碎纸机的排纸集纸方法和带排纸集纸功能的碎 纸机 技术领域

本发明涉及碎纸机技术领域，尤其涉及碎纸机 的排纸集纸方法和 带排纸功能的碎纸机。 本申请是基于中国申请号为 201010163519.3 的发明专利而提出的， 其在先的中国申请日为 2010年 4月 29日。 背景技术

现有技术中， 碎纸机用于粉碎纸张， 碎纸机按其机械切割模式不 同， 分为直条式碎纸机及碎段状式碎纸机两种， 前者是将刀片以规格 排列的方式固定在旋转刀轴上， 通过刀片将纸张纵向切割成细条状， 后者是将刀片以螺旋状排列的方式固定在旋转 刀轴上，且刀片上具有 一个以上的钩状刀刃，使纸张在横向和纵向上 都被剪切而形成粉碎状 纸片。

上述直条式碎纸机或碎段状式碎纸机，在销售 时都会搭配一用以 盛装碎纸的垃圾桶。 当垃圾桶满纸时， 使用者必须将该垃圾桶内的碎 纸屑倒进纸屑收集袋，及时清除纸屑以避免碎 纸屑进入碎纸机的出纸 口内而影响甚至破坏碎纸机的正常运作。被切 割破碎后的纸条或纸屑 是由碎纸机的出纸口自由掉落在垃圾桶内， 由于轻飘飘的纸条或纸屑 以不规则方式堆积， 堆积在垃圾桶内的纸条或纸屑是松散的， 需要频 繁清洁垃圾桶。

另外， 在清洁垃圾桶时， 垃圾桶内的纸屑经常向外飞出， 污染环 境， 给使用者的清洁工作带来困扰。

再者， 碎纸机头的出纸口露出刀片， 为解决碎纸机头与垃圾桶分 离后的安全问题，碎纸机头的底部设置有与垃 圾桶内的触动机构相配 合的安全触动装置， 在碎纸机头与垃圾桶分离后， 安全触动装置断开 连接而切断碎纸机的电源， 安全触动装置的设置增加了碎纸机的成 本。

碎纸机必须配置用于盛装纸条或纸屑的垃圾桶 ， 其中， 垃圾桶在 高度上占据了整个碎纸机的 80〜90%， 而碎纸机头在高度上只占据整 个碎纸机的 10〜20%，垃圾桶体积较大，而且垃圾桶所占比� ��非常大， 垃圾桶使碎纸机整体上体积偏大， 碎纸机占用空间大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一 种具有排纸压纸 功能的、 不需要配置垃圾桶的、 方便清洁碎纸机的排纸集纸方法。

本发明的另一目的在于针对现有技术的不足提 供一种具有排纸 压纸功能的、 不需要配置垃圾桶的、 清洁方便的碎纸机。

为实现上述目的， 本发明是通过以下技术方案实现的：

一种碎纸机的排纸集纸方法， 包括碎纸步骤、排纸步骤和纸屑收 集步骤， 各步骤分别如下：

碎纸步骤， 通过碎纸机头将纸张粉碎成纸屑；

排纸步骤，

在碎纸机头底部设置带有纸屑输出接口的排纸 装置，排纸装置封 闭碎纸机头的底面或至少封闭碎纸机头底面的 出纸口， 排纸装置接收从碎纸机头的出纸口掉落下来的 纸屑，

排纸装置将纸屑输送至纸屑输出接口中；

纸屑收集步骤，

在纸屑输出接口的外端设置用于固定纸屑收集 袋的防脱装置， 纸屑输出接口通过防脱装置连接袋口与纸屑输 出接口的形状相 匹配的纸屑收集袋， 纸屑收集袋的袋身收缩于袋口， 纸屑收集袋选用 一次性使用或循环使用的纸屑收集袋，

排纸装置将纸屑从纸屑输出接口输送到纸屑收 集袋中，通过纸屑 收集袋收集纸屑。

本发明的排纸集纸方法还包括第一压缩步骤， 在第一压缩步骤 中， 纸屑在纸屑输出接口中被压缩。

本发明的排纸集纸方法还包括第二压缩步骤， 在第二压缩步骤 中， 纸屑在纸屑收集袋中被进一步挤压而被压缩。

一种带排纸功能的碎纸机， 包括碎纸机头， 碎纸机头的顶部设置 有入纸口， 碎纸机头的底部设置有出纸口， 所述碎纸机头的底部设置 有排纸壳体，排纸壳体顶面敞开形成用于收纳 出纸口掉落的纸屑的收 纸口，排纸壳体设置有用于连接纸屑收集袋或 纸屑输送管的纸屑输出 接口，排纸壳体的腔体内设置有用于将掉落下 来的纸屑排送到纸屑输 出接口的推板和用于驱动推板在排纸壳体内来 往返运动的丝杆，丝杆 与推板传动配合。

所述碎纸机还包括纸屑收集袋，纸屑输出接口 的外端设置有用于 固定纸屑收集袋的防脱装置，纸屑收集袋包括 用于收集纸屑的袋身和 用于防止纸屑从袋身中飞扬出去的袋口，所述 袋口的横截面积小于或 者远远小于袋身的横截面积， 袋身收缩于袋口， 所述袋口设置有用于 将袋口固接在纸屑输出接口上的连接装置， 连接装置与防脱装置连 接。

