[0001 ] Die öffentliche Abwasserinfrastruktur ist anspruchsvoll und wird in vielen Ländern ständig ausgebaut und sie muss auch ständig unterhalten und repariert werden. In den zivilisierten Ländern hat sich das Wasser Closett, kurz WC, durchgesetzt. Danach wird die Notdurft in eine Auffang-Schüssel verrichtet und hernach mitsamt dem allenfalls verwendeten WC-Papier mit einer Charge Spülwasser in ein Kanalisationssystem gespült. Die Kanalisationsrohre müssen alle mit einer Mindestneigung verlegt sein, um hinreichend Gefälle für den Durchsatz zu gewährleisten und sie münden in immer grössere Rohre, bis sie schliesslich in grosse unterirdische Abwasserkanäle münden, welche das Abwasser den Kläranlagen zuführen. Dort muss das verunreinigte Wasser aufwändig gereinigt werden, bevor es in die natürlichen Gewässer entlassen werden kann.

[0002] Die Geschichte der Entsorgung häuslicher Abfälle aus menschlichen Siedlungen ist sehr alt. Schon vor über 2000 Jahren entstand in Rom ein Vorläufer der heutigen Kanalisation. Dieses System entwässerte Schmutz- und Regenwasser aus der Stadt. In der Zeit während des Mittelalters wurde die frühere Technologie vernachlässigt und die Entsorgung der Fäkalien erfolgte überwiegend durch Wegschwemmen, teil über die Strassen. Es kam in der Folge zur unkontrollierbaren Ausbreitung von Krankheitserregern. Viele Menschen wurden Opfer dieser vernachlässigten Hygiene. [0003] Infolge der industriellen Revolution des 19. Jahrhunderts in Europa und Nordamerika wurde die Körperhygiene immer mehr ein zentrales Anliegen, weil die Menschen häufig auf Grund einer Erkrankung nicht zur Arbeit erscheinen konnten. Man baute wieder unterirdische Kanalisationen, um die Fäkalien in die Flüsse oder Seen zu leiten. Durch die starke Belastung des Wassers und das Wachsen der Siedlungen wurde mit der Zeit die Aufnahmekapazität und Selbstreinigungskraft der Gewässer überschritten. Als Folge des Schmutzstoffeintrages in die Gewässer ergaben sich für die Menschen wiederum erhebliche Probleme bei der T rinkwassergewinnung.

[0004] Nach und nach kam auf Grund der wirtschaftlichen Entwicklung auch die Behandlung der Fäkalien in neu erstellten Kläranlagen zum Tragen. Heute ist das System aus zentraler Wasserversorgung, Schwemmkanalisation und zentralen Kläranlagen «am Ende des Rohrs« wichtiger Bestandteil einer integralen Ver- und Entsorgung von Siedlungsgebieten.

[0005] Als Alternative zur zentralen Abwasserbehandlung wird im ländlichen Raum bereits seit langem die dezentrale Abwasserentsorgung praktiziert. Unter dezentraler Abwasserreinigung versteht man die Behandlung des häuslichen Abwassers in kleinen und kleinsten Kläranlagen als Gemeinschaftseinrichtung für Ortsteile oder als Einzellösung. Regenwasser wird separat gespeichert, versickert oder wird abgeleitet.

[0006] Aus den oben dargelegten Sachverhalten heraus wird deutlich, dass es notwendig ist, eine den modernen Erkenntnissen und technischen Möglichkeiten entsprechende alternative Abwasser- und überhaupt Wasserstrategie zu entwickeln. Ansätze für eine zukunftsfähige on-site Abwasserpolitik reichen von der Regenwassernutzung über die Nutzung von gereinigtem Abwasser bis zur Rückgewinnung und Rückführung von Nährstoffen in die Landwirtschaft.

[0007] Im Jahr 201 1 wurde weltweit ein Wettbewerb der Melanie & Bill Gates Foundation ausgeschrieben, um eine ökologische, umweltfreundliche und wirtschaftliche einfache Toilettenanlage zu entwickeln. Dabei waren die Ergebnisse eher dürftig. Für eine breite Bevölkerung von offensichtlich 2.5 Milliarden Menschen, welche über keinen direkten Zugang zu einer Toilette verfügen, waren die vorgeschlagenen Lösungsansätze ausserdem wenig geeignet. [0008] Ein neuer Ansatz geht davon aus, dass die Probleme möglichst am Ursprungsort angegangen werden sollten. Dies würde aber dazu führen, dass ein Benutzer oder Betreiber einer entsprechenden WC Anlage jeweils eine Mehrleistung für die Entsorgung der Abgänge erbringen müsste. Das kann und soll nicht sein, und deshalb wurden diese Ideen aus den vorgeschlagenen Möglichkeiten einer ökologischen Entsorgung wieder fallen gelassen.

[0009] Im Mischsystem wird das häusliche Schmutzwasser gemeinsam mit dem Regenwasser über eine Mischkanalisation abgeleitet und in einer Kläranlage behandelt. Die Reinigung des Abwassergemisches erfolgt mit hohem technischem Aufwand. Eine Wiederverwendung der im Abwasser enthaltenen Inhaltstoffe ist nahezu ausgeschlossen oder nur mit hohem technischem Aufwand praktizierbar. Das gereinigte Abwasser wird in einen Vorfluter eingeleitet und geht so dem innerstädtischen Grundwasserhaushalt verloren. Wirkliche „Patentlösungen“ für die (Ab-)Wasserwirtschaft gibt es nicht. Die Kunst besteht in der Auswahl von Technologien, die den klimatischen, hydrologischen, aber auch den sozialen, kulturellen und wirtschaftlichen Bedingungen vor Ort angepasst sind.

[0010] Die modernen WCs bieten zwar den Vorteil, dass die Notdurft in den Gebäuden komfortabel und hygienisch verrichtet werden kann, mit einer minimalen Geruchsbeeinträchtigung. Der Preis dafür ist allerdings ein erheblicher Wasserbedarf. Für jede Spülung werden in vielen Ländern etwa 9 Liter Trinkwasser eingesetzt, mit verbesserten Spülungen noch 6 Liter. Das Wasser wird bloss zu Transportzwecken eingesetzt und muss hernach wieder aufwändig gereinigt werden, was entsprechend aufwändig und teuer ist.

[0011 ] Am Beispiel der Schweiz soll der diesbezügliche Aufwand nachfolgend anhand einiger Zahlen aufgezeigt werden. Gemäss einer Studie des EAWAG, des Wasserforschungsinstituts des ETH-Bereichs von November 2006 gab es schon damals 759 Kläranlagen mit jeweils mehr als 500 angeschlossenen Einwohnern und 47'400 km Kanalisationsleitungen in der Schweiz. Zusätzlich kommen mehr als 3‘383 Kleinkläranlagen, etwa 42'000 km Leitungen von Liegenschaftsentwässerungen und rund 1 '700'000 Hausanschlüsse dazu. Der gesamte Wiederbeschaffungswert dieser öffentlichen Bauten betrug damals schon hochgerechnet ca. 65.3 Milliarden CHF und derjenige der Liegenschaftsentwässerung ca. 16.8 Milliarden CHF. Zusammen mit dem geschätzten Wert der Sanitärinstallationen von 17.4 Milliarden CHF ergab sich ein Gesamtwert für die gesamte schweizerische Siedlungsentwässerung von knapp 100 Milliarden CHF. Davon werden 34% privat verwaltet und 66% befinden sich in öffentlicher Hand.

[0012] Gemäss den Angaben der Gemeinden und der übergeordneten Kantone, die in der Schweiz mehrere Gemeinden umfassen, betrugen schon damals die hochgerechneten Jahreskosten für die Abwasserentsorgung 1.69 Milliarden CHF. Davon wurden 48% von den Kläranalgen und 52% von der Kanalisation verursacht. Die jährlichen Betriebskosten der gesamten öffentlichen Infrastruktur waren dabei rund 727 Million CHF, davon 440 Millionen (61 %) für den Betrieb der Kläranlagen. Die gesamten Zinskosten wurden mit 92 Millionen CHF angegeben und betrugen damit 0.145 % des Wiederbeschaffungswertes.

[0013] Für mehr als 500 Gemeinden, welche rund 25% der schweizerischen Bevölkerung repräsentieren, konnten die Kosten der Kanalisation detaillierter untersucht werden. Der hochgerechnete Wert der öffentlichen Kanalisationen in der Schweiz betrug 55.2 Milliarden CHF oder rund 7'600 CHF pro Einwohner. Obwohl mit zunehmender Siedlungsdichte die spezifischen Wiederbeschaffungswerte der Kanalisation pro Meter Kanalisation deutlich ansteigen, war der Wiederbeschaffungswert pro Einwohner innerhalb der verschiedenen Gemeindetypen nur noch geringfügig unterschiedlich. Der jährliche Investitionsbedarf für die Sanierung der Kanalisationen betrug schon 2006 gemäss den vorliegenden Daten rund 0.8% des Wiederbeschaffungswertes der Anlagen. Der Zustand der Anlagen und die zu erwartende Lebenserwartung sind Gründe dafür, dass der Sanierungsbedarf für die Kanalisationen in den letzten Jahren bis heute deutlich anstieg.

[0014] Neben allen Vorteilen der modernen Siedlungsentwässerung weist das Konzept aus Kanalisation und zentraler Abwasserreinigung auch Nachteile auf, und diese lassen Zweifel darüber aufkommen, ob diese etablierte Lösung auf Dauer der Weisheit letzter Schluss sei. Folgende Aspekte können hierfür angeführt werden:

[0015] Die Schwemmkanalisation reicht für ein hohes Niveau im Gewässerschutz nicht aus. Trotz der grossen behandelten Wassermassen und der hohen Verdünnungen stellen auch die aufwändig gereinigten Abwässer oftmals noch eine starke Belastung für die natürlichen Gewässer dar. [0016] Betrieb und Unterhalt des bestehenden Kanalisationssystems und der Kläranlagen sind kostenintensiv und der Bau erfordert hohe Investitionen.

