"Procedimiento para la elaboración de un preparado de aceitunas y para la obtención in situ de un aceite de oliva a partir del preparado y medios para la puesta en práctica del procedimiento"

Sector técnico de la invención

La presente invención pertenece al sector agroalimentario, y más concretamente a procedimientos de tratamiento y manipulación de la aceituna para la obtención de aceite de oliva.

El objeto de la presente invención es un procedimiento de elaboración y conservación de un preparado de aceitunas a partir de una pasta de aceitunas, así como una cápsula monodosis para la obtención instantánea de aceite de oliva, mediante los cuales es posible obtener un aceite de oliva de máxima calidad, en cualquier momento del año y/o situación geográfica, conservando intactas sus propiedades organolépticas originales, sabor, olor y color, así como sus propiedades dietéticas. Antecedentes de la invención

En la actualidad son conocidos multitud de procedimientos y sistemas para la obtención de aceite de oliva. Sin embargo, la mayoría de dichos sistemas utilizan una tecnología de producción obsoleta y deficiente que provoca la destrucción de gran parte del elevado contenido de antioxidantes que contienen las aceitunas (biofenoles, tocoferoles y escualeno) y que inciden positivamente en nuestra salud.

Más en particular, el aceite de oliva virgen extra es considerado como alimento esencial y máximo representante de la dieta mediterránea, cuyos productores principales España, Italia y Grecia suponen más del 75% de la producción mundial.

Por otro lado, es bien sabido que la calidad del aceite de oliva viene determinada por sus propiedades organolépticas (sabor, olor, color) y por su contenido de ácidos grasos libres. A este respecto, existen varias regulaciones en la Unión Europea sobre las clasificaciones del aceite en seis categorías en función de la concentración de ácidos grasos.

Uno de los principales inconvenientes existentes en la actualidad es que los procedimientos y sistemas de extracción de aceite de oliva actuales se basan en un proceso de prensado y obtención de aceite de oliva mediante molturación, batido/homogeneización y centrifugación, realizando todo el proceso en el mismo momento de la recolección de la aceituna, almacenando el producto ya sea envasado o a granel en grandes volúmenes para realizar un posterior envasado final en botellas, y donde con el paso de los meses el aceite de oliva va perdiendo sus cualidades principales, afectando de forma directa a su calidad.

Más en particular, en lo que respecta a su comercialización, actualmente el aceite de oliva se comercializa envasado en botellas (de vidrio o plástico) así como en bidones protegidos de la luz, que si bien tratan de retrasar, con mayor o menor éxito, los efectos dañinos de la temperatura, la luz, el aire o el propio contacto con el plástico de las botellas, no logran evitar la pérdida de calidad natural producida en el aceite de oliva como consecuencia del inexorable paso del tiempo, estando el aceite expuesto a oxidaciones y a diferentes procesos degenerativos que afectan de forma importante a sus propiedades organolépticas (sabor, olor y color), así como a sus propiedades dietéticas. Esto tiene como consecuencia que a menudo las compañías distribuidoras tengan que proceder al desecho y eliminación de enormes cantidades de aceite de oliva ya producido y envasado, con las consiguientes pérdidas económicas que ello supone. Otro inconveniente al que no se ha aportado todavía una solución eficiente, real y de garantías, es la imposibilidad de poder degustar y consumir hoy en día un aceite de oliva de máxima calidad, independientemente del momento del año (ciclo anual de cultivo) o situación geográfica en la que el consumidor se encuentre, teniendo que desplazarse en el mejor de los casos hasta establecimientos concretos como tiendas especializadas, restaurantes o supermercados donde puedan ofrecer diferentes tipos de aceites, pero cuya calidad puede estar igualmente en entredicho, pues han podido transcurrir varios meses desde la recolección de la aceituna hasta el momento de su puesta de venta al público o uso culinario. Por el documento de patente WO 2015079088 se conoce una máquina para la obtención instantánea de aceite a partir de una pasta de aceitunas. Esta pasta está hidratada y en consecuencia tan sólo es preciso presionar la pasta para obtener de ella una mezcla de aceite y agua que se separa en una centrifugadora de que está provista la máquina.

La máquina precisa de un recipiente en el interior del que se deposita la pasta. Preferentemente este recipiente se puede extraer de la máquina para que el usuario pueda depositar en él la pasta de forma cómoda. Posteriormente lo introduce de nuevo en la máquina y éste se pone en funcionamiento.