所述防脱装置为设置在纸屑输出接口上的卡接 口或环绕在纸屑 输出接口的外表面的防脱卡环；

所述连接装置为设置在袋口的内表面的弹性防 脱环、固定在袋口 上的卡钩或用于将纸屑收集袋的袋口系紧在纸 屑输出接口上的扎带。

所述推板的横向截面的形状与排纸壳体的横向 截面的形状相匹 配；所述推板朝向纸屑输出接口的一侧设置有 与纸屑输出接口的横向 截面形状相匹配的压缩部。

所述纸屑输出接口设置在排纸壳体的侧面，所 述丝杆的第一端伸 入到纸屑输出接口。

所述推板的顶部设置有拨纸板，拨纸板朝向纸 屑输出接口的一侧 设置有倾斜面；

所述碎纸机头内设置有传动齿轮， 所述丝杆的第二端设置有齿 轮， 齿轮与传动齿轮啮合；

所述丝杆与开设在推板上的螺紋孔螺接或者所 述丝杆与固定在 推板上的螺母座螺接。

一种带排纸功能的碎纸机， 包括碎纸机头， 碎纸机头的顶部设置 有入纸口， 碎纸机头的底部设置有出纸口， 所述碎纸机头的底部设置 有排纸壳体，排纸壳体顶面敞开形成用于收纳 出纸口掉落的纸屑的收 纸口，排纸壳体设置有用于连接纸屑收集袋或 纸屑输送管的纸屑输出 接口，排纸壳体的腔体内设置有用于将掉落下 来的纸屑排送到纸屑输 出接口的螺杆， 螺杆的第一端伸入到纸屑输出接口中。

所述碎纸机还包括纸屑收集袋，纸屑输出接口 的外端设置有用于 固定纸屑收集袋的防脱装置，纸屑收集袋包括 用于收集纸屑的袋身和 用于防止纸屑从袋身中飞扬出去的袋口，所述 袋口的横截面积小于或 者远远小于袋身的横截面积， 袋身收缩于袋口， 所述袋口设置有用于 将袋口固接在纸屑输出接口上的连接装置， 连接装置与防脱装置连 接。

所述防脱装置为设置在纸屑输出接口上的卡接 口或环绕在纸屑 输出接口的外表面的防脱卡环；

所述连接装置为设置在袋口的内表面的弹性防 脱环、固定在袋口 上的卡钩或用于将纸屑收集袋的袋口系紧在纸 屑输出接口上的扎带。

所述纸屑输出接口包括前输送腔和后压缩腔， 所述前输送腔与螺 杆的第一端的外径相匹配，纸屑输出接口中插 入有螺杆的第一端的部 分为前输送腔， 纸屑输出接口中螺杆未到达的部分为后压缩腔 。

所述纸屑输出接口设置在排纸壳体的侧面；所 述碎纸机头内设置 有传动齿轮， 所述螺杆的第一端设置有齿轮， 齿轮与传动齿轮啮合。

一种带排纸功能的碎纸机， 包括碎纸机头， 碎纸机头的顶部设置 有入纸口， 碎纸机头的底部设置有出纸口， 所述碎纸机的底部设置有 排纸壳体，排纸壳体顶面敞开形成用于收纳出 纸口掉落的纸屑的收纸 口，排纸壳体上设置有用于连接纸屑收集袋或 纸屑输送管的纸屑输出 接口，排纸壳体的腔体内设置有用于将掉落下 来的纸屑排送到纸屑输 出接口的第一纸屑传送带，所述第一纸屑传送 带的两端分别延伸到排 纸壳体的腔体的两端，且所述第一纸屑传送带 的其中一端延伸到纸屑 输出接口。

所述碎纸机还包括纸屑收集袋，纸屑输出接口 的外端设置有用于 固定纸屑收集袋的防脱装置，纸屑收集袋包括 用于收集纸屑的袋身和 用于防止纸屑从袋身中飞扬出去的袋口，所述 袋口的横截面积小于或 者远远小于袋身的横截面积， 袋身收缩于袋口， 所述袋口设置有用于 将袋口固接在纸屑输出接口上的连接装置， 连接装置与防脱装置连 接。

所述防脱装置为设置在纸屑输出接口上的卡接 口或环绕在纸屑 输出接口的外表面的防脱卡环；

所述连接装置为设置在袋口的内表面的弹性防 脱环、固定在袋口 上的卡钩或用于将纸屑收集袋的袋口系紧在纸 屑输出接口上的扎带。

所述碎纸机还包括第二纸屑传送带，第二纸屑 传送带设置在纸屑 输出接口所在一侧， 第二纸屑传送带设置在第一纸屑传送带的上方 ， 第二纸屑传送带与第一纸屑传送带之间形成一 条能够对掉落在第一 纸屑传送带上的纸屑产生压送力的纸屑压送通 道，纸屑压送通道连接 纸屑输出接口。