[0017] Ansätze zu einem ökologischen Stoffstrom-Management durch stoffliche Trennung und Recycling von Wertstoffen sind im bestehenden System nur sehr beschränkt möglich.

[0018] Vor diesem Hintergrund setzt sich diese Erfindung zum Ziel, eine Verbesserung herbeizuführen, indem die festen Exkremente und sonstige feste Stoffe wie WC-Papier vom Abwasserstrom getrennt und gesondert behandelt werden, um das ganze Kanalisationssystem zu entlasten und nur noch das Spülwasser über die Kanalisation zu entsorgen, oder gegebenenfalls auch noch den Urin.

[0019] Die Herausforderung ist es dabei, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, mit welchen folgende Anforderungen erfüllt werden sollen:

1 . Das Verfahren und die Einrichtung sollen hierzu die festen Exkremente sowie WC- Papier zuverlässig vom Abwasserstrom abscheiden und gesondert behandeln, um das Abwasser vom direkten Mitführen dieser Stoffe zu entlasten.

2. Die Einrichtung soll so kompakt gestaltet sein, dass sie in die Spülkasten-Bucht hinter einem modernen WC einbaubar ist.

3. Die Einrichtung soll möglichst einfach konstruiert sein und dauerhaft zuverlässig funktionieren, geräuscharm (max. 47dBA) und vor allem geruchsfrei.

4. Die Einrichtung soll möglichst einfach zu warten und zu bedienen sein.

[0020] Die Lösung dieser Aufgaben besteht in einem Verfahren zur Abscheidung der Feststoffe aus einem Wasser-Klosett nach dessen Siphon, das sich dadurch auszeichnet, dass die Feststoffe zusammen mit einem Luftanteil in vereinzelte Beutel eines endlos zugeführten Schlauches verpackt und die schwimmfähigen Beutel hermetisch verschweisst in die Kanalisation entlassen werden.

[0021 ] Desweiteren erfolgt die Lösung der Aufgabe durch eine Einrichtung zur Abscheidung der Feststoffe aus einem Wasser-Klosett nach dessen Siphon, die sich dadurch auszeichnet, dass sie nach dem Siphon mindestens folgende technischen Komponenten zum Behandeln des Siphon-Abgangs innerhalb eines geschlossenen Systems einschliesst:

• Einen Feststoff-Abscheidetank für das Auffangen der Feststoffe, • Eine Feststoff-Pumpe zum aufwärts Befördern der abgeschiedenen Feststoffe in einem Steigrohr in einen hoch gelagerten Feststofftank,

• Eine Portioniervorrichtung mit Ventil zum Fallenlassen von Feststoff-Portionen in eine darunter angeordnete Schlauchbeutel-Verpackungseinheit,

• Eine Schlauchbeutel-Verpackungseinheit zur Erzeugung von hermetisch verschweissten und hernach vereinzelten Beuteln mit Feststoffen und einem Luftanteil ab einem endlos zugeführten Schlauch, zur Abgabe in die Kanalisation.

[0022] Diese Einrichtung bzw. WC Anlage kann beispielsweise auch mit dem WC Trennsystem TOTO der Toijs Toki Co. Ltd. in Japan, oder mit dem WC „Urin Trap“ der Firma Keramik Laufen AG, Wahlenstrasse 46, CH-4242 Laufen kombiniert werden, wodurch der Urin separat aufgefangen und entsorgt werden kann. Im Grundsatz aber werden nach der vorliegenden Einrichtung die flüssigen und festen Anteile der weggespülten Notdurft getrennt. Die Feststoffe werden soweit verarbeitet und verpackt, dass ein Transport in Form eines kissenförmigen Beutels ermöglicht wird, und diese Beutel werden entweder via Kanalisation weiterbefördert und in der Kläranlage unversehrt geborgen und entsorgt, ohne das Kanalisationswasser mit Fäkalien zu belasten, oder aber sie werden ausserhalb des Gebäudes in einem Sammelbehälter konzentriert und von dort periodisch entsorgt.

[0023] Die Einrichtung wird anhand der Zeichnungen vorgestellt und anhand derselben wird ihre Konstruktion genauer beschrieben und ihre Funktion für das Verfahren zur Abscheidung der Feststoffe wird erklärt. Man könnte die Einrichtung aufgrund ihrer Funktion treffend als LEFT-Einrichtung bezeichnen, mit LEFT = Lokale Entsorgung von Festen Toilettenabfällen.

Es zeigt:

Figur 1 : Ein WC in einem Längsschnitt für die Trennung von Urin und festen

Exkrementen;

Figur 2: Einen Standard-Einbaurahmen mit Spülkasten und den Anschlüssen für die Montage eines Wand-WCs nach konventioneller Bauart;

Figur 3: Ein Schema eines Hauses mit seiner Entwässerung unter Abtrennung des Urins und Kapselung der festen Exkremente;

Figur 4: Eine Einbau-Einheit mit Rahmen für einen Wandeinbau der ganzen

Einrichtung, einzubauen hinter einem Wand-WC, mit darin allen Bestandteilen für den Betrieb des WCs mit Feststoff-Abscheidung und Beutelverpackung der Feststoffe von schräg vorne gesehen dargestellt;

Figur 5: Den unteren Bereich der Einbau-Einheit von hinten gesehen, gesondert dargestellt;

Figur 6: Eine schematische Darstellung aller Komponenten der erfindungsgemässen Einrichtung zum Abscheiden und Beutelverpacken der festen Exkremente;

Figur 7: Eine alternative Hebeeinrichtung für das Hochfördern der Feststoffe aus

Feststoff-Abscheidetank in der Position zum Empfangen der Feststoffe aus dem Feststoff-Abscheidetank in deren Fangkorb;

Figur 8: Die Hebeeinrichtung nach Figur 7 beim Hochfördern des Fangkorbes;

Figur 9: Die Hebeeinrichtung nach Figur 7 mit aufgeklapptem Boden des

Fangkorbes und dessen Entleerung in die Portioniervorrichtung;

Figur 10: Die Hebeeinrichtung nach Figur 7 nach dem Hochfördern des

Fangkorbes und dessen Kippen in eine Ausleer-Position;

Figur 11 : Die Portioniervorrichtung für das portionierte Fallenlassen von Feststoff- Portionen in die Beutel-Verpackungseinheit in einer Explosionsdarstellung längs der zentralen Drehachse von schräg oben gesehen;

Figur 12: Die Portioniervorrichtung nach Figur 11 von schräg unten gesehen dargestellt;

Figur 13: Die zusammengesetzte Portioniervorrichtung von schräg oben gesehen;

Figur 14: Die zusammengesetzte Portioniervorrichtung von schräg unten gesehen;

Figur 15: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit im Ausgangszustand;

Figur 16: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit nach Hochziehen eines Schlauchabschnitts zur Bildung eines einzelnen Schlauchbeutels;

Figur 17: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit vor dem Quer-Verschweissen des hochgezogenen Schlauchabschnitts an seinem unteren Ende, zur Bildung eines oben offenen einzelnen Schlauchbeutels; Figur 18: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit nach dem Öffnen der oberen Mündung des mit Querschweissung unten verschlossenen Beutels;

Figur 19: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit beim Abtrennen des oben offen gehaltenen Beutels vom nachfolgenden Endlos-Schlauch;

Figur 20: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit mit dem offen gehaltenen Beutel und der weggezogenen Abschneide-Vorrichtung und einer unter den Beutel geschobenen Stützplatte, beim Befüllen mit Feststoffen;

Figur 21 : Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit mit dem gefüllten noch offen gehaltenen, auf der Stützplatte ruhenden Beutel nach Einführen eines Luftrohrs;

Figur 22: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit beim Zusammenfahren der oberen Beutelmündung des Beutels;

Figur 23: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit beim Verschweissen der geschlossenen oberen Beutelmündung;

Figur 24: Die Ausgestaltung der Vakuumleisten mit ihren Schweissbalken zur Verschweissung rund um die Luftrohrmündung;

Figur 25: Die verschweisste Schlauchbeutel-Verpackungseinheit, an den oberen Vakuumleisten mit Schweissbalken hängend, nach dem Wegfahren der Stützplatte, und bereit für die Entlassung in die Kanalisation;

Figur 26: Ein unter den Beutel geschobener Gleitkännel bzw. eine Gleitrinne zum Ableiten des hermetisch geschlossenen Beutels in das Ableitungsrohr mit Syphon als Geruchsverschluss für die Kanalisation, bei auseinander gefahrenen Vakuumleisten;

Figur 27: Eine alternative Schlauchbeutel-Verpackungseinheit für die Erzeugung von annähernd runden Beuteln, mit den für das bogenförmige Verschweissen des hochgezogenen Schlauchabschnitts eingesetzten unteren, bogenförmigen Schweissbalken nach deren Rückzug, nach Bildung eines oben offenen und unten bogenförmigen einzelnen Schlauchbeutels für dessen Befüllung; Figur 28: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit nach Figur 27, nach dem Auseinanderfahren der unteren bogenförmigen Schweissbalken, mit dem nun unten dicht verschlossenen oben an den Vakuumleisten hängenden Beutel;

Figur 29: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit nach den Figuren23 und 24, nach dem Befüllen und jetzt beim Zusammenfahren der oberen Vakuumleisten und Umschliessen des Luftrohrs, sowie beim Zusammenfahren der oberen bogenförmigen Schweissbalken;

Figur 30: Die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit nach den Figuren 23 bis 25nach dem Einblasen von Luft durch das Luftrohr, dem Verschweissen rund um die untere Luftrohrmündung durch die Schweissbalken in den Vakuumleisten und nach dem bogenförmigen Verschweissen oben und vor dem anschliessenden Auseinanderfahren der oberen bogenförmigen Schweissbalken;

Figur 31 : Die Situation nach dem Wegfahren der Stützplatte, dem nach oben Zurückziehen des Luftrohrs, und nach dem Einfahren eines Gleitkännels bzw. einer Gleitrinne oder Gleitplatte unter den Schlauchbeutel und nach dem Auseinanderfahren der Vakuumleisten, wonach der Schlauchbeutel auf den Gleitkännel bzw. die Gleitrinne oder die Gleitplatte fällt;

Figur 32: Einen bogenförmigen Schweissbalken mit ausserhalb des Schweissbalkens einem bogenförmigen gefederten Messer mit scharfer Klinge zum Abtrennen der aussen übrig bleibenden Folienreste;

Figur 33: Einen fertigen annähernd runden, nach unten und oben ausbauchenden Schlauchbeutel mit hermetisch darin eingeschlossenen Feststoffen und einem Luftanteil;

Figur 34: Einen fertigen solchen runden, nach unten und oben ausbauchenden Schlauchbeutel in einer fotografischen Wiedergabe, wie er mit einer Prototyp-Anlage erzeugt wurde, für den Machbarkeitsnachweis.

