrecht auf der Oberfläche der schmelzflüssigen Metallschicht steht, räumlich und zeitlich variabel ist und zumindest ein in der Transportrichtung des Transportbandes sich bewegendes magnetisches Wanderfeld aufweist.

Erfindungsgemäß ist somit vorgesehen, ein magnetisches Wanderfeld anzuwenden, das senkrecht auf der Oberfläche der flüssigen Metallschicht bzw. senkrecht auf dem Transportband steht und sich in der Transportrichtung des Transportbandes bewegt. Erfin- dungsgemäß soll durch dieses Wanderfeld eine Vergleichmäßigung der Transportgeschwindigkeit der flüssigen Metallschicht erreicht werden, um hierdurch eine gewünschte Transportgeschwindigkeit der Metallschicht einzustellen. Somit werden Bereiche der Metallschicht, die sich schneller bzw. langsamer als die gewünschte Transportgeschwindigkeit bewegen, abgebremst bzw. beschleunigt, so daß eine Vergleichmäßigung über die Dicke, ins- besondere auch über den Querschnitt der Metallschicht erreicht werden kann.

Ein senkrecht durch eine flüssige Metallschicht hindurchtretendes, statisches magnetisches Normalfeld wirkt auf eine Metallschicht nach dem Prinzip der Wirbelstrombremse verzögernd bzw. abbremsend. Durch die erfindungsgemäße Verwendung des magnetischen Wanderfeldes, das durch ein räumlich und zeitlich periodisches magnetisches Normalfeld, z. B. mit sinusförmigem Verlauf, gebildet werden kann, wird statt einem Stillstand der Metallschicht eine gleichmäßige Transportgeschwindigkeit angestrebt. Auf Bereiche der flüssigen Metallschicht, die schneller als die Wanderge- schwindigkeit des magnetischen Wanderfelds sind, wirkt dieses abbremsend, auf langsamere Bereiche wirkt es beschleunigend. Somit wird über den Querschnitt der Metallschicht eine Vergleichmäßigung der Geschwindigkeit in Transportrichtung erreicht, so daß die Probleme der ungleichmäßigen Erstarrung zumindest weitgehend vermieden werden können.

Die Wandergeschwindigkeit des Magnetfeldes kann insbesondere gleich der Bandgeschwindigkeit des umlaufenden Band bzw. Trans- portbandes sein, so daß ein gleichmäßiger Transport auf dem Band erreicht wird. Weiterhin kann z. B. im Bereich der Metallaufgabe auch eine höhere Transportgeschwindigkeit der flüssigen Metall- schicht erreicht werden, indem die Wandergeschwindigkeit des

Magnetfeldes größer als die Bandgeschwindigkeit ist. Hierdurch wird eine schnelle Aufgabe der Metallschmelze auf das Band er- möglicht und ein Aufstauen der Metallschmelze im Bereich einer Aufgabedüse bzw. Festsetzen der Schmelze an der Aufgabedüse ver- hindert. Nachfolgend kann die Metallschmelze dann wieder abge- bremst und auf Bandgeschwindigkeit gebracht werden.

Neben dem magnetischen Wanderfeld in der Transportrichtung des Bandes kann zusätzlich ein magnetisches Wanderfeld in Querrichtung des Bandes eingesetzt werden, mit dem die Dickenverteilung der Metallschicht in der Querrichtung beeinflußt werden kann. Eine gewünschte Dickenverteilung kann somit innerhalb des Querschnitts der Metallschicht eingestellt werden. So können beispielsweise höhe Ränder oder eine höhere Mitte ausgebildet werden bei vergleichmäßigter Dicke der Schicht in Längsrichtung des Bandes.