所述纸屑输出接口设置在排纸壳体的侧面，所 述纸屑压送通道的 末端连接纸屑输出接口，且纸屑压送通道的末 端的横截面积小于纸屑 输出接口的横截面积， 所述第一纸屑传送带和第二纸屑传送带分别套 设在相应的传动 轴上， 各个传动轴分别通过齿轮连接碎纸机头内的传 动齿轮。

本发明的有益效果：本发明排纸集纸方法是在 碎纸机头的底部增 加一个排纸装置， 通过排纸装置接收从出纸口掉落的纸屑， 排纸装置 通过纸屑输出接口将纸屑输送到纸屑收集袋中 ，使用者直接处理纸屑 收集袋即可。 本发明采用排纸集纸方法， 不需要使用垃圾桶， 大幅度 减小碎纸机的体积， 本发明也不需要使用者清洁碎纸机， 而且处理纸 屑收集袋的过程中， 纸屑不会到处飞扬， 不会污染环境， 为使用者 处理纸屑提供更多的方便。

本发明的第二个有益效果：本发明在碎纸机头 的底部设置有排纸 壳体， 排纸壳体顶面敞开形成用于收纳出纸口掉落的 纸屑的收纸口， 排纸壳体设置有用于连接垃圾袋或纸屑输送管 的纸屑输出接口，排纸 壳体的腔体内设置有用于将掉落下来的纸屑排 送到纸屑输出接口的 推板和用于驱动推板的丝杆， 丝杆连接推板， 碎纸机通过推板将纸屑 从纸屑输出接口排出， 碎纸机具有排纸功能， 不需要配置垃圾桶， 不 需要清洁碎纸机， 通过丝杆输送纸屑， 通过纸屑输出接口将纸屑压入 到垃圾袋中， 使用者直接处理垃圾袋即可， 清洁纸屑简单方便， 纸屑 不会到处飞扬， 而且大幅度减小碎纸机的体积。

本发明的第三个有益效果：本发明在碎纸机头 的底部设置有排纸 壳体， 排纸壳体顶面敞开形成用于收纳出纸口掉落的 纸屑的收纸口， 排纸壳体设置有用于连接垃圾袋或纸屑输送管 的纸屑输出接口，排纸 壳体的腔体内设置有用于将掉落下来的纸屑排 送到纸屑输出接口的 螺杆，碎纸机具有排纸功能，不需要配置垃圾 桶，不需要清洁碎纸机， 通过螺杆输送纸屑， 通过纸屑输出接口将纸屑压入到垃圾袋中， 使用 者直接处理垃圾袋即可， 清洁纸屑简单方便， 纸屑不会到处飞扬， 而 且大幅度减小碎纸机的体积。

本发明的第四个有益效果：本发明在碎纸机的 底部设置有排纸壳 体， 排纸壳体顶面敞开形成用于收纳出纸口掉落的 纸屑的收纸口， 排 纸壳体的侧面或底面设置有用于连接垃圾袋或 纸屑输送管的纸屑输 出接口，排纸壳体的腔体内设置有用于将掉落 下来的纸屑排送到纸屑 输出接口的第一纸屑传送带； 碎纸机具有排纸功能， 不需要配置垃圾 桶， 不需要清洁碎纸机， 纸屑处理工作简单方便， 而且大幅度减小碎 纸机的体积。

附图说明

图 1为本发明实施例二的结构示意图；

图 2为本发明实施例二的碎纸机的内部结构示意� �；

图 3为本发明实施例二的第一种纸屑收集袋的结� �示意图； 图 4为本发明实施例二的第二种纸屑收集袋的结� �示意图； 图 5为本发明实施例二的第三种纸屑收集袋的结� �示意图； 图 6为本发明实施例三的结构示意图；

图 7为本发明实施例四的结构示意图；

图 8为图 7中 AA截面的剖视图。

图 1至 8中的标记分别为： 1一一碎纸机头、 2——入纸口、 3—一出纸口、 4一一排纸壳体、 5——纸屑输出接口、 6——螺杆、 7——齿轮、 8——传动齿轮、 9——纸屑收集袋、 10—一防脱卡环、 41——丝杆、 42——推板、 43——压缩部、 44——拨纸板、 51——第一纸屑传送带、

52——第二纸屑传送带、 53—一传动轴、 91——袋身、 92—袋口、 93——弹性防脱环、 94——钩爪、 95——扎带。

具体实施方式

实施例一

本实施例的一种碎纸机的排纸集纸方法， 包括碎纸步骤、排纸步 骤和纸屑收集步骤， 各步骤分别如下：

碎纸步骤， 通过碎纸机头 1将纸张粉碎成纸屑；

排纸步骤，

在碎纸机头 1底部设置带有纸屑输出接口 5的排纸装置，排纸装 置封闭碎纸机头的底面或至少封闭碎纸机头 1底面的出纸口，

排纸装置接收从碎纸机头 1的出纸口 3掉落下来的纸屑， 排纸装置将纸屑输送至纸屑输出接口 5中；

纸屑收集步骤，

在纸屑输出接口 5 的外端设置用于固定纸屑收集袋 9 的防脱装 置，

纸屑输出接口 5 通过防脱装置连接一次性使用或循环使用的纸 屑收集袋 9， 纸屑输出接口 5通过防脱装置连接袋口 92与纸屑输出接口 5的 形状相匹配的纸屑收集袋 9， 纸屑收集袋 9的袋身收缩于袋口 92， 纸 屑收集袋 9选用一次性使用或循环使用的纸屑收集袋 9，