[0024] Zunächst zeigt die Figur 1 eine besondere,, bereits existierende WC-Schüssel 100 in einem Längsschnitt, die geeignet ist für die Trennung von Urin und den festen Bestandteilen der Exkremente, einschliesslich des eingesetzten WC-Papiers und des Spülwassers, und zwar an der Quelle. Hierzu weist diese WC-Schüssel 100 vorne einen zusätzlichen podestförmigen Boden 101 auf, der sich von vorne gegen etwa die Mitte der Schüssel 100 hin erstreckt und dort in eine abfallende Nase 102ausläuft. Der Urin wird auf diesem Boden 101 aufgefangen und er rinnt hernach über diese Abtropfnase 102 in eine unten anschliessende Auffangkammer 103 und wird über einen kleinen Siphon 104über ein gesondertes, klein dimensioniertes Rohr 105 abgeleitet. Damit kann er in einen gesonderten Behälter geführt und dort gesammelt werden, für eine gesonderte Weiterverwendung. Die festen Exkremente fallen hinter der Abtropfnase 102nach unten in das Siphonwasser 106des grossen Siphons 108 und gelangen dann in das Ableitungsrohrl 07, das hinten aus dem Siphon 108 aus der Klosettschüssel 100 führt. Im Weiteren befasst sich die Erfindung mit der Behandlung dieser festen Anteile der Exkremente sowie dem eingesetzten WC-Papier, das ebenfalls durch diesen grossen Siphon 108 zusammen mit den Exkrementen und dem Spülwasser abgeleitet wird.

[0025] Die Figur 2 zeigt eine konventionellen Einbaueinheit für den Wandeinbau, zum anschliessenden Montieren eines Wand-WCs, in einer Draufsicht. Sie schliesst einen Einbaurahmen 200 ein, der auf zugehörigen Füssen 202 höhenverstellbar ruht und als Ganzes in einer aus einer Wand ausgenommenen Bucht einpasst. Eine solche Bucht in der rückwärtigen Wand misst in der Regel 500 mm in der Breite und 280 mm in der Tiefe, sowie bis ca. 1500 mm in der Höhe. Um bei Neuanlagen mehr Platz für das noch vorzustellende Einbaumodul für die Schlauchbeutelverpackung der Feststoffe zu schaffen, könnten die Buchten auch bis zur Raumhöhe nach oben erweitert werden. Innerhalb dieses Einbaurahmens 200 erkennt man in diesem Beispiel den Spülkasten 201 ganz oben angeordnet. Darunter ist eine Abdeckung 206 zu sehen, in welcher die Tasten 209 zur Betätigung des Spülkastens 201 untergebracht sind. Oberhalb des Anschluss-Stutzes 204 für das aus dem Siphon kommende Ableitungsrohr 107 aus Figur 1 befindet sich das Anschlussrohr 205 für die Spülung, und daneben, etwas unterhalb, sind die Gewindebüchsen 203 für das Anschrauben des Wand-WCs zu sehen, und allenfalls elektrische Anschlüsse 207 für den Anschluss eines Unterdusch- WCs, sowie Signalleitungen für das Steuern der ganzen Einrichtung über ein Tastenfeld 209 mit Display 210 oberhalb des WCs. Damit kann eine Spülung ausgelöst werden und im Falle einer vorhandenen Unterdusche auch deren Wartungszustand abgefragt werden.

[0026] Wie die Figur 3 anhand eines Schnittes eines Hauses mit Kanalisationsanschlüssen zeigt, gibt es hier vom Wasserklosett WC 100 ein Ableitungsrohr 1 10für den Urin, und ein grösseres 1 11 für die noch zu behandelnden festen Exkremente, wie das noch aufgezeigt wird. Daneben sieht man ein Ableitungsrohr 112 aus einer Badewannei 13, aus einem Lavaboi 14 und aus einer Waschmaschinel 15, das in herkömmlicher Manier in die Kanalisation 1 19führt, dann in einen Abwasserkanal 109 und von diesem schliesslich in eine Kläranlage. Die festen Exkremente sowie auch das WC-Papier hingegen werden nach diesem vorliegenden Konzept besonders behandelt und in schwimmfähigen Beuteln hermetisch verpackt, und diese Beutel werden hernach im Spülwasser aufschwimmend abtransportiert. Sie können in einem Sammelbehälter 1 17 wie hier gezeigt zurückgehalten werden und werden von dort von Zeit zu Zeit entsorgt, oder sie schwimmen mit dem Spülwasser in der Kanalisation 1 19und in den Abwasserkanal 109 bis zur Kläranlage und werden dort vom Abwasser separiert und gesondert entsorgt.

[0027] Entweder werden die Beutel also in dezentralen Sammelbehältern 117 in Auffangstationen für zum Beispiel ein einzelnes Haus oder mehrere Häuser aufgefangen, oder irgendwo unterwegs zur Kläranlage gesammelt und aus der Kanalisation 1 19entfernt, oder aber das geschieht erst in der Kläranlage. Wichtig ist in jedem Fall, dass die menschlichen Abgänge gar nicht erst in das Kanalisationswasser gelangen. Sowohl im Urin wie auch in den Fäkalien befinden sich zunehmend auch Pharma-Rückstände, welche schwierig oder unmöglich aus dem Kanalisationswasser entfernbar sind. Entsprechend angereichertes Wasser kann sich trotz Klärung negativ auf die Fauna und Flora von Gewässern auswirken. Zum Beispiel wurde schon festgestellt, dass Hormone im Abwasser, etwa von ausgeschiedenen Wirkstoffen aus Antibaby-Pillen, auf die Fruchtbarkeit von Fischen und anderen Wasserlebewesen einen negativen Einfluss haben. Es ist daher angezeigt, dieses Problem schon ganz am Anfang anzugehen und das Spülwasser nicht mit Urin und Exkrementen zu verunreinigen, sondern es vielmehr einzig als Transportmedium zu verwenden. Das ist genau die Stossrichtung des vorliegenden Konzeptes, nämlich dass die Fäkalien möglichst wenig Wasser verschmutzen sollen, sondern das Spülwasser einzig zum Transportieren von hermetisch verpackten Beuteln eingesetzt wird und dessen Verschmutzung weitestgehend vermieden wird. Das entlastet erstens die Kläranlagen und hilft wie erwähnt auch zu vermeiden, dass Pharma-Rückstände letztlich in das Wasser von Flüssen und Seen und schliesslich ins Grundwasser gelangen.

[0028] In Folgenden wird aufgezeigt, wie eine solche hermetische Verpackung der festen Exkremente nach diesem Konzept und die dazu nötige Einrichtung in kompakter Weise umgesetzt werden können. Die Einrichtung, wenn als Einbau-Einheit realisiert, weist dann eine Abmessung in der Breite wie alle andern üblichen Standardelemente von 500 mm oder vorteilhafter 750 mm auf. Die Anschlusspunkte für den Spülwasser- Zulauf und den Ablauf müssen die üblichen Abmessungen aufweisen, damit handelsübliche WC Anlagen an dieses Modul angeschlossen werden können. Vorteilhaft erweisen sich WC Modelle wie in Figur 1 gezeigt, die in der Lage sind, die festen und flüssigen Abgänge im WC zu trennen, wie es solche WCs bereits gibt, etwa von TOTO der Toijs Toki Co. Ltd. in Japan, oder das WC „Urin Trap“ der Firma Keramik Laufen AG, Wahlenstrasse 46, CH-4242 Laufen. Die eigentliche Behandlung der Feststoffe hin zu hermetisch geschlossen verpackten kissenförmigen Beuteln wird ausschliesslich durch die erfindungsgemässe Einrichtung ausgeführt. In verschiedenen Stationen werden die Feststoffe portioniert und soweit hermetisch verpackt, dass ein Beutel in einem bestehenden oder neu zu erstellenden Ablaufröhrensystem im Gefälle schwimmend sich selbstständig durch das Leitungssystem fortbewegen kann. Als Quartiersammelstelle können die Beutel mit oder ohne Urinflüssigkeit ausserhalb des Gebäudes für die Wiederverwendung eingesetzt werden. Der Vorteil dieser Entsorgung ist unter anderem darin zu sehen, dass keine zusätzliche Belastung für den Benutzer oder Betreiber für den Betrieb der Einrichtung im Haushalt entstehen wird, äusser dass periodisch eine Verpackungsmaterial-Kassette ausgetauscht werden muss oder Desinfektionsmittel nachgefüllt werden müssen. Dies entspricht aber bloss einem Unterhaltsaufwand ähnlich wie für jenen eines Dusch-WCs.

[0029] Die Figur 4 zeigt eine Einbau-Einheit 1 für die Umsetzung des Konzeptes der Verpackung der Feststoffe in eine Einbaubuchtals komplettes Einbau-Modul eingebaut, ähnlich wie ein Modul herkömmlich für den Einbau eines Spülkastens in eine Bucht in der Wand hinter dem WC eingesetzt wird.