Cuando la máquina se pone en funcionamiento un sistema de presión comprime la pasta hasta que sale una mezcla de agua y aceite del recipiente por unos orificios dispuestos en sus paredes. De ahí cae a una bandeja a través de la que llega a una centrifugadora en la que se produce la separación de aceite y agua (que es la mezcla que se obtiene al presionar la pasta).

El recipiente necesariamente se debe limpiar después de su uso para no dejar trazas de producto y para que los residuos no taponen las salidas del recipiente en dirección a la centrifugadora. Además, el correcto funcionamiento de la máquina está supeditado a que el usuario llene correctamente y con la cantidad idónea el recipiente de pasta. Por otro lado el almacenamiento de la pasta a emplear requiere de ciertas precauciones para preservar correctamente las cualidades de la pasta. Descripción de la invención

Para dar solución a todos inconvenientes arriba señalados se da a conocer un procedimiento para la obtención in situ de un aceite de oliva, que comprende la operación de envasar y conservar en una cápsula, preferentemente una cápsula monodosis, un preparado de aceitunas seco formado a partir de una pasta de aceitunas primero congelada y posteriormente liofilizada; y la operación de reconstituir la pasta de aceitunas mediante la hidratación de la misma dentro de la cápsula para obtener un aceite de oliva que será extraído de la cápsula por presión.

En una forma de realización de particular interés, la pasta de aceitunas reconstituida dentro de la cápsula es también exprimida dentro de la cápsula.

El procedimiento garantiza la conservación de todas las cualidades del producto, eso es del aceite de oliva, obtenible en el instante preciso en el que va a ser consumido.

En efecto mediante la presente invención se solucionan los inconvenientes anteriormente citados proporcionando un procedimiento de elaboración y conservación de pasta de aceitunas para obtención instantánea de aceite de oliva, mediante los cuales es posible obtener un aceite de oliva instantáneo de máxima calidad, manteniendo intactas sus propiedades organolépticas originales (sabor, olor y color) así como sus propiedades dietéticas (antioxidantes, vitamina E, biofenoles y escualeno), para su consumo en cualquier momento del año y situación geográfica, permitiendo su consumo varios meses posteriores a la recogida de la aceituna sin pérdida de calidad.

La cápsula está pensada para ser de un solo uso, de forma que los subproductos que genera la reconstitución y prensado de la pasta de aceitunas quedarán almacenados, como se explica en adelante, en la cápsula y por lo tanto el mantenimiento de los medios empleados para obtener el aceite de oliva como puede ser una máquina de extracción es muy simple y no requerirá de limpieza de filtros o similares. En este sentido la invención toma ventaja de las enseñanzas que ofrece el mundo del café o infusiones a partir de cápsulas no reutilizables. El procedimiento de obtención del preparado de aceitunas antes referido comprende las fases de: recolección de aceitunas en su punto óptimo de maduración; almacenamiento de las aceitunas, preferentemente en silos durante un tiempo inferior a 24 horas; lavado de las aceitunas; triturado de las aceitunas para la obtención de una pasta. Además, el procedimiento aquí descrito comprende las fases de un primer envasado de la pasta en una bolsa hermética y aséptica; congelación de la pasta envasada; liofilización de la pasta congelada; y envasado final de la pasta liofilizada en cápsulas monodosis.

En una variante se contempla aditivar la pasta con al menos una aditivo alimentario aceptable. Este aditivo puede ser un absorbente de fenoles y preferentemente puede ser PVPP, polivinilpolipirrolidona, que coadyuvará para retener partículas/componentes amargantes durante la reconstitución de la pasta de aceitunas.

Respecto a la fase de recolección de aceitunas, pueden ser tanto aceitunas verdes como aceitunas maduras, en función del tipo de aceite que se desee en cada momento. Asimismo, se ha previsto que el procedimiento objeto de invención pueda comprender adicionalmente una fase de deshuesado de las aceitunas entre las fases de lavado y triturado respectivamente. Ello dependerá nuevamente del tipo o variedad de aceite de oliva que se desee extraer en cada momento. Preferentemente, la fase relativa al primer envasado de la pasta se realiza en una atmósfera inerte, en condiciones asépticas y anaeróbicas, mediante inyección de nitrógeno. Ello permite evitar posibles procesos de oxidación degenerativos de la pasta de aceitunas que supondría pérdidas de calidad importantes de sus propiedades organolépticas.