排纸装置将纸屑从纸屑输出接口 5输送到纸屑收集袋 9中，通过 纸屑收集袋 9收集纸屑。

于优选实施方式中， 本发明的排纸集纸方法还包括第一压缩步 骤， 在第一压缩步骤中， 纸屑在纸屑输出接口 5中被压缩。 在纸屑输 出接口 5对纸屑实现初步的压缩， 减小纸屑的体积， 使相同体积的纸 屑收集袋 9能够收集更多的纸屑，而且经过初步压缩的� �屑被压缩成 团， 在后期处理纸屑收集袋 9和纸屑时， 纸屑不会到处飞扬。

于更优选实施方式中，本发明的排纸集纸方法 还包括第二压缩步 骤， 在第二压缩步骤中， 纸屑在纸屑收集袋 9中被进一步挤压而被压 缩。 纸屑在纸屑收集袋 9中被进一步压缩， 进一步减小纸屑的体积， 使相同体积的纸屑收集袋 9能够收集更多的纸屑，也避免纸屑到处飞 扬。

本发明的排纸装置接收从出纸口 3掉落的纸屑，排纸装置通过纸 屑输出接口 5将纸屑输送到纸屑收集袋 9中，纸屑直接输送到纸屑收 集袋 9中， 使用者直接处理纸屑收集袋 9即可。本发明采用直接将纸 屑输送到纸屑收集袋 9的排纸集纸方法， 不需要使用垃圾桶， 大幅度 减小碎纸机的体积， 本发明也不需要使用者清洁碎纸机， 而且处理纸 屑收集袋 9的过程中， 纸屑不会到处飞扬， 不会污染环境， 为使用 者处理纸屑提供更多的方便。 本发明的带排纸功能的碎纸机的第一种实施方 式如图 1 至 5所 示， 包括碎纸机头 1， 碎纸机头 1的顶部设置有入纸口 2， 碎纸机头 1的底部设置有出纸口 3， 碎纸机头 1的底部设置有排纸壳体 4， 排 纸壳体 4顶面敞开形成用于收纳出纸口 3掉落的纸屑的收纸口，排纸 壳体 4设置有用于连接纸屑收集袋 9或纸屑输送管的纸屑输出接口 5， 排纸壳体 4 的腔体内设置有用于将掉落下来的纸屑排送到 纸屑输出 接口 5的推板 42和用于驱动推板 42在排纸壳体 4内来往返运动的丝 杆 41， 丝杆 41与推板 42传动配合。 丝杆 41为单螺紋的丝杆， 丝杆 41亦可以为双螺紋的丝杆。

碎纸时， 纸屑从出纸口 3掉落出来， 纸屑通过收纸口掉落在排纸 壳体 4中， 丝杆 41旋转时， 丝杆 41带动推板 42向纸屑输出接口 5 移动， 推板 42将掉落在排纸壳体 4内的纸屑推送到纸屑输出接口 5 中， 推板 42循环推送动作， 推板 42不断地将排纸壳体 4中的纸屑推 送到纸屑输出接口 5中， 输送到纸屑输出接口 5中的纸屑在推板 42 的推送力的作用下最终通过纸屑输出接口 5排出去，通过连接在纸屑 输出接口 5的纸屑收集袋 9收集纸屑。

当然， 亦可以在纸屑输出接口 5 与纸屑收集袋 9之间连接纸屑 输送管， 通过连接在纸屑输出接口 5的纸屑输送管收集纸屑， 最终将 纸屑输送到纸屑收集袋 9中。

碎纸机还包括纸屑收集袋 9， 纸屑输出接口 5的外端设置有用于 固定纸屑收集袋 9的防脱装置。纸屑收集袋 9包括用于收集纸屑的袋 身 91和用于防止纸屑从袋身 91中飞扬出去的袋口 92， 袋口 92的横 截面积小于或者远远小于袋身 91 的横截面积， 袋身 91 收缩于袋口 92， 使袋身 91能够收入更多的纸屑。

纸屑收集袋 9的袋口 92小， 方便与碎纸机的纸屑输出接口 5对 接， 另外还可以防止袋身 91中的纸屑通过袋口 92飞出， 为使用者处 理纸屑提供方便。另外， 使用者直接将装满纸屑的纸屑收集袋 9交给 垃圾处理者或扔到垃圾桶中即可， 使用者不再需要对碎纸机进行清 洁， 也不必为处理纸屑的事情而烦恼。

纸屑收集袋 9在使用时， 袋口 92连接在碎纸机的纸屑输出接口 5上， 在袋身 91中装满纸屑后， 碎纸机可以通过纸屑输出接口 5和 袋口 92继续向袋身 91中压入纸屑， 对袋身 91中的纸屑进行压缩， 使袋身 91能够收纳更多的纸屑。