[0030] Die Einbau-Einheit 1 ist von einem Stahlrahmen 49umschlossen, der unten auf dem Boden der Bucht in der Wand steht. Unten im Einbaumodul erkennt man das Anschlussrohr 2 für das Ableitungsrohr 107 der WC-Schüssel100 aus Figur 1 . Dieses führt in einen Feststoff-Abscheidetank3. Vom Feststoff-Abscheidetank 3 führt ein Steigrohr 4 hinauf zu einem Feststoff-Tank 5. Unten an demselben schliesst eine Portioniervorrichtung 6 in Form einer Trommel mit darunter einem Ventil 7 an. Von diesem führt ein Fallrohr 8 in eine Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9. In ihrem unteren Bereich erkennt man eine Wechselkassette 10, die Schlauchbeutel-Material auf einer Rolle enthält. Aus dieser Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9 führt das Abwasserrohr 1 1 in die Kanalisation. Der Spülkasten 12 mit Frischwasser ist hier oben zentral angebracht und rechts daneben befindet sich ein Grauwassertank 13. Unten rechts ist ein Braunwasserwassertank 14 eingebaut, dessen Wasser für einen ersten Spülungsschub eingesetzt wird. In der Mitte der Querstrebe 15 des Stahlrahmens 1 erkennt man den Anschluss 16 für das Spülwasser. Rechts über dem Abwasserrohr 1 1 befindet sich die Stromversorgung 17 und darüber eine elektronische Rechnereinheit 18 für die Steuerung der ganzen Einrichtung. Im obersten Bereich auf der rechten Seite der Einbau-Einheit befindet sich hier eine Ultraviolett- Desinfektionseinrichtung 19 für die Desinfektion der Spülflüssigkeit im Grauwassertank 13. Links daneben ist ein Bedienungspanel 20mit Anzeigen und Tasten für die Kontrolle und Bedienung aller Anlage-Komponenten eingebaut. Es ist klar, dass die ganze Nachbehandlung der festen Bestandteile der Abgänge absolut geruchsdicht in einem hermetisch abgeschlossenen System vollzogen werden muss, und die Komponenten des Systems aber dennoch für eine technische Wartung oder gegebenenfalls Reparatur zugänglich sein müssen. Hierzu sind entsprechende geruchsdichte Türen vorgesehen, die im Bedarfsfall geöffnet werden können.

[0031 ] Die Figur 5 zeigt den unteren Bereich der Einbau-Einheit von hinten gesehen, gesondert dargestellt. Im Besonderen sieht man hier rechts die Schlauchbeutel- Verpackungseinheit 9 und darunter den Feststoff-Abscheidetank 3. Links davon erkennt man einen Verteiler in Form eines Drehventils 21. Das Ableitungsrohr 107 (Figur 1 ) vom WC ist an diesen Verteiler bzw. dieses Drehventil 21 angeschlossen und die von oben ankommenden Feststoffe sowie das Spülwasser und der Urin gelangen dann im Normalbetrieb über das Rohr 23 in den Feststoff-Abscheidetank 3 oder in einem Störungsbetrieb über das Rohr 22 direkt in das Fallrohr 24, welches in die Kanalisation führt. Es ist klar, dass die Anordnung der einzelnen Komponente innerhalb eines Einbaumoduls unterschiedlich ausgeführt sein kann, je nach Ausgestaltung der einzelnen Komponenten. Der Feststoff-Tank 5 sowie auch der Spülwasser- 12 und der Grauwassertank 13 müssen allerdings möglichst weit oben angeordnet werden.

[0032] Die Figur 6 zeigt nun eine schematische Darstellung aller Komponenten der erfindungsgemässen Einbau-Einheit zum Abscheiden und Beutelverpacken der festen Exkremente. Die Toilettenabfälle, das heisst die festen Exkremente, das WC- Papierund der Urin, wenn er nicht vorher separat abgeleitet wird, gelangen nach einer Spülauslösung durch das Grauwasserventil 93 aus dem oben angeordneten Grauwassertanks 13, der ca. 4 Liter Grauwasser enthält, von der WC-Schüssel 100 via Siphon und Drehventil 21 , wenn dieses in Stellung 1 steht, in den Feststoffabscheidetank 3. Die Feststoffe sinken darin nach unten ab und es werden Feststoffsensoren 89 aktiviert. Diese schalten die Feststoffpumpe 28 mit integriertem Zerhacker 26 ein und die Feststoffpumpe 28 pumpt die Feststoffe, vermischt mit Grauwasser, via das hierzu geöffnete Ventil 30 über das Steigrohr 4 nach oben in den möglichst weit oben im Einbaumodul platzierten Feststofftank 5. Sobald die Feststoffsensoren 89 das Fehlen von Feststoffen im unteren Feststoff-Abscheidetank

3 detektieren, stellt die Feststoffpumpe 28 ab und das Ventil 30 schliesst, um ein Zurückfliessen des wässrigen Feststoffbreis zu verhindern. Das Steigrohr 4 dient ebenfalls als Speicher für den Feststoffbrei. Das Steigrohr 4 ist grundsätzlich immer gefüllt.

[0033] Gleichzeitig fliesst das überschüssige Grauwasser passiv via Rückhaltesieb 29 und geöffnetem Braunwasserventil 97aus dem unteren Feststoff-Abscheidetank 3 durch das Überlaufrohr 78 in den Braunwassertank 14mit seinen etwa 4 Litern Nutzinhalt, gemessen bis zur Mündung der Einspeiseöffnung des Überlaufrohres 78. Eine oben aus dem Braunwassertank 14 abzweigende Entlüftungsleitung 96 leitet den durch das Einfüllen erzeugten Überdruck in die Kanalisation ab. Nach Erreichen der 4 Liter-Grenze im Braunwassertank 14, wird das Überlaufventil 91 geöffnet, um den Inhalt des Braunwassertanks auf 2 Liter abzusenken.

[0034] Ist dies erreicht, so wird eine Nach-Spülung aus dem Frischwasser-Tank 12, der über das Ventil 97 mit Frischwasser versorgt wird, mit etwa 2 Litern durch das Ventil 95 ausgelöst. Dadurch erfolgt eine Reinigungsspülung des WC-Siphon. Dieses relativ saubere Wasser gelangt nun ebenfalls passiv in den Braunwassertank 14. Bei Abschluss dieses zweiten Spül- und Füllvorgangs wird das damit in der Qualität verbesserte Braunwasser im Umfang von 4 Litern durch die Förderpumpe 32 in die oben angeordnete UV Desinfektionsanlage 19 befördert. Die Förderpumpe 32 wird intermittierend eingeschaltet, um nur so viel Braunwasser zu befördern wie die UV Desinfektionsanlage 19 verarbeiten kann. Wird der Grauwassertank 13, der über das Ventil 98 mit Frischwasser und von der Desinfektionseinrichtung 19 über die Leitung 99 gespeist wird, nach Abschluss der Förderung durch die Förderpumpe 32 nicht auf

4 Liter Inhalt gefüllt, so wird dieser automatisch durch Frischwasser endgefüllt. Dieser zweistufige Spülvorgang, zuerst mit Grauwasser und dann mit Frischwasser, erweist sich als besonders ökonomisch. Für eine 6-Liter Spülung werden nämlich nur 2 Liter Frischwasser benötigt und zugeführt. Das spart kostbares Frischwasser.

[0035] Das Steuertableau des WC’s weist wie üblich eine kleine und eine grosse Auslöse-Taste für die Spülung auf. Die grosse Taste dient für den WC-Gang mit festen Abgängen, kleine Taste für eine blosse Urin-Abgabe. Folgende Situationen sind zu unterscheiden:

A) Reine Urinabgabe: Bei reiner Urinabgabe wird durch die kleine Taste die Spülung durch den Frischwassertank 12 ausgelöst. Das Drehventil 21 wird unmittelbar vor Spülung auf Position 2 geschaltet und der Urin gelangt konventionell in das Abgangsrohr 31 und damit in die Kanalisation.

B) Fehlmanipulation mit grosser Taste: Wird die grosse Taste versehentlich gedrückt, nachdem keine Feststoffe abgegeben und die Feststoff-Sensoren 89 keine Feststoffe im Feststoffstoff-Abscheidetank 3 festgestellt haben, so wird eine 4 Liter Grauwasserspülung ausgelöst. Es wird deshalb keine 2-Liter Frischwasserspülung ausgelöst. Das unverbrauchte Grauwasser gelangt in den Braunwassertank 14 bei welchem das Überlaufventil 91 geschlossen ist. Die Förderpumpe 32 pumpt das nicht genutzte Grauwasser wieder intermittierend in die UV-Desinfektionsanlage bis der Grauwassertank 13 wieder gefüllt ist.

C) Überlastung der Anlage: Wird die Toilette in hoher Frequenz benutzt, etwa bei Parties oder sonst grosser Gästeschar in der Wohnung, so kann eine Überlastung der Anlage eintreten: Es kann sein, dass dann die Verarbeitung der vorher abgegebenen Feststoffe noch nicht abgeschlossen wurde. In diesem Fall schaltet die Anlage auf Notbetrieb um. Das Drehventil 21 schaltet auf Stellung 2. Nun öffnet sich am Frischwasserspülkasten 12 im Modul das Ventil 94 und spült mit 4 bis 5 Litern die Feststoffe in das Rohr 31 für die Kanalisation. Sobald die im Hintergrund ablaufende Verarbeitung der Feststoffe abgeschlossen ist, wird wieder auf Normalbetrieb umgeschaltet.