Por su parte, de acuerdo con una realización preferente, la fase de congelación se realiza en unos contenedores de congelación que proporcionan temperaturas de hasta -40 ^e C para asegurar una adecuada temperatura de congelación de la pasta envasada y evitar la pérdida de cualidades provocada por la acción de la temperatura externa. Más preferentemente, la temperatura óptima de congelación de la pasta envasada está comprendida entre -19 ^e C y -21 ^e C.

En lo que respecta a la fase de liofilización ésta se realiza mediante la introducción de la pasta congelada en unas cámaras de vacío para el secado y eliminación del agua contenida en la pasta a través de un proceso de sublimación. De esta manera se consigue que el agua contenida en la pasta de aceitunas pase directamente del estado sólido (pasta congelada) al estado gaseoso, sin pasar por el estado intermedio de líquido. Ello permite conservar la estructura molecular de la pasta de aceitunas sin sufrir ninguna alteración en sus características organolépticas y dietéticas, lo cual hace posible la obtención de un aceite de oliva de máxima calidad.

De acuerdo con otro objeto de la invención, se describe a continuación una cápsula monodosis para la obtención instantánea de aceite de oliva según el procedimiento descrito anteriormente.

La cápsula comprende un receptáculo que dispone de una cavidad interna sólo parcialmente llena de un preparado de aceitunas seco formado a partir de una pasta de aceitunas primero congelada y posteriormente liofilizada, comprendiendo además la cápsula una membrana filtrante dispuesta en o sobre el fondo del receptáculo, y que tiene unas micro-perforaciones aptas para retener el preparado y el paso a su través de trazas de alpechín o partículas de agua que pudiera contener un aceite de oliva obtenible de rehidratar dentro del receptáculo la pasta de aceitunas; y una lámina o adhesivo superior, que cierra superiormente y de forma estanca el receptáculo.

El receptáculo puede comprender adicionalmente al menos un escalonamiento perimetral ubicado en su superficie lateral y que dispone a su vez de unas segundas micro-perforaciones configuradas para un filtrado máximo de un aceite de oliva obtenible de rehidratar dentro del receptáculo la pasta de aceitunas.

En una variante, el fondo del receptáculo es un fondo perforado y presenta medios de refuerzo adecuados para que dicho fondo resista a presiones internas en la cápsula superiores a 10 bar y preferiblemente superiores a 15 bar.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se da a conocer un procedimiento de obtención de un aceite de oliva a partir de una cápsula que contiene un preparado de aceitunas seco formado a partir de una pasta de aceitunas primero congelada y posteriormente liofilizada, comprendiendo el procedimiento los pasos de descubrir el contenido de la cápsula; hidratar homogéneamente dentro de la cápsula la pasta de aceitunas contenida en la citada cápsula; y exprimir el preparado de aceitunas con la pasta de aceitunas reconstituida dentro de la cápsula extrayendo de la cápsula el aceite de oliva obtenido. Una máquina para la puesta en práctica de este procedimiento comprende un depósito de líquido y medios de impulsión del líquido en dirección a al menos un cabezal de inyección el cual tiene unos orificios para la inyección del líquido en un medio, tal como un preparado de aceitunas seco contenido en una cápsula. En esencia la máquina se caracterizada por que el citado cabezal de inyección está montado en un pistón preparado para prensar el medio y someterlo a una presión superior a 10 bar, pudiendo adoptar el cabezal de inyección al menos dos posiciones respeto del pistón: una operativa (A) en la que dispone los orificios fuera del pistón; y otra escondida (B) en la que los orificios quedan alojados en el pistón.

De acuerdo con una variante de interés, el al menos un cabezal de inyección es giratorio en torno a un eje paralelo o coincidente con el eje del pistón. Así, mediante dicha cápsula monodosis, cuyo interior contiene pasta de aceitunas congelada y liofilizada, se garantiza una máxima conservación de sus propiedades organolépticas, presentando unas cualidades similares a las obtenidas en el primer momento de la cosecha y recolección de las aceitunas. De esta manera se consigue detener la pérdida de calidad sufrida en los procedimientos convencionales de obtención de aceite de oliva como consecuencia del paso del tiempo, permitiendo al usuario consumir, en cualquier momento del año y lugar un aceite de oliva de máxima calidad.