Weiterhin ist es möglich, daß in Bandrichtung bzw. Transport- richtung oder in der hierzu entgegengesetzten Richtung mehrere, z. B. zwei parallel laufende magnetische Wanderfelder erzeugt werden, die sich mit unterschiedlichen Wandergeschwindigkeiten bewegen. Hierdurch kann zum einen z. B. eine unterschiedliche Abbremsung bzw. Beschleunigung der Mitte gegenüber den lateralen Rändern erreicht werden. Weiterhin können insbesondere auch ma- gnetische Wanderfelder unterschiedlicher Geschwindigkeit bzw. unterschiedlicher Frequenz einander überlagert werden, so daß eine komplexere Ausbildung von zeitlich und räumlich variablen Magnetfeldern erreicht wird. Somit können gewünschte Kraftdich- teprofile in Dickenrichtung eingestellt werden. Hierbei kann insbesondere der Skineffekt durch Verwendung unterschiedlicher Frequenzen der Magnetfelder angewendet werden, bei dem eine Va- riation des Kraftdichteprofils über die Dicke des Metallfilms eingestellt werden kann. Dabei kann z. B. ein höherfrequentes Wanderfeld entgegen der Transportrichtung erzeugt werden, das somit lediglich auf die Oberfläche der Metallschicht wirkt und diese abbremst oder sogar wegzieht.

Die magnetischen Wanderfelder können insbesondere durch

Linearinduktoren erzeugt werden, die in gewünschter Weise mit Wechsel-bzw. Drehstrom beaufschlagt werden. Es können insbeson- dere Polschuhe mit unterschiedlichen Leiterschleifen versehen werden und mit Drehstrom bzw. Drehströmen unterschiedlicher Fre- quenz beaufschlagt werden, um die gewünschten magnetischen Wan- derfelder zu erzeugen. Dabei können durch die Überlagerung ver- schiedener Drehströme auch nichtsinusförmige Wanderfelder erzeugt werden.

Vorteilhafterweise werden die Wicklungen jeweils um Zähne eines Magnetkerns gewickelt, der beispielsweise oberhalb des Transportbandes angeordnet sein kann. Der magnetische Fluß kann in diesem Fall sowohl durch das Transportband, wenn das Transportband aus magnetischem Stahl gefertigt ist, als auch durch ein unterhalb des Transportbands angeordnete magnetisch leitende Platte wiederum zu dem Magnetkern zurückgeführt werden.

Weiterhin kann ein Rühreffekt erreicht werden, indem zusätzlich ein Magnetfeld verwendet wird, das nicht senkrecht auf der Me- tallschicht steht.

Das erfindungsgemäße Behandlungsverfahren und die erfindungsgemäße Behandlungsvorrichtung können insbesondere für ein Herstellungs- verfahren für ein Metallband verwendet werden. Hierbei wird eine Metallschmelze, insbesondere Stahlschmelze, zunächst auf ein Transportband, z. B. ein umlaufendes Transportband, aus ferritischem Stahl aufgebracht und als flüssige Metallschicht auf dem Transportband transportiert. Diese flüssige Metallschicht wird auf dem Transportband durch ein erfindungsgemäßes Behandlungsver- fahren vergleichmäßigt und erstarrt anschließend auf dem Trans- portband. Somit kann ein Bandgießverfahren erreicht werden, bei dem ein Metallband hoher Qualität hergestellt werden kann, dessen Eigenschaften wie z. B. Dickenverteilung über dem Querschnitt ge- zielt eingestellt werden können. Das Metallband kann gegebenen- falls direkt auf dem Transportband ohne die Verwendung zusätzli- cher Hilfsvorrichtungen wie z. B. mechanischer Abstreifmittel sowie ohne die Notwendigkeit einer Nachbehandlung hergestellt werden.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeich- nungen an einigen Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen : Figur la, b-Längsschnitte durch eine Anordnung eines Trans- portbands mit einer Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung in zwei verschiedenen Phasenzuständen unter schematisierter Wiedergabe der Magnetfeldlinien.