[0036] Eine gesonderte Ableitung 25 für den gesondert aufgefangenen Urin führt aus dem 100 WC in einen separaten, hier nicht dargestellten Auffangbehälter. Das Drehventil 21 unterhalb des Syphons des WCs 10Oist motorgesteuert und kann drei Positionen einnehmen: Eine erste Position 1 für einen Normalbetrieb, indem das ankommende Spülgut aus Wasser, allenfalls auch Urin, wenn dieser nicht abgesondert aufgefangen wird, und Feststoffen wie Exkrementen und WC-Papier in den anschliessenden Feststoff-Abscheidetank 3 weitergeleitet wird. Eine zweite Position 2 dient einem Störungsbetrieb, in welchem das Drehventil 21 das Spülgut direkt in konventioneller Weise in das Ablaufrohr 31 und sodann in die Kanalisation ableitet und eine dritte Position 3 ist für einen Reinigungsbetrieb bestimmt, zur Rückspülung des anschliessenden Feststoff-Abscheidertanks 3. Das Drehventil 21 wie auch der Feststoff-Abscheidetank 3 können durch in ihrem Innern angeordnete Reinigungsdüsen abgereinigt und durchgespült werden. Es ist vorgesehen, den Rechner 18 einer SPS-Steuerung (Figur 4) mit einem Webserver zu verbinden, damit der Zustand des Systems auch dezentral abgefragt und dargestellt werden kann. Dazu können auch im Innern installierte Webcams dienen, die ihrerseits bei Bedarf von Reinigungsdüsen abgereinigt werden können.

[0037] Während des Spülvorgangs fliesst das überschüssige Grauwasser passiv via Rückhaltesieb 29 und geöffnetem Braunwasserventil 89 in den Braunwassertank 14 mit ca. 4 Litern Nutzinhalt ab dessen Einspeiseöffnung. Eine Entlüftungsleitung 96 leitet den durch das Einfüllen erzeugten Überdruck in die Kanalisation ab. Das Überlauf-Ventil 91 ist geöffnet und es stellt sich nach einer zu definierenden Zeit ein Füllvolumen von etwa 2 Litern ein. Ist dies erreicht, so wird die Spülung aus dem Frischwasser-Tank 12 mit ebenfalls 2 Litern durch Ventil 95 ausgelöst und das Überlauf-Ventil 91 geschlossen. Dieses relativ saubere Wasser gelangt nun ebenfalls passiv in den Braunwassertank. Bei Abschluss des zweiten Füllvorgangs wird das durch Frischwasser verbesserte Braunwasser im Umfang von 4 Litern durch die Förderpumpe 32 intermittierend in die UV Desinfektionsanlage befördert. Der Feststoff-Abscheidetank 3 ist grundsätzlich immer bis zur Marke Lmax gefüllt. Bei Erreichen des Niveaus Lmin stellt die Feststoff-Förderpumpe 28 auf jeden Fall ab, da unter diesem Pegel kein Material mehr angesaugt werden kann.

[0038] Vom ganz oben in der Einbau-Einheit platzierten Feststofftank 5 aus wird der dickflüssige Brei aus Exkrementen, WC-Papier und wenig Wasser über eine Portioniervorrichtung6 und ein Ventil 7 in die darunter angeordnete Schlauchbeutel- Verpackungseinheit 9 abgegeben. Das Füllniveau des Feststofftanks 5 wird von einem Sensor überwacht, sodass die Feststoffpumpe 28 nur laufen kann, wenn das Niveau im Feststofftank 5 nicht zu hoch ist. Das Ventil 7 wird von der Portionier-Einheit 6 aus gesteuert geöffnet und geschlossen. [0039] Eine Entlüftungsleitung 33 führt aus dem Feststofftank 5 in das Abflussrohr 31 zur Kanalisation, damit im Feststofftank 5 niemals ein Überdruck entstehen kann. Unten ab der Portioniervorrichtung6 führt eine Notleitung 34 über ein Magnetventil 35 in das Abflussrohr 31 und in die Kanalisation. Wenn aus irgendeinem Grund die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9 defekt sein sollte, so kann der Feststofftank 5 direkt in die Kanalisation entleert werden.

[0040] Das bis jetzt vorgestellte Konzept setzt für den Hochtransport der Feststoffe auf eine unten im Feststoff-Abscheidetank 3 angeordnete Fäkalienpumpe, welche die Feststoffe zerkleinert und zusammen mit Spülwasser in den oberen Feststofftank befördert. Nachfolgend wird eine alternative Realisierung für diesen Hochtransport der Feststoffe vorgestellt, um hernach die Weiterverarbeitung der Feststoffe oder des Breis aus Feststoffen in der Dosier-Einrichtung zwecks Abgabe in die Verpackungseinheit sicherzustellen. Alternativ gegenüber dem oben beschriebenen System, könnte/müsste aber nicht, hier das 120 Grad Drehventil entfallen und auch der obere Grauwassertank könnte nicht mehr nötig sein, und somit auch nicht eine WC-Spülung in zwei Phasen. Das würde das System beträchtlich vereinfachen und würde in einem herkömmlichen Wasserverbrauch bei der Spülung resultieren.

[0041 ] Hierzu wird ein Liftsystem eingesetzt, mit einem auf und ab verfahrbaren Lift- Korb, wie dieses Liftsystem au den Figuren 7 bis 10 hervorgehen. Durch Auslösung der WC-Spülung gelangen die Feststoffe und das Spülwasser via Einlassrohr 120des Liftsystems in den Lift-Korb 121. Die Feststoffe werden im Lift-Korb 121 abgelagert und das Spülwasser gelangt über die seitlichen Schlitze 122 im Lift-Korb 121 direkt in die Kanalisation. Der Boden des Lift-Korbs 121 wird von einer Lift-Korb Bodenklappe 123gebildet, die mittels einer Zugfeder oder Torsionsfeder in der geschlossenen Position gehalten wird. Nach seiner Befüllung wird der Lift-Korb 121 hochgefahren. Dazu dient ein Antrieb durch zwei symmetrisch zum Lift-Korb 121 angeordnete Gewindestangen 124 mit den beiden Führungsgewinde-Muttern 125 am Lift-Korb 121. Ein Antriebs-Motor 126 ist über einen Zahnriemen 127 mit den zwei Gewindestangen124 verbunden. Magnetische Schalter melden der Steuerung die Positionen des Lifts-Korbes 121. Der Lift-Korb 121 wird durch beidseitig angeordnete Führungsprofile 128 in der Spur gehalten. Dazu sind beidseitig des Lift-Korbs zu 121 komplementäre Führungsrippen 129 angebracht. Beide Profile 128, die seitlichen fest montierten und die Führungsrippen 129 am Lift-Korb 121 sind an deren Ende V-förmig ausgebildet, sodass beim Absenken des Lift-Korbs 121 in jedem Fall eine korrekte Führung wieder eingenommen wird.

[0042] Die Figur 8 zeigt die Situation beim Hochfahren des Lift-Korbes 121. Seine seitlichen Führungsrippen 129 sind hier schon zu 2/3 aus den Profilen 128 nach oben herausgefahren. Ist der Lift-Korb 121 an der oberen Position angelangt, so sind die Führungsrippen 129 seitlich am Lift-Korb 121 , die bisher in den Führungsprofilen128 nach oben glitten, aus diesen herausgefahren und der Lift-Korb 121 hängt somit frei an den beiden gegenüberliegenden Führungsgewinde-Muttern 125. Diese Muttern 125 sind am Lift-Korb 121 schwenkbar gelagert, sodass nun der Lift-Korb 121 in dieser frei hängenden Position um die Schwenkachse 130 gekippt werden kann.

[0043] In Figur 9 ist der Lift-Korb 121 in der seitlich um die Achse 130 ausgeschwenkten Position dargestellt. Er ragt in dieser ausgeschwenkten Position in eine Ausschüttgosse 131. Für das Ausschwenken greift zum Beispiel ein hier nicht dargestellter Fanghaken den Lift-Korb 121 an einem unteren seitlichen Verbindungspunkte und schwenkt oder kippt ihn soweit, bis der Lift-Korb 121 mit der Ausschüttgosse 131 fluchtet. Ein weiterer Fanghaken greift die Lift-Bodenklappe 132 und öffnet diese gegen die wirkende Federkraft soweit, dass die im Lift-Korb 121 gelagerten Feststoffe zwecks weiterer Verarbeitung aus dem Lift-Korb 121 herausrutschen und in die Portionier-Vorrichtung gelangen. Es ist auch möglich, die beiden Bewegungen Ausschwenken des Lift-Korbes 121 und Ausklappen der Bodenklappe 123durch einen kinematischen Antrieb zusammenzufassen.

[0044] Ist der Lift-Korb 121 entleert, so laufen seine Bewegungen in umgekehrter Richtung und Reihenfolge analog zu obigem Geschilderten ab. Die Feder an der Lift- Bodenklappe 123schliesst den Lift-Korb 121 wieder und bei der folgenden Abwärtsbewegung des Lift-Korbs 121 wird dieser durch die V-förmig angeordneten Führungsprofile 128 eingemittet und in der Spur gehalten. Im Falle einer Störung des Systems kann der Lift-Korb 121 auf halber Höhe positioniert werden und der Transport der Feststoffe erfolgt wie herkömmlich bzw. konventionell direkt in die Kanalisation.

[0045] Diese können durch Schrauben-Kompression (Prinzip Fleischwolf) oder ähnliches Prinzip zu zylindrischen Feststoffe gepresst werden. Die Dosierung der Feststoffe erfolgt durch die Anzahl der Umdrehungen der Schrauben-Kompression. Im Anschluss erfolgt deren Abgabe nun im Folgenden beschriebenen Verpackungseinheit. Alternativ dazu könnten die Feststoffe dosiert mit Wasserzugabe versehen und anschliessend zu einem Brei mit definierter Viskosität gemixt werden, um anschliessend durch die Dosiereinrichtung in die Verpackungseinheit zu gelangen.

[0046] Die Figur 1 1 zeigt den Feststoff -Tank 5 und die Portioniervorrichtung6 für das portionierte Fallenlassen von Feststoff-Portionen aus dem Feststofftank 5 in die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9 in einer Explosionsdarstellung längs einer zentralen Drehachse. Ganz oben ist der Feststoff -Tank 5 oben geöffnet dargestellt. Darunter erkennt man die Portioniervorrichtung 6 mit einem Rotorgehäuse 36 und darin einer Eintrittsöffnung 37 und einem darin einzusetzenden Schwenkhebel 38. Der Rotor 43 ist unterhalb des Rotorgehäuses 36 gezeigt und weist einen Durchgangskanal 39 auf. Zuunterst sieht man einen stationären Rotorgehäuseboden 40 mit seiner Austrittsöffnung 41 und darunter einen elektrischen Doppelantrieb 42 mit zwei koaxialen Achsen. Eine Achse 47dreht den Rotor 43, eine weitere Achse 48dreht den Schwenkhebel38 in die jeweils vorgesehenen zwei Drehpositionen.