Además señalar que la cápsula monodosis arriba descrita es de aplicación en un equipo de extracción configurado para realizar un método combinado de las etapas: rehidratacion, aplicación de presión y filtrado. Además, en función de la variedad de aceituna de que se trate, se ha previsto una etapa adicional de centrifugación para una eliminación completa de las posibles trazas de agua que puedan existir.

En una variante, la cápsula monodosis está fabricada en un material que permita una adecuada conservación de la pasta de aceitunas liofilizada, al mismo tiempo que permita aguantar el método combinado de etapas arriba citado, estando la cápsula preferentemente fabricada con resina de polibutileno de tereftalato PBT de baja densidad.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1 .- Muestra una vista en perspectiva de una cápsula monodosis según una forma de realización de la presente invención para la obtención instantánea de aceite de oliva.

Figura 2.- Muestra una vista de la cara inferior de la cápsula de la Fig. 1. Figura 3.- Muestra una vista seccionada de la cápsula de la Fig. 1 .

Figuras 4a a 4c- Muestran esquemáticamente una secuencia de un procedimiento de obtención de aceite de oliva a partir de una cápsula que contiene un preparado seco formado a partir de una pasta de aceite de oliva según una variante de la invención.

Figura 5.- Muestra esquemáticamente una máquina de extracción para cooperar con una cápsula similar a la de la Fig. 1 . Explicación detallada de la invención

En la figura 1 se puede apreciar una vista en perspectiva de una cápsula 1 para obtención instantánea de aceite de oliva según una variante de la invención. En el ejemplo la cápsula 1 es una cápsula monodosis y puede estar fabricada con resina de polibutileno de tereftalato PBT de baja densidad.

Más concretamente, la cápsula 1 comprende un receptáculo 10 de forma acampanada que determina una cavidad interna adecuada para el alojamiento de un preparado de aceitunas seco formado a partir de una pasta de aceitunas primero congelada y posteriormente liofilizada. Preferentemente la cantidad de preparado es para un servicio monodosis y a tal efecto se prevé que la cantidad de pasta de aceitunas comprendida en el preparado alojado sea de entre 50 a 80 gr. Las dimensiones de la cápsula 1 se seleccionan de modo que quede un espacio vacío en el receptáculo 10, eso es que el preparado no ocupe todo el espacio disponible en el citado receptáculo 10.

En el ejemplo de las figuras 1 a 3, el receptáculo 10 está dotado de una embocadura superior en la que está formado un reborde anular 13 dirigido hacia afuera cuyo propósito se explica más adelante;

La cápsula 1 también comprende una membrana filtrante 20 dispuesta en la base inferior del receptáculo 10. Dicha membrana filtrante 22 puede estar íntegramente formada con el fondo 20 del receptáculo 10. Alternativamente se prevé que el fondo 20 del receptáculo 10 esté formado de una única pieza con las paredes del mismo y que la membrana filtrante 20 sea un elemento originalmente separado pero que se disponga sobre el fondo 20 del receptáculo 10, quedando entre el preparado de aceitunas y el fondo 20 del citado receptáculo 10 todo ello como ilustra el ejemplo de la figura 3 en la que, para una mejor comprensión, se ha ilustrado sólo parcialmente la membrana filtrante 22 para dejar al descubierto el fondo 20 del receptáculo 10. En este caso se contempla que el fondo 20 del receptáculo esté dotado de unos orificios de salida 21 o que sea una máquina de extracción la que procure dotar al fondo 20 del receptáculo 10 de unos orificios de salida cuando se lleve a cabo la obtención del aceite de oliva. En el primer caso, se prevé que la cápsula 1 esté dentro de un envoltorio de material barrera, eso que impida el paso de oxígeno a su través, para la conservación del preparado de aceitunas; y en el segundo caso se prevé que la misma cápsula esté fabricada de un material barrera. En cualquier caso, la invención contempla que la membrana filtrante 22 sea un filtro de celulosa que tiene unas micro-perforaciones 23 para retener el paso de trazas de alpechín o partículas de agua que pudiera contener la pasta liofilizada y evitar así su transferencia al aceite de oliva resultante. La cápsula 1 comprende también una lámina 30 o adhesivo superior que cierra la embocadura del receptáculo 10, mostrada en la vista seccionada de la figura 3, para proporcionar un cierre estanco del receptáculo 10. En una forma de realización se prevé que esta lámina 30 sea retirable manualmente del receptáculo 10 para descubrir la cápsula 1 en el momento de querer obtener el aceite de oliva. En otra variante de la invención se prevé que la lámina 30 esté firmemente sujeta al reborde anular 13 del receptáculo 10 y que para descubrir la cápsula sea necesario rasgar o romper la lámina por una porción no perimetral de la misma, quedando la lámina unida precisamente por su perímetro al citado reborde anular 13. A tal efecto se prevé dotar a la lámina 30 de líneas de debilitamiento o similar que determinarán líneas preferentes de ruptura.