Figur 2-einen Querschnitt durch die Anordnung von Figur 1 ; Figur 3-einen detaillierten Längsschnitt durch die Anord- nung der Figuren 1,2 Ein Transportband 1 aus ferritischem Stahl wird gemäß Figur 1 mit einer Bandgeschwindigkeit vB transportiert. Auf dem Transportband wird eine Metallschmelze 2 mit einer Transportgeschwindigkeit vT in dieselbe Transportrichtung, d. h. in Figur 1 nach rechts trans- portiert. Durch eine Linearinduktoranordnung 10 wird ein Magnetfeld erzeugt, das senkrecht durch die Metallschicht bis zu dem ferromagnetischen Transportband hindurchtritt. Dabei wird der Verlauf des magnetischen Felds gemäß den Figuren la, b zeitlich derartig geändert, daß ein magnetisches Wanderfeld erzeugt wird, das in die Transportrichtung des Bandes und der Schmelze mit der Transportgeschwindigkeit VM wandert. Hierzu werden die Erregerströme des Linearinduktors in bekannter Weise fortlaufend umgepolt, so daß die Nordpole und Südpole sich fortlaufend in die Transportrichtung verschieben. Die Figuren la, b zeigen hierzu um n/2 = 90° verschobene Phasenstellungen.

Die auf dem Band bzw. Transportband 1 geförderte flüssige Me- tallschicht 2 wird gemäß Figur 2 von seitlichen Begrenzungen 8 aufgenommen. Die Linearinduktoranordnung weist einen Magnetkern 3 auf, an dessen Unterseite Zähne 9 in Richtung auf die Metall- schicht 2 ragen. Um die Zähne 9 sind Wicklungen 4 gewickelt, die mit verschiedenen Phasen eines Drehstroms verbunden sind. Ver-

längerungen 5 der Zähne 9 ragen in einen Bereich unterhalb der Wicklungen 4 vor, so daß der magnetische Fluß durch die Zähne 9 und die Verlängerungen 5 bis dicht an die Metallschicht 2 geleitet wird. Die Verlängerungen 5 haben gemäß Figur 2 vorteilhafterweise die gleiche Breite wie der Metallfilm 2, so daß der magnetische Fluß über die von den Wicklungen 4 umgebende Zähne 9 und deren Verlängerungen 5 auf die Breite der Metallschicht 2 verteilt werden kann und über diese Breite durch die Metallschicht senkrecht hindurchtritt. Der von der Linearinduktoranordnung 10 erzeugte magnetische Fluß wird dabei außer von dem magnetischen Transportband 2 zusätzlich auch von einem unterhalb des Transportbandes angeordneten plattenförmigen Körper aus magneti- schem Material aufgefangen und weitergeleitet. Zwischen dem Band 2 und dem Körper 7 ist vorzugsweise ein Spalt zur Kühlung des Bandes von unten mit Wasser ausgebildet. Der Magnetkern 3, die Verlängerungen 5 und der Körper 7 können z. B. aus Blechen oder aus massivem ferritischen Stahl gefertigt sein. Zwischen den Verlängerungen 5 sind gemäß Figur 3 vorzugsweise metallische, nichtmagnetische Zwischenkörper 6 angeordnet. Zwischen den Ver- längerungen 5 und den Zwischenkörpern 6 können gegebenenfalls elektrisch isolierende Zwischenschichten angebracht werden, um induzierte Wirbelströme zu unterdrücken. Durch die Verlängerungen 5 und Zwischenkörper 6 wird eine Grundschutzplatte 12 gebildet, die den Linearinduktor gegenüber der heißen, schmelzflüssigen Metallschicht 2 abschirmt. In dieser Grundschutzplatte können gemäß Figur 2 Löcher L vorgesehen werden, die beispielsweise in Transportrichtung verlaufen und zur Abführung der vom flüssigen Metall übertragenen Wärme und zur Kühlung der Linerinduktoren dienen. Durch die Löcher L kann beispielsweise Kühlwasser geleitet werden.

Somit kann der magnetische Fluß über den Magnetkern 3, die Zähne 9, die Verlängerungen 5, die Metallschicht 2 sowie das Transportband 1 und die magnetischen Platten 7 geführt werden.