[0047] Anhand von Figur 12, welche diese Portioniervorrichtung nach Figur 1 1 von schräg unten gesehen darstellt, wird sie weiter erklärt. Der Durchgangskanal des Rotors 43 befindet sich unter der Eintrittsöffnung 46 des starren Rotorgehäuses 36. Der Schwenkhebel 38 rotiert langsam über die Eintrittsöffnung und füllt den Durchgangskanal des Rotors 43. Der Schwenkhebel 38 kann 360° umlaufend oder auch richtungsumkehrend betrieben werden. Der Rotor 43 dreht sich dann weiter, bis sich dessen Durchgangskanal 39 über der Austrittsöffnung 41 im Rotorboden 40 befindet. Nun läuft die Mischung nach unten via das Ventil 7 in die Schlauchbeutel- Verpackungseinheit 9. Zwei seitliche Öffnungen oben im Durchgangskanal 39 des Rotors 43 und im gegenüberliegenden Rotorgehäuse 36 verhindern durch eine Luftzufuhr, dass sich ein Unterdrück bilden kann, welcher den Austritt der Mischungsportion behindern würde.

[0048] Die Figur 13 zeigt die zusammengesetzte Portioniervorrichtung6 von schräg oben gesehen und die Figur 14 zeigt sie von schräg unten gesehen. Diese Portioniervorrichtung6 gibt also abgemessene, gleichgrosse Portionen über das darunter angeordnete Dosierventil 7 in die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9 ab. Im Folgenden wird diese Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9 genauer beschrieben, anhand ihrer Funktionweise auf der Zeitachse.

[0049] Die Figur 15 zeigt das Innere der Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9 zunächst in einem Ausgangszustand. Sie schliesst eine „Endlos-Rolle“ 50 eines Schlauches 51 ein, aus dem Schlauchbeutel durch Querschweissungen erzeugbar sind. Der abgerollte Abschnitt führt durch zwei federbelastet aneinander abrollenden Pressrollen 52, 53. Am oberen Ende des abgerollten Abschnittes erkennt man auf beiden Seiten je eine Vakuumleiste 54, 55 mit je einer darin integrierten, elektrisch heizbaren Schweissleiste 56.

[0050] Aus diesem Ausgangszustand erfolgt das Anpressen der beiden Vakuumleisten 54, 55, die sich auf beiden Seiten des Schlauchmaterials 51 festsaugen und hernach motorisch aufwärtsgefahren werden, unter Abrollens von Schlauchmaterial 51 ab der Rolle 50 und Durchziehen durch die beiden Presswalzen 52, 53, sodass sich schliesslich der Zustand wie in Figur 16 dargestellt einstellt. Die Presswalzen 52, 53 können bedarfsweise motorisch angetrieben sein, bedarfsweise drehmomentgesteuert, damit unter keinen Umständen die Schlauchbeutelmündung von den Vakuumleisten 54, 55 abreissen kann. Es wurde in der Darstellung nach Figur 12 ein Schlauchabschnitt zur Bildung eines einzelnen Schlauchbeutels hochgezogen und er wird weiterhin von den Vakuumleisten 54, 55 in dieser Position festgehalten.

[0051 ] Der nächste Schritt ist in Figur 17 dargestellt: Zwei elektrisch heizbare Schweissbalken 58, 59 mit Heizleisten 57 zum Schweissen werden oberhalb der Pressrollen 52, 53 von beiden Seiten an das Schlauchmaterial 51 herangefahren und zusammengepresst. Dann erfolgt eine Querschweissung des Schlauchmaterials 51 an dieser Stelle, womit aus dem Schlauchabschnitt ein unten dicht verschlossener und oben offener Beutel gebildet wird.

[0052] Was dann weiter passiert zeigt die Figur 18. Hier sind die Vakuumpumpen 76, 77 für die Vakuumleisten 54, 55 eingezeichnet. Die beiden unteren Schweissbalken 58, 59 sind bereits auseinander gefahren, in den hier gezeigten Zustand, und die beiden oberen Vakuumleisten 54, 55 fahren ebenfalls ein stückweit auseinander. Dadurch lösen sich die Endbereiche60, 61 des Schlauchmaterials 51 von den Vakuumleisten 54, 55 und ihren Heiz- bzw. Schweissbalken 56, wie mit den gekrümmten Pfeilen angedeutet ist, während je eine Hälfte der Schlauchbreite im mittleren Bereich von den Vakuumleisten 54, 55 weiterhin festgehalten bleibt. Im Ergebnis bildet sich eine quadratische Öffnung 62 des Schlauchbeutels 63. Unten am Schlauchbeutel 63 erkennt man einen sich quer über den Schlauch 51 erstreckenden verschweissten, bandförmigen Bereich 64. [0053] Im nächsten Schritt, wie in Figur 19 gezeigt, wird der Schlauchbeutel 63 längs der Mitte dieses bandförmigen Bereiches 64 von einer Schneidevorrichtung 65 mit Trennmesser 66 zerschnitten. Das Trennmesser 66 fährt entlang eines Balkens der Schneidevorrichtung 65 und seine schief zur Schlauchmaterialebene verlaufenden Schnittkanten 67 schneiden den Schlauch 51 durch. Die Schweissbalken 58, 59 mit ihren elektrischen heizbaren Schweissleisten 57 sind derweil von ihrem Antrieb translatorisch vom Schlauch 51 weggefahren.

[0054] Jetzt ist der Beutel 63 frei hängend von den oberen Vakuumleisten 54, 55 gehalten. Wie die Figur 20 zeigt, wird die Schneidevorrichtung 65 ebenfalls translatorisch vom Schlauch 51 weggefahren und unterhalb des hängenden Beutels 63 wird eine motorisch verschiebbare Stützplatte 75unter den Beutel 63 gefahren. Die Vakuumleisten 54, 55 werden hernach nach abwärts gefahren, bis der Beutel 63 lose auf der Stützplatte 75aufsteht, also nicht mehr hängt. In diesem Zustand wird vom oberhalb der Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9 angeordneten Ventil 7 (Figur 6) aus ein Zufuhrrohr 68 ein stückweit in den oben offen gehaltenen Beutel 63 abgesenkt und eine Feststoff-Portion 69 wird in den Beutel 63 fallengelassen.

[0055] Die nächste Figur 21 zeigt die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9 mit dem gefüllten, oben noch offen gehaltenen, auf der Stützplatte 75ruhenden Beutel 63 nach Rückzug des Zufuhrohrs 68 und nach dem von oben Einführen eines Luftrohrs 70 in den Beutel 63. Der Beutel 63 ist jetzt ausgebaucht vom Inhalt. Die Figur 22 zeigt die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9 beim anschliessenden Verschliessen der oberen Beutelmündung 62 des Beutels 63. Die Vakuumleisten 54, 55 fahren wie mit den strichlinierten Pfeilen angezeigt zueinander hin und klemmen die Beutelmündung 62 zwischen sich ein. Die Figur 23 zeigt den am Ende erreichten Zustand. Jetzt wird über dasLuftrohr70 je nach Bedarf etwas Luft in den Beutel 63 gepumpt, sodass er ausbaucht, um einen Luftanteil zu enthalten, damit er später in der Kanalisation zuverlässig schwimmend befördert wird. Das Mass dieser Ausbuchtungen des entstandenen Beutels 63 kann über den Innendruck gesteuert werden. Sobald ein eingestellter Druck erreicht ist, stellt die Luftpumpe ab. Oder die Beutelausbuchtung wird durch die Ausdehnung der Ausbuchungen zum Beispiel mit beidseitigen Lichtschranken 83 beschränkt. Sobald die Lichtschranken 83 unterbrochen werden, stellt die Luftpumpe ab. [0056] Am Schluss wird der Beutel an der Eintrittstelle des Luftrohrs70verschweisst, wie das anhand der Figur 24 erläutert wird, und dann wird das Luftrohr 70 nach oben aus dem Beutel 63 zurückgezogen. Damit ist der Beutel 63 mit seinem Inhalt und einem Luftanteil hermetisch dichtend verschweisst. In diesem Zustand ist der Beutel 63 oben wieder fest eingeklemmt und sicher gehalten, während er unten noch auf der Stützplatte 75aufliegt.Die sich um das Luftrohr 70 schliessenden Vakuumleisten 54, 55 verschweissen die Beutelmündung mit ihren integrierten Schweissleisten 56.

[0057] Die Figur 24 zeigt eine Lösung dazu, wie die Vakuumleisten 54, 55 mit ihren Schweissbalken 56 gestaltet sind, damit zunächst der Beutel 63 längs der gerade verlaufenden Schweissbalkenabschnitte 56 verschweisst wird, während anschliessend noch über das Luftrohr 70 Luft in den Beutel 63 eingeblasen wird. Die Vakuumleisten 54, 55 weisen hier in der Mitte je eine Ausnehmung 79 auf, sodass sie sich satt um das eingeführte Luftrohr 70 schliessen. An dieser Ausnehmungsstelle sind sie nach unten in je einen gegen das Luftrohr 70 hin hohlen Fortsatz 82 auslaufend, in welchen sich die Mündung 80 des Luftrohrs 70 erstreckt. Längs des Randes dieses Fortsatzes erstrecken sich bogenförmige Schweissbalken 81. Wenn nun die Vakuumleisten 54, 55 noch zusammengefahren sind und das Luftrohr 70 in ihrer Mitte satt umschliessen, werden also zum Verschweissen des Beutels 63 zunächst die geraden Abschnitte des Schweissbalkens 56 beidseits des Luftrohrs 70 aktiviert und der Beutel wird längs dieser Schweissbalkenabschnitte verschweisst. Danach kann immer noch Luft über das Luftrohr 70 und seine Mündung 80 in den Beutel 63 gepumpt werden, bis er hinreichend ausbaucht. Erst dann werden auch die bogenförmigen Schweissbalken 81 aktiviert und verschweissen die Stelle des Beutels 63 rund um die Mündung 80 des Luftrohrs 70. Damit ist der Beutel hermetisch verschweisst und geschlossen und wird immer noch von den Vakuumleisten 54, 55 gehalten.