Las propiedades de la lámina 30 pueden variar según el caso. Por ejemplo se prevé que la lámina 30 sea de un material barrera si la cápsula 1 no se sirve en un envoltorio impermeable al oxígeno mientras que esto no es necesario si la cápsula 1 se envasa en un envoltorio de material barrera, todo ello como ya es de por sí conocido en el ámbito de las cápsulas para la preparación de café o infusiones.

Según la realización mostrada en las figuras 1 y 2, se ha previsto que el receptáculo 10 pueda comprender adicionalmente un escalonamiento 1 1 perimetral ubicado en su superficie lateral que puede disponer a su vez de unas micro- perforaciones 12 configuradas para un filtrado máximo de la pasta a contener en su interior. En el contexto de la presente invención, por micro-perforaciones nos referimos a perforaciones cuya luz o anchura máxima será menor a 1 mm.

Aunque en las figuras 1 a 3 se muestra una cápsula 1 con forma acampada, se contempla la posibilidad de que ésta pueda presentar una forma cilindrica, cuadrada o cualquier otra que permita igualmente cumplir con éxito su función.

En relación a la fase de liofilización del procedimiento de elaboración y conservación de la pasta de aceitunas arriba descrito, cabe indicar que preferentemente dicha fase de liofilización se realiza a una temperatura de secado entre 15 ^e C y 35 ^e C, y una presión de las cámaras de vacío: inferior a 1 mBar.

Además, según la presente realización, otros parámetros adicionales de la fase de liofilización son:

- temperatura de condensación: -41 ^e C;

- temperatura de pre-enfriamiento; -20 ^e C;

- tiempo de sublimación: 3 horas;

- tiempo de secado: 24 horas;

- peso máximo por envase liofilizado: 3kg;

- grosor máximo del envase liofilizado: 18mm.

En relación al rango de temperatura de secado arriba indicado [15 ^e C-35 ^e C], señalar que ella dependerá de la variedad de aceituna que se esté empleando en cada momento.

En una variante se prevé aditivar la pasta de aceitunas con aditivos alimentarios aceptables. Se prevé además que estos aditivos sean funcionales. Por ejemplo se prevé aditivar las pasta de aceitunas, antes de la congelación o posteriormente a su liofilización, con PVPP, polivinilpolipirrolidona, con el propósito de retener partículas/componentes que pudieran amargan el sabor del aceite de oliva obtenible. Consecuentemente, en una forma preferida de la invención el preparado de aceitunas comprenderá pasta de aceitunas congelada y posteriormente liofilizada con microtalco natural. El microtalco natural es una forma natural de Silicato de Magnesio Hidratado, talco natural en su estado puro y es un producto fabricado a partir de talco laminar extra blanco, física y químicamente inerte, ausente de minerales tipo asbestos del grupo de los anfíboles y serpentina.

A título de ejemplo, empleándose aproximadamente 0,5 gr. de PVPP por 40 gr. de pasta se obtuvieron resultados satisfactorios.