所述防脱装置为设置在纸屑输出接口 5 上的卡接口或环绕在纸 屑输出接口 5的外表面的防脱卡环 10。 于较佳实施方式中， 防脱装 置选用防脱卡环 10， 防脱卡环 10是凸起在纸屑输出接口 5的外端的 外圆周面的环状体， 防脱卡环 10靠近纸屑输出接口 5的外端的一侧 设置有倾斜面， 防脱卡环 10的另一侧为垂直面。 防脱卡环 10不但结 构简单， 而且能够与纸屑收集袋 9的袋口 92上的各种接口相匹配。 另外， 通过防脱卡环 10固定、 拆卸纸屑收集袋 9也都非常方便。

袋口 92设置有用于将袋口 92固接在纸屑输出接口 5上的连接装 置， 连接装置与防脱装置连接。 所述连接装置为设置在袋口 92的内 表面的弹性防脱环 93、 固定在袋口 92上的卡钩 94或用于将纸屑收 集袋 9的袋口 92系紧在纸屑输出接口 5上的扎带 95。

于优选实施方式中， 连接装置选用弹性防脱环 93， 如图 3所示， 弹性防脱环 93设置在袋口 92的内表面。 弹性防脱环 93与纸屑输出 接口 5上的防脱卡环 10相扣接， 通过弹性防脱环 93使纸屑收集袋 9 方便地固定在纸屑输出接口 5上， 在纸屑收集袋 9装满纸屑后， 只要 将纸屑收集袋 9从纸屑输出接口 5拔出即可。

于另一优选实施方式中， 连接装置选用卡钩装置， 如图 4所示， 卡钩装置包括两个对称固定在袋口 92上的钩爪 94， 钩爪 94的中部 铰接于纸屑收集袋 9的袋口 92上， 钩爪 94的前端设置有倒钩， 钩爪 94的后端设置有手柄。

纸屑收集袋 9通过两个钩爪 94前端的倒钩可以方便地固定在碎 纸机的纸屑输出接口 5上的防脱装置，保证纸屑收集袋 9不会从碎纸 机的纸屑输出接口 5上脱出； 使用者夹压两个钩爪 94后端的手柄， 使两个钩爪 94前端的倒钩从纸屑输出接口 5上的防脱装置上退出后， 使用者可以轻松地将纸屑收集袋 9从碎纸机的纸屑输出接口 5上取 下， 为使用者提供更大的方便。

于较佳优选实施方式中， 连接装置选用扎带 95， 如图 5所示， 扎带 95中部粘结于袋口 92， 方便使用者使用。 或者， 扎带 95是与 纸屑收集袋 9分离的组件。 在使用时， 将纸屑收集袋 9的袋口 92套 接在纸屑输出接口 5上，再通过扎带 95将纸屑收集袋 9的袋口 92扎 紧在纸屑输出接口 5上即可。

纸屑收集袋 9通过扎带 95方便地固定在碎纸机的纸屑输出接口 5上， 保证纸屑收集袋 9不会从碎纸机的纸屑输出接口 5上脱出； 将 扎带 95松开后， 使用者轻松地将纸屑收集袋 9从碎纸机的纸屑输出 接口 5上取下， 为使用者提供更大的方便。

本发明通过纸屑输出接口 5将纸屑压入到纸屑收集袋 9中，使用 者直接处理纸屑收集袋 9即可， 清洁纸屑简单方便， 纸屑不会到处飞 扬， 不会污染环境， 而且大幅度减小碎纸机的体积。

推板 42的横向截面的形状与排纸壳体 4的横向截面的形状相匹 配。 推板 42完成一次推送动作即可将排纸壳体 4中的全部纸屑推送 到纸屑输出接口 5中， 排纸速度快， 效率高。

推板 42朝向纸屑输出接口 5的一侧设置有与纸屑输出接口 5的 横向截面形状相匹配的压缩部 43。 在推板 42运动到纸屑输出接口 5 时， 推板 42上的压缩部 43嵌入到纸屑输出接口 5中， 第一， 方便推 板 42将排纸壳体 4中所有的纸屑都推送到纸屑输出接口 5中；第二， 推板 42能够将纸屑完全推入到纸屑输出接口 5， 且纸屑在纸屑输出 接口 5中被推送一段距离，有效防止纸屑从纸屑输� �接口 5中返回到 排纸壳体 4中， 避免纸屑滞留在纸屑输出接口 5的入口处， 防止纸屑 堵塞纸屑输出接口 5的入口； 第三， 在纸屑输出接口 5对纸屑实现初 步的压缩， 减小纸屑的体积， 使相同体积的纸屑收集袋 9能够收集更 多的纸屑， 而且经过初步压缩的纸屑被压缩成团， 在后期处理纸屑收 集袋 9和纸屑时， 纸屑不会到处飞扬。

推板 42的顶部设置有拨纸板 44， 拨纸板朝向纸屑输出接口 5的 一侧设置有倾斜面。拨纸板 44用于辅助将纸屑拨入到排纸壳体 4中， 倾斜面用于使纸屑掉落在推板 42和纸屑输出接口 5之间。