[0058] Es stellt sich die Situation wie in Figur 25 gezeigt ein, in welcher der gefüllte, hermetisch verschlossene Beutel 63 an den beiden Vakuumleisten 54, 55 frei hängt, nachdem die Stützplatte 75 seitlich weggefahren wurde. Im nächsten Schritt, wie in Figur 26 dargestellt, wird eine Gleitplatte 71 schiefwinklig unter den hängenden Beutel 63 gefahren und dann werden die Vakuumleisten 54, 55 nach Belüftung auseinandergefahren in die Position, in welcher sie in Figur 26 dargestellt sind, und damit lassen sie den Beutel 63 fallen, der dann auf dieser Gleitplatte 71 ins Abflussrohr 31 und hernach in die Kanalisation abgleitet, wie mit den Pfeilen angedeutet. Das Abflussrohr 31 ist hier mit einer federbelasteten Geruchsklappe 87 ausgerüstet, um die Gerüche aus der Kanalisation zu unterbinden, damit diese nicht in die ganze Einrichtung hinein gelangen.

[0059] Eine besonders vorteilhafte Umsetzung der Beutelverpackung zur Erzeugung von oben und unten abgerundeten Beuteln ist in den folgenden Figuren gezeigt. Die Figur 27 zeigt die spezielle bogenförmige Gestaltung der unteren Schweissbalken 83, 84. Wenn ein Stück Schlauchbeutelmaterial von den Vakuumleisten 55, 54 hochgezogen ist, fahren diese beiden bogenförmigen Schweissbalken 83, 84 wie mit den Pfeilen eingezeichnet zusammen und klemmen das Schlauchmaterial 51 zwischen sich ein. Als Nächstes erfolgt eine Schweissung durch diese beiden Schweissbalken 83, 84, wodurch das Schlauchbeutelmaterial 51 unten bogenförmig dichtend verschweisst wird. Gleichzeitig wird das Material ausserhalb bzw. unterhalb der Schweissbalken 83, 84 durch spezielle bogenförmige Messerklingen an den Schweissbalken 83, 84 weggeschnitten und fällt nach unten in einen nicht eingezeichneten Sammelbehälter, aus dem diese Schnipsel von Zeit und Zeit entleert werden können.

[0060] Die Figur 28 zeigt die Situation nach dem Auseinanderfahren der beiden bogenförmigen Schweissbalken 83, 84 mit ihren elektrisch erhitzbaren Schweissleisten 56. Hier erkennt man mit einer gestrichelten dicken Linie angezeigt die untere dichte Verschweissung, sodass nun bereits ein oben offener Beutel 63 entstanden ist, wie der von den oberen Vakuumleisten 55, 54 quadratförmig offengehalten wird, wie schon beschrieben wurde. In dieser Figur ist auch bereits einer der beiden bogenförmigen oberen Schweissbalken 85 eingezeichnet. Nachdem in diesem Zustand des Schlauchbeutels 63 die Feststoffe aus der Portioniervorrichtung fallengelassen werden und in den oben offengehaltenen Schlauchbeutel 63 fallen, muss er auch oben dichtend verschweisst werden.

[0061 ] Das ist in Figur 29 gezeigt. Hierzu fahren die oberen Vakuumleisten 55, 54 zusammen und schliessen die obere Öffnung oder Mündung des Schlauchbeutels 63 um das noch in den Beutel ragende Luftrohr 70. Jetzt wird eine gesteuerte Menge Luft durch das Luftrohr 70 in den Beutel eingeblasen, sodass dieser eine gewünschte gewölbte, nach vorne und hinten ausbauchende Form annimmt. Die Luft dient dem Zweck, dass der fertige Schlauchbeutel in der Kanalisation hinreichenden Auftrieb erzeugt, damit er sich schwimmend oder wenigstens annähernd schwimmend mit hinreichendem Auftrieb in den Kanalisationsrohren mitschwemmen lässt. Nach dieser Befüllung mit Luft fahren die beiden oberen bogenförmigen Schweissbalken 85, 86 wie mit den Pfeilen eingezeichnet zusammen und klemmen den Schlauchbeutel 63 zwischen sich ein. Dann erfolgt die dichte Verschweissung des Schlauchmaterials und gleichzeitig werden die oberhalb der Schweissbalken 85, 86 überzähligen Folienstücke von den bogenförmigen Klingen von Messern, die sich oberhalb der eigentlichen elektrisch heizbaren Schweissleisten 56 längs derselben erstrecken, weggeschnitten bzw. weggestanzt. Die Folien-Schnipsel fallen in den schon erwähnten einen Sammelbehälter.

[0062] Nachdem die Schweissbalken 85, 86 vom fertigen Schlauchbeutel 63 weggefahren wurden, präsentiert sich die Situation so wie in Figur 30 dargestellt. Ein oben und unten bogenförmiger Schlauchbeutel 63, mit beidseits noch über ein stückweit geraden Rändern und gegen vorne und hinten ausgebaucht enthält eine definierte Portion Feststoffe zusammen mit einer ebenfalls definierten Menge Luft. Er hängt hier noch zwischen den Vakuumleisten 55, 54, die für die Verschweissung unten um die untere Mündung des Luftrohrs 70 besorgt waren.

[0063] Die Figur 31 zeigt was nun folgt. Das Luftrohr 70 wird ein stückweit nach oben weggezogen. Nachdem von unten ein Gleitkännel bzw. eine Gleitrinne 71 oder eine Gleitplatte unter die Stützplatte 75 gefahren wurde, wird die Stützplatte 75 weggezogen. Der Schlauchbeutel 63 wird über diesen Gleitkännel bzw. diese Gleitrinne 71 oder diese Gleitplatte nach unten entlassen, indem die Vakuumleisten 55, 54 belüftet werden und dann auseinanderfahren in die hier gezeigte Position. Der Schlauchbeutel 63 gleitet daraufhin in ein Auffangrohr 31 und durch eine federbelastete Geruchsklappe 87, die in einem Gehäuse 88 schwenkbar angeordnet ist fällt er nach unten und schliesslich in die Kanalisation.

[0064] In Figur 32 ist die Gestaltung eines bogenförmigen Schweissbalken 83-86 dargestellt. Er weist einen bogenförmigen, elektrisch heizbaren Schweissbalken 56 auf, und in radialer Richtung ausserhalb desselben erstreckt sich parallel zu diesem elektrischen Schweissbalken 56 ein bogenförmiges Messer 73 mit einer scharfen Klinge. Diese bogenförmigen Messer 73 sind mit ihrer Rückseite im bogenförmigen Schweissbalken 83-86 vorteilhaft leicht elastisch nachgiebig angeordnet, etwa mittels einer darunter angeordneten Federplatte oder mittels eines gummielastischen Profils wie eingezeichnet. [0065] Schliesslich zeigt die Figur 33 den fertig verschweissten und ausgestanzten Beutel 63 im Endzustand. Der Beutel 63 ist bis auf zwei gerade Abschnitte bogenförmig, also fast kreisrund und oben wie auch unten ausbauchend. Solche Beutel 63gleiten oder schwimmen in der Kanalisation problemlos mit dem Abwasser mit und gelangen schliesslich unversehrt entweder in eine gesonderte Auffangstation zur sporadischen Entleerung, oder aber bis zu einer Kläranlage, wo sie im Klärbecken aufschwimmen und diesem für eine Weiterverarbeitung entnommen werden können.

[0066] Die Figur 34 zeigt einen fotografisch erfassten Schlauchbeutel 63 aus einer Prototypen-Anlage, mit welcher erfolgreich der technische Nachweis erbracht wurde, dass solche Schlauchbeutel 63 mit einem Anteil Feststoffen darin tatsächlich und ohne weiteres erzeugbar sind und in der Kanalisation problemlos mitgeschwemmt werden können, ohne dabei Schaden zu nehmen.

[0067] Insgesamt wird mit diesem Konzept viel weniger Frischwasser verbraucht und die Kläranlagen werden wesentlich entlastet, indem die Feststoffe eben gezielt vom Spülwasser getrennt werden und sich nicht innig mit diesem vermischen und hernach in der Kläranlage wieder aufwändig von diesem getrennt werden müssen.

[0068] Die Art und Weise der Entsorgung der Beutel 63 mit den darin enthaltenen Feststoffen kann hier im Prinzip offengelassen werden. Am besten werden sie wohl einer thermischen Verwertung zugeführt werden, wobei dann die entstehende Wärme als Prozesswärme nutzbar sein kann, oder zum Aufbereiten von Warmwasser in dezentralen Anlagen.

[0069] Im Sinne von Nachbemerkungen soll noch dieses erwähnt werden:

• Die gesamte Einrichtung und alle ihre Komponenten werden von einer SPS- Steuerung mit Rechner 18 automatisch überwacht und gesteuert, wobei diese Steuerung sämtliche beschriebenen Funktionen steuert.

• Die Einrichtung schliesst vorzugsweise eine Fernüberwachung mit ein, sodass irgendwelche Störungen sofort erkannt werden und durch einen optischen und akustischen Alarm angezeigt werden, oder eine solche Meldung über ein elektronisches Netz bzw. über das Internet auf die Smartphones der Hausbewohner und/oder einer Servicefirma übermittelt werden können. Zum Beispiel kann damit angezeigt werden, wenn die Rolle 50 mit dem Schlauchfolienmaterial 51 zur Neige geht und bald durch eine neue Rolle ersetzt werden muss. Wenn die Rolle aufgebraucht ist, wird die Schlauchbeutel- Verpackungseinheit 9 gestoppt, sodass also keine Feststoff-Kapselung mehr möglich ist, bis die neue Rolle 50 in Form einer Austauschkassette 10 (Figur 4) betriebsbereit installiert ist. Bis das vollzogen ist, stellt das Drehventil 21 auf Direkt- Ablass in die Kanalisation um und das WC 100 wird ganz konventionell benützt.