La secuencia de las figuras 4a a 4d muestra un procedimiento de obtención de aceite de oliva a partir de una cápsula 1 como la descrita anteriormente. Para la obtención del aceite de oliva se emplea una máquina 2 de extracción preparada para cooperar con la cápsula 1 y que está provista de los medios necesarios para reconstituir la pasta de aceitunas del preparado 3 de aceitunas dentro de la cápsula 1 y para exprimirlo con el propósito de obtener un aceite de oliva 17 (ver figura 4d) que será extraído de la cápsula 1 . Un ejemplo de máquina 2 de extracción se ilustra de forma esquemática en la figura 5 y se completa con ayuda de la figura 4a. La máquina 2 comprende una carcasa 4 que incluye un depósito de líquido 5 y medios de impulsión 16 del líquido en dirección a un cabezal de inyección 6 montado en un pistón 7. En la variante de ejemplo, la máquina 2 monta además unos medios calefactores 9a (ilustrados esquemáticamente en la figura 4a) gobernados por un dispositivo termostato 9b, también representado esquemáticamente. El propósito de estos medios calefactores 9a es asegurar que la temperatura del líquido que será empleado para reconstituir la pasta de aceitunas, preferentemente agua, esté comprendido entre 20 ^e C y 27 ^e C. La máquina 2 comprende además un alojamiento 14 dimensionado para recibir con ajuste una cápsula 1 y para inmovilizarla en una dirección axial con respecto del eje de la cápsula 1. A tal efecto se prevé que el alojamiento 8 esté abierto lateralmente y dotado de un entrante en el que encaje el reborde 13 de la cápsula 1 , de forma que una vez colocada la cápsula 1 en el alojamiento 14 la cápsula quede retenida. Naturalmente se prevé que la máquina disponga de una compuerta o similar cuya forma complemente a la del alojamiento 14 para forma conjuntamente, cuando la compuerta esté cerrada, una cámara envolvente de la cápsula 1 .

En el ejemplo, el cabezal de inyección 6 puede adoptar al menos dos posiciones respeto del pistón 7, una operativa A en la que se sobresale del pistón 7; y otra escondida B en la que queda alojado en el pistón 7.

Asimismo, en el ejemplo el cabezal de inyección 6 comprende una cámara 6a anular, anegable con el líquido a presión que bombeen los medios de impulsión 16, que tiene una serie de orificios 15 regularmente distribuidos que comunican la cámara 6a con el exterior. La cámara 6a asegura una distribución homogénea del líquido que será expulsado a través de los orificios 15. Preferentemente los orificios son circulares y tienen un tamaño menor a 0,5 mm, más preferentemente inferior a 0,2 mm. El grupo de impulsión 16 es adecuado para inyectar líquido a través de estos orificios 15 en dosis. Por ejemplo se prevé que en una dosis se inyecte una cantidad de líquido aproximada de entre un 5% a un 10% en peso de la cantidad de pasta de aceitunas a reconstituir. Preferiblemente la cantidad de líquido será de aproximadamente un 7% en peso de la cantidad de pasta de aceitunas a reconstituir. En la práctica se han obtenido muestras óptimas de 10 a 20 mi de aceite de oliva a partir de 50 a 80 gr. de pasta de aceitunas con las dosis de líquido antes señaladas. El procedimiento de obtención de este aceite de oliva 17 de explica ahora en referencia a las figuras 4a a 4d.

Se descubre la cápsula 1 , retirando la lámina 30, y se coloca la cápsula 1 en el alojamiento 14 de la máquina 2.

A continuación la máquina 2 ejecutará los siguientes pasos:

Partiendo de la situación representada en la figura 4a, se produce un primer movimiento de avance del pistón 7, con el propósito de obturar el receptáculo 10, introduciéndose el extremo de trabajo del pistón 7 en el receptáculo 10 por su embocadura superior. Aunque en la figura 4a se haya ilustrado el cabezal de inyección 6 en una posición operativa A se prevé también que el cabezal de inyección 6 esté escondido en el pistón 7 adoptando su posición operativa B.

- A continuación, el grupo de impulsión 16 procura la inyección del líquido necesario para reconstituir la pasta de aceitunas comprendida en el preparado 3. Con carácter previo no obstante se deberá proceder a disponer al cabezal de inyección 6 en la posición operativa A de la figura 4b si originalmente estaba escondido dentro del pistón 7. En cualquier caso, y simultáneamente a inyectar líquido, para una mejor distribución y correcta homogeneización en esta operación de reconstitución se hace girar el cabezal de inyección 6 en torno a un eje vertical, coincidente con el eje de la cápsula 1 , tal y como ilustra la figura 4b. En una variante alternativa, no representada, se prevé que el cabezal de inyección 6 en lugar de comprender una cámara 6a anular tenga varias boquillas de inyección cada una con uno o más orificios 15 para la salida del líquido. En este caso cada boquilla de inyección tendrá capacidad de giro preferentemente en torno a un eje paralelo con el eje 18 del pistón 7.

Seguidamente, la pasta de aceitunas ya reconstituida 3' se debe exprimir. Con este propósito se oculta la cámara 6a, o en su caso las boquillas de inyección, del cabezal de inyección 6 en el pistón 7, adoptando su posición escondida B como ilustra la Fig. 4c con el propósito de prevenir que los orificios 15 no sean obturados durante el paso que sigue.