推板 42的中部开设有螺紋孔， 丝杆 41穿过螺紋孔， 丝杆 41与 开设在推板 42上的螺紋孔螺接，从而使丝杆 41与螺紋孔实现传动配 合。 当丝杆 41旋转时， 丝杆 41上的螺紋与推板 42的螺紋孔传动配 合， 丝杆 41驱动推板 42向纸屑输出接口 5移动。 在推板 42到达纸 屑输出接口 5后， 丝杆 41反向旋转， 丝杆 41驱动推板 42反方向移 动， 丝杆 41驱动推板 42复位。

当然， 亦可以在推板 42上固定螺母座， 丝杆 41 与固定在推板 42上的螺母座螺接， 从而使丝杆 41与螺紋孔实现传动配合。

纸屑输出接口 5设置在排纸壳体 4的侧面。 方便纸屑输出接口 5 与纸屑收集袋 9。 对于设置有纸屑输送管的实施方式， 此种设计也方 便纸屑输出接口 5与纸屑输送管连接。 当然， 纸屑输出接口 5亦可以 设置在排纸壳体 4的底面。

丝杆 41的第一端伸入到纸屑输出接口 5。 保证推板 42的压缩部 43能够进入到纸屑输出接口 5中更深的位置。

碎纸机头 1内设置有传动齿轮 8，丝杆 41的第二端设置有齿轮 7， 齿轮 7与传动齿轮 8啮合。通过碎纸机头 1内现有的传动齿轮 8来带 动丝杆 41旋转。 只要启动碎纸机， 碎纸机头 1内的动力装置就通过 传动齿轮 8带动刀轴和丝杆 41旋转， 不需要设置专门用来驱动丝杆 41的动力装置， 也不需要设置用来专门控制丝杆 41的控制装置， 使 碎纸机的结构更加简单， 而且设备成本低， 动作可靠。

当然， 也可以在碎纸机头 1内设置有独立马达或独立电机， 丝杆 41的第二端设置有齿轮 7， 齿轮 Ί与独立马达传动配合。

于优选实施方式中，排纸壳体 4与碎纸机头 1的壳体是两个可分 离的部件， 排纸壳体 4的上端套接在碎纸机头 1的底部。

于较佳实施方式中，排纸壳体 4与碎纸机头 1的壳体是连成一体 的。

而且本发明不需要配置垃圾桶，碎纸机只有碎 纸机头 1和连接在 其底部的排纸壳体 4， 大幅度减小碎纸机的体积， 也不需要清洁碎纸 机， 纸屑处理工作简单方便。

使用时， 在纸屑输出接口 5连接纸屑收集袋 9， 通过纸屑收集袋 9收集纸屑。 当纸屑收集袋 9装满纸屑后， 随着推板 42不断向纸屑 输出接口 5中推送纸屑， 推板 42提供一个推送力， 将纸屑输出接口 5中的纸屑继续压入纸屑收集袋 9中， 推板 42所提供的推送力对纸 屑收集袋 9中的纸屑进行压缩，使纸屑收集袋 9能够收纳更多的纸屑。 纸屑在纸屑收集袋 9中被进一步压缩， 进一步减小纸屑的体积， 使相 同体积的纸屑收集袋 9能够收集更多的纸屑， 也避免纸屑到处飞扬。

在纸屑收集袋 9装满纸屑后，只要将装满纸屑的纸屑收集袋 9拆 卸下来， 再将新的纸屑收集袋 9连接在纸屑输出接口 5上即可。 由于 纸屑已经装在纸屑收集袋 9中， 使用者对纸屑的处理非常方便， 纸屑 不会到处飞扬， 不会污染环境， 使用者也不需要频繁地清洁碎纸机， 使用方便快捷。

实施例三

本发明的带排纸功能的碎纸机的第二种实施方 式如图 6所示，包 括碎纸机头 1， 碎纸机头 1的顶部设置有入纸口 2， 碎纸机头 1的底 部设置有出纸口 3， 碎纸机头 1的底部设置有排纸壳体 4， 排纸壳体 4顶面敞开形成用于收纳出纸口 3掉落的纸屑的收纸口， 排纸壳体 4 设置有用于连接纸屑收集袋 9或纸屑输送管的纸屑输出接口 5， 排纸 壳体 4的腔体内设置有用于将掉落下来的纸屑排送� �纸屑输出接口 5 的螺杆 6， 螺杆 6的第一端伸入到纸屑输出接口 5中。

碎纸时， 纸屑从出纸口 3掉落出来， 纸屑通过收纸口掉落在排纸 壳体 4中的螺杆 6上， 纸屑掉落于螺杆 6的螺槽内， 螺杆 6旋转时， 螺杆 6将掉落在螺槽内的纸屑输送到纸屑输出接口 5中， 随着螺杆 6 的不断推送，输送到纸屑输出接口 5中的纸屑最终通过纸屑输出接口 5排出去， 通过连接在纸屑输出接口 5的纸屑收集袋 9收集纸屑， 或 者通过连接在纸屑输出接口 5的纸屑输送管收集纸屑。