• Bei Haus- oder Siedlungsdepots 1 17 (Figur 3) wird deren Füllstand überwacht und ebenfalls an die Hausbewohner gemeldet, oder auch direkt an einen Entsorgungsdienstleister, welcher die Verantwortung dafür übernimmt, dass diese Depots 117 immer rechtzeitig entleert werden und immer eine hinreichende freie Kapazität aufweisen. Falls der Füllstand ein einstellbares Maximum erreicht, wird die Schlauchbeutel-Verpackungseinheit 9 blockiert, sodass keine weiteren mit Beutel-Entsorgungen möglich sind, sondern wiederum das Drehventil 21 auf Direkt-Ablass in die Kanalisation umgestellt wird und das WC ganz konventionell benützt werden kann.

• Weil die Einrichtung als komplette Baueinheit in einem Einbaumodul 1 untergebracht werden kann, kann sie im Idealfall so kompakt gestaltet werden, dass sie kostenoptional als Ersatzlösung auch an bestehende WCs angeschlossen werden. Im Unterschied zu den bereits verbauten herkömmlichen WCs muss die Ableitung der hermetisch verpackten Beutel63durch eine gesonderte Zuleitung und Einmündung in das bestehende Abflussrohr sichergestellt werden. Ansonsten passt das gesamte Einbaumodul in die standardisiert vorgesehenen Einbaubuchten für den Einbau der Spülkästen von Wand-WCs.

• Die Einrichtung bringt eine erhebliche Entlastung der öffentlichen Kläranlagen mit sich, was von der Abwasserwirtschaft sehr begrüsst wird.

• Je nach der Nach- bzw. Weiterbehandlung der in kissenförmigen Beuteln 63 gekapselten Exkremente bietet sich Möglichkeit einer sinnvollen Weiterverwendung der Exkremente.

• Das System bzw. Konzept mit dieser Einrichtung bietet die Möglichkeit, Standard WC-Schüsseln namhafter Hersteller zu verwenden.

• Der Einbau in Rahmenelemente(Duo Fix) mit den vorgegebenen Anschluss- Massen können für die Einbaumodule verwendet werden und auch für Standard WC-Schüsseln.

• Der wartungsfähige Teil des Systems, also das Einbaumodul 1 , kann als Einheit (Einschub) getauscht werden. • Der Betrieb dieser Einrichtung erbringt keine zusätzlichen Mehrbelastungen zum herkömmlichen Entsorgungssystem - im Gegenteil, er kann schliesslich insgesamt kostengünstiger gegenüber dem gegenwärtigen Entsorgungssystem sein.

• Die Einrichtung funktioniert geruchsfrei, da sie komplett hermetisch gekapselt und verschlossen ist.

• Die Einrichtung kann für einen Betreiber mit minimalem Aufwand und komfortabel betrieben werden. Es muss bloss von Zeit zu Zeit eine Austauschkassette mit einer neuen Rolle 50 von Schlauchmaterial 51 eingesetzt werden.

• Optional können im Innern des Feststoff-Abscheidetanks 3 und des oben angeordneten Feststofftanks 5 sowie auch im Innern der Schlauchbeutel- Verpackungseinheit 9 LEDs und Webcameras installiert werden, sodass die Abläufe in den einzelnen Komponenten von aussen bedarfsweise auf einem Bildschirm bzw. Bedienungspanel 20 nachverfolgbar sind, und allfällige Störungen können damit inspiziert und analysiert werden, ohne dass irgend etwas geöffnet werden muss.

• Filmausschnitte können bedarfsweise an eine Servicestelle versandt werden, damit diese sofort Bescheid weiss, was allenfalls zu tun ist.

• Die Beutel 63 wie optional auch der angesammelte Urin werden vorteilhaft in ein eigens verlegtes Röhrensystem im Gebäude abgelassen und weggeführt.

• Die vorliegende Einrichtung lässt sich als Modulkasten mit handelsüblichen Abmessungen realisieren, wie die gegenwärtigen Leichtbau-Systeme von z.B. Geberit (Duofix & GIS) oder Firma Nussbaum (Optivis-Tec) oder Grohe Deutschland. Die Standardbreite für den Wandeinbau ist dabei 500 mm oder 750 mm, die Höhe ist variabel und kann zum Beispiel 1120 mm betragen, und die Tiefe ca. 280 mm. Diese Standardabmessungen sind bei allen anderen Anbietern gleich. Damit ist es möglich ist, mit einem entsprechenden Modul für diese vorliegende Einrichtung jeden möglichen WC-Typ anzuschliessen und zu betreiben.

Ziffernverzeichnis

1 Einbau-Modul für Feststoffabscheidung und Schlauchbeutelverpackung

2 Anschlussrohr für Ableitungsrohr 107 von WC Schüssel 100

3 Feststoff-Abscheidetank Steigrohr

Feststofftank oben im Modul

Portioniervorrichtung

Ventil

Fallrohr

Schlauchbeutel-Verpackungseinheit

Wechselkassette in 9

Abwasserrohr im Modul

Spülkasten im Modul

Grauwassertank im Modoul

Braunwassertank in Modul

Querstreben an Stahlrahmen von 1

Anschluss für Spülwasser in 1

Stromversorgung von 1 elektronische Rechnereinheit/SPS-Steuerung in 1

Ultraviolett-Desinfektionsanlage in 1

Bedienungspanel in 1

Drehventil

Rohr direkt ins Fallrohr 24

Rohr in den Feststoff-Abscheidetank 3

Fallrohr in die Kanalisation (Figur 5) gesonderte Ableitung für Urin (Figur 6)

Rührwerk mit Schaufelrad als Zerhaker

Tankboden

Feststoff-Pumpe

Rückhaltesieb

Ventil im Steigrohr 4

Abgangsrohr in die Kanalisation

Förderpumpe für Braunwasser in die UV-Desinfektionseinheit 19

Entlüftungsleitung für den Feststofftank 5

Notleitung aus Portioniervorrichtung 6 motorbetriebenes Ventil in der Notleitung 34 zum Rohr 31

Rotorgehäuse

Entrittsöffnung in 36 Schwenkhebel im Rotorgehäuse

Durchgangskanal

Rotorgehäuseboden

Austrittsöffnung elektrischer Doppelantrieb für zwei Koaxialachsen

Rotor

Achse für den Rotor 43

Achse für den Schwenkhebel 38

Frischwasserleitung in den Grauwassertank

Achse zum Rotor 43

Achse zum Schwenkhebel 38

Stahlrahmen des Moduls 1

Endlos-Rolle Schlauch

Schlauch , 53 Pressrollen , 55 Vakuumleisten

Heiz-/Schweissleiste an 54, 55

Heiz-/Schweissleiste an 58, 59 , 59 untere Schweissbalken

Endbereich des Schlauchmaterials auf einer Seite

Endbereich des Schlauchmaterials auf anderer Seite quadratische Öffnung, Schlauchmündung

Schlauchbeutel bandförmiger verschweisster Bereich im Schlauch

Schneidevorrichtung

Trennmesser

Schnittkanten des Trennmessers 66

Zufuhrrohr für Feststoffe in den Schlauchbeutel 63

Feststoff-Portion

Luftrohr

Gleitplatte, Gleitkännel, Gleitrinne

Schnittstelle rund um kreisrunden kissenförmigen Beutel Messer an halbkreisförmigem Schweissbalken

Eckbereiche des Beutels vor dem Wegschneiden Stützplatte

Vakuumpumpe für Vakuumleiste 54

Vakuumpumpe für Vakuumleiste 55

Überlaufleitung aus Feststoff-Abscheidetank 3 in den Braunwassertank 14

Ausnehmung in Saugleiste 55 für Luftrohr 70

Mündung des Luftrohrs 70 bogenförmiger Schweiss um die Mündung 80 des Luftrohrs 70

Fortsatz an den Schweissbalken 55, 54 für Umfassung Mündung 80 Luftrohr 70 unterer vorderer bogenförmiger Schweissbalken unterer hinterer bogenförmiger Schweissbalken obere vorderer bogenförmiger Schweissbalken obere hintere bogenförmiger Schweissbalken

Geruchsklappe, federbelastet

Gehäuse für Geruchsklappe

Feststoff-Sensoren

Reinigungsventil

Überlaufventil gummielastisches Profil unter dem Messer 73

Ventil für Grauwassertank

Ventil zu Frischwassertank

Nachspülventil Frischwassertank

Entlüftungsleitung

Ventil Speisung Frischwassertank

Ventil Speisung Grauwassertank 13

Zuleitung von der Desinfektions-Einrichtung in den Grauwassertank

WC Schüssel podestförmiger Boden in WC 100 abfallende Nase des Bodens 101

Auffangkammer in WC 100 kleiner Siphon für Urin klein dimensioniertes Rohr für Urin

Siphonwasser

Ablaufrohr in die Kanalisation grosser Siphon für Abgang mit Feststoffen

Abwasserkanal zur Kläranlage

Ablaufrohr für Urin grösseres Ablaufrohr für Abgang mit Feststoffen

Ablaufrohr Badewanne

Badewanne

Lavabo

Waschmaschine

Sammelbehälter

Kanalisation

Einlassrohr für Lift

Lift-Korb

Schlitzen am Lift-Korb

Bodenplatte ausschwenkbar

Gewindestangen

Führungsgewinde-Muttern

Antriebs-Motor

Zahnriemen

Führungsprofile

Führungsrippen am Lift-Korb 121

Schwenkachse des Lift-Korbes

Ausschüttgosse

Einbaurahmen

Spülkasten

Füsse des Einbaurahmens

Gewindebüchsen

Anschluss-Stutzen für WC-Ablauf

Anschluss-Rohr für WC-Spülung elektrische Anschlüsse

Tastenfeld

Display oberhalb des WCs