A continuación, desciende el grupo formado por el pistón 7 preferentemente arrastrando consigo o en coordinación con el avance del cabezal de inyección 6, que se mantiene oculto para proteger los orificios 15, exprimiéndose el preparado de aceitunas con la pasta ya reconstituida como ilustra la figura 4d. Preferentemente la máquina 2 está preparada para que el pistón 7 ejerza una presión superior a 10 bar sobre el preparado 3 de aceitunas. Más preferentemente esta presión será de entre 15 a 18 bar.

Se prevé que en el caso de que el receptáculo 10 de la cápsula tenga el escalonamiento 1 1 perimetral antes referido, éste coopere en detener el pistón 7 en su carrera de descenso. Por ejemplo el escalonamiento 1 1 puede estar dimensionado de forma que reduce la sección transversal del receptáculo hasta el punto que impide el paso del pistón 7, de sección transversal mayor, de forma que éste encontrará una fuerza resistente al avance que puede desencadenar el paro de los medios de accionamiento que procuran el movimiento del pistón.

Se hace notar también en este punto el ajuste que debe asegurase entre la cápsula 1 y el alojamiento 14, en el sentido de que la paredes que forman este alojamiento 14 envuelvan correctamente la cápsula 1 para impedir su expansión y rotura debido a la presión a la que será sometida desde dentro por efecto del pistón 7. Precisamente con el propósito de que el receptáculo 10 de la cápsula 1 resista esta presión interna el fondo 20 del receptáculo está dotado de unos refuerzos radiales 20a (visibles en la Fig. 1 ).

El aceite de oliva 17 obtenido de exprimir el preparado saldrá de la cápsula

1 a través de los orificios de salida 21 del fondo 20 del receptáculo 10. Alternativamente, como antes se ha referido, se prevé proveer a la máquina

2 de un sistema de perforación del fondo 20 del receptáculo 10 en el caso en que éste no tenga orificios de salida.

El pistón 7 puede venir accionado por un grupo de accionamiento mecánico con una transmisión de tipo piñón-cremallera o puede ser un pistón 7 accionado neumática o hidráulicamente. Asimismo, se contempla que el cabezal de inyección 6 esté mecánicamente vinculado al pistón 7 mediante un acople roscado, de forma que al promover un movimiento en una dirección axial al cabezal de inyección 6 éste girará automáticamente en torno al eje del pistón 7. Aunque no venga representado en la figura 5, se prevé de forma convencional que el alojamiento 14 de la máquina 2 esté elevado respecto de la base de apoyo de la máquina 2 de forma que pueda disponerse un recipiente colector del aceite de oliva 17 extraído de la cápsula 1 por debajo de la mima para recoger por gravedad el aceite de oliva 17. La misma máquina 2 puede estar provista de una parrilla o similar sobre la que pueda disponerse este recipiente colector, pudiendo haber una bandeja extraíble debajo de la parrilla destinada a recoger residuos o goteos de aceite de oliva entre una extracción y la siguiente durante los instantes en que no haya ningún recipiente colector colocado debajo de la cápsula 1 .

Cabe señalar que el aceite de oliva final obtenido mediante el procedimiento y cápsula aquí descritos cumple con los requisitos y parámetros establecidos en el reglamento UE n ^e 61/201 1 de la comisión del 24 de Enero de 201 1 , por el que se modifica el Reglamento (CEE) n ^e 2568/91 relativo a las características de los aceites de oliva y de los aceites de orujo de oliva y sobre sus métodos de análisis.

Por tanto, mediante la presente invención se permite la obtención de un aceite de oliva instantáneo de máxima calidad, manteniendo y conservando en perfectas condiciones sus propiedades organolépticas (sabor, olor y color) y valores dietéticos (antioxidantes). De esta manera se proporciona al usuario una manera rápida, sencilla y eficiente de degustar en su propio domicilio la variedad de aceite de oliva que se desee, todo ello sin tener que desplazarse, y permitiendo su consumo en hasta 6 meses posteriores a la recogida de la aceituna sin pérdida de calidad, debido a una pasta de aceitunas convenientemente congelada, liofilizada y envasada convenientemente en cápsulas monodosis, compatibles con el correspondiente equipo de extracción especialmente diseñado para tal fin.