纸屑输出接口 5的外端连接纸屑收集袋 9， 纸屑输出接口 5、 纸 屑收集袋 9分别与实施例二中的纸屑输出接口 5、纸屑收集袋 9相同， 在此不再进行赘述。

本发明通过纸屑输出接口 5将纸屑压入到纸屑收集袋 9中，使用 者直接处理纸屑收集袋 9即可， 清洁纸屑简单方便， 纸屑不会到处飞 扬， 而且大幅度减小碎纸机的体积。

纸屑输出接口 5设置在排纸壳体 4的侧面， 方便纸屑输出接口 5 与纸屑收集袋 9。 对于设置有纸屑输送管的实施方式， 此种设计也方 便纸屑输出接口 5与纸屑输送管连接。

螺杆 6的第一端伸入到纸屑输出接口 5中。 此种设计既使螺杆 6 的第一端得以定位， 螺杆 6运行稳定， 不会出现扭摆、 震动等现象， 将螺杆 6的噪音降到最低。另一方面， 螺杆 6的第一端伸入到纸屑输 出接口 5中，还可以保证螺杆 6准确无误地将纸屑输送到纸屑输出接 □ 5中。

纸屑输出接口 5包括前输送腔和后压缩腔，纸屑输出接口 5中插 入有螺杆 6的第一端的部分为前输送腔，前输送腔与螺� � 6的第一端 的外径相匹配， 纸屑输出接口 5中螺杆 6未到达的部分为后压缩腔。 前输送腔与螺杆 6 的匹配保证螺杆 6将所有的纸屑压入到前输送腔 中，对纸屑进行初步压缩，在纸屑输出接口 5对纸屑实现初步的压缩， 不但可以减小纸屑的体积，使相同体积的纸屑 收集袋 9能够收集更多 的纸屑， 而且经过初步压缩的纸屑被压缩成团， 在后期处理纸屑收集 袋 9和纸屑时， 纸屑不会到处飞扬。

纸屑离末螺杆 6的第一端后，纸屑堆积在纸屑输出接口 5的后压 缩腔中， 随着螺杆 6持续向后压缩腔中推送纸屑， 螺杆 6提供一个推 送力和压缩力， 纸屑在后压缩腔中被进一步压缩， 进一步减小纸屑的 体积。

使用时， 在纸屑输出接口 5连接纸屑收集袋 9， 通过纸屑收集袋 9收集纸屑。 当纸屑收集袋 9装满纸屑后， 随着螺杆 6持续向后压缩 腔中推送纸屑， 螺杆 6提供一个推送力和压缩力， 将后压缩腔中继续 压入纸屑收集袋 9中，螺杆 6所提供的推送力和压缩力对纸屑收集袋 9中的纸屑进行压缩， 使纸屑收集袋 9能够收纳更多的纸屑。 纸屑在 纸屑收集袋 9中被进一步压缩， 进一步减小纸屑的体积， 使相同体积 的纸屑收集袋 9能够收集更多的纸屑， 也避免纸屑到处飞扬。

在纸屑收集袋 9装满纸屑后，只要将装满纸屑的纸屑收集袋 9拆 下来， 再将新的纸屑收集袋 9连接在纸屑输出接口 5上即可。 由于纸 屑已经装在纸屑收集袋 9中， 使用者对纸屑的处理非常方便， 使用者 不需要频繁地清洁碎纸机， 使用方便快捷。

螺杆 6为宽螺距的螺杆 6。 选用宽螺距的螺杆 6， 掉落在螺杆 6 上的纸屑大部分掉落螺杆 6的螺槽中， 纸屑不会在螺杆 6上方堆积， 避免纸屑堆积而影响碎纸机的工作，增加碎纸 机工作的可靠性和稳定 性， 保证螺杆 6能够将纸屑输送出去。 另一方面， 选用宽螺距的螺杆 6， 螺杆 6可以及时地将掉落下来的纸屑输送出去， 增加螺杆 6输送 纸屑的能力， 从另一方面保证碎纸机工作的可靠性和稳定性 。

再者， 选用宽螺距的螺杆 6， 在螺杆 6旋转时， 掉落在螺杆 6的 螺牙上的纸屑会自动掉落到螺杆 6的螺槽中，它保证所有的纸屑会掉 落螺杆 6的螺槽中， 防止纸屑在螺杆 6上方堆积。

碎纸机头 1内设置有传动齿轮 8，螺杆 6的第一端设置有齿轮 7， 齿轮 7与传动齿轮 8啮合。通过碎纸机头 1内现有的传动齿轮 8来带 动螺杆 6旋转。只要启动碎纸机， 碎纸机头 1的动力装置就通过传动 齿轮 8带动刀轴和螺杆 6旋转，不需要设置专门用来驱动螺杆 6的动 力装置， 也不需要设置用来专门控制螺杆 6的控制装置， 使碎纸机的 结构更加简单， 而且设备成本低， 动作可靠。

当然， 碎纸机头 1内设置有独立马达， 螺杆 6的第一端设置有齿 轮 7， 齿轮 7与独立马达传动配合。 于优选实施方式中，排纸壳体 4与碎纸机头 1的壳体是两个可分 离的部件， 排纸壳体 4的上端套接在碎纸机头 1的底部。