Weiterhin kann im Außenraum seitlich neben dem Transportband ein magnetisches Feld auftreten, das z. B. durch eine magnetische Ver- bindung zwischen den magnetischen Platten 7 und dem Magnetkern 3

geschlossen werden kann. In diesem Fall kann somit seitlich ein magnetisches Joch zwischen den magnetischen Platten 7 und dem Magnetkern 3 ausgebildet werden.

Erfindungsgemäß wandert das magnetische Wanderfeld in der Band- richtung des Transportbandes 1 bzw. in der Transportrichtung der flüssigen Metallschicht 2. Indem das Wanderfeld der Bandge- schwindigkeit entspricht, daß heißt vM = vB, wird ein gleichmä- ßiger Transport der Metallschicht auf dem Transportband mit dessen Geschwindigkeit erreicht. Bereiche des flüssigen Metalls, die sich schneller oder langsamer als das Transportband bewegen, werden nach dem Prinzip der Wirbelstrombremse abgebremst bzw. nach dem Prinzip des asynchronen Linearmotors beschleunigt und auf die Geschwindigkeit des Transportbandes gebracht.

Im Bereich einer Ausgabedüse kann dabei vM > vB eingestellt wer- den, so daß die flüssige Metallschicht gegenüber dem Transportband beschleunigt wird und ein Aufstauen der Metallschicht bei der Ausgabe verhindert wird. Anschließend kann die flüssige Me- tallschicht wieder abgebremst und auf die Bandgeschwindigkeit gebracht werden.

Weiterhin ist es möglich, durch eine entsprechende Linearinduk- toranordnung ein magnetisches Wanderfeld in lateraler Richtung, d. h. Querrichtung des Bandes zu erreichen. Hierdurch kann bei- spielsweise die laterale Mitte der flüssigen Metallschicht aus- gedünnt oder erhöht werden und die lateralen Rändern der flüssigen Metallschicht 2 verdickt bzw. ausgedünnt werden. Weiterhin ist eine Einstellung mit kontinuierlich zunehmender bzw. abnehmender Dicke von einem Rand zum anderen möglich. Derartige laterale Wanderfelder können den in Transportrichtung verlaufenden Wan- derfeldern überlagert werden. Weiterhin können Wanderfelder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit bzw. Frequenz in Transport- richtung überlagert werden. Dabei hängen bei einem sinusförmigen Wanderfeld die Wandergeschwindigkeit des magnetischen Feldes und seine Frenquenz in der Weise zusammen, daß gemäß Figur 1 der Abstand zwischen zwei Nordpolen innerhalb der Zeitdauer einer

Periode, d. h. dem Kehrwert der Frequenz, von dem magnetischen Wanderfeld überbrückt wird. Aufgrund des Skineffektes dringen unterschiedliche Frequenzen des magnetischen Wanderfeldes unterschiedlich tief in die Metallschicht ein, so daß durch Änderung der Frequenz unterschiedliche Eindringtiefen und somit Kraftdichten in dem Metallfilm erreicht werden können.

Das magnetische Wanderfeld kann durch einen oder mehreren Linea- rinduktoren erzeugt werden. Die unterschiedlichen Wanderfelder können auch durch unterschiedliche Wicklungen auf den Zähnen 9 des kammförmigen Magnetkerns 3 erreicht werden. Die Wicklungen können z. B. durch zwei oder mehrere in Transportrichtung hintereinander angeordnete Wicklungen erreicht werden. Weiterhin können auch zwei Linearmotoren in Transportrichtung hintereinander angeordnet werden.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann über eine beliebige Länge des Transportbandes angewendet werden. Indem die Metallschmelze nach der Behandlung bzw. Vergleichmäßigung erstarrt, kann ein Metallband mit gewünschten Eigenschaften, insbesondere einer gleichmäßigen Dicke über seine Länge und Breite und gleichmäßigen Materialeigenschaften mit relativ wenigen Verwerfungen hergestellt werden.