于较佳实施方式中，排纸壳体 4与碎纸机头 1的壳体是连成一体 的。

而且本发明不需要配置垃圾桶，碎纸机只有碎 纸机头 1和连接在 其底部的排纸壳体 4， 大幅度减小碎纸机的体积， 也不需要清洁碎纸 机， 纸屑处理工作简单方便。

实施例四

本发明的带排纸功能的碎纸机的第三实施方式 如图 7和 8所示， 包括碎纸机头 1， 碎纸机头 1的顶部设置有入纸口 2， 碎纸机头 1的 底部设置有出纸口 3， 碎纸机的底部设置有排纸壳体 4， 排纸壳体 4 顶面敞开形成用于收纳出纸口 3掉落的纸屑的收纸口，排纸壳体 4的 侧面设置有用于连接纸屑收集袋 9或纸屑输送管的纸屑输出接口 5， 排纸壳体 4 的腔体内设置有用于将掉落下来的纸屑排送到 纸屑输出 接口 5的第一纸屑传送带 51。

当然， 纸屑输出接口 5亦可以设置在排纸壳体 4的底面。

碎纸时， 纸屑从出纸口 3掉落出来， 纸屑通过收纸口掉落在排纸 壳体 4中的第一纸屑传送带 51上，纸屑经第一纸屑传送带 51输送到 纸屑输出接口 5， 纸屑最终通过纸屑输出接口 5排出去， 通过连接在 纸屑输出接口 5的纸屑收集袋 9或纸屑输送管收集纸屑。

纸屑输出接口 5的外端连接纸屑收集袋 9， 本实施例中， 纸屑输 出接口 5、 纸屑收集袋 9的结构与实施例二中的纸屑输出接口 5、 纸 屑收集袋 9相同， 在此不再进行赘述， 其不同之处在于， 纸屑输出接 口 5为扁平形状， 本实施例的纸屑收集袋 9的袋口 92根据纸屑输出 接口 5作适应性的改变， 纸屑收集袋 9的袋口 92设置成扁平形状， 使纸屑输出接口 5的袋口 92与本实施例的纸屑输出接口 5的外端相 匹配。

于优选实施方式中，排纸壳体 4与碎纸机头 1的壳体是两个可分 离的部件， 排纸壳体 4的上端套接在碎纸机头 1的底部。

于较佳实施方式中，排纸壳体 4与碎纸机头 1的壳体是连成一体 的。

具体地， 排纸壳体 4的腔体内设置有第二纸屑传送带 52， 第二 纸屑传送带 52设置在纸屑输出接口 5所在一侧， 第二纸屑传送带 52 设置在第一纸屑传送带 51的上方，第二纸屑传送带 52与第一纸屑传 送带 51之间形成一条纸屑压送通道， 纸屑压送通道连接纸屑输出接 口 5， 纸屑压送通道的末端连接纸屑输出接口 5， 且纸屑压送通道的 末端包含在纸屑输出接口 5之中。 第二纸屑传送带 52与第一纸屑传 送带 51之间的间隙小， 第二纸屑传送带 52与第一纸屑传送带 51在 运转过程中能够对掉落在第一纸屑传送带 51上的纸屑产生压送力， 当连接在纸屑输出接口 5的纸屑收集袋 9装满纸屑时，第二纸屑传送 带 52与第一纸屑传送带 51还可以继续向纸屑输出接口 5中压送纸 屑，该压送力对连接在纸屑输出接口 5的纸屑收集袋 9中的纸屑进行 压缩， 使纸屑收集袋 9能够收纳更多的纸屑。在纸屑收集袋 9装满纸 屑后， 只要将装满纸屑的纸屑收集袋 9拆下来， 再将新的纸屑收集袋 9连接在纸屑输出接口 5上即可。由于纸屑已经装在纸屑收集袋 9中， 使用者对纸屑的处理非常方便， 使用者不需要频繁地清洁碎纸机， 使 用方便快捷。

而且本发明不需要配置垃圾桶，碎纸机只有碎 纸机头 1和连接在 其底部的排纸壳体 4， 大幅度减小碎纸机的体积， 也不需要清洁碎纸 机， 纸屑处理工作简单方便。

更具体地， 第一纸屑传送带 51的两端分别延伸到排纸壳体 4的 腔体的两端， 第一纸屑传送带 51的宽度大于出纸口 3的宽度， 出纸 口 3位于第一纸屑传送带 51的上方。它保证第一纸屑传送带 51能够 将所有纸屑排送出去。

第二纸屑传送带 52 的第一端延伸到纸屑输出接口 5， 第二纸屑 传送带 52的第二端不超过出纸口 3所在位置。第二纸屑传送带 52不 阻碍纸屑掉落在第一纸屑传送带 51上。

第一纸屑传送带 51和第二纸屑传送带 52分别套设在相应的传动 轴 53上，各个传动轴 53分别通过齿轮 7连接碎纸机头内的传动齿轮 8。

以上内容仅为本发明的较佳实施例， 对于本领域的普通技术人 员， 依据本发明的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之 处， 本说明书内容不应理解为对本发明的限制。